機床電氣控制試題之四

1、電氣控制與plc試題含答案(a卷) 2填空 1）常用的電氣控制系統(tǒng)圖有（電氣原理圖、電器布置圖和安裝接線圖）三種。2）s7-200系列plc有（cpu221、cpu222、cpu224、cpu224xp、cpu226）五種cpu模塊，最多可擴展到（7）個擴展模塊。3）s7-200plc的程序有（主程序、子程序和中斷程序）三種。4）plc的周期掃描工作模式系統(tǒng)在初始化后,其循環(huán)掃描過程有run和stop兩種模式:，請在圖1-1空格中由上而下填寫出掃描過程的內容。讀取輸入讀取輸入執(zhí)行用戶程序處理通信請求處理通信請求自診斷檢查自診斷檢查改寫輸出改寫輸出 run模式 stop模式圖1-1 plc循環(huán)掃

2、描過程5）填寫表1-1中指令的名稱和功能表1-1 填寫指令的名稱和功能指 令名 稱功 能ld裝載常開觸點指令常開觸點邏輯運算起始ldn裝載常閉觸點指令常閉觸點邏輯運算起始a與常開觸點指令單個常開觸點串聯(lián)連接on或常閉觸點指令單個常閉觸點并聯(lián)連接=標準輸出線圈指令將運算結果輸出到繼電器s值位線圈指令從bit開始n個元件置1并保持r復位線圈指令從bit開始n個元件清0并保持 二、分析題（每題2 分，共20 分）根據(jù)給出的x62w臥式萬能銑床電氣控制原理圖(見圖2-1)，對以下4點進行電氣控制線路分析。（每小題5分，共20分） 1）主電動機m1的起-轉-?？刂浦麟妱訖C由km3控制。為方便操作，主軸電

3、動機的起停按鈕各有兩個，可在兩處中的任一處進行操作。起動前，先將換向開關sa5旋轉到所需旋轉方向，然后按下起動按鈕sb1或sb2，接觸器km3線圈通電并自鎖，主軸電動機m1起動。熱繼電器fr1的動斷觸點串接于km3控制電路中作過載保護。在主電動機達到一定轉速時，速度繼電主軸電動機制動時，按下停止按鈕sb3或sb4，其動斷觸點斷開，切斷km3電源，主軸電動機m1的電源被切斷，因為慣性，m1會繼續(xù)旋轉。sb3或sb4的動合觸點接通，使接觸器km2線圈通電，m1反接制動，直至轉速降低至速度繼電器ks的動合觸點斷開，反接制動停止。在速度繼電器觸點斷開前，不應松開按鈕sb3或sb4，以保證在整個停車過程

4、中進行反接制動。2）工作臺橫向（前、后）和升降（上、下）進給運動的控制 先將工作臺轉換開關sa1扳在斷開位置，這時sa1-1和sa1-3接通。工作臺的橫向和升降控制是通過十字復式操作手柄進行的，該手柄有上、下、前、后和中間零位共5個位置。在扳動手柄時，通過聯(lián)動機構將控制運動方向的機械離合器合上，并壓下相應行程開關sq3（向下、向前）或sq4（向上、向后）。比如欲使工作臺向上運動，將手柄扳到向上位置，壓下sq4，接觸器km5線圈通電，m2電動機反轉，工作臺向上運動， 工作臺上、下、前、后運動的終端限位，是利用固定在床身上的擋鐵撞擊手柄，使其回復到中間零位加以實現(xiàn)的。 3）工作臺縱向（左、右）運動

5、的控制 首先將工作臺轉換開關sa1扳到斷開位置，然后通過縱向操作手柄控制工作臺的縱向運動。該手柄有左、右、中間3個位置，扳動手柄時，一方面合上縱向進給機械離合器同時壓下行程開關sq1（向右）或sq2（向左）。比如欲使工作臺向右運動，將手柄扳到向右位置，sq1被壓下，接觸器km4線圈通電，進給電動機m2正轉，工作臺向右移動。停止運動時，只要將手柄扳回中間位置即可。工作臺向左、右運動的終端限位，也是利用床身上的擋鐵撞動手柄使其回到中間位置實現(xiàn)的。 4） 工作臺快速移動的控制 工作臺上述6個方向的快速移動也是由m2拖動的，通過上述兩個操作手柄和快速移動按鈕sb5和sb6實現(xiàn)控制。當按下sb5或sb6

