氣化爐型-航天爐

1、氣化爐型氣化爐型航天爐航天爐 一、簡(jiǎn)介一、簡(jiǎn)介 二、工藝介紹二、工藝介紹 三、關(guān)鍵設(shè)備三、關(guān)鍵設(shè)備 四、特點(diǎn)四、特點(diǎn) 五、技術(shù)參數(shù)五、技術(shù)參數(shù) 六、現(xiàn)狀六、現(xiàn)狀 七、風(fēng)險(xiǎn)七、風(fēng)險(xiǎn) 目目 錄錄 一、簡(jiǎn)介 長(zhǎng)期以來，國(guó)內(nèi)缺乏自主的粉煤加壓氣化技術(shù)，國(guó)內(nèi)煤化工不能大規(guī)模地發(fā)展 引進(jìn)國(guó)外技術(shù) 選用德士古煤氣化技術(shù)，無法實(shí)現(xiàn)原料煤的本地化； 選用殼牌煤氣化技術(shù)的投資又太大。 所以，開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效、潔凈、煤種適應(yīng)性廣的國(guó)內(nèi)煤氣化技術(shù)， 一直是業(yè)界的夢(mèng)想。 航天爐又名HT-L煤粉加壓氣化爐 ，是借鑒荷蘭SHELL、德國(guó)GSP、美國(guó) TEXACO煤氣化工藝中先進(jìn)技術(shù)，配置自己研發(fā)的盤管式水冷壁氣化

2、爐而形 成的一套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效實(shí)用的煤氣化工藝。 氣化爐的核心部件是氣化爐燃燒噴嘴，該噴 嘴必須具有超強(qiáng)的耐高溫特性，這個(gè)特性要實(shí)現(xiàn) 起來難度較大。而與此類似，火箭上天時(shí)噴嘴所 經(jīng)受的溫度也很高，而且比氣化爐燃燒噴嘴要經(jīng) 受的溫度高得多。如果把航天技術(shù)“嫁接”到煤 化工產(chǎn)業(yè)，那就有點(diǎn)像殺雞用上宰牛刀，技術(shù)難 度上是沒有問題的。 航天長(zhǎng)征化學(xué)工程股份有限公司（簡(jiǎn)稱“ 航 天工程公司”）前身為北京航天萬(wàn)源煤化工工程 技術(shù)有限公司，主營(yíng)業(yè)務(wù)是以航天粉煤加壓氣化 技術(shù)為核心，專業(yè)從事煤氣化技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備的 研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)、設(shè)備成套供應(yīng)及工 程總承包。航天工程公司目前擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán) 的航天（

3、HT-L）粉煤加壓氣化技術(shù)，該技術(shù)可廣 泛應(yīng)用于煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烴、煤 制乙二醇、煤制天然氣、煤制油、煤制氫、IGCC 發(fā)電等領(lǐng)域。 二、工藝介紹 HT-L粉煤氣化技術(shù)工藝原理為原料煤經(jīng)過磨煤、干燥后， 用N2進(jìn)行加壓輸送，將粉煤輸送到氣化爐燒嘴。干煤粉 （80）、純氧氣（200）、過熱蒸汽（420）一同 進(jìn)入氣化爐氣化室，瞬間發(fā)生升溫、揮發(fā)分裂解、燃燒及 氧化還原等物理和化學(xué)過程。生成的14001600的 合成氣經(jīng)過冷卻后，出氣化爐的溫度為210220， 再經(jīng)過文丘里洗滌器增濕、洗滌，和洗滌塔進(jìn)一步降溫、 洗滌，產(chǎn)出溫度約為204、粉塵含量小于1010-6的粗 合成氣。 HT-L

