復(fù)合技術(shù)概述

1、編者：許虎 時(shí)間：2017/2/7 復(fù)合：實(shí)際上是“層合”的意思，是將不同 性質(zhì)的薄膜通過一定的方式時(shí)期粘結(jié)在一起， 經(jīng)過封合，形成多功能性材料。 復(fù)合的方式： 1.干式復(fù)合 2.濕式復(fù)合 3.擠出復(fù)合 4.共擠復(fù)合 1.定義： 它是在塑料薄膜上涂布一層溶劑型膠黏劑，經(jīng)干 燥除去溶劑，之后在熱壓狀態(tài)下與其它基材復(fù)合 2.用途： 適用于多種復(fù)合膜基材以及薄膜與鋁箔，紙之間 的復(fù)合生產(chǎn) 3.工藝流程圖： （二）干法復(fù)合機(jī)的基本結(jié)構(gòu)（二）干法復(fù)合機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 干法復(fù)合機(jī)通常由兩套放卷裝置，一套涂膠裝置、干燥裝干法復(fù)合機(jī)通常由兩套放卷裝置，一套涂膠裝置、干燥裝 置、復(fù)合裝置和收卷裝置等組成。輔助裝置有

2、薄膜的傳置、復(fù)合裝置和收卷裝置等組成。輔助裝置有薄膜的傳 遞、張力調(diào)節(jié)。進(jìn)位控制器及電暈處理裝置等。遞、張力調(diào)節(jié)。進(jìn)位控制器及電暈處理裝置等。 1 1涂布機(jī)涂布機(jī) 2 2放卷機(jī)放卷機(jī) 3 3干燥通道干燥通道 4 4收卷機(jī)收卷機(jī) 5 5冷卻工位冷卻工位 6 6復(fù)合機(jī)復(fù)合機(jī) 7 7放卷機(jī)放卷機(jī) 主要結(jié)構(gòu)的功能與注意要點(diǎn)主要結(jié)構(gòu)的功能與注意要點(diǎn) 1.涂膠裝置有網(wǎng)紋輥刮刀式、網(wǎng)紋輥橡膠輥式等幾種形式。涂膠裝置有網(wǎng)紋輥刮刀式、網(wǎng)紋輥橡膠輥式等幾種形式。 最常用的是網(wǎng)紋輥刮刀式涂膠裝置最常用的是網(wǎng)紋輥刮刀式涂膠裝置。它是由一個(gè)表面刻。它是由一個(gè)表面刻 有網(wǎng)紋的金屬輥和一個(gè)橡膠反壓輥組成。有網(wǎng)紋的金屬輥和一

3、個(gè)橡膠反壓輥組成。 常用的網(wǎng)紋輥網(wǎng)線約為常用的網(wǎng)紋輥網(wǎng)線約為3555l/cm；網(wǎng)點(diǎn)深度為；網(wǎng)點(diǎn)深度為2O 6m；黑白比為；黑白比為1 38；網(wǎng)點(diǎn)形狀有斜槽型、斗型、倒；網(wǎng)點(diǎn)形狀有斜槽型、斗型、倒 四角錐型等。通過更換不同網(wǎng)點(diǎn)深度和網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥，四角錐型等。通過更換不同網(wǎng)點(diǎn)深度和網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥， 可得到所需要的涂膠量。涂布量（于物質(zhì)）一般為可得到所需要的涂膠量。涂布量（于物質(zhì)）一般為25g m2，粘合劑的濃度為，粘合劑的濃度為1530。 1-網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋輥 2-反壓輥反壓輥 3-刮刀刮刀 網(wǎng)紋輥刮刀式涂膠裝置網(wǎng)紋輥刮刀式涂膠裝置 3 2.干燥裝置干燥裝置 它由烘道、電加熱器、鼓風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)等組成。它

