廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

1、廠房工程施工組織設(shè)計(jì) 目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況及特點(diǎn)第三章 施工部署第四章 主要施工人員配備第五章 主要施工機(jī)具設(shè)備的配置第六章 土建工程主要施工方法及措施第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法及措施第八章 質(zhì)量安全保證措施第九章 安全生產(chǎn)及保證措施第十章 保證施工進(jìn)度的措施計(jì)劃第十一章 降低成本技術(shù)措施第十二章 施工進(jìn)度計(jì)劃表第十三章 施工現(xiàn)場平面布置圖第一章 編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1鹽城聯(lián)澤機(jī)械有限公司9#、11#廠房工程招標(biāo)文件及施工現(xiàn)場的考察。1.1.2本工程施工所采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：（1）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-2001（2）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)G

2、B50164-2011（3）工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)GB/T50228-2011（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003（5）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（7）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011（8）建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001（9）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001（10）工程測量規(guī)范GB50026-2007（11）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（12）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（13）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018

3、-20021.2編制范圍1.2.1土建工程：包括四周圍護(hù)墻體、一般粉刷裝飾工程，及室內(nèi)地坪工程。1.2.2鋼結(jié)構(gòu)工程：鋼梁、鋼柱、屋面工程。第二章 工程概況及特點(diǎn)2.1概述本工程項(xiàng)目為鹽城聯(lián)澤機(jī)械有限公司9#、11#廠房工程，建設(shè)地址在鹽城市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)希望大道51號，建筑面積9963m2，建筑物總長80.48m,寬72.48 m；其墻面部分為磚混結(jié)構(gòu)，屋面檁條為C140*60*20*2.0;鋼柱及屋面為輕鋼結(jié)構(gòu).2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明本工程主體為輕鋼結(jié)構(gòu)，梁、柱均為焊接鋼梁柱；材質(zhì)為Q235，連接用的高強(qiáng)度螺栓為10.9級。2.3建筑設(shè)計(jì)說明本工程采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁上砌磚基礎(chǔ)，標(biāo)高0

4、.00以下為MU10粘土磚砌筑，0.00以上為混凝土空心磚混合墻面,內(nèi)外做普通粉刷。地坪做法為20cm厚c20混凝土。2.4施工現(xiàn)場條件（1） 場地平整，已具備開工條件（2） 施工用水、電已接至施工現(xiàn)場。（3） 場內(nèi)外道路暢通。2.5招標(biāo)文件有關(guān)要求1、 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。2、 計(jì)劃工期：100個(gè)晴天(實(shí)際施工日)。3、 承包方式：包工包料。第三章 施工部署3.1施工現(xiàn)場組織管理體系3.1.1項(xiàng)目管理模式該工程采用項(xiàng)目管理法施工，我公司將按照多年來積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部

5、在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系來動(dòng)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，以此出色地完成本工程施工任務(wù)。3.1.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為了保證該工程能按高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度地順利完成廠房，我公司將其列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一。設(shè)立“鹽城銀港棉業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)大棚工程項(xiàng)目部”。同時(shí)我公司將派出一支具有較強(qiáng)管理能力和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子，派遣一批具有現(xiàn)代管理知識和施工過類似工程的施工技術(shù)、經(jīng)營人員。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理部管理

6、成員設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名、項(xiàng)目工程師一名，以及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工、等專業(yè)班組，每組均設(shè)專業(yè)組長一名。3.2 勞動(dòng)力組織與管理勞動(dòng)力進(jìn)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練各族工勞動(dòng)生產(chǎn)率。合理而科學(xué)的勞動(dòng)組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。勞動(dòng)力配置和技術(shù)人員配置計(jì)劃：見表3.3工程材料的采購及主要材料進(jìn)場計(jì)劃3.3.1 工程材料的采購根據(jù)標(biāo)書要求，本工程所用材料均由施工單位自行采購。項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按我公司物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。根據(jù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部提出的物資采購計(jì)

7、劃，選擇多家合格分供方，通過對其材料、規(guī)格性能、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或試驗(yàn)后，確定長期穩(wěn)定的分供方。鋼結(jié)構(gòu)的材料實(shí)行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的認(rèn)可并簽字。項(xiàng)目經(jīng)理部最后根據(jù)各方確認(rèn)的樣板與分供方鑒定供貨合同，材料員則根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收。嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。工程所需材料、設(shè)備均需征求業(yè)主和監(jiān)理的批準(zhǔn)后方可計(jì)劃購買。3.3.2主要材料進(jìn)場計(jì)劃本工程所有的設(shè)備和材料，都必須根據(jù)備料計(jì)劃及時(shí)提供，由確定的供應(yīng)方送到施工現(xiàn)場。施工管理人員必須熟悉施工組織的總平面設(shè)計(jì)、總的施工進(jìn)度

8、、備料計(jì)劃，以此為依據(jù)組織進(jìn)場，并作好如下工作：（1）對進(jìn)場的材料、機(jī)具和設(shè)備進(jìn)行核對、檢查、驗(yàn)收，并建立完備的檢驗(yàn)制度和必要的手續(xù)。進(jìn)場的材料、構(gòu)件必須帶有出有利于合格主，沒有合格證的。要經(jīng)質(zhì)量鑒定后方可使用。（2）材料機(jī)具進(jìn)場應(yīng)注意配套，要能形成使用能力。機(jī)械設(shè)備按總圖要求布置和架設(shè)，并注意使用情況和施工進(jìn)度變化作適當(dāng)調(diào)整。（3）做好場外和場內(nèi)的運(yùn)輸組織工作，材料堆入與倉庫設(shè)置，既要減少場內(nèi)搬動(dòng)，方便使用，又林相對集中，便于管理。（4）主要材料需要量詳見預(yù)算書材料匯總表。3.4施工順序3.4.1總的施工順序施工的基本順序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣?，由外到?nèi)，同時(shí)上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，

