合肥市新站區(qū)興華苑D區(qū)單體樓二標(biāo)段工程大體積砼施工方案

1、合肥市新站區(qū)興華苑D區(qū)單體樓二標(biāo)段工程大體積混凝土施工方案 合肥市新站區(qū)興華苑D區(qū)單體樓二標(biāo)段工程大體積混凝土施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)1、興華苑工程施工圖紙；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程；第二節(jié)、工程概況項(xiàng)目概況：總建筑面積：約122950平方米，含9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#樓，合計(jì)7棟住宅樓和一個B組團(tuán)地下車庫，住宅樓高26層、27層和29層， 層高均為2.90m;其中地下車庫面積約16965平方米。地下一層為車庫、基坑支護(hù)、室外土方、道排工程等工程，住宅為CFG樁+筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)。各樓號筏板厚度及混凝土強(qiáng)度等級如下： 樓號筏

2、板厚度砼等級方量(M3)11#、13#、14#、12#1500C359959#、15#1500C351590/155510#1500C35872第三節(jié) 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）對混凝土配合比進(jìn)行開盤鑒定并在計(jì)劃澆筑混凝土前，根據(jù)施工圖預(yù)算，將混凝土需求計(jì)劃，提前報送混凝土公司，并確認(rèn)混凝土公司已備足滿足要求的原材料、泵車、混凝土運(yùn)輸車等。同時將商品混凝土公司所提供的混凝土配合比單和原材試驗(yàn)報告審查合格后報送監(jiān)理，待監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2）針對高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。2、材料準(zhǔn)備大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度

3、應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、材料選擇（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，確定采用PO42.5水泥，通過摻加合適的摻合料和外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于1.選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時可以減少用水

4、量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%，選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。 （4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。改善混凝土和易性，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，混凝土確定采用高效減水劑，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水

5、化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫； 2、混凝土配合比（1）混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求3、機(jī)械準(zhǔn)備經(jīng)計(jì)算每棟樓在施工中主要配備以下機(jī)械：2臺混凝土車載泵車、8輛容量為8m3混凝土

6、運(yùn)輸車。（計(jì)算書附后）。其它小型機(jī)械備有16條插入式振動棒，8條用于振搗，8條備用、平板振動器4臺等；主要機(jī)具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。4、勞動力準(zhǔn)備項(xiàng)目部安排混凝土技術(shù)工45人，壯工60人，分三班輪流作業(yè)，木工2人，鋼筋工2人；混凝土試驗(yàn)站安排技術(shù)人員1名，配合現(xiàn)場管理人員進(jìn)行混凝土澆筑質(zhì)量控制，安排現(xiàn)場調(diào)度員1名協(xié)調(diào)現(xiàn)場車輛供應(yīng)和指揮車輛秩序。5、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)筏板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（2）將基礎(chǔ)筏板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（3）混凝土運(yùn)輸車道路清理暢通（4）了解天氣情況，盡量選擇在

7、低溫時段施工（5）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（6）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用，環(huán)保已申請。（7）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。第四節(jié)、大體積混凝土施工安排1、施工段的劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)底板尺寸不大，底板厚度分別為1500 mm因此基礎(chǔ)底板為一個自然施工段。基礎(chǔ)筏板澆筑時計(jì)劃采用2臺混凝土車泵同時澆筑，混凝土的澆筑順序由兩端向中間，采用斜面分層澆筑，至中部匯合，澆筑簡圖如下：基礎(chǔ)筏板澆筑路線簡圖2、泵送混凝土現(xiàn)澆施工車泵及運(yùn)輸車輛計(jì)算各棟樓基礎(chǔ)筏板最大砼

8、量約為1590m3，計(jì)劃24小時澆筑完畢，即每小時需澆筑66.25m3。依據(jù)建筑施工計(jì)算手冊，混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-95及相關(guān)參數(shù)計(jì)算如下：一、計(jì)算公式：(1) 泵車數(shù)量計(jì)算公式 N = qn / (qmax )(2) 每臺泵車需攪拌車數(shù)量 n1 = qm (60 l / v + t)/(60 Q) qm = qmax (3) 泵車的最大輸送距離計(jì)算公式 Lmax = Pmax r / (2 (k1 + k2 (1 + t2/t1) V0) 0 k1=（3.00-0.01S）102 k2=（4.00-0.01S）102(4) 配管水平換算長度計(jì)算公式 L=(l1 + l2 +

