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文檔簡介

1、礦業(yè)采、選、加工設(shè)備管理制度 連平縣珠江礦業(yè)有限公司管理制度_礦業(yè)采、選、加工設(shè)備管理制度一、固定資產(chǎn)(生產(chǎn)設(shè)備部分)管理制度(1)管理制度1、公司設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。 2、設(shè)備固定資產(chǎn):單臺設(shè)備使用年限一年以上,購置價(出廠價、運雜費、安裝費、管理費等)在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。 3、設(shè)備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。 4、生產(chǎn)設(shè)備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。 5、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得調(diào)整、變動設(shè)備的安裝地點和使用條件。 6、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、

2、電機等。 (2)考核辦法 1、無證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費用由責(zé)任者承擔(dān)。 2、擅自變動設(shè)備安裝地點位置者,除令其將設(shè)備放回原處外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費用由責(zé)任者承擔(dān)。 3、擅自改變設(shè)備原有的結(jié)構(gòu),附屬裝置電機等到,處30-50元扣款,恢復(fù)設(shè)備完好的費用由責(zé)任者承擔(dān)。 4、不按要求使用設(shè)備,擅自改變設(shè)備的使用條件,除令其按要求使用,恢復(fù)原來的使用條件外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費由責(zé)任者承擔(dān)。 5、已被定人定機,有操作證的設(shè)備使用人,在其操作使用期間,如不愛護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費用

3、責(zé)任者承擔(dān)。 二、設(shè)備檢查制度及考核辦法 1、由設(shè)備組牽頭、廠每月組織一次全廠性的設(shè)備檢查,對查出的問題,設(shè)備組及時向工段發(fā)書面隱患整改通知單,并限定整改的期限,工段必須在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改,沒有在規(guī)定的期限內(nèi)按要求整改好扣款10-15 元/項。 2、車間每周組織一次全段性的設(shè)備檢查,查出問題要及時整改好,并做好設(shè)備檢查記錄和整改記錄,缺一次檢查扣款15元,無檢查記錄、檢查質(zhì)量低,按缺檢查論處,查出的問題沒有及時整改,扣款5-10元/項,無整改記錄按未整改論處。 3、車間要督促維護(hù)工推行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制,對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備巡回檢查每周不少于三次,并做好巡回檢查記錄,對維護(hù)工檢查出的問題,車間要及時

4、安排處理。對維護(hù)工缺一次檢查,扣款10元,無檢查質(zhì)量低,按缺檢查論處。 對維護(hù)工查出的問題,車間未及時安排處理,扣款10無/次。 4、廠設(shè)備組對全廠的主要設(shè)備巡回檢查每周不少于二次,并做好檢查記錄,查出的問題及時書面通知工段限期處理。 設(shè)備組缺一次檢查扣款15元,無檢查記錄按缺檢查論處。 工段未在規(guī)定的時間內(nèi)按設(shè)備組的要求處理扣款10/項。 5、設(shè)備操作工班中要經(jīng)常檢查設(shè)備,檢查內(nèi)包括聲音、振動、溫度、氣味、壓力、電流、電壓、油耗等。遇異常情況要立即查找原因并處理好。 三、設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法 (1)管理制度1、各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。 2、設(shè)備操作工必須按

5、規(guī)定時間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。 3、凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。 4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。 5、設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。 (2)考核辦法 1、有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次 2、用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含MOS2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。 3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。 4、油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃

6、油扣款5元/處。 四、設(shè)備交接班制度及考核辦法 (1)管理制度1、凡兩班制及多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作人員必須執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真、準(zhǔn)確、清楚地填寫交接班記錄、簽字交接。 2、交班人員必須在清整好設(shè)備和工作場所的前提下,向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備各部位的潤滑是否良好,附屬裝置是否齊全可靠傳動系統(tǒng)有無噪音、發(fā)熱、振動低效等狀況,操作機構(gòu)是否靈活,有否失靈現(xiàn)象,運行狀態(tài)有否可疑現(xiàn)象,維護(hù)、調(diào)整、檢查情況并要認(rèn)真填入記錄中。 3、接班人員必須在接班時認(rèn)真檢查設(shè)備各部位情況與記錄上填寫的情況有無差異,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備,附屬裝置等存在差異或不清楚等到應(yīng)立即提出意見,必要時拒絕接班,并及時將情況報告給接班班長處理,如因交

7、班不清,設(shè)備在接班后發(fā)生問題,由接班人負(fù)責(zé)。 4、當(dāng)班問題當(dāng)班處理。 (2)考核辦法 1、有一臺設(shè)備的交接班記錄(含點檢卡)不符合規(guī)定要求,不真實、不規(guī)范扣款5元。 2、有一臺設(shè)備的文明衛(wèi)生不符合要求扣款10元。 3、有一處工作場所的文明衛(wèi)生不符合要求扣款10元。 4、有一次交接班不清導(dǎo)致設(shè)備不能運行扣款20-50元。 5、凡有備用設(shè)備的機臺,如出現(xiàn)備用設(shè)備不能及時投入運行而影響生產(chǎn)扣款50-100元/次。 五、設(shè)備計劃檢修制度及考核辦法 (1)管理制度1、廠實行每兩周檢修一次及年度設(shè)備檢修制度。 2、車間必須在計劃檢修周的星期四將計劃檢修的設(shè)備和檢修內(nèi)容,檢修負(fù)責(zé)人預(yù)計需要的配件計劃書面報廠