4、由烘道、電加熱器、鼓風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)等組成。 烘道烘道采用拱門隧道式或水平隧道式，以防止基材采用拱門隧道式或水平隧道式，以防止基材 在干燥過程中卷起。在干燥過程中卷起。 鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)經(jīng)過電熱器加熱后，均勻地吹向鼓出的風(fēng)經(jīng)過電熱器加熱后，均勻地吹向 涂膠基材上，熱空氣流動(dòng)的方向與基材的運(yùn)行方涂膠基材上，熱空氣流動(dòng)的方向與基材的運(yùn)行方 向相反。鼓風(fēng)的目的是使烘道內(nèi)空氣流動(dòng)，橫向向相反。鼓風(fēng)的目的是使烘道內(nèi)空氣流動(dòng)，橫向 溫度分布均勻。溫度分布均勻。 排風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管將揮發(fā)的溶劑蒸氣排出或進(jìn)行回通過風(fēng)管將揮發(fā)的溶劑蒸氣排出或進(jìn)行回 收。收。 3.復(fù)合裝置復(fù)合裝置 是將已涂膠并經(jīng)過烘干處理的基

5、材與另一基材進(jìn)是將已涂膠并經(jīng)過烘干處理的基材與另一基材進(jìn) 行復(fù)合。它由一對(duì)復(fù)合夾輥即一個(gè)加熱鋼輥和一行復(fù)合。它由一對(duì)復(fù)合夾輥即一個(gè)加熱鋼輥和一 個(gè)橡膠輥組成。個(gè)橡膠輥組成。 復(fù)合鋼輥內(nèi)可通入熱油、蒸氣或過熱水加熱；也復(fù)合鋼輥內(nèi)可通入熱油、蒸氣或過熱水加熱；也 可采用電阻絲加熱?？刹捎秒娮杞z加熱。? 復(fù)合橡膠輥則需要通冷卻水以保護(hù)面層。 ? （三）干法復(fù)合工藝（三）干法復(fù)合工藝 用印刷的薄膜作第一基材，經(jīng)過涂膠裝置將粘合用印刷的薄膜作第一基材，經(jīng)過涂膠裝置將粘合 劑均勻地涂布在第一基材的印刷面上，然后將其劑均勻地涂布在第一基材的印刷面上，然后將其 通過烘道，使粘合劑中的溶劑揮發(fā)掉，再經(jīng)過復(fù)通過烘

6、道，使粘合劑中的溶劑揮發(fā)掉，再經(jīng)過復(fù) 合夾輥在加熱合夾輥在加熱?加壓下與第二基材復(fù)合在一起，加壓下與第二基材復(fù)合在一起， 冷卻后冷卻后?卷取即成復(fù)合膜卷。復(fù)合膜卷還需進(jìn)卷取即成復(fù)合膜卷。復(fù)合膜卷還需進(jìn) 一步固化，即進(jìn)行熟化處理，以達(dá)到應(yīng)有的性能。一步固化，即進(jìn)行熟化處理，以達(dá)到應(yīng)有的性能。 1 1第一基膜放卷第一基膜放卷 2 2涂膠涂膠 3 3烘道烘道 4 4復(fù)合輥復(fù)合輥 5 5第二基膜放卷第二基膜放卷 6 6復(fù)合收卷復(fù)合收卷 熟化也叫固化，就是把已復(fù)合好的膜放進(jìn)烘 房（熟化室），使粘合劑的主劑、固化劑反 應(yīng)交聯(lián)并被復(fù)合基材表面相互作用的過程。 熟化的主要目的就是使主劑和固化劑在一定 時(shí)間內(nèi)充

7、分反應(yīng)，達(dá)到最佳復(fù)合強(qiáng)度；其次 是去除低沸點(diǎn)的殘留溶劑，如醋酸乙酯等。 工藝控制要點(diǎn)工藝控制要點(diǎn) 1.涂布量：涂布量：當(dāng)涂布量不足時(shí)，復(fù)合薄膜的粘合強(qiáng)度差、耐當(dāng)涂布量不足時(shí)，復(fù)合薄膜的粘合強(qiáng)度差、耐 蒸煮性和熱封強(qiáng)度降低；當(dāng)涂布量過多時(shí)，會(huì)使薄膜發(fā)蒸煮性和熱封強(qiáng)度降低；當(dāng)涂布量過多時(shí)，會(huì)使薄膜發(fā) 皺變硬，開口性變差，同時(shí)溶劑不易揮發(fā)徹底，膠層中皺變硬，開口性變差，同時(shí)溶劑不易揮發(fā)徹底，膠層中 也會(huì)殘存溶劑。也會(huì)殘存溶劑。 2.干燥溫度：干燥溫度：烘造溫度從基材進(jìn)口到出口之間由低到高設(shè)烘造溫度從基材進(jìn)口到出口之間由低到高設(shè) 置，在基材剛進(jìn)入烘道即蒸發(fā)區(qū)時(shí)，粘合劑中的溶劑蒸置，在基材剛進(jìn)入烘道即蒸

