焊接標(biāo)注方法

1、第一章第一章 焊接基礎(chǔ)知識(shí)焊接基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié)第一節(jié) 焊接接頭與焊縫焊接接頭與焊縫 電弧焊接頭包括電弧焊接頭包括4部分部分： 焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、焊縫附近的母材。 熔化焊焊接接頭的組成 a)對(duì)接接頭 b)搭接接頭 1焊縫金屬 2熔和線 3熱影響區(qū) 4母材 焊接過(guò)程使焊接接頭具有以下力學(xué)特點(diǎn)：力學(xué)特點(diǎn)： （1）焊接接頭力學(xué)性能不均勻 由于焊接接頭各區(qū)在焊接過(guò)程中進(jìn)行著 不同的焊接冶金過(guò)程，并經(jīng)受不同的熱循環(huán) 和應(yīng)變循環(huán)的作用，各區(qū)的組織和性能存在 較大的差異，焊接接頭組織的不均勻組織的不均勻，造成 了整個(gè)接頭力學(xué)性能的不均勻力學(xué)性能的不均勻。 （2）焊接接頭工作應(yīng)力分布不均勻，存在應(yīng)應(yīng) 力集

2、中力集中 由于焊接接頭存在幾何不連續(xù)性，致使 其工作應(yīng)力是不均勻的，存在應(yīng)力集中。 當(dāng)焊縫中存在工藝缺陷，焊縫外形不合 理或接頭形式不合理時(shí)，將加劇應(yīng)力集中程 度，影響接頭強(qiáng)度，特別是疲勞強(qiáng)度。 （3）由于焊接的不均勻加熱，引起焊接殘余應(yīng)焊接殘余應(yīng) 力及變形力及變形 焊接是局部加熱局部加熱的過(guò)程，電弧焊時(shí)，焊 縫處最高溫度可達(dá)材料沸點(diǎn)，而離開(kāi)焊縫處 溫度急劇下降，直至室溫。這種不均勻溫度 場(chǎng)將在焊件中產(chǎn)生殘余應(yīng)力及變形。 （4）焊接接頭具有較大的剛性 通過(guò)焊接，焊縫與構(gòu)件組成整體，所以 與鉚接或脹接相比，焊接接頭具有較大的剛 性。 一、接頭的基本形式一、接頭的基本形式 焊接接頭焊接接頭(簡(jiǎn)稱接

3、頭簡(jiǎn)稱接頭)：用焊接方法連接的接頭。 常用的焊接接頭：常用的焊接接頭： 對(duì)接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接 頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對(duì) 接接頭、卷邊接頭、鎖底對(duì)接接頭等。 焊接接頭的基本類型焊接接頭的基本類型 1、對(duì)接接頭、對(duì)接接頭 將同一平面上的兩個(gè)被焊工件的邊緣相對(duì)焊接 起來(lái)而形成的接頭稱為對(duì)接接頭對(duì)接接頭。 它是各沖焊接結(jié)構(gòu)中采用最多、也是最完善的一 種接頭形式，具有受力好、強(qiáng)度大和節(jié)省金屬材料的 特點(diǎn)。 但是，由于是兩焊件對(duì)接連接，被連接件邊緣加 工及裝配要求則較高。在焊接生產(chǎn)中，通常使對(duì)接接 頭的焊縫略高于母材板面。由于余高的存在造成構(gòu)件 表面的不光滑，在焊縫與母材的過(guò)

4、渡處會(huì)引起應(yīng)力集 中。 對(duì)接接頭的幾種形式對(duì)接接頭的幾種形式 2、T形接頭形接頭 將相互垂直的被連接件用角焊縫角焊縫連接起來(lái)的接 頭稱為T形(十字)接頭。T形(十字)接頭能承受各種方 向的力和力矩。T形接頭是各種箱型結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的 接頭形式，在壓力容器制造中，插入式管子與筒體的 連接、人孔加強(qiáng)圈與筒體的連接等也都屬于這一類。 由于T形(十字)接頭焊縫向母材過(guò)渡較急劇，接 頭在外力作用下力線扭曲很大，造成應(yīng)力分布極不均 勻、且比較復(fù)雜，在角焊縫根部和趾部都有很大的應(yīng)應(yīng) 力集中力集中。保證焊透是降低T形接頭應(yīng)力集中的重要措 施之一。 T形接頭 3、搭接接頭、搭接接頭 兩塊板料相疊，而在端部或側(cè)面進(jìn)

