熱水鍋爐 主廠房建設(shè)工程模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、濟(jì)南東新熱電有限公司濟(jì)南東新熱電有限公司 2x70mw2x70mw 熱水鍋爐熱水鍋爐 主廠房建設(shè)工程主廠房建設(shè)工程 模模 板板 工工 程程 專(zhuān)專(zhuān) 項(xiàng)項(xiàng) 施施 工工 方方 案案 建設(shè)單位：濟(jì)南東新熱電有限公司 監(jiān)理單位：山東新昌隆建設(shè)咨詢(xún)有限公司 設(shè)計(jì)單位：濟(jì)南市熱力設(shè)計(jì)研究院 勘察單位：山東省地礦工程勘察院 施工單位：濟(jì)南一建集團(tuán)總公司 編 制 人：董春雷 審 核 人：馬愛(ài)麗 編制日期：2013 年 5 月 編制單位：濟(jì)南一建集團(tuán)總公司 目目 錄錄 一、一、 編制說(shuō)明及依據(jù)：編制說(shuō)明及依據(jù)：.2 （一） 、施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì).2 （二） 、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及其他.2 二、二、 工程概況工程

2、概況.3 （一） 、建筑概況：.3 （二） 、結(jié)構(gòu)概況.3 三、三、 施工部署：施工部署：.3 （一） 、施工進(jìn)度計(jì)劃：.3 （二） 、材料與設(shè)備計(jì)劃：.4 （三） 設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件、施工組織設(shè)計(jì).4 （四） 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地環(huán)境狀況及機(jī)械、人員配備.4 （五） 、項(xiàng)目部人員配備.5 四、四、 材料與設(shè)備計(jì)劃材料與設(shè)備計(jì)劃.5 五、施工工藝技術(shù)五、施工工藝技術(shù).6 （一）模板構(gòu)造設(shè)計(jì)與安裝.6 （二）模板施工工藝.7 （三）相關(guān)規(guī)定與要求.10 （四）支模架搭設(shè)要求：.12 （五） 支撐體系（架體）驗(yàn)收：.13 六、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn).16 七、安全生產(chǎn)保障措施七、安全生產(chǎn)保障措施.1

3、8 （一）安全生產(chǎn)管理人員機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備.18 （二）保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施.18 （三）安全生產(chǎn)保證措施：.19 （四）模板支撐架拆除安全措施：.20 （五）模板支設(shè)、拆除安全措施：.21 （六）混凝土澆筑期間的安全措施.22 （七）冬期施工措施.23 （八）危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施.23 （九）混凝土澆筑過(guò)程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施.26 八、施工應(yīng)急救援預(yù)案八、施工應(yīng)急救援預(yù)案.27 九、計(jì)算書(shū)九、計(jì)算書(shū).31 一、一、 編制說(shuō)明及依據(jù)：編制說(shuō)明及依據(jù)： （一） 、施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì) 施工圖紙濟(jì)南東新熱電有限公司 2x70mw 熱水鍋爐主廠房建設(shè)工程施工圖 施

4、工組織設(shè)計(jì)濟(jì)南東新熱電有限公司 2x70mw 熱水鍋爐主廠房建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì) （二） 、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及其他 序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)編號(hào) 1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （2011 版）gb50204-2011 2建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011 4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011 5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jcj89-91 6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-2011 8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005 9混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范g

5、b50010-2010 10建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2006 11建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范gb50720-2011 13建筑施工手冊(cè)第四版 14建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001 15鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-2003 16鋼管腳手架扣件規(guī)范gb15831-2006 17 工程測(cè)量規(guī)范 gb50026-2007 18危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號(hào) 19 計(jì)算采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所 pkpm 建筑施工整 體解決方案軟件 2012 版 二、二、 工程概況工程概況 2.1 整體概況 項(xiàng)目名稱(chēng)濟(jì)南東新熱電有限公司 2x70mw

6、熱水鍋爐主廠房建設(shè)工程 建設(shè)單位濟(jì)南市東新熱電有限公司 設(shè)計(jì)單位濟(jì)南市熱力設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位山東新昌隆建設(shè)咨詢(xún)有限公司 勘察單位山東省地礦工程勘察院 施工單位濟(jì)南一建集團(tuán)總公司 工程地址濟(jì)南市歷下區(qū)華龍路與化纖廠路交叉口東北約 200m，東新熱電有限公司 院內(nèi) 工程性質(zhì)主廠房（鍋爐車(chē)間）為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，屋面 采用輕鋼屋架及復(fù)合屋面板結(jié)構(gòu)，地上 2 層，局部辦公區(qū)為 3 層。 承包范圍主廠房（鍋爐車(chē)間）施工圖紙范圍內(nèi)的建筑、裝飾裝修工程、給排水、電 氣、暖通工程； 分包范圍其中輕鋼屋架及復(fù)合屋面板、玻璃幕墻，鋼構(gòu)玻璃雨棚、為專(zhuān)業(yè)工程分包 （預(yù)埋件由總包單位施工） 。

7、2.2 建筑概況 建筑規(guī)模 建筑面積為 9736.40。 建筑功能 主廠房地上 2 層，局部辦公區(qū)地上 3 層。 建筑特點(diǎn) 長(zhǎng) 99.70m，寬 48.00m，總建筑高度 35.00m。主廠房地上 2 層，局部辦公區(qū)地上 3 層，地上 1 層層高 7.96m，地上 2 層層高 5.00m，地上 3 層，層高 4.50m ，廠房二 層屋面輕鋼屋架底標(biāo)高為 33.00m。本工程相對(duì)標(biāo)高0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 58.400m。 建筑設(shè)計(jì)等級(jí) 建筑設(shè)計(jì)等級(jí)二級(jí)。結(jié)構(gòu)使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈度為 6 度。 耐火等級(jí) 耐火等級(jí)二級(jí)。 防水等級(jí) 鍋爐房屋面防水等級(jí) ii 級(jí)，采用一層 sbs 防

