深圳御景蘭庭人工挖孔樁安全施工方案(專家論證過)_2013年

1、人工挖孔樁專項(xiàng)安全施工方案2013年04月 01日45目 錄第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介-3第二節(jié) 編制依據(jù)-4第三節(jié) 工程地質(zhì)概況-5第四節(jié) 施工總體安排-7第五節(jié) 施工準(zhǔn)備-7第六節(jié) 管理人員、勞動(dòng)力人員及機(jī)械設(shè)備配備-8第七節(jié) 施工進(jìn)度安排-10第八節(jié) 施工放樣-12第九節(jié) 人工挖孔樁施工-13第十節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施-21第十一節(jié) 雨季施工的工作安排-24第十二節(jié) 安全生產(chǎn)和施工安全措施-25第十三節(jié) 人工挖孔樁施工中的安全事故及預(yù)防措施-32第十四節(jié) 本工程事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案-33第十五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工-41第十六節(jié) 工程量及進(jìn)度計(jì)劃-43第一節(jié) 工 程 簡(jiǎn) 介一、編制說明對(duì)承建本工程，我

2、司具有極大的熱忱，在接到中標(biāo)通知書后，我司組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)報(bào)告及其它有關(guān)資料，并領(lǐng)會(huì)了主要精神的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工的特點(diǎn)，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境的考察，并結(jié)合我公司的施工力量、技術(shù)和機(jī)具的現(xiàn)有水平等多方面因素，進(jìn)行了該工程施工方案的編寫。本施工方案是指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。確保在48天工期內(nèi)完成人工挖孔灌注樁施工內(nèi)容，并使該分部工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工中，

3、我公司將從整體利益出發(fā)，積極與質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理，以雄厚的企業(yè)實(shí)力，良好的ISO9001質(zhì)量管理體系為依托，絕不辜負(fù)業(yè)主的厚望和期待，以“一流質(zhì)量、一流服務(wù)、一流信譽(yù)”交出讓業(yè)主滿意的、用戶放心的信得過工程。二、工程概況本工程由深圳市*集團(tuán)股份有限公司投資建設(shè)，深圳市工勘巖土工程有限公司設(shè)計(jì)，深圳市工勘巖土工程有限公司地質(zhì)勘察，深圳市恒浩建工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，深圳市*建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司組織施工；由*擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，*擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。1、 擬建場(chǎng)地位于深圳羅湖區(qū)小梧桐山西南麓，國威路東端，毗鄰羅湖區(qū)保障性住房北地塊，東北側(cè)為小梧桐山。擬建場(chǎng)地的東側(cè)為羅湖區(qū)保障

4、房北地塊，已經(jīng)完成招投標(biāo)，施工單位準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)；南側(cè)為城市規(guī)劃預(yù)留綠化用地，羅湖區(qū)保障性住房南地塊的施工單位已在上面搭建了臨時(shí)活動(dòng)板房；西側(cè)為仙桐御景小區(qū)的住宅，與用地紅線的距離為1220米，小區(qū)道路地面比場(chǎng)地要低，高差處現(xiàn)場(chǎng)有毛石擋墻支護(hù)，根據(jù)甲方要求，施工前須拆除擋墻；北側(cè)為正在建設(shè)的仙桐路，施工單位已將東北角的磚房拆除，地面標(biāo)高已降至85.5米。 2、規(guī)劃紅線范圍內(nèi)用地面積約3000平方米，由于場(chǎng)地為山坡地，根據(jù)甲方在深圳市城建檔案館查詢的結(jié)果，顯示施工現(xiàn)場(chǎng)沒有任何地下管線。西面仙桐御景小區(qū)內(nèi)的一條燃?xì)夤艿?，距離用地紅線約為10米，基坑西側(cè)土釘支護(hù)的長度設(shè)計(jì)為6米，與燃?xì)夤艿肋€有一段距離，沒

5、有影響到燃?xì)夤艿?；北面仙桐路還沒有進(jìn)行管線施工，目前對(duì)基坑施工沒有影響；東面和南面均為山坡地，現(xiàn)場(chǎng)沒有任何地下管線。3、擬建建筑物為1棟20層高層住宅和2層地下車庫，地下車庫每層面積為2338.73，總建筑面積14276.98，建筑物總高度約66.30米。本工程0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高的77.90米，基坑底絕對(duì)標(biāo)高為68.20米 ，基坑底相對(duì)標(biāo)高為9.70米。建筑物基礎(chǔ)形式分為兩種，塔樓為筏板基礎(chǔ)，其余為獨(dú)立基礎(chǔ)，地下室底板基礎(chǔ)形狀為直角梯形，埋深為9.70米。三、人孔挖孔樁平面布置圖本工程基坑支護(hù)樁為人工挖孔圓樁，樁芯混凝土標(biāo)號(hào)為C30的商品混凝土澆注，護(hù)壁混凝土標(biāo)號(hào)為C20混凝土，從南面至東

6、面1#69#排序共：69根，挖孔支護(hù)樁，總長872m。 人孔挖孔樁平面布置圖第二節(jié) 編制依據(jù)一、編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)有：1、運(yùn)發(fā)集團(tuán)蓮塘項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察），深圳市工勘巖土工程有限公司； 2011年12月2、運(yùn)發(fā)御景蘭庭住宅基坑支護(hù)工程施工圖（二） ，深圳市工勘巖土工程有限公司； 2012年9月13日3、運(yùn)發(fā)御景蘭庭住宅基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)變更圖，深圳市工勘巖土工程有限公司；2013年3月2日、2013年3月25日4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ942008)；5、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 (JGJ1062003)；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502002)；7、