9、下道工序的施工要能保證上道工序的成品不受損壞。開工前做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。3.5主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)3.5.1安全：無重大傷亡事故，杜絕火災(zāi)事故。3.5.2質(zhì)量：工程質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格。3.5.3文明施工：創(chuàng)文明施工市級標(biāo)準(zhǔn)化管理合格現(xiàn)場。3.5.4工期：計(jì)劃2014年6月25日開工，2014年9月25日竣工，確保施工工期90個(gè)晴天。3.5.5機(jī)械：利用率80%，完好率95%。3.5.6成本：降低率3%。3.6施工協(xié)調(diào)管理（1） 切實(shí)履行本公司的質(zhì)量方針，實(shí)行最佳服務(wù)。（2） 解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。（3） 設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)資料簽發(fā)，保證施工過程

10、的信息傳遞。3.6.2與監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)（1） 在施工全過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”及方案進(jìn)行質(zhì)量管理。在“三檢”和專職的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（2） 強(qiáng)化貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，同時(shí)對各專業(yè)班組予以監(jiān)控，力爭產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。杜絕諸如現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理管理不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理的一切指令得到全面執(zhí)行。（3） 所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具、均主動(dòng)向監(jiān)理工程提交驗(yàn)收或檢測結(jié)果報(bào)告，杜絕不合格材料、設(shè)備的使用，減少工程的浪費(fèi)。（4） 按分部或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的原則，使監(jiān)理能

11、順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一“的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理權(quán)威性。3.6.3協(xié)調(diào)方式（1） 按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。（2） 由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持直轄市會(huì)，一般情況下以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。（3） 項(xiàng)目部將會(huì)同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組織對工程重點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（4） 本項(xiàng)目管理部門以月為單位，提出工程簡報(bào)，向業(yè)主、監(jiān)理及各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)

12、展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)度情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)度，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程順利進(jìn)展。3.7施工配合（1）建設(shè)單位供應(yīng)的材料設(shè)備出建設(shè)單位按進(jìn)度及時(shí)提供，保證材料設(shè)備的準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。（2）圖紙資料及設(shè)計(jì)變更由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及時(shí)供應(yīng)，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)出面協(xié)商（3）建設(shè)單位或監(jiān)理單位在施工過程中，對安裝質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控、監(jiān)督、設(shè)備開箱檢查及隱蔽驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理單位人員參加。 第四章主要施工人員配備勞動(dòng)力組合和技術(shù)人員配置計(jì)劃職 能負(fù)責(zé)人姓 名人 數(shù)備 注項(xiàng)目經(jīng)理孫成立林1項(xiàng)目副經(jīng)理蔡同永沈維華1施

13、工技術(shù)員鄭步彬1瓦工組蔡四15木工組徐鴻坤8鋼筋工組徐玉成6安全員陳宇1電焊工組王祥8油漆工組蔡志軍4值班蔡漢榮2燒飯仇秀英2司機(jī)時(shí)國地1普工李中工6電工卞萬春2第五章 主要施工機(jī)具設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量1自卸汽車2.5t輛22汽車式起重機(jī)12噸臺13攪拌機(jī)350型臺14卷揚(yáng)機(jī)臺25電焊機(jī)臺36切割機(jī)臺27彎鋼機(jī)WJ40-1臺18鋼筋調(diào)直機(jī)4-14臺19手動(dòng)葫蘆2t個(gè)310經(jīng)緯儀臺111水準(zhǔn)儀S3臺112氧割工具套313手提式電鉆把3第六章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法6.1工程測量工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部派施工技術(shù)組測量人員對場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)認(rèn)可，所使用的儀器為

14、：T2激光經(jīng)緯儀測距、標(biāo)高及土方開挖和平面砼標(biāo)高控制。施工現(xiàn)場的測量工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將派專人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測量成果，以保證整體工程施工正常進(jìn)行。6.1.1施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)本工程軸線座標(biāo)和當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。1、控制點(diǎn)引測根據(jù)當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點(diǎn)在場內(nèi)引測6個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼釘標(biāo)記，作為工程定位放線依據(jù)。2、控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開挖線約1米遠(yuǎn)位置，測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以主軸為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。在建筑物外圍車輛碾壓不到和人為不易碰撞的地方埋設(shè)控制樁，控制樁出C2

15、0混凝土內(nèi)刻有十字線或鉆2孔鋼板制成，標(biāo)高以鋼板上焊接下來16小球頂標(biāo)高控制，并加以圍護(hù)。6.1.2工程測量要求（1）根據(jù)建設(shè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范中的要求，測量豎向偏差在本層內(nèi)不得超過10?，F(xiàn)結(jié)合本公司有關(guān)規(guī)定確定本工程豎向偏差必須分別控制在2和5以內(nèi)。（2）所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等在使用前必須校驗(yàn)，精度符合要求方可使用。測量儀器應(yīng)定專人使用，嚴(yán)格保護(hù)與保養(yǎng)。（3）主軸線投放彈測后，必須先進(jìn)行測角、量邊和方向控制點(diǎn)檢查，符合要求后方可進(jìn)行細(xì)部放線。（4）測量精度要求：主控軸線允許誤差不大于L/10000，一般軸線不大于L/5000。對每次測量結(jié)果應(yīng)及時(shí)做好記錄并妥善保護(hù)，便于檢查。6.2土方工