4、粉煤氣化爐為航天粉煤加壓氣化裝置核心、關(guān)鍵專利設(shè)備。粉煤、氧氣蒸汽 按一定比例通過燃燒器進(jìn)入氣化爐，在氣化室中進(jìn)行燃燒氣化反應(yīng)，生成的含有高溫 熔渣的粗合成氣，一部分高溫熔渣掛在復(fù)合水冷壁上，形成穩(wěn)定的抵抗高溫的渣層， 其余熔渣和粗合成氣進(jìn)入激冷室。粗合成氣在激冷室中被激冷水激冷降溫，并蒸發(fā)水 蒸氣到飽和，同時(shí)熔渣迅速固化，通過分離裝置實(shí)現(xiàn)合成氣、液態(tài)水、固渣的分離。 合成氣通過管口輸出進(jìn)入后續(xù)工段，主要成分為一氧化碳和氫氣。固渣通過排渣口進(jìn) 入破渣機(jī)中，并斷續(xù)排出。含有細(xì)灰的黑水通過管口進(jìn)入渣水處理系統(tǒng)。 三條相同 的進(jìn)煤管 線 粉煤過濾器 S-1103 粉煤貯倉(cāng) V-1201 V-1204

5、 粉煤鎖斗 V-1205 粉煤給料罐 中壓汽包 V-1302 原料煤貯倉(cāng) V-1101 磨煤機(jī) A-1101 惰性氣體發(fā)生器 F-1101 原料煤 高壓氮?dú)?空氣 燃料氣 渣 稱重給煤機(jī) X-1101 氧氣加熱器 E-1309 P-1301A/B 汽包循環(huán)泵 F-1301 氣化爐 洗滌塔 C-1301 高壓閃蒸罐 V-1401 真空閃蒸罐 V-1404 除氧器 V-1408 灰水罐 T-1401 沉降槽 S-1401 過濾機(jī) S-1402 鍋爐給水 中壓過熱蒸汽 氧氣 粗合成氣去火炬 粗合成氣 脫鹽水 閃蒸氣去火炬 冷凝液來自變換 低壓飽和蒸汽 濾餅 污水 中壓蒸汽 渣鎖斗 V-1303 Q-

6、1401/V-1411 撈渣機(jī) 備煤系統(tǒng) 氣化及合成氣洗滌系統(tǒng) 渣及灰水處理系統(tǒng) V-1309 氧氣緩沖罐 工藝系統(tǒng)介紹 1、磨煤與干燥系統(tǒng) 磨煤與干燥系統(tǒng)的工藝流程、運(yùn)行原理、控制參數(shù)都與SHELL 工藝相同，兩套系統(tǒng)一開一備，單套能力35噸/小時(shí)，目的是制造出 粒度小于90微米的大于80%、水含量小于2%的煤粉。沒有單獨(dú)的石 灰石加入系統(tǒng)，只是利用皮帶秤通過比值調(diào)節(jié)將粒狀石灰石加到輸煤 皮帶上，一塊進(jìn)入磨煤機(jī)研磨。 2、加壓輸送系統(tǒng) 加壓輸送系統(tǒng)的工藝流程、運(yùn)行原理、控制參數(shù)都與SHELL工 藝相同，目的是將制出的合格煤粉利用壓差輸送至氣化爐進(jìn)行燃燒氣 化。不同是V1205下面是三條腿，三

7、條線輸送，到燒嘴處匯合從燒嘴 環(huán)隙呈螺旋狀噴入爐膛。 3、氣化及凈化 燒嘴設(shè)計(jì)同GSP，采用單燒嘴頂燒式氣化，氣化爐采用 TEXACO激冷工藝，氣化爐升壓到1MPa時(shí)，煤粉及氧、蒸汽混合以 一定的氧煤比進(jìn)入氣化爐，穩(wěn)壓1小時(shí)掛渣，爐膛內(nèi)設(shè)置有8個(gè)溫度 檢測(cè)點(diǎn)，可以作為氣化溫度的參考點(diǎn)，也可以判斷掛渣的狀態(tài)。設(shè)計(jì) 氣化溫度1400-1600，氣化壓力4.0MPa。熱的粗煤氣和熔渣一起 在氣化爐下部被激冷，也由此分離，激冷過程中，激冷水蒸發(fā)，煤氣 被水蒸汽飽和，出氣化爐為199 ，經(jīng)文丘里洗滌器、洗滌塔洗滌后， 194、固體含量小于0.2mg/m3的合成氣送去變換。 4、渣及灰水處理系統(tǒng) 渣及灰水

