《設(shè)計(jì)材料與加工工藝》mini吹風(fēng)機(jī)分析報(bào)告.doc

1、頁眉內(nèi)容mini 吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)品分析報(bào)告目 錄第一章mini吹風(fēng)機(jī)簡述第一節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)基本信息第二節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)工作原理第二章mini吹風(fēng)機(jī)的部件和結(jié)構(gòu)第一節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)各部件第二節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)第三章mini吹風(fēng)機(jī)材料與加工工藝第一節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)的材料第二節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)各部件的加工工藝第一章mini吹風(fēng)機(jī)簡述第一節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)基本信息便攜性能 : 手持式可折疊種類：塑料外殼式，軸流式電動(dòng)機(jī)式電吹風(fēng)最大功率: 小于 1000W電吹風(fēng)檔位 : 2 檔電吹風(fēng)風(fēng)嘴樣式: 單集風(fēng)嘴吹風(fēng)機(jī)功能 : 恒溫價(jià)格:小于 50元第二節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)工作原理吹風(fēng)機(jī)直接靠電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)

2、子帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)， 空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入， 由此形成的氣流再由風(fēng)筒前嘴吹出。 空氣通過時(shí)， 若裝在風(fēng)嘴中的發(fā)熱支架上的發(fā)熱絲已通電變熱，則吹出的是熱風(fēng)；若選擇開關(guān)不使發(fā)熱絲通電發(fā)熱， 則吹出的是冷風(fēng)。 吹風(fēng)機(jī)就是以次來實(shí)現(xiàn)烘干和整形的目的。第二章mini吹風(fēng)機(jī)的部件和結(jié)構(gòu)第一節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)各部件1.集風(fēng)嘴（工程塑料）2.安全柵（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼）3.主殼體（工程塑料）4.工作部件：風(fēng)扇（pc）、固定件（工程塑料） 、絕緣支承架（云母） 、電熱絲（鎳鉻絲）5.環(huán)形連接件（工程塑料）6.通風(fēng)罩（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼）7.手柄 AB （工程塑料）8.開關(guān)（包括開關(guān)電路板）（工程塑料）9.橡膠套

3、（通用橡膠）頁眉內(nèi)容134527689第二節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)1.集風(fēng)嘴與主殼體的卡扣結(jié)構(gòu)圓環(huán)卡勾集風(fēng)罩與主殼體通過卡扣連接， 利用塑料的彈性， 由鎖緊件和定位件組成， 起到約束和分離的作用，結(jié)構(gòu)比較緊湊。2. 安全柵的定位安全柵置于主殼體前部，由工作部分抵住固定3.工作部件的固定由兩部分構(gòu)成a.工作部分的環(huán)形固定件的牙卡接在主殼體的槽中b.環(huán)形固定件由主殼體和環(huán)形連接件的卡扣卡緊、固定4.主殼體與環(huán)形連接件的卡扣結(jié)構(gòu)主殼體和環(huán)形連接件的連接是由兩部分組成。a 主殼體內(nèi)壁與環(huán)形連接件內(nèi)壁的卡扣結(jié)構(gòu)，起到固定作用b 主殼體外部和環(huán)形連接件外部的卡槽結(jié)構(gòu)，起到穩(wěn)定防止旋轉(zhuǎn)以及美觀的作用5.通風(fēng)

4、罩與環(huán)形連接件之間的連接簡單的卡接緊配合6.手柄與吹風(fēng)機(jī)上部轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)（含定位件的工作原理）手柄與吹風(fēng)機(jī)上部是通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接的，有固定手柄和收納手柄的作用，通過螺絲固定。在手柄內(nèi)壁有兩對定位鍵，分別對應(yīng)手柄的兩種狀態(tài)（使用狀態(tài)和收納狀態(tài)），環(huán)形連接件上也有一對定位鍵，在旋轉(zhuǎn)時(shí)處于自由狀態(tài)，一旦達(dá)到使用狀態(tài)和收納狀態(tài)的臨界狀態(tài)時(shí)，會(huì)被手柄上的定位鍵卡住，手柄就會(huì)受到一定的約束。7.手柄 A/B 的咬合結(jié)構(gòu)手柄的裝配是一般的卡槽結(jié)構(gòu)，不能有效固定，但是會(huì)有一顆螺絲連接手柄的AB 面，也是整個(gè)吹風(fēng)機(jī)的兩顆螺絲之一。頁眉內(nèi)容8.開關(guān)結(jié)構(gòu)與手柄之間卡接結(jié)構(gòu)手柄與開關(guān)的配合是卡槽結(jié)構(gòu)，開關(guān)外部結(jié)構(gòu)上的凸起