5、行角焊，或加 上塞焊縫、槽焊縫連接的接頭稱為搭接接頭。 由于搭接接頭中兩鋼板中心線不一致，受力時(shí)產(chǎn) 生附加彎矩，會(huì)影響焊縫強(qiáng)度，因此，一般鍋爐、壓 力容器的主要受壓元件的焊縫都不用搭接形式。 由于搭接接頭使構(gòu)件形狀發(fā)生較大的變化，所以 應(yīng)力集中要比對(duì)接接頭的情況復(fù)雜得多，而且接頭的 應(yīng)力分布極不均勻。 在搭接接頭中，根據(jù)搭接角焊縫受力方向的不同， 可以將搭接角焊縫分為正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜 向角焊縫。 搭接接頭搭接接頭 搭接接頭除兩鋼板疊在端面或側(cè)面焊接外，還 有開(kāi)槽焊和塞焊(圓孔和長(zhǎng)孔)等。 開(kāi)槽焊搭接接頭開(kāi)槽焊搭接接頭的構(gòu)造如圖所示。先將被連接 件沖切成槽，然后用焊縫金屬填滿該槽，槽焊

6、焊縫斷 面為矩形，其寬為被連接件厚度的兩倍，開(kāi)槽長(zhǎng)度應(yīng) 比搭接長(zhǎng)度稍短一些。 塞焊塞焊是在被連接的鋼板上鉆孔來(lái)代替槽焊的 槽，用焊縫金屬將孔填滿使兩板連接起來(lái)，塞焊 可分為圓孔內(nèi)塞焊和長(zhǎng)孔內(nèi)塞焊兩種，如圖所示。 4、角接接頭、角接接頭 兩鋼板成一定角度，在鋼板邊緣焊接的接頭稱為 角接接頭。角接頭多用于箱形構(gòu)件，騎座式管接頭和 筒體的連接，小型鍋爐中火筒和封頭連接也屬于這種 形式。 與T形接頭類似，單面焊的角接接頭承受反向彎 矩的能力極低，除了鋼板很薄或不重要的結(jié)構(gòu)外，一 般都應(yīng)開(kāi)坡口兩面焊，否則不能保證質(zhì)量。 角接接頭 選擇接頭形式時(shí)，主要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并綜 合考慮受力條件、加工成本等因素。

7、 例如： 對(duì)接接頭對(duì)接接頭具有受力均勻、節(jié)省金屬等優(yōu)點(diǎn)，故 應(yīng)用最多。但是，對(duì)接接頭對(duì)下料尺寸和組裝的要 求比較嚴(yán)格。 T形接頭形接頭焊縫大多數(shù)情況下只承受較小的切應(yīng) 力或僅作為聯(lián)系焊縫。 搭接接頭搭接接頭對(duì)裝配要求不高，也易于裝配，但接 頭承載能力低，一般用在不重要的結(jié)構(gòu)中。 焊接接頭的設(shè)計(jì)中對(duì)焊縫質(zhì)量的要求、焊縫尺寸 大小、焊縫位置、工件厚度、幾何尺寸、施工條件等 不同，決定了在選擇焊接方法和制定工藝時(shí)的多樣性。 合理的焊接接頭設(shè)計(jì)與選擇不僅能保證鋼結(jié)構(gòu)的焊縫 和整體的強(qiáng)度，還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，節(jié)省制造成本。 設(shè)計(jì)和選擇焊接接頭的主要因素：主要因素： （1）保證焊接接頭滿足使用要求； （2

8、）接頭形式能保證選擇的焊接方法正常施焊； （3）接頭形式應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，盡量采用平焊和自動(dòng)焊焊 接方法，少采用仰焊和立焊，且最大應(yīng)力盡量不設(shè)在 焊縫上； （4）焊接工藝能保證焊接接頭在設(shè)計(jì)溫度和腐蝕介質(zhì) 中正常工作； （5）焊接變形和應(yīng)力小，能滿足施工要求所需的技術(shù)、 人員和設(shè)備的條件； （6）盡量使焊縫設(shè)計(jì)成聯(lián)系焊縫； （7）焊接接頭便于檢驗(yàn)； （8）焊接前的準(zhǔn)備和焊接所需費(fèi)用低； （9）對(duì)角焊縫不宜選擇和設(shè)計(jì)過(guò)大的焊角尺寸，試驗(yàn) 證明，大尺寸角焊縫的單位面積承載能力較低等。 二、焊縫的基本形式二、焊縫的基本形式 焊縫：焊縫：焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。 分類：分類： 1、按空間位置可分為：平

