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文檔簡介
1、xx中心醫(yī)院網(wǎng)架工程施工組織方案編制單位:廣州xx裝飾工程有限公司聯(lián) 系 人: 日 期: 2012年3月22日 目 錄 一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、技術(shù)翻樣、工廠制作 四、施工部署 五、安裝方案設(shè)計 六、工期目標及保證措施 七、質(zhì)量目標及保證措施 八、安全目標及保證措施 九、現(xiàn)場文明施工 附錄: 1、施工進度計劃表 2、勞動力配備計劃表 3、主要施工器具配備計劃表 4、網(wǎng)架安裝示意圖 5、腳手架搭設(shè)平面圖和剖面圖 一、編制依據(jù)1、設(shè)計院繪制網(wǎng)架設(shè)計圖2、現(xiàn)行國家或行業(yè)等有關(guān)標準、規(guī)范 3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50205-2001) 4、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 (gb502
2、21-2001) 5、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 (jgj7-91) 6、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 (jgj78-91)7、鋼網(wǎng)架 (jgj75.1/75.3-91)8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (gb50009-2001)(2006版)9、建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (gb50009-2001)10、建筑設(shè)計防火規(guī)范 (gb50016-2006) 二、工程概況2.1. 建筑工程簡況工程名稱: 廣州市xx中心醫(yī)院(首期)幕墻工程工程地址: 廣東省廣州市xx開發(fā)區(qū)豐澤路建筑設(shè)計單位: 圣帝國際建筑工程有限公司本工程地上建筑5層,建筑總高度24.3米,建筑面積為23054平方米。我公司承包的主入口大堂網(wǎng)架工程采用螺
3、栓球節(jié)點平放抽空四角錐網(wǎng)架。支承形式為:上弦支座支承。投影面積為:376m2。其中立面為全玻點式幕墻mq1,532平方米,屋面為全玻點式采光棚mq17,204 m2,屋面四周為鋼水槽及鋁材外檐包飾。2.2 根據(jù)設(shè)計及標準要求,網(wǎng)架桿件采用q235高頻焊管或20#無縫鋼管,螺栓球采用45#圓鋼鍛造,高強度螺栓采用40cr或20mntib,等級為10.9s。鋼板采用q235鋼板,其余封板、錐頭等零件均按jgj7-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)定的要求配置。三、技術(shù)翻樣、制作 3.1翻樣 翻樣出圖是在設(shè)計圖的基礎(chǔ)上進行的生產(chǎn)加工圖. 3.2生產(chǎn)制作網(wǎng)架制作過程主要為下料(鋼管、圓鋼、鋼板)坡口(鋼管)鍛壓
4、(球、封板、錐頭、套筒)金加工組裝定位點焊二氧化碳保護全自動滾動環(huán)焊(支座支托半自動二氧化碳保護焊)表面拋丸噴砂除銹涂裝編號。 四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量控制措施 4. 1.1 質(zhì)量方針:我司將以“用戶至上、質(zhì)量第一、追求完美、奉獻精品”的質(zhì)量方針為指導,施工過程中嚴格按照我司的質(zhì)量體系進得質(zhì)量控制,確保工程質(zhì)量一次性驗收合格。 4.1.2 質(zhì)量控制組織機構(gòu)與質(zhì)量保證體系為確保工期的質(zhì)量,把所有影響工程質(zhì)量的細節(jié)和因素控制起來,形成一個綜合性的質(zhì)量體系。明確各類人員的職責,搞好質(zhì)量控制。以工程質(zhì)量為中心,調(diào)動各部門的積極配合,配合好項目部的工作,實現(xiàn)全方位、全員、全過程的質(zhì)量管理。同時項目部成
