室外停車場場地常用修建方法對(duì)比及其工藝簡介(1)23頁

1、室外停車場場地常用修建方法對(duì)比及其工藝簡介北京洋基市政工程有限責(zé)任公司2018 年 3 月目 錄第一章 室外停車場場地修建方法對(duì)比1第一節(jié)：停車場地面硬化分類及概述11.1瀝青混凝土地面11.2水泥混凝土地面21.3預(yù)制磚鋪砌地面21.4植草磚鋪砌地面3第二節(jié)：特點(diǎn)對(duì)比4第二章 工藝簡介5第一節(jié)：瀝青混凝土地面施工工藝簡介51.1地面結(jié)構(gòu)組成及工藝流程51.2常用施工機(jī)械及配置51.3瀝青混凝土面層施工61.4水泥穩(wěn)定碎石基層施工9第二節(jié)：水泥混凝土地面施工工藝簡介102.1地面結(jié)構(gòu)組成及工藝流程102.2常用施工機(jī)械及配置112.3水泥混凝土面層施工112.4三七灰土基層施工13第三節(jié)：預(yù)制

2、磚鋪砌地面施工工藝簡介153.1地面結(jié)構(gòu)組成及工藝流程153.2三七灰土及混凝土墊層施工153.3預(yù)制磚面層鋪砌15第四節(jié) 植草磚鋪砌地面施工工藝簡介173.1常用的幾種植草磚形狀173.2地面結(jié)構(gòu)組成及工藝流程173.3植草磚面層施工173.4草種播種與草皮種植183.5植草磚停車位效果圖19第一章 室外停車場場地修建方法對(duì)比第一節(jié)：停車場地面硬化分類及概述室外停車場地面硬化常用類型分為四種，其分別為瀝青混凝土地面、水泥混凝土地面、預(yù)制磚鋪砌地面、植草磚鋪砌地面。1.1瀝青混凝土地面瀝青混凝土地面是停車場常采用的地面形式，其色彩表現(xiàn)可以分為黑色和彩色兩種，這種地面可以與停車場周圍的道路及建筑

3、藝術(shù)更好地協(xié)調(diào)，而且還可以起到美化城市和誘導(dǎo)交通的作用，并且還能體現(xiàn)出一個(gè)城市的特色和風(fēng)格，提升整個(gè)城市的形象和功能，顯示出現(xiàn)代化都市的氣派和魅力。其特點(diǎn)是具有良好的路用性能，在不同的溫度和外部環(huán)境作用下，其溫度穩(wěn)定性、抗水損壞性及耐久性均非常好，且不易出現(xiàn)變形、瀝青膜剝落等現(xiàn)象，并與基層粘結(jié)性良好。彩色瀝青混凝土地面是指脫色瀝青與各種顏色石料、色料和添加劑等材料在特定的溫度下混合拌和，即可配置成各種彩色的瀝青混合料，再經(jīng)過攤鋪、碾壓而形成具有一定強(qiáng)度和路用性能的彩色瀝青混凝土地面。彩色瀝青混凝土地面具有色澤鮮艷持久、不退色、能耐77的高溫和-23的低溫，維護(hù)方便，并具有較強(qiáng)的吸音功能，汽車輪

4、胎在地面上滾動(dòng)時(shí)不會(huì)因空氣壓縮產(chǎn)生強(qiáng)大噪音，同時(shí)還能吸收來自外界的其他噪音的作用，瀝青混凝土地面具有良好的彈性和柔性，“腳感”好，冬天還能防滑，再加上色彩主要來自石料自身顏色，也不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成大的危害。1.2水泥混凝土地面水泥混凝土地面也是停車場常采用的地面形式，其可以分為灰色和彩色兩種，水泥混凝土具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、耐久性好（可以使用1020年）、易施工、初期養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)?；疑撬嗷炷恋孛娴幕绢伾胀ㄋ嗷炷恋淖畲蟛蛔阒幨峭庥^色彩單調(diào)、灰暗、呆板，給人以壓抑感；為改善普通混凝土色彩單調(diào)的缺點(diǎn)人們?cè)O(shè)法在白色水泥摻入彩色顏料與彩色骨料配制處理，使普通水泥混凝土的表面上具有一

