燃料設(shè)備安全操作規(guī)程

1、SunShine KaiDi New Energy Group Co.,Ltd 燃燃料料設(shè)設(shè)備備安安全全操操作作規(guī)規(guī)程程 編編 號：號：KDJT/PEKDJT/PE114114 版版 本：本： A/1A/1 2013 年 月 日發(fā)布 2013 年 月 日實(shí)施 陽光 凱迪 新能源集團(tuán) 有限公司 發(fā) 布 陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司 文文 件件 批批 準(zhǔn)準(zhǔn) 頁頁 批 準(zhǔn)/日期： 評 審/日期： 集團(tuán)公司高管會(huì) 審 核/日期： 編 制/日期： 目目 錄錄 1 削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程 1 2 威猛 HG365E 安全操作規(guī)程 5 3 威猛 BC1000XL 安全操作規(guī)程 9 4 秸稈破碎機(jī)安全操

2、作規(guī)程 13 5 輪式摟草機(jī)安全操作規(guī)程 16 6 圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程 18 7 拖拉機(jī)安全操作規(guī)程 20 8 裝載機(jī)、抓草機(jī)安全操作規(guī)程 28 9 履帶式卸料挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 32 10 小型抓草機(jī)安全操作規(guī)程 34 11 廠內(nèi)自卸車安全操作規(guī)程 38 12 割灌機(jī)安全操作規(guī)程 43 13 油鋸安全操作規(guī)程 46 燃料設(shè)備安全操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：1/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 1 1削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程 削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程 為保證人機(jī)安全，提高工作效率，降

3、低運(yùn)營成本，根據(jù)陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司 燃料設(shè)備管理規(guī)定及其它相關(guān)文件，特制訂本規(guī)范，本規(guī)范適用于陽光凱迪新能源集團(tuán)下 屬各系列公司的 BX 系列及 ZP 系列及同型號的破碎機(jī)。 1 一般要求一般要求 1.1 削片機(jī)、綜合破碎機(jī)破碎物料，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。 1.2 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使 用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，持證上崗。 1.3 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng)：不準(zhǔn)穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女 工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。 1.4 破碎機(jī)設(shè)備放置點(diǎn)須當(dāng)作防火重點(diǎn)部位，破碎機(jī)工作場所嚴(yán)禁

4、煙火，必須按規(guī)定配 備消防器材和消防水桶。 1.5 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 1.6 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 1.7 嚴(yán)格遵守交接班制度，填寫交接記錄表，作好交接班工作。 1.8 設(shè)備管理員最少每兩周對料場綜合破碎機(jī)檢查一次設(shè)備的振動(dòng)及連續(xù)工作時(shí)各軸承 處的溫度，異常情況須及時(shí)修理。 2 啟動(dòng)條件啟動(dòng)條件 2.1 原料含水率和規(guī)格符合工藝要求。 2.2 按工藝要求更換飛刀和底刀，安裝正確牢固。 2.3 設(shè)備按運(yùn)行要求檢查合格，電氣正常。 3 開機(jī)前檢查規(guī)范開機(jī)前檢查規(guī)范 3.1 每班次開機(jī)前，接班人員應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 3.1.1 交接班日志是否填寫完好

5、，認(rèn)真閱讀上班次的交接班日志； 3.1.2 上班次設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位，上班次設(shè)備作業(yè)完畢后，設(shè)備及周邊雜物是否 清理完畢； 以上兩項(xiàng)檢查內(nèi)容結(jié)果需寫進(jìn)本班次交接班日志。情況惡劣的（包括但不限于：上班次 故障未排除影響本次作業(yè)且沒在交接班日志注明的、設(shè)備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的） 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：2/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 需及時(shí)向設(shè)備管理員或料場站長匯報(bào)。 3.2 在起動(dòng)前應(yīng)作如下的檢查： 3.2.1 檢查主刀軸軸承、進(jìn)料輥軸承、輸送皮帶軸承、減速機(jī)及連接軸等地方潤滑是否 充分； 3.2.2 檢查刀片間隙是否在允許的切

6、削范圍之內(nèi)，否則調(diào)整； 3.2.3 按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀、底刀是否緊固，用隨機(jī)的扭矩扳手檢查，扭力達(dá) 規(guī)定值； 3.2.4 進(jìn)料輸送帶、機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。 4 開機(jī)操作規(guī)范開機(jī)操作規(guī)范 4.1 開機(jī)過程中注意事項(xiàng)開機(jī)過程中注意事項(xiàng) 4.1.1 機(jī)器工作時(shí)，工人不允許在機(jī)器喂料口 2 米以內(nèi)，防木材甩動(dòng)傷人，不允許站在 皮帶輸送機(jī)上，不允許戴手套工作； 4.1.2 負(fù)荷切削時(shí)，操作電流不得超過額定電流（允許瞬間過載） ； 4.1.3 每班檢查一次軸承是否超溫（溫升一般不超過 40 攝氏度） ，并記入日志；不允許 石塊、鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)入，應(yīng)立即停機(jī)處理。 4.2 啟動(dòng)順序啟動(dòng)順序

7、4.2.1 啟動(dòng)出料系統(tǒng)電機(jī)； 4.2.2 啟動(dòng)主電機(jī)； 4.2.3 刀輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方能啟動(dòng)喂料系統(tǒng)電機(jī)。 4.3 運(yùn)行中的檢查與調(diào)整運(yùn)行中的檢查與調(diào)整 4.3.1 開機(jī)后空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5 分鐘，看是否正常有無異常現(xiàn)象。 4.3.2 檢查液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路及排料系統(tǒng)是否正常，各注油處是否注油。 4.3.3 檢查電氣開關(guān)是否處于靈敏正常狀態(tài)，電氣動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏。 4.3.4 檢查液壓系統(tǒng)的接頭是否處于密封良好，無滲、漏油現(xiàn)象。 4.3.5 檢查刀輥和喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 4.3.6 生產(chǎn)切削前檢查運(yùn)輸皮帶是否有走偏現(xiàn)象以及阻礙物。 4.3.7 工作時(shí)要注意檢查有無異常聲音，基座有無

8、顯著振動(dòng)，緊固件無松動(dòng)，活動(dòng)部分 運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。 4.3.8 負(fù)荷切削時(shí)，操作電流不得超過額定電流。軸承升溫不得超過 40 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：3/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 4.3.9 上料時(shí)必須將鐵件、石塊、布料等雜物挑出。皮帶正常過程中發(fā)生突然不走現(xiàn)象 時(shí)，要關(guān)掉運(yùn)輸皮帶電機(jī)，將堵料處理后再啟動(dòng)，否則容易造成皮帶斷裂或損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要 保證皮帶在中間運(yùn)行不能跑偏。 4.3.10 原料規(guī)格必須符合生產(chǎn)工藝要求，長于 2 米的必須有一人配合進(jìn)料，以防原料尾 部擺動(dòng)傷人。 4.3.11 進(jìn)料要連續(xù)均勻，嚴(yán)禁過多，強(qiáng)制和橫向進(jìn)料，以