7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）；8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）；9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）；10、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 （GB50194-93）；11、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 50300-2001）；12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2012）；13、建設(shè)部200987號(hào)文；14、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)安【2009】87號(hào)）；15、國家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定；二、 編制目的為本工程施工組織、管理、技術(shù)及施工措施提供綱領(lǐng)性的文件

8、，用以指導(dǎo)基坑工程中各主要分部分項(xiàng)工程的施工以及其他關(guān)聯(lián)項(xiàng)目的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。第三節(jié) 工程地質(zhì)概況根據(jù)深圳市工勘巖土工程有限公司出具的運(yùn)發(fā)集團(tuán)蓮塘項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察）地質(zhì)報(bào)告資料顯示，本工程場(chǎng)地土層巖性及水文地質(zhì)條件如下：一、巖土層的巖性特征： 根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下依次為：人工填土層、第四系坡積層、第四系殘積土層，下伏基巖為侏羅系上統(tǒng)凝灰?guī)r。現(xiàn)將各巖土層的巖性特征自上而下分述如下：1 第四系人工填土層素填土：黃褐、褐紅、淺灰等雜色。主要成分為黏性土，含砂礫，碎石塊及砼、磚塊、建筑垃圾，含量及分布不均勻，局部以填石為主，塊徑51

9、5cm，個(gè)別大者可達(dá)30cm以上，稍濕濕，呈稍密中密狀態(tài)。填土層揭露層厚0.58.7m，平均層厚3.54m，層底高程70.4187.69m。堆填年限較長。全場(chǎng)地均有分布。2 第四系坡積層含碎石粉質(zhì)黏土：黃褐、淺灰色，可塑狀態(tài)，稍混，不均勻含有強(qiáng)風(fēng)化巖碎及由-微風(fēng)化巖滾石，直徑5cm20cm，個(gè)別大者可達(dá)40cm以上，揭露層厚4.97.2m，平均層厚6.14m，層頂高程71.2980.49m。3 第四系殘積土層砂質(zhì)粘性土：黃褐色，原巖結(jié)構(gòu)尚可辯，由凝灰?guī)r風(fēng)化殘積而成，除石英礦物外，其他已風(fēng)化呈粘性上狀，濕，可塑硬塑狀態(tài)。揭露層厚2.112.1m，平均層厚6.15m，層頂埋深2.18.7m，層頂高

10、各人70.4177.86m。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有分布。進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)9次，經(jīng)桿長校正后錘擊數(shù)18.526.4擊，平均值21.9擊，標(biāo)準(zhǔn)值20.4擊。4 侏羅系上統(tǒng)凝灰?guī)r場(chǎng)地下伏基巖為侏羅系上統(tǒng)凝灰?guī)r，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，局部由于風(fēng)化不均勻在殘積土或全、強(qiáng)風(fēng)化帶中存中微風(fēng)化弧石或夾層，本次勘察揭露全、強(qiáng)、中、微四個(gè)風(fēng)化帶，現(xiàn)將其巖性特征簡(jiǎn)述如下：（1）全風(fēng)化凝灰?guī)r：黃褐、淺黃色。原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，巖芯呈土柱狀，除少量長石和石英礦物外，其他成份均已風(fēng)化呈土狀。泡水易軟化，合金鉆進(jìn)容易，除ZK2、ZK3外，其余鉆孔均有揭露。揭露層厚3.318.2m，平均層厚9.18m，層頂埋深1.718.0m，層頂

11、高程61.0278.52m，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)續(xù)篇試驗(yàn)28次，經(jīng)桿長校正后錘擊數(shù)30.447.5擊，平均值35.5擊，標(biāo)準(zhǔn)值34.0擊。（2）強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r本場(chǎng)地強(qiáng)風(fēng)化性質(zhì)變化較大，分為兩個(gè)次亞層。強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r（土狀）：褐黃色、青灰色。巖芯呈土柱狀，局部砂土狀，原巖結(jié)構(gòu)清晰可見，風(fēng)化裂隙極發(fā)育。合金鉆頭可鉆進(jìn)。揭露層厚2.025.0m，平均層厚9.94m。層頂埋深6.527.5m，層頂高程51.5279.69m，所有鉆孔均有揭露，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)13次，經(jīng)桿長校正后錘擊數(shù)50.059.8擊，平均值53.1擊，標(biāo)準(zhǔn)值51.6擊，強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r（塊狀）：褐黃色。巖芯呈砂土夾塊狀。原巖結(jié)構(gòu)清晰可見，風(fēng)化裂隙有發(fā)育

12、。夾有強(qiáng)風(fēng)化塊，巖塊手可折斷，合金鉆頭可鉆進(jìn)，揭露層厚0.814.5m，平均層厚5.68m，層頂埋深5.536.5m，層頂高程44.780.49m。（3）中風(fēng)化凝灰?guī)r：麻灰、淺灰色。裂隙很發(fā)育，若芯較破碎，呈碎塊狀，裂面稍被鐵錳質(zhì)浸染。本次鉆探進(jìn)入該層0.63.0m，平均1.85m。層頂埋深23.139.8m，層頂高程39.2257.46m。（4）微風(fēng)化凝灰?guī)r：青灰色。巖芯呈柱狀，局部短柱狀及碎塊狀，巖質(zhì)新鮮致密堅(jiān)硬，節(jié)理裂隙稍發(fā)育，裂隙面閉合狀。需金剛石鉆進(jìn)。本次進(jìn)入該層深度0.65.3m，層頂埋深16.342.2m，層頂高程36.8263.92m。二、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件：勘察期間為旱季，通過