5、定的色彩、線條、質(zhì)感或花飾，產(chǎn)生一定的裝飾效果，達(dá)到設(shè)計(jì)的藝術(shù)感，這種具有藝術(shù)效果的混凝土稱為裝飾混凝土。彩色混凝土是一種防水、防滑、防腐的綠色環(huán)保地面裝飾材料，是在未干的水泥地面上加上一層彩色混凝土（裝飾混凝土），然后用專用的模具在水泥地面上壓制而成。彩色混凝土能使水泥地面永久地呈現(xiàn)各種色澤、圖案、質(zhì)感，逼真地模擬自然的材質(zhì)和紋理，隨心所欲地勾劃各類圖案，而且愈久彌新，使人們輕松地實(shí)現(xiàn)建筑物與人文環(huán)境，自然環(huán)境和諧相處，融為一體的理想。彩色混凝土主要用于城市地面的美化、公路交通的標(biāo)志等，在國內(nèi)外已經(jīng)得到比較廣泛的應(yīng)用。1.3預(yù)制磚鋪砌地面預(yù)制磚鋪砌地面的預(yù)制磚一般包含水泥預(yù)制磚（含透水和不透

6、水）和石材預(yù)制磚兩種。水泥預(yù)制磚是停車場地面常采用的一種鋪裝材料，其特點(diǎn)為適度粗糙、色彩及形狀多樣，常見形狀有長方形、方形、菱形及連鎖磚等。石材預(yù)制磚包含天然石材和人造石材，常用的有花崗巖、大理石、板巖、砂巖等幾類，石材預(yù)制磚具有色彩花紋多樣、質(zhì)地堅(jiān)硬。耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好等特點(diǎn)，但成本較高。石材預(yù)制磚表面形式又可分為光面、燒面、拉絲面、鑿毛等，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求來設(shè)計(jì)。室外停車場一般采用花崗巖材質(zhì)，但其透水性、抗滑性較差，特別是北方城市引其冬季多雨雪不建議采用石材材質(zhì)面層。1.4植草磚鋪砌地面混凝土植草磚是以水泥、河沙、石屑、顏料等優(yōu)質(zhì)材料經(jīng)過高壓磚機(jī)振壓而成

7、，經(jīng)過科學(xué)系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)，植草磚具有很強(qiáng)的抗壓性，鋪設(shè)在地面上有很好的穩(wěn)固性，綠化面積廣，能適當(dāng)?shù)慕?jīng)受行人、車輛的輾壓，同時(shí)綠草的根部是生長在植草磚下面，不會(huì)因此而令到草根受到傷害。因此，植草磚得到了廣泛的使用，它既可以方便人們出行，又可以增加城市的綠化面積，從而減少地面輻射的反射，減少地面層熱氣的傳送等優(yōu)點(diǎn)。植草磚應(yīng)用在公園、單位、小區(qū)綠化、停車場等地面的鋪裝，應(yīng)用范圍極其廣泛?；炷林膊荽u按其開孔形分為：方孔、圓孔或其它孔形，按材質(zhì)可分為有面層（料）的、無面層（料）的，有面層（料）的其飾面層厚度不應(yīng)小于5mm。其磚體厚度一般為70mm、80mm、90mm、100mm等植草磚的鋪砌方式分為普通排

8、列結(jié)構(gòu)和連鎖式結(jié)構(gòu)，普通排列結(jié)構(gòu)整體性較差，經(jīng)車輛碾壓易松動(dòng)破環(huán)；連鎖式結(jié)構(gòu)使得磚與磚之間的連接更加牢固，可有效的減輕汽車輪胎多次碾壓磚體產(chǎn)生的破壞力，增強(qiáng)磚體之間整體連接性，且縫隙具有較好的透水、透氣性，利于地表上下水氣的通透，空腔內(nèi)種植草坪等植被，可以較好的保存地表濕度、增加空氣濕度，減少塵土飛揚(yáng)，凈化空氣，大大改善微環(huán)境。但植草磚地面后期管理費(fèi)用相對(duì)高，往往達(dá)不到預(yù)想的綠化效果，多適用于雨水較為充沛的我國南方地區(qū)，在我國西北干旱地區(qū)不宜適用。第二節(jié)：特點(diǎn)對(duì)比序號(hào)名稱地面結(jié)構(gòu)組成優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)推薦程度1瀝青混凝土地面5070mm厚中（細(xì)）粒式瀝青混凝土200mm水泥穩(wěn)定碎石（12層）素土夯實(shí)1.