8、處理系統(tǒng)的工藝流程、運(yùn)行原理、控制參數(shù)都與TEXACO 工藝相同。渣經(jīng)破渣機(jī)，高壓變低壓鎖斗，排到撈渣機(jī)，進(jìn)行渣水分 離，水回收處理利用；灰水經(jīng)高壓閃蒸、真空閃蒸后到沉降池，清水 作為激冷水回收利用 ，漿水經(jīng)真空抽濾后制成濾餅。 四、關(guān)鍵設(shè)備 氣化壓力：4MPa 氣化溫度：14001700 設(shè)計(jì)爐型能力： 42000Nm3/h（CO+H2） 單爐能力： 20000 75000Nm3/h（CO+H2） 爐體材料： 15CrMoR+316L 水冷盤管材料：15CrMo HTL粉煤氣化爐粉煤氣化爐 關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備 物料名稱物料名稱狀態(tài)狀態(tài) 正常流正常流 量量 kg/s 最大流最大流 量量 kg/s

9、 溫溫 度度 壓力壓力 Mpa 煤粉煤粉固固7.769.3804.1 氮?dú)獾獨(dú)鈿怏w氣體0.670.89804.1 氧氣氧氣氣體氣體6.296.921804.15 蒸汽蒸汽氣體氣體0.240.693005.0 液化氣液化氣氣體氣體0.14200.3 點(diǎn)火氧氣點(diǎn)火氧氣氣體氣體0.67200.4 氣化燒嘴氣化燒嘴 關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備 破渣機(jī) 序號(hào)使用單位數(shù)量(臺(tái))應(yīng)用時(shí)間備注 1上海焦化廠194.12德士古 2浩良河化肥廠2+104.4德士古 3德州化肥廠2+304.10德士古 4金陵化肥廠304.10交貨德士古 5南京大化1+105.2交貨德士古 6上?；萆?05.3訂貨德士古 7湖北雙環(huán)104.3

10、交貨殼牌 8柳州化工105.3交貨殼牌 9云天化105.4訂貨殼牌 10云占化105.5訂貨殼牌 關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備 熱風(fēng)爐 （惰性氣體發(fā)生器） 工程名稱工程名稱主要技術(shù)參數(shù)及項(xiàng)目概況主要技術(shù)參數(shù)及項(xiàng)目概況 交付交付 日期日期 用戶名稱用戶名稱 1 24萬(wàn)噸復(fù)合磷 肥裝置磷銨干 燥機(jī)熱風(fēng)爐 1.熱負(fù)荷：（200500）104 Kcal/h 2.熱風(fēng)溫度：343 3.熱風(fēng)流量：7500 m3/h 1991 1995 江西貴溪化肥廠 湖北黃麥嶺化工集 團(tuán)公司 2 24萬(wàn)噸復(fù)合磷 肥裝置磷銨干 燥機(jī)熱風(fēng)爐 1.熱負(fù)荷：（430550）104 Kcal/h 2.熱風(fēng)溫度：270 3.熱風(fēng)流量：10000

11、 m3/h 1997銅陵磷銨廠 3 36萬(wàn)噸復(fù)合磷 肥裝置磷銨干 燥機(jī)熱風(fēng)爐 1.熱負(fù)荷：500104 Kcal/h 2.熱風(fēng)溫度：90135 3.熱風(fēng)流量：50000135000 m3/h 1999 寧波東海復(fù)合肥有 限公司 4 20萬(wàn)噸復(fù)合磷 肥裝置磷銨干 燥機(jī)熱風(fēng)爐 1.熱負(fù)荷：（100200）104 Kcal/h 2.熱風(fēng)溫度：120150 3.熱風(fēng)流量：90100 m3/h 2000 巴基斯坦ENGRO 化學(xué)工程公司 5 15萬(wàn)噸復(fù)合磷 肥裝置磷銨干 燥機(jī)熱風(fēng)爐 1.熱負(fù)荷：（150500）104 Kcal/h 2.熱風(fēng)溫度：120150 3.熱風(fēng)流量：110000 m3/h 200

