壓力管道報(bào)驗(yàn)資料

1、精心整理壓力管道報(bào)驗(yàn)資料序號(hào)資料名稱備注1特種設(shè)備安裝改造維修造知書2壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)書3安裝單位資質(zhì)證書4安裝單位施工方案5焊工及無(wú)損檢測(cè)人員資格復(fù)印件6設(shè)計(jì)變更單7管材質(zhì)量證明書及驗(yàn)收記錄8管件、閥門合格證及驗(yàn)收記錄1.9閥門強(qiáng)度試驗(yàn)記錄I110焊材質(zhì)量證明書及驗(yàn)收記錄11焊接工藝評(píng)定12焊接施工檢查記錄13管道安裝質(zhì)量檢查記錄14焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告15管道焊縫布置圖及無(wú)損檢測(cè)焊口標(biāo)注圖16靜電接電測(cè)試記錄17管道強(qiáng)度試驗(yàn)記錄18氣密性（泄漏性）試驗(yàn)記錄19管道吹掃記錄20防腐施工記錄21絕熱施工記錄22犧牲陽(yáng)極施工記錄23隱敝工程施工記錄24竣工圖25所監(jiān)檢的壓力管道明細(xì)表

2、26壓力管道安裝質(zhì)量證明書精心整理焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：PQR05-01焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)：WPS05-01焊接方法：手工氬弧焊機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）手工 編制：日期I* J f、,Z/x /b Z fh1-審核：日期：批準(zhǔn)：日期：中冶天工上海十三冶江陰興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部焊接工藝評(píng)定報(bào)告 共3頁(yè)第4頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接金屬厚度）坡口形式V墊板（材料及規(guī)格）/其它/_母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB700-88鋼號(hào)Q235-B與材料標(biāo)準(zhǔn) GB700-88鋼號(hào)Q235-B相焊類、組別號(hào)1、1 -1與類、組別號(hào)1、1 -1相焊厚度6mm直徑/其它/

3、填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn)：/焊條牌號(hào)/焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB、T8110-1995焊絲牌號(hào)JQ.TG50焊材規(guī)格：焊絲：2.0焊縫金屬厚度6mm其它/焊接位置：焊接位置：平焊方向（向上、向下）/角焊位置：/方向（向上、向下）/電特性：電流種類：直流極性：手工鎢極氬弧焊：正極：焊接電流（A）:手工鎢極氬弧焊：100120電弧電壓（V）：手工鎢極氬弧焊：1016鎢極尺寸：Wce2d 3預(yù)熱溫度：預(yù)熱溫度（C）_250C其它：L焊后熱處理：/焊后熱處理溫度C)保溫時(shí)間(h)氣體保護(hù)氣體種類混合比流量(L/min)保護(hù)氣Ar/68尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣Ar/68技術(shù)措施：焊接速度713cm/min擺動(dòng)或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)

4、焊擺動(dòng)參數(shù)焊工自己掌握多道焊或單道焊多道焊多絲或單絲焊/其它/焊縫外觀檢杳：焊縫表面無(wú)裂縫、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷。無(wú)損檢測(cè)：檢驗(yàn)方法：RT無(wú)裂紋(報(bào)告編號(hào)：理2005-01) UT/MTPT/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730-2005檢驗(yàn)報(bào)告號(hào)結(jié)論：無(wú)裂紋合格其它：拉力試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2005-1試樣號(hào)寬(mm) |厚(mm) 面積(mm2)斷裂載何(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂特點(diǎn)和部位PQR05-01“ QLi24.85.6138.963.2455熱影響區(qū)PQR05-0124 8L224.85.8143.865.7457熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2005-1試樣號(hào)試驗(yàn)類型試樣厚度(mm)