5、立質(zhì)量管理小組,由項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理任副組長,成員由施工員、質(zhì)檢員、材料員及施工班組長組成,負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作,并受公司技術(shù)科的監(jiān)督指導。項目部設(shè)專職的質(zhì)檢員,保證施工作業(yè)從一開始就能在質(zhì)檢人員的監(jiān)督下進行,避免因為人為因素造成的重大質(zhì)量事故。 質(zhì)量保證體系見下圖:材料構(gòu)件核檢項目部質(zhì)理小組質(zhì)量員組織保證進行日常質(zhì)量管理、負責組織協(xié)調(diào)督促、檢杳和綜合各部門各級質(zhì)理活動并進行質(zhì)量反饋施工員組織技術(shù)交流和落實,確保按計劃保證質(zhì)量完成任務,并進行圖紙會審,編制施工計劃,組織驗收質(zhì)量保證體系材料員做好材料進場的驗收和抽檢供應合格材料并提搞好材料的收、發(fā)、存管量設(shè)備員實行以管好、用好、維
6、修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)理責任制,做好設(shè)備檢查鑒定,填寫好運行記錄宣教員開展質(zhì)量教育,提高工人的質(zhì)量意識及技術(shù)制度保證開展qc小組管理活動定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動、學習并組織考核每周進行定期質(zhì)量巡檢,不定期進行質(zhì)量評定分析施工保證工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量工序質(zhì)量檢驗質(zhì)量保證體系4. 2. 質(zhì)量控制措施4.2.1 材料采購 本公司制定了材料的采購程序,對主要材料和特殊材料的供應商進行合格評定,以確保其有能力提供符合我司的需求和要求的材料。4.2.1.1 項目部根據(jù)生產(chǎn)需要,通過對供應商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、工藝設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價格、企業(yè)信譽、過往業(yè)績、履約能力以及售后服務
7、等方面的評價,擇優(yōu)選擇若干家合格供方填在材料供方評價表上,送最高管理者代表審批。4.2.1.2工程部將已經(jīng)審批的材料合格供方填寫在合格材料供方名錄表上。4.2.1.3項目部根據(jù)顧客及材料訂購單的要求, 在材料合格供方名錄中選擇供方進行材料采購。4.2.1.4對所采購的材料要按進貨檢驗與試驗控制程序進行驗證,不合格品應即予以退貨。4.2.2 加工階段嚴格按照設(shè)計圖紙、標準及有關(guān)施工規(guī)范施工, 未經(jīng)設(shè)計單位或甲方認可同意, 絕對不允許更改圖紙及施工內(nèi)容。各分段工程, 根據(jù)分段工程的特點做好針對性的施工技術(shù)交底, 堅持自檢、抽檢、專檢三檢制度, 上道工序不合格, 堅決不轉(zhuǎn)入下一道工序, 以優(yōu)良等級作
8、為班組和個人的工作標準去施工。及時填寫自檢、專檢報告及施工記錄、情況記錄, 保存原始資料歸檔。4.2.3 安裝階段為保證土建結(jié)構(gòu)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求,必須在安裝前,在土建提供的基準基礎(chǔ)上對建筑結(jié)構(gòu)進行測量。對預埋件的尺寸、位置進行復核。到達工地的貨物,搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。應按品種規(guī)格于專用架或墊木上。材料進場后分類存放, 統(tǒng)一保管, 做好保護工作。對構(gòu)件進行檢驗和校正,不合格的構(gòu)件不得安裝。對安裝的構(gòu)件及時自檢,有問題時及時進行調(diào)整;隱蔽工程完工后,交監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道工序的施工。做好自檢記錄,以備檢查,并作為竣工驗收資料之一。4.2.4 材料質(zhì)量檢驗本工程所用