13、鉆孔觀測(cè)，地下水埋深介于0.313.6m高程介于65.2079.99m，平均高程72.29m。孔隙水主要賦存于第四系人工填土層及坡、殘積土層，含水層富水性較差，填土層吃不呈弱中透水性，坡、殘積土層呈弱透水性。基巖裂隙水主要賦存于強(qiáng)、中風(fēng)化凝灰?guī)r節(jié)理、裂隙內(nèi)、受節(jié)理、裂隙發(fā)育程度控制，其富水性一般，呈弱中等透水性，具有一定承壓性。場(chǎng)地地下水主要接受后緣山體及雨水補(bǔ)給，以滲流方式為主向山體下方排泄。三、人工挖孔樁施工對(duì)周邊環(huán)境影響的分析由于擬建大樓四周邊均有住宅樓，距離擬建大樓約為25米，在人工挖孔樁施工時(shí)可能對(duì)周邊已建大樓造成一定的影響，應(yīng)每天用經(jīng)緯儀對(duì)周邊建筑物及基坑支護(hù)樁進(jìn)行垂直度觀測(cè)，如發(fā)

14、現(xiàn)周邊地面沉陷或周邊建筑物墻身出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)共同研究解決。本工程基坑深度較大，為保證周邊環(huán)境安全，在人工挖孔樁施工期間需要對(duì)基坑進(jìn)行排水和降水措施，并在基坑外圍周邊設(shè)立水井，補(bǔ)充灌水，防止由于降水而作成的水土流失，危害基坑的穩(wěn)定及影響鄰近建筑物。第四節(jié) 施工總體安排本工程作為一個(gè)分項(xiàng)工程包括了2個(gè)施工項(xiàng)目：人工挖孔樁及排水系統(tǒng)施工項(xiàng)目。要保證施工的順利進(jìn)行，要確保人工挖孔樁的順利施工，首先是抓好現(xiàn)場(chǎng)布置，進(jìn)而緊抓本支護(hù)樁工程人工挖孔樁的施工。根據(jù)以上的原則，各分部分項(xiàng)工程必須按照流水作業(yè)模式施工，并使勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備最大限度地保證關(guān)鍵部位施工的需要。施工總體安排考慮

15、以下幾方面因素：一、公司管理方面的考慮我司將會(huì)在進(jìn)場(chǎng)前第一時(shí)間組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員都是參加了多個(gè)工程管理的技術(shù)人員，對(duì)類似工程情況比較熟悉。二、進(jìn)行材料采購摸底，力求全面了解所需材料的市場(chǎng)情況和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。三、協(xié)調(diào)與其他單位的關(guān)系，全心全力，保證本人工挖孔基樁工程的順利進(jìn)行。第五節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和進(jìn)行圖紙會(huì)審；2、進(jìn)行詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，編制關(guān)鍵工序和特殊工序的施工方案；編制施工作業(yè)計(jì)劃、施工質(zhì)量和成本控制目標(biāo)；提供勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、原材料和用款計(jì)劃；3、進(jìn)行原材料的調(diào)查、復(fù)檢和試驗(yàn)工作。4、編制各工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，

16、做好層層的交底工作。二、勞動(dòng)力組織和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的施工管理機(jī)構(gòu)，定崗定員，建立施工項(xiàng)目管量工作體系，編制施工管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)和工作流程圖；2、按照施工進(jìn)度的要求，以專業(yè)隊(duì)的形式配足勞動(dòng)力，技術(shù)工種以技術(shù)工人為主，配以普通工；所有的施工工人進(jìn)場(chǎng)后均需進(jìn)行技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)；3、按照施工工種的要求，配足機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備必須是完好的，在進(jìn)場(chǎng)前做好維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備高度的完好率。三、物資材料的準(zhǔn)備1、編制材料需用量計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃提前落實(shí)材料的訂貨，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。 2、各種原材料必須提出廠合格證，并根據(jù)規(guī)范做好送檢工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3、進(jìn)場(chǎng)材料按施工總平面

17、布置圖安排的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔。四、修建臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備1、根據(jù)建設(shè)單位指定的用地范圍，按照緊湊、適用、安全、經(jīng)濟(jì)和少占地的原則，作好水、電、施工道路和臨建房屋的設(shè)計(jì)布置工作；2、組織勞動(dòng)力先行臨建工程的施工，以最快的速度做好三通一平滿足開工的要求。第六節(jié) 管理人員及機(jī)械設(shè)備配備本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，為了達(dá)到 合格 工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，有目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效完成本工程，我們將配備選配具有開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的以工程師為主的工程技術(shù)和管理干部組成?，F(xiàn)場(chǎng)組織網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)表1；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單表2；主要施工機(jī)具一覽表見表3。表