5、結(jié)構(gòu)在手柄內(nèi)部的條狀軌道上滑動(dòng)，而開關(guān)外部結(jié)構(gòu)背面的凸起正好卡在開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的槽中，于是開關(guān)外部結(jié)構(gòu)滑動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)部開關(guān)的滑動(dòng)，從而起到開關(guān)的作用。9.開關(guān)內(nèi)部構(gòu)件的定位手柄 A 面內(nèi)壁有一矩形限制空間，用來放置開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，防止開關(guān)的滑動(dòng)，而手柄B面內(nèi)壁的兩個(gè)柱狀凸起與A 面正好夾緊開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，于是開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)從各個(gè)方向得到了固定。10.橡膠套與手柄之間的卡扣結(jié)構(gòu)手柄 AB 面底部的槽與橡膠套上的槽完美配合，正好夾住橡膠套，防止滑動(dòng)。第三章mini吹風(fēng)機(jī)材料與加工工藝第一節(jié)mini 吹風(fēng)機(jī)的材料1.集風(fēng)嘴PP 塑料(聚丙烯 )原因：集風(fēng)嘴壁厚須均勻,避免缺膠 ,尖角 ,以防應(yīng)力集中，便于壓制

6、成型。密度小 ,強(qiáng)度剛度 , 硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙物 料 性 烯 ,可在 100 度左右使用 .具有良好的電性能和高適于制作一般機(jī)械零件,耐腐能頻絕緣性不受濕度影響 ,但低溫時(shí)變脆 ,不耐模易 蝕零件和絕緣零件老化 .1.結(jié)晶料 ,吸濕性小 ,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解 .2.流動(dòng)性好 ,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔 .凹痕 ,變形 .成 型 性3.冷卻速度快 ,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度 .料溫低方能向方向性明顯 .低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50 度時(shí) ,塑件不光滑 ,易產(chǎn)生熔接不良 ,留痕 ,90 度以上易發(fā)生翹曲變形4.塑料壁厚須均勻 ,避

7、免缺膠 ,尖角 ,以防應(yīng)力集中 .2.吹風(fēng)機(jī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（安全柵、通風(fēng)罩）材料 : 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼原因： 安全柵要保證一定的壓力沖擊，同時(shí)要兼具一定的散熱與通風(fēng)作用，這樣普通碳素結(jié)構(gòu)鋼就成最好選擇。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱普通碳素鋼。含碳量小于0.38%，以小于 0.25%最為常用。 屬于低碳鋼，每個(gè)金屬牌號(hào)表示該鋼種在厚度小于16mm 時(shí)的最低屈服點(diǎn)。與優(yōu)質(zhì)碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、 硫和其他殘余元素含量的限制較寬。我國和某些國家根據(jù)交貨的保證條件，把普通碳素鋼分為三類：甲類鋼（A 類鋼），只保證力學(xué)性能，不保證化學(xué)成分，乙類鋼（ B 類鋼），只保證化學(xué)成分，不保證力學(xué)性能；特類鋼（C 類

8、鋼），既保證化學(xué)成分，又保證力學(xué)性能。特類鋼常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。主要用于制作工程結(jié)構(gòu)件的碳素結(jié)構(gòu)鋼。它一般在供應(yīng)狀態(tài)下使用，鋼中硫、磷含量較高，頁眉內(nèi)容分別允許達(dá)0.050% 和 0.045%。鋼的總產(chǎn)量中此類鋼占很大的比例。3.機(jī)身ABS 塑料原因： ABS 塑料有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)透明等特性，這樣用于電吹風(fēng)機(jī)身可以保護(hù)內(nèi)部元器件，同時(shí)可以承受一定溫度。1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高 ,化學(xué)穩(wěn)定性 ,電性能良好 .2、與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件 ,適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨物 料 性 且可表面鍍鉻 ,噴漆處理 .耐磨零件 ,傳動(dòng)零件和電訊零能3、有高抗沖、

9、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)件 .別。4、流動(dòng)性比HIPS 差一點(diǎn)，比 PMMA 、PC 等好，柔韌性好。1.無定形料 ,流動(dòng)性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥 80-90 度 ,3 小時(shí) .2.宜取高料溫 ,高模溫 ,但料溫過高易分解 (分解溫度為 270 度 ).對精度較高的塑成 型 性 件 ,模溫宜取 50-60 度 ,對高光澤 .耐熱塑件 ,模溫宜取 60-80 度 .能3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 3-7 天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具

10、及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。4.風(fēng)扇PC 塑料材料原因： PC 塑料適于制作小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件，這樣對于電吹風(fēng)的風(fēng)扇部件而言就需要這材料的良好特性， 因?yàn)轱L(fēng)扇要承受每秒幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速， 所以材料需要一定的耐沖擊性。沖擊強(qiáng)度高， 尺寸穩(wěn)定性好， 無色透明， 著色性物 料 性 好，電絕緣性、 耐腐蝕性、 耐磨性好，但自潤滑能性差，有應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解， 與其它樹脂相溶性差。適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件1.無定形料 ,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。 成型收縮率小， 易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中， 故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，

11、塑件須經(jīng)退火處理。2.熔融溫度高，粘度高，大于200g 的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。成 型 性能3.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。4.料溫過低會(huì)造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模5.固定件材料頁眉內(nèi)容PPO 塑料原因： PPO 塑料適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。對于固定件要經(jīng)受傳動(dòng)件的多種摩擦，同時(shí)要保持極好的穩(wěn)定性，對于選用PPO 塑料在合適不過了。物 料 性能1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120