9、的各種材料、配件均由材料管理人員按規(guī)定查驗質(zhì)量保證資料,資料齊全才可入庫登記發(fā)放使用。并且按要有關(guān)的規(guī)定做相應的材料試驗。鋼材應符合現(xiàn)行國家標準:碳素鋼結(jié)構(gòu)gb700-79、優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件gb699-88、合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb3077-99。檢查材料的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相符。校對出廠合格證書等質(zhì)量保證資料,物理性能檢測報告是否符合購貨合同技術(shù)要求。不合格品不允許使用,并應作好記錄、編號及歸類存放,不得與合格品混雜放置。4.2.4配件檢查配件材料是否符合國家現(xiàn)行相關(guān)材料種類的產(chǎn)品標準規(guī)定,并向產(chǎn)口供應商索取質(zhì)量保證資料材料的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同
10、相符。校對出廠合格證書等質(zhì)量保證資料,物理性能檢測報告是否符合購貨合同技術(shù)要求。不合格品不允許使用,并應作好記錄、編號及歸類存放,不得與合格品混雜放置。4.2.5 加工質(zhì)量管理本公司內(nèi)部實行公司、車間、班組的三級質(zhì)量管理制度。由公司技術(shù)科負責產(chǎn)品質(zhì)量管理工作和公司質(zhì)量檢驗工作;車間設(shè)車間質(zhì)量檢驗員,負責車間質(zhì)量檢驗工作;班組設(shè)質(zhì)量檢驗員負責班組的質(zhì)量檢驗工作。按生產(chǎn)流程實現(xiàn)入公司檢驗、工序檢驗、出公司檢驗加工質(zhì)量管理過程4.2.5.1 入公司前檢驗檢驗對象和目的:對購進公司材料和零配件進行檢驗,以防止不合格的物品投入生產(chǎn)。 檢驗標準:材料及零配件的國家標準或有關(guān)技術(shù)標準、訂貨質(zhì)量協(xié)議、圖紙技術(shù)
11、要求等。 送檢和承檢:材料供應部門在購進批量材料和零配件后,應及時將材料及附件入公司檢驗通知單和有關(guān)的質(zhì)量證明等文件送交質(zhì)檢部門,質(zhì)量部門應辦理好接受登記手續(xù)。并在規(guī)定時間內(nèi)完成物品入公司檢驗工作。 檢驗內(nèi)容和一般程序:a. 審查質(zhì)量證明書及有關(guān)文件,查詢供貨合同、標準代號、物品名稱、規(guī)格數(shù)量、印章、出公司日期和各項技術(shù)質(zhì)量指標、產(chǎn)品使用說明等是否明確無誤。b. 檢查物品及其包裝質(zhì)量與供貨合同、質(zhì)量證明文件等有關(guān)項目是否文實相符,包裝有無異常。c. 檢查外觀質(zhì)量有無銹蝕、發(fā)霉、變色、劃傷、擦傷、碰傷變形等問題。按物品有關(guān)的檢驗標準進行技術(shù)質(zhì)量指標的檢查測定。 檢驗記錄與質(zhì)量證明:要認真做好入公
12、司檢驗原始記錄,作出檢驗結(jié)論,登記入冊,簽發(fā)鋁合金窗材料附件入公司檢驗質(zhì)量證明書。 責任和權(quán)限:a. 采購人員必須提供質(zhì)量證明書和有關(guān)文件、樣品等,并有責任配合質(zhì)檢人員做好入公司檢驗工作。b. 檢驗人員必須嚴格按規(guī)定程序和質(zhì)量檢驗標準工作,對檢驗結(jié)果負責并有明確的結(jié)論,有權(quán)拒絕不符合條件的貨批。c. 沒有質(zhì)檢人員簽發(fā)的物品入公司檢驗質(zhì)量證明書,倉管人員不得辦理物品入庫手續(xù)。4.2.5.2加工工序檢驗檢驗對象和目的:對幕墻制作過程中的半成品零部件進行檢驗,防止不合格的制品轉(zhuǎn)入下道工序。檢驗標準:以產(chǎn)品圖紙、工藝文件規(guī)定的檢查項目、技術(shù)要求、測量器具和方法等為工序質(zhì)量檢驗標準。檢驗方式:a. 首件
