第九章6中亞無菌袋裝灌裝機(jī)

1、DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 無菌機(jī)主視圖無菌機(jī)主視圖1 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 2 A膜倉(cāng) B膜倉(cāng) 無菌倉(cāng) 無菌倉(cāng)頂蓋 主控柜 溫控 面板 操作 面板 清洗桶 H2O2加 熱箱 清洗桶 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 3 B無菌空 氣進(jìn)風(fēng)口 返 回 管 排 氣 管 無菌級(jí)進(jìn)料閥/清洗閥 清 洗 泵 清 洗 桶 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 后視圖后視圖1 A無菌空 氣進(jìn)風(fēng)口 總電源線 頂罐(平衡罐) 報(bào)警器 氣動(dòng)箱 A無菌空 氣過濾倉(cāng) 主傳動(dòng)箱 指示燈 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 后視圖

2、后視圖2 雙氧水泵 夾層加水口 蒸汽 組件 B無菌空 氣過濾倉(cāng) 自來水 入口 潤(rùn)滑油泵 膜浸泡箱 回流管 電容式 液位計(jì) 液位控 制組件 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 目錄目錄 第一部分: 產(chǎn)品性能指標(biāo) 第二部分: 設(shè)備結(jié)構(gòu) 部件功能，操作，特點(diǎn) 第三部分: 氣動(dòng)系統(tǒng) 第四部分: 電氣控制系統(tǒng) DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 第一部分第一部分 產(chǎn)品性能指標(biāo)產(chǎn)品性能指標(biāo) 一、全自動(dòng)無菌袋包裝機(jī)簡(jiǎn)介 杭州中亞公司DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) （1）整機(jī)及各管路采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。 （2）電氣控制系統(tǒng)采用大屏幕彩色人機(jī)界面，高性 能 可編

3、程控制器，四臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器及配套伺服電機(jī) ，變頻調(diào)速器，灌裝流量精確控制系統(tǒng)等。 控制元件伺服驅(qū)動(dòng)器、數(shù)字式溫控儀、光電開關(guān)、 液位控制器、PID調(diào)節(jié)閥，以及全部氣動(dòng)元件，集中 潤(rùn)滑系統(tǒng)，無菌閥，無菌過濾器等全部采用國(guó)際著 名品牌。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) （3）DASB-6型全自動(dòng)無菌軟包裝機(jī)適合對(duì)無固體顆粒、低粘稠 度的液體（如鮮牛奶、花式奶、果汁等）進(jìn)行無菌灌裝。 （4）選用三層（或五層）共擠PVDC復(fù)合膜，全自動(dòng)完成膜的殺 菌、成型、定量灌裝、包裝袋封切和輸送。 （5）包裝膜殺菌通過雙氧水浸泡殺菌并由無菌空氣烘干，再加以 紫外線輔助殺菌兩種方法實(shí)現(xiàn) （6）無菌灌

4、裝室則通過設(shè)備殺菌時(shí)雙氧水噴霧、灌注管采用雙氧 水浸泡滅菌，生產(chǎn)中通過恒溫?zé)o菌空氣的正壓作用以及紫外燈輻 射保持無菌。 生產(chǎn)能力：250ml，6000袋/小時(shí)，枕式包裝；根據(jù)需要可提供立 式袋形 （7）雙工位獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，一工位停機(jī)時(shí)，另一工位繼續(xù)灌裝，提高 了生產(chǎn)效率。 一、全自動(dòng)無菌袋包裝機(jī)簡(jiǎn)介一、全自動(dòng)無菌袋包裝機(jī)簡(jiǎn)介 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 特點(diǎn)特點(diǎn) 包裝膜采用恒溫雙氧水浸泡殺菌，確保進(jìn)入無菌室的包裝膜 已殺菌、清潔。 無菌室通過無菌空氣對(duì)外保持正壓，保證無菌灌裝；同時(shí)， 熱無菌空氣烘干包裝膜上附著的殘留雙氧水，確保雙氧水殘 留量達(dá)到最少。 采用可調(diào)式恒流灌裝系統(tǒng)