9、 .) + k(h1 + h2 + .) + fm + bn1 + tn2式中： N-混凝土輸送泵車需用臺數(shù)(臺) qn-計(jì)劃每小時混凝土澆筑數(shù)量(m3/h) qmax-混凝土輸送泵車最大排量(m3/h) -泵車作業(yè)效率,一般取0.5 -0 .7 n1-每臺泵車需配攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量(臺) qm-泵車實(shí)際平均輸出量(m3/h) Q-混凝土攪拌運(yùn)輸車容量(m3) l-攪拌站到施工現(xiàn)場往返距離(km) v-攪拌運(yùn)輸車車速(km/h),一般取30 t-一個運(yùn)輸周期總的停車時間(min) -配管條件系數(shù),可取0.8 -0.9 Lmax-泵最大水平輸送距離(m) Pmax-混凝土泵產(chǎn)生的最大出口壓力(Pa

10、) r-混凝土輸送管半徑(mm) k1-粘著系數(shù)(Pa) k2-速度系數(shù)(Pa/m/s) t2/t1-分配切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,一般取0.3 V0-混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s) 0-徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.90。二、計(jì)算參數(shù)： (1) 混凝土澆灌量qn=66.25(m3/h) (2) 泵車最大排量qmax=32.00(m3/h) (3) 泵送作業(yè)效率=0.84 (4) 攪拌運(yùn)輸車容量Q=6.00(m3) (5) 攪拌運(yùn)輸車車速v=30.00(km/h) (6) 往返距離l=15.00(km) (7) 總停車時間t=45.00(min) (8) 配管條

11、件系數(shù)=0.90 (9) 泵車的最大泵壓Pmax=4.71106(Pa) (10) 混凝土平均流速V0=0.56(m/s) (11) 混凝土坍落度S=160.00(mm) (12) 混凝土輸送管半徑r=62.50(mm) (13) 水平配管的總長度 l1 + l2 + .=120.00(m) (14) 垂直配管的總長度 h1 + h2 + .=10.00(m) (15) 軟管根數(shù) m=1 (16) 彎管個數(shù) n1=2 (17) 變徑管個數(shù) n2=3 (18) 每米垂直管的換算長度 k=3.00(m) (19) 每米軟管的換算長度 f=20.00(m) (20) 每米彎管的換算長度 b=12.0

12、0(m) (21) 每米變徑管的換算長度 t=16.00(m)三、計(jì)算結(jié)果： (1) 混凝土輸送泵車需臺數(shù)N=2(臺) (2) 每臺輸送泵需配備攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)n1=5(臺) (3) 共需配備攪拌運(yùn)輸車:10(臺) (4) 泵車最大輸送距離Lmax=290.20m (5) 配管的水平換算長度 L=242.00m經(jīng)過計(jì)算得到最大水平輸送距離290.20(m),大于配管的水平換算長度242.00(m),所以滿足要求!第五節(jié)、主要施工方法（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，采用2臺混凝土輸送泵送筑。（2）澆筑方法對于筏板，根據(jù)混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布

13、置1道50插入式振動棒，第1道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第2道設(shè)置在混凝土的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第3道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下，振搗時，本著快插慢拔的原則，振點(diǎn)要均勻，插入間距不大于50厘米，并成梅花形布置，振搗時間以混凝土表面不冒泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁振搗時間過長，使其粗骨料下沉，砼勻質(zhì)性差，造成表面浮漿過厚，產(chǎn)生裂紋。振搗第二層時要將振動棒插入第一層混凝土內(nèi)50厘米以上，澆筑振搗混凝土過程中，由專人平扒混凝土，

14、使其上部鋼筋網(wǎng)眼外露，防止產(chǎn)生表面覆蓋，內(nèi)里產(chǎn)生空洞。澆筑時隨時觀察坡面混凝土的情況，保證混凝土表面隨時有新的混凝土覆蓋，以免出現(xiàn)冷縫。對底板混凝土在初凝前進(jìn)行二次振搗，散發(fā)其內(nèi)溫和增加密實(shí)性，減少表面所產(chǎn)生的泌水現(xiàn)象。（3）底板混凝土泌水處理筏板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會被混凝土趕向積水井等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。（4）表面處理混凝土澆筑約3h后，初步按標(biāo)高用長刮

15、尺進(jìn)行拍打振實(shí)后，并抹平刮平趕走表面泌水，在初凝前用鐵滾桶縱橫碾壓數(shù)遍，待混凝土收水沉實(shí)后，用木抹子搓平混凝土表面，因施工期間氣溫較高，為更好的封閉混凝土表面收水裂縫，進(jìn)行二次抹壓，然后覆蓋1層塑料布保濕養(yǎng)護(hù)。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。大體積砼施工溫控措施及抗裂計(jì)算1、自約束裂縫控制計(jì)算書（1）、澆筑大體積混凝土?xí)r,由于水化熱的作用,中心溫度高,與外界接觸的表面溫度低, 當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時,外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間相互約束,使表