16、程6.2.1基坑挖土（1）本工程挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合的辦法，對面積較大的基坑采用機(jī)械挖土，基底留20土采用人工挖，并進(jìn)行清底修坡。（2）作業(yè)時(shí)要留設(shè)預(yù)留層，嚴(yán)格控制挖土深度，個(gè)別地方超挖，嚴(yán)禁用虛土回填，應(yīng)用砂石墊層補(bǔ)。（3）土方挖完后修平，檢查標(biāo)高及平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求后盡快澆筑砼墊層，防雨水沖刷，破壞搞底土層。6.2.2土方運(yùn)輸通過土方調(diào)配計(jì)算，留足本工程的土方用量，其余土隨時(shí)用自卸汽車運(yùn)走，留作自用的回填土方可用自卸車駁運(yùn)至專門填土的地方（按甲方指定地方堆放），用推土機(jī)進(jìn)行堆垛。6.2.3土方回填在0.00以下基礎(chǔ)完成后可進(jìn)行回填后分層做好密實(shí)度試驗(yàn)。肥槽回填要兩側(cè)均勻下土，

17、分步夯實(shí)。對于超挖部位，用級配良好的砂石回填，壓實(shí)系數(shù)嚴(yán)格控制不小于0.64，超挖部分用C10素砼回填。6.3基坑圍護(hù)及降排水（1）本工程基礎(chǔ)采用放坡圍護(hù)，坡度為1:0.5?；A(chǔ)工程施工工期較長，局部較深基坑邊坡采用掛網(wǎng)抹面法，以防止雨水沖刷。6.4鋼筋工程鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，結(jié)合施工驗(yàn)收規(guī)范，詳細(xì)繪制出各節(jié)點(diǎn)處鋼筋位置大樣。6.4.1鋼筋的檢驗(yàn)與存放：（1）鋼筋進(jìn)場具有出廠證明書或合格證，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，進(jìn)行鋼筋成分格。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程上。（2）鋼筋取樣，每批重量不

18、大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去50，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、搞拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則就另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。（3）鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格分批按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。（4）存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不得少于20，以防鋼筋銹蝕和污染。（5

19、）鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。6.4.2鋼筋加工場地及加工：（1）鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。加工場地設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置1臺鋼筋切斷機(jī)，1臺成型機(jī)。（2）鋼筋采用冷拉法調(diào)直時(shí)：I級鋼冷拉率不應(yīng)大于4%，II級鋼冷率不應(yīng)大于1%。（3）嚴(yán)格按照鋼筋下料單組織加工。6.4.3鋼筋加工1、由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、現(xiàn)場主任工程師審批后才能允許加工。2、鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工駐驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-62）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

20、鋼材品種、規(guī)格型號應(yīng)符合施工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成份及工藝性能必須符合國際GB13016-613、鋼筋采用冷拉法調(diào)直時(shí)：I級鋼冷拉率不應(yīng)大于4%，II級鋼冷拉率不應(yīng)大于1%。4、避雷接地鋼筋必須嚴(yán)格按施工圖施工，必須采用焊接接頭，焊縫（要雙面焊）每面長度不小于5d.6.4.4 鋼筋保護(hù)層：柱用塑料卡作保護(hù)層，梁柱用1:2水泥砂漿塊控制鋼筋保護(hù)層，其墊塊厚度嚴(yán)格按施工圖紙要求。6.4.5鋼筋綁扎與安裝6.4.5.1基礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼綁筋網(wǎng)片的扎：（1）四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花正式扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)鋼筋相交點(diǎn)心全部扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免

21、網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。（2）獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底而短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋上面。6.4.6鋼筋的驗(yàn)收：各部位鋼筋的搭接、錨固均應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。6.5模板工程先進(jìn)的模板體系是食品店工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此結(jié)合本工程的以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。6.6混凝土工程6.6.1方案的確定本工程混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土。6.6.2原材料要求（1）水泥：選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠生產(chǎn)的425號普通水泥，出廠時(shí)間不超過60天，亦不少于15天，

22、并經(jīng)復(fù)試合格后方使用。（2）細(xì)骨科：砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.2，顆粒級配良好，不含草根等雜質(zhì)，含泥不超過2%。（3）粗骨科：石子粒么5-20和5-40，級配良好，含泥量小于2%，壓碎指標(biāo)不超過14%。（4）外加劑根據(jù)氣溫不同，選用合格適宜的外加劑。（5）水采用飲用水。6.6.3混凝土試配要求混凝土采用商品混凝土，要求施工試配強(qiáng)度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6.4砌體工程6.4.1砌體操作與控制（1） 砌體放線經(jīng)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序施工。（2） 磚塊澆水按規(guī)定要求含水率達(dá)到一定的百分率。（3） 砂漿按施工配合比配置，砌筑時(shí)保證在砂漿飽滿，豎縫采用擠漿或加漿方法，每層留砂漿試塊一組。（4）