9、溫度穩(wěn)定性、抗水損壞性及耐久性均好。地面平整性好，不易變形、瀝青膜剝落。2.表面粗糙，雨雪天抗滑性好，地面有彈性，能減震降噪3.黑色為主色，可做彩色，外觀美觀，有色澤鮮艷持久、不退色。4.施工與維修方便，完成后即可開放交通。1.造價(jià)高于水泥路面2.對(duì)施工技術(shù)水平和素質(zhì)要求更高2水泥混凝土地面200mm厚C20混凝土300mm厚3:7灰土或天然碎石素土夯實(shí)1.有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、耐久性好，易施工、初期養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低。2.應(yīng)用最為廣泛1.易裂紋、斷裂、起塵、表面剝落。2.接縫較多，不減震，行車噪音大。3.施工及維修后不能立即開放交通。4.對(duì)路基的不均與沉降適應(yīng)性差，易脫空。3預(yù)制磚鋪砌地面50100m

10、m厚預(yù)制磚面層30mm厚1:3干硬性水泥砂漿150mm厚C15墊層300mm厚3:7灰土素土夯實(shí)1.適度粗糙、色彩及形狀多樣，易拼裝花紋、線條美觀性好。2.質(zhì)地堅(jiān)硬耐久性好，耐腐蝕、高溫、光照、冷凍性好。1.石材磚透水性、抗滑性較差2.價(jià)格較高3.易脫落4.對(duì)基層處理要求嚴(yán)格4植草磚鋪砌地面60100mm厚植草磚30mm厚中砂緩沖層150200mm厚碎石或卵石墊層素土夯實(shí)1.增加綠化面積，減少地面輻射的反射，減少地面層熱氣的傳送。2.成本低、防滑、綠色環(huán)保3.地面透氣透水性好，雨天地面無積水1.綠化效果不理想，適用于雨水多的地區(qū)，干熱地區(qū)土壤水份易蒸發(fā)很容易把草干死。2.草坪后期管理費(fèi)用高3.

11、停車位已形成坑坑洼洼第二章 工藝簡介第一節(jié)：瀝青混凝土地面施工工藝簡介1.1地面結(jié)構(gòu)組成及工藝流程50mm70mm厚中（細(xì)）粒式瀝青混凝土200mm水泥穩(wěn)定碎石素土夯實(shí)瀝青混凝土地面施工工藝流程：原地面清表壓實(shí)壓實(shí)度檢測攤鋪基層噴灑透層油攤鋪瀝青面層1.2常用施工機(jī)械及配置序號(hào)名 稱型 號(hào)單 位配置數(shù)量圖 片備 注1瀝青攤鋪機(jī)ABG423輛12雙鋼輪壓路機(jī)1622t臺(tái)123輪胎壓路機(jī)1622t臺(tái)14自卸汽車20t輛265水準(zhǔn)儀歐波DS32臺(tái)13注：機(jī)械配置的數(shù)量以鋪攤面積的大小而定，滿足施工即可1.3瀝青混凝土面層施工1.3.1施工前準(zhǔn)備工作對(duì)基層表面進(jìn)行清理、整修。其表面應(yīng)干燥、清潔、無任何

12、松散石料、灰塵等雜物。如有軟彈、松散的地方均應(yīng)挖除整修，并壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度。熱拌瀝青混凝土一般采用廠辦混合料，各地區(qū)均有瀝青拌合廠家，應(yīng)選擇合格的熱拌瀝青混凝土生產(chǎn)廠家。熱拌瀝青混凝土用各種骨料質(zhì)量應(yīng)符合城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程要求。瀝青混凝土混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)用馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)方法確定。1.3.2瀝青混凝土材質(zhì)要求瀝青一般采用道路石油瀝青標(biāo)號(hào)為70號(hào)A級(jí)；瀝青混合料中的粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、表面粗糙，一般應(yīng)優(yōu)先選用硬質(zhì)、耐磨的玄武巖等硬質(zhì)石料，也可采用規(guī)范允許的硬質(zhì)石灰?guī)r；瀝青混合料中的細(xì)集料宜采用機(jī)制砂，應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配，1.3.3瀝青混凝土面層施工工藝流