5、彎軸直徑(mm)彎曲角度( )試驗(yàn)結(jié)果PQR05-01面彎M1面弓624180合格PQR05 01面彎M2=624180合格PQR05-01勻匕樸B1冃弓624180合格PQR05-01勻匕樸B2冃弓624180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2005-1試樣號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度(C)沖擊吸收功(J) 備注PQR05-01 5X10X 55V焊縫區(qū)3045PQR?5-01 5X10X 55V焊縫區(qū)3040PQR35-01 5X10X 55V焊縫區(qū)3042PQR45-01 5X10X 55V熱影響區(qū)3038PQR05-01 5X10X 55V熱影響區(qū)3042PQR05-01 5X10X 5

6、5V熱影響區(qū)30R644金相檢驗(yàn)（角焊縫）： 根部：焊透/未焊透/ 焊縫：熔合/未熔合7 焊縫熱影響區(qū)：有裂紋/無(wú)裂紋/檢驗(yàn)截面InIVV焊腳差（mm）/焊縫（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成分（重量 %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）V，/J.尹曲扌i hf，/ ._.i其它檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法：其它：結(jié)論：合格本評(píng)定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確， 評(píng)定結(jié)果合格。施焊者張電炯焊工代號(hào)6施焊日 期2009年5月15日2009年5月15日編制!,.日期審核日期批準(zhǔn)日期張建峰2009 年 5 月 15日陳偉 東2009

7、 年 5 月 15日周彩云2009年5月15日第二方檢驗(yàn)：附加說(shuō)明：1施焊記錄見附表一;焊接工藝評(píng)定報(bào)告附表一焊評(píng)試驗(yàn)施焊記錄表焊評(píng)編號(hào)(PQR)PQR05-01焊工鋼印檢驗(yàn)員記錄者母 材名稱鋼號(hào)尺寸爐批號(hào)材質(zhì)證明其它鋼板Q235-B6mmZ5-067745-517805A6-1/焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)爐批號(hào) (或廠編號(hào))烘干溫度C)材質(zhì)證明其它TG502.004-9-135/43962H04-06/焊接位置平位施焊技術(shù)GTAW預(yù)熱溫度室溫層間溫度:250焊后熱處 理/后熱處理/清根方法/保護(hù)氣體Ar脈沖頻率/脈寬比/層焊接 方法焊材 牌號(hào)焊材 規(guī)格電流 種類 及極電流(A)電壓(V)焊接速 度

8、cm/min熱輸 入KJ/cm鎢極直徑噴嘴 直徑性1手工氬弧焊TG502正極110 1014 1713615.4Wce20923手工氬 弧焊TG502正極110 1014 1713615.4Wce209焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：PQR05-1焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)：WPS05-01焊接方法：手工氬弧焊_V廠;au* . I* /1機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）：手工編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁(yè)第1頁(yè)焊接接頭：對(duì)接簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式“ V”型及其它 墊板（材料及規(guī)格）/其它

9、1-母材：類別號(hào)：1組別號(hào)I -1與類別號(hào)I組別號(hào)I -1相焊標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB700-8鋼號(hào)20#鋼與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB700-8鋼號(hào)20#岡相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫1.512mm角焊縫不限。管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫/ 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫不限 對(duì)接組合焊縫：鎢極氬弧焊/焊條電弧焊/ 埋弧自動(dòng)焊/CO2氣體保護(hù)焊/ 其它/焊接材料焊材類別碳鋼氬弧焊焊絲焊條不銹鋼氬弧焊焊絲不銹鋼焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-1995GB/T5117-1995GB/T5092-1996GB/T983-1995填充金屬尺寸2.03.22.03.2焊材型號(hào)ER50-6ER303ER308E308-1