18、1項(xiàng)目副經(jīng)理*項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人* 掛 網(wǎng) 及 噴 砼 班 土 方 開 挖 及 運(yùn) 輸 隊(duì)工程技術(shù)組*經(jīng)營預(yù)算組林*明質(zhì)量安全組 *設(shè)備物資組 鄭春智 鉆 孔 灌 注 樁 班 土 釘 及 錨 索 班表2 項(xiàng)目經(jīng)理部核心管理人員名單 職務(wù)姓名職稱上崗資格證明聯(lián)系電話證書名稱級(jí)別證 號(hào)專 業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理*柱工程師壹級(jí)注冊(cè)建造師壹級(jí)粵14406070*建筑工程1351062*項(xiàng)目副經(jīng)理*工程師中級(jí)職稱證中級(jí)0800102216*建筑工程18688031*技術(shù)負(fù)責(zé)人安*工程師中級(jí)職稱證中級(jí)0951*建筑工程13609689*安全主任李*工程師初級(jí)安全主任證初級(jí)SAQC200412*工民建13924605*質(zhì)量

19、工程師朱*工程師中級(jí)職稱證中級(jí)B80000202004*建筑13726489*安全員劉*工程師安全員上崗證中級(jí)粵建安C（2009）00039*建筑13637592*材料員鄭*助理工程師材料員上崗證0705C002*建筑13713803*資料員沈*助理工程師資料員上崗證1212F0*建筑13510718*施工員魏*88*工民建18823991*表3 主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊8T輛1安裝鋼筋籠用2鋼筋加工機(jī)械套1開工前進(jìn)場(chǎng)3空壓機(jī)75KW臺(tái)1開工前進(jìn)場(chǎng)4風(fēng)鎬（配風(fēng)管）把20開工前進(jìn)場(chǎng)5提升機(jī)（卷揚(yáng)機(jī)）套20開工前進(jìn)場(chǎng)6護(hù)壁鋼模板套40開工前進(jìn)場(chǎng)7應(yīng)急軟爬梯1828M套20

20、開工前進(jìn)場(chǎng)8潛水泵1、2臺(tái)20開工前進(jìn)場(chǎng)9砼振搗棒臺(tái)9開工前進(jìn)場(chǎng)10砼攪拌機(jī)臺(tái)1開工前進(jìn)場(chǎng)11手推車輛22開工前進(jìn)場(chǎng)12測(cè)量儀器套1開工前進(jìn)場(chǎng)13鼓風(fēng)機(jī)套20開工前進(jìn)場(chǎng)14對(duì)講機(jī)對(duì)20開工前進(jìn)場(chǎng)15電鈴套20開工前進(jìn)場(chǎng)16照明燈套22開工前進(jìn)場(chǎng)17測(cè)毒儀器套1開工前進(jìn)場(chǎng)18電焊機(jī)XD1-18512KVA臺(tái)2開工前進(jìn)場(chǎng)備注：其他自制設(shè)備、工具：吊桶、鋼模、串筒、井上防護(hù)欄、板等；安全帽、安全帶等配套購置。按照施工進(jìn)度計(jì)劃以上施工機(jī)械、設(shè)備提前2天進(jìn)行機(jī)械、設(shè)備的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證施工期間的完好率。在本工程的施工中，我們將以充足的、最先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和方法去組織施工，加強(qiáng)管理，做好機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和

21、備足零配件。第七節(jié) 施工進(jìn)度安排一、施工進(jìn)度安排1、根據(jù)人工挖孔樁基樁的施工條件,按照施工順序的要求,將工程分人工挖孔樁及排水系統(tǒng)二個(gè)作業(yè)隊(duì)施工；2、人工挖孔樁施工作業(yè)都為8個(gè)小時(shí)制施工；3、按人工挖孔樁施工規(guī)范要求跳挖施工。人工挖孔灌注樁施工時(shí)，當(dāng)樁中心距小于 2.5d時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開挖孔，并待樁身混凝土達(dá)到 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能挖相臨的樁孔；本工程樁中心距為2.2m，小于2.5d即3.0m，故為防止鉆孔樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，容易造成塌孔或樁身質(zhì)量受損，采取分批跳孔施作，人工挖孔樁施工時(shí)按跳挖成孔，成孔順序?yàn)?35-7，246-8，依次循環(huán)如圖所示： 4、施工時(shí)先從南面

22、孔樁至北、東面跳挖施工，總共分為18組，每組3人，每組每臺(tái)電動(dòng)提升機(jī)每天可施工兩根孔樁，上午一根，下午另外一根，順序?yàn)?#、3#、5#、7#、9#、11#、13#、15#、17#、19#、21#、23#、25#、27#、29#、31#、33#、35#、37#、39#、41#、43#、45#、47#、49#、51#、53#、55#、57#、59#、61#、63#、65#、67#、69#，等這一批孔樁施工后再施工2#、4#、6#、8#、10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#、24#、26#、28#、30#、32#、34#、36#、38#、40#、42#、44#、46#、48#、50

23、#、52#、54#、56#、58#、60#、62#、64#、66#、68#， 5、人工挖孔灌注樁總施工工期50天。南面及北面1#47#孔長為17米，施工工期35天，南面及北面施工完成后可先進(jìn)行冠梁施工。東面仙桐路孔深24.5米，施工工期50天完成。 6、人工挖孔樁出土： 人工挖孔樁井內(nèi)挖出的土用手推車集中運(yùn)到集土坑。 本工程設(shè)2個(gè)集土坑，附近樁井內(nèi)土集中到集土坑中。（詳見上圖） 集土坑用挖土機(jī)進(jìn)行開挖。 用挖土機(jī)裝汽車將集土點(diǎn)的土方由基坑?xùn)|面坡道外運(yùn)到場(chǎng)外卸土點(diǎn)。二、現(xiàn)場(chǎng)臨電及排水系統(tǒng)平面布置本工程在基坑的四周設(shè)置排水溝，紅線外四周用電桿拉電，每20米設(shè)立一個(gè)三級(jí)電箱。北面靠仙桐路，交通便利，