8、發(fā)區(qū)時(shí)，粘合劑中的溶劑蒸 發(fā)容易，溫度應(yīng)低一點(diǎn)，使其慢慢蒸發(fā)；當(dāng)基材進(jìn)人硬發(fā)容易，溫度應(yīng)低一點(diǎn)，使其慢慢蒸發(fā)；當(dāng)基材進(jìn)人硬 化區(qū)時(shí)，因溶劑不斷蒸發(fā)以及粘合劑兩組分間的反應(yīng)，化區(qū)時(shí)，因溶劑不斷蒸發(fā)以及粘合劑兩組分間的反應(yīng)， 使粘合劑的粘度逐漸升高，溶劑再繼續(xù)蒸發(fā)困難，此時(shí)使粘合劑的粘度逐漸升高，溶劑再繼續(xù)蒸發(fā)困難，此時(shí) 應(yīng)提高洪道溫度；當(dāng)基材進(jìn)入最后一區(qū)時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步提應(yīng)提高洪道溫度；當(dāng)基材進(jìn)入最后一區(qū)時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步提 高烘道溫度，以使粘合劑中殘余的溶劑完全蒸發(fā)掉，形高烘道溫度，以使粘合劑中殘余的溶劑完全蒸發(fā)掉，形 成有一定粘性的膠層。成有一定粘性的膠層。 3.復(fù)合溫度和壓力：復(fù)合溫度和壓力：適當(dāng)提

9、高復(fù)合溫度和壓力，有助于提適當(dāng)提高復(fù)合溫度和壓力，有助于提 高粘合劑的流動(dòng)性和對(duì)第二基材的潤濕性，從而使復(fù)合高粘合劑的流動(dòng)性和對(duì)第二基材的潤濕性，從而使復(fù)合 強(qiáng)度提高。但復(fù)合溫度過高，會(huì)使基材的透明性降低。強(qiáng)度提高。但復(fù)合溫度過高，會(huì)使基材的透明性降低。 4.熟化溫度和時(shí)間：熟化溫度和時(shí)間：粘合劑在將兩基材復(fù)合后并未完全固粘合劑在將兩基材復(fù)合后并未完全固 化，因此復(fù)合后的薄膜還需要經(jīng)過熟化處理，使其充分化，因此復(fù)合后的薄膜還需要經(jīng)過熟化處理，使其充分 交聯(lián)固化，達(dá)到應(yīng)有的粘合強(qiáng)度和各項(xiàng)性能。適當(dāng)提高交聯(lián)固化，達(dá)到應(yīng)有的粘合強(qiáng)度和各項(xiàng)性能。適當(dāng)提高 熟化溫度，能增加復(fù)合強(qiáng)度，縮短熟化時(shí)間熟化溫度

10、，能增加復(fù)合強(qiáng)度，縮短熟化時(shí)間. 1.化學(xué)鍵力 化學(xué)鍵力存在于原子或離子之間，包括離子鍵力. 共價(jià)鍵力.金屬鍵力 絕大多數(shù)有機(jī)化合物的分子都是通過共價(jià)鍵組成，帶有化學(xué)活性基團(tuán) 的膠黏劑分子與帶有活性基團(tuán)的被黏物分子之間也可能出現(xiàn)共價(jià)鍵 粘結(jié)。 離子鍵力是帶正電荷的正離子和帶負(fù)電荷的負(fù)離子之間的相互作用 力。離子鍵力有時(shí)存在于某些無機(jī)膠黏劑與無機(jī)材料表面之間的界 面區(qū)內(nèi) 2.分子間力分子間力 分子間的作用力包括取向力.誘導(dǎo)力.色散力（以上諸力 合稱范德華力）和氫鍵力。 3.機(jī)械力 機(jī)械粘結(jié)力的本質(zhì)是摩擦力，在黏合多孔材料.布.織物 及紙等時(shí)，機(jī)械作用力是很重要的. 在機(jī)械力作用下，膠黏劑充滿被黏