10、6焊材牌號(hào)JQ.TG50J422H0Cr21Ni10A102其它/熔敷（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成份 %CSiMnSPCrNiMoVTiNb焊接位置：對(duì)焊焊縫位置除向上立焊外所有位置焊接方向（向上 向下）/角焊縫位置/焊接方法GTAW焊材烘烤：烘烤溫度L保溫時(shí)間/其它/焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁(yè)第2頁(yè)預(yù)熱：預(yù)熱溫度（允許最低值）室溫層間溫度（允許最高值）300C保持預(yù)熱時(shí)間/加熱方式/其它/_焊持熱處理： 熱處理溫度/保溫時(shí)間/ 升溫速度/降溫速度/ 冷卻方式/氣體保護(hù)：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/68尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣Ar/68多焊前清理和層間清技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)擺動(dòng)焊擺動(dòng)參

11、數(shù)焊工自己掌握 呂道焊或單道焊（每面）多道焊多絲焊或單絲焊 /導(dǎo)電嘴至工件距離（mm /錘擊/理焊前嚴(yán)格清理焊接區(qū)域的油污、水銹、氧化物、層間嚴(yán)格清渣背面清根方法!_ 其他L電特性：電流種類直流電源 極性手工鎢極氬弧焊：正極 焊接電流范圍（A 120180電弧電壓（V）1418焊接設(shè)備WSM-500（按所在位置和厚度，分別列出電流和電壓氾圍，記入下表）焊 層焊道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/mi n）線能量(KJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）1手工氬弧焊TG502.0正極150 3016 271361623手工氬弧焊TG502.0正極150 3016 27136161手

12、工氬弧焊H0Cr21Ni1()2.0正極150 3016 271361623手工氬弧焊H0Cr21Ni1()2.0正極150 3016 2713616共1頁(yè)第1頁(yè) 鎢極類型及直徑 Wce2d 3噴嘴直徑（mm）9溶滴過渡形式/焊絲送進(jìn)速度/附頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢驗(yàn)JB4708-2000焊縫表面 無(wú)裂紋拉 伸 試 驗(yàn)常 溫VGB/T228-2002:GB700-88Jb4708-2000-722442無(wú) 損 檢 測(cè)RTVJB4730-94無(wú)裂紋焊 縫/UT/JB4730-94/彎 曲 試 驗(yàn)面 彎VGB/T232-99J

13、B4708-2000表12JB4708-2000-7.225.42PT/JB4730-94/勻匕 冃 彎VGB/T232-99JB4708-2000表12JB4708-2000-7.225.42MT/JB4730-94/側(cè) 彎/焊縫金屬 成分/沖 擊 試 驗(yàn)焊縫GB/T232-99JB4708-2000 表12JB4708-2000-7.226.33焊接接頭 硬度檢驗(yàn)/熱影 響區(qū)GB/T232-99JB4708-2000表12JB4708-2000-7.226.33金 相微觀/鐵素體測(cè)定/宏觀/晶間腐蝕 試驗(yàn)/備注:工藝評(píng)定試樣X射線檢驗(yàn)報(bào)告工作令號(hào)：PQR05試樣類別工藝評(píng)定試板試樣編號(hào)PQ

14、R05-01材質(zhì)20#鋼岡焊接種類GTAW壁厚8mm坡口形式V透 昭 八、 條 件設(shè)備XXQ2505管電流5MA膠片AGFa曝光時(shí)間3mi n增感屏P 前 0.03mm；后 0.10mm底片黑度1.2 CK 3.5焦矩600mm象質(zhì)數(shù)線徑14 /0.16mm管電壓150KVP焊工號(hào)疋 位 示 意 圖焊縫長(zhǎng)度每張透照長(zhǎng)度劃線張數(shù)攝片張數(shù)透照比例450mm225mm2 張2 張100%結(jié) 論本試樣按國(guó)家監(jiān)察規(guī)程有關(guān)要求進(jìn)行射線透檢，按JB4730-84標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定.結(jié)果。無(wú)裂紋合格備 注初評(píng)復(fù)評(píng)編制日期日期日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：PQR05-01(3G) I / .JI*叮n 1a