9、焊縫、橫焊縫、立焊縫、仰 焊縫； 2、按結(jié)合方式可分為：對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫； 3、按焊縫斷續(xù)情況可分為：連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫； 4、按承載方式可分為：工作焊縫、聯(lián)系焊縫。 焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分，對(duì)接接頭焊 縫、角接接頭焊縫是焊縫的基本形式。 1對(duì)接焊縫對(duì)接焊縫 對(duì)接焊縫是沿著兩個(gè)焊件之間形成的， 有不開(kāi)坡口（或開(kāi)I形坡口）和開(kāi)坡口的兩種。 焊縫表面形狀有上凸的和與表面平齊的。 2角焊縫角焊縫 角焊縫截面形狀 3工作焊縫和聯(lián)系焊縫工作焊縫和聯(lián)系焊縫 工作焊縫(又稱承載焊縫) 焊縫與焊件串聯(lián)成整體主要承擔(dān)載荷的作用。焊 縫一旦斷裂，鋼結(jié)構(gòu)就立即受到嚴(yán)重破壞。 聯(lián)系焊縫(又稱非承載焊縫)

10、 焊縫與兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊件并聯(lián)成整體(即連 接作用)，焊縫不直接承擔(dān)載荷，工作中受力很小， 焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)不會(huì)立即失效。 三、坡口的基本形式三、坡口的基本形式 1坡口類型 坡口：根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成 一定幾何形狀并經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽。 開(kāi)坡口：用機(jī)械、火焰或電弧等加工坡口的過(guò)程。 開(kāi)坡口的目的： （1）是為保證電弧能深入到焊縫根部使其焊透，并獲 得良好的焊縫成形以及便于清渣。 （2）對(duì)于合金鋼來(lái)說(shuō)，坡口還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和 填充金屬比例(即熔合比)的作用。 （1）根據(jù)板厚不同，對(duì)接焊縫的焊接邊緣可分 為卷邊、平對(duì)或加工成為V形、X形、K形和U形等坡 口。 對(duì)接焊縫

11、坡口型式 （2）根據(jù)焊件厚度、結(jié)構(gòu)形式及承載情況不同， 角接接頭和T形接頭的坡口形式可分為I形、帶鈍邊的 單邊V形坡口和K形坡口等。 角接和T形接頭的坡口 a) I形 b) 單邊V形（帶鈍邊） c) K形（帶鈍邊） 2坡口的設(shè)計(jì)原則坡口的設(shè)計(jì)原則 坡口的形式和尺寸主要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的板厚、選 用的焊接方法、焊接位置和焊接工藝等來(lái)選擇和設(shè) 計(jì)。 1) 焊縫中填充的材料少； 2) 具有好的可焊性； 3) 坡口的形狀應(yīng)容易加工； 4) 便于調(diào)整焊接變形； 一般情況下，焊條電弧焊焊接6mm厚度的焊件 和自動(dòng)焊焊接14mm以下厚度的焊件時(shí)，可以不開(kāi) 坡口就可以得到合格的焊縫，但板間要留有一定的 間隙，以保證

12、熔敷金屬填滿熔池，確保焊透。 鋼板超過(guò)上述厚度時(shí)，電弧不能熔透鋼板，應(yīng) 考慮開(kāi)坡口。 第二節(jié)第二節(jié) 焊接接頭的表示方法焊接接頭的表示方法 設(shè)計(jì)人員為使自己設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品由制造人 員準(zhǔn)確無(wú)誤地加工制造出來(lái)，就必須把結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品 的施工技術(shù)條件在設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)說(shuō)明書等設(shè)計(jì)文 件上詳盡地表述出來(lái)。 對(duì)于焊接接頭，設(shè)計(jì)人員一般采用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)來(lái)表示。 也可以采用技術(shù)制圖方法來(lái)表示，但用圖形或 文字詳細(xì)地說(shuō)明焊接接頭的焊接加工要求和注意事 項(xiàng)是非常繁瑣和復(fù)雜的。 采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種符號(hào)和代號(hào)簡(jiǎn)單明了地指 出焊接接頭的類型、形狀、尺寸、位置、表面狀況、 焊接

