第五章 沉降與過濾-制藥工程原理與設(shè)備

1、 第五章第五章 沉降與過濾沉降與過濾 重點重點：過濾和沉降的基本理論、基本方程：過濾和沉降的基本理論、基本方程 難點難點：過濾基本方程的應(yīng)用、過濾設(shè)備：過濾基本方程的應(yīng)用、過濾設(shè)備 p均相物系均相物系(honogeneous system): 均相混合物 均相混合物。物系內(nèi)。物系內(nèi) 部各處均勻且無相界面。如溶液和混合氣體都是均相物系。部各處均勻且無相界面。如溶液和混合氣體都是均相物系。 自然界的混合物分為兩大類：自然界的混合物分為兩大類： p非均相物系非均相物系(non-honogeneous system): 非均相混合物 非均相混合物。 物系內(nèi)部有隔開不同相的界面存在，且界面兩側(cè)的物料性質(zhì)

2、有物系內(nèi)部有隔開不同相的界面存在，且界面兩側(cè)的物料性質(zhì)有 顯著差異。如：懸浮液、乳濁液、泡沫液屬于液態(tài)非均相物系，顯著差異。如：懸浮液、乳濁液、泡沫液屬于液態(tài)非均相物系， 含塵氣體、含霧氣體屬于氣態(tài)非均相物系。含塵氣體、含霧氣體屬于氣態(tài)非均相物系。 概述概述 混合物混合物 均相混合物：所需分離的物質(zhì)在同一相中，不能用機械均相混合物：所需分離的物質(zhì)在同一相中，不能用機械 的方法分離；的方法分離； 非均相混合物：由分散物質(zhì)和連續(xù)物質(zhì)組成的一個以上非均相混合物：由分散物質(zhì)和連續(xù)物質(zhì)組成的一個以上 的相，可以用機械的方的相，可以用機械的方 法分離。相界面兩側(cè)的物質(zhì)性質(zhì)法分離。相界面兩側(cè)的物質(zhì)性質(zhì) 不同

3、。不同。 固體固體固體：固體混合固體：固體混合 固體固體液體：懸浮液液體：懸浮液 固體固體氣體：含塵氣體氣體：含塵氣體 液體液體氣體：含霧氣體氣體：含霧氣體 液體液體液體：乳濁液液體：乳濁液 非均相混合物非均相混合物 p分散相分散相： 分散物質(zhì)。在非均相物系中，處于分散分散物質(zhì)。在非均相物系中，處于分散 狀態(tài)的物質(zhì)。狀態(tài)的物質(zhì)。 p連續(xù)相連續(xù)相： 分散介質(zhì)。包圍著分散物質(zhì)而處于連續(xù)分散介質(zhì)。包圍著分散物質(zhì)而處于連續(xù) 狀態(tài)的流體。狀態(tài)的流體。 非均相物系由非均相物系由分散相分散相和和連續(xù)相連續(xù)相組成組成 p非均相物系的分離原理非均相物系的分離原理： 根據(jù)兩相物理性質(zhì)根據(jù)兩相物理性質(zhì)( (如密度等

4、如密度等) )的不同而進行的分離。的不同而進行的分離。 p非均相物系的分離方法非均相物系的分離方法： 由于非均相物的兩相間的密度等物理特性差異較由于非均相物的兩相間的密度等物理特性差異較 大，因此常采用大，因此常采用機械方法機械方法進行分離。按兩相運動方式進行分離。按兩相運動方式 的不同，機械分離大致分為的不同，機械分離大致分為沉降和過濾沉降和過濾兩種操作。兩種操作。 p 定義：定義： p沉降力場：沉降力場：重力重力、離心力離心力。 在某種力場的作用下，利用在某種力場的作用下，利用分散物質(zhì)分散物質(zhì)與與分散介質(zhì)分散介質(zhì)的的 密度差異密度差異，使之發(fā)生相對運動而分離的單元操作。，使之發(fā)生相對運動而

5、分離的單元操作。 p 沉降操作分類：沉降操作分類：重力沉降重力沉降、離心沉降離心沉降。 第一節(jié)第一節(jié) 沉降沉降 Settling 圖圖 流體繞過顆粒的流動流體繞過顆粒的流動 u Fd Fd與顆粒運動的方向相反與顆粒運動的方向相反 當(dāng)流體相對于靜止的固體顆粒流動時，或者固體顆粒在靜止當(dāng)流體相對于靜止的固體顆粒流動時，或者固體顆粒在靜止 流體中移動時，由于流體的粘性，兩者之間會產(chǎn)生作用力，這流體中移動時，由于流體的粘性，兩者之間會產(chǎn)生作用力，這 種作用力通常稱為曳力種作用力通常稱為曳力（drag force)drag force)或阻力?；蜃枇Α?只要顆粒與流體之間有相只要顆粒與流體之間有相 對運

6、動，就會產(chǎn)生阻力。對運動，就會產(chǎn)生阻力。 對于一定的顆粒和流體，對于一定的顆粒和流體， 只要相對運動速度相同，流只要相對運動速度相同，流 體對顆粒的阻力就一樣。體對顆粒的阻力就一樣。 一、顆粒運動時的阻力一、顆粒運動時的阻力 流體密度；流體密度； 流體粘度；流體粘度； d dp p顆粒的當(dāng)量直徑；顆粒的當(dāng)量直徑； A A 顆粒在運動方向上的投影面積；顆粒在運動方向上的投影面積； u u 顆粒與流體相對運動速度。顆粒與流體相對運動速度。 阻力系數(shù)，是雷諾數(shù)阻力系數(shù)，是雷諾數(shù)ReRe的函數(shù)，由實驗確定。的函數(shù)，由實驗確定。 2 2 u AF d )()( ud R p e 顆粒所受的阻力顆粒所受的

7、阻力Fd可用可用下式計算下式計算 層流區(qū)層流區(qū) 過渡區(qū)過渡區(qū) 湍流區(qū)湍流區(qū) t Re/24 8 . 0 Re/5 .18 t 44.0 t Re/24 8 . 0 Re/5 .18 t 44.0 層流區(qū)層流區(qū)（斯托克斯（斯托克斯StokesStokes區(qū)，區(qū)，Re1Re1） 注意：其中斯托克斯區(qū)的計算式是準(zhǔn)確的，其它兩個區(qū)域注意：其中斯托克斯區(qū)的計算式是準(zhǔn)確的，其它兩個區(qū)域 的計算式是近似的。的計算式是近似的。 過渡區(qū)過渡區(qū)（艾侖（艾侖AllenAllen區(qū)，區(qū)，11Re500Re500） 湍流區(qū)湍流區(qū)（牛頓（牛頓NewtonNewton區(qū)，區(qū)，500Re10500Re105 5） 圖中曲線大

8、致可分為三個區(qū)域，各區(qū)域圖中曲線大致可分為三個區(qū)域，各區(qū)域 的曲線可分別用不同的計算式表示為：的曲線可分別用不同的計算式表示為： 自由沉降自由沉降（free settling）： 單個顆粒在流體中沉降，單個顆粒在流體中沉降， 或者顆粒群在流體中分散得較好而顆粒之間互不接觸互或者顆粒群在流體中分散得較好而顆粒之間互不接觸互 不碰撞的條件下沉降。不碰撞的條件下沉降。 二二、重力沉降重力沉降 重力沉降重力沉降(gravity settling)：由地球由地球 引力作用而發(fā)生的顆粒沉降過程，稱為引力作用而發(fā)生的顆粒沉降過程，稱為 重力沉降重力沉降。 1 1 沉降速度沉降速度 1.1 1.1 球形顆粒的