6、時，接觸器km6線圈通電，快速進給電磁鐵ya線圈接通電源，通過機械機構將快速離合器掛上，實現(xiàn)快速進給。由于km6線圈控制電路中沒有自鎖，所以快速進給為點動工作，松開按鈕，仍以原進給速度工作。 圖2-1 x62w臥式萬能銑床電氣控制原理圖三、設計題（共20 分）1、由語句表畫梯形圖。（5分）2、將圖3-3的梯形圖轉換為對應的語句表。（5分）圖3-3 梯形圖3、圖3-4是一個三相一部電動機正反轉控制的主電路和繼電器控制電路圖，其中km1和km2是分別控制正傳和反轉的交流接觸器，fr是熱繼電器，sb2是右行啟動按鈕，sb3是左行啟動按鈕，啟動后要求小車在左限位開關sq1和右限位開關sq2之間不停地自

7、動循環(huán)往復，直至按下sb1停止。今要求用plc控制，請設計其外部接線圖和梯形圖。（10分）圖3-4 小車自動往復運動的繼電器控制電路圖圖3-5 梯形圖四、綜合題（共30分）三相感應電動y-降壓啟動控制電路如圖4-1所示，請按下列要求將其設計為plc控制。圖4-1 1）根據(jù)降壓啟動的控制要求和y-降壓啟動控制電路的工作原理，分析電路工作過程。（6分）2）根據(jù)給出的輸入/輸出設備及plc的i/o配置（見表2），設計plc借接口，畫出i/o接線圖。（6分）表4-1 輸入輸出設備及plc的i/o配置輸入設備輸入繼電器輸出設備輸出繼電器名稱代號名稱代號啟動按鈕sb1i0.0主接觸器km1q0.0停止按鈕

8、sb2i0.1接觸器km2q0.1熱繼電器fri0.2y 接觸器km3q0.23）將控制電路原理圖轉換成梯形圖，并按照梯形圖語言中的語法規(guī)則簡化和修改梯形圖。（12分）4）結合電器元件和編程元件的交互作用和動作順序，描述plc控制的電路工作過程。（6分）（運行）（y啟動）解答 1）該控制電路工作過程如下： km1得電 按sb1 km3得電 km3失電 kt得電延時延時時間到 km2得電 km1仍得電2）plc的i/o接線圖i0.0 q0.0i0.1 o0.1i0.2 q0.2sb1sb2frkm1km3km2km2km31 21 2plc控制電路圖4-2 plc的i/o接線圖說明：由于km2和

9、km3絕不能同時得電，一旦接觸器出現(xiàn)故障，只有程序上的互鎖是不夠的，因此在硬件接線上必須增加互鎖。3）梯形圖首先將控制電路直接轉換成下圖所示的梯形圖。i0.1（sb2）i0.2（fr）i0.0（sb1）q0.0q0.0q0.1q0.1q0.1q0.2q0.2t37t37停止保護啟動自鎖圖4-3 直接轉換的梯形圖根據(jù)梯形圖編程規(guī)則簡化和修改直接轉換的梯形圖。為了簡化電路，當多個線圈都受某一串/并聯(lián)電路控制時，可在梯形圖中設置受電路控制的存儲器的位，如圖4-4中的m0.0。出于更加安全的考慮，防止接觸器km3尚未完全釋放時km2就吸合而造成電源短路事故，圖4-4中設置定時器t38，在完成y型接法啟動后再經(jīng)過0.5s的延時，才以型接法正常運行。m0.0i0.1i0.2m0.0q0.0q0.1q0.1q0.2q0.2t37t371i0.0m0.0m0.0t37m0.0q0.1t38t37234510050（km1）接通電源y啟動延時（km3）將電動機定子繞組連接成y型y-轉換延時（防止電源短路鎖定時）（km2）圖4-4 修改改進后的梯形圖4）電路的工作過程按下啟動按鈕sb1輸入繼電器i0.0得電i0.01閉合m0.0得電 m0.02閉合q0.02得電km1得電接通電動機電源 m0.03閉合 t373得電，開始延時延時時