16、面產(chǎn)生拉應(yīng)力,內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力.則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力可由下式計(jì)算: 式中 t 混凝土的拉應(yīng)力(N/mm2); E(t) 混凝土的彈性模量(N/mm2); 混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/); T1 混凝土截面中心與表面之間的溫差();其中心溫度按下式計(jì)算 其中T0為入模溫度取20， 混凝土的泊松比,取0.15 0.20;各棟樓不同齡期中心溫度如下表：板厚T(3)T(6)T(9)T(12)T(15)T(18)150042.43247.37745.81241.97038.02134.925由上式計(jì)算的t如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值, 則不會出現(xiàn)表面裂縫,否則則有可能出現(xiàn)裂縫,同時

17、由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn) .大體積混凝土一般允許溫差宜控制在20-25范圍內(nèi).（2）、計(jì)算:1、混凝土拌合溫度：Tc=CiTiWi/CiWi Ci - 混凝土組成材料比熱（kJ/(kgK)），C水=4.2，C水泥=C砂=C石=0.84； Ti - 混凝土組成材料溫度（C），T水=20，T水泥=15，T砂=10，T石=10； Wi - 混凝土組成材料重量（kg），W水=10，W水泥=5，W砂=30，W石=50；Tc=CiTiWi/CiWi=(4.22010+0.84155+0.841030+0.841050)/(4.210+0.845+0.8430+0.8450

18、)=13.89C；2、混凝土入模溫度：Ti=Tc+(Tq-Tc)(A1+A2+A3) Tc - 混凝土拌合溫度（C），Tc=13.89； Tq - 混凝土運(yùn)輸和澆筑時的室外平均溫度（C），Tq=30； A1 - 混凝土裝、卸、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度損失系數(shù)，A1=0.5； A2 - 混凝土運(yùn)輸時溫度損失系數(shù)A2=t，t為運(yùn)輸時間（min），查表，=0.01，t1= 10； A3 - 澆筑過程中溫度損失系數(shù)A3=0.002t，t為澆筑時間（min），t2=20；Ti=Tc+(Tq-Tc)(A1+A2+A3)=Tc+(Tq-Tc)(A1+t1+0.002t2)= 13.89+(30-13.89)(0.5+0.0

19、110+0.00220)=24.2C；3、混凝土絕熱升溫：T(t)=mcQ(1-e-mt)/C mc - 每立方混凝土的水泥用量（kg），mc=275； Q - 每千克水泥水化熱量（J/kg），Q=335； C - 混凝土的比熱（kJ/(kgK)），C=0.96； - 混凝土質(zhì)量密度（kg/m3），=2400； m - 與水泥品種、澆筑時與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，m=0.3； t - 混凝土澆筑后計(jì)算時的天數(shù)（天），t=3；T(t)=mcQ(1-e-mt)/C=275335(1-e-0.33)/(0.962400)=23.728C；4、混凝土中心溫度：Tmax=Ti+T(t) Ti - 混凝土澆筑

20、時的入模溫度（C），Ti=24.2； T(t) - 在t齡期時混凝土的絕熱溫升（C），T(t)=23.728； - 不同的澆筑塊厚度、不同齡期時的降溫系數(shù)，=0.36；Tmax=Ti+T(t)=24.2+23.7280.36=32.742C；5、混凝土表面溫度：Tb(t)=21.82C；6、由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力：t=2E(t)T1/(3(1-) E(t) - 混凝土的彈性模量（N/mm2），E(t)=Ec(1-e-0.09t)=31500(1-e-0.093)=7453.546； - 混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/C)，=110-5； T1 - 混凝土內(nèi)部最高溫度與外界氣溫之差（C）T1=Tma

21、x-Tb(t)=32.742-21.82=10.922； - 混凝土的泊松比，取0.150.20，=0.15；t=2E(t)T1/(3(1-)=27453.546110-510.922/(3(1-0.15)=0.638N/mm2；7、3d齡期的抗拉強(qiáng)度：ft(t)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.43(0.477)2/3=0.699N/mm2；結(jié)論：因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力小于該齡期內(nèi)混凝土的拉抗強(qiáng)度值，所以滿足要求。計(jì)算得各棟樓不同齡期表面控制溫度如下表：板厚砼強(qiáng)度3d6d9d12d15d18d1500C353139353532292、蓄水法溫度控制計(jì)算書 一、混凝土澆筑體表面保溫層厚度

