座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(GB23525-2009)講述

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座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

GB23525-2009

目次

前言 1

1范圍 2

2規(guī)范性引用文件 3

3術(shù)語與定義 3

4設(shè)計(jì)原則 5

5技術(shù)要求 6

6試驗(yàn)方法 9

7安全規(guī)程 13

8安全管理要求 14

附錄A（資料性附錄）座板式單人吊具下降

前言

本標(biāo)準(zhǔn)全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288歸口）。局起本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所、中國藍(lán)星（集團(tuán)）總公司、北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市勞保所科技發(fā)展有限公司、江蘇申鋸建筑機(jī)械有限公司、上海新民勞防用品有限公司、天津南華勞保皮件有限公司、樂清市華東安全防護(hù)器材廠、昆明市高層建筑清洗公司、北京市金譽(yù)喜勞保用品有限公司、泰洲市明輝高空安全設(shè)備有限公司、深圳市清潔衛(wèi)生協(xié)會(huì)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉寧、趙留根、高哲宇、肖義慶、宋國建、吳杰、喻惠業(yè)。

座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了座板式單人吊具的設(shè)計(jì)原則、技術(shù)要求、測(cè)試方法、安全規(guī)程及懸吊作業(yè)安全管理等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用座板式單人吊具對(duì)建筑物清洗、粉飾、養(yǎng)護(hù)懸吊作業(yè)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于高處安裝和吊運(yùn)作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB2811安全帽

GB3608-2008高處作業(yè)分級(jí)

GB6095安全帶

GB/T6096-2009安全帶測(cè)試方法

GB14866個(gè)人用眼護(hù)具技術(shù)要求

3術(shù)語與定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1座板式單人吊具personalboard-typeslingequipment

個(gè)體使用的具有防墜功能沿建筑物立面自上而下移動(dòng)的無動(dòng)力載人用具。

注：由掛點(diǎn)裝置、懸吊下降系統(tǒng)和墜落保護(hù)系統(tǒng)組成。

3.2

掛點(diǎn)裝置anchordevice

固定工作繩和柔性導(dǎo)軌的裝置。

注：有屋面固定架、固定（屋面、地面）栓固點(diǎn)、錨固點(diǎn)、配重物、配重水袋等形式。

3.3

懸吊下降系統(tǒng)suspenddeclinesystem

可通過手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進(jìn)行作業(yè)的工作系統(tǒng)。

注：由工作繩、下降器、連接器、座板裝置組成。

3.3.1

工作繩suspendrope

固定在掛點(diǎn)裝置上，沿作業(yè)面敷設(shè)、下降器安裝其上，工作時(shí)承擔(dān)人體及攜帶物重量的長(zhǎng)繩。

3.3.2

下降器descender

安裝在工作繩上、以工作載重量為動(dòng)力、通過手控下降的裝置。

注：有棒式、多板式、八字環(huán)式等多種形式。見附錄A。

3.3.3

連接器connector

將系統(tǒng)內(nèi)零部件連接在一起、具有常閉活門的環(huán)類零件。亦稱為“安全鉤”。

3.3.4

座板裝置boarddevice

承載作業(yè)人員的裝置。

注：由吊帶、襯帶攔腰帶和座板組成。3

3.3.5

吊帶suspendbelt

將座板懸吊在下降器上的帶。

3.3.6

襯帶liningbelt

為防止磨損襯在吊帶與座板底面之間的帶，

3.3.7。

攔腰帶protecrbeli

為防止作業(yè)人員從坐板滑脫，在兩吊帶之間安裝的橫帶，

3.4

墜落保護(hù)系統(tǒng)fallprotectionsystem

發(fā)生墜落時(shí)保護(hù)作業(yè)人員安全的系統(tǒng)。

注：由柔性導(dǎo)軌、自鎖器、安全短繩、安全帶組成。

3.4.1

柔性導(dǎo)軌anchorline

固定在掛點(diǎn)裝置上，沿作業(yè)面敷設(shè)、帶自鎖器的長(zhǎng)繩，發(fā)生墜落時(shí)承擔(dān)人體沖擊力的長(zhǎng)繩，亦稱“生命繩’

3.4.2。

自鎖器guidedtypefallarrester

可重復(fù)使用，具有導(dǎo)向和自鎖功能的器具。沿柔性導(dǎo)軌，隨作業(yè)人員位置的改變而調(diào)節(jié)移動(dòng)，發(fā)生墜落時(shí)，能立即自動(dòng)鎖定在柔性導(dǎo)軌上