15、.1,.?焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)：WPS05-01(3G)焊接方法：手工氬弧焊機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng))手編制：日期審核：日期:批準(zhǔn)：日期:中冶天工上海十三冶江陰興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部焊接工藝評(píng)定報(bào)告共3頁(yè)第1頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接金屬厚度）坡口形式V墊板（材料及規(guī)格）/其它/_母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB700-88鋼號(hào)Q235-B與材料標(biāo)準(zhǔn) GB700-88鋼號(hào)Q235-B相焊類、組別號(hào)1、1 -1與類、組別號(hào)1、1 -1相焊厚度6mm直徑/其它/-填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117-1995焊條牌號(hào)J422焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8110-1995焊絲牌號(hào)JQ.TG

16、50焊材規(guī)格：焊絲：2.0焊縫金屬厚度6mm其它/焊接位置：焊接位置：立焊方向（向上、向下）向上角焊位置：厶方向（向上、向下）/電特性：電流種類：直流極性：手工鎢極氬弧焊：正極：焊接電流（A）:手工鎢極氬弧焊：1201820電弧電壓（V）：手工鎢極氬弧焊：1016鎢極尺寸：Wce2d 3預(yù)熱溫度：預(yù)熱溫度（C）室溫層間溫度C） 250C其它：L焊接工藝評(píng)定報(bào)告 共3頁(yè)第3頁(yè)焊后熱處理：焊后熱處理溫度C）保溫時(shí)間（h） /氣體保護(hù)氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/68尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣Ar/68技術(shù)措施：焊接速度612cm/min擺動(dòng)或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)焊工自己掌握 多道焊或單

17、道焊多道焊多絲或單絲焊/ 其它/焊縫外觀檢杳：焊縫表面無(wú)裂縫、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷。無(wú)損檢測(cè)：檢驗(yàn)方法：RT無(wú)裂紋（報(bào)告編號(hào)：理2009-101） UT/MTPT/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730-2005檢驗(yàn)報(bào)告號(hào)結(jié)論：無(wú)裂紋合格其它：拉力試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2005-1試樣號(hào)寬(mm)厚(mm)面積(mm2)斷裂載荷（KN）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂特點(diǎn)和部位彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2009-101試樣號(hào)試驗(yàn)類型試樣厚度（mm）彎軸直徑（mm）彎曲角度（ ）試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告號(hào)理2009-101試樣號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（C）沖擊吸收功（J）備注PQR05-01(3G R1?)5X

18、10X 55V焊縫區(qū)常溫49PQR05-01(3G R2；)5X 10X 55V焊縫區(qū)常溫43PQR05-01(3GR3?)5X 10X 55V焊縫區(qū)常溫40PQR05-01(3GR4?)5X 10X 55V熱影響區(qū)常溫41PQR05-01(3G R5；)5X 10X 55V熱影響區(qū)常溫48PQR05-01(3GR6?)5X 10X 55V熱影響區(qū)常溫47金相檢驗(yàn)（角焊縫）： 根部：焊透/未焊透/ 焊縫：熔合7未熔合/ 焊縫熱影響區(qū)：有裂紋/無(wú)裂紋/檢驗(yàn)截面InIVV焊腳差（mm）/焊縫（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成分（重量 %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距

19、離（mm） /其它檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)方法： 其它：結(jié)論：合格本評(píng)定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng) 定結(jié)果合格。施焊者張電炯焊工代號(hào)6施焊日期2009年5月15日2009年5月15日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期張建峰2009年5月15日陳偉東2009年5月15日周彩云2009年5月15日第二方檢驗(yàn)：附加說(shuō)明：2、施焊記錄見附表一；焊評(píng)試驗(yàn)施焊記錄表焊評(píng)編號(hào)(PQR)PQR05-01 (3Q焊工鋼印檢驗(yàn)員記錄者母 材名稱鋼號(hào)尺寸爐批號(hào)材質(zhì)證明其它鋼板Q235-B6mmZ5-067745-517805A6-1/焊 材牌號(hào)規(guī)格(mm)爐批號(hào) (或廠編號(hào))烘干溫度C