5、，保證準(zhǔn)確灌裝量；灌裝量的調(diào)整 是通過PLC控制調(diào)節(jié)閥開啟度，生產(chǎn)中方便調(diào)整。 高精度、長(zhǎng)距離色標(biāo)檢測(cè)作為標(biāo)準(zhǔn)配置，保證了整版膜及日 期打印的準(zhǔn)確控制。 彩色大屏幕人機(jī)界面操作面板，方便設(shè)備的操作調(diào)整，能進(jìn) 行參數(shù)設(shè)置及各種信息顯示。 全部氣動(dòng)元件和電氣元件都采用世界知名廠家產(chǎn)品，保證良 好的性能和高可靠性。 所有與包裝膜或產(chǎn)品接觸的機(jī)械部件和管路都采用優(yōu)質(zhì)不銹 鋼材料。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 二、設(shè)備規(guī)格二、設(shè)備規(guī)格 設(shè)備規(guī)格 產(chǎn)品能力：30006000包/小時(shí) 產(chǎn)品規(guī)格：200500ml枕式袋 包裝袋長(zhǎng)：80220mm 灌裝精度：200250ml/袋 允許誤差：

6、1.5% 500ml/袋 允許誤差：1.0 % 包裝材料：3層或5層PVDC阻氧復(fù)合膜 熔點(diǎn)130 寬度：320mm （或260mm）1mm 膜卷紙筒內(nèi)徑：70或76 mm 外徑：最大360mm 要求：卷邊整齊，張力均衡；內(nèi)部無破損，無斷膜。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 四、無菌袋灌裝機(jī)各部分的功能四、無菌袋灌裝機(jī)各部分的功能 無菌包裝機(jī)的工作步驟是：送包裝材料，打印裝置、包 裝膜殺菌（雙氧水浸泡）、包裝膜吹干、包裝膜豎封 、灌裝、橫向封合并切斷、傳送帶送出。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 無膜檢測(cè)開關(guān)

7、 膜卷架 反射板 預(yù)牽引輪 日期打印 平衡輥 雙氧水 浸泡箱 雙氧水 入口 雙氧水 回流孔 無菌空氣 出風(fēng)口 拉膜 氣缸 頂膜 氣缸 拖膜 電機(jī) 縱 封 機(jī) 構(gòu) 橫封 機(jī)構(gòu) 回流管 無 菌 倉(cāng) 拉膜到位 檢測(cè)開關(guān) 下料管 拖膜 滾輪 產(chǎn)品袋 出口 拖膜 色標(biāo) 檢測(cè) 區(qū) 接膜裝置 雙氧水刮板 上/下限保 護(hù)開關(guān) 接膜加熱 開關(guān) 膜卷架 腳踏閥 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 1.膜卷架 l膜卷架及展膜阻尼裝置：放置并 定位膜卷，前后可調(diào)整；阻尼裝 置控制展膜時(shí)的阻尼。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 2.預(yù)展膜裝置 3.打碼器 日期打印及定位： l打印頭及其溫

8、度控 制器：利用高溫打印 頭把日期等字碼印到 薄膜上。 l打印色標(biāo)檢測(cè)：對(duì) 打印位置定位；檢測(cè) 到色標(biāo)時(shí)，離合器脫 開，剎車動(dòng)作，打印 頭印字。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 4.貯膜輥 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 5.膜殺菌箱 l雙氧水膜浸泡殺菌箱機(jī)構(gòu)：通過浸泡，達(dá)到清潔和 殺滅薄膜上附著的微生物的目的。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 6.雙氧水刮片雙氧水刮片 7.干燥輥干燥輥 8.拉膜輥拉膜輥 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 9.產(chǎn)品閥產(chǎn)品閥 10.CIP閥閥 l 進(jìn)料控制無菌閥：控制物料的開關(guān)；生產(chǎn)中，只能在

