焊接鋼管檢驗方案設計

1、附錄1測量儀器適用方法簡介:34目錄1 概述21.1 工程概述21.2 工序簡介22 適用范圍及內容 23 編制目的及依據(jù) 33.1 編制目的33.2 編制依據(jù)34 組織機構及職責 44.1 組織機構44.2 部門職責64.3 檢測人員資質64.4 檢測人員職責65 檢測設備76 檢驗程序 77 過程檢驗87.1 原材料檢驗87.2 焊接工藝評定97.3 下料工序檢驗97.4 卷管工序檢驗107.5 組對工序檢驗 117.6 焊接工序檢驗137.7 無損檢測147.8 除銹工序檢驗157.9 防腐工序檢驗 168 出廠檢驗及防護 188.1 出廠檢驗188.2 成品防護及運輸189 四方驗收1

2、9附表 114： 201概述1.1工程概述天津市南水北調中線室內配套工程寧漢供水工程管線工程(AO+OOOA43+850輸水管線途徑天津市寶坻區(qū)及寧河縣兩個行政 區(qū)，管線工程出自寧漢供水泵站，主干管至蘆臺經濟技術開發(fā)區(qū)東 邊界寧漢分水口，干線長43.85km。管外徑皆為1820mm按不同使 用條件，管壁厚為2236mm鋼管材質均為Q235B鎮(zhèn)定鋼，管道工 作壓力0.5MP&1.2工序簡介本次工程所用鋼管均為直縫焊接鋼管，利用鋼管進行卷制、接長并焊接；在無損檢測合格后進行除銹及涂裝，工藝流程圖如下：2適用范圍及內容本檢測方案適用于寧漢供水工程用鋼管的加工及施工檢測，本 檢測方案規(guī)定了鋼管檢測的適

3、用依據(jù)、質保體系、檢驗程序、檢驗文案大全部門的職責、檢驗人員資質、過程檢驗的內容及方法、出廠驗收的 內容及四方驗收等相關內容。3編制目的及依據(jù)3.1編制目的為保證鋼管的加工質量及施工質量，滿足工程圖紙，規(guī)范及相 關標準要求，特編制本檢測方案，用于鋼管的加工及施工質量檢驗。3.2編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)下述設計要求、規(guī)范、規(guī)程及標準（1）合同及設計文件（2）GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（3）SL432-2008水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范（4）NB/T47013.1-13-2015承壓設備無損檢測（5）GB/T9445-2015無損檢測 人員資格鑒定與認證（6）

4、SY/T0414-2007鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準（7）GB50726-2011工業(yè)設備及管道防腐工程施工規(guī)范（8）GB50727-2011工業(yè)設備及管道防腐工程施工質量驗收規(guī) 范（9）GB50212-2014建筑防腐工程施工規(guī)范（10）GB/T18370-2014玻璃纖維無捻紗布（11）GB/T13657-2011雙酚A基環(huán)氧樹脂(12) GB/T1447-2005纖維增強塑料拉伸性能試驗方法(13) GB/T1449-2005纖維增強塑料拉伸性能試驗方法(14) SL205-2007水工金屬結構防腐蝕規(guī)范(15) SL582-2012水工金屬結構制造安裝質量檢驗通則(16) SL

5、734-2016水利工程質量檢測技術規(guī)程(17) GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(18) GB/T700-2006碳素結構鋼(19) GB/T14977-2008熱軋鋼板表面質量的一般要求(20) GB/T 8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定第1部(21) SL105-2007水工金屬結構防腐蝕規(guī)范4組織機構及職責4.1組織機構為保證鋼管及管件的加工進度與質量，特組織了以下組織機構。4.2部門職責廠長責成生產副廠長主管制管廠全面質量工作，各科室、各車 間、各班組配合生產副廠長的質量管理工作，具體分工如下：a:主管副廠長崗位職責