13、方法以及與焊接有關(guān)的各項(xiàng)條件是非常必要的。 一、焊縫符號(hào)與焊接方法代號(hào)一、焊縫符號(hào)與焊接方法代號(hào) 焊縫符號(hào)：在圖紙上標(biāo)注出焊縫形式、焊縫尺寸和焊接 方法的符號(hào)。 由GB/T3241998焊縫符號(hào)表示法(適用于金 屬熔焊和電阻焊)和GB/T51851999金屬焊接及釬 焊方法在圖樣上的表示代號(hào)進(jìn)行了規(guī)定。 焊縫的符號(hào)組成：基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、焊 縫尺寸符號(hào)和指引線。 基本符號(hào)：是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，它采 用近似于焊縫橫截面形狀的符號(hào)表示。 輔助符號(hào)：是表示對(duì)焊縫表面形狀特征輔助要求 的符號(hào)。輔助符號(hào)一般與焊縫基本符號(hào)配合使用，當(dāng) 對(duì)焊縫表面形狀有特殊要求時(shí)使用。 焊縫補(bǔ)充符號(hào)：是

14、為了補(bǔ)充說(shuō)明焊縫某些特征的符號(hào)。 焊縫尺寸符號(hào)：是表示坡口和焊縫各特征尺寸的符號(hào)。 指引線：由帶箭頭的指引線、兩條基準(zhǔn)線(橫 線)(一條為實(shí)線，另一條為虛線)和尾部組成。 為了簡(jiǎn)化焊接方法的標(biāo)注和文字說(shuō)明，可采用國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 51851999規(guī)定的用阿拉伯?dāng)?shù)字表示的金屬 焊接及釬焊等各種焊接方法的代號(hào)。 焊接方法標(biāo)注在指引線的尾部。 二、焊接接頭在圖樣上的表示方法二、焊接接頭在圖樣上的表示方法 （一）焊縫的圖示法（一）焊縫的圖示法 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/Tl22121990技術(shù)制圖 焊接 符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法規(guī)定，需要在圖 樣中簡(jiǎn)易地繪制焊縫時(shí)，可用視圖、剖視圖或剖面 圖表示，也可以用軸

15、測(cè)圖示意地表示。 在同一圖樣中，通常只允許采用一種畫法。 （二）焊縫符號(hào)的標(biāo)注（二）焊縫符號(hào)的標(biāo)注 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3241988、GB/T51851999和 GB/T122121990中分別對(duì)焊縫符號(hào)和焊接方法代 號(hào)的標(biāo)注方法作了規(guī)定。 （1）焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)必須通過(guò)指引線 及有關(guān)規(guī)定才能準(zhǔn)確無(wú)誤地表示焊縫。 （2）標(biāo)注焊縫時(shí)，首先將焊縫基本符號(hào)標(biāo)注在 基準(zhǔn)線上邊或下邊，其他符號(hào)按規(guī)定標(biāo)注在 相應(yīng)的位置上； （3）箭頭線相對(duì)焊縫的位置一般沒(méi)有特殊要求， 但是在標(biāo)注V形、單邊V形、J形等焊縫時(shí)，箭 頭應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件； （4）必要時(shí)允許箭頭線彎折一次； （5）虛基準(zhǔn)線可以畫在實(shí)基準(zhǔn)線的上側(cè)或下側(cè)； （6）基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在 特殊條件下亦可與底邊相垂直； （7）如果焊縫和箭頭線在接頭的同一側(cè)，則將 焊縫基本符號(hào)標(biāo)注在實(shí)基準(zhǔn)線側(cè)；相反，如 果焊縫和箭頭線不在接頭的同一側(cè)，則將焊 縫基本符號(hào)標(biāo)注在虛基準(zhǔn)線側(cè) 。 必要時(shí)焊縫基本符號(hào)可附帶有尺寸符號(hào)及數(shù) 據(jù)。 標(biāo)注原則：標(biāo)注原則： 1) 焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的左側(cè)，如：鈍 邊高度p，坡口高度H