23、 砌筑時(shí)按規(guī)定設(shè)置皮數(shù)桿。（5） 排磚、砌筑時(shí)不得有通縫。（6） 凡柱和墻體連接處，將預(yù)埋在砼柱內(nèi)的拉結(jié)筋在墻內(nèi)，并沿墻通長設(shè)置，拉結(jié)筋的數(shù)量為26500拉結(jié)筋，墻與鋼柱連接處，按要求預(yù)埋拉結(jié)筋，且對焊縫進(jìn)行防腐。拉結(jié)筋的長度及間距必須符合要求。（7） 墻上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、過墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中各個(gè)專業(yè)工程配合處理好，不準(zhǔn)砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽，影響砌體質(zhì)量。（8）墻體留設(shè)臨時(shí)洞，在洞口兩個(gè)側(cè)面埋設(shè)26500拉結(jié)筋，洞口頂部擱置鋼筋砼過梁板。洞口尺寸不應(yīng)超過10001800，補(bǔ)洞時(shí)砂漿提高一個(gè)等級，灰縫嵌塞飽滿密實(shí)。6.4.2砌體質(zhì)量控制要求（1） 水泥和砂要過磅，計(jì)量度

24、準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間滿足規(guī)范要求，保證砂漿配合比準(zhǔn)確。每層不少于兩組試塊。（2） 砌筑一層砌塊以上墻必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌刮平，確保墻面平整。（3） 皮數(shù)桿要抄平，并安置牢固，不得碰撞松動(dòng)（4） 有高低臺的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌筑，并由高臺向胝臺搭接。（5） 砌體臨時(shí)斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。（6） 墻體要求水平砂漿飽滿，飽滿度不小于85%，豎直無通縫，組砌方法正確，排磚合理，當(dāng)墻體砌至上部距當(dāng)今氏三皮磚時(shí)，應(yīng)停止繼續(xù)砌磚，讓砌體沉實(shí)穩(wěn)定后再砌斜磚，塞實(shí)灰縫。6.5腳手架工程本工程外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，用綠色安全密網(wǎng)封閉。嚴(yán)格按（JGT56-66）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。要求架子有足夠的承載能力

25、和穩(wěn)定性，均布荷載控制在270kg/m以內(nèi)。6.5.1外架立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，大橫標(biāo)步距1.8m，操作層小橫桿間距0.6m，外架通過附墻桿與框架柱拉接。6.5.2腳手架搭設(shè)順序：底部搭設(shè)斜撐固定水平懸臂桿立豎桿搭設(shè)縱向水平管頂撐及小橫管拉緊鋼絲保險(xiǎn)繩鋪腳手板、吊樓板張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。6.5.3鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用移動(dòng)式腳手架。第七章鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法及措施7.1鋼結(jié)構(gòu)施工方案的確定本工程主體結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)，用鋼量大、工期緊，為了保證工程的施工質(zhì)量，加快施工速度，縮短工期，鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)行工廠加工成型，現(xiàn)場拼接安裝，鋼構(gòu)件采用汽車運(yùn)輸。7.2鋼結(jié)構(gòu)材料7.2.1 鋼材應(yīng)附有合格的“質(zhì)

26、量檢驗(yàn)證明書”，證明書中各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，當(dāng)對鋼材質(zhì)量有疑異時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，只有試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求時(shí)方可采用。7.2.2鋼材表面不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜，局部缺陷不允許焊補(bǔ)和堵塞，應(yīng)用鑿子或砂輪清除，鋼材表面的銹蝕、劃傷、壓痕、其深度不得大于鋼材厚度負(fù)公差之半，若斷口處有夾雜，分層缺陷應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理。7.2.3鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的A、B、C型。7.2.4鋼材的形狀尺寸、化學(xué)成份、供貨條件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2.5連接材料應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證書”，并符合設(shè)計(jì)文件和國家標(biāo)準(zhǔn)

27、的要求。7.2.7 鋼材入庫前必須提交入庫交驗(yàn)手續(xù)，質(zhì)檢人員要核對材料的牌號、規(guī)格、“質(zhì)量檢驗(yàn)合格書”、爐批號等是否與有關(guān)技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)相符，表面質(zhì)量是否合格，做好驗(yàn)收記錄，未經(jīng)交驗(yàn)的材料或交驗(yàn)不合格的材料不得入庫，不得使用，合格的鋼材應(yīng)按品種、牌號、規(guī)格分類堆放。7.3鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備7.3.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人閱圖，組織各班組帶頭人熟悉圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，明確各自的制作安裝要點(diǎn)，對制作要求高、技術(shù)難度大的構(gòu)件，要制定相對的措施，編制詳細(xì)的加工工藝。7.3.2編制施工工藝及時(shí)性焊接工藝。7.3.3制訂材料采購及用工計(jì)劃，落實(shí)施工機(jī)具。7.3.4組織會(huì)審圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確重點(diǎn)部位

28、的做法及要求。7.3.5根據(jù)工程施工要點(diǎn)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工流水作業(yè)的劃分，對制作、安裝人員進(jìn)行詳細(xì)施工技術(shù)交底。7.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)制作必須嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，堅(jiān)持實(shí)行三工序檢驗(yàn)制度。劃線、制作、驗(yàn)收鋼尺必須統(tǒng)一精度。7.4.1放樣、號料（1） 放樣時(shí)，放樣人員必須熟悉施工圖紙和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)處，如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤以及其他原因需要更改施工圖時(shí)（2） 樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按工藝要求預(yù)放各種加工余量。（3） 放樣工作完成時(shí)，對所放大樣的樣桿、樣板（或下料圖）進(jìn)行檢查，無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。（4） 號料前