6、生產主管廠長主管制管廠質量工作，全面負責產品生產過程的 質量及產品出廠質量，制定質量檢驗的程序，規(guī)定各檢測崗位人員 的職責，處理生產過程中出現(xiàn)的質量問題，批準質量提升的管理辦 法及方法。b：質量管理機構職責設立生產管理部為制管廠質量管理機構。生產管理部崗位職 責，生產管理部部長負責生產管理部管理工作，生產生產管理 部部長崗位職責。4.3檢測人員資質檢測人員應符合SL734-2016水利工程質量檢測技術規(guī)程的 相關要求，并經過專業(yè)培訓，熟練掌握檢測的方法及標準，取得相 應資格證書。4.4檢測人員職責生產管理部設質檢員、焊接質檢員、無損檢測員負責產品檢驗 工作，各崗位質檢人員按照崗位要求、產品質量

7、要求及檢驗批次要 求，完成質量檢驗工程，并及時將質量檢驗結果上報主管領導及生 產部門，并在相應的質檢記錄上簽字存檔。5檢測設備檢測設備應符合工程質量驗收規(guī)范所規(guī)定的精度要求，并委托 第三方對檢測設備進行檢驗，并取得相應的檢定證書。本次工程用 到的主要檢測儀器如下：生產檢驗工序檢驗器具下料鋼卷尺，鋼板尺，焊接檢驗尺，游標卡尺卷管鋼卷尺、弧度樣板，鋼板尺組對鋼卷尺，鋼板尺，焊接檢驗尺，游標卡尺焊接焊接檢驗尺，放大鏡，鋼直尺無損檢測超聲波檢測儀，射線檢測儀除銹粗糙度對比試塊，除銹等級對比圖片防腐涂層測厚儀，針孔探測儀出廠檢驗經緯儀，鋼卷尺，涂層測厚儀，針孔探測儀6檢驗程序鋼管及管件制作檢驗程序為三檢

8、制檢驗程序，分別為自檢，互 檢和專檢。各檢驗工序的檢驗人員及職責如下：自檢：由生產工段檢驗人員檢驗，并填寫相關記錄，檢驗合格 后方可進入下一工序繼續(xù)生產加工。互檢：半成品構件在進入下道工序時，由該工序的檢驗人員對 上道工序流轉下來的產品進行檢驗，確認合格方可繼續(xù)生產加工， 檢驗合格后填寫相關檢驗記錄。專檢：由質檢部門委托的專職質檢人員進行成品構件的最終檢 驗，確定產品是否符合出廠要求，并填寫相關記錄，專職質檢人員 還需按批次對過程工序進行檢驗，填寫相關抽檢記錄。鋼管檢驗記錄表格樣式見過程檢驗條款中規(guī)定的相關表格。7過程檢驗7.1原材料檢驗7.1.1 檢驗標準：碳素結構鋼 GB/T7007.1.

9、2檢測項目：屈服強度，抗拉強度，斷后伸長率，彎曲試驗， 沖擊試驗7.1.3取樣基數(shù)：同爐號同批次，每60噸一組，不足60噸時按60噸處理7.1.4取樣方式：可連續(xù)取樣7.1.5取樣數(shù)量：每10組中，7組自檢，3組見證，再抽取1組 抽檢7.1.6 檢驗依據(jù)：GB/T700-2006碳素結構鋼7.1.7檢驗記錄表格見附表1文案大全7.2焊接工藝評定鋼管加工前應依據(jù)NB/T47014承壓設備焊接工藝評定進行 焊接工藝評定，合格后方可鋼管加工及施工。詳見焊接工藝評定 報告。7.3下料工序檢驗7.3.1下料尺寸檢驗（1）檢驗標準：水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范SL432-2008 第 4.1.1 款