12、0 福建永安智勝化工 聯(lián)合公司 6 30萬(wàn)噸復(fù)合磷 肥裝置干燥機(jī) 熱風(fēng)爐 1.熱負(fù)荷：（150450）104 Kcal/h 2.熱風(fēng)溫度：120350 3.熱風(fēng)流量：176470 m3/h 2002 河南省中原大化有 限責(zé)任公司 7 30萬(wàn)噸復(fù)合磷 肥裝置干燥機(jī) 熱風(fēng)爐 1.熱負(fù)荷：（150550）104 Kcal/h 2.熱風(fēng)溫度：120350 3.熱風(fēng)流量：206470 m3/h 2004 中國(guó)石油寧夏石化 公司化肥廠 關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備 黑水調(diào)節(jié)閥、煤粉閥、煤粉調(diào)節(jié)閥、煤粉換向閥、鎖渣閥 用戶口 徑壓 力 等 級(jí)主 要 材 質(zhì)上線時(shí)間數(shù)量 魯南化肥廠4600Lb1Cr18Ni9Ti、碳化鎢

13、93年2臺(tái) 上海焦化總廠 4600LbIncoloy825、碳化鎢94年4臺(tái) 6600LbIncoloy825、碳化鎢96年4臺(tái) 黑龍江 浩良河化肥廠 4600LbIncoloy825、碳化鎢04年4臺(tái) 6600LbIncoloy825、碳化鎢04年4臺(tái) 10150LbIncoloy825、碳化鎢04年4臺(tái) 中石化 金陵化肥廠 4600LbIncoloy825、碳化鎢04年4臺(tái) 6600LbIncoloy825、碳化鎢04年4臺(tái) 8150LbIncoloy825、碳化鎢04年4臺(tái) 目前正在為下列用戶：陜西神木甲醇廠、南京化學(xué)工業(yè)公司化肥廠、上海焦化總廠 生產(chǎn)黑水調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，其中南化公司化肥廠的

14、閥門最高單級(jí)壓降達(dá)8MPa，閥體及內(nèi)件材料為 超級(jí)雙相鋼2507和碳化鎢硬質(zhì)合金。 關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備 型號(hào)流量 m3/h 揚(yáng)程 m 入口壓力 bar(G) 電機(jī)功率 kW 數(shù) 量 使用日期/廠家 CSB- Wy 2035337.5493/魯南化肥廠 10013029754 2726417.5404/ 浩良河化肥廠 220120411324 25802018.5298/天津堿廠 25206715297 /渭河化肥廠 3217417.52已交/柳州化肥廠 2194741552 1627427.54已交/陜西神木 220140431325 452141116已交/金陵化肥廠 220120411329

15、 45206718.51已交/渭河化肥廠 400140672201 1521417.5已交/山西豐喜 2408841132 激冷水循環(huán)泵 鎖斗循環(huán)泵 關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備 立式高速泵 型號(hào) 流量 m3/h 揚(yáng)程 m 轉(zhuǎn)速 r/min 電機(jī)功率 kW 首批使 用年代 GSB-L131002001920480023700451321992 GSB-L23601005805000141795.5371993 GSB-L331002001920940023700160315 關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備 臥式高速泵 型號(hào) 流量 m3/h 揚(yáng)程 m 轉(zhuǎn)速 r/min 電機(jī)功率 kW 首批 使用 年代 GSB-W20.5

16、28705006159295445.5221988 GSB-W33501505506700901822551991 GSB-W51012030017007000160001603151993 四、特點(diǎn) 航天爐的優(yōu)點(diǎn) 1、具有較高的熱效率（可 達(dá)95%）和碳轉(zhuǎn)化率（可達(dá) 99%）； 2、氣化爐為水冷壁結(jié)構(gòu)，能承受1500至1700的高溫； 3、對(duì)煤種要求低，可實(shí)現(xiàn)原料的本地化； 4、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，專利費(fèi)用低，關(guān)鍵設(shè)備已經(jīng)全 部國(guó)產(chǎn)化，投資少，生產(chǎn)成本低。據(jù)專家測(cè)算，應(yīng)用航天 爐建設(shè)年處理原煤25萬(wàn)噸的氣化工業(yè)裝置，一次性投資可 比殼牌氣化爐少3億元，比德士古氣化爐少5440萬(wàn)元；每 年的

