SMTDOE實(shí)驗(yàn)結(jié)案報(bào)告

1、提升印刷品質(zhì)降低SMT爐后焊接不良FROM:DATE: Dec.-25-07項(xiàng)目章程 團(tuán)隊(duì)成員及計(jì)劃進(jìn)度表Parti:問題描述Part2:衡量的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)Part3實(shí)驗(yàn)因子Part4控制因子和工程記錄Part5:第一階段一兩水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Part6:第二階段-一三水準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Part7驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)Part8實(shí)驗(yàn)小結(jié)Part9:管制計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)化Part 10:財(cái)務(wù)效益評(píng)估TEAM成員及計(jì)劃進(jìn)度表工藝:品質(zhì):維修:過程描述完成時(shí)間項(xiàng)目說明實(shí)驗(yàn)定義07/11/05-11/081、項(xiàng)目章程的制作2. 問題的描述.實(shí)驗(yàn)定義實(shí)驗(yàn)量測(cè)07/11/09-11/091、輸出Y衡量標(biāo)準(zhǔn)的選定；實(shí)驗(yàn)規(guī)劃07/11/0

2、9-11/151、實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵因子和因子水準(zhǔn)的檢討和選定；2. 控制因子和工程記錄； 實(shí)驗(yàn)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)；實(shí)驗(yàn)執(zhí)行 實(shí)驗(yàn)分析07/11/16-12/15K實(shí)施實(shí)驗(yàn)，數(shù)據(jù)記錄；2. 數(shù)據(jù)的處理和分析；3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)論的檢討；驗(yàn)證實(shí)驗(yàn) 管制計(jì)劃07/12/16-12/311、驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行改善和調(diào)整；2. 列出管制計(jì)劃.整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告；Parti：問題描述i. smt爐后品質(zhì)和印刷效果的相關(guān)性高；2.SMT爐后焊接不良60%以上和印刷站有關(guān)，主要是錫少、未焊、短路; 現(xiàn)有不良率水平及目標(biāo)制訂如下（卩卩“=不良點(diǎn)數(shù)/投入板數(shù)）：衡量項(xiàng)目現(xiàn)有平均水平目標(biāo)最佳水平衡量單位后工序未焊十短路80050

3、0503板數(shù)不良率PPM07年起，SMT所有印刷設(shè)備都進(jìn)行了更新，需要對(duì)現(xiàn)有的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)證，找出進(jìn)一步提升的空間;07年起，SMT進(jìn)行擴(kuò)線和設(shè)備更換，根據(jù)工程師以往的經(jīng)驗(yàn)，我們目前的參數(shù)設(shè)置基本滿足現(xiàn)有生產(chǎn)的要求，但是否最優(yōu)，還需進(jìn)一步驗(yàn)證；現(xiàn)有新線體的特點(diǎn)是“高速,單位時(shí)間的產(chǎn)能是以前的4倍左右，因此對(duì)印刷 機(jī)提岀了更高的要求，必須在保證高速生產(chǎn)的前提下，進(jìn)一步提升印刷品質(zhì)；3.本次DOE實(shí)驗(yàn)的目的通過DOE實(shí)驗(yàn)的方法，對(duì)現(xiàn)在的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)證，有必要的情況下，DOE實(shí) 驗(yàn)找出影響印刷品質(zhì)的關(guān)鍵因子及最佳印刷參數(shù)設(shè)定；“速度+品質(zhì)”的優(yōu)化！!印劇過程動(dòng)軸示移動(dòng)速度刮刀壓力錫膏滾動(dòng)Roll