13、程虛鋪厚度檢查初壓(靜壓)高程檢查復(fù)壓(振動(dòng)碾壓)溫度檢查壓實(shí)度平整度高程檢查瀝青混凝土試驗(yàn) 拌合、運(yùn)輸 瀝青混凝土攤鋪終壓(靜壓)透層油施工路基層驗(yàn)收合格測量放線質(zhì)量檢查合格1.3.4透層油的施工用掃帚和森林滅火鼓風(fēng)機(jī)清掃基層表面，使之無塵土，雜物及松散顆料。若基層表面過份干燥，則在基層表面灑少量的水，并待表面稍干后噴灑改性乳化瀝青透層油。透層油施工主要通過試灑確定瀝青灑布車的行駛速度，閥門開啟程度和單位面積的瀝青用量。透層瀝青灑布后應(yīng)不流淌、滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜；一般按1.0L/m2的乳化瀝青用量一次噴灑均勻，遺漏處用人工補(bǔ)灑。在噴灑透層瀝青后，立即撒布石屑，粒徑應(yīng)為51

14、0mm，潑灑均勻用量為3m3/1000m2，個(gè)別堆擠處可用掃帚清掃散開。嚴(yán)禁車輛、行人通過；如遇大風(fēng)或即將降雨以及氣溫低于10時(shí)，不得噴灑透層瀝青。1.3.5瀝青混合料的運(yùn)輸、溫度檢測攤鋪現(xiàn)場準(zhǔn)備工作做好后，生產(chǎn)廠家開始出料，每車應(yīng)檢測溫度。瀝青混合料一般采用15t20t自卸汽車運(yùn)輸，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車輛側(cè)板和底板涂一薄層油水（柴油和水的比例為1：3）混合液。每車料都用蓬布覆蓋。瀝青混凝土的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓各階段的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。瀝青混凝土混合料的各階段溫度控制要求 溫度()材 料出廠溫度運(yùn)至工地?cái)備伳雺洪_放交通瀝青種類石油瀝青16014015013015012012070大氣溫

15、度改性石油瀝青17015016014015013013090大氣溫度1.3.6瀝青混合料的攤鋪?zhàn)孕镀噷r青混合料卸到攤鋪機(jī)料斗后，經(jīng)鏈?zhǔn)絺魉推鲗⒒旌狭贤髠鞯铰菪龜備伷鳎S著攤鋪機(jī)向前行使，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地?cái)備伝旌狭希S后由振搗板搗實(shí)，并由攤平板整平，攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.51h預(yù)熱熨平板不低于100。由于停車場一般面積較大宜采用多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間前后應(yīng)有1020m的錯(cuò)開， 左右應(yīng)有3060mm寬度的搭接，并躲開車道輪跡帶。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及

16、攤鋪層厚度和寬度等參數(shù)確定，并根據(jù)試驗(yàn)段情況和現(xiàn)場剩余料車數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般攤鋪速度宜控制在26m/min的范圍內(nèi)。攤鋪機(jī)的螺旋送料器應(yīng)相對(duì)與攤鋪速度調(diào)整到并保持穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平的方式；普通瀝青混凝土攤鋪溫度為140160。攤鋪時(shí)現(xiàn)場人員全過程跟蹤并派人經(jīng)常檢查溫度。1.3.7瀝青混合料的碾壓瀝青混合料的碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行，碾壓前應(yīng)量測已攤鋪完的混合料的溫度，及時(shí)碾壓保證各階段的碾壓溫度，以防止低溫碾壓出現(xiàn)裂紋；同時(shí)要把握合理的碾壓長