17、運(yùn)行和維修費(fèi)用比殼牌氣化爐少2500萬(wàn)元，比德士古 氣化爐少500萬(wàn)元。 它與殼牌、德士古等國(guó)際同類裝置相比，有三大優(yōu)勢(shì)： 一是投資少，比同等規(guī)模投資節(jié)省三分之一； 二是工期短，比殼牌爐建設(shè)時(shí)間縮短三分之一； 三是操作程序簡(jiǎn)便，適應(yīng)中國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)的實(shí)際，易于大面 積推廣。 缺點(diǎn)問題： 1、航天爐系統(tǒng)聯(lián)鎖多，特別試車時(shí)，數(shù)據(jù)變動(dòng)有可能造成 跳車。 2、多種因素會(huì)導(dǎo)致爐溫超溫，燒壞耐火材料甚至盤管。 3、由于操作不穩(wěn)定等因素，會(huì)造成粗渣、濾餅中殘?zhí)亢?較高。 4、粗渣和濾餅中含水量較高，后續(xù)處理較為困難，一般無 法回收。 5、水處理系統(tǒng)不太完美，水溫較高，易造成濾布變形跑偏 或打折損壞濾布，兩級(jí)

18、閃蒸不如三級(jí)閃蒸。 6、副產(chǎn)蒸汽為飽和蒸汽，如需用過熱蒸汽只能降壓使用， 給全廠的蒸汽平衡帶來一定困難。 五、技術(shù)參數(shù) HT-L粉煤氣化裝置對(duì)煤種的一般要求: HT-L粉煤氣化工藝對(duì)煤種的適應(yīng)性廣泛， 從較差的褐煤、次煙煤、煙煤到石油焦均 可作為氣化的原料。即使是高灰分、高水 份、高硫的煤種也能使用。但從經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行 角度考慮，并非所有煤種都能夠獲得好的 經(jīng)濟(jì)效益。因此，使用者應(yīng)該認(rèn)真細(xì)致地 選擇合適的煤種，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提 下，保證裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。 目前航天長(zhǎng)征公司根據(jù)不同用戶的需要，主要提 供三種不同的爐型，三種爐型基本結(jié)構(gòu)相同，主 要區(qū)別在日投煤量的差異。 1、2800型 氣化爐直徑：

19、2.8- 3.2米； 氣化爐高度：14.5 米； 氣化壓力：4.0MPa； 日投煤量：750 噸（與煤種有關(guān)）； （CO+H2）有效氣 產(chǎn)量：40000- 51000Nm3/h（根 據(jù)要求確定）。 2、3200型 氣化爐直徑：3.2- 3.8米； 氣化爐高度：19.5 米； 氣化壓力：4.0MPa； 日投煤量：1500 噸（與煤種有關(guān)）； （CO+H2）有效氣 產(chǎn)量： 8000011000Nm3/ h（根據(jù)要求確定）。 3、4000型 氣化爐直徑：4.0米； 氣化爐高度：24.5 米； 氣化壓力：4.0MPa； 日投煤量：2500 噸（與煤種有關(guān)）； （CO+H2）有效氣 產(chǎn)量：140000-

20、 180000Nm3/h（根 據(jù)要求確定）。 煤種分析項(xiàng)目 數(shù)據(jù)范圍 總水（AR；%） 4.530.7 灰分（%；MF） 5.735.0 含氧（%；MF） 5.316.3 總硫（%；MF） 0.35.2 總氯（%；MF） 0.010.41 Na2O（%；on Ash） 0.13.1 K2O(%; on Ash) 0.13.3 CaO(%; on Ash) 1.223.7 Fe2O3(on Ash) 5.927.8 SiO2(%; on Ash) 24.958.9 AL2O3(%; on Ash) 9.532.6 高熱值（MJ/kg;MF） 22.833.1 1、 水分 煤中水分包括外表水和內(nèi)存