9、 本機(jī)殺菌完成及UHT就緒后，才能打開。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 11.膜導(dǎo)向張緊器膜導(dǎo)向張緊器 12.折膜器折膜器 膜筒三角成型裝置： 通過三角成型板使 薄膜對(duì)折。膜糾偏裝 置及調(diào)整操作：通過 調(diào)整薄膜左右側(cè)張力 大小，糾正偏膜；通 過觸摸屏上的調(diào)整鈕 進(jìn)行調(diào)整。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 13.豎封豎封l 縱封機(jī)構(gòu)：通過前后縱封裝置的協(xié)調(diào)動(dòng)作，使對(duì)折的 薄膜封成膜筒。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 14.展膜輥展膜輥 15.灌裝頭灌裝頭 16.橫封橫封 橫封機(jī)構(gòu)：恒速地把膜筒封合成袋并切斷。橫封機(jī)構(gòu)：恒速地把膜筒封合成袋

10、并切斷。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 17.傳送帶傳送帶 產(chǎn)品滑槽：產(chǎn)品袋切斷后，通過滑槽滑到傳送帶上。 傳送帶及調(diào)速機(jī)構(gòu)：送出包裝好的產(chǎn)品袋，進(jìn)行裝箱。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)1 電源 輸入電源：3 380V5% 50Hz 總功率：40KW（最大 6000袋/小時(shí)） 壓縮空氣 - 干燥、潔凈、無油 壓力：0.65MPa消耗量：1.01.5m3/min 水 飲用水級(jí) 軟化水 壓力：0.10.3MPa溫度：1030 消耗量：約500L/h（清洗時(shí)） 蒸汽 壓力：0.5MPa 消耗量：40kg/h（殺菌或清洗時(shí)） DASB-

11、6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)2 雙氧水 濃度：35%CPT級(jí)比重：1.135g/cm3 20時(shí) 消耗量：生產(chǎn)中約0.4L/h 設(shè)備殺菌時(shí)約1L/h CIP清洗 （清洗液總量以90升計(jì)算） 苛性鈉清洗液濃度：2%每次清洗需50%濃堿：3.6升 硝酸清洗液濃度：1%每次清洗需50%濃酸：1.8升 清洗泵的流量為：10噸/h清洗時(shí)間：約70分鐘 無菌空氣過濾器 過濾效率：99.95% 正常條件使用壽命：3000小時(shí) 設(shè)備殺菌時(shí)間：約100分鐘（包括灌注管雙氧水浸泡） 物料回流壓力：0.080.12MPa 允許規(guī)律波動(dòng)：10% 物料灌裝溫度：2025 DASB-6型

12、全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 設(shè)備安裝設(shè)備安裝 尺寸：580020003200（長(zhǎng)寬高）mm 四周有1米空間 重量：約3000公斤 設(shè)備運(yùn)輸及提吊： 裝有設(shè)備的包裝木箱不能受到猛烈撞擊，不能翻轉(zhuǎn)； 設(shè)備包裝箱上標(biāo)有提吊點(diǎn)及重力中心，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。 拆設(shè)備包裝箱：包裝箱由我公司調(diào)試人員和用戶一起拆卸。 拆包裝箱時(shí)，應(yīng)按如下執(zhí)行： 拆開整個(gè)箱頂蓋 拆開四面?zhèn)劝?拆去包裝箱后，在設(shè)備底盤墊木塊鏟運(yùn)，不得吊運(yùn)。 設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)特別小心，支點(diǎn)必須在承重點(diǎn)上。 設(shè)備不能受到碰撞，否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 設(shè)備連接設(shè)備連接 主電源線：10mm23+ 6mm2