8、水卷材；其他屋面保溫板 sbs 卷材防 水水泥砂漿面層屋面。 2.3 結(jié)構(gòu)概況 基礎(chǔ)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí) 結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí) 結(jié)構(gòu)使用年限50 年 上部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 抗震設(shè)防烈度6 度 鋼筋型號(hào)主筋采用 hrb400 級(jí)鋼筋；箍筋采用 hpb300 級(jí)鋼筋 鋼筋連接方式直徑大于等于 18的水平受力鋼筋和豎向受力鋼筋均采用直螺紋套絲連 接；豎向鋼筋和水平鋼筋直徑小于 18采用綁扎搭接。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層 c15、構(gòu)造柱、圈梁 c25；梁板柱、樓梯、基礎(chǔ) c30； 混凝土保護(hù)層厚度一類(lèi)環(huán)境：墻、板-15，梁-25，柱-30 二類(lèi)環(huán)境 a：墻、板-20，梁-30，柱-30

9、 二類(lèi)環(huán)境 b：墻、板-25，梁-35，柱-35 砌體、砂漿強(qiáng)度等級(jí)衛(wèi)生間、女兒墻采用 mu10 非粘土燒結(jié)磚，其余采用 mu10 加氣混凝土 砌塊； m7.5 混合砂漿砌筑。 三、三、施工部署：施工部署： （一）（一） 、施工進(jìn)度計(jì)劃：、施工進(jìn)度計(jì)劃： 1、計(jì)劃開(kāi)工日期：2013 年 5 月 10 日；計(jì)劃竣工日期：2013 年 11 月 5 日；0.000 以 下部分腳手架計(jì)劃于 2013 年 7 月 15 日開(kāi)始搭設(shè)；0.000 以上部分腳手架計(jì)劃于 2013 年 8 月 15 日開(kāi)始搭設(shè)。確保在計(jì)劃日歷 180 天內(nèi)完成本工程，既保證整體完工日期，又保證 單項(xiàng)關(guān)鍵控制日期的正常完成。

10、（二）（二） 、材料與設(shè)備計(jì)劃：、材料與設(shè)備計(jì)劃： 支模用材料的力學(xué)性能： （1）木膠合板的力學(xué)性能：（參照 12mm 厚覆面木膠合板取值） 規(guī)格剪切強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量 12 厚 1.4n/mm215.0n/mm26000.0n/mm2 （2）木方的力學(xué)性能 規(guī)格剪切強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量 501001.3n/mm213.0n/mm29000.0n/mm2 （3）鋼管的截面特征 規(guī)格截面積 a慣性矩 i回轉(zhuǎn)半徑 i每米重量 48.33.6505.5mm212.71cm41.59cm3.97kg/m （4）q235 鋼鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量 抗拉、抗彎 f抗壓 fc彈性模量 e 0.205k

11、n/mm20.205kn/mm22.06105n/mm2 （5）對(duì)拉螺栓的力學(xué)性能 規(guī)格直徑有效面積最大容許拉力 1414mm105mm217.85kn （三）（三） 設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件、施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件、施工組織設(shè)計(jì) 本工程設(shè)計(jì)圖紙已全部完成，且審批手續(xù)完備；由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、 施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并完成圖紙會(huì)審記錄。 （四）（四） 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地環(huán)境狀況及機(jī)械、人員配備現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地環(huán)境狀況及機(jī)械、人員配備 施工單位編制的本工程施工組織設(shè)計(jì)已完成，審核、審批手續(xù)完備。 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路通暢，供水、供電線路均已接通，臨時(shí)設(shè)施已建成使用，機(jī) 械設(shè)備及人員按計(jì)劃陸

12、續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 （五）（五） 、項(xiàng)目部人員配備、項(xiàng)目部人員配備 職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容 項(xiàng)目經(jīng)理丁衛(wèi)強(qiáng)工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全質(zhì)量管理。 執(zhí)行經(jīng)理高彥德現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全質(zhì)量管理。 技術(shù)負(fù)責(zé)人姜 鵬支模施工方案編制，全過(guò)程的技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)巡視。 施工工長(zhǎng)石 磊 模板、鋼管的現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，人料機(jī)調(diào)度 及進(jìn)度安排。 技術(shù)員董春雷模板施工的技術(shù)交底、材料計(jì)劃。 預(yù)算員張 昊工程預(yù)算、簽證等。 資料員王小芳搜集、整理、保管技術(shù)資料。 安全員李 洋高支模安全教育、檢查，并形成資料記錄。 質(zhì)檢員龔新軍 高支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記 錄。 材料員袁香真 鋼管、方木、膠合板等材料

13、合同管理，材料采購(gòu)、 租賃、材料、機(jī)械設(shè)備、同轉(zhuǎn)工具管理。 測(cè)量員袁向松負(fù)責(zé)放線、驗(yàn)線。 四、四、 材料與設(shè)備計(jì)劃材料與設(shè)備計(jì)劃 （一） 、材料、工具使用計(jì)劃 名 稱(chēng)規(guī) 格計(jì)劃用量 木膠合板12mm按工程量 木方50100按工程量 鋼管48.33.6按工程量 對(duì)拉螺栓14按工程量 緊固件按工程量 u 型可調(diào)支托38600按工程量 底座按工程量 木墊板400020050mm按工程量 扣件十字、一字、旋轉(zhuǎn)按工程量 （二） 、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃 塔式起重機(jī) 一臺(tái) 鋼筋切斷機(jī) 兩臺(tái) 鋼筋彎曲機(jī) 兩臺(tái) 鋼筋套絲機(jī) 兩臺(tái) 電焊機(jī) 兩臺(tái) 電刨 一臺(tái) 電鋸 兩臺(tái) 手提電動(dòng)工具 一套 （三） 、勞動(dòng)力安排 工種需

14、用人數(shù)（人） 瓦工 15 鋼筋工 40 木工 40 混凝土工 20 架子工 20 測(cè)量員 3 安全員 1 五、施工工藝技術(shù)五、施工工藝技術(shù) （一）模板構(gòu)造設(shè)計(jì)與安裝（一）模板構(gòu)造設(shè)計(jì)與安裝 1、模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)做法 基礎(chǔ)梁柱模板支撐在 主體模板支撐系統(tǒng)分別支撐在 180mm（一層） 、100mm、120 厚（局部）c30 混凝土樓板 上； 2、梁、板模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法 （1）模板支撐體系設(shè)計(jì)： 設(shè)計(jì)概況：現(xiàn)澆板厚度為 120mm，一層支模高度 7.96m，二層支模高度 5.00m，三層支 模高度 4.50m；梁截面尺寸為 300650（250600） ，300750（300700）支模高度