4、OK印刷圖樣OK印刷圖樣OK貼裝圖樣NG印刷圖樣 扌量不足錫少NG印刷圖樣錫量太多T連錫NG貼裝圖樣錫量太多T連錫Part2：衡量的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)Part2：衡量的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)1、SMT印刷品質(zhì)主要從兩個(gè)方面來衡量：錫膏厚度Y1和成形質(zhì)量Y2；錫膏厚度：上限設(shè)160um,中心值135um,下限值llOum （網(wǎng)板厚:0.13mm）SMT印刷成形檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為:Adobe AcrobatDocumentSMT印刷成形評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為:Adobe AcrobatDocument備注：所有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果允收的前提條件是必須滿足：“印刷+清洗的時(shí)間” 20秒。IM2、本次實(shí)驗(yàn)須采用3D錫膏測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)設(shè)置測(cè)量前后刮刀

5、印刷 的兩片板子，取其平均值作為測(cè)量結(jié)果；說明：1、每片板手測(cè)量左圖中的4個(gè) 位置.求其平均值；每組實(shí)驗(yàn)取前后刖刀各1片 板子，測(cè)量厚度值Ya和Yb 取其平均值作為錫膏厚度Y1： 3、依成形標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分，得出每 組實(shí)驗(yàn)參數(shù)的成形質(zhì)量Y2：3D測(cè)試結(jié)果圖樣ILtK8 Part4：控制因子和工程記錄為了安排好此次的試驗(yàn)，在MFG_黃處長的指導(dǎo)下，SMT召集工藝組、 維修組的幾位工程師，結(jié)合目前高速線體生產(chǎn)的實(shí)際情況，對(duì)影響印刷 品質(zhì)的因素進(jìn)行集體討論，并請(qǐng)教Panasonic專家，得出對(duì)印刷品質(zhì)的影響主 要從以下四個(gè)因子進(jìn)行考量，分別是：刮刀壓力A、刮刀速度B、網(wǎng)板間隙C、脫模速度D。印刷機(jī)型號(hào)DOE

6、 FactorsMPM UP2000A刮刀壓力（kg）B刮刀速度（mni/s）C網(wǎng)板間隙（mm）D脫模振動(dòng)Level輸出品質(zhì)特性YY1錫膏厚度（um ）Y2成形質(zhì)量（評(píng)分）備注：所有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果允收的前提條件是必須滿足：“印刷+清洗的時(shí)間” 20秒?？刂埔蜃?印刷機(jī)：MPM UP2000網(wǎng)板厚度：0.13um （板號(hào):715G2089-1）清洗模式：每一組實(shí)驗(yàn)（前刮刀lpcs+后刮刀lpcs）后自動(dòng)清洗1次 錫膏：ALPHA OM338 （實(shí)驗(yàn)前添加1整罐500g的新鮮錫膏） 車間溫濕度：恒溫恒濕車間，溫度2026C,濕度：40-60%RH； 操作人員：陳琛測(cè)試儀：3D MAX錫膏厚度測(cè)試儀Pa

7、rt5：第一階段實(shí)驗(yàn)：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一、試驗(yàn)設(shè)計(jì)印刷機(jī)型號(hào)FactorLevel-LowLevel-HighMPM UP2000刮刀壓力（kg）612刮刀速度（mm/s）50200網(wǎng)板間隙（mm）0.50.5脫模振動(dòng)Level (Grade)12輸出品質(zhì)特性YY1錫膏厚度（mil）Y2成形質(zhì)量（分）備注：所有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果允收的前提條件是：Y必須滿足：“印刷+清洗的時(shí)間” Full Factorial Design (24)Factors: 4Resolution:FullRuns：16Replicates:1Blocks;1Center pts (total): 02、試驗(yàn)矩陣StdOrderR

8、unOrderCenterPtBlocks刮刀壓力刮刀速度網(wǎng)板間隙振動(dòng)脫模LevelY1錫膏廳度（un）Y2成形質(zhì)量（分）印刷時(shí)間（s）411112200-0.53131.1419. 8052116500.5312142.122. 0524111250-0.53139.6124. 041511650-0.53135.3421. 78116116200-0.512159.815. 20121112200-0.512153.4413. 6538116200-0.53159.5119. 139911650-0.512138.8917. 58710116