10、序號項目允許偏差（mr）1寬度和長度士 12對角線相對差23對應邊相對差14失咼（曲線部分）0.5（2）檢測項目：下料長度，下料寬度，對角線相對差，失高（曲 線部分）（3）檢測數(shù)量：每張鋼板（4）檢測方式：使用鋼卷尺量取相應尺寸（5）檢驗依據(jù)：水工金屬結構制造安裝質量檢驗通則SL582-2012（1）檢驗標準：水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范SL432-2008第4.1.10及第4.1.11款，承壓設備無損檢測NB/T47013.3-2015（2）檢測項目：端口質量（3）檢驗數(shù)量：逐張檢驗（4）檢驗方式：超聲波檢測（5）檢驗依據(jù)：水工金屬結構制造安裝質量檢驗通則SL582-2012，承壓設備

11、無損檢測NB/T47013.3-20157.3.3檢驗記錄表格見附表27.4卷管工序檢驗7.4.1檢驗標準:水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范SL432-2008第4.1.12 款序號檢驗項目技術要求檢驗方法1瓦片的弧度不大于1.5mm使用弦長900mm的樣板檢查弧 度，使用塞尺測量樣板與鋼管之 間的間隙2實測周長與 設計周長差不大于5.4mm在每個管口距邊沿50mm處用鋼 卷尺測量。相鄰關節(jié)周長差極限偏差10mm3縱縫對口錯 邊量不大于2mm用弧度樣板緊靠管壁，用塞尺或 鋼直尺測坡口量測的間隙差文案大全4環(huán)縫對口錯 邊量30mn及以下板厚的鋼管 環(huán)縫錯邊量應不大于3mm 30mm以上板厚的鋼

12、管環(huán)縫錯邊量應不大于板厚的10%用焊檢尺測量5焊縫處的弧 度極限間隙4mm采用弦長500mm的樣板檢測6圓度檢測不大于5.4mm測量分為兩次，每次選取兩個相 互垂直的直徑進行測量，其差量 應不大于5.4mm,兩次之間的測 量位置應錯開45,即四個測量 數(shù)據(jù)成米字型分布742檢測項目:瓦片的弧度，實測周長與設計周長差，相鄰關節(jié)周長差，縱縫對口錯邊量，環(huán)縫對口錯邊量，焊縫處的弧度，圓度743檢測數(shù)量:逐根鋼管檢驗744檢測方式:使用鋼卷尺、樣板、鋼直尺、焊接檢驗尺量取相應尺寸7.4.5檢驗依據(jù):水工金屬結構制造安裝質量檢驗通則SL582-20127.4.6檢驗記錄表格見附表37.5組對工序檢驗水利

13、工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范SL432-2008第4.1.12 款骨口. 序號檢驗項目技術要求檢驗方法1管長不大于土 10mm鋼卷尺2主管、支管的管口 圓度不大于5.4mm每個管口用鋼卷尺測 2對相互垂直的直徑，兩次測量錯開45 ，取差值較大的兩相互垂 直直徑之差為被測管口的圓度3主管、支管的管口 實測周長與設計周長差不大于土 5.4mm在每個管口距邊沿50mm處用 鋼卷尺測量，將實測值與設計 值進行比較4支管中心距離S1不大于土 S1(mm片1000鋼卷尺5主管、支管的中心 高程相對差不大于4mm用水準儀和標尺測量6主管、支管的管口 垂直度不大于2mm由管口頂部中心掛垂線，用鋼 直尺測管口

14、頂部中心和底部中 心至垂線的距離差7主管、支管管口平 面度不大于2mm用電子經緯儀測量8縱縫對口錯邊量不大于2mm用弧度樣板緊靠管壁，用塞尺 或鋼直尺測坡口兩側的間隙差9環(huán)縫對口錯邊量30mm及以下板厚的鋼管環(huán) 縫錯邊量應不大于3mm30mml以上板厚的鋼管環(huán)縫 錯邊量應不大于板厚的10%用焊接檢驗尺測量7.5.2檢測項目:管長，主管、支管的管口圓度，主管、支管的管口實測周長與 設計周長差，支管中心距離S1,主管、支管的中心高程相對差，主 管、支管的管口垂直度，主管、支管管口平面度，縱縫對口錯邊量， 環(huán)縫對口錯邊量7.5.3檢測數(shù)量:逐根鋼管檢驗7.5.4檢測方式:文案大全使用鋼卷尺、樣板、鋼