13、 接地保護(hù)：6 mm2 自來水管入口：25mm 卡箍式 蒸汽管入口：25mm 活接（螺口式） 壓縮空氣管入口：25mm 產(chǎn)品物料管入口：38mm或者51mm 用戶連接 排氣管直徑：110mm 2 PVC管 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 18.膜用完傳感器膜用完傳感器 l 缺膜及膜將用完檢測(cè)開關(guān)：當(dāng)膜卷將用完時(shí)提示報(bào)警； 當(dāng)膜卷用完或拉斷時(shí)報(bào)警并停機(jī)。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 19.膜卷制動(dòng)皮帶膜卷制動(dòng)皮帶 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 五、無菌空氣系統(tǒng) 1.一級(jí)過濾器。 2.二級(jí)過濾器。 3.進(jìn)風(fēng)機(jī)。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包

14、裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 4.加熱器 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 5.細(xì)菌過濾器 無無 菌菌 包包 裝裝 室室 進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)機(jī) 二級(jí)二級(jí) 過濾過濾 器器 一級(jí)一級(jí) 過濾過濾 器器 加熱器加熱器 無菌過濾無菌過濾 器器 T 溫度溫度 傳感器傳感器 排風(fēng)口排風(fēng)口 包裝膜包裝膜 進(jìn)進(jìn) 風(fēng)風(fēng) 口口 6.排風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī) DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 六、灌裝系統(tǒng)六、灌裝系統(tǒng) T 液位計(jì)液位計(jì) 清洗閥清洗閥 氣控隔膜閥氣控隔膜閥 頂罐頂罐 蒸汽閥蒸汽閥 頂罐回流閥頂罐回流閥 B機(jī)背壓閥機(jī)背壓閥 清洗桶清洗桶 清洗泵清洗泵 A回流閥回流閥 B回流閥回流閥 疏水器疏水器 安

15、全閥安全閥 減壓閥減壓閥 灌灌 注注 管管 溫度傳感器溫度傳感器 (殺菌殺菌137 清洗清洗80 ) 蒸蒸 汽汽 入入 口口 進(jìn)進(jìn) 水水 口口 產(chǎn)品袋產(chǎn)品袋 膜膜 筒筒 A流量閥流量閥 B流量流量 閥閥 總進(jìn)料閥總進(jìn)料閥 A機(jī)背機(jī)背 壓閥壓閥 UHT 回流回流 壓力壓力1bar UHT 進(jìn)料進(jìn)料 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 七、生產(chǎn)操作流程七、生產(chǎn)操作流程 準(zhǔn)備工作 當(dāng)清洗(原位清洗和手工清洗)和日常維護(hù)工作完成后，操 作員應(yīng)馬上作下一次生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。 設(shè)備殺菌操作步驟 進(jìn)行無菌灌裝生產(chǎn)前必須經(jīng)過CIP清洗和殺菌程 序。如每天連續(xù)生產(chǎn)，即前一天生產(chǎn)后已進(jìn)行了清 洗，則可

16、直接開始?xì)⒕绦颉Ｈ玳g隔時(shí)間超過24小 時(shí)，則必須先進(jìn)行CIP清洗。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 啟動(dòng)高溫殺菌流程前先用80熱水循環(huán)10-15分鐘，有利 于保持管路內(nèi)的清潔及無菌環(huán)境。熱水循環(huán)結(jié)束前 ，打開灌注管口疏水器的球閥排水。管路內(nèi)存有積 水會(huì)減慢殺菌溫度的上升。 一般情況，機(jī)器啟動(dòng)所需的準(zhǔn)備工作都應(yīng)在上次清洗后 完成。裝上6個(gè)疏水器密封管道有助于維持管道內(nèi)部 低細(xì)菌數(shù)的狀態(tài)。 起動(dòng)前必須重新檢查設(shè)備各部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好以及準(zhǔn)備 工作是否完成。 殺菌前檢查 殺菌前工作 殺菌流程 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 高溫殺菌程序是全自動(dòng)的，控制開關(guān)在觸摸屏