15、 3.9m。 300mm 厚地下室外墻模板支撐體系設(shè)計(jì)： 構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系 模板12 厚木膠板 300mm 厚 龍骨 次龍骨 5080mm 木方100mm，均布布置； 主龍骨采用 48.33.6mm 雙鋼管， 對(duì)拉螺栓 拉螺栓布置 8 道，在斷面內(nèi)水平間距 300+400+400+500+500+500+500+500mm，斷面跨度方 向間距 300mm，直徑 14mm。 600mm 寬框架柱支撐體系設(shè)計(jì)： 構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系 模板12 厚木膠板 龍骨 b方向豎楞4根，h方向豎楞4根，柱模板豎楞截面寬度 80mm，高度50mm。 柱箍采用8號(hào)槽鋼u口豎向，柱箍間距400mm。 600

16、*600 對(duì)拉螺栓0 道 300750 梁模板支撐體系設(shè)計(jì)： 構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系 模板12 厚木膠板 梁 底 次龍骨 5080mm 木方 2 根；主龍骨 48.3 單鋼管 800mm。 龍骨 梁 側(cè) 次龍骨 5080mm 木方 3 根；主龍骨 48.3 雙鋼管； m14 對(duì)拉螺栓布置 2 道，自下往上設(shè)置在 200mm，300mm 處，跨度方向間距 800mm。 300750mm （300x700mm) 支撐體系 支撐采用扣件式鋼管滿(mǎn)堂支撐架，梁底立桿跨度方向 800mm，梁兩側(cè)立桿間距1000mm，梁底增加1道承重立桿， 橫桿步距1800mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設(shè)墊板 和

17、底座，立桿上端采用u型托撐進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。 300600 梁模板支撐體系設(shè)計(jì)： 構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系 模板12 厚木膠板 梁 底 次龍骨 5080mm 木方 3 根；主龍骨 48.3 單鋼管 800mm。 龍骨 梁 側(cè) 次龍骨 5080mm 木方 4 根；主龍骨 48.3 雙鋼管； 300x600 （250x600） 支撐體系 支撐采用扣件式鋼管滿(mǎn)堂支撐架，梁底立桿跨度方向 800mm，梁兩側(cè)立桿間距1000mm，梁底增加1道承重立桿， 橫桿步距1800mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設(shè)墊板 和底座，立桿上端采用u型托撐進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。 120mm 厚現(xiàn)澆板模板支撐體系設(shè)計(jì)： 構(gòu)件規(guī)格模

18、板及支撐體系 模板12 厚木膠板 龍骨 板 底 板底次龍骨 5080mm 木方300mm，均布布置；垂直 木方水平向，采用 48.33.6mm 單鋼管作為主龍 骨。 120mm 厚 支撐體系 支撐采用扣件式鋼管滿(mǎn)堂支撐架，板底立桿縱0.8米、橫方 向間距0.8mm，橫桿步距1800mm，掃地桿距底板面200mm， 立桿下端設(shè)墊板和底座，立桿上端采用u型托撐進(jìn)行高度調(diào) 節(jié)。 （二）模板施工工藝（二）模板施工工藝 1、施工準(zhǔn)備 測(cè)量 抄平、放線 安放木墊板和底座安裝立柱水平 拉桿、掃地桿及臨時(shí)支撐 框架柱的綁鋼筋、安裝柱、梁板模板 安裝樓板模 板 操作班組自檢 專(zhuān)項(xiàng)檢查驗(yàn)收 綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收 澆筑

19、梁板混凝土、 養(yǎng)護(hù) 拆除模板及支撐架體 檢查驗(yàn)收 技術(shù)資料 施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)范和要求；完成技 術(shù)交底及安全生產(chǎn)交底；完善現(xiàn)場(chǎng)施工條件：場(chǎng)地、道路、供水供線、機(jī)械設(shè)備、施工人 員到位、材料工具進(jìn)場(chǎng)、安全防護(hù)設(shè)施齊全有效等保證正常施工的必備條件。 測(cè)量將模板施工范圍的軸線和標(biāo)高控制線測(cè)量完畢并驗(yàn)收。 模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)支撐模板的基礎(chǔ)混凝土構(gòu)件澆筑完成，支撐模板的混凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，下層支撐系統(tǒng)全部不拆除。 抄平、放線依據(jù)控制線測(cè)放立柱位置，施工過(guò)程中及時(shí)抄平，以方便操作和檢 查、驗(yàn)收。 安放木墊板和底座按立柱的位置鋪放木墊板，立柱下方放置底座。 安裝立柱、水

20、平拉桿、掃地桿安裝立柱、水平拉桿、掃地桿及臨時(shí)支撐，調(diào)整 立柱位置及豎直度，調(diào)整水平拉桿的高度，安放立柱頂端 u 型支托，將主楞調(diào)至到計(jì)算高 度。 框架柱綁鋼筋，隱蔽驗(yàn)收 安裝豎向、水平剪刀撐安裝豎向剪刀撐，水平剪刀撐及支撐，按照固節(jié)點(diǎn)的做 法將模板支架與框架柱連成一體。 安裝梁模板安裝梁底模板的主楞、次楞及面板，調(diào)查整平后安裝梁側(cè)模的面板、 次楞、主楞及對(duì)拉螺栓。 安裝樓板模板安裝樓板模板的主楞、次楞及面板。標(biāo)定預(yù)留孔洞的位置。 操作班組自檢班組長(zhǎng)組織質(zhì)量檢查員對(duì)模板支模系統(tǒng)全面檢查。 專(zhuān)項(xiàng)檢查驗(yàn)收由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、施工、安全、質(zhì)量操作人員對(duì)模板支模系 統(tǒng)全面檢查、驗(yàn)收。 綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收

21、綁扎梁鋼筋和樓板鋼筋，并做好隱蔽驗(yàn)收。 澆筑梁板混凝土、養(yǎng)護(hù)清理模板中的雜物，搭設(shè)澆筑混凝土用的馬道，澆筑梁、 板混凝土。期間隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查模板及支撐系統(tǒng)的位移、松動(dòng)等異常。 拆除模板及支撐架體按規(guī)范規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定拆模日期，由技術(shù)人員向操 作班組下達(dá)拆模通知書(shū)及交底。自上而下拆除模板及支撐架體。 檢查驗(yàn)收組織有關(guān)人員對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行全面檢查并驗(yàn)收。 技術(shù)資料同步收集、整理、保管技術(shù)資料。 2、基礎(chǔ)模板 筏板基礎(chǔ)外側(cè)采用 m5.0 水泥砂漿砌筑 240 厚磚擋墻代替模板； 3、地下室砼墻模板安裝 本工程地下室砼墻采用 12 厚木膠板，龍骨采用 5080 木方（次龍骨）及 48.3*3.6

