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文檔簡介
1、罐體充水試驗及沉降觀測方案 xxxxxxxx項目儲罐充水及沉降觀測方案編制:審核:批準(zhǔn):中石化工建設(shè)有限公司二零一二年八月二十八日1、編制說明:本方案是為xxxxxxx項目油罐安裝工程的油罐的試水及沉降觀測試驗而編制。僅適用于本工程油罐的試水及沉降觀測試驗,在實施過程中不得隨意更改。如有變化,則應(yīng)修改本方案,并按原審批程序進(jìn)行審批后方可實行。2、編制依據(jù) 本工程設(shè)備專業(yè)和土建專業(yè)設(shè)計圖紙 工程測量規(guī)范GB50026-2007 現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2011 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范GB50128-2005 石油化工鋼制壓力容器SH3074-2
2、007 石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn)SH3075-2009 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2007 鋼制化工容器制造技術(shù)要求HG_T20584-2011 鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定HG_T20583-2011 石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3508-2011 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)SHJ514-2001 石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范SH3528-2005 石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH3530-2001 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定SH3505-1999
3、3、方案概述本方案是針對道達(dá)爾(天津)工業(yè)有限公司潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲項目罐區(qū)二27臺非標(biāo)罐和罐區(qū)一8臺2600 立方基礎(chǔ)油儲罐安裝工程編制,以指導(dǎo)儲罐的試水及沉降觀測試驗。 試驗一覽表儲罐位號罐底焊縫嚴(yán)密性(真空度KPa)充水試驗高度(米)罐頂強度、嚴(yán)密性試驗壓力Pa罐頂穩(wěn)定性試驗(負(fù)壓Pa)備注T10053142000490T10153142000490T10253142000490T10353142000490T10453142000490T10553142000490T10653142000490T10753142000490T11153102000490T11253102000490
4、T11353102000490T11453102000490T11553102000490T20153102000490T20253102000490T20353102000490T20453102000490T20553102000490T20653102000490T207538常壓常壓T208538常壓常壓T209538常壓常壓T2105382000490T211538常壓常壓T212538常壓常壓T501滿液滿液盛水試驗T502滿液滿液盛水試驗T503滿液滿液盛水試驗T504滿液滿液盛水試驗T505滿液滿液盛水試驗T506滿液滿液盛水試驗T507滿液滿液盛水試驗T508滿液滿液盛水試驗