11、物表面縫隙或凹凸 處，固化后在界面產(chǎn)生嚙合力。 膠黏劑與被黏物表面通過界面相互吸引和粘結(jié)作用的力 稱為黏結(jié)力. 影響膠接強(qiáng)度的因素： 1.1.粗糙度和表面形態(tài)粗糙度和表面形態(tài) 在黏結(jié)體系呈良好濕潤的前提良好濕潤的前提下，糙化增大實(shí)際面積，有利于膠接強(qiáng)度的提高。 2.2.弱界面層弱界面層 A.A.弱界面層的產(chǎn)生弱界面層的產(chǎn)生是由于被黏物，膠黏劑，環(huán)境或它們共同作用的結(jié)果是由于被黏物，膠黏劑，環(huán)境或它們共同作用的結(jié)果 B.B.弱界面層：弱界面層：當(dāng)被黏物，膠黏劑及環(huán)境中的低分子物或雜質(zhì)，通過滲析，吸附及聚當(dāng)被黏物，膠黏劑及環(huán)境中的低分子物或雜質(zhì)，通過滲析，吸附及聚 集過程，在部分或全部界面內(nèi)產(chǎn)生了

12、這些低分子物的富集區(qū)，即弱界層面。集過程，在部分或全部界面內(nèi)產(chǎn)生了這些低分子物的富集區(qū)，即弱界層面。( (它它 是破壞粘結(jié)牢度的重要因素之一）是破壞粘結(jié)牢度的重要因素之一） C.C.弱界面層產(chǎn)生于下述三種情況：弱界面層產(chǎn)生于下述三種情況： a.a.膠黏劑與被黏物之間的粘結(jié)力主要來源于分子間力的作用，即物理吸附力膠黏劑與被黏物之間的粘結(jié)力主要來源于分子間力的作用，即物理吸附力 b.b.低分子物在膠黏劑或被黏物中發(fā)生滲析，低分子物遷移到界面形成富集區(qū)低分子物在膠黏劑或被黏物中發(fā)生滲析，低分子物遷移到界面形成富集區(qū) c.c.低分子物分子對(duì)被黏物表面具有比膠黏劑分子更強(qiáng)的吸附力，使被黏物表面產(chǎn)生新的吸

13、附低分子物分子對(duì)被黏物表面具有比膠黏劑分子更強(qiáng)的吸附力，使被黏物表面產(chǎn)生新的吸附 平衡，并形成低分子物的吸附層，對(duì)膠黏劑分子起解吸附作用。平衡，并形成低分子物的吸附層，對(duì)膠黏劑分子起解吸附作用。 3.內(nèi)應(yīng)力 a.膠層在固化過程中因體積收縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力 b.由于膠層與被黏物兩者的膨脹系數(shù)不同，在受熱或冷卻時(shí) 產(chǎn)生的熱應(yīng)力。 4.環(huán)境影響： a.如果被黏物表面有油跡，油層的表面張力表面張力低于膠黏劑的表面張力，故 油層比膠黏劑更容易濕潤被黏物的表面，故油層比膠黏劑更容易濕潤被 黏物的表面，并形成一個(gè)不易清除的吸附層（在檢測(cè)時(shí)候?yàn)楹我唁摪?表面擦拭干凈？） b.極性表面對(duì)水的吸附力比一般膠黏劑

14、強(qiáng)，吸附的水分不能被膠黏劑解極性表面對(duì)水的吸附力比一般膠黏劑強(qiáng)，吸附的水分不能被膠黏劑解 吸附。水分或其他低分子物質(zhì)對(duì)膠粘劑層本身還有滲透吸附。水分或其他低分子物質(zhì)對(duì)膠粘劑層本身還有滲透. .腐蝕及膨脹作用腐蝕及膨脹作用 （為何控制濕度？）（為何控制濕度？） c.膠黏劑層或被黏物內(nèi)的液體或氣體，在受熱或受冷的情況下會(huì)有所移 動(dòng).（為何控制溫度？） 1.1.在粘結(jié)過程中，膠黏劑必須是容易流動(dòng)的液態(tài)物在粘結(jié)過程中，膠黏劑必須是容易流動(dòng)的液態(tài)物 質(zhì)。質(zhì)。 實(shí)際工藝上又往往要求膠黏劑有一定的黏度和初始粘結(jié)力。實(shí)際工藝上又往往要求膠黏劑有一定的黏度和初始粘結(jié)力。 壓敏膠壓敏膠就是高黏度的流體或一種在壓力