9、自由沉降球形顆粒的自由沉降 d du mFFF dbg 2 4 3 )(u d g d du ppp p 根據(jù)牛頓第二定律，顆粒的重力沉降運動基本方程式應(yīng)為根據(jù)牛頓第二定律，顆粒的重力沉降運動基本方程式應(yīng)為: u 重力重力 Fg 阻力阻力 Fd 浮力浮力 Fb 24 2 2 u d F p d gdF ppg 3 6 gdF pb 3 6 p p為顆粒密度為顆粒密度 隨著顆粒向下沉降，隨著顆粒向下沉降，u逐漸增大，逐漸增大，du/d 逐漸減少。逐漸減少。 當(dāng)當(dāng)u增到一定數(shù)值增到一定數(shù)值ui時，時，du/d =0。顆粒開始作勻速沉降運動。顆粒開始作勻速沉降運動。 3 )(4 pp t gd u

10、上式表明：上式表明： 顆粒的沉降過程分為兩個階段：顆粒的沉降過程分為兩個階段： 沉降速度沉降速度（terminal velocity） ：也稱為終端速度，勻速階段顆也稱為終端速度，勻速階段顆 粒相對于流體的運動速度。粒相對于流體的運動速度。 當(dāng)當(dāng)du/d =0時，令時，令u= ut，則可得沉降速度計算式則可得沉降速度計算式 加速階段；加速階段； 勻速階段。勻速階段。 將不同流動區(qū)域的阻力系數(shù)分別代入上式，得球形顆粒在各將不同流動區(qū)域的阻力系數(shù)分別代入上式，得球形顆粒在各 區(qū)相應(yīng)的沉降速度分別為：區(qū)相應(yīng)的沉降速度分別為： 層流區(qū)（層流區(qū)（Re1） 18 )( 2 pp gd t u p p t

11、d g u 3 1 22 225 )(4 pp dg t u )(3 過渡區(qū)（過渡區(qū)（11Re500Re500） 湍流區(qū)（湍流區(qū)（500500Re10Re105 5） u ut t與與d dp p有關(guān)。有關(guān)。d dp p愈大，愈大，u ut t則愈大。則愈大。 層流區(qū)與過渡區(qū)中，層流區(qū)與過渡區(qū)中，u ut t還與流體粘度有關(guān)。還與流體粘度有關(guān)。 液體粘度約為氣體粘度的液體粘度約為氣體粘度的5050倍，故顆粒在液體中的沉降速倍，故顆粒在液體中的沉降速 度比在氣體中的小很多。度比在氣體中的小很多。 1.1.假設(shè)流體流動類型；假設(shè)流體流動類型； 2.2.計算沉降速度；計算沉降速度； 3.3.計算計算

12、ReRe，驗證與假設(shè)是否相符；驗證與假設(shè)是否相符； 4.4.如果不相符，則轉(zhuǎn)。如果相符，如果不相符，則轉(zhuǎn)。如果相符，OK !OK ! 求沉降速度通常采用試差法。求沉降速度通常采用試差法。 沉降速度的求法：沉降速度的求法： 例：計算直徑為例：計算直徑為9595 m m，密度為密度為30003000kg/mkg/m3 3的固體顆粒的固體顆粒 分別在分別在20 20 的空氣和水中的自由沉降速度。的空氣和水中的自由沉降速度。 smu gd t pp /10797. 9 3 10005. 118 81. 9)2 .9983000()1098( 18 )( 3 6 2 計算計算Re，核算流型：核算流型：

13、19244. 0Re 3 36 10005. 1 2 .99810797. 91095 udp 假設(shè)正確，計算有效。假設(shè)正確，計算有效。 解：在解：在20 20 的水中：的水中： 20 20 水的密度為水的密度為998.2998.2kg/mkg/m3 3，粘度為粘度為 1.0051.0051010-3 -3 Pa Pa s s 先設(shè)為層流區(qū)。先設(shè)為層流區(qū)。 18 )( 2 pp gd t u 1) 1) 顆粒直徑顆粒直徑d dp p: : 應(yīng)用：應(yīng)用： 啤酒生產(chǎn)，采用絮狀酵母，啤酒生產(chǎn)，采用絮狀酵母，dpu ut t，使啤酒易于分離和澄清。使啤酒易于分離和澄清。 均質(zhì)乳化，均質(zhì)乳化， dput

14、，使飲料不易分層。使飲料不易分層。 加絮凝劑，如水中加明礬。加絮凝劑，如水中加明礬。 2) 2) 連續(xù)相的粘度連續(xù)相的粘度 ： 應(yīng)用：應(yīng)用： 加酶：清飲料中添加果膠酶，使加酶：清飲料中添加果膠酶，使 ut，易于分離。易于分離。 增稠：濃飲料中添加增稠劑，使增稠：濃飲料中添加增稠劑，使 ut，不易分層。不易分層。 加熱：加熱： 2 2 影響沉降速度的因素影響沉降速度的因素( (以層流區(qū)為例以層流區(qū)為例) ) 4) 顆粒形狀顆粒形狀 在實際沉降中：在實際沉降中： 非球形顆粒的形狀可用球形度非球形顆粒的形狀可用球形度 s 來描述。來描述。 p S S s s 球形度；球形度； S 顆粒的表面積，顆粒

15、的表面積，m2； Sp 與顆粒體積相等的圓球的表面積，與顆粒體積相等的圓球的表面積，m2。 不同球形度下阻力系數(shù)與不同球形度下阻力系數(shù)與ReRe的關(guān)系見課本圖示，的關(guān)系見課本圖示，ReRe中的中的 d dp p用當(dāng)量直徑用當(dāng)量直徑d de e代替。代替。 球形度球形度 s s越小，阻力系數(shù)越小，阻力系數(shù) 越大，但在層流區(qū)不明顯。越大，但在層流區(qū)不明顯。u ut t非球 非球 u ut t球球 。 對于細微顆粒對于細微顆粒( (d d0.575 m以上顆粒以上顆粒 -用于除去用于除去510 m 顆粒顆粒 降塵室：利用重力沉降分離含塵氣體中塵粒的設(shè)備，降塵室：利用重力沉降分離含塵氣體中塵粒的設(shè)備，

16、是一種最是一種最 原始的分離方法。一般作為預(yù)分離之用，分離粒徑較大的塵粒。原始的分離方法。一般作為預(yù)分離之用，分離粒徑較大的塵粒。 降塵室的示意圖降塵室的示意圖 降塵室降塵室 假設(shè)顆粒運動的水平分速度與氣體的流速假設(shè)顆粒運動的水平分速度與氣體的流速 u 相同；相同； 停留時間停留時間Tl/u 沉降時間沉降時間TtH/ ut 顆粒分離出來的條件是顆粒分離出來的條件是 l/uH/ ut l H b 凈化氣體凈化氣體含塵氣體含塵氣體 u ut 降塵室的計算降塵室的計算 增稠器（沉降槽） 加加料料 清清液液溢溢流流 水水平平清清液液 擋擋板板 耙耙 稠稠漿漿 連續(xù)式沉降槽 請點擊觀看動畫請點擊觀看動畫