9、防設(shè)備超負(fù)荷或卡住進(jìn)料輥。 4.3.12 喂料口應(yīng)根據(jù)進(jìn)料多少準(zhǔn)確開啟，嚴(yán)禁張空口，以防木片飛出傷人。 4.3.13 削片機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。 4.3.14 削片機(jī)木料若卡住刀具時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán) 禁用木塊或木棒制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。 5 關(guān)機(jī)操作規(guī)范關(guān)機(jī)操作規(guī)范 5.1 停機(jī)順序停機(jī)順序 5.1.1 待進(jìn)料輸送槽內(nèi)沒有物料時(shí)，先關(guān)掉進(jìn)料輸送系統(tǒng)； 5.1.2 關(guān)閉主刀輥電機(jī)； 5.1.3 關(guān)閉出料系統(tǒng)電機(jī)； 5.1.4 關(guān)閉總電源。 5.2 停機(jī)后檢查與維護(hù)停機(jī)后檢查與維護(hù) 5.2.1 清理，將設(shè)備本體及周邊物料清理干凈，

10、將腔體內(nèi)物和篩網(wǎng)堵塞物料清理干凈， 將進(jìn)出料輸送帶上的物料清理干凈； 5.2.2 對設(shè)備各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑；（潤滑點(diǎn)主要包括主刀輥兩端軸承、喂料輥兩端軸承、 壓料滾兩端軸承、進(jìn)出料皮帶傳動(dòng)輥、托輥軸承，一般 2-3 個(gè)工作日潤滑 1 次） ； 5.2.3 用機(jī)油潤滑各傳動(dòng)鏈條（一般 2-3 個(gè)工作日潤滑 1 次） ； 5.2.4 填寫交接班日志，將本班次發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志的同時(shí)口頭匯報(bào)設(shè)備管理員 或料場站長。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：4/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 2 2威猛威猛 HG365EHG365E 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程 威猛威

11、猛 HG365EHG365E 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程 為保證人機(jī)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，降低運(yùn)營成本，根據(jù)陽光凱迪新能 源集團(tuán)有限公司 燃料設(shè)備管理規(guī)定及其它相關(guān)文件，特制訂本規(guī)程，威猛 HG365E 操作員 除嚴(yán)格遵守威猛 HG365E 操作手冊和威猛 HG365E 保養(yǎng)手冊外，必須符合本行為規(guī)程。 1 一般要求一般要求 操作員：必須具備粉碎機(jī)的操作資質(zhì)，接受過系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)與上機(jī)實(shí)習(xí)，必須熟悉威 猛生物質(zhì)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能以及 HG365E 操作、保養(yǎng)、安裝手冊中各項(xiàng)規(guī)程，嚴(yán)禁將設(shè)備 交給無資質(zhì)和沒有培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。 生產(chǎn)輔助人員：要在操作人員的指揮下完成供料、卸料等環(huán)節(jié)的

12、工作，未經(jīng)允許不得隨 意觸摸設(shè)備和控制系統(tǒng)，嚴(yán)禁操作設(shè)備。 2 設(shè)備啟動(dòng)前規(guī)程設(shè)備啟動(dòng)前規(guī)程 2.1 設(shè)備操作員需遵守電廠安全防護(hù)規(guī)定，配戴個(gè)人防護(hù)用品（安全帽、勞保鞋等） ，穿 著緊身衣并束緊長發(fā)。禁止佩戴戒指、手表、項(xiàng)鏈和手鐲等飾物。 2.2 接班操作員在設(shè)備啟動(dòng)前必須與上班次操作員做好交接班工作，仔細(xì)閱讀交接班日 志，了解上一班設(shè)備運(yùn)行的情況，檢查上班次設(shè)備保養(yǎng)是否到位，是否按威猛 HG365E 保 養(yǎng)手冊中日常保養(yǎng)事項(xiàng)逐一落實(shí)，設(shè)備故障是否及時(shí)發(fā)現(xiàn)、記錄、上報(bào)和解決，接班操作 員發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)向設(shè)備主管或料場站長匯報(bào)并尋求解決。 2.3 開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，檢查各連接螺栓

13、有無松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊彈簧、 皮帶的張力是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，各工作部件是否有異常狀況。 2.4 檢查粉碎輥軸承、進(jìn)料、水平、出料輥軸承、減速機(jī)及連接軸等地方潤滑是否充分， 液壓油位是否在正常水平線內(nèi)，做好潤滑、液壓系統(tǒng)油料的添加與補(bǔ)充，嚴(yán)格按照操作說明 書的規(guī)定，添加規(guī)定型號的潤滑油和液壓油。 2.5 檢查各種配套的電氣設(shè)備與控制裝置，檢查供電系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合設(shè)備規(guī)定 的要求，檢查電源漏電開關(guān)是否正常，做好設(shè)備的安全防護(hù)工作。 2.6 檢查并調(diào)整粉碎刀具與底板間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，根據(jù)破碎的物料種類及破碎要求， 更換規(guī)定的粉碎刀具等工作部件，調(diào)整好下料口的喂入高度及傳送帶的運(yùn)行速度。 2.7 注

14、意破碎腔內(nèi)不得存有任何物料，若有物料請及時(shí)清理；觀察設(shè)備周圍環(huán)境是否安 全，杜絕無關(guān)人員滯留現(xiàn)場；設(shè)備附近不得放置與本生產(chǎn)過程無關(guān)的物品、器具，嚴(yán)禁放置 易燃易爆物品。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：5/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 上述各項(xiàng)檢查正常后方可啟動(dòng) 3 設(shè)備開機(jī)操作規(guī)范設(shè)備開機(jī)操作規(guī)范 3.1 粉碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，空轉(zhuǎn) 25 分鐘，觀察有無異?，F(xiàn)象和響聲，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常 后方可給料。 3.2 操作員每次操作設(shè)備，應(yīng)根據(jù)不同物料，調(diào)整合理的切削輥、進(jìn)料板、喂料輥負(fù)荷， 注意均勻給料，不允許物料充滿粉碎腔，應(yīng)適時(shí)停機(jī)清理粉碎腔里未排出的物料

15、。 3.3 進(jìn)行粉碎的物料種類、大小、形狀必須符合規(guī)定要求，要防止過大的物料或非粉碎 物進(jìn)入粉碎機(jī)入料口，否則會(huì)造成設(shè)備損壞。 3.4 為了保證粉碎機(jī)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，作業(yè)時(shí)設(shè)備各系統(tǒng)的開機(jī)順序應(yīng)按照工藝過程 的方向，從前到后，停車順序相反。 3.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、軸承等部件的溫度。造成粉碎機(jī)軸承溫度偏高的原因，常 常是因?yàn)闈櫥凸┙o不足、中斷或有其它物品侵入造成，應(yīng)該注意這些部位的潤滑狀況，定 期維護(hù)、定期定時(shí)更換潤滑油。 3.6 粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，絕對禁止去校正破碎腔中物料的位置和方向，或試圖取出，以免發(fā) 生人身事故和機(jī)械事故。 3.7 設(shè)備啟動(dòng)步驟： 3.7.1 確保急停按鈕處于拔出

16、狀態(tài)。 3.7.2 旋轉(zhuǎn)鎖止開關(guān)至運(yùn)行位置。 3.7.3 將鑰匙旋轉(zhuǎn)至運(yùn)行位置，啟動(dòng)電力系統(tǒng)。 3.7.4 將鑰匙快速旋轉(zhuǎn)至啟動(dòng)位置啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和冷卻風(fēng)扇。 3.7.5 基于周圍環(huán)境溫度可先讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，在操作前，讓液壓油預(yù)先達(dá)到正常 的工作溫度。 3.7.6 啟動(dòng)底部、出料傳輸機(jī) 3.7.7 啟動(dòng)粉碎滾筒電機(jī) 3.7.8 設(shè)置工作模式啟動(dòng)進(jìn)料鏈板和喂料滾筒 3.8 設(shè)備管理員應(yīng)最少每兩周檢查一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中主刀輥的振動(dòng)、各軸承的溫度。 4 設(shè)備停機(jī)規(guī)范設(shè)備停機(jī)規(guī)范 4.1 停機(jī)前，首先必須停止給料，待粉碎腔內(nèi)的物料完全被粉碎排出后，方可停止電動(dòng) 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；停機(jī)操作應(yīng)按照工藝過程的