3.4.3

墜落懸掛安全帶fallarrestsystem

當(dāng)高處作業(yè)或登高人員發(fā)生墜落時(shí)，將作業(yè)人懸掛在空中的安全帶。

3.4.4

安全短繩lanyard

連接自鎖器與墜落懸掛安全帶的繩，有吸收沖擊能量的作用。

3.5

工作載重量workingweight

工作繩或柔性導(dǎo)軌上承擔(dān)的人體及攜帶物的質(zhì)量。不包括工作繩或柔性導(dǎo)軌本身的質(zhì)量。

3.6

總載重量totalweight

掛點(diǎn)裝置上承擔(dān)的人體、攜帶物、工作繩和柔性導(dǎo)軌的總質(zhì)量。

4設(shè)計(jì)原則

4.1掛點(diǎn)裝置

4.1.1

座板式單人吊具的總載重量不大于165kg。

4.1.2

掛點(diǎn)裝置靜負(fù)荷承載能力至少為全部負(fù)載的2倍。

4.1.3屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件的靜負(fù)荷承載能力大于總載重量的2倍時(shí)，允許將屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件作為掛點(diǎn)裝置的固定栓固點(diǎn)。在栓固前應(yīng)按建筑資料核實(shí)靜負(fù)荷承載能力，無建筑資料的應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的，有5年以上高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查通過后簽字確認(rèn)。

4.1.4利用屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件作為掛點(diǎn)裝置時(shí)，固定栓固點(diǎn)應(yīng)為封閉型結(jié)構(gòu)，防止工作繩、柔性導(dǎo)軌從栓固點(diǎn)脫出。

4.1.5嚴(yán)禁利用屋面磚混砌筑結(jié)構(gòu)件、煙囪、通氣孔、避雷線等結(jié)構(gòu)作為掛點(diǎn)裝置。

4.1.6無女兒墻的屋面不準(zhǔn)采用配重物型式作為掛點(diǎn)裝置。

4.1.7每個(gè)掛點(diǎn)裝置只供一人使用。

4.1.8工作繩與柔性導(dǎo)軌不準(zhǔn)使用同一掛點(diǎn)裝置。

4.2懸吊下降系統(tǒng)

4.2.1懸吊下降系統(tǒng)工作總載重量應(yīng)不大于100kg。

4.2.2當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生墜落懸掛時(shí)，懸吊下降系統(tǒng)的所有部件應(yīng)保證與作業(yè)人員分離。

4.2.3工作繩、柔性導(dǎo)軌、安全短繩必須同時(shí)配套使用。

4.3墜落保護(hù)系統(tǒng)

4.3.1每個(gè)作業(yè)人員應(yīng)單獨(dú)配置墜落保護(hù)系統(tǒng)。

4.3.2自鎖器在發(fā)生墜落鎖止后，應(yīng)借助人工明確動(dòng)作才能打開。

1技術(shù)要求

1.1一般要求

1.1.1座板材料表面應(yīng)具有防滑功能，無裂痕、糟朽。并應(yīng)進(jìn)行防水處理。

1.1.2金屬件表面應(yīng)光潔，無裂紋、麻點(diǎn)及能夠損傷繩索的缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

1.1.3屋面固定架的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。所有焊縫外觀應(yīng)連續(xù)、平整，無氣孔、夾渣等缺陷。

1.2結(jié)構(gòu)要求

1.2.1座板上應(yīng)有掛清洗工具的裝置。

1.2.2吊帶應(yīng)為一根整帶。

1.2.3工作繩、柔性導(dǎo)軌、安全短繩不允許有接頭。

5.2.4工作繩、柔性導(dǎo)軌和安全短繩不應(yīng)使用丙綸纖維材料制作。

5.2.5工作繩、柔性導(dǎo)軌和安全短繩應(yīng)采用插接或壓接的環(huán)梗。插接時(shí)每股繩應(yīng)插接4道花，尾端整理成錐形

5.2.6工作繩、柔性導(dǎo)軌和安全短繩的環(huán)眼內(nèi)應(yīng)裝有塑料或金屬支架

5.2.7下降器、金屬圓環(huán)、半圓環(huán)不應(yīng)焊接金屬邊緣應(yīng)加工R4以上的光滑弧形。

5.2.8工作繩、柔性導(dǎo)軌的制造商應(yīng)在其產(chǎn)品上標(biāo)明有效試用期及使用條件。

5.2.9工作繩、柔性導(dǎo)軌的使用者應(yīng)產(chǎn)品上標(biāo)明的有效試用期及使用條件使用。超過使用期應(yīng)報(bào)廢。

5.2.10工作繩、柔性導(dǎo)軌出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。

—-被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破損：

—-表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)，或任一繩股磨損達(dá)原繩股三分之一;