15、直尺、焊接檢驗尺量取相應尺寸7.5.5檢驗依據(jù)：水工金屬結構制造安裝質量檢驗通則SL582-20127.5焊接工序。7.5.6檢驗記錄表格見附表47.6焊接工序檢驗7.6.1焊接外觀檢驗（1）檢驗標準：水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范SL432-2008 第 4.1.12 款序號項目檢測標準檢測手段1裂紋不允許目測2表面夾渣不允許目測3咬邊深度不大于0.5焊接檢驗尺4未焊滿不允許目測5表面氣孔不允許目測6焊瘤不允許目測7飛濺不允許目測8焊縫余高手工焊 hSW 25, h=02.525VSW 50, h=03焊接檢驗尺自動焊04焊接檢驗尺9對接接頭焊縫寬度手工焊蓋過每邊坡口寬度12.5，且平緩

16、過渡焊接檢驗尺自動焊蓋過每邊坡口寬度27,且平緩過渡焊接檢驗尺762檢測項目:焊縫外觀763檢測數(shù)量：逐根鋼管，逐條焊縫檢驗764檢測方式：使用焊接檢驗尺量取相應尺寸765檢驗依據(jù)：水工金屬結構制造安裝質量檢驗通則SL582-20127.6.6檢驗記錄表格見附表587.7無損檢測7.7.1焊接煤油滲透檢驗（1） 檢驗標準：鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997中15.2.5.7的規(guī)定（2）檢測項目：焊縫質量文案大全(3) 檢測數(shù)量：逐根鋼管，逐條焊縫檢驗(4) 檢測方式：將焊接接頭能夠檢查的一面清理干凈，涂以白 粉漿，晾干后，在焊接接頭的另一面涂以煤油，使表面得到足夠的 浸潤，經半小時后以

17、白粉漿上沒有油漬為合格。(5) 檢驗依據(jù)：鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-19977.7.2焊縫內部檢驗(1) 檢驗標準：水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范SL432-2008(2) 檢測項目：焊縫質量(3) 檢測數(shù)量:鋼種板厚一類焊縫的檢測二類焊縫的檢測方法和比例(%方法和比例(%碳素鋼UTRTUTRT1002501(4) 檢測方式：超聲波檢測與射線檢測(5) 檢驗依據(jù)：承壓設備無損檢測 NB/T47013-2015(6) 根據(jù)設計要求，射線檢測H級合格，其中頂管部分射線檢 測I級片比例80%直埋管部分射線檢測I級片比例 50%比例。7.8除銹工序檢驗水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-2

18、007,噴砂除銹等級為Sa2.5級7.8.2檢測項目：除銹等級是否達到Sa2.57.8.3檢測數(shù)量：逐根鋼管檢驗7.8.4檢測方式：參照粗糙度相對樣塊目測檢查除銹級別7.8.5檢驗依據(jù)：水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-20077.8.6檢驗記錄表格見附表97.9防腐工序檢驗7.9.1聚丙烯膠帶檢驗（1）檢驗標準：水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-2007,電火花檢測電壓不小于7kv（2）檢測項目：電火花檢測（3）檢測數(shù)量：逐根鋼管檢驗（4）檢測方式：使用針孔檢測儀對鋼管表面外防腐進行涂刷式檢測。探頭移動速度不大于 0.3m/s（5）檢驗依據(jù)：水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-2007792特

19、加強級環(huán)氧樹脂玻璃鋼檢驗(1) 檢驗標準：水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-2007,電火花檢測電壓不小于3.5kv，防腐層厚度不小于3.5mm(2) 檢測項目：電火花檢測，涂層測厚儀檢測(3) 檢測數(shù)量：電火花逐根鋼管檢驗，厚度檢測每節(jié)鋼 管四個點。(4) 檢測方式：電火花檢測：使用針孔檢測儀對鋼管表面外防腐進行涂刷 式檢測。探頭移動速度不大于 0.3m/s。涂層厚度檢測：在1dn2的基準面上做3次測量，其中每 次測量的位置應相距2575mm應取這3次測量值的算術 平均值為該基準面的局部厚度。每 10川至少應測量3個 局部厚度。且85%以上的局部厚度應達到設計厚度，沒有 達到設計厚度的部位，

