吊裝胎具出現(xiàn)異常處理有誤引起爆炸

1、everyone will be tired, no one can bear all the sorrow for you, there will always be some time for people to learn to grow up by themselves.簡(jiǎn)單易用輕享辦公（頁眉可刪）吊裝胎具出現(xiàn)異常，處理有誤引起爆炸 事故時(shí)間：2005年12月7日9：20分事故類別：容器爆炸事故直接經(jīng)濟(jì)損失：25萬元事故經(jīng)過：2005年12月7日8：20分，酒鋼（集團(tuán)）耐火材料分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)大包班乙班組長(zhǎng)王與丁班組長(zhǎng)王交接班時(shí)，將本班1#鋼包渣線打結(jié)胎具脫不下來的情況告訴了王。嗣

2、后，王又與丁班天車工趙進(jìn)行了天車交接班。趙接班后，用副鉤掛好胎具鏈條操作天車進(jìn)行脫胎作業(yè)，經(jīng)3次起吊都沒有將1#鋼包上的胎具脫出，于是，趙就把胎具脫不下來的情況向組長(zhǎng)王做了匯報(bào)。王即安排趙和焊工田用鋼釬在澆注料上打眼排氣，兩人用鋼釬鑿了一會(huì)未見效果。王決定向胎具上打水后繼續(xù)脫胎，經(jīng)打水后，趙操作天車又起吊了幾次，仍未能將胎具脫下，王又決定用氣焊在胎具上切割一個(gè)孔進(jìn)行排氣。在田和勞務(wù)工萬準(zhǔn)備氣割工具時(shí)，王上到胎具上開始清掃胎具表面上的積水。田準(zhǔn)備好氣割工具后，也上到胎具上進(jìn)行氣割作業(yè)。當(dāng)胎具受熱點(diǎn)發(fā)紅時(shí)（時(shí)間約9:20分），1#鋼包突發(fā)一聲悶響，胎具被沖起并翻轉(zhuǎn)，同時(shí)將王拋到3米左右高的打結(jié)臺(tái)車

3、的工作平臺(tái)上，將田拋到距地面5米深的鋼包坑內(nèi)。事故發(fā)生后，耐材分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職工立即開始搶救，并向“120”求援，王（男，39歲）、田（男，39歲）經(jīng)酒鋼醫(yī)院救治無效死亡。事故原因：（一）直接原因1、主要原因精煉筑包作業(yè)區(qū)大包班班長(zhǎng)李在作業(yè)區(qū)會(huì)議上，向作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)王、支部書記兼副作業(yè)長(zhǎng)魏匯報(bào)了關(guān)于鋼包在砌筑工作層和打結(jié)渣線出現(xiàn)凍結(jié)的情況，并提出了將鋼包放置在烘烤器前保溫養(yǎng)生的建議。王及魏沒有及時(shí)將這種特殊情況向廠部或工程師室匯報(bào)，也沒有按鋼包修砌工藝技術(shù)操作規(guī)程（精煉）中的“養(yǎng)生”要求，及時(shí)確定冬季或低溫砌筑和打結(jié)作業(yè)的工藝要求、程序或防寒措施，更沒有要求具體的放置位置和放置時(shí)間以

4、及明確養(yǎng)生和脫胎時(shí)間，盲目同意將剛砌筑和打結(jié)好的1#鋼包放在鋼包烘烤器附近進(jìn)行養(yǎng)生。使1#鋼包被放置在距1#和2#烤包器1.6米左右的位置，使本應(yīng)自然養(yǎng)生的鋼包處于受熱烘烤狀態(tài)（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試鋼包上沿的輻射溫度達(dá)200以上）；由于鋼包受到高溫輻射，迅速板結(jié)的鋼包渣線打結(jié)料與受熱膨脹的胎具牢固粘結(jié)，使鋼包形成了密閉容器。又由于1#鋼包內(nèi)耐火澆注料中的水分受熱蒸發(fā)，氣體無法及時(shí)排出，又使鋼包變成了壓力容器，從而形成了事故隱患，這是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的主要原因之一。丁班組長(zhǎng)王違反耐火材料公司鋼包修砌工藝技術(shù)操作規(guī)程（精煉）和鋼包打包崗位安全操作標(biāo)準(zhǔn)中“鋼包吊入包坑坐穩(wěn)后，要及時(shí)蓋上安全操作平臺(tái)”的規(guī)定，在沒

5、有蓋上安全操作平臺(tái)的情況下，與田違章站在頭頂有吊物（胎具專用吊具）的胎具上進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)，在多次使用吊具未能脫掉“高溫”胎具的異常情況下，王未及時(shí)向大班班長(zhǎng)或作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在未經(jīng)任何管理人員同意的情況下，對(duì)已凝固的耐火材料及胎具實(shí)施打水和氣割作業(yè)。由于直接向胎具上打水，導(dǎo)致胎具急劇冷縮，使胎具與打結(jié)料之間形成縫隙，并在多次起吊和人員在胎具上工作的震動(dòng)作用下，加之對(duì)胎具進(jìn)行氣割時(shí)包內(nèi)氣體遇熱膨脹，在包內(nèi)氣體壓力大于胎具重力等綜合作用力的情況下，突然沖開胎具造成了事故，是導(dǎo)致死亡事故發(fā)生的另一主要原因。2、次要原因乙班在12月7日6：40分將1#鋼包吊放到鋼包打結(jié)坑的1#包位處，開始從事脫胎作

