高速工程隧道電纜槽“首件工程”總結報告

1、吉河高速zb1合同段 玉梁山隧道電纜槽“首件工程”總結報告 玉梁山隧道電纜槽是隧道結構的附屬工程段，它是隧道的永久結構，對長高隧道外觀質量起著至關的作用，本文結合我公司承建的吉縣至河津高速公路玉梁山隧道電纜槽首件工程，對電纜槽的施工工藝進行了全面客觀的論述。對施工過程中的施工方法及程序，施工準備，水準高程控制，電纜槽鋼筋安裝,電纜槽混凝土澆筑過程控制中的注意事項等放了較詳細的說明,并對實際施工或之前別的工地電纜槽施工過程中所遇到的問題進行了分析. 一丶適用范圍 本首件總結適用于吉縣至河津高速公路zb1合同段玉梁山隧道,兩洞總長1685米,左洞起止樁號為zk42+455 - zk43+300 ,

2、長845米右洞起止樁號為yk42+460 - yk43+300，長840米。 本首件施工里程為k42+57.5-k42+602.左幅，主要由混凝土基地整平層丶襯砌鋼筋制作安裝丶模板安裝及襯砌混凝土澆筑組成的支護體系。 二丶執(zhí)行標準及規(guī)范該首件嚴格按照吉河高速zb1合同段玉梁山隧道設計圖，公路工程質量檢驗評定標準jtg f80/1-2004、公路隧道施工技術規(guī)范jtg f60-2009、公路隧道施工技術細則jtg f60-2009、招投標技術文件作為執(zhí)行標準，并通過同類工程的施工經(jīng)驗及現(xiàn)有人、材、機的情況結合規(guī)范進行指導施工。 三丶人員丶材料丶機械投入情況 人員配備情況崗位人員數(shù)量姓名技術負責人

3、1楊艷杰質檢負責人1辛瑞安全負責人1孟志軍技術人員1電纜槽 班長1李清虎電纜槽工 4主要機械設備情況機械名稱型號數(shù)量進場情況振動棒30型2臺已進場定型剛模板5cm厚100米已進場鋼筋彎曲機1臺已進場電焊機1臺已進場砼攪拌站1座已進場砼輸送罐車10m1輛已進場鋼模板190cm40塊已進場主要材料進場情況材料名稱單位數(shù)量進場情況p.042.5水泥t160已進場電纜槽16鋼筋t30已進場電纜槽8鋼筋t25已進場碎石m400已進場砂m200已進場 四丶施工工藝及控制流程 （一）施工準備1、電纜槽施工前嚴格執(zhí)行鋼模板驗收檢測，待檢測合格后方可進洞施工。2、電纜槽施工前，必須對基地及內外兩側墻身測量控制，

4、有總監(jiān)辦組織進行驗收，驗收合格后進行電纜槽施工。3、施工前要進行基地表面的清理，后進行鋼筋安裝，并進行質量檢查合格后進行下一步作業(yè)。4、施工前對鋼模板，其它機具設備性能及原材料質量進行檢查，確保滿足正常作業(yè)要求。（二）施工工序 本首件采用100米定型鋼模板襯砌施工，詳見施工工藝流程圖： 測量放樣電纜槽與二襯邊墻結合面鑿毛基底清理鋼筋綁扎基底混凝土澆筑模板安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)護及缺陷修補電纜槽蓋板安裝（3） 施工工藝1、水泥及摻和料的選用1）水泥質量符合國家標準和設計需要的要求；選用品質穩(wěn)定的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦物摻和料一起使用。特殊環(huán)境工程也可采用特種水泥。水泥比表面積不超過450m

5、3/kg，游離氧化鈣不宜超過1.0，水泥碳含量（按na20當量計）不超過1.0，水泥熟料中的ca含量不超過7。用于鋼筋混凝土的水泥氧離子含量不超過 。2）礦物摻和料宜選用品質穩(wěn)定的粉煤灰，磨細高爐水淬礦渣成硅灰等。礦物摻和料中的堿含量以其中的可溶性堿計算，即按試樣中堿的溶出量試驗確定（無檢測條件時，可暫考慮粉煤灰中的可溶性堿為總堿含量的1/6.礦渣為總堿量的1/2）。2、骨料選用1）骨細料選用天然中粗砂，細度模數(shù)控制在2.0-3.52）粗細骨料在符合質量要求的樣源地進行生產(chǎn)或采購，粗骨料的堆積密度大于1350kg/m3，空隙率不大于47，吸水率不大于2，針、片狀顆粒含量不超過15，巖石的抗壓強