17、相反方向，從后到前的順序進(jìn)行停車。具體停車順序如 下： 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：6/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 4.1.1 關(guān)閉智能進(jìn)料/自動(dòng)退料。 4.1.2 如在使用遙控操作，關(guān)閉遙控器。 4.1.3 關(guān)閉粉碎機(jī)。 4.1.4 等待粉碎滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 4.1.5 待粉碎滾筒完全停止及所有物料卸完時(shí)，關(guān)閉傳輸機(jī)。 4.1.6 將鑰匙旋至關(guān)閉位置，取下鑰匙。 4.2 設(shè)備停止后，注意檢查各部件的狀況、溫度等是否正常，認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問 題如實(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄，并報(bào)告設(shè)備管理人員，以便及時(shí)安排檢修人員處理問題。 4.3 設(shè)備停止后，關(guān)閉設(shè)

18、備電源，檢查刀具磨損、松動(dòng)情況，按照操作要求緊固、調(diào)整、 更換刀具，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄。 4.4 清理設(shè)備周圍的工作環(huán)境，設(shè)立明顯的停機(jī)標(biāo)識，認(rèn)真做好設(shè)備的交接班工作，填 寫交接班日志，同時(shí)口頭匯報(bào)設(shè)備管理員或料場站長。 5 緊急停機(jī)緊急停機(jī) 5.1 粉碎機(jī)工作過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或響聲，如電機(jī)或軸承升溫過高、工作部件松動(dòng)、 進(jìn)料口或卸料口堵塞等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。 5.2 發(fā)生火災(zāi)或意外事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，采用滅火器或黃沙撲救，撤離現(xiàn)場無關(guān) 人員并報(bào)警。 6 設(shè)備維修設(shè)備維修 6.1 在粉碎機(jī)工作過程中，設(shè)備操作員應(yīng)注意粉碎機(jī)的維護(hù)和維修，及時(shí)處置一些設(shè)備 工作中常見

19、故障，若不能獨(dú)自處理的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備管理員安排專業(yè)檢修人員處理設(shè)備故 障。在日常操作維護(hù)中常見的故障、發(fā)生原因主要有： 6.1.1 操作時(shí)有不正常響聲： 6.1.1.1 襯板及個(gè)別零部件固定不緊，應(yīng)進(jìn)行緊固； 6.1.1.2 張緊彈簧拉壓力不合適，應(yīng)調(diào)節(jié)彈簧； 6.1.1.3 進(jìn)料口過大或過小，應(yīng)根據(jù)物料種類和形狀來調(diào)節(jié)進(jìn)料口； 6.1.1.4 粉碎刀具不配套，應(yīng)根據(jù)不同物料及時(shí)更換刀具； 6.1.1.5 潤滑油不足，軸承損壞。 6.1.2 粉碎后的生物質(zhì)燃料粒度增大，應(yīng)調(diào)節(jié)刀具和清選篩的間隙，并檢查配套刀具是 否合乎設(shè)備的技術(shù)要求，粉碎工作部件的磨損是否超過規(guī)定范圍。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版

20、次：A/1 頁次：7/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 6.1.3 液壓系統(tǒng)的常規(guī)檢查，包括設(shè)備液壓油的滲漏、缺少、變質(zhì)等現(xiàn)象。 6.2 為保證設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)儲存一定品種和數(shù)量的易損備品備件。設(shè)備操作員 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，提請并協(xié)助設(shè)備管理員編制設(shè)備維修計(jì)劃和易損件配件計(jì)劃，制定巡檢 和維修保養(yǎng)計(jì)劃。 6.3 設(shè)備維修時(shí)應(yīng)注意安全，在明顯部位張貼維修公告，徹底切斷并管制電源。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：8/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 3.3.威猛威猛 BC1000XLBC1000XL 安全操作規(guī)程安全

21、操作規(guī)程 威猛威猛 BC1000XL 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程 為保證人機(jī)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，降低運(yùn)營成本，根據(jù)陽光凱迪新能 源集團(tuán)有限公司 燃料設(shè)備管理規(guī)定及其它相關(guān)文件，特制訂本規(guī)程，威猛 BC1000XL 操作 員除嚴(yán)格遵守威猛 BC1000XL 操作保養(yǎng)手冊外，重點(diǎn)制定以下行為規(guī)程。 1 一般要求一般要求 1.1 威猛 BC1000XL 操作員必須熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程； 1.2 必須具備威猛 BC1000XL 的操作資質(zhì)，接受過系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)與上機(jī)實(shí)習(xí)，嚴(yán)禁將 設(shè)備交給無資質(zhì)和沒有培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作； 1.3 生產(chǎn)輔助人員要在操作員的指揮下完成供料等環(huán)節(jié)的工作

22、，未經(jīng)允許不得隨意觸摸 設(shè)備和控制系統(tǒng)，嚴(yán)禁操作設(shè)備； 1.4 威猛 BC1000XL 操作員主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常操作、維護(hù)和保養(yǎng)工作； 1.5 設(shè)備操作員需遵守電廠安全防護(hù)規(guī)定，配戴個(gè)人防護(hù)用品（安全帽、勞保鞋等） ， 穿著緊身衣并束緊長發(fā)。禁止佩戴戒指、手表、項(xiàng)鏈和手鐲等飾物。 2 運(yùn)輸及裝載運(yùn)輸及裝載 2.1 操作員需跟蹤、指導(dǎo)威猛 BC1000XL 的運(yùn)輸，保障設(shè)備的運(yùn)輸安全。 2.2 運(yùn)輸前，清理設(shè)備上的碎料，以防在運(yùn)輸過程中碎料掉到路上妨礙其它車輛運(yùn)行。 2.3 合上進(jìn)料臺并插上插銷，將出料筒轉(zhuǎn)至前方。 2.4 若放置其它車輛上運(yùn)輸，則推薦使用吊車（3 噸及以上）或叉車（3 噸及以上

23、）來 移動(dòng)機(jī)器。起吊裝置必須安裝在起吊環(huán)上。若用拖車運(yùn)輸，必須確保牽引車輛在承載的范圍 內(nèi)，選用合適尺寸的鏈條和鎖緊器來將機(jī)器固定在拖車上。 3 工作準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備 3.1 整個(gè)作業(yè)區(qū)地面必須平坦,支腿必須有足夠的支撐力來支撐設(shè)備的每一端。 3.2 操作員配戴個(gè)人防護(hù)用品，穿緊身衣并束緊頭發(fā)，嚴(yán)禁佩戴戒指、手表、項(xiàng)鏈等飾 物，并要求所有喂料人員也必須做到。 3.3 操作過程中，保持旁觀者和其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離設(shè)備出料口和工作場所。 3.4 將設(shè)備安裝在沒有障礙物妨礙操作員作業(yè)的地方。嚴(yán)禁將設(shè)備安裝在修剪或伐掉的 樹下。 3.5 當(dāng)切削滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保持人員遠(yuǎn)離出料區(qū)域。出料區(qū)域遠(yuǎn)離作業(yè)人員。 4 設(shè)備