15、下容易產(chǎn)生流動(dòng)、變形流動(dòng)、變形的半固體 物質(zhì)。 2.膠黏劑和被黏物表面之間能夠濕潤膠黏劑和被黏物表面之間能夠濕潤。這樣，膠黏劑分子與被黏物表面 分子才有可能充分拉伸。（粘性相同，膠厚不一樣，為何有的能貼住， 有的貼不?。?3.在濕潤的前提下，對(duì)被黏物表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟诨?，增加膠黏劑和被黏 物的面積，有利于黏結(jié)。（測(cè)試鋼板表面會(huì)粗糙處理？） 被黏物表面的縫隙可視做毛細(xì)管。對(duì)毛細(xì)管表面呈濕潤狀態(tài)的液體能在 毛細(xì)管內(nèi)自動(dòng)上升；反之，非濕潤的液體能在毛細(xì)管內(nèi)自動(dòng)下降。因此，因此， 在非濕潤的被黏物表面越光滑越好。在非濕潤的被黏物表面越光滑越好。 4.4.粘結(jié)力是建立膠接接頭的重要因素，同時(shí)，膠層或被黏物

16、本身要具有 一定的內(nèi)聚強(qiáng)度. 5.降低殘留內(nèi)應(yīng)力對(duì)粘結(jié)力的破壞。 固化過程中，由于膠黏劑本身和膠層以及被黏物間的膨脹系數(shù)不同；膠 接接頭內(nèi)會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力和熱應(yīng)力，必須設(shè)法降低殘留應(yīng)力對(duì)黏結(jié)力的 破壞壞作用。（在測(cè)試中經(jīng)常有沒有發(fā)現(xiàn)剛從熟化室出來的產(chǎn)品立即檢 測(cè)的粘性會(huì)相差很大？） 6.避免粘結(jié)界面區(qū)弱界面層或膠黏劑內(nèi)的氣孔及其 他缺陷導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力或負(fù)荷應(yīng)力的集中現(xiàn)象. 1.內(nèi)聚破壞： 膠接接頭在外力作用下的破壞，稱為內(nèi)聚破壞。 一般由構(gòu)成接頭的膠層、被黏物、膠黏劑與被黏物的界面區(qū) 三個(gè)環(huán)節(jié)中的薄弱環(huán)節(jié)開始。 在外力作用下，膠接接頭的破壞完全發(fā)生于膠黏劑相。呈內(nèi) 聚破壞的膠接接頭的膠接強(qiáng)度約等于

17、膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度。 2.黏附破壞： 黏結(jié)破壞指膠黏劑和被黏物界面發(fā)生目視可見的破壞現(xiàn)象。 膠接接頭在外力作用下的破壞，完全發(fā)生于膠黏劑與被貼物的界面區(qū)，即膠層完膠接接頭在外力作用下的破壞，完全發(fā)生于膠黏劑與被貼物的界面區(qū)，即膠層完 全從界面上脫開。全從界面上脫開。 3.混合破壞 在外力作用下，膠接接頭的破壞兼有內(nèi)聚破壞和界面破壞兩種類型，是 內(nèi)聚破壞和界面破壞之間的過渡狀態(tài)。 同一種接頭（其弱界面層相同），由于膠層厚度或破壞（加荷）速度不同， 往往存在內(nèi)聚破壞-混合破壞-界面破壞的有規(guī)則的轉(zhuǎn)化過程 一.塑料薄膜 1.薄膜表面清潔度 塑料表面容易吸附油脂和其他低分子物質(zhì)。這些附著物質(zhì)影響膠 黏劑對(duì)

18、塑料表面的浸潤，減少膠黏劑和被黏物的相互接觸，嚴(yán)重影響塑料 的粘結(jié)性能。 2.塑料表面能 高能表面利于液體在上面展開，而低能表面將液體在上面形成不連續(xù)的液 滴. 為了使膠黏劑能在被黏塑料表面上展開，塑料就是有足夠的表面能。 為了使塑料表面能夠被膠黏劑浸潤，塑料的臨界表面能應(yīng)接近或大于膠黏 劑表面張力。 a.a.為提高低表面能塑料的膠接強(qiáng)度，必須提高塑料的表面能，然后用表面為提高低表面能塑料的膠接強(qiáng)度，必須提高塑料的表面能，然后用表面 張力較低的膠黏劑（極性膠黏劑）粘結(jié)。張力較低的膠黏劑（極性膠黏劑）粘結(jié)。 b.b.塑料的表面能主要取決于塑料表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)，表面處理就是通過不同塑料的表面能主要取