13、檢驗:對每個作業(yè)班次,每批原材料、半成品或每次設(shè)備、工裝、工藝規(guī)范調(diào)整后開始加工出的前35件制品,操作者必須進行全面檢驗,首件檢驗合格后才能繼續(xù)成批生產(chǎn)。b. 巡回檢驗:班組、車間、公司三級質(zhì)檢人員要對各工序進行巡回抽檢,重點檢查操作者首件自檢,并重點搞好生產(chǎn)過程中對關(guān)鍵和薄弱工序的定期抽檢。c. 交接檢驗:工序批量完工后,本工序要進行完工自檢,不合格的制品不得交給下道工序,下道工序要對上道工序的制品進行接收檢驗,不合格的制品不能接收。檢驗記錄:各級人員進行的各種方式的工序檢驗,必須認真填寫工序檢驗記錄表。超差品處理:工序檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格的超差品,如不能返修合格需報廢時,由操作者填寫報廢單,經(jīng)
14、班組質(zhì)檢員和車間質(zhì)檢員核實簽字后上交公司質(zhì)檢部門審定。責任和權(quán)限:a. 操作者必須認真搞好工序自檢,有責任配合質(zhì)檢人員進行本工序質(zhì)量檢驗,尊重質(zhì)檢人員提出的要求和建議并及時改正。b. 各級質(zhì)檢人員必須對檢驗結(jié)果負責,發(fā)現(xiàn)異常情況和質(zhì)量問題時應及時提出、糾正和報告。c. 公司級質(zhì)檢員有權(quán)校正車間及班組質(zhì)檢員和生產(chǎn)工人的檢驗結(jié)果,仲裁上、下工序及有關(guān)人員之間的互檢結(jié)論。4.2.5.3出公司檢驗檢驗對象和目的:對制作完工的鋼構(gòu)件進行檢驗,防止不合格的產(chǎn)品出公司。檢驗標準:班組、車間、公司三級質(zhì)檢均按中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準,有關(guān)圖紙和工藝文件規(guī)定進行檢驗和評定。檢驗方式與驗收程序:a. 班組完
15、工自檢:班組長和班組質(zhì)檢員負責本班組產(chǎn)品制作完工檢驗。在本班組全部產(chǎn)品自檢合格基礎(chǔ)上,按各種不同構(gòu)件各抽10檢查,打上本班組質(zhì)檢標記,進行數(shù)據(jù)檢測,填寫“檢驗記錄表”和“質(zhì)量驗收表”中班組級質(zhì)檢情況并簽字后交車間質(zhì)檢。b. 車間接收檢驗:車間質(zhì)檢員負責對各班組上交產(chǎn)品進行接收檢驗,按各種不同構(gòu)件各抽10檢查,(不得與班組抽檢產(chǎn)品重復),打上車間質(zhì)檢標記,進行數(shù)據(jù)檢測,評定質(zhì)量等級,填寫“檢驗記錄表”和“質(zhì)量驗收表”中車間級質(zhì)檢情況并簽字后交公司質(zhì)檢。c. 公司級最后檢驗:公司級質(zhì)檢員負責對車間上交的產(chǎn)品進行產(chǎn)品出公司前最后檢驗。按各種不同構(gòu)件各抽10檢查(不得與班組及車間抽檢產(chǎn)品重復),打上公
16、司質(zhì)檢標記,進行數(shù)據(jù)檢測,評定質(zhì)量等級,填寫“檢驗記錄表”和“質(zhì)量驗收表”中公司級質(zhì)檢情況并簽字后蓋公司“質(zhì)量檢驗專用章”。檢驗記錄與質(zhì)量證明:a. 班組、車間、公司三級質(zhì)檢,必須在認真作好“檢驗記錄表”的基礎(chǔ)上,將檢測評定質(zhì)量等級情況統(tǒng)計匯總填寫在“質(zhì)量驗收表”的相應欄目中,各級質(zhì)檢的“檢驗記錄表”和“質(zhì)量驗收表”要逐級匯總上報公司質(zhì)檢歸檔。b. 公司質(zhì)檢必須根據(jù)“質(zhì)量驗收表”匯總填寫以公司級質(zhì)檢評定結(jié)果簽發(fā)“質(zhì)量證明書”、“產(chǎn)品合格證”和“批量產(chǎn)品合格證書”。“質(zhì)量證明書”要說明是返修合格品;一次檢驗合格品;一等品;優(yōu)等品等質(zhì)量等級。c. 產(chǎn)品的質(zhì)量等級以公司級質(zhì)檢檢測評定的結(jié)果為準。超差
17、品處理:對出公司檢驗不合格的超差品要根據(jù)不同情況由公司質(zhì)檢部門作出返工、退修、報廢等處理決定。a. 返工:超差品可以按原工藝重新加工后成為合格品,簽發(fā)“返工通知單”。b. 退修:不能按原工藝重新加工,只能脫離原工藝將超差品加工修理合格,簽發(fā)“退修單”。c. 報廢:對于無法退修,喪失產(chǎn)品基本性能或存在嚴重缺陷的超差品應報廢,簽發(fā)“報廢單”。復檢a. 針對性再檢驗:對有某項缺陷的超差品退修后不影響其它項目質(zhì)量時,可只作針對性的再檢驗。b. 全面性重新檢驗:對有的超差品因某項缺陷退修而影響其它項目的質(zhì)量特性時,要對退修品作全面性重新檢驗。責任和權(quán)限:a. 各級質(zhì)檢人員必須嚴格執(zhí)行檢驗標準,對產(chǎn)品質(zhì)量