17、結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)： 除塵原理：除塵原理： 用于分離出液用于分離出液- -固混合物固混合物 與降塵室一樣，與降塵室一樣， 沉降槽的生產(chǎn)能沉降槽的生產(chǎn)能 力是由截面積來力是由截面積來 保證的，與其高保證的，與其高 度無關(guān)。故沉降度無關(guān)。故沉降 槽多為扁平狀。槽多為扁平狀。 與降塵室相同與降塵室相同 【例 3-1】 有一玉米淀粉水懸浮液，溫度C20 0 ，淀粉顆粒 平均直徑為 m15，淀粉顆粒吸水后的密度為 3 mkg1020 ，試求 顆粒的沉降速度。 解：先假定沉降在層流區(qū)進行，故 18 )( 2 0 gd u PP 已知： 36 mkg1020,m1015m15 Pp d 查出 C200的 水的 sP

18、a10005.1,mkg2 .998 33 代入上式得： 16 3 26 0 sm1066.2807.9 10005.118 )2 .9981020()1015( u 檢驗 Re 值： 11096. 3 10005. 1 2 .9981066. 21015 Re 5 3 66 0 udP 計算結(jié)果表明， 與假設(shè)相符， 故算得的 16 0 sm1066. 2 u 正確。 第二節(jié)第二節(jié) 離心沉降離心沉降 離心沉降是靠慣性離心力作用而實現(xiàn)的沉降過程。 特點：沉降速度快，分離效果好 主要設(shè)備： 分離氣固非均相混合物設(shè)備：旋風(fēng)分離器 分離液固非均相混合物設(shè)備：旋液分離器，沉降 離心機 離心沉降：離心沉降

19、： 依靠慣性離心力的作用而實現(xiàn)依靠慣性離心力的作用而實現(xiàn) 的沉降過程的沉降過程 適于分離兩相密度差較小，顆粒粒度較細的非均適于分離兩相密度差較小，顆粒粒度較細的非均 相物系。相物系。 重力場重力場 離心力場離心力場 力場強度力場強度重力加速度重力加速度g gu uT T2 2/R/R 方向方向 指向地心指向地心 沿旋轉(zhuǎn)半徑從中心指向外周沿旋轉(zhuǎn)半徑從中心指向外周 Fg=mg 2 T C u Fm R 作用力作用力 慣性離心力場與重力場的區(qū)別慣性離心力場與重力場的區(qū)別 一、離心力作用下的沉降速度一、離心力作用下的沉降速度 r r1 1 r r2 2 A A r r C C B B u ur r u

20、 u u ut t 顆粒在旋轉(zhuǎn)流體中的運動顆粒在旋轉(zhuǎn)流體中的運動 當(dāng)一個球形顆粒繞中心軸作圓周運動當(dāng)一個球形顆粒繞中心軸作圓周運動 時，就產(chǎn)生慣性離心力。時，就產(chǎn)生慣性離心力。 如圖：球體直徑為如圖：球體直徑為d d，切向運動速度，切向運動速度 為為u ut t，球體距中心，球體距中心o o點的距離為點的距離為r r，球形，球形 顆粒顆粒s，流體，流體。 則顆粒在圖示位置受三個力作用則顆粒在圖示位置受三個力作用 : : :o() 慣性離心力從中心指向外周 阻力 與離心力方向相反 向心力 指向中心軸 點 相當(dāng)于重力場中浮力 達平衡時，顆粒在徑向上相對于流體的運動速度就是離達平衡時，顆粒在徑向上相

21、對于流體的運動速度就是離 心沉降速度心沉降速度u ur r 慣性離心力向心力慣性離心力向心力= =阻力阻力 2 3 6 T cpp u Fd R 離心力 2 3 6 T bp u Fd R 浮 力 24 2 2 r p d u d F 阻力 22 2 3 u ()0 642 p Tr pp d u d R 顆粒在離心力場中沉降時，在徑向沉降方向上受力分析。顆粒在離心力場中沉降時，在徑向沉降方向上受力分析。 若這三個力達到平衡，則有若這三個力達到平衡，則有 u 離心力離心力 Fc 阻力阻力 Fd 浮力浮力 Fb 顆粒在離心力場中的受力分析顆粒在離心力場中的受力分析 2 2 離心沉降速度離心沉降速

22、度 2 4() 3 pp T r d u u R 離心沉降速度：顆粒在徑向上相對于流體的速度，就是這個位離心沉降速度：顆粒在徑向上相對于流體的速度，就是這個位 置上的離心沉降速度置上的離心沉降速度。 在離心沉降分離中，當(dāng)顆粒所受的流體阻力處于斯托克斯區(qū)，在離心沉降分離中，當(dāng)顆粒所受的流體阻力處于斯托克斯區(qū)， 離心沉降速度為離心沉降速度為: : 2 2 p () 18 p T r d u u R 24 R e 4 (10R e1) 2 p () 18 p t d ug 與重力沉降比較與重力沉降比較 2 () u rT c t u K uR g 重 KcKc叫離心分離因數(shù)，表明同一顆粒在同一介質(zhì)中

23、離心場強度與重力叫離心分離因數(shù)，表明同一顆粒在同一介質(zhì)中離心場強度與重力 場強度之比，無因次，是離心分離設(shè)備的重要性能參數(shù)。場強度之比，無因次，是離心分離設(shè)備的重要性能參數(shù)。 注意：注意：離心沉降與重力沉降的類比。離心沉降與重力沉降的類比。比較比較u ur r，u ut t： U Ur r：是顆粒絕對運動速度在徑向上的分量，方向沿徑向向外，：是顆粒絕對運動速度在徑向上的分量，方向沿徑向向外， 隨隨r r方向及大小而變化，不是恒值。由于顆粒和流體同時做圓方向及大小而變化，不是恒值。由于顆粒和流體同時做圓 周運動，顆粒的實際運動軌跡是一個半徑逐漸擴大的螺旋線。周運動，顆粒的實際運動軌跡是一個半徑逐

24、漸擴大的螺旋線。 離心沉降速度并不是顆粒的實際運動速度，只是其在徑向上的離心沉降速度并不是顆粒的實際運動速度，只是其在徑向上的 分量。分量。 u ut t：恒值，方向向下：恒值，方向向下 旋風(fēng)分離器用于分離氣體中的固體顆粒旋風(fēng)分離器用于分離氣體中的固體顆粒 旋液分離器用于分離液體中的固體顆粒旋液分離器用于分離液體中的固體顆粒 重力沉降重力沉降 離心沉降離心沉降 降塵室用于分離氣體中的固體顆粒降塵室用于分離氣體中的固體顆粒 增稠器用于分離液體中的固體顆粒增稠器用于分離液體中的固體顆粒 旋風(fēng)分離器是利用離心力作用凈制氣體的設(shè)備。旋風(fēng)分離器是利用離心力作用凈制氣體的設(shè)備。 其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；其結(jié)