17、度，即不要過長，也不能太短。壓路機(jī)應(yīng)采用較慢的速度、碾壓足夠的遍數(shù)以及及時(shí)的檢測整修。碾壓要?jiǎng)蛩傩旭?，其初壓、?fù)壓及終壓分機(jī)種的行駛速度。壓路機(jī)類型壓路機(jī)碾壓速度（km/h）初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)1.522.53.52.53.5輪胎壓路機(jī)3.54.546鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.52振動(dòng)45靜壓23初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，主動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)，緊跟其后作業(yè)，從地面坡低處向坡高處碾壓，原幅去原幅回，錯(cuò)輪碾壓每次重疊1/3輪寬，壓路機(jī)停機(jī)或錯(cuò)輪應(yīng)在低于60的路段上。在混合料不低于110以前完成初壓2遍。復(fù)壓先用鋼輪壓路機(jī)（開振動(dòng)）振壓2遍，可1/2錯(cuò)輪，接著用雙鋼輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)每次重疊1/3輪寬

18、，各碾壓2遍，混合料溫度在8590完成復(fù)壓。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓2遍，至消除表面輪跡。要在混合料不低于70前完成。瀝青混合料碾壓過程中壓路機(jī)不得在碾壓區(qū)段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、中途停留、變速或突然剎車；壓路機(jī)碾壓不到之處，用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓路機(jī)的碾壓輪在碾壓過程中應(yīng)保持清潔,有混合料沾輪應(yīng)立即清除。對(duì)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑,但嚴(yán)禁刷柴油。1.4水泥穩(wěn)定碎石基層施工在水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，地面土基應(yīng)平整壓實(shí)并驗(yàn)收合格，符合質(zhì)量要求，并均勻?yàn)⑺３殖睗?。要?duì)土基進(jìn)行壓實(shí)度檢查，凡不符合要求的區(qū)段應(yīng)分別采用補(bǔ)壓、換填等措施仔細(xì)填補(bǔ)壓實(shí)。水泥穩(wěn)定碎石混和料也采用生產(chǎn)

19、廠家供貨，拌和廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證、粒料級(jí)配、混合料配合比及強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。1.4.1運(yùn)輸、攤鋪與碾壓混合料一般采用15t自卸汽車由廠家運(yùn)輸至鋪攤現(xiàn)場。水泥穩(wěn)定碎石基層一般采用兩種鋪攤方法：一種是使用刮平機(jī)加人工攤鋪，另一種則采用攤鋪機(jī)鋪攤，兩種方法的選擇是由鋪攤量決定的，鋪攤面積較大時(shí)采用機(jī)械鋪攤，反之則刮平機(jī)加人工的方式進(jìn)行攤鋪?；旌狭咸撲伜穸葹樵O(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)（壓實(shí)系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)段確定）。混合料攤鋪用控制樁掛鋼絲來控制標(biāo)高，每完成一段即刻進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，以及時(shí)調(diào)整混合料虛鋪厚度，以確保結(jié)構(gòu)層厚度。攤鋪時(shí)速度應(yīng)適中，不能太快，也不能太慢，以保證混合料攤鋪均勻。攤鋪時(shí)供料應(yīng)及時(shí)，保證攤鋪機(jī)勻速不

20、間斷。攤鋪段不宜過長，并應(yīng)當(dāng)日攤鋪、整形，當(dāng)日碾壓成活。在混合料略大于最佳含水量的+2%時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓一般先靜壓一遍，然后振動(dòng)壓實(shí)六遍，最后再壓光，保證表面無輪跡，表面無明顯輪跡一般需68遍的碾壓才可達(dá)到。壓實(shí)機(jī)械一般采用雙驅(qū)雙振壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)碾壓，以保證壓實(shí)度和平整度。初壓時(shí)應(yīng)及時(shí)找平，低洼處應(yīng)先挖松挖深10cm并灑水再填補(bǔ)混合料，不得貼薄層找平。碾壓宜先自坡底向坡頂穩(wěn)壓12遍，邊緣區(qū)的混合料，應(yīng)增加碾壓23遍，如遇有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合碾壓。 1.4.2養(yǎng)生及交通管制在基層碾壓完成后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，應(yīng)保證成品處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，養(yǎng)生方法可視其