22、鋼 管（主龍骨） ，支撐系統(tǒng)采用 483.0mm 的鋼管加固；為防止砼墻漲模，加固時(shí)使用 14 對(duì)拉螺栓（水平間距 300mm，豎向間距 400mm） ，其長(zhǎng)為砼墻寬度加 400mm，由于本工程基礎(chǔ) 為防水砼結(jié)構(gòu)，外圍砼擋土墻加固時(shí)用的對(duì)拉螺栓中部焊止水環(huán)，止水環(huán)必須與螺栓滿(mǎn)焊 嚴(yán)密，靠近砼墻模板處增加 12 厚塑料墊圈，拆模后應(yīng)沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓用氣焊割斷，然 后再用砂漿抹平；（詳見(jiàn)附圖一） 1）復(fù)查墻模板位置的定位基準(zhǔn)線。 2）根據(jù)測(cè)量控制線，在墻的底部加焊鋼筋撐鐵，以便控制模型安裝時(shí)保證墻體的有效 厚度尺寸，在墻體的上部均須加設(shè)長(zhǎng)度同墻厚的撐鐵來(lái)控制墻模板，撐鐵的間距按每 1m 見(jiàn) 方放

23、置，撐鐵采用鋼筋制作，并用切割機(jī)切割整齊。地下室外側(cè)有防水要求的擋土墻，在 對(duì)拉螺桿的兩段焊接鋼筋擋頭，代替撐鐵。 3）在模板安裝封閉前必須將墻根部鑿毛處理，并把垃圾雜物清理干凈，用水沖洗，每 道墻留出沖洗口（150mm150mm） 。 4）每次混凝土澆筑時(shí)，在外側(cè)剪力墻頂部下方 100mm 處設(shè)埋設(shè) 2 根對(duì)拉螺栓以便于上 部模板加固施工。 4、樓梯 1）樓梯支撐必須按結(jié)構(gòu)圖，同時(shí)對(duì)照建筑圖，以確定樓梯的結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高與位置，并 在樓梯模成型后嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高、位置和尺寸。 2）樓梯模板采用木膠板，輔以 50mm80mm 木方，下支撐用 48.3 鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂排架， 間距為 80

24、0mm800mm。 3）樓梯踏步砼施工時(shí)，施工縫留置在各樓層上翻踏步板跨中 1/2 范圍內(nèi)。 4）平臺(tái)搭設(shè)時(shí)采用 48.3 鋼管加固，并用 12mm 厚木膠板為模板。當(dāng)梯段寬度大于 1000mm 時(shí)必須加設(shè)斜撐，以防止樓梯踏步板側(cè)向變形。 （詳見(jiàn)附圖二） 5、梁模安裝 本工程梁側(cè)模及底模均采用 12 厚竹澆板，龍骨采用 5080 木方，龍骨間距不大于 200mm，支撐系統(tǒng)采用 48.33.6mm 的鋼管，支撐系統(tǒng)的立桿縱距為 800mm，橫距 900.橫 桿步距為 1500mm，并設(shè)置水平拉桿和剪刀撐。 （梁板剖面圖） 1）框架梁采用木膠板輔木方及鋼管雙向夾住模板，模板安裝到一定高度時(shí)要進(jìn)行支

25、撐 或拉接，以防傾倒，支模時(shí)將對(duì)拉螺栓穿入 pvc 管中，拆模后將螺栓抽出，可重復(fù)利用， 管內(nèi)孔隙用膨脹砂漿封堵密實(shí)。 2）在復(fù)核梁底標(biāo)高與軸線位置準(zhǔn)確無(wú)誤后，固定梁卡具，再在楞上鋪放梁底板，拉線 找直。 3）本工程框架梁為小截面梁，支模時(shí)應(yīng)拉通線，并在梁底部增加一排立柱，立柱應(yīng)與 滿(mǎn)堂腳手架連成整體。 4）支模時(shí)應(yīng)先支梁底模，并且應(yīng)拉線找直，底模支完后開(kāi)始綁扎梁鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格 后再安裝梁側(cè)模。 5）模板安裝時(shí)，為防止模板陰陽(yáng)角漏漿，模板結(jié)合處必須滿(mǎn)粘雙面膠帶。 6）梁底標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，必須從統(tǒng)一垂直位置向上傳遞標(biāo)高，然后用水準(zhǔn)儀抄平。 7）梁柱結(jié)合部位嚴(yán)禁用小模板進(jìn)行拼接。 8）同一樓層

26、內(nèi)的通梁必須在一條直線上。 （三）相關(guān)規(guī)定與要求（三）相關(guān)規(guī)定與要求 1、鋼管： 選用 48.3（外徑）3.6mm 焊接鋼管，鋼管材質(zhì)使用力學(xué)性能適中的 q235 鋼，其材 性符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 （gb700）的相應(yīng)規(guī)定，用于立桿、橫桿、剪刀撐和斜桿的長(zhǎng)度為 46 米； 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕； 安全色：防護(hù)欄桿為紅白相間色。 鋼管應(yīng)使用 q235 普通鋼管，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管外徑應(yīng) 為 48.3mm，壁厚應(yīng)為 3.6 mm，每米自重應(yīng)為 39.7n，不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及 裂紋的鋼管，鋼管使用前必須涂刷防銹底漆及黃色面漆，嚴(yán)禁在鋼管上打孔。

27、 2、扣件： 扣件滿(mǎn)足 gb15831鋼管腳手架扣件的規(guī)定。鑄件不得有裂紋、氣孔。 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)， 開(kāi)口外的最小距離不小于 5mm。 扣件活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于 1mm。 扣件表面進(jìn)行防銹處理。 扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：扣件有裂紋、變形、滑扣。 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng) 按規(guī)定對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行抽樣復(fù)試。直角扣件重量不得小于 13.2n/個(gè)，旋轉(zhuǎn)扣件重量不得 小于 14.6n/個(gè)，對(duì)接扣件重量不得小于 18.4n/個(gè)，扣件在使用前表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并 應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫

28、、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用，扣件在螺栓擰緊力矩達(dá)到 65nm 時(shí)，不得破壞。 3、木方： 木方的含水率不大 20%。 霉變、蟲(chóng)蛀、腐朽、劈裂等不符合一等材質(zhì)木方不得使用。 木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50005）的規(guī)定。 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級(jí) 項(xiàng)次主要用途材質(zhì)等級(jí) 1受拉或拉彎構(gòu)件a 2受壓或壓彎構(gòu)件a 3受壓構(gòu)件a 4、木腳手板： 選用 50mm 厚的松木質(zhì)板，其材質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50005 中對(duì) a級(jí)木材的規(guī)定。木腳手板寬度不得小于 200；兩頭須用 8鉛絲打箍；腐朽、劈裂等 不符合a 級(jí)材質(zhì)的腳手板禁止使用。 5、可調(diào)托撐： 可調(diào)托撐

29、受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40kn，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào) 告。螺桿外徑不應(yīng)小于 36mm，螺母厚度不應(yīng)小于 30mm，支托板厚不應(yīng)小于 5mm，長(zhǎng)寬不應(yīng) 小于 100100mm，螺桿與支托焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于 6mm，支托板、螺母有裂縫 的嚴(yán)禁使用。 6、鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定: 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證 鋼管質(zhì)量符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130 -2011，j84- 2011第3.1.1 條的規(guī)定。 鋼管表面應(yīng)平直光滑不得有裂縫結(jié)疤分層錯(cuò)位硬彎毛刺壓痕和深的劃道。 鋼管外徑壁厚端面等的偏差分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj130-2

30、011表8.1.8 的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆 7、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定: 表面銹蝕深度符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011表8.1.8 序號(hào)3 的規(guī)定。 檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查當(dāng)銹蝕 深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。 鋼管彎曲變形符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011表8.1.8 序號(hào)4 的規(guī)定。 8、扣件的驗(yàn)收符合下列規(guī)定: 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有 懷疑時(shí)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb 15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢

31、查有裂縫變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 新舊扣件均進(jìn)行防銹處理 （四）架子搭設(shè)要求：（四）架子搭設(shè)要求： 1. 梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 2.鋼管立柱底部設(shè)墊板和底座，頂部設(shè)可調(diào)支托，u 型支托與楞梁兩側(cè)間必須楔緊， 其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝 時(shí)保證上下同心。 3. 在立柱底距地面200mm 高處，沿縱橫水平方向按縱上橫下的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支 托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，平均 分配，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平 拉桿。

32、所有水平拉桿的端部均與四周框架柱或框架梁進(jìn)行拉結(jié)。拉結(jié)點(diǎn)沿柱全部設(shè)置，每 步縱橫桿均與框架柱拉接，當(dāng)搭設(shè)到拉接點(diǎn)的構(gòu)點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、 橫向水平桿后，立即與框架柱進(jìn)行拉接。 4.立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 48.3mm3.6鋼管，用扣件與立柱 扣牢。掃地桿、水平拉桿采用對(duì)接，剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，用兩個(gè)旋 轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm 處進(jìn)行固定。 5.當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，高低差不 得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。 6. 立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接

33、接頭不得在同步內(nèi)， 且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。 7. 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定于水平拉桿上。 （五）（五） 支撐體系（架體）驗(yàn)收：支撐體系（架體）驗(yàn)收： 1、模板支撐體系搭設(shè)應(yīng)在施工員指導(dǎo)和專(zhuān)職安全員監(jiān)督下實(shí)施，監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程 監(jiān)控，并做好相應(yīng)的施工日記、監(jiān)理日記。搭設(shè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工專(zhuān)項(xiàng)方案及有關(guān)安 全技術(shù)規(guī)定，底座、立桿應(yīng)準(zhǔn)確定位。 支撐體系搭設(shè)過(guò)程和完畢后，項(xiàng)目部派專(zhuān)人采用扭 力扳手對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書(shū)面記錄，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行旁站監(jiān)理。抽 樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，適當(dāng)加大受力較大部位

34、的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù) 量的10，不合格率超過(guò)抽檢數(shù)量10的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。 施工和監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收程序，應(yīng)對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和專(zhuān)項(xiàng)施工方案提出的 具體要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。架體搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成書(shū)面驗(yàn)收意見(jiàn)，施工單位技 術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場(chǎng)參與驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序。 模板支撐體系檢查驗(yàn)收程序： 鋼管、卡口材料進(jìn)廠檢查驗(yàn)收地基基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：地基應(yīng)硬化、并滿(mǎn)足模板搭設(shè)所 需強(qiáng)度要求；高支模構(gòu)件定位放線檢查底座（木墊板板和鐵底座）安放檢查：墊板長(zhǎng) 度應(yīng)不小于兩跨，厚度不小于5cm，寬度不小于30cm；支模架搭設(shè)檢查高支模佳搭設(shè)完 成檢查模板安裝完成剪刀撐

35、、拉結(jié)點(diǎn)等檢查鋼筋綁扎完成后澆筑砼前全面檢查。 2、驗(yàn)收階段： （1）.腳手架地基基礎(chǔ)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。 （2）.因?yàn)楸竟こ棠_手架搭設(shè)高度不同，故搭設(shè)完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收。 （3）.模板支設(shè)完成后進(jìn)行架體綜合驗(yàn)收，檢查模板支設(shè)加固。 3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： （1）.模板支撐系統(tǒng)的腳手架搭設(shè)完成后，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)范jgj130-2011要求，組織進(jìn)行驗(yàn)收。 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法 注：圖中 1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿； (3).技術(shù)交底。 4、腳手架的檢查內(nèi)容： （1）.桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造要符合建

36、筑施工扣件式鋼管腳手 架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011要求和本方案方案的要求； （2）.底座不滑動(dòng)、不沉降，立桿無(wú)懸空； （3）.扣件螺栓無(wú)松動(dòng)； （4）.在腳手架第一步縱橫水平桿下、頂部第二道縱橫水平桿下各設(shè)平網(wǎng)一道。 六、質(zhì)量六、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn) （一）一般規(guī)定 模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 側(cè)壓力一以及施工荷載。 模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 （二）模板安裝主控項(xiàng)目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板要有承受上層荷載的承受能力，或加 設(shè)支架；上、下支架的立柱對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)木墊板和底座。 （三）模板安裝及