20、)材質(zhì)證明其它TG502.008110467/1 / : 1H04-06H0Cr21Ni1() 2.0/09012009/焊接位置向上立焊iF-i y- r fIL, /7h施焊技術(shù)GTAW預(yù)熱溫度室溫層間溫度250焊后熱處 理/后熱處理/清根方法/保護(hù)氣體Ar脈沖頻率/脈寬比/層焊接 方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流 種類 及極 性電流(A)電壓(V)焊接速 度cm/min熱輸 入KJ/cm鎢極 直徑噴 嘴 直 徑1手工氬弧焊TG502正極150 3014 1713615.4Wce20923手工氬 弧焊TG502正極150 3014 1713615.4Wce2091手工氬弧焊H0Cr21Ni1()2

21、正極150 3014 1713615.4Wce20923手工氬 弧焊H0Cr21Ni1()2正極1510 3014 1713615.4Wce209焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：PQR05-1 (3G)焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)：WPS05-01 (3G)焊接方法：手工氬弧焊機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng))：手工 L .r I iL _；1 J 、編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁(yè)第1頁(yè)焊接接頭：對(duì)接簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式“ V”型及其它 墊板（材料及規(guī)格）/其它L-母材：類別號(hào)：i組別號(hào)I

22、-1與類別號(hào)I組別號(hào)I -1相焊標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB700-8鋼號(hào)20#鋼與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB700-8鋼號(hào)20#岡相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫1.512mm角焊縫不限。管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫/ 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫不限 對(duì)接組合焊縫：鎢極氬弧焊/焊條電弧焊/ 埋弧自動(dòng)焊/CO2氣體保護(hù)焊/ 其它/焊接材料焊材類別碳鋼氬弧焊焊絲焊條不銹鋼氬弧焊焊絲不銹鋼焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-1995GB/T5117-1995GB/T5092-1996GB/T983-1995填充金屬尺寸2.03.22.03.2焊材型號(hào)ER50-6ER303ER308E308-16焊材牌號(hào)JQ.TG50J42

23、2H0Cr21Ni10A102其它/熔敷（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成份 %CSiMnSPCrNiMoVTiNb焊接位置：對(duì)焊焊縫位置除向上立焊外所有位置焊接方向（向上 向下）/角焊縫位置/焊接方法GTAW焊材烘烤： 烘烤溫度厶保溫時(shí)間/ 其它/焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁(yè)第2頁(yè)預(yù)熱：預(yù)熱溫度（允許最低值）室溫層間溫度（允許最高值）300 r保持預(yù)熱時(shí)間/加熱方式/其它/_焊持熱處理： 熱處理溫度/保溫時(shí)間/ 升溫速度/降溫速度/ 冷卻方式/氣體保護(hù)：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/68尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣Ar/68多焊前清理和層間清技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)焊工自己掌握呂道焊或單

24、道焊（每面）多道焊多絲焊或單絲焊 /導(dǎo)電嘴至工件距離（mm /錘擊/理焊前嚴(yán)格清理焊接區(qū)域的油污、水銹、氧化物、層間嚴(yán)格清渣背面清根方法/_ 其他/電特性：電流種類直流電源 極性手工鎢極氬弧焊：正極 焊接電流范圍（A） 120180電弧電壓（V） 1418 焊接設(shè)備WSM-500（按所在位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊層焊道焊接方法-填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/mi n）線能量(KJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）1手工氬弧焊TG502.0正極150 3016 271361623手工氬弧焊TG502.0正極150 3016 27136161手工氬弧焊H0Cr21