9、2000.53167.9118. 7614111112500.512148.817. 9315121162000.512159.3415. 10161311122000.512155.2914. 636141112500.53147.2423. 731315116500.512134.218. 1781611122000.53138.9420. 82Ylt錫膏印刷厚度（單位* um） J2,錫膏印刷成形質(zhì)（評(píng)分*差一 1分，中一4分，良一7分，優(yōu)9分Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1三、實(shí)驗(yàn)分析（Y1錫膏印刷厚度）Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一

10、實(shí)驗(yàn)分析Y1ua)JLEABADACBD8BD8DA APareto Chart of the Effe(response is Yl錫膏厚度(um)3(lpha = .05)13.64Factor Nam-eA倒刀壓力B倒刀徒攻C用檢何原D煬期職檢Lei滄IFactor NameA 刮刀壓力B刮刀速度C網(wǎng)板間隙D振動(dòng)脫模LevelPart5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1ABCDBCBCDACABC101214EffectLentils PSE = 5.306252、篩選后分析（Y1錫膏印刷厚度）Pareto Chart of the Standailied-Effects（response

11、 is 錫骨厚度（u砥 Alpha = .05V）B-FactorNameA創(chuàng)R壓力BD矗埶R按LewiFactor NameA 刮刀壓力B刮刀速度D 據(jù)動(dòng)脫fejLevel2.228Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1AB-UJUaJl圖2,篩選后y d 715Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y13、最佳模式AN0V儼格TermConstant 刮刀壓力 刮刀速度 振動(dòng)脫模Level 刮刀壓力*刮刀速度Effect-6 33810. 8632. 488 -10.638刮刀壓力*振動(dòng)脫模Level

12、8.188Coef147. 706-3.1695. 4311.244 5. 3194 0945 4 3 6 6 15 9 3 7 2 590.-1.3.6-3.2.P0. 0000. 0810. 0080. 4630. 0090. 031Analysis of Variance for Y1 錫肓厚度(um)(coded units)SourceDFSeq SSAdj SSAdj ISFPIain Effects3657.4657.4219.135.150. 0212-Way Interactions2720.8720.8360. 388460. 007Residual Error10425.

13、7425.742. 57Total151803.9S = 6.52489 R-Sq = 76.40% R-Sq(adj) = 64.60%試驗(yàn)分析后可看出： 刮刀速度B、刮刀壓 力A和刮刀速度B的 交互作用AB、刮刀壓 力A和振動(dòng)脫模Level 的交互作用AD對(duì)錫膏 厚度的影響較顯著.試驗(yàn)理論函式盒Y=147. 706-3. 169*刮刀壓力+5. 431*刮刀速度+1. 244*振動(dòng)脫模Level-5. 319*50刀壓力 *刮刀速度+4. 094*刮刀壓力*振動(dòng)脫模LevelPart5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y14、分析結(jié)果 立體圖（Y1錫膏印

14、刷厚度）Factor NameA 刮刀壓力B刮丿J速度D振動(dòng)脫模匚evelPart5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y15.分析結(jié)果一交互作用圖（AB VS Y1錫膏印刷厚度）AB160 -155UBO)KJ150145140 -50200刮刀速度Factor NameA 刮刀壓力B 刮刀速度Interaction Plot (data means) for YlW厚度(um)倒刀圧力Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1由圖得出：刮刀壓力6&速度50時(shí)，離中心規(guī)格135um最近，但壓力為6時(shí)，厚度變異 較大，因此，刮刀壓力A往高水準(zhǔn)12的方向發(fā)展，厚