21、水，他們屬于化合水部分，游 離水也是煤中水分的一部分。 外表水是煤粒表面的水分，來源于機(jī)械采煤的潤(rùn)濕，露天 放置或運(yùn)輸中的雨水，防止自然飛灰的灑水。煤的外表水 對(duì)氣化雖然沒有影響，但外表水高會(huì)增加運(yùn)輸費(fèi)用。對(duì)磨 煤時(shí)可能因水分高使原煤倉(cāng)下煤不暢，外表水分不穩(wěn)定還 易造成煤干燥系統(tǒng)熱能量消耗的波動(dòng)，從而使燃料氣量和 助燃風(fēng)量增加提高了成本。外表水突然增大，煤干燥系統(tǒng) 為保證如爐中水儲(chǔ)量的穩(wěn)定，就要增大燃料的消耗，造成 原料浪費(fèi)及污染環(huán)境。外水的高低與采煤、貯存、運(yùn)輸方 式有關(guān)，通過人的努力是可以改變的。因此應(yīng)盡量降低外 水表含量，以節(jié) 省開支且方便操作。 內(nèi)存水是煤的內(nèi)在水分，即煤的結(jié)合水，以化

22、學(xué)態(tài)形式存 在于煤中。煤的內(nèi)水高，同樣會(huì)增加運(yùn)輸費(fèi)用。更重要的 是，去除 內(nèi)水要比去除外表水消耗更多的加熱燃料。因 此，內(nèi)水越高，送入氣化爐的粉煤中含水量會(huì)增高，水分 氣化所消耗的能量增多，粗合成氣中的有效氣體成份降低， 氣 化效率因此降低，煤耗增加。 2、 灰分 灰分是煤中不直接參加氣化反應(yīng)的惰性物質(zhì)，但 灰的熔化卻要消耗煤在氣化反應(yīng)過程中的大量熱。 煤灰分含量高，則氣化后 的有效氣體成分就少， 送入氣化爐同質(zhì)量的煤，灰分高的煤產(chǎn)氣量少， 灰渣量大，能耗高。根據(jù)資料介紹。在同樣反應(yīng) 條件下，灰分增加1%，氧增大 0.7%0.8%，煤 耗增大1.3%1.5%，灰分越高氣化煤耗、氧耗越 高，灰渣

23、對(duì)爐內(nèi)構(gòu)件的沖刷磨蝕越快；另外，灰 渣量越大，對(duì)輸煤，氣化爐灰渣水 處理系統(tǒng)的影 響越大，氣化爐及灰渣處理的系統(tǒng)除渣負(fù)荷也就 越重，對(duì)管道和設(shè)備的磨蝕也隨之加快。嚴(yán)重時(shí) 會(huì)影響氣化爐的正常運(yùn)行。但由于HT-L粉煤氣化 裝 置是采用冷壁結(jié)構(gòu)，以渣抗渣，如果灰分含量 太低，氣化爐的熱損大，且不利于爐壁的抗渣保 護(hù)，影響氣化爐的使用壽命。 3、 灰熔點(diǎn)及灰組成 HT-L粉煤氣化裝置采用液態(tài)排渣，為保證氣化爐排渣順利。正常操 作溫度應(yīng)高于灰熔點(diǎn)FT（流動(dòng)溫度）約200。 如煤灰熔點(diǎn)過高， 勢(shì)必要求提高氣化操作溫度。提高操作溫度雖然有利于碳轉(zhuǎn)化及氣化 爐排渣，但操作溫度過高，輻射室水冷壁散熱量增大，鍋爐