24、施工時(shí)靠北面搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，1個(gè)鋼筋加工及材料堆場(chǎng)。詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第八節(jié) 施工放樣一、測(cè)量放線 1、開工前，檢測(cè)全站儀和鋼尺，盡可能減少測(cè)量誤差。 2、以甲方提供的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過精確測(cè)量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合規(guī)范要求，測(cè)距精度不低于20秒。3、設(shè)立平面控制點(diǎn)的標(biāo)樁大樣圖見下圖所示。平面控制點(diǎn)樣圖標(biāo)樁周圍設(shè)欄保護(hù)，并設(shè)醒目標(biāo)志，標(biāo)樁保存存到工程竣工以后。 4、根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)放軸線 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合其它放線方法，準(zhǔn)確快捷測(cè)放整個(gè)工程的軸線，保證工程的施工進(jìn)度。 5、驗(yàn)線 軸線經(jīng)自檢合格后，提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。 首

25、先測(cè)放線定位控制點(diǎn)。先放線定出范圍，然后再根據(jù)這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置，并在兩邊用鐵樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長直徑10鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。第九節(jié) 人工挖孔樁施工一、 概述本工程考慮施工安全問題，人工挖孔樁施工開挖面按現(xiàn)有地面進(jìn)行施工。設(shè)計(jì)基樁人工挖孔樁是由人工挖孔到預(yù)定的深度，成孔后放入鋼筋籠，灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高從而形成灌注樁的施工方法。二、 施工流程挖孔樁施工工藝流程圖如下布放樁位，組織測(cè)量驗(yàn)收排水溝砌筑，排水、照明

26、設(shè)備安裝挖土、護(hù)壁支模澆砼終孔驗(yàn)收樁鋼筋籠制作安裝封樁底隱蔽驗(yàn)收澆搗樁芯混凝土驗(yàn) 收抽芯、超聲波檢測(cè)人工挖孔樁施工流程1、 施工方法施工準(zhǔn)備（1）開工前，組織電工架設(shè)人工挖孔樁施工用電線路及給水管線，安裝總分配電箱，確保用水、用電正常。（2）組織泥工、雜工開挖和砌筑排水溝，構(gòu)成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)。2、 測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的紅線坐標(biāo)測(cè)量出控制點(diǎn)和標(biāo)高，定出樁位，并由建設(shè)、監(jiān)理單位核，定驗(yàn)收無誤后，方可進(jìn)行挖孔樁施工。（1）對(duì)移交的控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)及其資料要辦理有關(guān)單位參加的簽證手續(xù)。（2）根據(jù)移交的控制點(diǎn)，用全站儀器定出各軸線樁，并用混凝土保護(hù)好，作為今后施工中校正樁位及上部結(jié)構(gòu)施

27、工的依據(jù)。（3）根據(jù)各軸線樁，用全站儀器和50米鋼卷尺測(cè)定各樁中心位及樁大樣，引測(cè)“+”字控制線至樁孔中外圍的小木樁上，加釘水泥鋼釘標(biāo)記，待第一節(jié)護(hù)壁完成后，再將“+”字軸線引測(cè)到護(hù)壁上，并彈線作明顯標(biāo)記，同時(shí)用水準(zhǔn)儀將適宜的標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在樁護(hù)壁上。（4）樁垂直度測(cè)量：要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，必須校核樁中心位置和樁垂直度一次，用吊重鉛錘的方法校核樁中心位置和控制樁垂直度。3、 挖樁土方及運(yùn)土施工（1）測(cè)量定出每根樁的中心位后，由人工用鐵鏟、鋤頭配合進(jìn)行逐層開挖并用鋼模支護(hù)，開挖第一節(jié)后，在護(hù)壁上定出樁的中心線，十字交點(diǎn)即為中心點(diǎn)，用以準(zhǔn)確地控制樁位及垂直度。（2）挖樁出土每口井配備一臺(tái)電動(dòng)式卷揚(yáng)

28、提升機(jī)及翻傾式提升吊桶，吊桶容積為0.2M3，共配提升機(jī)及提升吊桶18套（每臺(tái)套提升機(jī)及提升吊桶有序施工兩根樁孔），土方在吊出井口后倒進(jìn)手推車，運(yùn)到遠(yuǎn)離井口5米外集土坑的位置，井口不得堆放泥土。（3）由于地下作業(yè)以及地下水影響，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂等，這時(shí)必須采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入鋼筋棍等。必須時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩或塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁澆筑同時(shí)用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)在加密，以上 情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)高宜在50CM以內(nèi)。如實(shí)際遇到涌泥、流砂、塌方等，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。（4）樁距較密的部位應(yīng)采用跳樁開挖并分次

29、施工，一般樁距小于2.5倍樁徑或半徑為4.5m范圍內(nèi)，相鄰樁不能同時(shí)施工。（5）樁井內(nèi)抽水及送風(fēng)每口井配備有潛水泵及鼓風(fēng)機(jī)，潛水泵的揚(yáng)程為2845M，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于1.5m3/min，對(duì)個(gè)別井內(nèi)，涌水量較大時(shí)，應(yīng)采用2臺(tái)潛水泵抽水。（6）樁端設(shè)計(jì)要求嵌入全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化砂巖層，采用鋤頭，鎬及風(fēng)鎬掘進(jìn)。（7）每根樁于終孔前，即到達(dá)設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，符合要求后，清洗干凈，不留沉渣。4 混凝土護(hù)壁施工（1）護(hù)壁鋼筋施工：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工成型，按每節(jié)護(hù)壁的鋼筋用量及規(guī)格吊到樁井內(nèi)安裝，鋼筋接頭及豎筋下伸搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。（2）組合模板安裝：模