18、檢驗結(jié)果負責,不合格的產(chǎn)品不得送檢,不得給予質(zhì)量簽證。b. 公司質(zhì)檢具有質(zhì)量否決權(quán),無公司質(zhì)檢部門質(zhì)量簽證的產(chǎn)品成品倉不能接收入庫,不能發(fā)放出公司。4.2.6 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理編制實施性施工組織設(shè)計,安排好施工順序,編制施工計劃。做好施工方案的優(yōu)化,施工組織設(shè)計及施工方案經(jīng)技術(shù)負責人審批后才執(zhí)行。建立全崗位職責,每項工作“誰施工、誰負責”,并由專人負責跟蹤;專業(yè)工種及特種作業(yè)人員按照國家的規(guī)定進行培訓考核,獲上崗證及相應技術(shù)等級后才準予上崗;做好圖紙會審及各項技術(shù)的交底工作。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組?,F(xiàn)場設(shè)2名專職的質(zhì)檢員負責日常的質(zhì)量檢查工作;每周定期質(zhì)量巡檢,加強現(xiàn)場的質(zhì)量管理
19、;對下列的關(guān)鍵項目的施工嚴格執(zhí)行專項簽認制度a. 各樓層連接件和立柱的安裝位置及其垂直度、水平標高、進出位置、相鄰兩柱的距離偏差、同層立柱的水平標高偏差均需由專檢人員復查符合要求簽字認可后,方可對連接件進行滿焊作業(yè)并點焊緊固螺母。b. 連接件焊接完畢,施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫,并經(jīng)專檢人員復查合格簽字認可,再由專檢人員填報驗收單,經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復查后方可進行防腐處理。嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量檢查程序在該項目質(zhì)量管理中制定施工現(xiàn)場“二級”質(zhì)量控制和結(jié)合公司技術(shù)科的質(zhì)檢抽查,形成“三級”質(zhì)量控制。施工班組自檢為第一級質(zhì)量管理。質(zhì)檢內(nèi)容為該班組施工的所有對象,質(zhì)檢個數(shù)為100%檢查。檢查過程填寫自檢記錄,對
20、不符合質(zhì)量標準的工序進行馬上返工。項目部設(shè)立質(zhì)量檢評小組,形成第二級質(zhì)量管理,質(zhì)檢范圍為本項目各工序的質(zhì)量情況,質(zhì)檢個數(shù)為抽查10%,對關(guān)鍵工序進行100%的檢查,檢查過程按施工規(guī)范要求填寫檢評表自檢表。公司技術(shù)科質(zhì)檢抽查為第三級質(zhì)量管理,對關(guān)鍵工序進行100%的檢查,不符合要求的項目立即通過項目部整改,填寫公司檢驗記錄存檔作為工程資料。加強隱蔽工程的質(zhì)量管理隱蔽工程在每道工序完工事由施工班組進行自檢,自檢不符合要求的返工,然后再由質(zhì)量小組進行檢查,凡不符合要求的予以返工直至符合要求,再邀請監(jiān)理工程師檢查驗收,如果監(jiān)理驗收不通過則返工重做,直至合格才進行下一道工序。各隱蔽工程在施工的同時,做好
21、施工記錄及質(zhì)量檢評記錄。組織技術(shù)人員對資料進行管理,做好資料的收集、歸檔。4.3. 質(zhì)量檢驗我司在施工過程中按規(guī)定對施工工序必要的檢驗以及對一些關(guān)鍵工序按規(guī)定及國家現(xiàn)行規(guī)范進行相應的檢測,試驗,以保證施工質(zhì)量符合要求4.3.1 檢驗標準該分項工程的網(wǎng)架質(zhì)量檢驗按國家行業(yè)標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205-2001)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 (gb50221-95)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(jgj7-91)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(jgj78-91) 鋼網(wǎng)架(jgj75.1/75.3-91)4.3.2 材料及型材檢測要求材料商提供該工程所使用的鋼材材料時同時提供材料合格證及定期產(chǎn)