29、，應(yīng)核對材料牌號及規(guī)格、爐批號，號料人員必須排出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。（5） 號料前，發(fā)現(xiàn)材料彎曲或不平直超差影響號料質(zhì)量時(shí)，須經(jīng)矯正后方可號料。（6） 型材端部有華僑或板材邊緣有彎曲等缺陷時(shí)，號料前應(yīng)清除缺陷部分或先行矯正。（7） 下料完成、檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并做好下料記錄。7.4.2切割（1） 氣割操作時(shí)，必須檢查工作場地和設(shè)備，遵守操作規(guī)程。（2） 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。（3） 翼緣板和腹板采用半自動(dòng)切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割。（4） 7.4.3矯正和成型鋼材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫上用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的

30、鋼材表面上不應(yīng)有明顯凹陷，凹痕及其他操作，劃痕深度不得大于0.5.鋼材矯正后允許偏差必須符合GB50205-2001規(guī)定。7.4.4制孔（1） 組裝前、零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿用焊縫邊緣每邊30-50范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。（2） 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。（3） 焊接及組裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的規(guī)定。7.4.7 焊接和焊接檢驗(yàn)（1） 焊工應(yīng)經(jīng)考試并取得合格證書后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限、焊工停焊時(shí)間超過六個(gè)月，應(yīng)重新考核。（2） 焊工焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或芯生銹

31、的焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔過的渣殼。（3） 焊條、焊劑，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度和溫度進(jìn)行烘焙。（4） 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。（5） 對接接頭、T型接頭、角接頭等對接焊和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度，埋弧焊應(yīng)大于50，手工電弧焊應(yīng)大于20。焊接完畢梧采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。7.4.7摩擦面加工（1） 使用磨擦型高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，要求其連接面具有一定的抗滑移系數(shù)，使高強(qiáng)度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠的魔擦力，以達(dá)到傳

32、遞外力的目的，正因?yàn)槿绱?，對此種連接表面必須進(jìn)行加工處理，以獲得設(shè)計(jì)要求規(guī)定值。（2） 摩擦面的中工方式有噴砂、拋丸、砂輪打磨等方法。我公司對本工程磨擦面采用拋丸處理方法，采用八拋頭丸機(jī)對摩擦面進(jìn)行處理，使表面達(dá)到規(guī)定清潔度和粗糙度。（3） 經(jīng)處理好的磨擦面，不能有毛刺，并不允許兩者地打磨或錘擊，碰撞。（4） 處理后的磨擦面應(yīng)妥為保護(hù)；自然生銹，一般生銹期不理超過70天，磨擦面不得重復(fù)使用。7.4.8聊銹、涂裝（1） 為防止鋼材與大氣環(huán)境發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起材料的腐蝕破壞，必須在構(gòu)件表面涂覆用以阻礙其腐蝕速度的涂料或者金屬層。構(gòu)件表面涂涂覆層的有效壽命除選用的涂料金屬外，很大程度上取決于涂裝前

33、的基本除銹質(zhì)量。（2） 鋼構(gòu)件的除銹應(yīng)在對制作抽樣檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行。除銹等級必須符合設(shè)計(jì)文件要求。（3） 在進(jìn)行除銹處理后，一般應(yīng)在4-7小時(shí)內(nèi)涂第一道底漆。（4） 涂裝：鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書刊號，并符合設(shè)計(jì)要求。（5） 對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟的粘附在其上面。（6） 涂裝后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。（7） 涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致、無明顯色差，無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好。（8） 漆膜干透后，應(yīng)用干膜測厚儀測出干膜厚度，作出記錄，干膜厚度必須符合設(shè)計(jì)文件要求。7.5構(gòu)件

34、運(yùn)輸本工程構(gòu)件運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸前必須依據(jù)構(gòu)件尺寸、重量選好汽車的型號，同時(shí)了解路況的限制，經(jīng)過路線可能的障礙，確保運(yùn)輸工作的順利完成有關(guān)注意事項(xiàng)如下：7.5.1構(gòu)件之編號及方向應(yīng)明顯標(biāo)示，以利現(xiàn)場吊裝識別7.5.2 工廠制作構(gòu)件應(yīng)依吊裝順序規(guī)劃堆置待運(yùn)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證按照吊裝順序，分批完整出料運(yùn)運(yùn)載工地；7.5.3構(gòu)件運(yùn)輸前，相關(guān)之零組件及材料需逐一備齊，完整出料，容易受損及變形的構(gòu)件，運(yùn)輸前應(yīng)妥善處理，防止變形。7.5.4待運(yùn)構(gòu)件的料號、數(shù)量、車次及裝運(yùn)日期應(yīng)事先排定。7.5.5鋼構(gòu)件現(xiàn)場置放應(yīng)加木墊以避免損壞構(gòu)件涂裝或損及吊索造成意外；7.5.7運(yùn)輸時(shí)需以鋼索固定構(gòu)件，以防止跳動(dòng)、滑落