37、拆除 1、 模板是接縫不得漏漿；在澆筑混凝土?xí)r，木模板澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水； 模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾 工程施工的隔離劑。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物清理干凈； 本方案中的混凝土梁、板大于 4m 時(shí)，起拱高度為跨度的 1/1000。 模板安裝允許偏差及檢查方法模板安裝允許偏差及檢查方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差值（mm） 檢查方法 1 軸線位置柱、梁、墻 5 尺量 2 標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸柱、梁、墻+4、-5尺量 層高不大于 5m 6 4 層高垂直 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 5 相鄰兩板表面高

38、低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 注：1.本表引用規(guī)范號(hào)為 gb50204-2010 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 2.檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符合下列規(guī)定： 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 底模：在混凝土強(qiáng)度符合以下規(guī)定： 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模強(qiáng)度（表 5-2） 結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%） 2 50 2、8 75板 8100 8 75 梁、殼 8100 2 100 懸臂構(gòu)件 8100 （四）鋼筋安裝、混凝土澆筑 鋼

39、筋安裝期間，不準(zhǔn)集中堆放鋼筋，嚴(yán)禁拆除、移動(dòng)模板支撐架中的支架和附件， 以及安全防護(hù)設(shè)施。 混凝土澆筑前必須完善鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 模板體系搭設(shè)完成后，由操作班組自檢和項(xiàng)目部質(zhì)量安全員復(fù)查，對(duì)復(fù)查中提出的 問(wèn)題，由操作班組整改，合格后組織建設(shè)、監(jiān)理、施工三方建設(shè)人員檢查，符合要求后辦 理驗(yàn)收手續(xù)，可進(jìn)行混凝土澆筑。 由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)起重機(jī)械、腳手架、安全防護(hù)設(shè)施、供電線路及電器全 面檢查，不符合要求的立即整修，以保證混凝土澆筑期間的生產(chǎn)安全。 梁、板模板內(nèi)落入的雜物及灰塵用空壓機(jī)清除。 本工程層高較高，為保證支模架體穩(wěn)定性，采用先澆筑框架柱混凝土，后綁扎梁板本工程層

40、高較高，為保證支模架體穩(wěn)定性，采用先澆筑框架柱混凝土，后綁扎梁板 再混凝土的施工順序。再混凝土的施工順序。 鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在支模架上，可以分散放置于單層模板支架上，人工分散就位。 采用預(yù)拌泵送混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)汽車(chē)泵，梁、板鋼筋綁扎前澆注完畢，梁板砼 澆注采取一次成型的方法連續(xù)施工。 樓面砼澆筑堆進(jìn)方向：東向西方向推進(jìn)，水平方向推 進(jìn)速度：每小時(shí)約 68m。 混凝土澆筑過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)門(mén)人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生 整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切混凝土澆筑施工，并及 時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。 七、安全生產(chǎn)保障措施七、安全生產(chǎn)保障措施 （一）安全生產(chǎn)管理人員機(jī)

41、構(gòu)設(shè)置及人員配備（一）安全生產(chǎn)管理人員機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 工程項(xiàng)目部成立模板安全生產(chǎn)管理小組： 組 長(zhǎng)： 王希東 工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 專(zhuān)職安全管理人員資格 副組長(zhǎng)： 高新華 工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 騰萬(wàn)震 工程師 專(zhuān)職安全管理人員資格 成員： 石 峰 技術(shù)員 安全員 專(zhuān)職安全管理人員資格 文 雅 技術(shù)員 安全員 專(zhuān)職安全管理人員資格 （二）保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施（二）保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、安全專(zhuān)項(xiàng)方案的有關(guān)規(guī)定 和要求，安全專(zhuān)項(xiàng)方案必須通過(guò)由濟(jì)南市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站組織的專(zhuān)家論證方可實(shí) 施。在實(shí)施過(guò)程中不得改動(dòng)其實(shí)質(zhì)性的內(nèi)容，確實(shí)需要改動(dòng)時(shí)，

42、必須取得安全專(zhuān)項(xiàng)方案編 寫(xiě)人員的同意，并履行審核、審批手續(xù)。 嚴(yán)格執(zhí)行使用材料工具的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，查閱產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證及法定檢 測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告，抽樣測(cè)量產(chǎn)品的尺寸、重量，實(shí)際目測(cè)產(chǎn)品外觀質(zhì)量，公正的做出評(píng) 價(jià)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料工具不準(zhǔn)使用。 每批鋼管進(jìn)場(chǎng)后，測(cè)量其壁厚及外徑，目測(cè)其裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕、 銹蝕。使用前做好防腐處理。每批扣件進(jìn)場(chǎng)后測(cè)量其單個(gè)重量，目測(cè)其裂縫、變形、滑絲。 每批 u 型支托和對(duì)拉螺栓進(jìn)場(chǎng)后，測(cè)量其直徑，目測(cè)其變形、滑絲。 按照安全生產(chǎn)管理制度中的規(guī)定，對(duì)供電線路及電器設(shè)備、起重機(jī)械、加工機(jī)械定期 檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除，不準(zhǔn)許帶病作業(yè)。

43、 混凝土底板和樓板的強(qiáng)度、平整度必須符合要求.管廊部分的砼支架不得全部拆除。 模板支撐系統(tǒng)的滿(mǎn)堂架必須由持有特種作用人員資格證的專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)。搭設(shè)過(guò)程 中必須適時(shí)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)支撐。 由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)抄平、放線，標(biāo)高及軸線、控制線要做到準(zhǔn)確、醒目，標(biāo)示清晰，不 易涂改，便于使用。嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)校、驗(yàn)線制度。 技術(shù)交底及安全生產(chǎn)交底，由技術(shù)員編寫(xiě)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，由技術(shù)員向施工工長(zhǎng)、 安全員及操作班組做書(shū)面交底和口頭交底，按規(guī)定完善交底手續(xù)。 堅(jiān)持班組自檢與互檢制度，專(zhuān)職檢查及模板驗(yàn)收由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、安 全員全面檢查，符合要求后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并完善驗(yàn)收記錄。 （三）安全生產(chǎn)保證措

44、施：（三）安全生產(chǎn)保證措施： 參加模板安裝及支撐滿(mǎn)堂架搭設(shè)的作業(yè)人員，必須是經(jīng)過(guò)安全教育和安全建設(shè)培訓(xùn)， 并取得合格資質(zhì)證書(shū)；在高處作業(yè)的施工人員應(yīng)定期體格檢查，符合高處作業(yè)條件者，方 可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，參加作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理小組，必須對(duì)操作面及周?chē)h(huán)境，使用機(jī)械、安全防護(hù)設(shè)施 進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證安全有效。操作人員應(yīng)按規(guī)定正確使用安全防護(hù)設(shè)施。需要拆除或移 位的應(yīng)經(jīng)過(guò)安全生產(chǎn)管理人員許可。 安全生產(chǎn)施工方案嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制，做到經(jīng)濟(jì)適用，安全可靠，技術(shù)先進(jìn)，操 作便利。作業(yè)班組按施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行操作，每道工序完成后進(jìn)行自檢和互檢。 施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目符合下列要求； 立柱底