24、開機(jī)設(shè)備開機(jī) 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：9/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 4.1 開機(jī)前注意設(shè)備周邊人員安全。 4.2 檢查柴油、機(jī)油和液壓油油位是否在規(guī)定范圍。 4.3 檢查空氣濾芯指示器。 4.4 檢查刀片磨損情況和刀片螺絲松緊度。 4.5 調(diào)整好出料口方向，以免傷人。 4.6 把喂料滾筒控制桿放在“停止”的位置。 4.7 把操作桿放在離合器分開和低油門狀態(tài)。 4.8 插上并轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙至預(yù)熱位置，待指示燈熄滅后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙啟動(dòng)設(shè)備。 4.9 操作桿操作步驟：離合器分開和低油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 800rpm，待穩(wěn)定后）離合 器試合上三次后直接推到

25、高油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 2800rpm） 。 4.10 在設(shè)備作業(yè)記錄本上記錄開機(jī)時(shí)間、設(shè)備累計(jì)工作時(shí)間等信息。 5 設(shè)備停機(jī)設(shè)備停機(jī) 5.1 把喂料滾筒控制桿放在“停止”的位置。 5.2 操作桿操作步驟：離合器合上和高油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 2800rpm）離合器合上和 低油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 800rpm，待穩(wěn)定后）離合器分開和低油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 800rpm） 。 5.3 轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙至“停機(jī)”位置。 5.4 關(guān)機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備積存破碎木屑。 5.5 設(shè)備操作員在每班停機(jī)后及時(shí)在切削軸承、輸出軸、皮帶軸承、喂料滾筒軸承等轉(zhuǎn) 動(dòng)、鉸接處加注黃油，每個(gè)黃油嘴加注 4-6 搶黃油，主切削輥軸承要加注至有新黃油溢

26、出為 止。 5.6 設(shè)備操作員在設(shè)備作業(yè)記錄本上記錄停機(jī)時(shí)間、設(shè)備累計(jì)工作時(shí)間、作業(yè)量等信息。 6 故障排除故障排除 6.1 操作員能處理發(fā)動(dòng)機(jī)熄火、堵料、不進(jìn)料等常見故障。 6.2 故障無法解決操作員需及時(shí)向電廠反映，盡快聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員遠(yuǎn)程指導(dǎo)或現(xiàn)場解 決故障。 7 作業(yè)日志記錄作業(yè)日志記錄 操作員記錄設(shè)備每日作業(yè)情況，以及設(shè)備故障、保養(yǎng)、修理情況，形成設(shè)備作業(yè)日志。 8 簡單故障排除方法簡單故障排除方法 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：10/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 8.1 發(fā)動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)或者啟動(dòng)后熄火： 8.1.1 電瓶電量是否達(dá)到 12

27、V，不足需要更換或者并聯(lián)外接電瓶。 （+接+，-接-） 8.1.2 速度傳感器，水溫傳感器，機(jī)油壓力傳感器是否正常。 8.1.3 水溫開關(guān)，機(jī)油壓力開關(guān)電信號是否正常、模塊信號燈是否正常。 8.1.4 設(shè)備供油是否正常，柴油濾芯及時(shí)更換、供油管小柴濾是否堵住。 8.1.5 油路是否有空氣，需要手搖泵排出，燃油是否夠，手動(dòng)泵在濾芯上面。 8.2 發(fā)動(dòng)機(jī)在設(shè)備作業(yè)時(shí)冒青煙需及時(shí)更換柴油濾芯，清洗小柴油濾芯；冒黑煙需及時(shí) 清理或更換空氣濾芯（空氣濾芯最好每 10 小時(shí)打開清理一次） 。 8.3 堵料解決： 8.3.1 使用機(jī)器隨機(jī)帶的手動(dòng)支撐座可以把進(jìn)料輪抬起來查看堵塞情況。 8.3.2 打開切削滾

28、筒上方的蓋子，清理滾筒里的堵料；拆卸出料筒底部的螺栓，打開出 料筒，清理里面的堵料。 8.4 檢查刀片磨損情況：每隔 10 小時(shí)打開切削滾筒蓋子，檢查刀片磨損情況，如果刀片 磨損嚴(yán)重，有明顯裂紋、大的缺口等，需及時(shí)更換刀面或新刀。更換刀片周期以作業(yè)量和破 碎原料情況而定，大概 150-250 小時(shí)需換面 8.5 設(shè)備不能進(jìn)料或退料 8.5.1 進(jìn)料時(shí)急停桿被推進(jìn)到急停位置后，被樹枝等異物卡住不能復(fù)位。 8.5.2 急停限位開關(guān)傳感器被樹枝等異物卡住不能復(fù)位，成斷電狀態(tài)（模塊顯示燈可看 出） 。 8.5.3 電路問題是檢查電磁線圈是否得電，得電后看是否有吸合動(dòng)作。 8.5.4 液壓問題是拆出閥芯

29、，看閥芯是否卡死或堵住，需用柴油清洗。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：11/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 4 4秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程 秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程 1 設(shè)備簡介設(shè)備簡介 秸稈破碎機(jī)是將棉花桿、蘆葦桿、細(xì)樹枝、木條等粉碎至規(guī)定單位體積和長度的小型機(jī) 械加工設(shè)備。適用于生物質(zhì)發(fā)電廠燃料的破碎加工作業(yè)。 秸稈破碎機(jī)可根據(jù)工藝要求進(jìn)行控制和調(diào)整粉碎后物料的單位體積和長度。尺寸可控制 在 10 厘米以下或更小，能滿足電廠生產(chǎn)要求。其作業(yè)方式為：破碎機(jī)在輸送鏈的帶動(dòng)下， 均勻喂入物料，在橫向刀盤高速旋轉(zhuǎn)作

30、用下，切斷物料，由出料口噴出。 2 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程 2.12.1 一般要求一般要求 2.1.1 破碎機(jī)破碎物料，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。 2.1.2 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān) 使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，持證上崗。 2.1.3 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不準(zhǔn)穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。 女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。 2.1.4 工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。 2.1.5 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 2.1.6 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

31、2.1.7 嚴(yán)格遵守交接班制度，填寫交接記錄表，作好交接班工作。 2.2 安裝使用要求安裝使用要求 2.2.1 開機(jī)前對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，尤其注意動(dòng)、定刀片的間隙，傳動(dòng)皮帶的松緊度， 各潤滑部件的保養(yǎng)，檢查各緊固件是否擰緊，刀輪轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致，上機(jī)殼是否 鎖緊。 2.2.2 應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的銘牌規(guī)定選用電動(dòng)機(jī)，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速的改變 直接影響線速度，過低了影響切碎質(zhì)量及生產(chǎn)能力，過高了機(jī)器振動(dòng)加大，沖擊力大，極易 發(fā)生事故。工作時(shí)，不能隨意拆掉各部件的防護(hù)罩，尤其不能拆掉喂入口的防護(hù)罩。 2.2.3 更換動(dòng)、定刀片的緊固件時(shí)，不得用普通緊固件代替。 2.2.4 作業(yè)時(shí)如