—-內(nèi)部繩股出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維顆粒

—-發(fā)霉變質(zhì)，酸堿燒傷，熱熔化或燒焦;

—-表面過多點(diǎn)疏松，腐蝕;

—-插接處破損，繩股拉出;

—-編織繩的外皮磨破;

1.3尺寸要求

1.3.1座板要求：

——

長(zhǎng)度?600?mm；±20mm

——

寬度?170?mm；±10mm

——

厚度?介15mm～20mm

——

開孔間距?450?mm；±20mm

——

開孔長(zhǎng)度?90?mm；±5mm

——

開孔寬度?25?mm?！?mm

1.3.2吊帶要求：

——

整體長(zhǎng)度1600?mm；±50mm

——

寬度50mm?！?mm

5.3.3襯帶要求：

——

長(zhǎng)度600mm；±20mm

——

寬度80mm?！?mm

5.3.4安全短繩長(zhǎng)度為600mm0-10mm

1.4整體靜態(tài)力學(xué)性能

1.4.1懸吊下降系統(tǒng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.4條款規(guī)定的方法測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

——

工作繩不應(yīng)斷裂；

——

吊帶不應(yīng)撕裂、開線；

——

金屬件不應(yīng)碎裂，變形；

——

連接器不應(yīng)自動(dòng)開啟；

——

下降器在手控操作時(shí)應(yīng)能順利下滑；

——

下降器在非手控時(shí)，應(yīng)有處于懸停狀態(tài)的控制方法。

1.4.2墜落保護(hù)系統(tǒng)按6.4.2規(guī)定的方法測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

——

整體靜拉力不低于15kN；

——

墜落懸掛安全帶不應(yīng)出現(xiàn)撕裂、開線、模擬人滑脫、不得有任何部件壓迫人的喉部或外生殖器。腋下或大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

——

金屬件不應(yīng)碎裂，變形；

連接器不應(yīng)自動(dòng)開啟。

1.1整體動(dòng)態(tài)力學(xué)性能

墜落保護(hù)系統(tǒng)按6.5.規(guī)定的方法測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

——

沖擊作用力峰值不應(yīng)大于6kN；

——

墜落懸掛安全帶不應(yīng)出現(xiàn)撕裂、開線，不得有任何部件壓迫人的喉部或外生殖器，人的腋下或大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

——

金屬件不應(yīng)碎裂，變形；

——

連接器不應(yīng)自動(dòng)開啟；

——

墜落停止，安全短繩與安全帶連接點(diǎn)應(yīng)保持在后背或后腰，不應(yīng)滑到腋下或腰兩側(cè)；

——

自鎖器在柔性導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)鎖止距離不大于0.5?m。

1.2零部件靜態(tài)力學(xué)性能

零部件測(cè)試負(fù)荷見表1。按6.6.1、6.6.2、6.6.3規(guī)定的方法測(cè)試，零部件在表內(nèi)的測(cè)試負(fù)荷下保持3min，應(yīng)不發(fā)生破壞。

表一、零部件測(cè)試負(fù)荷表

零部件名稱

測(cè)試負(fù)荷(kN）

工作繩、柔性導(dǎo)軌、安全短繩

22

下降器、自鎖器、連接器、圓環(huán)（半圓環(huán)）、吊帶

15

襯帶

8

5.6.2滑板按6.6.4規(guī)定的方法測(cè)試，應(yīng)無裂紋或損壞

5.6.3自鎖器按6.7規(guī)定的方法每年至少進(jìn)行一次周期性鎖止測(cè)試，應(yīng)能正常鎖止，解鎖后應(yīng)能在柔性導(dǎo)軌上順暢滑動(dòng)，正常工作。

5.6.4墜落懸掛安全帶按6.8規(guī)定方法測(cè)試，應(yīng)符合GB6095的要求

5.7屋面固定架

5.7.1承載結(jié)構(gòu)應(yīng)為塑性金屬材料，按6.9規(guī)定的方法測(cè)試依據(jù)材料的屈服點(diǎn)計(jì)算，其安全系數(shù)應(yīng)不小于2。