19、決于塑料表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)，表面處理就是通過不同 程度地改變塑料表面化學(xué)結(jié)構(gòu)，來提高塑料的表面能程度地改變塑料表面化學(xué)結(jié)構(gòu)，來提高塑料的表面能 3.表面極性 一般情況下，膠接接頭主要是靠膠黏劑同被粘物分子之間次一般情況下，膠接接頭主要是靠膠黏劑同被粘物分子之間次 價(jià)力作用結(jié)合起來，形成化學(xué)鍵的主鍵力結(jié)合是很少的。價(jià)力作用結(jié)合起來，形成化學(xué)鍵的主鍵力結(jié)合是很少的。 為得到較高的膠接強(qiáng)度，膠黏劑必須浸潤被黏物表 面。極性膠黏劑對(duì)非極性塑料表面的潤濕性差，兩 者分子間作用力很弱。 （一）聚乙烯薄膜（一）聚乙烯薄膜（PE） 低密度聚乙烯薄膜（低密度聚乙烯薄膜（LDPE）：柔韌而透明、無毒；）：柔韌而透明、

20、無毒； 具有防潮、耐水、耐化學(xué)藥品性；熱封性和熱黏具有防潮、耐水、耐化學(xué)藥品性；熱封性和熱黏 合性能好，且價(jià)格便宜，合性能好，且價(jià)格便宜，常用作復(fù)合薄膜的熱封常用作復(fù)合薄膜的熱封 層，許多復(fù)合薄膜都采用一層或多層層，許多復(fù)合薄膜都采用一層或多層LDPE薄膜作薄膜作 為結(jié)構(gòu)層。為結(jié)構(gòu)層。LDPE的耐熱溫度和強(qiáng)度不高，不能用的耐熱溫度和強(qiáng)度不高，不能用 作蒸煮袋的熱封層作蒸煮袋的熱封層。 高密度聚乙烯薄膜（高密度聚乙烯薄膜（HDPE）：耐熱性好，機(jī)械強(qiáng)）：耐熱性好，機(jī)械強(qiáng) 度高，耐化學(xué)藥品性和耐油性均優(yōu)于度高，耐化學(xué)藥品性和耐油性均優(yōu)于LDPE，可用可用 作蒸煮袋的熱封層作蒸煮袋的熱封層。 聚乙烯

21、薄膜屬非極性材料，在復(fù)合或或印刷前一聚乙烯薄膜屬非極性材料，在復(fù)合或或印刷前一 般需要表明處理。般需要表明處理。 （二）聚丙烯薄膜（二）聚丙烯薄膜（PP） 擠出流延聚丙烯薄膜（擠出流延聚丙烯薄膜（CPP）：）：擠出機(jī)先將原料樹脂熔化，擠出機(jī)先將原料樹脂熔化， 熔融樹脂經(jīng)機(jī)頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成熔融樹脂經(jīng)機(jī)頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成 薄膜。經(jīng)厚度測(cè)量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊薄膜。經(jīng)厚度測(cè)量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊 緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。 特點(diǎn)：具有較好的熱封性，可用作蒸煮袋等復(fù)合薄膜的特點(diǎn)：具有較好的熱

22、封性，可用作蒸煮袋等復(fù)合薄膜的 熱封層。熱封層。 雙向拉伸聚丙烯薄膜（雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）：）：由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形 成片材后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。成片材后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。 特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好，透特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好，透 明度和光澤度較高，堅(jiān)韌耐磨，主要缺點(diǎn)是熱封性差，明度和光澤度較高，堅(jiān)韌耐磨，主要缺點(diǎn)是熱封性差， 所以一般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復(fù)所以一般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復(fù) 合后防潮性、透明性、強(qiáng)度、挺度和印刷性均較理想，合后防潮性、透明性、強(qiáng)度