25、Ni1()2.0正極150 3016 271361623手工氬弧焊H0Cr21Ni1()2.0正極150 3016 2713616鎢極類型及直徑 Wce2d 3噴嘴直徑（mm）9溶滴過渡形式/焊絲送進(jìn)速度/附頁(yè)共1頁(yè)第1頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢驗(yàn)JB4708-2000焊縫表面 無(wú)裂紋拉 伸 試 驗(yàn)常 溫VGB/T228-2002GB700-88 Jb4708-2000 -722442無(wú) 損 檢 測(cè)RTVJB4730-94無(wú)裂紋焊 縫/UT/JB4730-94/彎 曲 試 驗(yàn)面 彎VGB/T232-99JB4708-2000表

26、12JB4708-2000-7.225.42PT/JB4730-94/勻匕 冃 彎VGB/T232-99JB4708-2000表12JB4708-2000-7.225.42MT/JB4730-94/側(cè) 彎/焊縫金屬 成分/沖 擊 試 驗(yàn)焊縫GB/T232-99JB4708-2000表12JB4708-2000-7.226.33焊接接頭 硬度檢驗(yàn)/熱影 響區(qū)GB/T232-99JB4708-2000 表12JB4708-2000-7.226.33金 相微觀/|鐵素體測(cè)定/宏觀/晶間腐蝕 試驗(yàn)/備注:工藝評(píng)定試樣X射線檢驗(yàn)報(bào)告試件名稱工藝評(píng)定試板產(chǎn)品類級(jí)別/圖號(hào)143.76C10103Q003焊件

27、編號(hào)PQR-2材料牌號(hào)20#鋼、0Cr18Ni9規(guī)格450X3焊接方法手工氬弧焊源種類X設(shè)備型號(hào)XXQ-2505焦點(diǎn)尺寸2.5 X.5mm膠片牌號(hào)AGFA-C7膠片規(guī)格360 X 80增感屏（Pb）0.03/0.10mm象質(zhì)計(jì)型號(hào)Fe10/16沖洗方式手工屏蔽形式鉛屏顯影配方廠家推薦配 方顯影時(shí)間5mi n顯影溫度20 C檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-20C5 照相質(zhì)量等級(jí)AB級(jí)檢測(cè)工乙（卡編號(hào)）/管線編號(hào)SB定位示意圖長(zhǎng)度（mm）450厚度（mm）6c “SBx: 115120mm-x: 010mmx: 025mm-x: 3050mm-x: 5060mm透照方式單外絲徑編號(hào)14f（ mm）600

28、L3 ( mm)225+12-x: 5060mm數(shù)量（張）2管電壓（kV）150管電流（mA）5| 時(shí)間(mi n)3檢測(cè)比例100%合格（級(jí)）無(wú)裂紋合格合格片數(shù)SB劃線張 數(shù)攝片張數(shù)最終評(píng)定結(jié)果合格22結(jié)果與說(shuō)明：1避開缺陷取樣無(wú)損檢測(cè)人資格：RT- n年月日審核人資格：RT- n年月日無(wú)損檢測(cè)專用章年月日焊接工藝規(guī)程工程名稱：江陰興澄特種鋼鐵有限公司39000m 3氧氣站安裝工程 分項(xiàng)工程： 管線編號(hào)：編制：審核：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部I;焊接工藝卡焊接工藝卡施工編號(hào)施工名稱施工內(nèi)容焊縫編號(hào)工藝評(píng)定編號(hào)合格項(xiàng)目共頁(yè)管道焊接管對(duì)接環(huán)縫B類PQR05-01 (3GPQR05-01

29、 (3GGTAWS -6G-2/60-02SNAWS -6G(K)-4/60-F3J母材：20#鋼規(guī)格377焊接材料牌號(hào)規(guī)格烘干溫度烘干時(shí)間焊材消耗TG502表面清潔干燥0.2kg一”一 ”一， /77777777J4223.2400 C1.5h2kgH0Cr21Ni10 2.5:表面清潔干燥2kgA1023.2400 C1.5h2kg保護(hù)氣體：Ar、流量：810L/min、鎢極直徑：3.0、噴嘴直徑：92mm焊接規(guī)范參數(shù)焊接方法層次牌號(hào)規(guī)格電源極性電流、電壓速度cm/min鉚工：按工藝圖開坡口，徹底清除焊接區(qū)的油、 銹、污等，按圖裝配點(diǎn)固手工氬弧焊點(diǎn)固TG50 2.5H0Cr21Ni10;