15、度變異較?。?、分析結(jié)果一交互作用圖（AD VS Y1錫膏印刷厚度）Factor NameA 刮刀壓力B 刮刀速度D振動(dòng)脫模LevelPart5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y2三、實(shí)驗(yàn)分析（Y2印刷成形質(zhì)量）丄及0Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y2丄及0Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y2Pareto Chart of the Effe （response is Y2成形質(zhì)量（分）（fAlpha = .05Name 創(chuàng)刀圧力陽摂何咚 tSURTOLavelA B c D2.892Factor NameA 刮刀壓力B刮丿J速度C 網(wǎng)板間隙D振動(dòng)脫模匚evelLenths PSE =

16、 1.125圖3$篩選前丄及0Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y12、篩選后分析（Y2印刷成形質(zhì)量）Pareto Chart of the Standarotzeoftects(response is Y2成形質(zhì)量(分2.201DABB AUMO)-1234Standardized EffectFactorNameA創(chuàng)刀壓力B創(chuàng)刀逵度DFactor NameA 刮刀壓力B刮丿J速度D據(jù)動(dòng)脫fejLevel圖4$篩選后ILHZ21Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y13、最佳模式ANOV儼格TermEf

17、fectCoefSE CoefTPConstant5 00000. 426411.730. 000刮刀壓力-0 0000-0. 00000. 4264-0. 001.000刮刀速度-1. 5000-0. 75000. 4264-1.760.106振動(dòng)脫模Level3. 50001.75000. 42644.100. 002刮刀壓力*刮刀速度2.00001.00000. 42642. 350. 039S=1.70561 R-Sq =69.81%R-Sq(adj)=65.83%SourceDFSeq SSAdj SSAdj ISFPIain Effects358.00058.00019. 3336

18、. 650. 0082-Way Interactions116. 00016. 00016. 0005. 500. 039Residual Error1132.00032.0002. 909Total15106. 000Analysis of Variance for Y2成形質(zhì)量(分) (ccxted units)試驗(yàn)理論函式:Y=5. 0000-0. 7500*刮刀速度+1. 7500*振動(dòng)脫模Level+1.試驗(yàn)分析后可看出： 振動(dòng)脫模Level D和刮 刀壓力&刮刀速度交 互作用AB對(duì)印刷成形 質(zhì)量的影響較顯著.床刮刀壓力*刮刀速度Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一實(shí)驗(yàn)分析Y1分析結(jié)果一立

19、體圖（Y2印刷成形質(zhì)量）Factor NameA 刮刀壓力B刮丿J速度D振動(dòng)脫模匚evel5、分析結(jié)果一交互作用圖（Y2印刷成形質(zhì)量）Factor NameA 刮刀壓力B 刮刀速度Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一殘差圖分析Y1-10-50Residual10Normal Probability Plot of the Residualso o o9 5 14uoluald-10140150160Fitted V*alue5 O四. 殘差圖分析（Y1錫膏厚度）Residual Plots for厚度(urn)Residuals Versus the Fitted Values10Part5：全因子

20、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一殘差圖分析Y1Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一殘差圖分析Y14.8& 4 2 3.2.仁 Auuanba.lu.0.0Histogram of the Residuals-7.5 -5.0 -2.5 0.02.55.07.510.0ResidualResiduals Versus the Order of the Data10-101 Z 3 4 5 6 7 8 3 10 11 12 13 14 15 16Observation Order5 O本次試驗(yàn)的殘差值分布為常態(tài)分布，且殘差值為恒量。Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一殘差圖分析Y1Normal Probability Plot

21、of the ResidualsResidualwedHistogram of the Residuals四. 殘差圖分析（Y2印刷成形質(zhì)量）Residual Plots for Y2成形質(zhì)量（分）Residuals Versus the Fitted Values20-22468Fitted ValueResiduals Versus the Order of the DataPart5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一殘差圖分析Y1Part5：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一一殘差圖分析Y1AufivstlaLu.&3.0.0-3-2-1012Residual1 2 3 4 5 & 7 8 5 10 11 12 13