30、板采用1.5mm厚鋼板，5#角鋼作框架的分塊組合鋼模，成套配制，每套井模由4塊組成。安裝時(shí)應(yīng)支護(hù)牢固，并認(rèn)真校對(duì)中心線，每2-3節(jié)應(yīng)用鉛錘線墜吊垂線，充分保護(hù)垂直度和樁芯位置正確。（3）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁采用C20商品砼，由砼罐車運(yùn)至孔口，泵松人工插搗密實(shí)，澆砼前要將上節(jié)護(hù)壁底部鑿毛，使上下節(jié)膠結(jié)牢固。在施工過程中，為使混凝土護(hù)壁與樁孔外圍土層結(jié)合牢固，必要的可打入部分長度為30CM或以上的鋼筋，以防止壁下滑。5、 終孔及驗(yàn)收當(dāng)樁孔挖至持力層表面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、質(zhì)監(jiān)等部門代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和確認(rèn)巖樣，以確定下一步的入巖控制和擴(kuò)大頭的成型工作，并指導(dǎo)開挖。終孔時(shí)，必須會(huì)同建設(shè)、設(shè)

31、計(jì)、勘察、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位同時(shí)進(jìn)行終孔驗(yàn)收工作。只有完成終孔驗(yàn)收之后，才能進(jìn)行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的驗(yàn)收可利用第一節(jié)護(hù)壁十字交點(diǎn)，用垂球檢驗(yàn)垂直偏差值、成孔中心平面位置。樁成孔偏差：樁位（順軸線與垂直軸線方向）50mm，樁徑-20mm，孔深-50mm，垂直度0.5。6、 封底驗(yàn)收完畢后，及時(shí)清理孔底，抽凈孔底積水，隨即澆灌封底底砼，厚度最小不小于500mm（地下水多才采取封底）。7、 鋼筋籠制作及安裝（1）主筋制作：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，進(jìn)行必要的焊接，接頭不少于10D。有機(jī)配合，使每一斷面接頭的數(shù)量不超過50%。間隔布置，接頭應(yīng)錯(cuò)開35d且不小于50mm。（2）加勁箍在地面加工

32、焊接成封閉環(huán)形，必須采用搭接焊，接頭不少于10D。（3）箍筋在地面加工成環(huán)形后在井內(nèi)先安裝綁扎，再焊接成封閉環(huán)形。（4）鋼筋安裝首先，在地面將與定位鋼筋箍固定的四條主筋（能四等分定位箍）分別劃出加勁箍和箍筋間距，以便于按要求準(zhǔn)確下料。其次，把箍筋預(yù)先放置在孔樁護(hù)壁上；把定位箍筋用短鋼筋固定在孔樁護(hù)閉上，注意調(diào)整與孔樁護(hù)壁的間距均勻。將預(yù)先選出的四條鋼筋放進(jìn)孔樁內(nèi)，根據(jù)事先定好的鋼筋頂標(biāo)高，綁扎于定位箍上，按照預(yù)先劃定的加勁箍間距由下而上綁扎加勁箍，然后再行安裝其他主筋。最后，由下而上綁扎箍筋并對(duì)加勁箍與主筋進(jìn)行焊接，對(duì)箍筋與主筋焊接成封閉箍，復(fù)查下料是否準(zhǔn)確。最后，做好隱蔽驗(yàn)收記錄工作。鋼筋籠

33、制作和安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工，于現(xiàn)場(chǎng)制作后，井內(nèi)安裝。安裝時(shí)，井內(nèi)須設(shè)16鋼筋支撐點(diǎn)焊牢固，每樁設(shè)二層支撐，每層為三根鋼筋。支撐筋起控制鋼筋籠定位的作用，主筋必須對(duì)稱旋轉(zhuǎn)并點(diǎn)焊牢固，主筋加弓形鐵碼，每層六個(gè)，間距為2M，確保主筋的保護(hù)層（70mm）的厚度，單樁配筋按設(shè)計(jì)施工圖紙要求施工，鋼筋工下井作業(yè)前應(yīng)注意通風(fēng)，行排除井風(fēng)燃燒性及有毒氣體，以確保施工安全，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄的簽證工作。8、 樁身砼施工（1）樁身砼采用商品砼混凝土C30供應(yīng)施工。（2）混凝土設(shè)計(jì)采用干打工藝。若井內(nèi)的涌水量大于0.3公升/秒，為了保證混凝土質(zhì)量，必須采用水下混凝土施工工藝，混凝土配合比按水下砼另行

34、設(shè)計(jì)配制。所有水泥全部使用PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥。（3）施工方法及工序(1)灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及清除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方驗(yàn)收合格后方可澆砼，砼坍落度一般在79cm內(nèi)。(2)樁頂面安裝灌注料斗，料斗連接串筒導(dǎo)管至樁底，串筒導(dǎo)管直徑為18mm，串筒導(dǎo)管離砼面不能大于2m，同時(shí)選配有灌注經(jīng)驗(yàn)技術(shù)熟練的工人進(jìn)行樁內(nèi)灌注振搗操作，確保振搗密實(shí)及砼質(zhì)量。(3)由于人力手推車于攪拌車裝料送至指定灌注的樁處，通過灌注料及串筒導(dǎo)管注入樁內(nèi)，連續(xù)灌注滿40cm后進(jìn)行振搗，以后每灌注滿40cm高，按最佳插距進(jìn)行振搗，在施工中，串筒導(dǎo)管隨著灌注深度逐段拆除，一次必施工完畢該樁身砼（