21、具體情況采用灑水、麻袋、草袋等方法。養(yǎng)生期間應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行交通管制，禁止其它車輛通行。第二節(jié)：水泥混凝土地面施工工藝簡介2.1地面結(jié)構(gòu)組成及工藝流程200mm厚C20混凝土300mm厚3:7灰土或天然碎石素土夯實(shí)水泥混凝土地面施工工藝流程：原地面清表壓實(shí)壓實(shí)度檢測3:7灰土拌合（天然碎石）鋪攤碾壓隔幅安裝側(cè)摸澆筑混凝土振動(dòng)棒及振動(dòng)梁振搗人工抹面機(jī)械磨光切縫養(yǎng)護(hù)填縫開放交通2.2常用施工機(jī)械及配置序號(hào)名 稱型 號(hào)單 位配置數(shù)量圖 片備 注1混凝土罐車ABG423輛35商混站自有2振動(dòng)梁46m臺(tái)123振搗棒50mm臺(tái)354磨光機(jī)臺(tái)245槽鋼20#根101546m/根6水準(zhǔn)儀歐波DS32臺(tái)13注：機(jī)械配

22、置的數(shù)量以鋪攤面積的大小而定，滿足施工即可2.3水泥混凝土面層施工室外停車場一般面積較大，水泥混凝土的施工常采用大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)無縫施工設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是裂縫控制措施。為防止混凝土澆筑完成后出現(xiàn)裂縫常采用把大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)按垂直方向設(shè)置施工縫分為若干小塊，施工時(shí)實(shí)行分塊跳倉澆筑。在澆筑混凝土前根據(jù)路面標(biāo)高控制線先安裝兩側(cè)模板，模板一般選用槽鋼，支模時(shí)嚴(yán)格控制模板的平面位置和縱斷高程，模板位置固定好，不得有移位，模板表面要平整，且相鄰兩模板接縫處平順，表面高差符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。商品混凝土選用具有專業(yè)資質(zhì)且質(zhì)量信譽(yù)度較好的商品混凝土供應(yīng)商，混凝土選用專用混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間從出料到達(dá)現(xiàn)場時(shí)

23、間約20分鐘，每車必須隨車攜帶混凝土開盤鑒定書。為便于施工，澆筑時(shí)可以由混凝土罐車配布料管直接送料至模板內(nèi)。鋪料之前，基層應(yīng)清掃干凈，并灑水潤濕，局部混凝土罐車送料不到位可用人工布料?；炷敛剂祥L度在810m即可開始振搗作業(yè)，插入式振搗器間歇插入振實(shí)，每次移動(dòng)距離不超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，一般不大于50cm，振搗時(shí)間宜為1530s，應(yīng)快插慢拔。振搗密實(shí)以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，注意不能過振。插入式振搗器應(yīng)勻速緩慢、不間斷地行進(jìn)。插入式振搗器全振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返施拉23遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩

24、慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2 1.5m/min為宜。對(duì)不平之處，可以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)直或更換，不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度）?；炷翝仓瓿珊?，在混凝土具有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，用土工布或者濕草簾、麻袋等覆蓋灑水養(yǎng)生，覆蓋物寬度大于覆蓋面每側(cè)60cm，對(duì)接長度不小于40cm，每天灑水噴濕3-5次，保持濕潤，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間須管制交通，以防止

25、人畜和車輛等損壞混凝土板的表面，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后允許行人通過?；炷翝仓瓿珊?，拆邊模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間見下表。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角。混凝土板允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（h）晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（h）572203010482524153630以上182.4三七灰土基層施工灰土系用一定量的石灰與土拌合夯壓而成，其強(qiáng)度隨時(shí)間緩慢增長，具有一定的水穩(wěn)定性和不滲水性（為原土的1013倍），灰土體積比設(shè)計(jì)為3:7。土料采用場地內(nèi)現(xiàn)有粘性土。石灰采用熟石灰粉，石灰等級(jí)不得小于級(jí)?；彝林泻康目刂剖顷P(guān)鍵環(huán)節(jié)

26、，含水量一般控制在20%23%為宜，最大不超過24%。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、土料種類、施工條件等合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和夯打碾壓變數(shù)等參數(shù)。2.4.1土料和石灰的拌和與碾壓三七灰土拌合前應(yīng)先整平修建停車場位置的地面并清除土壤中的雜物，地面整平后，便可按要求攤鋪石灰用量（石灰用量根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算可得）。石灰攤鋪完成后，便可進(jìn)行土料和石灰的拌和。拌和一般采用路拌法，拌和機(jī)必須保持勻速前進(jìn)，禁止忽快忽慢。拌和機(jī)前進(jìn)時(shí)，鏵犁要完全插入土層底部，保證土料能夠完全翻起，拌合機(jī)至少翻犁2遍，從而保證土料和石灰拌和均勻。 三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用平地機(jī)按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行整形。