22、品質(zhì)檢報告,并對所使用材料進行物理性能試驗,所有送檢材料執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣制度。4.3.4 螺栓的拉拔試驗為檢驗螺栓的錨固性能,保證幕墻構(gòu)件與建筑主體的連接安全可靠,按規(guī)定邀請質(zhì)監(jiān)站對現(xiàn)場進行錨固螺栓的拉拔度驗,利用拉伸測試裝置加荷進行破壞性試驗,對現(xiàn)場使用的不同規(guī)格的螺栓按規(guī)定抽取一定數(shù)量進行檢測,測試螺栓的荷載位移性能,以檢驗施工質(zhì)量能否達到設(shè)計要求,并由質(zhì)監(jiān)站出具拉拔試驗報告。四、施工部署 4.1施工組織機構(gòu)設(shè)置 本工程施工由公司派出項目經(jīng)理部,其中包括項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)安員、安裝隊長等,質(zhì)安員對公司質(zhì)管部負責,受項目經(jīng)理指揮。 項目經(jīng)理為現(xiàn)場總負責人,必須對網(wǎng)架安裝的施工、技術(shù)、質(zhì)
23、量等全面負責,安裝隊長、施工人員由項目經(jīng)理與安裝公司、生產(chǎn)部門確定,質(zhì)安員由公司質(zhì)管部確定。 技術(shù)員負責具體的安裝過程,并提供有著技術(shù)數(shù)據(jù)。 質(zhì)安員負責網(wǎng)架安裝質(zhì)量和安全施工,并提供有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和驗收資料。 4.2施工力量安排 本工程施工計劃根據(jù)合同約定,嚴格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系,各工程配備詳見附錄二“勞動力配備計劃表”。 由安裝隊長、施工技術(shù)員等準備好安裝使用的機械器具以及必備工具、勞保用品等。具體見附錄三“主要施工器具配備計劃表”。 五、安裝方案設(shè)計 網(wǎng)架安裝方法較常見的有滿堂腳手架高空散裝法、網(wǎng)架整體吊裝法、網(wǎng)架或工作平臺滑移就位法等幾種。根據(jù)本工程特點,經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟、進度、
24、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場條件的綜合分析,采用滿堂腳手架高空散裝法安裝。5.1準備工作5.1.1搭設(shè)腳手架:(搭設(shè)施工由總包負責)根據(jù)現(xiàn)場平面位置,最外圍雙排腳手架尺寸距中心柱為3000mm,中間每1500x1500設(shè)置立桿,橫桿垂直間距1200mm,搭設(shè)滿堂腳手架,在鋼柱位置預留一定的安裝空間。待鋼柱吊裝完成再搭設(shè)最外圍雙排腳手架。滿堂腳手架工作平臺高度為6.8m,每平方米承重為150kg/m2,上部平鋪鋼網(wǎng)及木板。四周1200mm高護欄。(具體見后附腳手架搭設(shè)的平面圖和剖面圖)5.1.2鋼柱的制作與吊裝: 1、先在鋼柱(351x8)上彈對稱的柱中線,將拼接好的點玻桁架(25a20a工字鋼)焊接在鋼柱
25、上,焊好鋼柱頂板(400x20)。2、對于鋼柱連接的焊縫進行打磨處理到符合施工圖及相關(guān)規(guī)范要求。3、對鋼柱及點玻衍架及連接鋼管進行除銹處理,然后對除銹處理好的鋼柱面進行第一次底漆噴涂,對點玻衍架及時做好防腐漆涂布。4、由土建提供的標準+1.00線引到每根鋼柱相鄰的腳手架管上,并在預埋件上標出鋼柱的位置;同時,在每根鋼柱上標出+1.00的位置。5、請50t汽車吊配合,將鋼柱吊裝在埋件位置,選定中心線,按預埋件上鋼柱的位置線,臨時點焊在預埋件上。6、校準鋼柱+1.00位置,通過對鋼柱及點玻工字鋼立柱底部割斜口來緩沖預埋件水平度的誤差,校準鋼柱的垂直度;然后用腳手架鋼管穿入鋼柱及點玻衍架內(nèi)固定;最后