30、2.5直流正極120180A/1216V79冷檢：手工氬弧焊1TG50 2.5直流正極120180A/1216V79焊接：按工藝規(guī)范施焊手工氬弧焊2H0Cr21Ni10; 2.5直流正極120180A/1216V79、1手工電弧焊3J422; 3.2交流正極120180A/1216V79手工電弧焊3A102; 3.2交流正極120180A/1216V79自檢：去飛濺、溶渣、敲焊工鋼??；預(yù)熱焊檢：焊縫外觀檢查。預(yù)熱方法預(yù)熱溫度層間溫度保溫方法探傷：按JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線探 傷；（級(jí)）合格，探傷比例（%。編制：審核：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部焊接工藝卡焊接工藝卡施工編號(hào)

31、施工名稱管道焊接母材：20#鋼規(guī)格377鉚工：按工藝圖開坡口，徹底清除焊接區(qū)的油、銹、污等，按圖裝配點(diǎn)固冷檢：焊接：按工藝規(guī)范施焊自檢：去飛濺、溶渣、敲焊工鋼印;焊檢：焊縫外觀檢查。探傷：按JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線探傷；（級(jí)）合格，探傷比例（%。施工內(nèi)容管接法蘭牌號(hào)TG50J422H0Cr21Ni10A102焊縫編號(hào)規(guī)格3.2工藝評(píng)定編號(hào)PQR05-01 (3QPQR05-01( 3Q2.53.2合格項(xiàng)目GTAWS -6G-2/60-02SNAWS -6G(K)-4/60-F3J焊接材料烘干溫度表面清潔干燥烘干時(shí)間共頁(yè)焊材消耗1.5h表面清潔干燥1.5h0.2kg2kg2kg2k

32、g保護(hù)氣體：Ar、流量：810L/min、鎢極直徑：3.0、噴嘴直徑：9焊接方法手工氬弧焊手工氬弧焊手工氬弧焊手工電弧焊手工電弧焊預(yù)熱方法層次點(diǎn)固焊接規(guī)范參數(shù) 牌號(hào)規(guī)格TG50 2.5H0Cr21Ni10; 2.5TG50 2.5H0Cr21Ni10; 2.5J422; 3.2A102; 3.2預(yù)熱溫度電源極性直流正極直流正極直流正極 交流正極 交流正極預(yù)熱電流、電壓120180A/1216V120180A/1216V120180A/1216V120180A/1216V120180A/1216V層間溫度速度cm/min7979797979保溫方法焊接工藝卡焊接工藝卡施工編號(hào)施工名稱施工內(nèi)容焊縫

33、編號(hào)工藝評(píng)定編號(hào)合格項(xiàng)目共頁(yè)管道焊接主管接支管C類PQR05-01 (3GPQR05-01 (3GGTAWS -6G-2/60-02SNAWS -6G(K)-4/60-F3J母材：20#鋼規(guī)格377接頭形式：1焊接材料1牌號(hào)規(guī)格烘干溫度烘干時(shí)間焊材消耗支管9TG502表面清潔干燥0.2kg=/Z/Z/J4223.2400 C1.5h2kg11十-H0Cr21Ni10 2.5:表面清潔干燥2kgA1023.2400 C1.5h2kg保護(hù)氣體：Ar、流量：810L/min、鎢極直徑：3.0、噴嘴直徑：9/ / / /焊接規(guī)范參數(shù)焊接方法層次牌號(hào)規(guī)格電源極性電流、電壓速度cm/min鉚工：按工藝圖開