45、部同必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 底座位置正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度符合規(guī)定。 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置符合規(guī)定，固定可靠。 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施符合要求。 模板安裝、支撐架搭設(shè)、拆除過(guò)程中，搭設(shè)適合操作的腳手架和安全網(wǎng)，臨邊處加設(shè) 護(hù)身欄桿。 操作用的電動(dòng)工具使用安全電纜，照明必須用 36v 電壓，每臺(tái)機(jī)具安裝一套開(kāi)關(guān)， 開(kāi)關(guān)位置離操作者不大于 2m。 腳手架上下不得集中堆放物料，臨時(shí)堆放的物料不宜堆放過(guò)高，嚴(yán)禁超重。 模板支撐滿(mǎn)堂架所用的鋼管，壁厚必須達(dá)到 3.6mm，所用的扣件還要采用扭矩扳手進(jìn) 行檢驗(yàn)，螺栓擰緊扭力矩不得超過(guò) 65nm。 多

46、人共同操作，必須密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；操作人員與搭設(shè)起重機(jī)司機(jī)和 信號(hào)工，統(tǒng)一信號(hào)，并做到配合熟練。 機(jī)械設(shè)備、照明電氣及供電線路由專(zhuān)業(yè)電工安、拆；夜間施工有足夠亮度的照明燈具。 遇大雨、大風(fēng)、沙塵等惡劣天氣時(shí)，停業(yè)室外作業(yè)。惡劣天氣過(guò)后，檢查安全設(shè)施是否 安全有效。 （四）模板支撐架拆除安全措施：（四）模板支撐架拆除安全措施： 本方案范圍內(nèi)的模板及支撐架的拆除時(shí)間，均為混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后。 拆架前，設(shè)監(jiān)護(hù)人，并有安全員在場(chǎng)。 拆除順序：由上而下，先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆； 拆桿和放桿時(shí)必須由 23 人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞， 下方人員接到桿拿

47、穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。 搭拆架人員必須系安全帶，安全帶必須懸掛在頭頂上面可靠的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。 拆架時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。 拆架時(shí)螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。 拆架人員配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。 拆下來(lái)的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類(lèi)、分堆、分規(guī)格碼放整齊，扣件要分型號(hào)裝箱 保管。 拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)戲嘻打鬧。 拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。 拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。 拆下來(lái)的腳手桿

48、要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類(lèi)、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施， 以防雨后生銹?？奂中吞?hào)裝箱保管。 嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。 （五）模板支設(shè)、拆除安全措施：（五）模板支設(shè)、拆除安全措施： 模板根據(jù)使用部位加以編號(hào)，分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模 板安裝就位。 模板安裝前要檢查吊裝用繩索、卡具及模板上的吊環(huán)是否完整有效。嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。 模板拼接安裝時(shí)，用銷(xiāo)卡連接牢固，在樓層上放置模板時(shí)，成片模板必須支撐牢固， 采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落，遇有大風(fēng)天氣，將模板與建筑物固定。 安裝外側(cè)模板時(shí)，必須確保平臺(tái)板的安裝牢固，及時(shí)綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安裝后 立即

49、擰緊穿墻螺栓，操作人員必須系好安全帶。 5 級(jí)大風(fēng)以上天氣停止吊裝作業(yè)。 支、拆模板作業(yè)高度在 2 米以上（含 2 米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。 手動(dòng)工具放入工具袋內(nèi)，搬手用小繩系在身上。 上下建筑物走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下。 安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端綁牢，下端有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以上人員 在同一梯上作業(yè)。 支搭和拆除模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工應(yīng)協(xié)調(diào)配合。 拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。 木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。 運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不超過(guò) 1.5m。 拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)

50、，不得積水。存放時(shí)，底部墊方木，堆放穩(wěn)定， 立放支撐牢固。 使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常 后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。 拆除模板履行申請(qǐng)審批手續(xù)，同意后方可操作。拆除模板作業(yè)時(shí)，操作人員和指揮人 員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。 拆模前檢查所使用的工具是否可靠有效，扳手等工具必須裝入工具袋或掛在身上，并 檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。 模板拆除工作設(shè)專(zhuān)人指揮，作業(yè)區(qū)設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn) 行監(jiān)護(hù)；拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。 拆模先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并

51、從上而下進(jìn)行拆 除，拆下的模板不得拋擲，按指定地點(diǎn)堆放。 操作在按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動(dòng)和懸掛 的模板；拆下的模板和桿件及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放，防止釘子扎腳。 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集 管理，以備再次使用。 多人同時(shí)操作時(shí)，明確分工、統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)，具有足夠的操作面，人員站于安全處。 拆模如遇中途停歇，將懸空、松動(dòng)的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固， 對(duì)活動(dòng)部件必須一次性拆除。 拆除梁底立桿時(shí)，從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)的拆除。 模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上

52、 的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類(lèi)堆放。 （六）混凝土澆筑期間的安全措施（六）混凝土澆筑期間的安全措施 混凝土的澆筑：混凝土的澆筑： 梁板混凝土澆筑前，必須先澆筑框架柱混凝土， 梁板混凝土澆筑施工時(shí)，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。已承受荷 載的支架和附件，不得隨意拆除和移動(dòng)。 混凝土澆筑地下室至六層汽車(chē)泵，六層以上采用60車(chē)載泵 混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋，以避免因震動(dòng)模板跑模。 混凝土在泵送澆搗過(guò)程中及混凝土終凝前后，要設(shè)專(zhuān)人看護(hù)監(jiān)測(cè)模板，對(duì)有漲模、松 扣等現(xiàn)象立即進(jìn)行加固處理，杜絕因混凝土泵送不當(dāng)造成安全事故。 混凝土澆筑控制措施：混凝土澆筑控制措施：