35、。7.7.1施工準(zhǔn)備（1） 對參施人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，堅(jiān)持定人定崗，機(jī)操工、電焊工必須持證上崗，服從安排，聽從指揮，落實(shí)安全生產(chǎn)措施，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施。（2） 落實(shí)輔助材料，吊裝工具進(jìn)場計(jì)劃，清理結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場，進(jìn)行吊裝運(yùn)行道路整修，做好場地清理壓實(shí)工作，使構(gòu)件堆放場地，機(jī)械行駛道路，現(xiàn)場施工道路平整密實(shí)，排水良好。（3） 吊裝機(jī)械進(jìn)場就位調(diào)試，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好，吊裝用具、工具、索具、卡具配備齊全，并檢查驗(yàn)收，符合質(zhì)量及安全要求方可存庫備用。（4） 明確工程的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件數(shù)量、連接形式、節(jié)點(diǎn)要求。（5） 明確吊車設(shè)備的行徑路線，安裝部件到情況。（6） 明確施工質(zhì)量要求和采取的措施，掌握

36、施工質(zhì)量安全要點(diǎn)。（7） 檢查落實(shí)施工機(jī)械的進(jìn)退場道路及場內(nèi)停機(jī)位置，確保施工順利。（8） 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件，現(xiàn)場拼裝必須根據(jù)工廠預(yù)拼裝記錄進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。（9） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前對基礎(chǔ)的定位軸線，基礎(chǔ)的頂面標(biāo)高，地腳螺栓位置進(jìn)行檢查，產(chǎn)七土建施工隊(duì)辦理好交驗(yàn)手續(xù)，并應(yīng)使鋼柱基礎(chǔ)符合下列要求：1、基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，2、基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢，3、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。7.7.2選擇施工方法和施工機(jī)械本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)單層廠房，工程沿口標(biāo)高為8.2m，本工程為雙連跨，工程構(gòu)件鋼柱、鋼梁等最大構(gòu)件不

37、超過2T,據(jù)此，我們考慮采用輪胎式汽車吊進(jìn)行吊裝?？紤]采用1臺12T汽車吊進(jìn)行鋼柱、鋼梁的吊裝。7.7.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝（1） 安裝工藝流程鋼柱底腳板劃軸線網(wǎng)框架安裝準(zhǔn)備安裝登高掛架鋼框架柱吊裝校正鋼柱并臨時(shí)固定鋼梁兩端連接板用高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固鋼框架梁吊裝連接板與鋼柱焊接次梁安裝底腳板焊接梁節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷驗(yàn)收合格、輸驗(yàn)收記錄。（2） 主要構(gòu)件安裝鋼柱的吊裝采用一臺12T輪胎式洫吊一點(diǎn)吊裝。鋼柱吊裝就位后，利用臨時(shí)支撐對鋼柱作臨時(shí)固定，然后立即對鋼柱進(jìn)行初步校正，鋼梁安裝。鋼梁與鋼柱連接為了避免因制孔的誤差造成安裝無法進(jìn)行，決定采用將與柱連接的連接板在現(xiàn)場焊接，連接板與鋼梁用高強(qiáng)度螺栓連接，

38、然后將大梁起吊放置于大梁上端的墊板，待鋼柱初校正后，將連接板與鋼柱焊接，將鋼梁臨時(shí)固定。鋼梁吊裝估用兩點(diǎn)起吊，在鋼梁吊到位后，將鋼梁臨時(shí)固定。鋼柱、鋼梁的安裝每向后移一個(gè)軸線都必須使所安裝的柱形成一個(gè)框梁體系。7.7.4鋼結(jié)構(gòu)的安裝測量與校正鋼結(jié)構(gòu)的測量、校正是施工的重要五一節(jié)，是影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。其工藝流程為平面控制網(wǎng)、標(biāo)高引測對各柱上端控制軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)作好標(biāo)記鋼柱就位鋼柱初步校正鋼框架安裝及焊接過程中跟蹤臨測與校正框架焊接完畢填寫測量驗(yàn)收記錄。7.7.5高強(qiáng)度螺栓的施工（1）連接點(diǎn)的形式本工程鋼柱與鋼梁的連接：高強(qiáng)度螺栓連接。（2）高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量驗(yàn)收高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量直接影響工程

39、的質(zhì)量，必須嚴(yán)把進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。本工程采用的是大六角高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場時(shí)，必須檢查是否具備產(chǎn)品的合格證，外觀質(zhì)量是否合格，螺栓矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)是多少，是否合格，以不符合要求的高強(qiáng)度螺栓不允許用到工程中去。（3）高強(qiáng)度螺栓連接板摩擦面的處理。依據(jù)規(guī)范中規(guī)定的幾種處理方法，為了方便可靠的保證抗滑移系數(shù)，決定采用拋丸進(jìn)行處理，并按規(guī)定在構(gòu)件出廠前對摩擦面進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)，以確?？够葡禂?shù)滿足要求。（4）高強(qiáng)度螺栓的緊固工藝流程為：高強(qiáng)度螺栓施工扭矩扳手班前校驗(yàn)合格連接板摩擦面滑移系數(shù)試驗(yàn)合格清理摩擦面用普通螺栓安裝構(gòu)件校正鋼柱（現(xiàn)場）緊固普通螺栓，沖孔檢查螺孔縫隙安裝高強(qiáng)度螺栓初擰終擰扭矩板手班后校驗(yàn)辦