6、業(yè)到丁班接班繼續(xù)從事脫胎作業(yè)，直至9：20分事故發(fā)生時(shí)一直沒有蓋上1#包位區(qū)的安全操作平臺(tái)。多名職工圖省事，跨越5米深坑，長(zhǎng)時(shí)間在吊物（胎具專用吊具）下違章從事掛鉤、施焊等作業(yè)，并且作業(yè)人員不經(jīng)請(qǐng)示就擅自對(duì)使用的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行切割，說明精煉筑包作業(yè)區(qū)在設(shè)備和安全管理方面都存在較多問題。耐材分公司及精煉筑包作業(yè)區(qū)和大包班工藝操作制度有漏洞、現(xiàn)場(chǎng)管理工作不到位，是導(dǎo)致事故發(fā)生的次要原因。（二）間接原因1、工藝技術(shù)操作規(guī)程中對(duì)鋼包養(yǎng)生的環(huán)境、溫度要求不嚴(yán)密，尤其是缺少在冬季低溫環(huán)境下如何作業(yè)的具體工藝技術(shù)規(guī)程，造成鋼包養(yǎng)生方式不正確，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要間接原因。2、耐材分公司對(duì)職工的安全教育不到位，

7、職工缺乏遵章守紀(jì)的自覺意識(shí)和自我防護(hù)能力；作業(yè)區(qū)對(duì)耐材分公司各項(xiàng)管理制度、規(guī)程的落實(shí)與執(zhí)行情況監(jiān)督管理不到位，也是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。事故責(zé)任分析：（一）王，酒鋼（集團(tuán)）耐材分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)丁班組長(zhǎng)。在指揮本班職工在打結(jié)坑未安裝安全平臺(tái)的情況下從事脫胎作業(yè)，未將不能正常脫胎的情況及時(shí)上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；未向上級(jí)請(qǐng)示擅自安排職工對(duì)胎具進(jìn)行切割，是造成本起事故的直接責(zé)任人。（二）王，酒鋼（集團(tuán)）耐材分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)，是精煉筑包作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。在沒有組織制定冬季低溫環(huán)境下相應(yīng)的工作程序或措施的情況下，對(duì)耐火材料結(jié)凍的異常情況不及時(shí)向上級(jí)反映，盲目同意和安排非常規(guī)的作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違

8、章作業(yè)情況監(jiān)督管理不力，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。（三）魏，酒鋼（集團(tuán)）耐材分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)支部書記、兼副作業(yè)長(zhǎng)，在精煉筑包作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)備、安全工作。在工作中未組織制定冬季防寒措施，使職工在不具備正常工作條件的低溫環(huán)境下作業(yè)；同意無規(guī)范、無措施規(guī)定的非常規(guī)鋼包養(yǎng)生作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工作業(yè)行為監(jiān)督管理不到位。對(duì)本起事故發(fā)生負(fù)有主要管理責(zé)任。（四）高，酒鋼（集團(tuán)）耐材分公司工程師室責(zé)任工程師。其負(fù)責(zé)制定的工藝技術(shù)操作規(guī)程不嚴(yán)密，缺少在冬季低溫環(huán)境下作業(yè)的具體措施。對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。（五）虎，酒鋼（集團(tuán)）耐材分公司經(jīng)理。履行安全生產(chǎn)工作職責(zé)不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（

9、六）王，酒鋼（集團(tuán)）耐材分公司首席作業(yè)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)保產(chǎn)主線生產(chǎn)區(qū)域四個(gè)作業(yè)區(qū)的安全、生產(chǎn)、設(shè)備、成本、技術(shù)、質(zhì)量等全面工作。對(duì)安全生產(chǎn)以及防寒保溫工作監(jiān)督管理不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。預(yù)防措施：（一）酒鋼（集團(tuán)）公司應(yīng)將本起事故在全公司進(jìn)行通報(bào)，同時(shí)發(fā)動(dòng)各崗位職工對(duì)本崗位的操作規(guī)程，重新逐項(xiàng)、逐個(gè)環(huán)節(jié)討論，細(xì)化作業(yè)環(huán)節(jié)，完善操作規(guī)程。（二）酒鋼（集團(tuán)）公司耐材分公司組織工程師室開始對(duì)現(xiàn)有的操作規(guī)程、作業(yè)文件再次修訂完善，保證在安全的前提下滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作。（三）酒鋼（集團(tuán)）公司耐材分公司組織相關(guān)工程師，按照工藝要求，對(duì)每個(gè)操作過程逐個(gè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，一方面規(guī)范職工操作，另一方面，結(jié)合實(shí)際修訂制度、標(biāo)準(zhǔn)，保證過程