12、 度蒸汽中使用， 電絕緣性好， 吸水小， 但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。3、MPPO 為 PPO 與 HIPS 共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211 度，熔點(diǎn)268 度，加熱至 330 度有分解傾向， PPO 的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190 度。5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS 混合后具有中等可燃性。 質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差，長時(shí)間在陽光下使用會(huì)變色。6、可以與 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS 、玻璃纖維等進(jìn)行共

13、混改性處理。1、適于制作耐熱件、 絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。3、可制作螺絲、緊固件及連接件。4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。1.非結(jié)晶料 ,吸濕小。2.流動(dòng)性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8 毫成 型 性米以上。 極易分解， 分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。 宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。能3、聚苯醚的吸水率很低0.06左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150 度，否則顏色會(huì)變化。4、聚苯醚的成型溫度為280-33

14、0 度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285 度。6.環(huán)形連接件ABS 塑料原因： ABS 塑料綜合性能較好 ,沖擊強(qiáng)度較高 ,化學(xué)穩(wěn)定性 ,電性能良好 .，強(qiáng)度高。環(huán)形連接件主要應(yīng)用了 ABS 塑料的抗沖擊性，與高強(qiáng)度，原因在于連接件要起到穩(wěn)定各部件作用。1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高 ,化學(xué)穩(wěn)定性 ,電性能良好 .2、與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件 ,適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨物 料 性 且可表面鍍鉻 ,噴漆處理 .耐磨零件 ,傳動(dòng)零件和電訊零能3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)件 .別。4、流動(dòng)性比HIPS 差一點(diǎn)，比 PMMA 、PC 等好，柔韌性好。頁眉內(nèi)容

15、1.無定形料 ,流動(dòng)性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥 80-90 度 ,3 小時(shí) .2.宜取高料溫 ,高模溫 ,但料溫過高易分解 (分解溫度為 270 度 ).對精度較高的塑成 型 性 件 ,模溫宜取 50-60 度 ,對高光澤 .耐熱塑件 ,模溫宜取 60-80 度 .能3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 3-7 天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。7.手柄 ABABS 塑料原因： ABS 塑料有高抗沖、高耐熱、

16、阻燃特性。對于手柄要經(jīng)受長期的壓力，同時(shí)要起到一定隔熱作用，故此 ABS 塑料是首選。1、綜合性能較好 ,沖擊強(qiáng)度較高 ,化學(xué)穩(wěn)定性 ,電性能良好 .2、與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好 ,制成雙色塑件 ,適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨物 料 性 且可表面鍍鉻 ,噴漆處理 .耐磨零件 ,傳動(dòng)零件和電訊零能3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)件 .別。4、流動(dòng)性比HIPS 差一點(diǎn)，比 PMMA 、PC 等好，柔韌性好。1.無定形料 ,流動(dòng)性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥 80-90 度 ,3 小時(shí) .2.宜取高料溫 ,高模溫 ,但料溫過高易分解 (分解溫

17、度為 270 度 ).對精度較高的塑成 型 性 件 ,模溫宜取 50-60 度 ,對高光澤 .耐熱塑件 ,模溫宜取 60-80 度 .能3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 3-7 天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。8 開關(guān)PSU 塑料原因：聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜，開關(guān)用此材料主要是在于其絕緣性，聚砜在此方面表現(xiàn)十分優(yōu)異。1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐沖擊強(qiáng)度高，無

18、毒、耐熱耐寒性耐老磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，物 料 性聚芳砜適于制作低溫工作零件?；院茫稍?-100-175 度下長期使用。能2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，成線路板、線圈管架、接觸器、套架、/用途并具有自息性， 可在 電容薄膜、高性能堿電池外殼。耐熱和耐寒性好-100-175 度下長期使用。3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐頁眉內(nèi)容2、通過玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機(jī)、的耐磨性大幅度提高。布蒸干機(jī)、 飲料和食品分配器等。 也可3、可將聚砜與 ABS 、聚酰亞氨、 聚醚代替有色金屬用于鐘

19、表、 復(fù)印機(jī)、 照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件。醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長率、4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和有關(guān)規(guī)范， 可代替不銹鋼制品。 由于聚可電鍍性。 如 PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣礦物粉。消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、 流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。1.無定形料 ,吸濕大，吸水率 0.2 -0.4，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在 0.1以下。2.成型性能與 PC 相似，熱穩(wěn)定性差，360 度時(shí)開始出現(xiàn)分解。3.流動(dòng)性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷成 型 性料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3能4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理， 160 度，1-5 分鐘；或采取空氣浴160 度，1-4 小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，起流動(dòng)性對溫度比較敏感，在 310 度 -420 度內(nèi)，溫度每升高 30 度，流動(dòng)性就增加 1 倍。故成型時(shí)主要