5、T509滿液滿液盛水試驗T510滿液滿液盛水試驗4、檢驗試驗方法4.1充水試驗4.1.1儲罐建造完畢后,應(yīng)進(jìn)行充水試驗,并應(yīng)檢查下列內(nèi)容: 罐底嚴(yán)密性; 罐壁強度及嚴(yán)密性; 固定頂?shù)膹姸?、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性; 基礎(chǔ)的沉降觀測。4.1.2充水試驗,應(yīng)符合下列規(guī)定: 充水試驗前,所有附件及其他與儲罐焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工,并檢驗合格。 充水試驗前,所有與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫,均不得涂刷油漆。 一般情況下,充水試驗采用潔凈淡水。 充水試驗中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測。在充水試驗中,如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計不允許的沉降,應(yīng)停止充水,待處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行試驗。 充水和放水過程中,應(yīng)打開透光孔,且不得使基礎(chǔ)浸水。4.1.3 罐
6、底的嚴(yán)密性真空試驗. 試驗設(shè)備準(zhǔn)備試驗所需材料:真空箱300*600*120mm一個,有機玻璃塊320*620mm,真空泵一臺,真空表一塊,刷子一把,肥皂水,橡皮泥或其他密封膠泥若干。罐體內(nèi)水全部排干,內(nèi)部底板自然風(fēng)干,雜物清理干凈后方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 真空箱法嚴(yán)密性試驗先在焊縫上噴肥皂液,將真空試驗箱子罩在上面,用軟體密封材料(密封膠泥、橡皮泥或其他)密封,然后用真空泵將箱子內(nèi)部抽真空(壓力-53KPa),如果焊縫有泄漏,就會在漏點處有氣泡,檢完一處后挪箱子,將焊縫全部檢測一遍,應(yīng)以罐底無滲漏為合格。4.1.4 罐壁的強度及嚴(yán)密性試驗,充水到設(shè)計最高液位并保持48h后.罐壁無滲漏、無異常變
7、形為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時應(yīng)放水,使液面比滲漏處低300mm左右,并進(jìn)行焊接修補。4.1.5 固定頂?shù)膹姸燃皣?yán)密性試驗,罐內(nèi)水位在最高設(shè)計液位下lm時進(jìn)行緩慢充水升壓,當(dāng)升至試驗壓力,U型壓力表上顯示2000pa時,罐頂無異常變形,焊縫無滲漏為合格。試驗后,應(yīng)立即使儲罐內(nèi)部與大氣相通.恢復(fù)到常壓。引起溫度劇烈變化的天氣,不宜做固定頂?shù)膹姸取?yán)密性試驗和穩(wěn)定性試驗。4.1.6 固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗應(yīng)充水到設(shè)計最高液位用放水方法進(jìn)行,通過打開N4管口進(jìn)行放水。試驗時應(yīng)緩慢降壓50分鐘,達(dá)到試驗負(fù)壓,U型壓力表顯示-490pa時,罐頂無異常變形為合格。試驗后,應(yīng)立即打開放空口N7使儲罐內(nèi)部與大氣相通,恢復(fù)到
8、常壓。充水前,除進(jìn)水口、通氣口以外,其余開口均用盲板臨時封閉,采用橡膠墊片。 4.1.7 儲罐充水方案 本工程儲罐充水水源為現(xiàn)場生活用水,出水口為DN100,接90彎頭DN100,接DN100鋼管,管上安裝帶法蘭連接的截止閥一個、水表一個、止回閥一個,在DN100管上割開兩個DN65的管洞,連接兩段DN65鋼管,鋼管上安裝帶法蘭連接的截止閥一個、止回閥一個,管段另一頭用快速接頭(絲接)連接消防管,消防管連接到儲罐出口N6,儲罐出口N6處加一截DN65的短截,在短截上安裝DN65球閥,若水壓不夠不能使儲罐充水到設(shè)計水位,需安裝單級臥式離心泵,流程參見附圖1。4.1.8 儲罐倒水方案 儲罐充水試驗
9、及沉降觀測合格后,罐體內(nèi)部的試驗用水需倒到另一個儲罐,充水試驗的用水循環(huán)使用,從一個罐往另一個罐倒水需用離心泵,計劃采用單級臥式離心泵,同時向兩個儲罐倒水。4.2 基礎(chǔ)的沉降觀測,應(yīng)符合下列規(guī)定: 在罐壁下部圓周每隔l0m左右,設(shè)一個觀測點點數(shù)宜為4的整倍數(shù),且不得少于4點,T100-T107設(shè)8個觀測點,其余試驗儲罐設(shè)4個觀測點。 充水試驗時,同類型罐的第一個罐應(yīng)按設(shè)計文件的要求對基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(圖紙T11042-100CC05-01,附錄第四條),注水預(yù)壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,不得一次注滿,每次注水高度不得超過1m,水位從管頂觀察,用吊線纏繞重物從通氣孔放下,測量水位,待基礎(chǔ)沉降觀測點半數(shù)以上沉降