32、發(fā)生異常聲響立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。 2.2.5 切碎機(jī)的工作場地應(yīng)寬敞，并備有可靠的防火設(shè)備。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：12/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 2.3 開機(jī)前的檢查與調(diào)整開機(jī)前的檢查與調(diào)整 2.3.1 檢查機(jī)器各結(jié)合處的螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更 應(yīng)注意，操作場地要平整，腳輪要墊實(shí)。 2.3.2 檢查刀片刃口是否鋒利，刃口厚度不應(yīng)超過 0.1mm， 固定底刀刃口磨損圓角不得 大于 2mm。 2.3.3 檢查并調(diào)整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙，秸稈應(yīng)在 0.61.0mm 之間。 2.3.4

33、 調(diào)節(jié)喂入鏈?zhǔn)蛊涑谥囟仍?30 一 50之間。 2.3.5 按所需切碎料的長度裝配相應(yīng)的齒輪。 2.3.6 主軸轉(zhuǎn)速不超過 650 轉(zhuǎn)/分，否則容易發(fā)生事故。 2.3.7 注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，喂入鏈上不準(zhǔn)有物料以外 的雜物。 2.3.8 檢查電器設(shè)備是否安全可靠，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼上箭頭方向一致。 2.4 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 2.4.1 啟動(dòng)機(jī)器，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，把手柄搬到進(jìn)或退的位置，空車運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘左右，如無 異常響聲或碰撞，才可喂入物料進(jìn)行工作。 2.4.2 物料喂入要均勻，不宜過多，以免堵塞，太少也會(huì)影響作業(yè)效率和質(zhì)量。 2.4.3 發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)馬上把手柄

34、搬到“退”的位置，把作物退出，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 才可繼續(xù)喂入作業(yè)。須開啟后殼清理堵塞時(shí)，必須停機(jī)，待刀架停穩(wěn)后才可開啟。 2.4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常的音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.5 停機(jī)停機(jī) 停止作物的喂入，待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機(jī)后，出口不再有拋出物時(shí)把手柄搬 到停的位置，再切斷電源。 2.6 技術(shù)要求技術(shù)要求 2.6.1 作業(yè)時(shí)秸稈根部朝向機(jī)器，均勻喂入。 2.6.2 切碎長度應(yīng)調(diào)整到破碎后小于等于 10cm 秸稈占 90%以上。 燃料設(shè)備安全操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：13/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 5 5輪式摟草機(jī)安全操作規(guī)程輪式摟草

35、機(jī)安全操作規(guī)程 輪式摟草機(jī)安全操作規(guī)程輪式摟草機(jī)安全操作規(guī)程 1 設(shè)備簡介設(shè)備簡介 輪式摟草機(jī)是黃色秸稈收集等應(yīng)用最廣泛的摟草機(jī)之一，將多行黃色秸稈集中在一行， 便于打包機(jī)的作業(yè)。該機(jī)型作業(yè)幅寬大，作業(yè)效率高，無需拖拉機(jī)輸出動(dòng)力，成鋪均勻。運(yùn) 輸時(shí)可將工作部件折疊起來，提高了機(jī)車的通過性。目前凱迪公司引進(jìn)的是美國威猛公司的 WR220 型輪式摟草機(jī)。 2 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程 2.1 作業(yè)前技術(shù)檢查 2.1.1 用手撥動(dòng)指輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。 2.1.2 相鄰指輪軸線距離的偏差不得大于 15mm。 2.1.3 相鄰指輪輪圈距離的偏差不得大于 15mm。 2.1.4 各緊固件和連

36、接件，必須牢固可靠。 2.1.5 各潤滑油加注點(diǎn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。 2.1.6 摟草機(jī)寬度超過拖拉機(jī)寬度時(shí)，應(yīng)裝有反光標(biāo)志，反光裝置離摟草機(jī)外緣的距離 不大于 0.4m。 2.1.7 摟草機(jī)在進(jìn)行復(fù)雜的修理和調(diào)整時(shí)，應(yīng)將拖拉機(jī)熄火或脫開連接，摟草器置于工 作狀態(tài)。 2.1.8 摟草機(jī)作業(yè)與運(yùn)輸時(shí)的轉(zhuǎn)換應(yīng)安全可靠。 2.2 作業(yè)前準(zhǔn)備 2.2.1 按使用說明書安裝調(diào)整機(jī)具，要求零部件齊全、完整，安裝正確，配合間隙合適。 各部軸承有足夠的潤滑抽，各緊固螺栓，緊固可靠。摟齒不缺，不斷，不彎，齒頂?shù)膹较驁A 跳動(dòng)不大于 10mm。 2.2.2 按使用說明書要求合理配備拖拉機(jī)動(dòng)力；摟草機(jī)與拖拉機(jī)連接可靠。

37、 2.2.3 機(jī)組道路運(yùn)輸時(shí)，摟草機(jī)能夠升至運(yùn)輸位置并鎖定牢靠。 2.3 操作方法 2.3.1 機(jī)組試摟 2.3.1.1 機(jī)組處于工作狀態(tài)，沿草鋪方向低速作業(yè)，觀察摟草圓盤工作狀態(tài)及各工作部件 運(yùn)行情況是否正常。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：14/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 2.3.1.2 觀察摟草草條寬度及損失狀況是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 2.3.2 機(jī)組正常作業(yè) 2.3.2.1 摟草作業(yè)的行走路線可采用梭形法或環(huán)形法。 2.3.2.2 作業(yè)時(shí)實(shí)時(shí)觀察作業(yè)質(zhì)量是否滿足要求。 2.3.3 摟草機(jī)單獨(dú)停放時(shí)，有保持穩(wěn)定和便于與拖拉機(jī)掛結(jié)的機(jī)

38、構(gòu)。 2.3.4 作業(yè)中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)停車熄火后方可維護(hù)。 燃料設(shè)備安全操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：15/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 6 6圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程 圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程 1 設(shè)備簡介設(shè)備簡介 打包機(jī)是將牧草或黃色秸稈收集壓縮后打成包捆的機(jī)具，一般分為圓捆打包機(jī)和方捆打 包機(jī)兩類，通過拖拉機(jī)牽引并驅(qū)動(dòng)，將散鋪放在農(nóng)田里的黃色秸稈集攏、撿拾、打包，便于 黃色秸稈的收集與運(yùn)輸。凱迪公司引進(jìn)美國威猛 404 Pro 打包機(jī)，具有各種先進(jìn)的功能特性， 其設(shè)計(jì)用于快速、高效地打包黃色秸稈，不僅節(jié)省時(shí)間

39、，而且降低手收集成本?？蛇x配 XtraCut17 作物切割系統(tǒng)，從而增加草捆密度、對黃色秸稈進(jìn)行破碎。 2 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程 2.1 機(jī)具技術(shù)狀態(tài)要求 2.1.1 各運(yùn)動(dòng)零部件必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無碰、卡現(xiàn)象，各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證調(diào)節(jié)靈活、可靠。 2.1.2 當(dāng)撿拾器每一排彈齒處于最低工作位置時(shí)，所有彈齒齒端與兩輪支撐面之間的距 離不得大于 20mm。 2.1.3 各部件之間運(yùn)轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。 2.1.4 草捆成型壓縮室應(yīng)能靈活開啟和閉合，工作油缸不得有顫動(dòng)和爬行等現(xiàn)象。 2.2 安全規(guī)則 2.2.1 外露的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩。 2.2.2 撿拾器、輸送喂入器、打結(jié)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及主傳動(dòng)裝