35、至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm），中途不能停斷及留施工縫。(4)移位：重復(fù)上述三個(gè)步驟后，進(jìn)行下一根樁的施工。(5)前、后階段挖孔樁施工的合理安排：為了按進(jìn)度計(jì)劃完成該工程任務(wù)，必須合理安排施工時(shí)間，前后施工階段必須嚴(yán)密配合并作流水交叉施工作業(yè)。在施工過程中，每臺(tái)機(jī)配備3人作業(yè)，為一個(gè)組，每個(gè)組負(fù)責(zé)二根樁的施工，上、下午各施工一根樁的一段，部分先成孔的樁孔及時(shí)組織驗(yàn)收，鋼筋籠配合安裝，及時(shí)澆筑樁芯砼。根據(jù)進(jìn)度情況，適時(shí)進(jìn)行下一施工階段的工程樁的開挖施工。9、 商品砼管理原則（1）當(dāng)水下混凝土灌注準(zhǔn)備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應(yīng)商品砼。（2）在等待商品砼到達(dá)前的這段時(shí)間:再次對(duì)孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)

36、節(jié)泥漿比重，以利水下砼灌注。商品砼到達(dá)后停止清渣，準(zhǔn)備灌砼。（3）商品砼到達(dá)后，每車均要進(jìn)行坍落度檢查。（4）采用泵送砼至導(dǎo)管漏斗中。3.2.3.10 混凝土灌注原則（1）施工順序：安裝鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管使隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼灌注首批混凝土連續(xù)不斷灌注直至樁頂拔出護(hù)筒。 灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，首批混凝土量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面0.8m以上。當(dāng)確認(rèn)初灌量備足后即剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥漿水，灌入首批混凝土。（2）連續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通過輸送泵連續(xù)不斷地灌注混凝土。在灌注過程中，經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保

37、持導(dǎo)管的合理埋深。探測(cè)次數(shù)不少于導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返漿情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。（3）導(dǎo)管埋深提升原則：在灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，避免其裹入混凝面上的浮漿皮等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（4）混凝土灌注時(shí)間： 從灌注首批混凝土到結(jié)束控制在l小時(shí)之內(nèi)。（5）樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理:樁頂?shù)墓嘧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌20cm，以便清除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應(yīng)立即探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，多出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分剔除。三、人工挖孔樁施工中幾個(gè)特殊問題技術(shù)處理1、地下水地下水是深基礎(chǔ)施工中最

38、常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。1.1下雨時(shí)（1）下大雨時(shí)，停止挖孔，重新挖孔時(shí)先排水檢查孔壁情況防止塌孔。（2）如遇水浸泡太久除排水外要減少下層開挖高度1.2地下水量不大時(shí)可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。1.3水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，

39、采取對(duì)周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。1.4對(duì)不太深的挖孔樁可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。1.5施工中遇到積水層處理挖土作護(hù)壁時(shí)有水從孔壁中流入到井孔內(nèi)，這時(shí)必須進(jìn)行處理，方法是：在護(hù)壁上預(yù)留泄水管引流辦法解決，先使流入井中，待護(hù)壁砼澆注完達(dá)到強(qiáng)度后將此引流管堵塞。1.6抽水時(shí)環(huán)境影響 有時(shí)施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制達(dá)到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠

40、的措施。處理這類問題最有效的方法是截?cái)嗨?，封閉水路。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開挖。2、涌泥發(fā)現(xiàn)流泥現(xiàn)象后立即采用鋼筋打入側(cè)壁塞入稻草擋住流泥流入孔內(nèi)，如果稻草加鋼筋不能堵住流泥，應(yīng)采用插下0.1m1m小模板間距20cm阻隔流泥流出，然后下300mm-500mm高護(hù)壁模板，在護(hù)壁模板后向下斜打入1500mm長16鋼筋作為護(hù)壁澆筑后該節(jié)護(hù)壁的支撐，然后迅速澆筑提高一個(gè)標(biāo)號(hào)（即C20護(hù)壁砼）的早強(qiáng)護(hù)壁砼，不拆模板做下一節(jié)護(hù)壁。循環(huán)以上施工方法直至穿過流泥層。遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段

41、的開挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。3、 孔內(nèi)綁扎按設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際樁長計(jì)算出主筋的下料長度，箍筋按2m籠長計(jì)算出鋼筋量分段下料，加強(qiáng)筋通過鋼筋模具下料，同時(shí)焊接成型，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)至樁位邊，搬入樁內(nèi)的過程必須按以下順序施工，首先用纜繩將鋼筋吊入樁孔內(nèi)并間接兩節(jié)護(hù)壁置于護(hù)壁上，在孔口護(hù)壁上環(huán)行布置鋼筋籠固定筋，固定筋采用25，每根長度800mm，數(shù)量視樁徑而定，一般為4根，因鋼筋籠重量較大，在孔口護(hù)壁上增加兩根25橫向鋼筋以承載鋼筋籠的重量，此兩根鋼