53、 混凝土澆筑過(guò)程中，保證整個(gè)支撐架的穩(wěn)定是施工過(guò)程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)，本工程對(duì)混 凝土澆筑采取如下控制措施： 混凝土澆筑前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后， 簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑順序，按先澆筑剪力墻混凝土，再澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過(guò)程 符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。 采用分層澆筑的方法進(jìn)行施工, 從跨中向梁兩側(cè)澆筑, 每層澆筑高度為 400mm。 分層澆筑的方法,可以避免出現(xiàn)物料集中的情況, 使支撐架的各個(gè)部位受荷較為均勻, 緩慢, 不至于某個(gè)部位突然之間受荷載過(guò)大而出現(xiàn)局部失穩(wěn)；混凝土澆

54、筑過(guò)程中注意從中 部開(kāi)始對(duì)稱(chēng)澆筑, 保證整個(gè)架體對(duì)稱(chēng)均衡受力。 澆筑過(guò)程有專(zhuān)人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止 澆筑，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。 （七）冬期施工措施（七）冬期施工措施 1、 模板的拼配要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的構(gòu)件截面尺寸及標(biāo)高，拼縫緊密、牢固，跨度 大于 4 米的梁、板要按 1%-3%起拱。 2、模板支撐根據(jù)具體位置部分設(shè)置成快拆體系，梁板跨中設(shè)置獨(dú)立支撐，有效縮小梁、 板跨度，保證工程質(zhì)量，縮短冬期施工模板的拆除時(shí)間。 3、冬期施工在澆筑砼之前，模板表面不得灑水沖洗濕潤(rùn)。 4、模板拆除前必須對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，滿(mǎn)足拆模強(qiáng)度后簽發(fā)拆模令方

55、可拆除。 5、雨雪天氣后及時(shí)清理干凈模板表面的積雪，方可進(jìn)行下一道工序施工。 （八）危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施（八）危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施 1 1、危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施：、危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施： 對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制” ，即前期控制、施工過(guò)程控制。 （1） 、前期控制：工程開(kāi)工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)工程的各 種危險(xiǎn)源，制定出監(jiān)控措施，應(yīng)急方案要有針對(duì)性、可行性。 （2） 、施工過(guò)程控制：在工程施工過(guò)程中，并對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行公示嚴(yán)格按照規(guī)定監(jiān)督檢 查，認(rèn)真落實(shí)整改。 2 2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理 （1） 、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各

56、項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的 發(fā)生。 （2） 、加強(qiáng)對(duì)全體職工進(jìn)行安全教育，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和安全生產(chǎn)自我保護(hù) 能力。 （3） 、增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)安全專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。 （4） 、嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源的管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng) 的預(yù)防控制措施。 3 3、危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施：、危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施： 預(yù)防高處墜落事故的防護(hù)措施預(yù)防高處墜落事故的防護(hù)措施 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工程實(shí)際，在確定 高處墜落危險(xiǎn)源后制定本措施。 (1)、為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對(duì)所從事高處作業(yè)的人員進(jìn)行安全基 本知識(shí)，安全注

57、意事項(xiàng)等安全技術(shù)交底。 (2)、施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行三級(jí)教育工作（公司、項(xiàng)目部、班組） 。 (3)、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。 (4)、為防止高處墜事故的發(fā)生，首層完工后，搭設(shè)合理、牢固能起到防護(hù)作用的外腳 手架，在架體外側(cè)支掛密目式安全網(wǎng)，應(yīng)注意的是在掛密目式安全網(wǎng)時(shí)，必須按規(guī)定高出 施工層一步架。并在首層頂支掛第一道安全平網(wǎng)，在四層頂和頂層屋檐下支掛第二道和第 三道安全平網(wǎng)，以防止高處作業(yè)人員發(fā)生墜落事故。 (5)、對(duì)“四口” （樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口） “五臨邊” （未安裝欄板的陽(yáng) 臺(tái)周邊，無(wú)女兒墻的層面周邊，框架工程樓層周邊，

58、斜馬道的兩側(cè)邊，卸料平臺(tái)兩側(cè)邊） 做好防護(hù)工作，做到，通道口搭設(shè)防護(hù)棚，樓梯口、卸料平臺(tái)預(yù)留洞口有防護(hù)欄桿，并掛 好立網(wǎng)，電梯口要用厚度不小于 50mm 木板蓋嚴(yán)。并掛設(shè)兜網(wǎng)。 (6)、為保證防護(hù)措施能真正起到應(yīng)有的防護(hù)作用，除在具體實(shí)施過(guò)程中由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、 安全專(zhuān)職人員及相關(guān)班組長(zhǎng)，對(duì)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行必要的監(jiān)督檢查和驗(yàn)收外，項(xiàng)目部還應(yīng)按規(guī) 定要求每周進(jìn)行不少于一次的檢查工作，做到有檢查、有整改、有落實(shí)，以確保防護(hù)設(shè)施 的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。 (7)、在外檐進(jìn)行抹灰施工中，作業(yè)班組要對(duì)安全防護(hù)設(shè)施腳手架拉結(jié)點(diǎn)、平網(wǎng)和密目 式安全網(wǎng)、腳手板等進(jìn)行使用前檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方能進(jìn)行操作。 (8)

59、、凡作業(yè)層以下無(wú)安全防護(hù)設(shè)施作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶，其安全帶 的使用必須遵照高掛低用的原則，以防止高處墜落事故的發(fā)生。 預(yù)防觸電事故的防護(hù)措施預(yù)防觸電事故的防護(hù)措施 根據(jù)國(guó)家 jgj462005 規(guī)范規(guī)定，為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，保障施工現(xiàn)場(chǎng)用電安 全，防止觸電事故發(fā)生，制定本措施。 (1)、安裝作業(yè) 前，必須按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)及操作規(guī) 程的交底工作，并履行簽字手續(xù)，有檢查，有落實(shí)。 (2)、在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等 防護(hù)。 (3)、施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行 tns 系統(tǒng)供電，同時(shí)必須

60、做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱符合規(guī)范要求，并能防雨、防潮。 (4)、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零，或保護(hù)接地，在同一配電系統(tǒng)中， 不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。 (5)、必須由持有上崗證件的專(zhuān)職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用的電管理維修及安拆。 (6)、對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能 投入使用。 (7)、專(zhuān)職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每日進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每周、公司每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、 漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。 (8)、配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周?chē)坏枚逊湃魏畏赖K操作、開(kāi)關(guān)箱與被控制的固 定設(shè)備距離不得超過(guò) 3 米。做到“一機(jī)、一