24、蒸汽量也 大幅提 高，使得冷煤氣效率下降，從而影響氣化爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。 因此選擇灰熔點(diǎn)低的煤種，可以降低操作溫度，提高煤的利用效率。 另外，如果煤的灰熔點(diǎn)低，操作溫度 就可以降低，與高灰熔點(diǎn)煤相 比較，無需消耗過多氧與碳反應(yīng)生成CO2來維持較高的操作溫度。 有效氣體的產(chǎn)率就高。 對(duì)高灰熔點(diǎn)煤，一般可以通過添加助熔劑來改變煤灰的熔融特性，一 般為石灰石，但是加石灰要適量，石灰石添加不合適會(huì) 直接影響氧 炭比，過量會(huì)形成結(jié)垢對(duì)水系統(tǒng)的循環(huán)也是不利的，適量的石灰石以 保證氣化爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。煤灰主要是由SiO2、AL2O3、CaO、MgO、 TiO2及Na2O、K2O等組成。一般而言，煤灰中酸性組分S

25、iO2、 AL2O3、TiO2和堿性組分Fe2O3、CaO、MgO、Na2O等的比值越 大，灰熔點(diǎn)越高，煤灰組成一般對(duì)氣化反應(yīng)無多大影響，但其中某些 組分含量過高會(huì)影響煤灰的熔融特性，造成氣化爐渣口排渣不暢或渣 口堵塞。 六、現(xiàn)狀 濮陽(yáng)龍宇航天爐平穩(wěn)運(yùn)行創(chuàng)紀(jì)錄 截止2012年10月8日，濮陽(yáng)龍宇甲醇項(xiàng)目航天爐裝置已連續(xù)運(yùn)行210 天，創(chuàng)國(guó)內(nèi)同類型氣化爐最長(zhǎng)運(yùn)行周期紀(jì)錄。9月份，該公司累計(jì)生 產(chǎn)成品甲醇 15637.67噸，平均日產(chǎn)甲醇504.4噸，是裝置設(shè)計(jì)負(fù)荷的 112.1%。而在10月5日生產(chǎn)甲醇556.76噸，創(chuàng)建廠以來日產(chǎn)量最高紀(jì) 錄。 安徽昊源原料改造項(xiàng)目航天爐點(diǎn)火成功 2013年3

26、月22日，安徽昊源20萬(wàn)噸/年合成氨原料路線改造項(xiàng)目航天 爐點(diǎn)火投煤成功，并試運(yùn)行近六個(gè)小時(shí)。該項(xiàng)目于2012年初開工建 設(shè)，目前，該項(xiàng)目二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、空分已開車成功。 晉開百萬(wàn)噸總氨項(xiàng)目尿素裝置投料成功 2013年7月3日，由五環(huán)工程設(shè)計(jì)的河南晉開百萬(wàn)噸總氨項(xiàng)目40萬(wàn)噸/ 年大顆粒尿素（C系列）裝置投料成功。該項(xiàng)目位于河南開封，分兩 期同時(shí)開工建設(shè)4 臺(tái)航天爐，年產(chǎn)120萬(wàn)噸合成氨、120萬(wàn)噸尿素、 81萬(wàn)噸稀硝酸、60萬(wàn)噸硝酸銨、60萬(wàn)噸硝基復(fù)合肥、20萬(wàn)噸濃硝酸。 項(xiàng)目于2010年4月開工。 滄州正元6080項(xiàng)目氨合成塔運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng) 2013年9月5日，由石家莊正元塔器設(shè)備有限公司制造的DN3000氨合 成塔運(yùn)抵滄州正元6080項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目由基礎(chǔ)建設(shè)進(jìn)入設(shè)備安 裝階段。該項(xiàng) 目采用航天爐粉煤加壓氣化技術(shù)，一期工程概算投資 43億元。項(xiàng)目規(guī)模為年產(chǎn)60萬(wàn)噸合成氨、80萬(wàn)噸尿素。工程計(jì)劃 2014年4月進(jìn)入試車條件，8月投入 運(yùn)行。 國(guó)家粉煤氣化實(shí)驗(yàn)基地落戶山東東平縣 2013年12月8日，由中化二建承建的晉煤天溪煤制油工程航天爐吊裝 就位，該公司造氣工藝技術(shù)改造工程進(jìn)入了全面安裝階段。該航天爐 直徑為3.2米、高度