42、筋長不小于樁徑。將第一道加強(qiáng)箍布置在加強(qiáng)筋的內(nèi)圈并與固定筋綁扎牢固，接著進(jìn)行主筋的綁扎，主筋從上至下的布置，且綁好第一段再采用直螺紋連接第二段，接頭數(shù)量不大于截面接頭數(shù)的50%，且間距不大于35d，直螺紋連接好后要用力矩板手進(jìn)行檢測(cè)，要求合格率100%，待主筋連接好并與固定筋綁扎牢固后，采用纜繩將其加強(qiáng)筋吊入樁孔內(nèi)并與主筋綁扎牢固，再從護(hù)壁上箍筋按設(shè)計(jì)要求與主筋綁扎，下井綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶的另一頭必須系在井孔邊預(yù)埋的鋼筋上。4、樁身混凝土的澆筑4.1消除水的影響4.1.1孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影

43、響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。4.1.2孔壁滲水對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長，如果滲水過多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出，澆筑樁

44、身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。4.2保證樁身混凝土的密實(shí)性樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。對(duì)于深度大于10m的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取

45、正常的施工方法，因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊?，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法?5、合理安排施工順序合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?，難度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1

46、、樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過樁長的30，且最大不超過50mm。2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。3、鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯(cuò)開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。4、挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈正交直徑的極差不得大于50mm.5、護(hù)壁砼厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50 mm。6、人工挖孔樁施工及鋼筋籠制作允許偏差見表4-1及表4-2。五、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手

47、板、鋼筋網(wǎng)片蓋好、防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將砼灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。5、澆筑砼時(shí)，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔砼澆完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。人工挖孔樁施工允許偏差表4-1成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)

48、樁位允許偏差（mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁現(xiàn)澆砼護(hù)壁+500.550150長鋼套管護(hù)壁+201100200鋼筋籠制作允許偏差表4-2項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距或螺旋筋螺距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度50鋼筋籠主筋保護(hù)層水下澆筑砼20非水下澆筑砼10六、工程施工技術(shù)資料管理制度（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行南寧市城建擋案歸擋制度，建立工程施工技術(shù)擋案（2）配備專職工程擋案資料員，負(fù)責(zé)工程施工擋案的編制、填寫、收集、整理、裝訂與保管和竣工資料的復(fù)印、裝訂和移交工作。（3）工程施工擋案資料，隨工程進(jìn)度同步收集管理，并做到齊全與完善，按類別裝訂

49、存放保管。（4）任何人不得隨意涂改工程擋案資料和弄虛作假（5）所有投入使用的材料和半成品、成品的構(gòu)件均必須有檢驗(yàn)合格證明，并存入工程擋案?jìng)洳?。?）所有資料的交接、借出均須辦理手續(xù)和進(jìn)行登記簽證。（7）工程工程擋案資料在保管過程中必須做好防潮和防腐工作，以防紙張變色和發(fā)霉。第十節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施一、試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)的需要，對(duì)原材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)；進(jìn)行工序和工藝質(zhì)量控制；測(cè)定結(jié)構(gòu)物的內(nèi)涵質(zhì)量，為工程改進(jìn)施工質(zhì)量提供科學(xué)的數(shù)據(jù)，為質(zhì)量驗(yàn)收提供驗(yàn)收數(shù)據(jù)。根據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)的需要本工程配置充足的測(cè)量和試驗(yàn)：砼及砂漿的取樣必須在生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)倉面澆筑的砼以及砂漿進(jìn)行取樣，并將試驗(yàn)結(jié)果

50、報(bào)送監(jiān)理單位審批。在施工過程中，我們將按監(jiān)理單位的批示，進(jìn)行各項(xiàng)取樣和試驗(yàn)工作，并為監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)督檢查提供一切方便。在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)不符合的質(zhì)量問題，我們可以及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施，將質(zhì)量問題處理在萌芽階段。二、施工測(cè)量質(zhì)量保證措施做好測(cè)量工作是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提條件，因此在施工測(cè)量上必須要把好質(zhì)量關(guān)。我們采取如下措施來保證工程施工質(zhì)量：工程開工前，對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算。如果對(duì)數(shù)據(jù)有異議，我們將在得到數(shù)據(jù)后5天內(nèi)以書面形式報(bào)告監(jiān)理單位，共同進(jìn)行核實(shí)。根據(jù)施工圖，精確地測(cè)定建筑物的位置，并進(jìn)行放樣和完成全部數(shù)據(jù)的計(jì)算工作。并將有關(guān)施工測(cè)量的意

51、見報(bào)告報(bào)送監(jiān)理審批。在施工過程中，做好水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)和控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動(dòng)和損壞，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理單位并與監(jiān)理單位共同協(xié)商補(bǔ)救措施。全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣都必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查，必要時(shí)監(jiān)理單位可以要求測(cè)量人員在監(jiān)理單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。三、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施1、所有本工程使用的鋼筋必須有合格證，且抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用于工程中。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須分批按鋼筋的型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，對(duì)使用至各工程部位的鋼筋做好記錄，以實(shí)現(xiàn)可追逆性。3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等必須按設(shè)計(jì)要求選用。4、鋼筋的切割、彎曲等加工必須嚴(yán)格按設(shè)

52、計(jì)及施工規(guī)范的要求進(jìn)行，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5、鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小和尺寸必須符合施工圖的要求。6、鋼筋網(wǎng)、錨桿安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員以及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格，并做好隱蔽記錄后方才進(jìn)行砼的噴射注漿。6、鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)不限制。7、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。8、鋼筋采用綁扎時(shí)，各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力