20、其最小局部厚度應不低于設計厚度 的85%(5) 檢驗依據(jù)：水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-20077.9.3飲水容器無毒環(huán)氧涂料檢驗(1) 檢驗標準：水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-2007,電火花檢測電壓不小于1.5kv，防腐層厚度不小于0.3mm(2) 檢測項目：電火花檢測，涂層測厚儀檢測(3) 檢測數(shù)量：電火花逐根鋼管檢驗，厚度檢測每節(jié)鋼 管四個點。(4) 檢測方式: 電火花檢測：使用針孔檢測儀對鋼管表面外防腐進行涂刷式檢測。探頭移動速度不大于 0.3m/s涂層厚度檢測：在1dn2的基準面上做3次測量，其中每 次測量的位置應相距2575mm應取這3次測量值的算術 平均值為該基準面的局

21、部厚度。每 10川至少應測量3個 局部厚度。且85%以上的局部厚度應達到設計厚度，沒有 達到設計厚度的部位，其最小局部厚度應不低于設計厚度 的85%(5) 檢驗依據(jù)：水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-20077.9.4檢驗記錄表格見附表98出廠檢驗及防護8.1出廠檢驗鋼管出廠需經專職檢驗人員按照相關技術要求及標準進行100%檢測，合格后填寫檢驗報告，并對鋼管噴涂標識及編號，整理 第三方無損檢測報告，母材復試報告及相關材料合格證，匯總后報 送監(jiān)理。檢驗報告格式見附表 108.2成品防護及運輸成品管堆放需在管底部端口處放置墊塊，單層碼放。運輸過程 車輛地板上放置軟墊，防止破壞外防腐，禁止使用鋼絲繩

22、對運輸?shù)?管道進行固定及吊裝。9四方驗收鋼管到達施工場地，需經過制造方、施工方、監(jiān)理方及業(yè)主方 同時到場檢驗，檢驗合格后方可施工。文案大全i X天津市南水北調中線市內配套工程寧漢供水工程管鋼板進廠驗收表線工程(A0+000-A43+850)鋼板進場 時間進場批帛鋼扳 厚度樹板 寬度鋼板 長度爐號出期 板日 鋼廠外觀有 無殘缺收驗人例扳生產廠家附表2:天津市管道工程集團有限公司制管廠鋼管（管件）下料工序三檢記錄表工程名稱：天津山南水北關屮螳市內配鑾工程亍漢供水工程UtMWXTM滬&50：產昌名禰規(guī)格F料長度F料圧度 帕聶士1兩対苑喪坡口簾變30 2.5*域 1 1鈍 Hll2Omni足仲總好拎強

23、T具鋼卷尺昶7 :焊檢尺辭標卡尺1*鋼極尺闔駅收垂鋼板JS號敦恒記就t業(yè)位土 imjMIG-I-自椅；交檢：專檢：年HH文案大全附表11:天津市管道集團有限公司制管廠鋼管(管件)成電檢記錄農工程名稱:天津市南水北調中線市內配套工程寧漢供術工理管線工程(Ao-mn ali+o)產品觀格；項目滾囪工序編號測度5. inim端口常 邊晝蘭imm焊縫處 弧度縱繾對口 鉗邊雖2mm備注自檢交檢專檢年月日天津市管道集團有限公司制管丿鋼管（管件）成型二撿記錄表匸程名稱：天汗市南水北調中線市內配奩匸程寧風供 水工樫世線工理 M0+00043*850產晶規(guī)格；項冃對悄工序編號錯邊量3mm縱焊縫 常開值mSOOt