34、坡口，徹底清除焊接區(qū)的油、 銹、污等，按圖裝配點(diǎn)固手工氬弧焊點(diǎn)固TG50 2.5H0Cr21Ni10; 2.5直流正極120180A/1216V79冷檢：手工氬弧焊1TG50 2.5直流正極120180A/1216V79焊接：按工藝規(guī)范施焊手工氬弧焊2H0Cr21Ni10; 2.5直流正極120180A/1216V79、1手工電弧焊3J422; 3.2交流正極120180A/1216V79手工電弧焊3A102; 3.2交流正極120180A/1216V79自檢：去飛濺、溶渣、敲焊工鋼??；預(yù)熱焊檢：焊縫外觀檢查。預(yù)熱方法預(yù)熱溫度層間溫度保溫方法探傷：按JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線探 傷

35、；（級(jí)）合格，探傷比例（%。中冶天工上海十三冶制氧工程焊接材料烘烤記錄表日期焊條、焊劑裝干燥箱烘干保溫保溫時(shí) 間(h)值班人簽字牌號(hào)入庫(kù)號(hào)規(guī)格0數(shù)量溫度CC)時(shí)間(h)烘干溫度(C)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間kg根2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰 j2009年月曰2009年月曰2009年月曰L i _ 112009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰、 /2009年月曰2009年月曰一=2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰112009年月曰 !2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009

36、年月曰中冶天工上海十三冶制氧工程焊接材料領(lǐng)用記錄表工程名稱江陰興澄特種鋼鐵有限公司390001氧氣站安裝工程管線號(hào)143.76C10103Q001、143.76C10103Q002143.76C10103Q003 143.76C10104Q002日期牌號(hào)入庫(kù)號(hào)規(guī)格領(lǐng)用彳數(shù)量領(lǐng)用人簽字檢驗(yàn)員簽字領(lǐng)用數(shù)量退還回收2009年月曰2009年月曰廠一i*/2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰1 .2009年月曰2009年月曰2009年月曰X /12009年月曰2009年月曰一 -2009年月曰2009年月曰 2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰1 j2009年月曰

37、2009年月曰1 12009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰2009年月曰焊接及外觀檢查記錄表工程名稱：江陰興澄特種鋼鐵有限公司39000冷氧氣站安裝工程GJL08-12焊縫編號(hào)A1A2A4A6A8A9A11A12A13A16A17A19A21A22A23A25A28A29A30A31A32坡口形式 vv VVV V VVV V-V V v-v VV-V V VV V材料牌號(hào)規(guī)格JQTG50.JQTG50JQTG50JQG5JQTG50JQTG50JQTG50JQTG50JQTG50JQTG50JQTG50JQTG50JQTG50JQTG50JQTG50JQTG5

38、0JQTG50.JQTG50JQTG50JQTG50.JQTG50焊接工藝評(píng)定號(hào)焊工號(hào)施焊日期09/2/10坡口（度）606162606160616062635961605960616062606160錯(cuò)邊0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3030.30.30.3角變形0.3組對(duì)檢查檢查員譚兵日期09/2/10表面質(zhì)量檢查0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3譚兵 譚兵 譚兵 譚兵 譚兵 譚兵 譚兵 譚兵 譚兵譚兵 譚兵 譚兵譚兵 譚兵 譚兵譚兵 譚兵 譚兵 譚兵 譚兵余高11.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.511.5寬度1314其 咬邊其1314 無(wú)1314 無(wú)13140.11314無(wú)1314 無(wú)1314 0.21314 無(wú)1314 無(wú)1314 無(wú)1314 無(wú)1314 0.11314 無(wú)1314 無(wú)1314 無(wú)1314 無(wú)1314 0.21314 無(wú)1314 無(wú)1314 無(wú)1314 0.2檢驗(yàn) 員譚兵 譚