17、上，操作 過程如下： 1、進(jìn)入系統(tǒng)主目錄無菌生產(chǎn)操作高溫殺菌頁面 啟動(dòng)：高溫殺菌程序啟動(dòng)。 2、啟動(dòng)后，首先是雙氧水噴霧雙氧水噴霧階段：顯示雙氧水噴霧 倒計(jì)時(shí)。 3、噴霧程序結(jié)束，進(jìn)入保持保持階段：進(jìn)入保持時(shí)間(倒計(jì)時(shí) )10分鐘。 4、雙氧水保持結(jié)束，進(jìn)入產(chǎn)品管路高溫殺菌產(chǎn)品管路高溫殺菌/無菌空氣送無菌空氣送 入入階段：無菌空氣啟動(dòng)；當(dāng)溫度高于137時(shí)，30分 鐘倒計(jì)時(shí)開始。 5、高溫殺菌結(jié)束，進(jìn)入自然冷卻冷卻階段，時(shí)間20分鐘。10 分鐘后雙氧水循環(huán)開。 6、冷卻結(jié)束，進(jìn)入無菌生產(chǎn)狀態(tài)。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 生產(chǎn)操作步驟 殺菌程序完成（即冷卻結(jié)束）后，蜂鳴提醒

18、，自動(dòng)拉膜幾次(預(yù)先拉 松膜)，設(shè)備進(jìn)入無菌生產(chǎn)程序。在開始生產(chǎn)前，必須用雙氧水 對(duì)灌裝頭進(jìn)行浸泡殺菌。 灌裝生產(chǎn)操作 殺菌完成后工作 生產(chǎn)過程中的檢查 在生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常（每30-60分鐘）檢查以下各點(diǎn)以確保正常 運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、封口檢查 2、計(jì)量精度 3、薄膜卷余量 4、打印色帶余量 5、壓縮空氣油霧器滴油周期 6、其它注意事項(xiàng) DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 生產(chǎn)過程中的調(diào)整 1、薄膜張力調(diào)整 2、薄膜跑偏微調(diào) 3、包裝袋容量調(diào)整 觸摸屏中設(shè)置的數(shù)值只是輸出脈沖數(shù)，與每袋重量無對(duì) 應(yīng)關(guān)系，建議每次生產(chǎn)前先校零。 生產(chǎn)結(jié)束 結(jié)束生產(chǎn)時(shí)，由殺菌機(jī)聯(lián)機(jī)信號(hào)控制關(guān)閉進(jìn)料總閥， 也

19、可手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，再停機(jī)。在無菌生產(chǎn)頁面按 生產(chǎn)結(jié)束鈕，退出無菌生產(chǎn)狀態(tài)。 生產(chǎn)結(jié)束后必須先排出頂罐中留存的產(chǎn)品，并馬上用 清水沖洗管道，以避免管路中產(chǎn)品凝固結(jié)垢。 DASB-6型全自動(dòng)無菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無菌包裝機(jī) 清洗 清洗可分為產(chǎn)品管路的原位清洗(CIP)和無菌室內(nèi)外表面的手工清 洗。 無菌包裝機(jī)的原位清洗是獨(dú)立于UHT殺菌機(jī)的，兩個(gè)系統(tǒng)的管道 由進(jìn)料總閥隔離，此閥門只在生產(chǎn)時(shí)打開。 原位清洗（CIP） 建立清洗回路的有關(guān)閥門是自動(dòng)控制的。裝好清洗附件后進(jìn)入清 洗控制頁面。 清洗程序視不同產(chǎn)品而定。一般高蛋白質(zhì)含量的營(yíng)養(yǎng)飲料，如牛 奶，豆奶等推薦使用苛性鈉（NaOH）和硝酸（HNO3），在 80溫度下清洗。如果灌裝的是蛋白質(zhì)含量很低的飲料，可以 不用酸性清洗液。 對(duì)于非受熱的無菌包裝機(jī)，清洗液一般使用濃度為2的苛性鈉 (NaOH)和1的硝酸。清洗液必須純凈、無雜質(zhì)。 手工清洗 無菌室的內(nèi)部