24、uiii合口縫隙 冬2mm希注口檢交檢專檢年月日大津市管道集團有限公司制管廠鋼管(管件成型三檢記錄表工程容稱天津幣南水北調中線巾內配雰工程屮漢供 :抑熬 水工程管線工稈(AD+OQtC刖3+目&0)師輒悄：內平焊接參數(shù)鋼板匝度推薦電流(A)推薦弧壓(V)推薦速度24mm910-92035-377-826mm910-92035-377-828mm920-94036-38& 5-730mm930-94037-396-6. 532mm930-94037-396-6. 5編號焊璉寬度34 38imn炒縫Olttim氣禮裂紋t 濺咬邊弧坑 不允許實測電流(A)實測飆壓實測速 度自檢交檢專檢年月日大津市管

25、道集|1有限公司制管丿鋼管(管件)成型二檢記錄表匸稈劃稱土尺泮市南水北調屮線山內出套工秤r漢供水工程件線工見CW-000A43-850J產品規(guī)格；外平焊接參數(shù)鋼板厚度推薦電流實測呱 壓(V)實測連 度檢交檢專檢年月口犬津市管道集I才I有限公司制管廠鋼管(管件)成電三檢記錄表工程名稱：天津麗永k調中蜒帀內配套工程敘供 水工程管線匸程(AtHOOOvA3+850)產品規(guī)格；內環(huán)焊接參數(shù)鋼板序度推薦電流(A)排薦弧ffi(V)推薦速度24mm890-90036-379, 0-9. 526mm900-91036-379* 0-9. 528mm910-92037-388. 5-930mm930-9403

26、8-39& 5-932mm930-94038-39& 5-9焊縫寛度31焊縫 余高04ianr孔裂紋飛 濺咬邊弧坑不允許實測電流(A)實測弧壓(門實測速度自檢交檢專檢年刀日天津市管道集團有限公司制管廠鋼管(管件)成型三檢記錄表工程金稱天津幣南水北調中址市內配套丁禪寧汎供水工程骨線工稈實測弧壓W實測速度自檢交檢專檢年月日天津市管道工程集團有限公司制管廠鋼管（管件）防腐三檢記錄表匸稈名稱*天澤市南水北調中線市內配套匸程丹又供水工冊鐵匚程AO+OOOxA43-50）產品名稱鋼管規(guī)格外防席類型厚度內陸席類塑厚度檢測項H外壁除鐫等飯內嶼除銹等級 跖2+5外防腐層用度內防疇層耳度電火花KV檢臉EA與標準圖

27、片對比（肉眼觀 察）涂層泡序僅漁層測JSfit針孔 檢測儀M譽編號實際檢測散値mm）SW-I-M1G-1-xw-SHG-I-MIG-1-W1G-I-MiG-1-XHG-IMiG-1-g-i-XHG-HG-IWIG-1-麗GT-NliG-I-MIG-1-XHG-【-白楡：空檢t專陸年月口擢告更數(shù)*檢驗報告產品名稱塑萱 檢驗類別自撿 規(guī)格型號 牛產單札 天津市管道匸棍集團有限公司檢驗EI期文案大全附表12:天津市南水北調中線市內配套工程寧漢供水工程管線工程(AQHKO+SSO)光管出廠驗收證書用荊稱尺帶巾階水北調中蠟市肉配套工程寧漢供癡工程恃線工程(A040 A13+850)頂骨用防腐鋼管產品編號

28、SHG- 1 -工序檢測項目技術耍求結論愎材料mt拉伸檢驗、盤曲檢驗沖山 試臉埠口檢則X光棵傷丁字口心照，探慚比例対總 焊墮的1幅，-MffM 80 其余為：級理綣.檢訓杯泄 為 NB/T47013. 2超麗波擱偽焊道1DQ誨聲渡探傷.檢測 扁準為NB/T4T(M33.檢焊纏外觀檢實外現(xiàn)不得有盤花金舄盤到焊雉外 未融化的母材上+畔璉和嗎 影響區(qū)喪面不福冇裂墳.*t 孑L、瓠吮和灰渣等缺陷：喪 面光腋、均勻.対迫吁母材 平檢過渡衰面表面平整光潸，無泡、劃 痕等缺陷ME在羊蹩力的自料狀態(tài)卜 同 斷面測撾特村.兩次錯開 45兩厲廉相輕不大丁 5” 4k鋼管加TJL何 尺才創(chuàng)管周怪謀羞員不趙過 忌”