40、置應(yīng)有過載保護(hù)裝置。 2.2.3 液壓安全閥應(yīng)靈敏可靠，在規(guī)定壓力范圍內(nèi)起安全保護(hù)作用。 2.3 作業(yè)前準(zhǔn)備 按使用說明書要求正確安裝調(diào)整機(jī)具，合理配套拖拉機(jī)動(dòng)力。重點(diǎn)檢查： 2.3.1 零部件是否齊全、完整，安裝是否正確，要求配合間隙調(diào)整合適。各部軸承注足 潤滑油，各緊固螺栓，緊固可靠，不松動(dòng)。 2.3.2 揀拾器彈齒無變形、缺齒，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，撿拾器升降可靠。 2.3.3 卷網(wǎng)機(jī)構(gòu)工作可靠，絲網(wǎng)割刀鋒利。 2.3.4 液壓機(jī)構(gòu)工作正常，升降可靠。 2.3.5 打捆機(jī)組運(yùn)輸途中，揀拾器應(yīng)升至運(yùn)輸位置固定牢靠。 2.4 操作方法 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：16/43 本文件為陽光凱迪新

41、能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 2.4.1 試作業(yè) 2.4.1.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)：接合動(dòng)力，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步提高到額定轉(zhuǎn)速。接 通液壓油路，檢查打捆機(jī)壓縮室是否靈活可靠，動(dòng)作是否正常。 2.4.1.2 負(fù)荷試作業(yè)：打捆機(jī)組沿草條方向，對準(zhǔn)草條放下揀拾器（離地面 2-3cm） ，開 始作業(yè)。當(dāng)打捆機(jī)遙控器提示滿包時(shí)，機(jī)組停止前進(jìn)，機(jī)器自動(dòng)打捆，并切斷絲網(wǎng)，駕駛員 手動(dòng)打開壓縮室卸草捆。檢查草捆質(zhì)量。 2.4.2 牧草打捆作業(yè) 打捆試作業(yè)后，機(jī)組作業(yè)符合要求即可轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。打捆作業(yè)一般采用梭形法或環(huán)形 法。機(jī)組前進(jìn)速度以草條厚度而定，但打捆機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持額定不變。 2.

42、5 注意事項(xiàng) 2.5.1 機(jī)組作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁跳上跳下、調(diào)整機(jī)具，排除故障必須停車、熄火。 2.5.2 機(jī)組結(jié)合動(dòng)力，應(yīng)發(fā)出信號，確認(rèn)安全后方可起步。 2.5.3 嚴(yán)禁高速倒車和急轉(zhuǎn)彎。 2.5.4 夜間作業(yè)，照明設(shè)備必須符合要求。 2.5.5 防火設(shè)備齊全、完整、工作可靠，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)使用明火。 燃料設(shè)備安全操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：17/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 7 7拖拉機(jī)安全操作規(guī)程拖拉機(jī)安全操作規(guī)程 拖拉機(jī)安全操作規(guī)程拖拉機(jī)安全操作規(guī)程 1 范圍范圍 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了駕駛操作拖拉機(jī)的人員資質(zhì)和拖拉機(jī)在行駛、作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)中的安 全操作要求。

43、 1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于拖拉機(jī)駕駛操作人員和作業(yè)輔助人員駕駛操作拖拉機(jī)，也適用于縣級 以上農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理機(jī)構(gòu)對拖拉機(jī)進(jìn)行安全監(jiān)督管理。 2 規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本 適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 16151.1 農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)條件 第1部分；拖拉機(jī) 3 術(shù)語和定義術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 拖拉機(jī) 本標(biāo)準(zhǔn)所指拖拉機(jī)是指用于牽引、推動(dòng)、攜帶和/或驅(qū)動(dòng)配套機(jī)具進(jìn)行作業(yè)的自走式動(dòng) 力機(jī)械。包括輪式拖拉機(jī)、履帶拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)和拖拉機(jī)運(yùn)

44、輸機(jī)組。 3.2 拖拉機(jī)駕駛操作人 負(fù)責(zé)駕駛操作拖拉機(jī)的人員。 3.3 拖拉機(jī)輔助作業(yè)人員。 除拖拉機(jī)駕駛操作人外，負(fù)責(zé)作業(yè)引導(dǎo)、掛接機(jī)具等輔助作業(yè)的其他人員。 3.4 拖拉機(jī)作業(yè)人員 拖拉機(jī)駕駛操作人和輔助作業(yè)人員的總稱。 4 作業(yè)資格作業(yè)資格 4.1 作業(yè)人員 4.1.1 拖拉機(jī)作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過由生產(chǎn)、銷售或有關(guān)主管部門組織的技能培訓(xùn)和安全教 育。 4.1.2 拖拉機(jī)駕駛操作人，應(yīng)取得農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理機(jī)構(gòu)核發(fā)的相應(yīng)機(jī)型拖拉機(jī)駕駛證，駕 駛證應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi)。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：18/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 4.2 作業(yè)拖拉機(jī) 4.2

45、.1 拖拉機(jī)應(yīng)按規(guī)定在農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理機(jī)構(gòu)辦理注冊登記，領(lǐng)取拖拉機(jī)號牌、行駛證， 并按規(guī)定懸掛號牌，隨機(jī)攜帶行駛證。 4.2.2 領(lǐng)有號牌、行駛證的拖拉機(jī)應(yīng)按規(guī)定參加定期檢驗(yàn)并合格。 5 作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備 5.1 作業(yè)人員 5.1.1 應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，熟悉安全注意事項(xiàng)和安全警示標(biāo)記的含義。 5.1.2 拖拉機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)按使用說明書進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保機(jī)械技術(shù)狀態(tài)完好，符合 GB16151.1 的規(guī)定。 5.1.3 衣著不得妨礙駕駛操作，衣扣須系緊，不準(zhǔn)赤足、穿拖鞋，女性駕駛?cè)税l(fā)辮不應(yīng)外露； 5.1.4 作業(yè)前應(yīng)勘察道路和作業(yè)場地、清除障礙，必要時(shí)應(yīng)在障礙、危險(xiǎn)處設(shè)置明顯標(biāo)志。 5

46、.1.5 非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 5.2 駕駛操作人禁止行為 5.2.1 駕駛操作與駕駛證規(guī)定不相符的拖拉機(jī)； 5.2.1 駕駛操作未按規(guī)定審驗(yàn)或?qū)忩?yàn)不合格的拖拉機(jī)； 5.2.3 駕駛操作未按照規(guī)定登記、檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的拖拉機(jī)； 5.2.4 將拖拉機(jī)交給無證人員駕駛操作； 5.2.5 攜帶不滿十六周歲的未成年人上機(jī)作業(yè)； 5.2.6 飲酒或服用國家管制的精神藥品、麻醉藥品后駕駛操作拖拉機(jī)； 5.2.7 患有妨礙安全駕駛的疾病駕駛操作拖拉機(jī)； 5.2.8 駕駛操作拖拉機(jī)時(shí)吸煙、飲食、閑談、接打電話或有其他妨礙安全駕駛操作的行 為。 5.3 拖拉機(jī)禁用 5.3.1 封存、報(bào)廢和技術(shù)狀態(tài)達(dá)不