25、構(gòu)簡單，制造方便； 分離效率高；分離效率高； 可用于高溫含塵氣體的分離；可用于高溫含塵氣體的分離； 特點：特點： 結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)： 外圓筒；外圓筒； 內(nèi)圓筒；內(nèi)圓筒； 錐形筒。錐形筒。 3 3 旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器( (cyclone separator)cyclone separator) 含塵氣體從圓筒上部長方形切線含塵氣體從圓筒上部長方形切線 進口進入。入口氣速約為進口進入。入口氣速約為15 20m/s。 含塵氣體沿圓筒內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)流動。含塵氣體沿圓筒內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)流動。 顆粒的離心力較大，被甩向外層，顆粒的離心力較大，被甩向外層， 氣流在內(nèi)層。氣固得以分離。氣流在內(nèi)層。氣固得以分離。 在圓錐部分

26、，旋轉(zhuǎn)半徑縮小而切在圓錐部分，旋轉(zhuǎn)半徑縮小而切 向速度增大，氣流與顆粒作下螺旋向速度增大，氣流與顆粒作下螺旋 運動。運動。 在圓錐的底部附近，氣流轉(zhuǎn)為上在圓錐的底部附近，氣流轉(zhuǎn)為上 升旋轉(zhuǎn)運動，最后由上部出口管排升旋轉(zhuǎn)運動，最后由上部出口管排 出；出； 固相沿內(nèi)壁落入灰斗。固相沿內(nèi)壁落入灰斗。 外圓筒外圓筒 內(nèi)圓筒內(nèi)圓筒 錐形筒錐形筒 切向入口切向入口 關(guān)風(fēng)器關(guān)風(fēng)器 (防止空氣進入防止空氣進入) 含塵氣體含塵氣體 固相固相 凈化氣體凈化氣體 外螺旋外螺旋 內(nèi)螺旋內(nèi)螺旋 工作過程工作過程 標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器的尺寸標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器的尺寸 4/ 8/,2,2 2/, 4/, 2/ 2 21 1 DD DS

27、DHDH DDDBDh H1 H2 S B D D1 h ui 雙聯(lián)雙聯(lián)四聯(lián)四聯(lián) 用若干個小旋風(fēng)分離器并來代替一個大旋風(fēng)分離用若干個小旋風(fēng)分離器并來代替一個大旋風(fēng)分離 器，可以提高分離效率。器，可以提高分離效率。 利用離心力的作用，使懸浮液中固體顆粒增稠或使粒徑不同利用離心力的作用，使懸浮液中固體顆粒增稠或使粒徑不同 及密度不同的顆粒進行分級。及密度不同的顆粒進行分級。 結(jié)構(gòu)和工作原理：結(jié)構(gòu)和工作原理： 與旋風(fēng)分離器相似。與旋風(fēng)分離器相似。 4 4 旋液分離器旋液分離器( (hydraulic cyclone)hydraulic cyclone) l懸浮液從圓筒上部的切向進口進入器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)向下

28、流動。懸浮液從圓筒上部的切向進口進入器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)向下流動。 工作過程：工作過程： l液流中的顆粒受離心力作用，沉降到器壁，并隨液流下降液流中的顆粒受離心力作用，沉降到器壁，并隨液流下降 到錐形底的出口，成為較稠的懸浮液而排出，稱為底流。到錐形底的出口，成為較稠的懸浮液而排出，稱為底流。 l澄清的液體或含有較小較輕顆粒的液體，則形成向上的內(nèi)澄清的液體或含有較小較輕顆粒的液體，則形成向上的內(nèi) 旋流，經(jīng)上部中心管從頂部溢流管排出，稱為溢流。旋流，經(jīng)上部中心管從頂部溢流管排出，稱為溢流。 5 5 沉降式離心機沉降式離心機 沉降式離心機是利用離心沉降的原理分離懸浮液或乳濁液沉降式離心機是利用離心沉降的原理

29、分離懸浮液或乳濁液 的機械。的機械。 5.1 5.1 管式離心機（管式離心機（tubular-bowl centrifugetubular-bowl centrifuge） 轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。 乳濁液由底部進入，在轉(zhuǎn)鼓乳濁液由底部進入，在轉(zhuǎn)鼓 內(nèi)從下向上流動過程中，由內(nèi)從下向上流動過程中，由 于兩種液體的密度不同而分于兩種液體的密度不同而分 成內(nèi)、外兩液層。外層為重成內(nèi)、外兩液層。外層為重 液層，內(nèi)層為輕液層。到達液層，內(nèi)層為輕液層。到達 頂部后，輕液與重液分別從頂部后，輕液與重液分別從 各自的溢流口排出。各自的溢流口排出。 分離乳濁液的碟式離心機分離乳濁液的碟式離心機：

30、 碟片上開有小孔。乳濁液通碟片上開有小孔。乳濁液通 過小孔流到碟片的間隙。在過小孔流到碟片的間隙。在 離心力作用下，重液沿著每離心力作用下，重液沿著每 個碟片的斜面沉降，并向轉(zhuǎn)個碟片的斜面沉降，并向轉(zhuǎn) 鼓內(nèi)壁移動，由重液出口連鼓內(nèi)壁移動，由重液出口連 續(xù)排出。而輕液沿著每個碟續(xù)排出。而輕液沿著每個碟 片的斜面向上移動，匯集后片的斜面向上移動，匯集后 由輕液出口排出。由輕液出口排出。 主要分離乳濁液中輕、重兩液相，例如油類脫水、牛乳脫主要分離乳濁液中輕、重兩液相，例如油類脫水、牛乳脫 脂等；也可以澄清含少量細小顆粒固體的懸浮液。脂等；也可以澄清含少量細小顆粒固體的懸浮液。 5.2 5.2 碟式離

31、心機（碟式離心機（disk-bowl centrifugedisk-bowl centrifuge） 工作原理：工作原理： 離心機離心機 煩人殼體內(nèi)設(shè)有可高速旋轉(zhuǎn)的煩人殼體內(nèi)設(shè)有可高速旋轉(zhuǎn)的 轉(zhuǎn)鼓，鼓壁轉(zhuǎn)鼓，鼓壁 上開有許多小孔，內(nèi)側(cè)襯有一層或多層濾布。工作時，上開有許多小孔，內(nèi)側(cè)襯有一層或多層濾布。工作時， 液體在離心力的作用下穿過濾布及壁上的小孔而排出，液體在離心力的作用下穿過濾布及壁上的小孔而排出， 顆粒被截留于濾布表面。顆粒被截留于濾布表面。 5.3 5.3 三足式離心機三足式離心機 造價低廉，抗震性好，結(jié)構(gòu) 簡單，操作方便。分離粒徑 為0.05 5mm。 特點：特點： 過濾介質(zhì)過濾介

32、質(zhì): 過濾采用的多孔物質(zhì)；過濾采用的多孔物質(zhì)； 濾漿濾漿: 所處理的懸浮液；所處理的懸浮液； 濾液濾液: 通過多孔通道的液體；通過多孔通道的液體； 濾餅或濾渣濾餅或濾渣: 被截留的固體物質(zhì)。被截留的固體物質(zhì)。 以某種多孔物質(zhì)為介質(zhì)，在外力的作用下，使懸浮液中以某種多孔物質(zhì)為介質(zhì)，在外力的作用下，使懸浮液中 的液體通過介質(zhì)的孔道，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上，從而的液體通過介質(zhì)的孔道，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上，從而 實現(xiàn)固液分離的單元操作。實現(xiàn)固液分離的單元操作。 第三節(jié)第三節(jié) 過過 濾濾 一、基本概念一、基本概念 1 過濾過濾(filtration) 濾漿濾漿(slurry)： 原懸浮液。原懸浮液