26、,將鋼柱及點玻衍架的工字鋼立柱滿焊到預埋件上,焊腳要求8。并及時對焊腳做好敲渣及防腐處理。同樣方法安裝其它鋼柱(共10根)。(臨時加固措施見后附表)7、將4.5m位置的(219x6)拉彎弧形鋼梁焊接在鋼柱上,再準備安裝網(wǎng)架。 5.1.3 項目經(jīng)理部及有關(guān)人員應提前到達施工現(xiàn)場進行安裝前的準備工作。 對施工前道工序(基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施)進行復核,確保預埋鐵件質(zhì)量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確,做好交接手續(xù)。做好機具及輔助材料的準備工作,如電焊機、測量儀器、手動工具及其它輔助用具,落實好垂直運輸條件。搭設(shè)好工作平臺,工作平臺標高為網(wǎng)架下弦下降20-40cm,承重要求為局部集中荷載150k
27、g/m2。對制作、施工的機械、機具進行適當放置,以使施工方便,搬運合理,便于保管,對網(wǎng)架桿件進行適當堆放。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對施工作業(yè)計劃進行適當?shù)恼{(diào)整和補充。 5.2網(wǎng)架安裝(見附表四)1、先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺,安裝的方法就是從一個柱支座位向四周擴大安裝,主要通過上弦桿及上弦球承力,具體施工從3-1軸開始向四周擴大。2、在3-1軸柱頂放置好支座球,和支座球相連的桿件先連起來,再拼三角球向外擴大安裝。在受力節(jié)點位置搭設(shè)手動葫蘆提升架,通過手動葫蘆對上弦球受力節(jié)點進行卸載。3、每安裝到一個無支撐的下弦球位置時,用木方將此下弦球臨時墊實墊穩(wěn),待全部支座球全部安裝到位,連接穩(wěn)固后
28、才拆除臨時墊起裝置。4、各網(wǎng)架構(gòu)件的組裝要求 下弦桿件與球的組裝 根據(jù)安裝圖的編號,墊平墊實下弦球平面,把下弦桿與球連接,并一次擰緊到位。 腹桿與上弦球的組裝腹桿與上弦球的組合就形成一個向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次到位,主要是為安裝上弦桿起松口服務。 上弦桿的組裝 上弦桿安裝順序應由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊同時進行。 在整個網(wǎng)架安裝過程中,要注意下弦球的墊實,軸線的準確,高強度螺栓的擰緊程度,撓度及幾何尺寸的控制。 5.3對網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制 要求做到零部件堆放場地合理,不易損壞和丟失,預埋板表面清潔,軸線和標高、幾何尺寸準確,
29、其基本要求為縱橫向長度偏差不大于30mm,預埋件中心偏移不大于30mm,周邊相鄰預埋件不大于15mm,周邊最大預埋件高差不大于30mm。 對網(wǎng)架安裝的要求 a、螺栓應擰緊到位,但受拉桿件允許套筒有輕微的松動。 b、已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔、完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對號準確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。 c、油漆質(zhì)量必須達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。 d、整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于l/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于l/3000,且不大于30mm。 e、相鄰支座高差不大于15mm,最高與最低點支座高差不大于30mm。 f、空載撓度控制在l/500之內(nèi)。 六、工期目標及保證措施 6.1工期目標:
30、現(xiàn)場安裝20個工作日,并內(nèi)部驗收結(jié)束與完成竣工驗收資料,提請有關(guān)單位驗收,詳見附錄一“施工進度計劃表”。 6.2主要措施 按進度計劃安排設(shè)主要控制點。 人員、機械、材料等按計劃到位,做好前后方的組織協(xié)調(diào)工作,不因前后組織脫節(jié)而影響工期。加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作,充分協(xié)調(diào)好業(yè)主、設(shè)計部門、監(jiān)理單位、土建單位等各方面關(guān)系及現(xiàn)場交叉作業(yè)關(guān)系。 現(xiàn)場人員加班加點作業(yè),必要時采取二班制作業(yè)。嚴格按計劃施工,日計劃完不成要及時分析原因,采取得力措施及時彌補。做好安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理工作,以此保證生產(chǎn)的順利進行。做好平行立體交叉作業(yè)工作,如網(wǎng)架安裝后應及時進行檁條施工及涂裝施工。 七、安全目標及保證措施 7.1安
31、全目標:杜絕一切傷亡事故和火災事故。 7.2措施: 建立以公司為管理核心,以現(xiàn)場為重點的安全保證體系。對所有進廠安裝的人員進行安全教育,接受公司、項目部、班組三級安全教育,且都必須考核合格后方能上崗,經(jīng)常性做安全教育,建立職工安全教育檔案,對不安全行為與經(jīng)濟掛勾,采取獎罰措施。進場人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,高空作業(yè)人員按規(guī)定系安全帶。腳手架平臺和上人道必須滿鋪固定,須經(jīng)過檢查才準上人上物,零部件不準集中堆放。腳手架平臺必須牢固,嚴禁搖晃。網(wǎng)架在安裝及吊裝時嚴禁人員在架子下走動。現(xiàn)場電線做到架空,所有用電必須由電工接線、拉線,嚴禁雨天、露天用電,夜間用電必須有足夠的照明。嚴禁在施工現(xiàn)場玩耍、打
32、架,向外投扔物品。所有機器設(shè)備須有專人使用、保管,機具的安裝必須安全牢固。當遇大雨、五級以上大風時,不宜安裝,大雨過后,要檢查腳手架、機電設(shè)備,確信沒有問題或問題解決以后再進行施工。工地按要求設(shè)置醒目的安全警戒標志。施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器并保持有效。利用現(xiàn)場的消防水管作為應急用。保證“119”火警電話的暢通,發(fā)現(xiàn)火情及時報警。 八、現(xiàn)場文明施工 1、嚴格按要求布置現(xiàn)場,接受業(yè)主及總包單位的檢查、監(jiān)督。現(xiàn)場機具設(shè)備的布置,材料半成品的堆放要合理整齊,施工用電的拉設(shè)由土建單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 2、現(xiàn)場施工按總包單位的統(tǒng)一組織、調(diào)度進行,搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。 3、施工完畢后,各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場,廢物要傾倒在指定場所,做到工完料盡場地清。 4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊,工地嚴禁大小便。 5、努力搞好社會各界友好關(guān)系,爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。 6、嚴禁酒后作業(yè),帶病工作。 7、嚴禁在工地上、高空亂扔丟物品。 8、嚴禁打架、罵人及其他不文明行為。 9、按程序和規(guī)范作業(yè),嚴禁野蠻施工。 10、施工人員必須遵守施工現(xiàn)場一切安全規(guī)范。 11、對每天工作內(nèi)容進行針對性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,做到人人心中有底。 12、提倡文明待人,文明施工,做到施工現(xiàn)場和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。附錄一 安 裝 進 度 計 劃 表 日 期工
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