40、理驗(yàn)收手續(xù)。7.7.7鋼結(jié)構(gòu)的焊接（1）焊前準(zhǔn)備焊接前，必須對主要節(jié)點(diǎn)柱與梁、梁與梁根據(jù)不同的板厚對焊縫進(jìn)行焊接工藝評定，焊接工藝評定合格后方可施焊。所用焊條在使用前必須經(jīng)過烘焙，烘焙后放入焊條保溫筒內(nèi)存放、備用。開始焊接前，先將焊縫坡口處的水分、臟物、鐵銹、涂料等清除干凈。（2）焊接工藝流程安裝操作平臺、防風(fēng)棚坡口清理焊接焊接過程中檢測焊接調(diào)整焊接完成焊縫外觀檢查打磨超聲波探傷檢查驗(yàn)收合格，做好記錄。（3）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1）在合同中寫明本工程質(zhì)量等級為確保為確保一次性驗(yàn)收合格。在承諾招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，訂立合同時(shí)進(jìn)一步注明不達(dá)質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2）將質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量崗位責(zé)任制等提供給業(yè)

41、主。第八章 質(zhì)量安全保證措施1）達(dá)到本工程質(zhì)量管理目標(biāo)管理人員質(zhì)量獎(jiǎng)上浮15%-50%，職工上浮10%-20%。2）每次隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，全部返工，操作人員扣罰所有施工用工，并按價(jià)承擔(dān)材料損失，管理人員處罰500-1000元（依據(jù)責(zé)任者責(zé)任）。3）出現(xiàn)一次質(zhì)量事故，管理人員年度質(zhì)量獎(jiǎng)金額取消，并將年度基礎(chǔ)工資下浮20%-40%。8.2確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行依據(jù)質(zhì)量保證體系的要求，對組織機(jī)構(gòu)建立，施工生產(chǎn)的“程度”、“過程”進(jìn)行持之以恒的強(qiáng)化控制，并配備充足的“人”、“財(cái)”、“物”等資源，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。8.3強(qiáng)化質(zhì)量體系的有效實(shí)施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對各相關(guān)人員的質(zhì)量技術(shù)交底，強(qiáng)化質(zhì)

42、量意識。（2）以項(xiàng)目經(jīng)理為龍頭、統(tǒng)一認(rèn)識、協(xié)調(diào)工作。（3）服從公司管理網(wǎng)、主管部門等對質(zhì)量保證體系的嚴(yán)格監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（4）根據(jù)公司文件要求：建立工作目標(biāo)責(zé)任制度，任務(wù)落實(shí)，責(zé)任到位，建立嚴(yán)格的工作考核制度，做到工作有部署、有檢查、有總結(jié)，并獎(jiǎng)罰分明。8.4建立有效的質(zhì)量保證體系，并理順各種關(guān)系。（1）組織完善的質(zhì)量控制體系，從上到下形成封閉管理系統(tǒng)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員，作業(yè)班組設(shè)兼職檢查員，質(zhì)量控制系統(tǒng)對工程實(shí)行無條件“一標(biāo)否決制”，質(zhì)量不合格的分項(xiàng)工程或作業(yè)段必須立即返工重做，人工扣除，并依據(jù)獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行處罰，認(rèn)真落實(shí)各部門、各級技術(shù)崗位責(zé)任制，抓好“三檢”制的落實(shí)，著重工業(yè)

43、解決各工種間、工序間的交接、檢查、驗(yàn)收，為達(dá)到上述質(zhì)量控制的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須工種間、工序間的交接、檢查、驗(yàn)收、為達(dá)到上述質(zhì)量控制的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須編制細(xì)化工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，要嚴(yán)格執(zhí)行，對質(zhì)量好的獎(jiǎng)，質(zhì)量出現(xiàn)返工的當(dāng)罰不讓。（2）激勵(lì)職工受崗敬業(yè)，強(qiáng)化責(zé)任感、緊迫感，變“要我干好”為“我要干好”。樹立全員精品意識：強(qiáng)調(diào)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”對質(zhì)量的影響，特別是“人”的素質(zhì)。8.6技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度（1）技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。（2）一般建筑工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容見下表所示的工程技術(shù)復(fù)核表（3）技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)

44、復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。（4）凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被下道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存8.7現(xiàn)場材料質(zhì)量管理（1）采購物質(zhì)時(shí)，須在確定合格的分供方廠家或約定商家中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。（2）若委托分供方供貨，事先已對分供方進(jìn)行認(rèn)可和評價(jià)，建立合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。（3）實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。公司技術(shù)管理部門和項(xiàng)目經(jīng)理部等主要部門定期對分供方的實(shí)績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。（4）加強(qiáng)計(jì)量檢測。采購物質(zhì)（包括

45、分供采購的物質(zhì)）根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加位抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決不予使用。（5）搞好原材料二次復(fù)試取樣、送檢工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)：鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)；進(jìn)口鋼筋除物理試驗(yàn)外還需進(jìn)行化學(xué)萬分分析及可焊性試驗(yàn)；第九章 安全生產(chǎn)及保證措施本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：確保無重大事故，基本杜絕一般事故，努力建成無事故工程。為了實(shí)現(xiàn)這目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，健全組織，落實(shí)責(zé)任，制定措施，緊緊圍繞現(xiàn)場管理不放松，堅(jiān)持“責(zé)任不

46、落實(shí)，不開工，措施不到位，不施工”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ56-66安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。9.1安全管理制度1）建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。項(xiàng)目經(jīng)理部與各專業(yè)班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2）實(shí)行安全生產(chǎn)三級教育制：新進(jìn)企業(yè)的工人，必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組的三級教育，工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。3）堅(jiān)持安全技術(shù)措施審批制：施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，對特殊部位還要單獨(dú)制定安全技術(shù)措施，所有技