27、對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平，每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度，并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。三七灰土碾壓時(shí)，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側(cè)后中間，先靜壓后振動(dòng)再靜壓的操作程序壓實(shí)，壓路機(jī)行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。初壓（即靜壓）采用12t中型壓路機(jī)，關(guān)閉振動(dòng)裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。復(fù)壓時(shí)打開振動(dòng)裝置，當(dāng)壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)復(fù)壓停止。終壓時(shí)壓路機(jī)靜壓12遍。碾壓時(shí)，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實(shí)，縱向搭接長度不得小于3m，縱向行與行之間的輪跡重疊壓

28、實(shí)不小于0.3m。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水； 如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬或換灰土等措施進(jìn)行處理。2.4.2三七灰土的養(yǎng)護(hù)灰土應(yīng)當(dāng)天鋪填夯實(shí)，不得隔日打夯。夯實(shí)后的灰土30d內(nèi)不得受水浸泡，并及時(shí)進(jìn)行基層或面層的施工，或在灰土表面作臨時(shí)性覆蓋，避免日曬雨淋。雨季施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土在無積水的狀態(tài)下進(jìn)行。剛鋪攤或碾壓的灰土，如突然遇雨，應(yīng)將松軟灰土除去，并補(bǔ)填新的灰土并夯實(shí)；稍受濕的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。冬季施工，必須在基層不凍的狀態(tài)下進(jìn)行，土料應(yīng)覆蓋保溫，凍土及夾有凍塊的土料不得使用；已熟化的石灰應(yīng)在次日用完，以充分利用石灰熟化時(shí)的熱

29、量，當(dāng)天拌的灰土當(dāng)天鋪填夯完，表面應(yīng)用塑料布或草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強(qiáng)度。 第三節(jié)：預(yù)制磚鋪砌地面施工工藝簡介3.1地面結(jié)構(gòu)組成及工藝流程50mm100mm厚預(yù)制磚面層30mm厚1:3干硬性水泥砂漿150mm厚C15墊層300mm厚3:7灰土素土夯實(shí)預(yù)制磚地面施工工藝流程：地表清理及壓實(shí)3:7灰土拌合3:7灰土壓實(shí)墊層模板墊層混凝土澆筑混凝土表面拉毛混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)制磚鋪砌勾縫3.2三七灰土及混凝土墊層施工三七灰土及混凝土墊層施工參照上文中的施工工藝進(jìn)行即可。本節(jié)主要介紹預(yù)制磚的鋪砌工藝。3.3預(yù)制磚面層鋪砌3.1.1預(yù)制磚的鋪砌工藝流程基層處理找平、彈線試拼和試排預(yù)制磚鋪貼嵌縫

30、清理、養(yǎng)護(hù)。3.3.2基層處理及材料選用混凝土澆筑時(shí)用刷毛機(jī)將混凝土表面刷毛處理；鋪砌前將混凝土層表面的積灰及雜物油污和垃圾，用水沖洗、晾干等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材表面平整度?；◢弾r類預(yù)制磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在鋪裝前應(yīng)采取防護(hù)措施，防止出現(xiàn)污染、碰損。石材鋪貼前應(yīng)浸水濕潤，天然石材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行對(duì)色、拼花并試拼、編號(hào)等工作。水泥宜選用不大于42.5普通硅酸鹽水泥，不宜選用高強(qiáng)度水泥。砂應(yīng)選用中砂為宜，且不得含泥、垃圾等雜質(zhì)。3.3.3預(yù)制磚的鋪砌施工鋪砌時(shí)應(yīng)采用每隔5m5m方格鋪砌，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)磚，在此甚礎(chǔ)上在兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)磚線。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。鋪砌砂漿一般采用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線23mm。放在鋪貼位置上的磚塊對(duì)好縱橫縫后用橡皮錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振動(dòng)密實(shí)，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)?？稍谒嗌皾{層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊磚塊使磚塊平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退