5.7.2按6.10規(guī)定的方法產(chǎn)測(cè)試，抗傾覆力矩與傾覆力矩之比不小于2。

5.7.3屋面固定架整機(jī)自重（不含配重）不大于70kg。其中最大構(gòu)件重量不大于20kg。

5.7.4配重應(yīng)有固定鎖緊裝置。

5.7.5應(yīng)有出廠合格證，并配有指導(dǎo)安裝和使用的產(chǎn)品說明書。

5.7.6主要構(gòu)件銹蝕、磨損深度達(dá)到原構(gòu)件厚度10%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

5.7.7主要構(gòu)件產(chǎn)生永久變形后不得修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。

5.7.8整體失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。

2試驗(yàn)方法

2.1外觀

目視、感官檢查。

2.2結(jié)構(gòu)

目視、感官檢查。

2.3尺寸

2.3.1測(cè)量量具

使用鋼直尺或鋼卷尺。精確到1mm。

2.3.2測(cè)量方法

將所測(cè)部件自然平放在工作臺(tái)上，用6.3.1要求的量具測(cè)量。

2.4整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試

2.4.1懸吊下降系統(tǒng)整體靜態(tài)負(fù)荷與下降器功能測(cè)試

6.4.1.1懸吊下降系統(tǒng)整體靜態(tài)負(fù)荷與下降器功能測(cè)試示例見圖1。

1.座板；

2.吊帶；

3.砂包；

4.半圓環(huán)；

5.連接器；

6.下降器；

7.工作繩。

圖1懸吊下降系統(tǒng)整體靜態(tài)負(fù)荷與下降器功能測(cè)試示意圖

6.4.1.2測(cè)試裝置

——

測(cè)試架，頂部有安裝工作繩的剛性掛點(diǎn)裝置。

——

砂包。

質(zhì)量100kg±2kg

外型尺寸：長(zhǎng)940mm,橫截面周長(zhǎng)850mm。

填充物：沙土和鋸末的均勻混合物。

6.4.1.3測(cè)試步驟

——

步驟1：將工作繩安裝在測(cè)試架頂部的掛點(diǎn)裝置上；

——

步驟2：將砂包放置在座板裝置上；

——

步驟3：將下降器和座板裝置按作業(yè)狀態(tài)安裝在工作繩上；

——

步驟4：用100mm/min的速度提升工作繩，使座板裝置離開地面，至下降器達(dá)到測(cè)試人員胸部時(shí)停止。靜置5min；

——

步驟5:觀察懸吊下降系統(tǒng)情況；

——

步驟6：按照下降器的操作方法使下降器向下運(yùn)動(dòng)200mm，靜置5min；

——

步驟7：觀察下降器的運(yùn)動(dòng)情況，卸載。

6.4.2墜落保護(hù)系統(tǒng)整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試按GB/T6096中4.7條款規(guī)定的方法進(jìn)行。

1.1整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試

墜落保護(hù)系統(tǒng)整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試按GB/T6096中4.8條款規(guī)定的方法進(jìn)行。

1.2零部件靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試

1.2.1工作繩、柔性導(dǎo)軌和安全短繩按GB/T6096中4.3規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。6.6.2吊帶、襯帶按GB/T6096中4.3條款規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。

6.6.3金屬件（包含自鎖器、下降器）按GB/T6096中4.9條款規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。

6.6.4座板強(qiáng)度測(cè)試方法

6.6.4.1測(cè)試裝置：量程小于50kn，精度1級(jí)的壓力試驗(yàn)機(jī)，測(cè)試安裝方法見圖2

1——加載頭

2———座板

6.6.4.2測(cè)試步驟

步驟1：將座板按圖2所示方法安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)上；

步驟2;用1kn/min的速度均勻加壓至4400n，持續(xù)1min:

步驟3觀察座板情況，卸載

6.7自鎖器周期性鎖止測(cè)試

按制造商的所明書將柔性導(dǎo)軌固定，裝好自鎖器，在安全短繩另一端系上5kg±0.1kg的測(cè)試塊，提升測(cè)試塊至自鎖器能夠自由滑動(dòng)，釋放測(cè)試塊，觀察測(cè)試塊情況