33、。 濾餅濾餅(filter cake)： 截留的固體物質(zhì)。截留的固體物質(zhì)。 過濾介質(zhì)過濾介質(zhì)(filtering medium)： 多孔物質(zhì)。多孔物質(zhì)。 濾液濾液(filterate)： 通過多孔通道的液體。通過多孔通道的液體。 過濾操作示意圖過濾操作示意圖 ( (濾餅過濾濾餅過濾) ) 濾餅過濾過程：濾餅過濾過程：(食用油脫色后出去活性炭和漂白土、牛奶去雜）食用油脫色后出去活性炭和漂白土、牛奶去雜） 剛開始：有細小顆粒通過孔道，濾液混濁。剛開始：有細小顆粒通過孔道，濾液混濁。 開始后：迅速發(fā)生開始后：迅速發(fā)生“架橋現(xiàn)象架橋現(xiàn)象”，顆粒被攔，顆粒被攔 截，濾液澄清。截，濾液澄清。 所以，在濾餅

34、過濾時真正起過濾作用的是濾所以，在濾餅過濾時真正起過濾作用的是濾 餅本身，而非過濾介質(zhì)。餅本身，而非過濾介質(zhì)。 2 過濾方式過濾方式 過濾的操作基本方式有兩種：過濾的操作基本方式有兩種： 濾餅過濾濾餅過濾和和深層過濾深層過濾 2.1 2.1 濾餅過濾濾餅過濾( (cake filtration)cake filtration)：餅層過濾餅層過濾 架橋現(xiàn)象架橋現(xiàn)象 注意注意：所選過濾介質(zhì)的孔道尺寸一定要使：所選過濾介質(zhì)的孔道尺寸一定要使“架橋現(xiàn)象架橋現(xiàn)象”能夠能夠 過發(fā)生。過發(fā)生。 餅層過濾適于處理固體含量較高的懸浮液。餅層過濾適于處理固體含量較高的懸浮液。 特點特點：顆粒：顆粒( (粒子粒子)

35、 )沉積于介質(zhì)內(nèi)部。沉積于介質(zhì)內(nèi)部。 深層過濾深層過濾 過濾對象過濾對象：懸浮液中的固體顆粒小而少。：懸浮液中的固體顆粒小而少。 過濾介質(zhì)過濾介質(zhì)：堆積較厚的粒狀床層。：堆積較厚的粒狀床層。 過濾原理過濾原理：顆粒尺寸：顆粒尺寸 介質(zhì)通道尺寸，介質(zhì)通道尺寸， 顆粒通過細長而彎曲的孔道，靠靜電和分顆粒通過細長而彎曲的孔道，靠靜電和分 子的作用力附著在介質(zhì)孔道壁上子的作用力附著在介質(zhì)孔道壁上, ,無無濾餅濾餅 堆積堆積。 應(yīng)用應(yīng)用：適于處理生產(chǎn)能力大而懸浮液中：適于處理生產(chǎn)能力大而懸浮液中 顆粒小而且含量少的場合，如水處理和酒顆粒小而且含量少的場合，如水處理和酒 的過濾。的過濾。 2.2 深層過濾

36、深層過濾(deep bed filtration)： 又稱深床過濾（又稱深床過濾（啤酒、果汁、色拉油過濾）啤酒、果汁、色拉油過濾） 織物介質(zhì)織物介質(zhì)(又稱濾布又稱濾布) 由棉、毛、麻、絲等天然纖維及合成纖維制成的織物，以由棉、毛、麻、絲等天然纖維及合成纖維制成的織物，以 及玻璃絲、金屬絲等織成的網(wǎng)；及玻璃絲、金屬絲等織成的網(wǎng)； 過濾介質(zhì)的分類：過濾介質(zhì)的分類： 堆積介質(zhì)堆積介質(zhì)(又稱粒狀介質(zhì)）又稱粒狀介質(zhì)） 由各種固體顆粒（細砂、硅藻土等）堆積而成，由各種固體顆粒（細砂、硅藻土等）堆積而成， 多用于多用于 深床過濾；深床過濾； 多孔固體介質(zhì)多孔固體介質(zhì) 這類介質(zhì)具有很多細微孔道，如多孔陶瓷、多

37、孔塑料等。這類介質(zhì)具有很多細微孔道，如多孔陶瓷、多孔塑料等。 多用于含少量細微顆粒的懸浮液，如白酒等的精濾。多用于含少量細微顆粒的懸浮液，如白酒等的精濾。 3 3 過濾介質(zhì)過濾介質(zhì) 過濾介質(zhì)應(yīng)具有如下性質(zhì)：過濾介質(zhì)應(yīng)具有如下性質(zhì)： 過濾介質(zhì)的作用過濾介質(zhì)的作用( (濾餅過濾濾餅過濾) )： 促使濾餅的形成，并支承濾餅。促使濾餅的形成，并支承濾餅。 （1 1）多孔性，液體流過的阻力?。唬┒嗫仔?，液體流過的阻力小； （2 2）有足夠的強度；）有足夠的強度； （3 3）耐腐蝕性和耐熱性；）耐腐蝕性和耐熱性； （4 4）孔道大小適當(dāng)，能發(fā)生架橋現(xiàn)象。）孔道大小適當(dāng)，能發(fā)生架橋現(xiàn)象。 不可壓縮濾餅不可壓

38、縮濾餅：若顆粒由不易變形的堅硬固體組成，則當(dāng)若顆粒由不易變形的堅硬固體組成，則當(dāng) 壓強差增大時，濾餅的結(jié)構(gòu)不發(fā)生明顯變化，單位厚度濾餅壓強差增大時，濾餅的結(jié)構(gòu)不發(fā)生明顯變化，單位厚度濾餅 的流動阻力可視作恒定，這類濾餅稱為不可壓縮濾餅。的流動阻力可視作恒定，這類濾餅稱為不可壓縮濾餅。 隨著過濾的進行，濾餅的厚度增大，濾液的流動阻力亦逐隨著過濾的進行，濾餅的厚度增大，濾液的流動阻力亦逐 漸增大，導(dǎo)致濾餅兩側(cè)的壓強差增大。濾餅的壓縮性對壓強差漸增大，導(dǎo)致濾餅兩側(cè)的壓強差增大。濾餅的壓縮性對壓強差 有較大影響。有較大影響。 可壓縮濾餅可壓縮濾餅：若濾餅為膠體物質(zhì)時，當(dāng)壓強差增大時，濾若濾餅為膠體物質(zhì)