8、設(shè)備組,年度檢修計劃專題要求申報安排。 3、車間的檢修計劃應(yīng)根據(jù)工段設(shè)備檢查、維護(hù)工巡回檢查和操作反映的情況編制,盡量使檢修計劃與設(shè)備的實際狀況相符,對主要設(shè)備實行預(yù)防性檢修。 4、廠設(shè)備組根據(jù)工段上報的檢修計劃,結(jié)合平時掌握的設(shè)備狀況,在星期五以前下達(dá)各工段的檢修計劃,并根據(jù)工段的配件計劃做好配件的落實工作。 5、各車間必須按廠設(shè)備組下達(dá)的檢修內(nèi)容保質(zhì)、保量、保安全完成檢修任務(wù),并做好主要設(shè)備檢修記錄。 (2)考核辦法 1、車間未在規(guī)定的時間內(nèi)將設(shè)備檢修計劃及時預(yù)計需要用的配件計劃報廠設(shè)備組,扣款30元/次。 2、車間檢修計劃嚴(yán)重脫離實際(包括非檢修不可的設(shè)備不安排檢修,以致檢修后,前兩個班

9、內(nèi)影響生產(chǎn);設(shè)備狀況明顯下降,不安排檢修)扣款20元/臺次。 3、設(shè)備組未在規(guī)定的時間內(nèi)將檢修計劃下達(dá)到車間,扣款30元/次。 4、車間沒有按設(shè)備組下的檢修計劃完成檢修任務(wù)欠一臺扣款10元-30元,不按檢修計劃內(nèi)容檢修或檢修質(zhì)量達(dá)不到要求,按欠檢修處理。 5、對主要的設(shè)備檢修,工段要做好檢修記錄,欠一次記錄扣款10元,記錄不規(guī)范不真實按缺記錄處理。 六、設(shè)備事故管理制度及考核辦法 (1)設(shè)備事故的定義和分類 定義:凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中,不論何種原因造成設(shè)備損壞,以致不能運行者,皆稱設(shè)備事故。 分類:設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。 凡屬下列情況

10、之一者,稱為一般設(shè)備事故 設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下,主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下,一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上; 事故設(shè)備修復(fù)費用在1500以上,1萬元以下者; 由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷,使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。 設(shè)備故障:造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞,并發(fā)生修復(fù)費用,但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故,稱為設(shè)備故障。 設(shè)備事故報告:設(shè)備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告,由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。 事故搶修: 1、設(shè)備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴大,并

11、保護(hù)好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。 2、現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 3、參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進(jìn)一步擴大的有關(guān)責(zé)任者,應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任,嚴(yán)加處理。 4、設(shè)備事故的分析: 凡設(shè)備事故,均應(yīng)及時組織調(diào)查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),采取有效措施,杜絕重復(fù)事故。 一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析,有關(guān)人員參加,設(shè)備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組(事故分析報告必須包括事故處理意見

12、,防范措施)。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。 事故原因分類 使用操作不當(dāng);維護(hù)不周;設(shè)備失修;安全檢修質(zhì)量不高;材料備件不良;設(shè)計制造不合理;自然災(zāi)害;破壞性事故;其他原因。 (2)考核辦法 1、設(shè)備發(fā)生事故(故障)工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。 2、由于違章指揮,強令工人違章作業(yè)以及由于不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度,管理混亂等原因造成的設(shè)備事故,應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。 3、由于違章作業(yè),違反勞動紀(jì)律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設(shè)備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告,不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。 4、在事故調(diào)查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,

13、事故發(fā)生后,由于不負(fù)責(zé)任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴大,發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故(故障),應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴(yán)處理。 5、車間對發(fā)生的設(shè)備故障,未在3天內(nèi)組織分析扣款30元;分析質(zhì)量達(dá)不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時組織分析論處。 6、經(jīng)分析,屬于責(zé)任事故的責(zé)任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認(rèn)識,分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。 7、對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻(xiàn)者,給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?備件管理制度及考核辦法 (1)管理制度1、配件的計劃管理制度各車間必須在當(dāng)月20-22日將次月配計劃報廠設(shè)備組; 車

14、間的月計劃必須在準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀況,配件消耗周期,已領(lǐng)未耗和充分挖掘修舊潛力的基礎(chǔ)上編制。 設(shè)備組要根據(jù)各車間的月計劃結(jié)合庫存做好平衡工作,準(zhǔn)確及時編制配件申請計劃交礦主管部門下達(dá)廠自制配件計劃。 2、配件的發(fā)放制度堅持限額領(lǐng)料制度,廠設(shè)備組根據(jù)歷年同月工段備件消耗費用定額于本月26日交廠財務(wù)組,財務(wù)組根據(jù)設(shè)備的費用定額開出費用卡。 各車間持配件費用卡到設(shè)備組領(lǐng)取配件,超定額領(lǐng)用配件必須有書面的情況,交廠領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可領(lǐng)料。 下列配件實行以舊換新:有色金屬件,軸類零件,需澆合金的配件。 車間月計劃中無計劃的配件和超計劃數(shù)量領(lǐng)取配件,要有書面的情況說明。 3、備件的倉庫及現(xiàn)場管理 庫存配件(含工段已領(lǐng)未耗)要做到堆放整齊,帳物相符,并做好防腐蝕、防銹工作。 堆放在作業(yè)現(xiàn)場的配件,要做到新舊分開堆放整齊,并做好有削表面配

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