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1、it is not difficult to make a decision, but the hard part is to put it into action and stick to it to the end.整合匯編簡(jiǎn)單易用(頁(yè)眉可刪)乳化液泵站操作規(guī)程 一、一般規(guī)定第1條 未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),未持合格證的人員不準(zhǔn)操作泵站。第2條 按規(guī)定壓力供液,不準(zhǔn)隨意更改。第3條 各種液壓、電氣保護(hù)裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,特殊情況,應(yīng)制定措施報(bào)總工程師批準(zhǔn),但不允許長(zhǎng)期無(wú)保護(hù)運(yùn)行。第4條 按規(guī)定配制乳化液,配比嚴(yán)格控制在3%5%。第5條 泵體和箱體應(yīng)保持水平穩(wěn)定,每次移動(dòng)后要及時(shí)調(diào)整。第6條 泵

2、站司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。二、啟動(dòng)前的檢查第7條 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。第8條 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜。第9條 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。第10條 乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定,液面是否在液箱的2/3高度位置以上,潤(rùn)滑油是否達(dá)到規(guī)定位置。三、啟動(dòng)程序第11條 確認(rèn)無(wú)誤后,把吸液腔空氣放盡并出液,擰緊放氣堵。第12條 打開(kāi)乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門(mén)。第13條

3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀(guān)察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,否則應(yīng)將開(kāi)關(guān)換向。第14條 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作。第15條 接到工作面開(kāi)車(chē)信號(hào)后,要向工作面喊話(huà):“開(kāi)泵了!”,然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥,開(kāi)始向工作面供液。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)第16條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)各種儀表顯示情況。(2)機(jī)器聲音是否正常。(3)機(jī)器溫度是否超限。(4)乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。(5)柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好。(6)乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。第17條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵

4、: (1)異聲異味; (2)溫度超過(guò)規(guī)定; (3)壓力表指示不正常; (4)乳化液溫度超過(guò)規(guī)定,濃度打不到規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng); (5)控制閥失效、失控; (6)過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾; (7)供液管路破裂、脫開(kāi),大量泄液。第18條 事故停泵或收工停泵都應(yīng)按下列順序操作: (1)打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行; (2)關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥; (3)按泵的停止按鈕,并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。第19條 注意工作面停泵呼叫,停泵動(dòng)作迅速,停泵期間,司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。第20條 工作面呼收停泵后,必須得到工作面呼叫人員的開(kāi)泵信號(hào)可再次開(kāi)泵,無(wú)論是本機(jī)故障停泵,還

5、是工作面呼叫停泵,再次開(kāi)泵前必須向工作面發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)。第21條 泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中安全閥不應(yīng)動(dòng)作。五、檢修時(shí)的操作第22條 泵站檢修必須停泵,切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖。第23條 供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法,將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行。第24條 泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件,如安全閥、卸載閥等不準(zhǔn)在井下拆檢,定期清洗各種過(guò)濾器。第25條 部件檢修更換,注油配液應(yīng)采取有效防塵防污措施,保持設(shè)備、油質(zhì)部件清潔。六、乳化液配制第26條 堅(jiān)持正常使用自動(dòng)配液裝置,不準(zhǔn)甩掉不用。第27條 液箱清洗后或第一次配制應(yīng)邊檢測(cè)濃度,邊調(diào)整供水壓力及吸油節(jié)流孔,直達(dá)到配比濃度要求,一旦調(diào)定合適,不準(zhǔn)隨意改動(dòng)。第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設(shè)施,至少每周清洗液箱一次,以保證乳化液質(zhì)量。第29條 每周檢測(cè)乳化液混溶狀況和使用的水質(zhì)變化情況,如發(fā)現(xiàn)乳化液有分油、析皂、沉淀現(xiàn)象,應(yīng)立即分析檢查,查明原因及時(shí)處理。第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)濃度升高或降低應(yīng)及時(shí)分析處理。七

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