6、度與混凝土強度等級之比不小于1.5.有抗凍要求的混凝土的粗骨料吸水率不大于1。3）不同顆粒的骨料分別堆放，嚴禁混雜和混入泥土。4）細骨料的細度模數(shù)為2.0-3.5范圍內，質地堅硬清潔，級配良好。5）細骨料采用連續(xù)級配。3、水質混凝土用水必須是清潔無污染的，所用水質不影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長，以及不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。4、 外加劑為了達到混凝土的抗凍、抗?jié)B指標，考慮在混凝土中加入粉煤灰、膨脹劑、高效減水劑等外加劑，具體摻量根據(jù)有關規(guī)范要求和現(xiàn)場試驗確定。5、 配合比1）對不同批號的水泥、不同骨料?；炷吝x用相應的配合比。嚴格控制混凝土生產(chǎn)，混凝土的配合比必須通過試驗選定。2）混凝

7、土的和易性，塌落度必須滿足結構要求，符合混凝土運輸灌注要求。6、模板安裝電纜槽施工采用定型組合鋼模板，溝身外模采用竹膠板制作而成，基地混凝土澆筑完成后待達到強度進行鋼模板安裝。采用自行加工的鋼筋固定架固定，安裝過程中首先根據(jù)測量放羊點位進行安設施工線，等加固牢靠后有現(xiàn)場施工人員驗收檢驗合格后方可進行下一步工序施工。 7、混凝土的生產(chǎn) 混凝土采用在洞口設置的自動計量拌合站進行攪拌，混凝土生產(chǎn)符合下列要求： 1）避免有害物質粗細骨料，骨料存放場必須硬化。 2）嚴格按照配合比配料。 3）拌合過程中根據(jù)氣候條件確定骨料含水量，調整施工配合比。 4）混凝土攪拌時最短時間不得少于2min. 5）冬季施工嚴

8、格按照施工要求。 8、混凝土的運輸 根據(jù)現(xiàn)場施工需要用1臺10立方混凝土罐車運輸，運輸距離約800米。 9、混凝土的澆注 為保證電纜槽耐久性混凝土的質量和加快施工速度，混凝土自制溜槽進行澆注，施工要點如下： 1）空攬前對基地，雜物等清理，并檢查尺寸。 2）澆注混凝土時需兩側對稱澆注，兩側灌注高差不大于30cm. 3）混凝土澆注要保證連續(xù)進行，不得因故中斷。 4）嚴格控制混凝土的配比和塌落度，由于電纜槽側壁厚度只有15cm，必須采用低頻率振搗棒和o25鋼筋插到密實，并在外側采用鋼管進行輕敲模板，使附著在模板上的氣泡溢出，保證混凝土外觀質量平整密實。 5）拆模后安排專人進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)生時間不少

9、于28天。 10、襯砌鋼筋安裝 按照設計要求，將在洞外加工成型的半成品鋼筋運至洞內，并在洞內綁扎安裝完成，鋼筋綁扎應超前電纜槽混凝土施工。 五、施工控制的重、難點及注意事項（1） 電纜槽混凝土質量控制 1、基本要求 1）所用材料和規(guī)格必須滿足規(guī)范和設計要求。 2）混凝土必須滿足設計和規(guī)范要求。 3)混凝土粗集料尺寸不應超過規(guī)定值。項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1混凝土強度（mpa）在合格標準內按附錄d檢查3 2 斷面尺寸（mm）不小于設計值尺量:檢查3-6處1 3墻面豎直度（mm）52m直尺：每40m每側檢查5處1 4 頂面高程（mm）10水準儀：測量3處2 2、實測

10、項目 （二）襯砌鋼筋質量控制 1、基本要求 鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 2、實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1主筋間距（mm）10尺量：每20m檢查5點32兩層鋼筋間距（mm）5尺量：每20m檢查5點23箍筋間距（mm）20 測量儀器檢查每榀傾斜度1 4綁扎搭接長度受拉級鋼30d尺量：每20m檢查3個接頭1級鋼35d受壓級鋼20d級鋼25d5 鋼筋加工鋼筋長度（mm）-10、+5尺量：每20m檢查2根1 六、暴露問題及改進措施 （一）暴露的問題 通過本次電纜槽首件工程顯示該段整體澆筑質量控制較好，混凝土澆筑基本做到內實外

11、光，拆模至今未發(fā)現(xiàn)裂縫。部分混凝土外表面有蜂窩，主要是混凝土坍落度較大，振搗過程不到位，很難將水分完全趕出而產(chǎn)生氣泡形成的?；炷琳w顏色均勻一致，光潔明亮，總體外觀質量較好。 （二）改進措施 1、加強施工過程控制，提高質量，防止漏、欠、過撅。 2、加強混凝土塌落度的控制，混凝土坍落度控制在140mm左右較為合適。 3、澆筑過程中混凝土供應要及時，間隔時間不能太長。 七、安全及環(huán)保保證措施 （一）安全保證措施 堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以施工隊長為組長的安全生產(chǎn)領導小組，全面負責并領導工程施工的安全工作。 本項目安全生產(chǎn)實行項目部一施工隊一工班三級管理，以及管理由項目部經(jīng)理負責，二及