47、到安全要求的； 5.3.2 非法制造、拼裝、改型或國家實(shí)行安全認(rèn)證的拖拉機(jī)沒有通過安全認(rèn)證的； 5.3.3 安全銷、安全鏈、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩等安全設(shè)施不全或不可靠的； 5.3.4 轉(zhuǎn)向與制動(dòng)系統(tǒng)工作不良的； 5.3.5 離合器結(jié)合與分離不良的； 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：19/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 5.3.6 發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分有明顯雜音或其它不正?，F(xiàn)象的； 5.3.7 各部件聯(lián)結(jié)松動(dòng)、損壞的； 5.3.8 配套機(jī)具缺件、變形以及工作部件安裝不正確及調(diào)節(jié)裝置失靈的； 5.3.9 未配備有效的消防器材，夜間無安全可靠的照明設(shè)備的。 6 啟動(dòng)啟

48、動(dòng) 6.1 啟動(dòng)時(shí)，必須將變速器置于空檔位置；動(dòng)力機(jī)組離合器手柄置于分離位置； 6.2 手搖啟動(dòng)，要緊握搖把，站立位置和姿勢要正確，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)立即取出搖把； 6.3 繩索啟動(dòng)，繩索不準(zhǔn)纏在手上，身后不準(zhǔn)站人；人體應(yīng)避開啟動(dòng)輪回轉(zhuǎn)面。啟動(dòng)機(jī) 啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過 5min，滿負(fù)荷時(shí)間不得超過 15min； 6.4 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，每次連續(xù)啟動(dòng)時(shí)間不超過 5S，一次不能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)間隔 2-3min 再啟動(dòng)，啟動(dòng) 3 次仍不能啟動(dòng)，要查明原因，排除故障后方可再啟動(dòng)； 6.5 嚴(yán)禁用金屬件直接搭火啟動(dòng)； 6.6 嚴(yán)禁用溜坡或向進(jìn)氣管道中注入汽油等非正常方式啟動(dòng)； 6.7 嚴(yán)冬季節(jié)啟動(dòng)前應(yīng)加

49、熱水預(yù)熱，不可驟加沸水，嚴(yán)禁無水啟動(dòng)和明火烤車； 6.8 主機(jī)啟動(dòng)后要低速運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5min, 觀察各儀表讀數(shù)是否正常，檢查有無漏水、漏油、 漏電、漏氣現(xiàn)象，傾聽有無異常聲音。 7 起步起步 7.1 拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后必須空轉(zhuǎn)預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的水溫和油溫，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可起 步和逐漸增加負(fù)荷； 7.2 起步或者傳遞動(dòng)力前，必須觀察周圍情況，及時(shí)發(fā)出信號，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行； 7.3 起步或傳遞動(dòng)力時(shí)，必須緩慢結(jié)合離合器，逐漸加大油門； 7.4 手扶拖拉機(jī)起步時(shí)，不準(zhǔn)在松放離合器手柄的同時(shí)，分離一側(cè)轉(zhuǎn)向手柄； 7.5 駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員乘坐，不準(zhǔn)放置有礙作業(yè)的物品。手扶拖拉機(jī)駕駛座位以及腳踏 板上嚴(yán)

50、禁乘座或站立其他人員； 7.6 拖拉機(jī)掛接農(nóng)具上除設(shè)有工作座位（或踏板）供額定的操作人員在田間作業(yè)時(shí)乘座 （站）外，其他任何部位和任何情況下 , 嚴(yán)禁乘座（站）人員，也不得擅自增設(shè)座位或踏 板； 7.7 駕駛操作人與輔助作業(yè)人員之間必須設(shè)置聯(lián)系信號。 8 行駛行駛 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：20/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 8.1 道路行駛中應(yīng)遵守道路交通安全法規(guī)規(guī)定； 8.2 拖拉機(jī)行駛中，不準(zhǔn)將腳踏在離合器踏板上，不準(zhǔn)用離合器控制車速，不準(zhǔn)分離離 合器停車且不摘擋而與別人談話或者做其它事； 8.3 嚴(yán)禁雙手脫把或者用腳操縱手扶拖拉機(jī)； 8

51、.4 掛車裝載應(yīng)均衡，不能偏向一側(cè)，也不能過于偏前和偏后； 8.5 輪式拖拉機(jī)左右制動(dòng)踏板必須連鎖牢固，防止單邊制動(dòng)； 8.6 嚴(yán)禁用改變發(fā)動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速和拖拉機(jī)的傳動(dòng)速比等方法提高行駛速度； 8.7 嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎； 8.8 運(yùn)輸作業(yè)，一輛拖拉機(jī)只準(zhǔn)牽引一輛掛車，嚴(yán)禁從事客運(yùn)和人貨混裝。 8.9 不準(zhǔn)裝運(yùn)危險(xiǎn)、劇毒物品； 8.10 運(yùn)輸棉花、秸稈等易燃品時(shí)，嚴(yán)禁煙火，并有防火措施； 8.11 運(yùn)輸大件物品、機(jī)具，須有防滑移措施。 8.12 拖拉機(jī)牽引損壞車輛時(shí)，須遵守下列規(guī)定： 8.12.1 一臺拖拉機(jī)只準(zhǔn)牽引一輛，低速行駛，禁止其后再掛接農(nóng)具或者掛車（不含手扶 拖拉機(jī)）。 8.12.2 被

52、牽引車輛的轉(zhuǎn)向，制動(dòng)必須有效，夜間要有燈光信號設(shè)備。 8.12.3 牽引時(shí)采用硬聯(lián)結(jié)方式。 8.12.4 同一類型的拖拉機(jī)可以互相牽引、小型拖拉機(jī)不得牽引大、中型拖拉機(jī)，輪式拖 拉機(jī)不得牽引履帶式拖拉機(jī)。 8.13 通過渡口，必須聽從渡口管理人員指揮，上、下渡船應(yīng)低速行駛，在渡船上停穩(wěn)后 必須鎖定剎車，并采取可靠的穩(wěn)固措施。 8.14 通過鐵路道口，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 8.14.1 駕駛操作人必須聽從道口管理人員的指揮； 8.14.2 通過設(shè)有道口信號裝置的鐵道口時(shí)，要遵守道口信號的規(guī)定； 8.14.3 通過沒有道口信號裝置的無人看守道口時(shí)，必須停車了望，確認(rèn)兩端均無火車開 來時(shí)，方準(zhǔn)通行。 8

53、.15 上、下坡行駛時(shí)不準(zhǔn)曲線行駛、急轉(zhuǎn)彎和橫坡掉頭，上陡坡不準(zhǔn)換擋，下坡不準(zhǔn)熄 火或空擋滑行；坡路上必須停車時(shí)須卡住制動(dòng)踏板或采取可靠防滑措施； 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：21/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 8.16 通過河流、洼塘?xí)r檢查河床的堅(jiān)實(shí)性和水的深度，確認(rèn)安全后，方可通行。采用中、 低擋行駛，不準(zhǔn)中途變速或停車； 8.17 冰雪道路行駛時(shí)不準(zhǔn)高速行駛、急轉(zhuǎn)彎、急剎車，不準(zhǔn)在上下坡時(shí)換擋，與同方向 行駛車輛保持安全距離。 9 田間作業(yè)田間作業(yè) 9.1 作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位、集中精力，經(jīng)常觀察機(jī)組以及作業(yè)區(qū)內(nèi)有無異常情況， 不得閑談