22、14 15 16Observ-ation Order20-2本次試驗(yàn)的殘差值分布為常態(tài)分布，且殘差值為恒量。AIMParte：第二階段實(shí)驗(yàn)-一三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)六.第一階段實(shí)驗(yàn)小結(jié)Parte：第二階段實(shí)驗(yàn)-一三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Parte：第二階段實(shí)驗(yàn)-一三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)b從Y2實(shí)驗(yàn)分析的立體圖中可以看出：因子為高水準(zhǔn)時(shí)，即印刷成形質(zhì)量Y2表現(xiàn)均較佳;C又實(shí)驗(yàn)要求印刷時(shí)間較小，振動(dòng)脫模LevelD的水平越高，時(shí)間越短, 因此，D取高水準(zhǔn)厘:時(shí)可滿足要求。,得出下一步試驗(yàn)分析的基礎(chǔ):綜合以上，則可將子D定為高水準(zhǔn)固定因子C （網(wǎng)板間隙）=Omm,因子D （振動(dòng)脫模Level） =12,對(duì)因

23、子（刮 刀壓力）和因子B （刮刀速度）做三水準(zhǔn)全因子試驗(yàn)，以確定在印刷成形較佳 前提下的最佳印刷參數(shù)組合。NEXT STEP三水準(zhǔn)全因子試驗(yàn)一. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)印刷機(jī)型號(hào)因子刮刀壓力（kg）刮刀速度（mm/s）MPM UP2000水準(zhǔn)1650水準(zhǔn)28120水準(zhǔn)312200輸出品質(zhì)特性YY1錫膏厚度（um）Y2成形質(zhì)量（分）備注:所有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果允收的前提條件是：Y必須滿足：“印刷+清洗的時(shí)間” Y2,錫膏印刷成形質(zhì)量（評(píng)分*差一 1分，中一4分，良一7分，優(yōu)9分）三、試驗(yàn)分析 Two-way ANOVA: Y1錫膏厚度（um） versus刮刀壓力A,刮刀速度BSource刮刀壓力A 刮刀速度BErr

24、orTotalS = 5.076DFSS2376.502978.164103.0681457.722R-Sq = 92.93%MS188.248489.08125.764F7.311&98R-Sq(adj) = 85.86%因子B的P值Va, 因此拒絕虛無假 設(shè)，即因子B對(duì) Y1影響非常顯著. Two-way ANOVA: Y2成形質(zhì)量（分）versus刮刀壓力A,刮刀速度BSourceDFSSMSFP刮刀壓力A224.222212.11116.230.059-刮刀速度B210.88895.44442.800.174Pa (a=0.05),Error47.77781.9444因此接受虛無假To

25、tal842.8889設(shè)，即因子A和B對(duì)Y2影響非顯著.S = 1.394 R-Sq =81.87% R-Sq(adj) = 63.73%46Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)47Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Y1#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Residual Plots for Y1 錫膏厚度(um)#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-50Residual10Normal Probability Plot of the Residuals花 npwalw5.02,50.0-2.5-5.0120130140150160Fi

26、tted ValueResiduals Versus the Fitted Values#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Histogram of the Residuals-7.5-5.0-Z.50.02.55.0Residual3 2 1AuuwnblEu-2345678OberYatkn Ordero-5.0Residuals Versus the Order of the Datas.o2.50.0-2.548Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)本次試驗(yàn)的殘差值分布為常態(tài)分布，且殘差值為恒量。#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)

27、設(shè)計(jì)49Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Y2Residual Plots for Y2成形質(zhì)量（分）ResidualResiduals Versus the Fitted ValuesHistogram of the ResidualsFilled ValueObservation Order本次試驗(yàn)的殘差值分布為常態(tài)分布，且殘差值為恒量。50Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)五、AB交互作用分析Y2成形質(zhì)量Interaction Plot (data means) for Y2成形質(zhì)量(分)50120200刮刀速度B&1251Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)由