22、混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)0W/(mK)2.3保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)0.1混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h(m)1.5Tb-Tq(C)16Tmax-Tb(C)22傳熱系數(shù)修正值Kb1.6 混凝土澆筑體表面保溫層厚度： =0.5h(Tb-Tq)Kb/(0(Tmax-Tb)=0.51.50.1161.6/(2.322)=0.03794m=4cm 二、保溫層總熱阻、放熱系數(shù)及虛擬厚度混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間t(d)10混凝土結(jié)構(gòu)長a(m)60.2混凝土結(jié)構(gòu)寬b(m)18混凝土結(jié)構(gòu)厚h(m)1.5Tmax-Tb(C)30傳熱系數(shù)修正值K1.3混凝土開始養(yǎng)護(hù)時的溫度T0(C)25大氣平均溫度Ta(C)25每立

23、方米混凝土的水泥用量mc(kg/m3)300在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱Q(t)(kJ/kg)188 混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間： X=24t=2410=240h 混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)： M=(2ah+2bh+ab)/(abh)=(2(60.21.5)+2(181.5)+60.218)/(60.2181.5)=0.811(1/m) 混凝土表面的熱阻系數(shù)： R=XM(Tmax-Tb)K/(700T0+0.28mcQ(t)=2400.811301.3/(70025+0.28300188)=0.228kW 混凝土的表面蓄水深度： hw=Rw=0.2280.58=0.132m=13.2cm 調(diào)整后的

24、蓄水深度： hw=hwTb/Ta= hw(T0-20)/Ta=14(25-20)/25=2.8cm 調(diào)整后的蓄水深度為3cm。3、混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算書 一、計(jì)算原理 (依據(jù) ) : 大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時),一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡化公式計(jì)算: T=T0+(2/3)T(t)+Ty(t)-Th式中 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力 (N/mm2); E(t) 混凝土從澆筑后至計(jì)算時的彈性模量(N/mm2),一般取平均值; 混凝土的線膨脹系

25、數(shù),取1 10-5; T0 混凝土的澆筑入模溫度(); T(t) 澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值();混凝土的最大綜合溫差()絕對值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外,且未回填土?xí)r,T 值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫; Ty(t) 混凝土收縮當(dāng)量溫差(); Th 混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(); S(t) 考慮徐變影響的松弛系數(shù), 一般取0.3-0.5; R 混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時,R=1;當(dāng)為可滑動墊層時,R=0,一般土地基取0.25-0.50

26、; c 混凝土的泊松比.二、計(jì)算: 取S(t) = 0.19,R = 1.00, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土3d的彈性模量公式: 計(jì)算得:E(3) = 0.71 104 2) 最大綜合溫差T = 25.10() 最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計(jì)算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式: 計(jì)算得: =0.40(N/mm2) 4) 不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式: 計(jì)算得:ft(3) = 0.70(N/mm2) 5) 抗裂縫安全度: k=0.70/0.40 = 1.75 1.15 滿足抗裂條件第六節(jié)、質(zhì)量要求在砼澆筑前，除應(yīng)做好配合比設(shè)計(jì)外，尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、優(yōu)選砂石等原

27、材料，按照配合比設(shè)計(jì)規(guī)定的骨料類型、等級要求，做好粗細(xì)骨料的選擇、備料和檢驗(yàn)工作。在充分降低水化熱的同時確保砼性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、模板支設(shè)時要充分考慮到大體積砼澆筑的特殊性，墻板500mm的吊模均采用木模支設(shè)，以利于砼保溫。3、考慮到本工程砼具有體積大、澆筑強(qiáng)度高、連續(xù)性要求高等一系列特點(diǎn)，在澆筑前應(yīng)對砼生產(chǎn)廠家（商品砼）的運(yùn)輸能力及運(yùn)輸路線、現(xiàn)場輸送設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和落實(shí)。應(yīng)確保砼來料的及時性和連續(xù)性，并保證砼到現(xiàn)場能及時入模。澆筑中的控制1、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，如超過初凝時間，應(yīng)按施工縫處理。保溫措施及測溫要求：為保證施工質(zhì)量，確保大體積砼的澆筑控制達(dá)到預(yù)期的效果，我們對砼進(jìn)行了保溫措施和溫度監(jiān)控。1、本工程筏板采用蓄水法覆蓋保溫。通過計(jì)算，蓄水法保溫厚度分為32、