23、、挺度和印刷性均較理想， 適用于盛裝干燥食品。適用于盛裝干燥食品。 聚丙烯薄膜的表面為非極性，表面自由能低，對(duì)油墨和聚丙烯薄膜的表面為非極性，表面自由能低，對(duì)油墨和 膠黏劑的附著力差，在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。膠黏劑的附著力差，在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。 （三）玻璃紙（又稱賽璐玢，（三）玻璃紙（又稱賽璐玢，PT） 玻璃紙是一種是以棉漿、木漿等天然纖維為原料，用膠玻璃紙是一種是以棉漿、木漿等天然纖維為原料，用膠 黏法制成薄膜的。黏法制成薄膜的。 印刷性好，印刷前不需要進(jìn)行表面處理。有著極其好的印刷性好，印刷前不需要進(jìn)行表面處理。有著極其好的 透明度和光澤度，可以印刷出比其它塑料薄膜色

24、彩鮮艷透明度和光澤度，可以印刷出比其它塑料薄膜色彩鮮艷 的產(chǎn)品。無毒、無味，是傳統(tǒng)的糖果包裝紙。焚燒時(shí)無的產(chǎn)品。無毒、無味，是傳統(tǒng)的糖果包裝紙。焚燒時(shí)無 厭惡氣味，雖然不能生物降解，但是堆放或埋入土中，厭惡氣味，雖然不能生物降解，但是堆放或埋入土中， 四個(gè)月就可以完全分解，比其它塑料薄膜的環(huán)保性好。四個(gè)月就可以完全分解，比其它塑料薄膜的環(huán)保性好。 玻璃紙主要用于食品包裝、糖果包裝、香煙包裝、藥品玻璃紙主要用于食品包裝、糖果包裝、香煙包裝、藥品 包裝、防潮包裝、化妝品包裝、收縮包裝、易撕裂包裝包裝、防潮包裝、化妝品包裝、收縮包裝、易撕裂包裝 和開透明窗口的紙盒包裝等。和開透明窗口的紙盒包裝等。

25、復(fù)合中玻璃紙常用作復(fù)合薄膜的外層。復(fù)合中玻璃紙常用作復(fù)合薄膜的外層。 （四）聚酯薄膜（四）聚酯薄膜（PET） 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的35倍，耐倍，耐 折性好。折性好。 耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。 具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120溫度范圍內(nèi)長溫度范圍內(nèi)長 期使用，短期使用可耐期使用，短期使用可耐150高溫，可耐高溫，可耐-70低溫，且低溫，且 高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小。高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小。 氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良

26、的阻氣、水、油及氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及 異味性能。異味性能。 透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。 無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。 （五）尼龍薄膜（聚酰胺（五）尼龍薄膜（聚酰胺PA薄膜）薄膜） 常用作復(fù)合薄膜的外層或中層，其復(fù)合薄膜可用于蒸煮食常用作復(fù)合薄膜的外層或中層，其復(fù)合薄膜可用于蒸煮食 品、油膩性食品的包裝。品、油膩性食品的包裝。 （六）聚氯乙烯薄膜（六）聚氯乙烯薄膜（PVC） 具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良

27、的幾何穩(wěn) 定性。定性。 PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。 然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也 不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。 PVC材料用途極廣，材料用途極廣， 主要用于制作：主要用于制作： pvc卡片；卡片；pvc貼貼 牌；牌；pvc鐵絲；鐵絲；pvc窗簾；窗簾；pvc涂塑電焊網(wǎng)；涂塑電焊網(wǎng)；pvc發(fā)泡板、發(fā)泡板、 pvc吊頂、吊頂、pvc水管、水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕踢腳線等以及穿線管、電纜絕 緣、塑料門窗、塑料袋緣、塑料門

28、窗、塑料袋 等方面。在我們的日常生活領(lǐng)域等方面。在我們的日常生活領(lǐng)域 中處處可見到中處處可見到PVC產(chǎn)品。產(chǎn)品。PVC被用來制作各種仿皮革，被用來制作各種仿皮革， 用于行李包，運(yùn)動(dòng)制品，如籃球、足球和橄欖球等。用于行李包，運(yùn)動(dòng)制品，如籃球、足球和橄欖球等。 （八）乙烯（八）乙烯-醋酸乙烯共聚物醋酸乙烯共聚物 具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50下仍能夠具下仍能夠具 有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性 良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性。與填料的摻混良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性。與填料的摻混 性好，著色和成型加工性好。性好，著色和成型加工性好。 被廣泛應(yīng)用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