28、圖得出：刮刀壓力為低水準(zhǔn)6時(shí)，成形質(zhì)址Y2得分較高（望大特性）；#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)五、等高圖分析Y1錫膏印刷厚度52Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Contour Plot of 錫育厚度um) vs刮刀JE力A*刮刀速度BYl-Sl5m (um) 1601211109 co 7 C100125150175200刮刀速度B53Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)1-刮刀壓力為低水準(zhǔn)6時(shí)，成形質(zhì)：SY2得分較高，成形較佳；2. 刮刀壓力6 &速度(90,120),錫膏厚度在中心規(guī)格135um,較佳;3. 要保證印刷時(shí)間較少，刮刀速度應(yīng)較大，因此，刮刀

29、速度取120；4. 貝!h刮刀壓力6 &速度120時(shí)，成形和厚度均較佳；#Parte：三水準(zhǔn)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)六. 第二階段實(shí)驗(yàn)小結(jié)j P4百 . mV J 刁. 込石- 迅.jpJ .：門 | miH I ugf w刮刀壓力：6.0Kg刮刀速度：120mm/s印刷間隙：Omm 振動(dòng)脫模Level: 12 (OFF)為證明試驗(yàn)結(jié)果是否正確，下一步要對(duì)以上試驗(yàn)結(jié)果做出驗(yàn)證!NEXT STEP 驗(yàn)證試驗(yàn)55Part 7：驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)一、試驗(yàn)設(shè)計(jì)印刷 參數(shù)改善后組合A （平均時(shí)間：14.2s）改善前組合B （平均時(shí)間：14.4s）刮刀壓力* 6kg刮刀速度* 120mm/s刮刀壓力t 12kg刮刀速度* 1

30、20mm/s網(wǎng)板間隙：0mm振動(dòng)脫模Level: 12網(wǎng)板間除：0mm振動(dòng)脫模Level: 12NOY1錫膏印刷厚度Y2印刷成形質(zhì)量Y1錫膏印刷厚度Y2印刷成形質(zhì)童1135. 99136.2ry2129. 99138.9ry3135. 89144. 944130. 59139. 1ry5138.2142. 646137. 99139.247136. 79136.748134. 6133.6ry9130.29138.2410133. 99131. 44Y1：錫膏印刷厚度（單位 um） i2,錫膏印刷成形質(zhì)量（評(píng)分*差一 1分,中一4分，良一7分，優(yōu)呀）Two-sample T for YA1 v

31、s YB2二、試驗(yàn)分析Y1錫膏印刷厚度Individual Value Plot of YAl膏印刷厚度，YB1錫膏印刷厚度144-142-140-2 133- ea135-134-132-133- YA1錫膏印刷厚度YA1YB1N Mean10 134.3610 138-08StDev SEMean3451.03.94 L2Difference = mu (YA1 錫膏印刷厚 度)-mu (YB1錫膏印刷厚度) Estimate for difference: -352000 95% CI for difference: (-7.08999, -035001)T-Test of differ

32、ence = 0 (vs not =): Value =233P-Value = 0.032DF = 17爼1錫膏印刷厚廢由圏得出:改善后的印刷參數(shù)組合A的錫膏厚度比參數(shù)組合B變異較小，且中心值為134.36, 接近管制中心規(guī)格135um,較符合要求。二、試驗(yàn)分析Y2成形質(zhì)量Tvvo-sample T for YA2 vs YB2Mean StDev SE MeanYA2YB210 8.6000-84302710 5.20L550.49Difference = mu (YA2) - mu (YB2) Estimate for difference: 3.40000 95% CI for difference:(2.19500,4.60500)T-Test of difference = 0 (vs not =): T-Value = 610P-Value = 0.000DF = 1358Part 7：驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)#Part 7：驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)由圖得出：改善后的印刷參數(shù)組合A的印刷效果評(píng)分比參數(shù)組合B好，組合A成形較佳;三、“印刷+清洗”時(shí)間驗(yàn)證印刷參數(shù)組合A平均每片“印刷時(shí)間S