39、時，當(dāng)壓強差增大時，濾 餅則被壓緊，使單位厚度濾餅的流動阻力增大，此類濾餅稱餅則被壓緊，使單位厚度濾餅的流動阻力增大，此類濾餅稱 為可壓縮濾餅。為可壓縮濾餅。 4 濾餅的壓縮性和助濾劑濾餅的壓縮性和助濾劑 助濾劑助濾劑：對于可壓縮濾餅，為了使過濾順利進行，可以將對于可壓縮濾餅，為了使過濾順利進行，可以將 質(zhì)地堅硬而能形成疏松濾餅的另一種固體顆?；烊霊腋∫夯蛸|(zhì)地堅硬而能形成疏松濾餅的另一種固體顆粒混入懸浮液或 預(yù)涂于過濾介質(zhì)上，以形成疏松餅層，使得濾液暢流，該種預(yù)涂于過濾介質(zhì)上，以形成疏松餅層，使得濾液暢流，該種 顆粒狀物質(zhì)就稱為助濾劑。顆粒狀物質(zhì)就稱為助濾劑。 常用的助濾劑常用的助濾劑：硅藻土

40、、珍珠巖、石棉、炭粉等。硅藻土、珍珠巖、石棉、炭粉等。 助濾劑的基本要求：助濾劑的基本要求： 1 1、能形成多孔餅層的剛性顆粒，使濾餅有良好的滲透性及、能形成多孔餅層的剛性顆粒，使濾餅有良好的滲透性及 較低的流體阻力。較低的流體阻力。 2 2、具有化學(xué)穩(wěn)定性。、具有化學(xué)穩(wěn)定性。 3 3、在操作壓強范圍內(nèi)具有不可壓縮性。、在操作壓強范圍內(nèi)具有不可壓縮性。 dp de 對于顆粒層中不規(guī)則的通道，可以簡化成由一組當(dāng)量直徑對于顆粒層中不規(guī)則的通道，可以簡化成由一組當(dāng)量直徑 為為d de e的細管，而細管的當(dāng)量直徑可由床層的空隙率和顆粒的的細管，而細管的當(dāng)量直徑可由床層的空隙率和顆粒的 比表面積來計算。

41、比表面積來計算。 二、過濾的基本理論二、過濾的基本理論 1 濾液通過餅層的流動濾液通過餅層的流動 顆粒床層的特性可用顆粒床層的特性可用空隙率、當(dāng)量直徑空隙率、當(dāng)量直徑等物理量來描述。等物理量來描述。 空隙率空隙率：單位體積床層中的空隙體積稱為空隙率。單位體積床層中的空隙體積稱為空隙率。 式中式中 床層的空隙率，床層的空隙率，m3/m3。 床層總體積 床層空隙體積 式中式中 顆粒的比表面，顆粒的比表面，m2/m3。 顆粒體積 顆粒表面積 a 比表面積比表面積：單位體積顆粒所具有的表面積稱為比表面積。單位體積顆粒所具有的表面積稱為比表面積。 2 顆粒床層的特性顆粒床層的特性 3 22 () 5(1

42、) c pdV u AdaL 式中式中 V 濾液量，濾液量，m3； t 過濾時間，過濾時間，s； A 過濾面積，過濾面積，m2。 任一瞬間的過濾速度為：任一瞬間的過濾速度為： 過濾速度過濾速度: :單位時間內(nèi)通過單位過濾面積的濾液體積，單位時間內(nèi)通過單位過濾面積的濾液體積， m3/m2 s。 3 過濾速率過濾速率 R R濾餅阻力，濾餅阻力，1/1/m, m, 其計算式為：其計算式為： 3 22 )1(5 a r 由濾餅阻力和過濾介質(zhì)阻力兩部分組成，單位厚度濾餅由濾餅阻力和過濾介質(zhì)阻力兩部分組成，單位厚度濾餅 所具有的阻力稱為比阻，所具有的阻力稱為比阻，r表示，反映顆粒形狀、尺寸及表示，反映顆粒

43、形狀、尺寸及 床層孔隙率對濾液流動的影響。若濾餅厚度為床層孔隙率對濾液流動的影響。若濾餅厚度為L，濾餅阻，濾餅阻 力為力為 式中式中 r r濾餅的比阻，濾餅的比阻，1/1/m m2 2, ,對于不可壓縮濾餅，對于不可壓縮濾餅，其計算式其計算式 為：為： R=rL 4 過濾阻力過濾阻力 R=rLe 過濾介質(zhì)阻力：過濾介質(zhì)阻力： LeLe當(dāng)量濾餅厚度，即與當(dāng)量濾餅厚度，即與 過濾介質(zhì)阻力相當(dāng)?shù)臑V餅層厚度過濾介質(zhì)阻力相當(dāng)?shù)臑V餅層厚度 ()() cm mm ppdVp AdRRRR 上式表明，可用濾液通過串聯(lián)的濾餅與濾布的總壓強降來上式表明，可用濾液通過串聯(lián)的濾餅與濾布的總壓強降來 表示過濾推動力，用

44、兩層的阻力之和來表示總阻力。實際操表示過濾推動力，用兩層的阻力之和來表示總阻力。實際操 作時，分為作時，分為恒壓過濾恒壓過濾和恒速過濾。和恒速過濾。 式中：式中：p 濾餅與濾布兩側(cè)的總壓強差，稱為濾餅與濾布兩側(cè)的總壓強差，稱為過濾壓強差過濾壓強差。 4 過濾推動力過濾推動力 為克服過濾過程中的阻力，必須施加一定的外力，如：為克服過濾過程中的阻力，必須施加一定的外力，如： 重力、離心力和壓強差等，即過濾推動力。制藥化工中重力、離心力和壓強差等，即過濾推動力。制藥化工中 常以壓強差為推動力。通常，濾餅與濾布的面積相同。常以壓強差為推動力。通常，濾餅與濾布的面積相同。 所以兩層中的過濾速度應(yīng)相等，則

45、：所以兩層中的過濾速度應(yīng)相等，則： p定義定義：過濾操作在恒定壓強下進行時稱為恒壓過濾。：過濾操作在恒定壓強下進行時稱為恒壓過濾。 濾餅不斷變厚；濾餅不斷變厚； 阻力逐漸增加；阻力逐漸增加； 推動力推動力p p 恒定；恒定； 過濾速率逐漸變小。過濾速率逐漸變小。 p特點特點： 三、恒壓過濾三、恒壓過濾 對于一定的懸浮液，設(shè)每獲得對于一定的懸浮液，設(shè)每獲得1m1m3 3濾液所形成濾餅的體積濾液所形成濾餅的體積 為為m m3 3，則濾餅厚度則濾餅厚度L L： v v 濾餅體積與相應(yīng)的濾液體積之比，濾餅體積與相應(yīng)的濾液體積之比，m m3 3/ m/ m3 3 即：即： 恒壓過濾方程式的推導(dǎo)恒壓過濾方

46、程式的推導(dǎo) V L A 若生成厚度為若生成厚度為LeLe的濾餅層所獲得的濾液體積為的濾餅層所獲得的濾液體積為VeVe，則：，則： LAV e e V L A V Ve e過濾介質(zhì)的虛擬濾液體積或當(dāng)量濾液體積，過濾介質(zhì)的虛擬濾液體積或當(dāng)量濾液體積，m m3 3 恒壓過濾方程式的推導(dǎo)恒壓過濾方程式的推導(dǎo) 對于不可壓縮濾餅，可以導(dǎo)出下列關(guān)系式：對于不可壓縮濾餅，可以導(dǎo)出下列關(guān)系式： 22 ee =VKA 22 e +2V V=VKA 虛擬過濾時間，即獲得體積為虛擬過濾時間，即獲得體積為VeVe的濾液所需時間，的濾液所需時間，s s e KK過濾常數(shù)，由物料特性及過濾壓強差決定，過濾常數(shù)，由物料特性及