12、管理由施工隊隊長負責，三級管理由班組長負責，各作業(yè)點設安全監(jiān)督崗。 按照安全生產(chǎn)責任制及有關國家安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責任制。做到縱向到底、橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。 1、嚴格貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法，建設工程安全管理條例等國家法律法規(guī)及文件的有關規(guī)定，認真執(zhí)行交通部頒發(fā)的公路工程施工安全技術規(guī)程（jtj076-95）的有關條款，建立健全安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)的管理機構。安全管理制度，配備相應的專職安檢人員，定期進行安全生產(chǎn)大檢查，有組織、有領導的開展安全生產(chǎn)活動。 2、工程施工前，組織現(xiàn)場人員學習關于安全生產(chǎn)的規(guī)定，條例和安全生產(chǎn)操作

13、規(guī)程。并要求職工在施工中嚴格遵守規(guī)定；施工隊和項目部有關部門建立對應聯(lián)系制度，嚴格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準的施工方案。 3、施工人員必須配備安全帽等各種防護用品。 4、施工現(xiàn)場設置必要的護欄，安全標志和警示牌，謝絕閑雜人員進入，所有電器設備安排要由專人負責落實，注意安全用電，經(jīng)常檢查觸電保護器，漏電開關。電動裝置必須有良好的接地裝置和安全保護罩。 5、特殊工種操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定穿戴防護用品。嚴禁赤腳、赤膊和穿拖鞋及酒后施工操作等不文明施工。 6、制定明確的安全生產(chǎn)責任制和應急預實建設單位備查，因施工單位責任造成的各類事故及財產(chǎn)損失安全由施工單位負責，并按國務院關于特大安全事故行政責

14、任追究的規(guī)定以及其他有關規(guī)定，及時上報有關部門，并堅持“三不放過”原則，嚴肅處理相關責任人。 7、對現(xiàn)場人員安全和主要施工機械辦理保險。 8、所有施工機具，設備定期進行檢查，并有安全員簽字記錄，保證其屬于完好狀態(tài)。 9、施工中采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，制定相應的安全技術措施，現(xiàn)場具有相關的安全標牌。 （二）環(huán)保保證措施 1、水、大氣環(huán)境保護措施 在隧道洞口有污水產(chǎn)生的生產(chǎn)設施位置設廢水處理池，在施工區(qū)和生活區(qū)設置污水處理系統(tǒng)，不得有害物質和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放，并備有臨時的污水匯集沉淀設施過濾施工，生活排水。 保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清除垃圾，集運至指定的地點掩埋或

15、焚燒處理。 在施工區(qū)的生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，定期清掃處理。 施工現(xiàn)場設置的油料庫，其庫房地、墻面做防漏滲處理。指派專人負責油料的儲存、使用、保管。防止油料跑、冒、滴、漏污染土質，水體。 施工中采取保護措施，保護飲用水源不受施工活動造成的污染。在設備選型時選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)，對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。 不在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。 2、施工噪聲、振動的控制 設備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品，設備底座設置防振基礎。采取措施或改進施工方法。使施工噪聲，振動達到施工場界環(huán)境標準。 選擇低噪聲設備，即對移動性設備噪聲超標的一律不用；對固定式

16、高噪聲設備，在選型時嚴格比較噪聲大小。 采用先進的施工工藝和設備，機械盡可能采用液壓設備成以摩擦壓力代替機械振動。 合理布置各種施工作業(yè)區(qū)和生活作業(yè)區(qū)，利用距離，隔墻使噪聲大幅度自然衰減。 出入現(xiàn)場的機械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；加強設備維修，定時保養(yǎng)潤滑；并對于施已工無關的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪聲。 適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪聲疊加。 3、粉塵控制 對施工現(xiàn)場地面，定期進行灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，易于引起塵害的細料堆，于遮蓋或適當灑水。 裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途泄露和揚塵，在運輸水泥等易飛揚材料時用篷布覆

17、蓋嚴密，并裝量適中，不得超載超限運輸。再有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，作業(yè)人員必須佩帶勞保防護用品。 4、固體廢棄物 施工營地和施工現(xiàn)場的垃圾，集中堆放。 施工和生活中的廢棄物運至指定地點進行處理。派專人清理打掃，并定期對周圍噴灑消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。 報廢材料或施工中反工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。 八、取得成果 通過本次首件電纜槽的施工，可結合現(xiàn)場實際的作業(yè)人員。機械配備，以及施工條件做出的合格工程，通過以上的施工過程質量控制手段，各種檢測驗證，讓我們充分認識到首件工程的重要性。針對我部施工的k42+452.5-k42+602.5段電纜槽，可以滿足施工要求，同時可以指導后期電纜槽的施工作業(yè)，并對技術人員，工程施工人員加深了對電纜槽施工工藝的進一步了解，增強了其質量意識。同時也發(fā)現(xiàn)了存在問題，對于存在問題也提出了改進措施，并在后續(xù)施工中吸取首件過程的優(yōu)點。繼續(xù)改進和優(yōu)化施工工藝方案，杜絕在本首件工程中出現(xiàn)的問題再