29、Iffir端口坡度內坡口 3T 2用鋼管丘度拉圈紙要求煤油涉透試驗坤道100V 30分神質檢員*生產技術部，年月日文案大全附表12天津市南水北調中線市內配套工程宇漢供水工程管第L程（MMKXTA43吃50）光管出廠驗收證書工趕窯稱天律市由木北週中線市內配負工用寧鳳血水工輕汗線工程（AQtOOO-A ne50產話窯琢的制彎頭產韶編號NHG- -工錚檢測頂H技術覺灌檢驗站果赭ifi燥材料鋼板拉憚臨齊曲檢驗、沖擊就驗焊1檢測字口居照.探傷比剖為總 焊咄的|酬一捷炸-漣亦， 耳余為二耀焊催.檢測標淮T47013. 2jffl筋液廉傷澤道10MS聲波操傷，楡H 標ffXrB. T I7O313.椅驗 詡

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31、43+e50)產骷席稱直埋用防瞞鋼普產品編號卅石- 1 -工序檢測環(huán)目技術要束站論ffltf袁廁除Sa2. 5內M睛檢測無閒飲水涂科；涂層總斥燈 不小于300 m m卅卄力試驗劃艾扶.無脫落 -取出耋丙烯脫 帶外防JK底肢肉勻.無涂決面岌血半邪itift無氣泡.刖厚度職涇電丙歸膠帝外前懈展斥世 4；小2, 3m外朝外觀半整光滑.壓蓋SOmm. 無脫決*開膠舞缺16電火花檢濂電壓為7kV.用電火祀 仃冊儀檢杳無打火花現(xiàn)象質檢昴生產技術都*年月曰天津市南水北調中拔市內配査工程寧漢供水工程嘗娃工程(AO+000A43+e50)防腐出廠驗收證書I:種名秣尺沖山怖木CUI中At市內工程寧漢供木片許找工程

32、AO+000-AI3850)產品各禰頂符用踱璃憎肪解御骨產型編號MHC- 1 -工序檢渕項目技術舉拿揃蠶結果結論惻符表血險Sa2.5內防腐檢測用度無髯惋水涂料;涂層總厚度車小 f- 300 m m劃畑無脫整底膠均勻*無漏涂表飯龍面T那光滑無氣祁，劃癢度不惟和愛酯拼脂外防麟層厚度不小于3, Norn外規(guī)平聲光滑、無腔層.無 氣池、無空鼓、同優(yōu)朋完全檢測電壓為31陽,尉電火 花松測代檢卉農打火花現(xiàn)象至產技術恥*年月R文案大全附錄1:測量儀器適用方法簡介:1.鋼卷尺的使用1.1使用方法測量時鋼卷尺零刻度對準測量起始點，施以適當拉力，直接讀取測量終止點所對應 的尺上刻度。需測量直徑但又無法直接測量時，可通過測量圓周長來求得直徑。1.2.注意事項使用時不要前傾后仰、左右歪斜。拉力不宜過大。尺的長度是以在20C、50N拉力標準狀況下的測得值為依據(jù)。1.3溫度誤差補正計算方法不同溫度環(huán)境下使用鋼卷尺時，應通過線膨脹公式將測量值換算成 20r的值。溫度 誤差=實際測定值X尺帶膨脹系數(shù)X（使用溫度-20C）。尺帶膨脹系數(shù)為0.0000115文案大全2.焊接檢驗尺的使用()、結構圖:焊接檢驗尺正面結構圖焊捋檢驗尺反面結構圖3、測逼坡口角度-4 $勺5勵 一| 減也倆TT啪坐啊匚3-3rr 廬： 4;K作一般鋼尺用F-