47、過濾壓強差決定， m m2 2/ s/ s ， 對于不可壓縮濾餅，對于不可壓縮濾餅，K K與壓強差與壓強差PP成正比。成正比。 恒壓過濾方程恒壓過濾方程 2 2 ee =+VVKA 令令 q=V/A，qe=Ve/A 恒壓過濾方程變?yōu)椋汉銐哼^濾方程變?yōu)椋?2 ee q =K 2 e q +2q q=K 2 ee qq=+K qe介質(zhì)常數(shù)，其值反應(yīng)反應(yīng)過濾介質(zhì)阻力的大小，介質(zhì)常數(shù)，其值反應(yīng)反應(yīng)過濾介質(zhì)阻力的大小， m3/m2 當(dāng)過濾介質(zhì)的阻力可忽略，即當(dāng)過濾介質(zhì)的阻力可忽略，即qe和和 均為零時：均為零時： e 2 q =K 工業(yè)上使用的典型過濾設(shè)備：工業(yè)上使用的典型過濾設(shè)備： 按操作方式分類按操

48、作方式分類：間歇過濾機、連續(xù)過濾機：間歇過濾機、連續(xù)過濾機 按操作壓強差分類按操作壓強差分類：壓濾、吸濾和離心過濾：壓濾、吸濾和離心過濾 板框壓濾機（間歇操作）板框壓濾機（間歇操作） 轉(zhuǎn)筒真空過濾機（連續(xù)操作）轉(zhuǎn)筒真空過濾機（連續(xù)操作） 過濾式離心機過濾式離心機 四、過濾設(shè)備四、過濾設(shè)備 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：濾板、濾框、夾緊機構(gòu)、機架等組成。濾板、濾框、夾緊機構(gòu)、機架等組成。 濾板濾板：凹凸不平的表面，凸部用來支撐濾布，凹槽是濾：凹凸不平的表面，凸部用來支撐濾布，凹槽是濾 液的流道。液的流道。濾板右上角的圓孔，是濾漿通道；左上角的圓濾板右上角的圓孔，是濾漿通道；左上角的圓 孔，是洗水通道?？?，是洗水通道

49、。 洗滌板洗滌板：左上角的洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽相通，左上角的洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽相通， 使洗水流進凹槽；使洗水流進凹槽； 非洗滌板非洗滌板：洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽不相通。洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽不相通。 1 板框壓濾機板框壓濾機 為了避免這兩種板和框的安裝次序有錯，在鑄造時常在板為了避免這兩種板和框的安裝次序有錯，在鑄造時常在板 與框的外側(cè)面分別鑄有一個、兩個或三個小鈕。非洗滌板為一與框的外側(cè)面分別鑄有一個、兩個或三個小鈕。非洗滌板為一 鈕板，框帶兩個鈕板，框帶兩個鈕，洗滌板為三鈕板。鈕板，框帶兩個鈕板，框帶兩個鈕，洗滌板為三鈕板。 濾框濾框： 濾漿通道濾漿通道：濾框右上角的圓孔濾框

50、右上角的圓孔 洗水通道洗水通道：濾框左上角的圓孔濾框左上角的圓孔 濾漿濾漿 洗水洗水 濾板濾板濾框濾框 洗板洗板 濾布濾布 板框過濾機板框過濾機 板框過濾機的操作是間歇式的，每個操作循板框過濾機的操作是間歇式的，每個操作循 環(huán)由環(huán)由裝合裝合、過濾過濾、洗滌洗滌、卸渣卸渣、整理整理五個階段五個階段。 過濾過程過濾過程 1)1)、裝合、裝合： 將板與框按將板與框按 1-2-3-2-1-2-3 1-2-3-2-1-2-3的順序，的順序，濾板的兩側(cè)表面放上濾濾板的兩側(cè)表面放上濾 布，布，然后用手動的或機動的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。然后用手動的或機動的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。 2)2)、

51、過濾、過濾： 用泵把濾漿送進用泵把濾漿送進右上角右上角的濾漿通道，由通道流進每個濾框里。的濾漿通道，由通道流進每個濾框里。 濾液穿過濾布沿濾板的凹槽流至每個濾板下角的閥門排出。固體濾液穿過濾布沿濾板的凹槽流至每個濾板下角的閥門排出。固體 顆粒積存在濾框內(nèi)形成濾餅，直到框內(nèi)充滿濾餅為止。顆粒積存在濾框內(nèi)形成濾餅，直到框內(nèi)充滿濾餅為止。 3)3)、洗滌、洗滌： 將洗水送入洗水通道，經(jīng)洗滌板左上角的洗水進口，進入板將洗水送入洗水通道，經(jīng)洗滌板左上角的洗水進口，進入板 的兩側(cè)表面的凹槽中。然后，洗水橫穿濾布和濾餅，最后由非的兩側(cè)表面的凹槽中。然后，洗水橫穿濾布和濾餅，最后由非 洗滌板下角的濾液出口排出

52、。在此階段中，洗滌板下角的濾液洗滌板下角的濾液出口排出。在此階段中，洗滌板下角的濾液 出口閥門關(guān)閉。出口閥門關(guān)閉。 4)4)、卸渣、整理、卸渣、整理 打開板框，卸出濾餅，洗滌濾布及板、框。打開板框，卸出濾餅，洗滌濾布及板、框。 在洗液粘度與濾液粘度相近的情況下，且在壓差相同時，在洗液粘度與濾液粘度相近的情況下，且在壓差相同時， 洗滌液需穿越兩層濾布及整個板框內(nèi)的濾餅層，其流經(jīng)長洗滌液需穿越兩層濾布及整個板框內(nèi)的濾餅層，其流經(jīng)長 度為過濾終了時濾液流經(jīng)長度的度為過濾終了時濾液流經(jīng)長度的2 2倍，而流通截面積缺只有倍，而流通截面積缺只有 后者的一半，故洗滌速率約為過濾終了速率的后者的一半，故洗滌速

53、率約為過濾終了速率的1/41/4。 結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，占地面積小，過濾面積大。結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，占地面積小，過濾面積大。 可根據(jù)需要增減濾板的數(shù)量，調(diào)節(jié)過濾能力?？筛鶕?jù)需要增減濾板的數(shù)量，調(diào)節(jié)過濾能力。 對物料的適應(yīng)能力較強，由于操作壓力較高對物料的適應(yīng)能力較強，由于操作壓力較高 （310kg/cm2 ），），對顆粒細小而液體粘度較大的濾漿，也能對顆粒細小而液體粘度較大的濾漿，也能 適用。適用。 間歇操作，生產(chǎn)能力低，卸渣清洗和組裝階段需用人力操作，間歇操作，生產(chǎn)能力低，卸渣清洗和組裝階段需用人力操作， 勞動強度大，所以它只適用于小規(guī)模生產(chǎn)。勞動強度大，所以它只適用于小規(guī)模生產(chǎn)。 近年出現(xiàn)