54、、打鬧或者做其它有礙駕駛、操作的動(dòng)作； 9.2 作業(yè)時(shí)人體不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止從傳動(dòng)皮帶以及傳動(dòng)軸上、下方穿越，行駛中、 嚴(yán)禁追隨、攀登或跳車； 9.3 作業(yè)時(shí)，禁止對機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整、緊固、注油、換件、檢修、清理和排除故障 等項(xiàng)工作； 9.4 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水沸騰時(shí)，不準(zhǔn)立即打開水箱蓋，驟加冷水，應(yīng)卸去負(fù)荷，低速運(yùn)轉(zhuǎn)， 待水溫下降后，方可打開水箱蓋添加冷水； 9.5 發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生“飛車”時(shí)，不準(zhǔn)卸掉負(fù)荷，應(yīng)立即采用切斷氣、油路等有效措施強(qiáng)行 熄火； 9.6 發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)長時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)； 9.7 拖拉機(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)翹頭時(shí)，應(yīng)立即減小油門，分離離合器，減輕負(fù)荷，防止縱向 翻車； 9.8

55、拖拉機(jī)牽引（懸掛）農(nóng)具以及履帶式拖拉機(jī)通過村鎮(zhèn)和危險(xiǎn)地段，必須有專人護(hù)行、 不準(zhǔn)高速行駛，不準(zhǔn)行人追隨攀登； 9.9 使用懸掛農(nóng)具時(shí)，須遵守下列規(guī)定： 9.9.1 拖拉機(jī)掛接農(nóng)具時(shí)，駕駛操作人必須聽從掛接人員的指揮，掛接人員必須等車停 穩(wěn)后方可掛接農(nóng)具； 9.9.2 拖拉機(jī)與農(nóng)具掛接后，應(yīng)插好安全銷，調(diào)整限位鏈，下拉桿后端的橫向擺動(dòng)不得 過大，懸掛農(nóng)具掛接后還應(yīng)檢查升降是否靈活； 9.9.3 起步要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎時(shí)須減速，不準(zhǔn)操作過猛； 9.9.4 作業(yè)時(shí)，分置式液壓操縱手柄必須放在“浮動(dòng)”位置，禁止放在“壓降”位置， 半分置式及整體式液壓裝置，應(yīng)根據(jù)土壤比阻和地表情況，正確使用位調(diào)節(jié)和力調(diào)節(jié)手柄

56、； 9.9.5 地頭轉(zhuǎn)彎或過溝埂時(shí)，應(yīng)將農(nóng)具升到最高位置； 9.9.6 越過高埂或者上陡坡時(shí)，應(yīng)根據(jù)地形倒車行駛，倒車前，應(yīng)認(rèn)真觀察周圍情況， 確認(rèn)安全，并發(fā)出信號后方可倒車，必要時(shí)要有專人指揮； 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：22/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 9.9.7 升起農(nóng)具排除故障或更換零件時(shí)須將其支撐牢靠； 9.9.8 機(jī)具不準(zhǔn)懸掛停放； 9.9.9 遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)移地塊時(shí)，除應(yīng)將農(nóng)具升到最高位置外，還必須調(diào)短上拉桿，同時(shí)用定 位閥定位，并用鎖緊裝置將農(nóng)具固定。 9.10 使用動(dòng)力輸出軸時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： 9.10.1 動(dòng)力輸出軸與農(nóng)具間

57、的萬向節(jié)須設(shè)防護(hù)罩； 9.10.2 在掛非獨(dú)立式和半獨(dú)立式傳動(dòng)時(shí)，須先將變速桿放在空擋位置，然后接合動(dòng)力輸 出軸擋位； 9.10.3 使用同步式動(dòng)力輸出軸掛倒擋前，應(yīng)先分離動(dòng)力輸出軸； 9.10.4 檢查農(nóng)具或發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)，須先將動(dòng)力輸出軸動(dòng)力切斷。 9.11 作業(yè)中，發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即停機(jī)。 9.11.1 發(fā)生人身傷亡以及機(jī)械事故； 9.11.2 拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)機(jī)構(gòu)突然失靈； 9.11.3 機(jī)組有異聲、異味、機(jī)油壓力突然下降或者升高等不正常現(xiàn)象； 9.11.4 機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)； 9.11.5 發(fā)動(dòng)機(jī)“飛車”； 9.11.6 夜間作業(yè)，照明設(shè)備發(fā)生故障。 10 停車停車 10.1 拖

58、拉機(jī)停車前，應(yīng)先卸去負(fù)荷，低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后方可停機(jī)，不準(zhǔn)在滿負(fù)荷工作時(shí) 驟然停機(jī)； 10.2 拖拉機(jī)停車應(yīng)選好停車點(diǎn)，停車后要鎖定剎車，放下懸掛農(nóng)具；發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，要 關(guān)閉電門，取走鑰匙； 10.3 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，停放地點(diǎn)氣溫低于零攝氏度時(shí)，冷卻水未加防凍液的必須待水溫降 到 70以下時(shí)，放盡冷卻水，嚴(yán)冬季節(jié)停車后，必要時(shí)應(yīng)趁熱將潤滑油放出。 11 技術(shù)維護(hù)技術(shù)維護(hù) 11.1 應(yīng)按使用說明書“技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程”進(jìn)行技術(shù)維護(hù)； 11.2 技術(shù)保養(yǎng)前，必須使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，帶有懸掛農(nóng)具時(shí)，應(yīng)將農(nóng)具落地； 11.3 技術(shù)較復(fù)雜的保養(yǎng)必須在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好； 11.4 清理雜草沖洗污泥，保證各部件外表

59、清潔、干燥； 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：23/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 11.5 技術(shù)維護(hù)完畢，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具和零件，并試車檢查全機(jī)技術(shù)狀況。 11.6 出車前后應(yīng)重點(diǎn)檢查： 11.6.1 牽引插銷的保險(xiǎn)銷是否插牢，保險(xiǎn)鏈?zhǔn)欠裱b妥。牽引架是否牢固，連接銷子是否 嚴(yán)重松曠； 11.6.2 轉(zhuǎn)向盤中心銷鎖定螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象； 11.6.3 制動(dòng)裝置桿件是否連接可靠，制動(dòng)氣（油）管路是否接牢，有無漏氣（油）現(xiàn)象； 11.6.4 輪胎氣壓是否符合規(guī)定； 11.6.5 各緊固螺栓和螺母（特別是輪胎、鋼板彈簧處）是否松動(dòng)；防護(hù)網(wǎng)及其它安全標(biāo) 志是否緊

60、固，后燈和制動(dòng)燈是否亮。 12 入庫入庫 12.1 放凈柴油、潤滑油和冷卻水，卸下蓄電瓶和三角皮帶； 12.2 正確調(diào)整輪轂軸承、轉(zhuǎn)向盤（同時(shí)潤滑）及輪胎氣壓，必要時(shí)進(jìn)行輪胎換位； 12.3 對全車進(jìn)行涂（噴）漆或補(bǔ)漆。車架、車身、輪輞等金屬表面涂（補(bǔ)）漆前應(yīng)除銹； 12.4 將車架墊起，使輪胎離地面 510cm，露天存放要嚴(yán)密遮蓋。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：24/43 本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印 8 8裝載機(jī)、抓草機(jī)安全操作規(guī)程裝載機(jī)、抓草機(jī)安全操作規(guī)程 裝載機(jī)、抓草機(jī)操作規(guī)程裝載機(jī)、抓草機(jī)操作規(guī)程 為保證生物質(zhì)電廠的運(yùn)營安全、提高燃運(yùn)設(shè)備的工