6.8墜落懸掛安全帶按gb/t6096-2009規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。

6.9

3屋面固定架應(yīng)力測(cè)試

1.1.1本條款是以屋面固定架形式為例，進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，其他形式可參照本例進(jìn)行測(cè)試。

1.1.2測(cè)試步驟：

將固定架安裝于平整場(chǎng)地，在固定架吊點(diǎn)加載設(shè)計(jì)承重量。加載穩(wěn)定后，測(cè)量危險(xiǎn)斷面處的應(yīng)力，記錄應(yīng)力值。重復(fù)測(cè)量三次。取三次應(yīng)力值的平均值為最終測(cè)量結(jié)果。根據(jù)最終測(cè)量結(jié)果和塑性金屬材料屈服點(diǎn)計(jì)算安全系數(shù)。

1.1.3數(shù)據(jù)處理：

固定架的安全系數(shù)應(yīng)按公式（1）計(jì)算：

S=σ/（σj·f1·f2）…（1）

式中：S—固定架的安全系數(shù)；

σ—塑性金屬材料屈服點(diǎn)MPa；

σj—固定架危險(xiǎn)斷面處的應(yīng)力平均值MPa；

f1—應(yīng)力集中系數(shù)；f1≥1.10；

f2—?jiǎng)虞d荷系數(shù)；f2≥1.25。

1.2屋面固定架抗傾覆性測(cè)試

本條款是以屋面固定架形式為例，進(jìn)行抗傾覆性測(cè)試，其他形式可參照本例進(jìn)行測(cè)試。

測(cè)試步驟：

將固定架安裝于平整場(chǎng)地，在固定架吊點(diǎn)加載2倍的設(shè)計(jì)承重量，靜置10min。固定架應(yīng)保持平衡。后支點(diǎn)不得離地。

1安全規(guī)程

安全檢查

7.1.1安裝前應(yīng)檢查掛點(diǎn)裝置、座板裝置、繩、帶的零部件是否齊全，連接部位是否靈活可靠，有無磨損、銹蝕、裂紋等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，不準(zhǔn)帶故障安裝或作業(yè)。

7.1.2安裝應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員按產(chǎn)品說明書的安裝要求進(jìn)行。安裝完畢應(yīng)經(jīng)安全檢查員檢查通過簽字認(rèn)可方可投入使用。

7.1.3每次作業(yè)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目見表2.檢查應(yīng)有記錄，每項(xiàng)檢查應(yīng)有檢查責(zé)任人簽字確認(rèn)。

表2安全檢查項(xiàng)目表

檢查項(xiàng)目

內(nèi)容

建筑物支撐處

能否支承吊具的全部重量

工作繩、柔性導(dǎo)軌、安全短繩

是否有銹蝕、磨損斷股現(xiàn)象、

屋面固定架

配重和銷釘是否完整牢固

自鎖器

動(dòng)作是否靈活可靠

墜落懸掛安全帶

是否損傷

掛點(diǎn)裝置

是否牢固可靠，承載能力是否符合要求，繩結(jié)應(yīng)為死結(jié)，繩扣不能自動(dòng)脫出

建筑物凸緣或轉(zhuǎn)角處的襯墊

是否墊好:在作業(yè)過程中隨時(shí)檢查襯墊是否脫離繩索

勞動(dòng)保護(hù)用品

是否穿戴

7.2使用要求

7.2.1懸吊作業(yè)時(shí)屋面應(yīng)有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的安全員監(jiān)護(hù)。

7.2.2懸吊作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，其寬度應(yīng)符合GB3608——2008附錄A中可能墜落范圍半徑R的要求，在醒目設(shè)警示標(biāo)志并有專人監(jiān)控。懸吊作業(yè)時(shí)警戒區(qū)內(nèi)不得有人、車輛和堆積物。

7.2.3懸吊作業(yè)前應(yīng)制定發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急和救援預(yù)案。

7.2.4工作繩、柔性導(dǎo)軌應(yīng)注意預(yù)防磨損，在建筑物的凸緣或轉(zhuǎn)角處應(yīng)墊有防止繩索損傷的襯墊，或采用馬架。

7.2.5作業(yè)人員應(yīng)按先穿安全帶，再將自鎖器按標(biāo)記箭頭向上安裝在柔性導(dǎo)軌上，扣好保險(xiǎn)，最后上座板裝置。檢查無誤后方可懸吊作業(yè)。

7.2.6工具應(yīng)帶