10、速率小于10mm/d時,再進(jìn)行下一次加水,如此漸進(jìn)至充水到最高操作液位(如下表),繼續(xù)進(jìn)行觀測至沉降速率小于5mm/d時為充水預(yù)壓的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn),隨即可以緩慢放水卸荷(2m/d);當(dāng)觀測沉降值在正常范圍內(nèi)或沉降量很小,則可按照規(guī)范要求(GB50128-2005)去充水,預(yù)計沉降量很小時,先注水不得超過1m,待基礎(chǔ)沉降觀測點半數(shù)以上沉降速率小于10mm/d時,可充水到罐高的1/3,進(jìn)行沉降觀測,并應(yīng)與充水前觀測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照,計算出實際的不均勻沉降量當(dāng)未超過允許的不均勻沉降量時,可繼續(xù)充水到罐高的1/2和3/4,進(jìn)行觀測,當(dāng)仍未超過允許的不均勻沉降量,可繼續(xù)充水到最高操作液位,分別在充水后和保持4
11、8h后進(jìn)行觀測,當(dāng)沉降量無明顯變化,即可放水;當(dāng)沉降量有明顯變化,則應(yīng)保持最高操作液位,進(jìn)行每天的定期觀測,直至沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)?shù)谝慌_罐基礎(chǔ)沉降量符合要求,且其他儲罐基礎(chǔ)構(gòu)造和施工方法和第一臺罐完全相同,對其他儲罐的充水試驗,可取消充水到罐高的1/2和3/4時的兩次觀測,以加快進(jìn)度。 充水前準(zhǔn)備20個沙袋放置在圍堰缺口處或在現(xiàn)場放置一些土方,并準(zhǔn)備潛水泵防止儲罐泄漏導(dǎo)致廠區(qū)大面積積水,如果儲罐大面積泄漏,把沙袋堵在圍堰缺口處或用鏟車把現(xiàn)場土方立即運到圍堰缺口處進(jìn)行埋堵,用潛水泵把泄漏出來的水引排到廠區(qū)蓄水池中然后排入市政排水管網(wǎng)。做充水試驗的儲罐根據(jù)本方案進(jìn)行充水試驗,為防止儲罐大面積泄漏,先
12、充水至罐體兩帶板處,等待圍堰建起,圍堰建起后儲罐繼續(xù)進(jìn)行充水試驗,為加快充水試驗進(jìn)度可四臺儲罐同時充水至罐體兩帶板處。在試水過程中,如果罐壁發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即停止充水,并把管內(nèi)水位將至泄漏點一下300mm處,對泄漏點進(jìn)行處理;如果罐底發(fā)現(xiàn)漏水,立即停止充水,并把罐內(nèi)水排凈,再對泄漏點進(jìn)行處理。全部儲罐充水試驗完成后,剩余試驗用水可排入市政排水管網(wǎng)或排入現(xiàn)場蓄水池。序號儲罐位號最高操作液位備注1T100-T10714米2T111-T115,T201-T206,T501-T503,T506-T50810米3T207-T212,T504,T505,T509,T5108米 5、安全技術(shù)要求5.1試驗前,
13、應(yīng)對所有參加試驗的人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確分工和責(zé)任。5.2 與監(jiān)理及TCC及時溝通,試驗工作不得與其他的施工出現(xiàn)交叉。5.3 與TCC及監(jiān)理人員做好聯(lián)系,及時進(jìn)行檢查。5.4 在充水試驗前,找TCC開工作許可證,劃定試驗區(qū)域,做出警戒標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。5.5所有盲板、法蘭、管帽等試驗管線的端頭及連接部位,應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,在試驗期間,任何人未經(jīng)批準(zhǔn),不得靠近。5.6 充水期間,除了水表觀察人員及試驗人員外,其他人應(yīng)遠(yuǎn)離試驗區(qū)域。5.7 充水時,嚴(yán)禁敲擊充水罐體的任何部位。5.8 充水后將臨時試壓裝置拆除, 管口立即封閉,防止雜物及灰塵進(jìn)入。5.9 JSA分析JOB TASK STEPS 任務(wù)步