47、術(shù)措施必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。必要時(shí)，還必須送公司安全設(shè)備管理部門審查備案。4）實(shí)施分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底制：項(xiàng)目部必須進(jìn)行全面的針對笥的安全技術(shù)交底，履行交底者與接收者的簽字手續(xù)，層層交底。5）嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制：特種作業(yè)人員安全檢查制度，有時(shí)間、有要求、明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人員置之不理時(shí)間、定措施。6）建立定期安全檢查制：必須建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位，安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人員、定時(shí)間、定措施。7）做好大型施工設(shè)備驗(yàn)收制：執(zhí)行驗(yàn)收合格掛牌制度（即“四驗(yàn)收”）。8）開

48、展班組“三上崗、一講評”活動(dòng)；班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”活動(dòng)。對班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。6）建立工傷事故處理制：建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過”工作。10）樹立“六牌一圖”與安全標(biāo)牌制：施工現(xiàn)場必須有“六牌一圖“，圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確，夜間亮化，施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。9.2建立安全組織機(jī)構(gòu)與安全組織制度（1）工地現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各相關(guān)管理人員為組員的

49、安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格執(zhí)行國家及公司安全生產(chǎn)的有關(guān)法規(guī)、法令及管理?xiàng)l例。（2）在各分項(xiàng)施工技術(shù)方案中，均編入安全技術(shù)措施，這些內(nèi)容必須成為向作業(yè)班組交底的重要內(nèi)容，并依據(jù)這些措施落實(shí)材料、器具、檢查人員、檢查方法。（3）對下列分項(xiàng)工程制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施：施工技術(shù)與安全規(guī)定、塔吊使用安全規(guī)定、高壓線防護(hù)，人行過道防護(hù)，臨時(shí)設(shè)施防護(hù)，臨時(shí)用電管理、樓內(nèi)防護(hù)等。（4）將安全交底卡和每周星期一的安全活動(dòng)作為不變的制度，成為安全工作檢查的主要內(nèi)容。9.3安全防護(hù)措施（1）安全工作必須做到預(yù)測預(yù)控，對工程對象先進(jìn)行分析，工程施工中安全工作的重點(diǎn)是高空作業(yè)，上、下樓層交叉作業(yè)，樓層內(nèi)孔洞庭湖防護(hù)，施工

50、機(jī)構(gòu)作業(yè)、施工用電、周圍防護(hù)等六大方面，對六個(gè)方面分析找出控制戰(zhàn)點(diǎn)進(jìn)行有針對性的控制。（2）購置足夠的消防器材，組織義務(wù)消防搶險(xiǎn)隊(duì)，制訂工地明炎制度，宣傳消防知識，現(xiàn)場要設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌。（3）項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常督促各班組對每天的作業(yè)要進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不留后患。(4)施工安全有關(guān)要求：嚴(yán)格編制方案，加強(qiáng)合格牌的掛驗(yàn)，確保外腳手安全可靠。第十章 施工進(jìn)度措施計(jì)劃1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)的工期保證組織體系，嚴(yán)格履行業(yè)主與公司簽訂的合同工期，采取一切科學(xué)手段確保承諾工期的兌現(xiàn)并力爭提前。2、在工程施工前根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目計(jì)劃總進(jìn)度

51、必須符合設(shè)計(jì)要求并努力提前，。用周工作計(jì)劃來保證旬工作計(jì)劃，旬工作計(jì)劃來保證月工作計(jì)劃，有工作計(jì)劃最終保證項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。對影響工期的關(guān)鍵線路上的所有工序制定科學(xué)的施工方案，在施工中重點(diǎn)控制確保如期完成，對各級計(jì)劃的覆行建立嚴(yán)格的檢查制度，發(fā)現(xiàn)計(jì)劃發(fā)生偏差及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。3、建立健全切實(shí)可行、確保工期的科學(xué)的進(jìn)度管理制度，堅(jiān)持每周一施工生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)和緊急施工生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，制定橫向到邊、縱向到底的各種責(zé)任制度，以減少中間環(huán)節(jié)的矛盾，局部計(jì)劃發(fā)現(xiàn)偏聽偏差立即采取補(bǔ)救或調(diào)整措施。4、大力推廣“四新”成果，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。5、超前預(yù)測影響施工進(jìn)度的各種不利因素，并制定相應(yīng)措施確保連續(xù)施工。6、及時(shí)認(rèn)真編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，保證施工材料的充分供應(yīng)，并嚴(yán)格執(zhí)行，既不造成材料積壓，也不允許造成材料短缺的現(xiàn)象。7、及時(shí)認(rèn)真編制施工機(jī)具需用計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行各種機(jī)械例行保養(yǎng)制度和維修制度，確保施工機(jī)械能充分滿足日常生產(chǎn)需要。8、及時(shí)認(rèn)真編制每月勞動(dòng)力需用計(jì)劃，通過勞動(dòng)力曲線分析并穿插一些零星工作的方法來平衡勞動(dòng)力，從而編制詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，并嚴(yán)格依計(jì)劃控制施工進(jìn)度。6、質(zhì)檢員和安全員要做到“三勤”眼勤、嘴勤、手腳勤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量和安全隱患。10、搞好職工思想教育，穩(wěn)定施工隊(duì)伍士氣。11、抓好職工思想教育，并搞好職工業(yè)余