54、了各種自動操作的板框壓濾機，使勞動強度得到減近年出現(xiàn)了各種自動操作的板框壓濾機，使勞動強度得到減 輕。輕。 板框壓濾機的特點：板框壓濾機的特點： 結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)： p轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒，扇形格，扇形格(18格格)； 濾室濾室； 分配頭分配頭； 動盤動盤(18個孔，分別與扇形個孔，分別與扇形 格的格的18個通道相連個通道相連)； 定盤定盤(三個凹槽：濾液真空三個凹槽：濾液真空 凹槽、洗水真空凹槽、壓縮空凹槽、洗水真空凹槽、壓縮空 氣凹槽，分別將動盤的氣凹槽，分別將動盤的18個孔個孔 道分成三個通道道分成三個通道)； p金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)； p濾布濾布； p濾漿槽濾漿槽。 工作過程工作過程 轉(zhuǎn)筒真空過濾機結(jié)構(gòu)示意圖轉(zhuǎn)

55、筒真空過濾機結(jié)構(gòu)示意圖 動盤動盤 定盤定盤 轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒 金屬網(wǎng)金屬網(wǎng) 濾布濾布 濾餅濾餅 攪拌器攪拌器 洗滌噴頭洗滌噴頭 料漿槽料漿槽 刮刀刮刀 2 2 轉(zhuǎn)筒真空過濾機轉(zhuǎn)筒真空過濾機（rotary-drum vacuum filterrotary-drum vacuum filter） 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 18 17 16 15 14 13 11 12 動盤動盤 轉(zhuǎn)筒及分配頭的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒及分配頭的結(jié)構(gòu) 工作過程工作過程 定盤定盤 18格分成格分成6個工作區(qū)個工作區(qū) 1區(qū)區(qū)(17格格)：過濾區(qū)；：過濾區(qū)； 2區(qū)區(qū)(810格格)：濾液吸干區(qū)；：濾液吸干區(qū)； 3區(qū)區(qū)(1213格格)

56、：洗滌區(qū)；：洗滌區(qū)； 4區(qū)區(qū)(14格格)：洗后吸干區(qū)；：洗后吸干區(qū)； 5區(qū)區(qū)(16格格)：吹松卸渣區(qū)；：吹松卸渣區(qū)； 6區(qū)區(qū)(17格格)：濾布再生區(qū)。：濾布再生區(qū)。 l過濾區(qū)過濾區(qū)(12區(qū)區(qū))，f 槽槽; l洗滌區(qū)洗滌區(qū)(34區(qū)區(qū))，g槽槽 ; l干燥卸渣區(qū)干燥卸渣區(qū)(56區(qū)區(qū))，h 槽槽; f 槽槽 h 槽槽g 槽槽 自動連續(xù)操作；自動連續(xù)操作； 適用于處理量大，固體顆粒含量較多的濾漿；適用于處理量大，固體顆粒含量較多的濾漿； 真空下操作，其過濾推動力較低真空下操作，其過濾推動力較低( (最高只有最高只有1 1atm)atm)，對于濾對于濾 餅阻力較大的物料適應(yīng)能力較差餅阻力較大的物料適應(yīng)能

57、力較差。 轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時，藉分配頭的作用，能使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時，藉分配頭的作用，能使轉(zhuǎn) 筒旋轉(zhuǎn)一周的過程中，每個扇形格室可依次筒旋轉(zhuǎn)一周的過程中，每個扇形格室可依次 進行進行過濾過濾、洗滌洗滌、吸干吸干、吹松卸渣吹松卸渣等項操作。等項操作。 整個轉(zhuǎn)筒圓周在任何瞬間都劃分為整個轉(zhuǎn)筒圓周在任何瞬間都劃分為: : 特點：特點： 工作過程工作過程 過濾區(qū)過濾區(qū); 洗滌區(qū)洗滌區(qū); 干燥卸渣區(qū)干燥卸渣區(qū)。 2、葉濾機 屬間歇式屬間歇式 洗滌和裝卸過程均較方便，洗滌和裝卸過程均較方便， 占地面積小，過濾速度大，占地面積小，過濾速度大， 但濾餅的厚度一般不均勻，但濾餅的厚度一般不均勻， 設(shè)備造價較高。設(shè)備造價較高。

58、濾葉濾葉 一個操作循環(huán)：一個操作循環(huán)： 過濾、洗滌、卸渣、整理重裝過濾、洗滌、卸渣、整理重裝 特點：特點： 濾 漿 濾 液 濾 葉 的 構(gòu) 造 結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：請點擊觀看動畫請點擊觀看動畫 五、濾餅洗滌五、濾餅洗滌 濾餅存有間隙，其內(nèi)存有一定量的濾液，生產(chǎn)中一般需對濾餅存有間隙，其內(nèi)存有一定量的濾液，生產(chǎn)中一般需對 濾餅進行洗滌，通常洗滌液為清液，因此，濾餅層的厚度不濾餅進行洗滌，通常洗滌液為清液，因此，濾餅層的厚度不 變，若操作壓強差恒定，則洗滌液的體積流量恒定。洗滌速變，若操作壓強差恒定，則洗滌液的體積流量恒定。洗滌速 率為：率為： W WW VdV d VW為洗滌過程所消耗的洗滌液體積，為洗

59、滌過程所消耗的洗滌液體積，m3； 為洗滌時間，為洗滌時間，s W 對于板框壓濾機，對于板框壓濾機， 洗滌時間以下式計算：洗滌時間以下式計算： 2 88 eWeW W VV Vqq V KAKA 五、板框壓濾機的生產(chǎn)能力五、板框壓濾機的生產(chǎn)能力 板框壓濾機的每一生產(chǎn)循環(huán)包括過濾、洗滌、卸渣、清洗和板框壓濾機的每一生產(chǎn)循環(huán)包括過濾、洗滌、卸渣、清洗和 重裝等操作，是典型的間歇操作，其生產(chǎn)能力計算式：重裝等操作，是典型的間歇操作，其生產(chǎn)能力計算式： WD VV Q T V為一個生產(chǎn)周期中所得到的洗滌液體積，為一個生產(chǎn)周期中所得到的洗滌液體積，m3； 、 分分 別一個生產(chǎn)周期內(nèi)的洗滌時間和輔助操作時間

60、（卸渣、清洗和別一個生產(chǎn)周期內(nèi)的洗滌時間和輔助操作時間（卸渣、清洗和 重裝），重裝），s。 W D 2 z wD ALBZ VLBZ V Q 總過濾面積總過濾面積 框內(nèi)總?cè)莘e框內(nèi)總?cè)莘e 操作周期操作周期 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 間歇過濾機的計算間歇過濾機的計算 過濾時間過濾時間 =V=V2 2+2VeV/KA+2VeV/KA2 2 由由q q2 2+q+qe eq=Kq=K =q =q2 2+q+qe eq/Kq/K 洗滌時間洗滌時間 =8(V =8(V2 2+V+Ve e)V)Vw w/KA/KA2 2 W n例例1 1：以某板框式壓濾機在恒壓條件下過濾含硅藻：以某板框式壓濾機在恒壓條件下過濾含硅