14、驟HAZARD POTENTIAL 潛在危險HAZARD CONTROL 危險控制1.作業(yè)前準(zhǔn)備工作1.焊口探傷合格,所有焊接管道接口及靜封處目測檢查2對參與充水工作人員進(jìn)行充水試驗方案及安全技術(shù)交底3.所有參與試壓工作工機具檢查合格后報驗4.區(qū)域維護(hù)5.相關(guān)作業(yè)票辦理1. 所有焊接管道接口及靜封處目測檢查合格。2. 對有關(guān)工作人員進(jìn)行作業(yè)前已制定水壓試驗方案和施壓安全技術(shù)交底。3. 檢查打壓設(shè)備并報驗、安全閥校驗報驗、壓力表校驗報驗。4. 所有作業(yè)區(qū)域警戒圍護(hù)懸掛警示標(biāo)語。5. 嚴(yán)禁無作業(yè)許可證作業(yè)2.上水1.漏電1)水泵電源未接地.加漏保和閘箱2)漏電保護(hù)失效3)暫停工作時,不切斷電源4)
15、因漏水引起的其他工機具或線路漏電2.水管過路1. 水泵電源接地.加漏保和閘箱。有專業(yè)電工負(fù)責(zé)。2. 暫停工作時,應(yīng)切斷電源。3. 水管過路采取保護(hù)措施。4. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)的配電箱及電動機具做好防水措施(上方遮蓋、下方架空),作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有電源線采取架空措施3.人孔封閉1. 作業(yè)人員身體狀況不好易出現(xiàn)危險2. 未正確佩戴勞動PPE容易受到傷害3. 由于物品掉落造成物體打擊傷害4. 作業(yè)后高處或現(xiàn)場有雜物。1. 對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。2. 按規(guī)定佩戴安全帶 手套 安全帽 防護(hù)眼鏡等,能夠正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。3. 所有工機具均要有
16、放墜落措施(工機具上綁有與作業(yè)人員相連的繩索)4. 作業(yè)完畢后清理檢查作業(yè)現(xiàn)場后在離開作業(yè)現(xiàn)場。3.加壓1.操作離心泵時觸電2.無關(guān)人員誤操作離心泵(杜絕此類情況)3.水壓傷人(靜密封點、焊口泄露)1. 離心泵做好接地2. 佩戴好個人PPE,操作離心泵時佩戴絕緣手套3. 離心泵所在局域圍護(hù),離心泵指派專人負(fù)責(zé)。4. 所有出口區(qū)域圍護(hù)禁止無關(guān)人員入內(nèi),并指派人員巡檢。4.泄壓、放水1.放水泄壓時,水壓傷人2.抽水管道漏水,引起其他事故(觸電、塌方)1. 放水泄壓時,操作人員站立于閥門側(cè)面,閥門正前方禁止站人2. 抽水前檢查所用管道3. 抽水過程中專人巡檢5.打開人孔1.高空作業(yè)2.通氣孔開啟太快
17、造成罐內(nèi)氣爆,引起意外傷害1. 高空作業(yè)安全注意事項。2. 通氣孔開啟不能太快,要緩慢開啟。6、施工機具、材料一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀個12 彎頭90DN100個23截止閥DN100 PN16個1法蘭連接4截止閥DN65 PN16個2法蘭連接5止回閥DN100個1法蘭連接6止回閥DN65個2法蘭連接7球閥DN65個28水表DN100個1法蘭連接9U型壓力表0-3000pa 1500pa個110消防水帶DN65米30011單級臥式離心泵DN65臺212真空箱300*600*120mm個113有機玻璃塊320*620mm塊114真空泵臺115真空表個116潛水泵臺27、施工計劃表
18、序號位號上水時間完成時間備注1T1009.159.242T1019.2410.43T10210.410.144T10310.1410.245T1049.159.246T1059.2410.47T10610.410.148T10710.1410.249T1119.189.2510T1129.189.2511T1139.189.2512T1149.2610.413T1159.2610.414T2019.2610.415T20210.510.1216T20310.510.1217T20410.510.1218T20510.1310.2019T20610.1310.2020T2079.159.1721T2089.159.1722T20910.1310.2023T2109.159.1724T21110.2110.2825T212
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