齒輪范成實驗

1、機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范成加工原理 一一 實驗?zāi)康膶嶒災(zāi)康?1、掌握用范成法加工漸開線齒輪的基本原理，觀察 齒廓形成的過程。 2、理解漸開線齒廓產(chǎn)生根切現(xiàn)象的原因和避免根切 的方法，建立變位齒輪的基本概念。 3、了解刀具變位后輪坯齒形的變化及對齒輪各參數(shù) 的影響，分析比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的異同點。 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范成加工原理 二、實驗原理二、實驗原理 利用一對齒廓互相嚙合時，其共 軛齒廓互為包絡(luò)線的原理。 1、特點：刀刃包絡(luò)線=齒槽形狀 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范成加工原理 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范

2、成加工原理 三、儀器與工具三、儀器與工具 1、齒輪范成儀。 1 2 3 4 5 剪孔 變位標(biāo)準(zhǔn) r b r 均布沖孔 ra r f ra r f 1.大圓盤 2.橫拖板 3.底座 4.齒條形刀具 5.壓板 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范成加工原理 1.大圓盤 2.橫拖板 3.底座 4.齒條形刀具 5.壓板 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范成加工原理 2、繪圖紙（260X250）、圓規(guī)、三角板、鉛筆、鉛筆 刀、橡皮等繪圖工具。 d db 65 30 10均布 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范成加工原理 四實驗步驟四實驗步驟 1、根據(jù)被加工齒輪的參數(shù)制作

3、標(biāo)準(zhǔn)齒輪輪坯（x=0） 和變位齒輪輪坯（x=xmin），將兩種輪坯各畫一半 組成一個整圓輪坯圖；并在圖中畫出各自的基圓、 分度圓、齒根圓及齒頂圓；沿兩個齒頂圓剪掉多余 的紙，形成輪坯紙樣。 2、在輪坯圖中間精確剪出一個30的定位裝配孔， 用于與大圓盤1的中心定位凸臺配合定位；用于通 過圓形壓板5進(jìn)行夾緊。 d db 30 d=200mm m=20mm h*a=1 c* =0.25 =20 x=xmin 取取 y=0 z =10 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范成加工原理 3、擰下范成儀大圓盤上的圓形壓板5，將輪坯紙樣安裝 在大圓盤上，壓上圓形壓板，完成輪坯的裝夾過程。 4、旋松齒

4、條形刀具4上的2個螺母，調(diào)整刀具的徑向位置， 使齒條刀具4的齒頂線與輪坯圖上的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒根圓相 切，并左右拉動刀具橫拖板，檢查并保證刀具的每個齒 的齒頂都與輪坯的齒根圓相切；然后通過2個螺母壓緊刀 具；完成對刀過程。 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范成加工原理 5、將齒條刀具與輪坯對滾并橫向移動到一端極限位置 （以保證刀具橫拖板底部齒條與大圓盤底部的齒輪不脫開 為限），然后向另一端走刀（橫向移動刀具），每次移動 距離不要太大（每次移動3-4mm），以免漸開線不圓滑； 每移動一次，用鉛筆描下刀具的位置（注意：應(yīng)把壓著紙 的刀具齒廓完全描下，不要漏描；否則漸開線不完全）； 直至刀具拖板走到另一端不能再走為止（應(yīng)保證畫出2個 完整齒的漸開線齒廓）。 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒輪范成加工原理 6、觀察所加工的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的根切現(xiàn)象；觀察刀具的齒頂 線是否超過了極限嚙合點N；觀察和體會漸開線的形成過 程和根切的形成過程。 7、加工變位齒輪：重新調(diào)整刀具位置（對刀），將刀具離 開輪坯分度圓移動一段距離（mxmin），然后按上述方法加 工變位齒輪。 加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪加工負(fù)變位齒輪 機械原理實驗機械原理實驗齒輪范成加工原理齒