保利地產(chǎn)工程質(zhì)量實體實測操作指引住宅

1、附件八：保利地產(chǎn)實測實量操作指引（住宅項目）保利地產(chǎn)工程質(zhì)量實體實測 操作指引2016-12-2編制 瑞捷咨詢 日期8日期審核日期批準修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準人保利地產(chǎn)工程質(zhì)量實體實測操作指引目5.1.目的62.適用范圍63.取樣總則 6混凝土結構工程 4.6基本原則4.1.7截面尺寸偏差（砼結構）4.2.8表面平整度（砼結構）4.3.9垂直度（砼結構）4.4.10 頂板水平度極差（砼結構）4.5.1樓板厚度偏差（砼結構）4.6.124.7.門、窗洞口尺寸（砼結構）135.砌筑工程135.1.基本原則13表面平整度（砌筑工程） 5.2. 14.垂直度（砌筑工程） 5.3.

2、15 .5.4.外門窗洞口尺寸偏差166. 抹灰工程16基本原則6.1.166.2.座便預留排水管孔距偏差（設備安裝）6.3 .同一室內(nèi)底盒標高差（設備安裝） 1764同一室內(nèi)開關、插座面板高度偏差（設備安裝）186.5. 墻體表面平整度（抹灰工程） 196.6. 墻面垂直度（抹灰工程） 206.7. 陰陽角方正（抹灰工程） 216.8. 頂棚水平度（抹灰工程） 226.9. 凈高（抹灰工程） 246.10. 地面表面平整度（抹灰工程） 256.11. 地面水平度極差（抹灰工程） 266.12. 房間開間/進深偏差（抹灰工程） 286.13. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程） 306.14. 戶內(nèi)

3、門洞、外墻窗內(nèi)側墻體厚度極差（抹灰工程） 306.15. 裂縫/空鼓（抹灰工程） 317. 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程 317.1. 基本原則317.2. 型材拼縫寬度（鋁合金門窗） 327.3. 型材拼縫高低差（鋁合金塑鋼門窗）337.4. 鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金塑鋼門窗）337.5. 對角線348. 防滲漏工程 3513.1基本原則3513.2防水卷材厚度（地下室） 3513.3防水卷材搭接長度（地下室） 3613.4陰陽角做圓（地下室） 3613.5保護層（地下室） 3713.6衛(wèi)生間涂膜厚度（廚衛(wèi)間） 3713.7找坡坡度（廚衛(wèi)間） 3813.8混凝土反坎（廚衛(wèi)間） 381

4、3.9外窗窗臺壓頂（外門窗） 3913.10外窗滴水線、鷹嘴、排水坡度（外門窗） 3913.11窗框封堵（外門窗） 4013.12防水卷材厚度（屋面） 4013.13搭接長度（屋面） 4113.14樓梯間岀屋面反坎、發(fā)電機煙道、住宅煙道、屋面變形縫等屋面構件反坎（屋面）13.15女兒墻（屋面） 4213.16找坡坡度（屋面） 431.目的1.1. 規(guī)范工程質(zhì)量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體 步驟和要求。1.2. 提供工程質(zhì)量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。2. 適用范圍2.1. 本指引適用于按要求，所有在建工程（自結構土 0.00至交付完成）項目。22各項目

5、應根據(jù)本指引制定實體實測執(zhí)行細則， 明確：施工單位應按分戶對所 有實測區(qū)進行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案；監(jiān)理公司對施工單位實 測數(shù)據(jù)按不低于30%的比例進行復測。3. 取樣總則3.1. 隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結合當前各標段 的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。3.2. 可追溯原則：對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3.3. 完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標， 根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必 須全部進行實測，不能有遺漏。3.4. 效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性， 使一套房包

6、括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。3.5. 真實原則：測量數(shù)據(jù)應反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片面提高實測指標， 過度修補或做表面文章，實測取點時應規(guī)避相應部位，并對修補方案合理性進行 檢查。4. 混凝土結構工程4.1. 基本原則4.1.1. 同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結構工程的實測層。4.1.2. 根據(jù)選取樓層結構平面圖，實測實量選點考慮每層結構4個角和中間砼剪力墻、柱。個實測區(qū)；實測砼結構的截面尺寸每個實測層要選取8個實測區(qū)，2個實測層累計16個實表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取 24個實測區(qū)，482個實測 層累計 個實測區(qū)；個實測層累

7、計10個實測區(qū)，220測區(qū)；樓板厚度每個實測層 要選取個實測層累計2每個實測層選取 當實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，12 個實測區(qū)，4.13 個計算點。個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測 5個點，每個點均作 為124混凝土各實測分項均不得出現(xiàn)大面積修補、打磨，如出現(xiàn)大面積修補、打 磨，實測計算。大面積修補時可避開修補部位，同時相應實測分項整體按實測合格率的 80%;單面墻修定義為：單個修補、打磨部位面積不超過相應墻柱、頂板、截面 的20% 。同時修補、打磨不得造0.5補、打磨數(shù)不超出5處，單個修補、打磨 部位不超出，如出現(xiàn)該部成空鼓、開裂、起泡、露筋等二次質(zhì)量隱患，批嵌厚度 不得超過1cm位相應實測指標

8、直接按不合格計。主體樓板嚴禁進行打磨、修補, 如出現(xiàn)直接按不合格計。4.2. 截面尺寸偏差(砼結構)4.2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。4.2.2. 合格標準：截面尺寸偏差5, 8mm4.2.3. 測量工具：5M鋼卷尺4.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1) 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。(2) 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。每個實測區(qū)從 地面向上300MM和1500MM各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差 最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的 1個計算點。VZZX4.2.5. 示例墻或柱墻柱截面尺寸測量示意

9、圖 表面平整度(砼結構)4.3.指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。8mm，合格標準：0 4.32 米靠尺、楔形塞尺測量工具：2433.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：4.34個實測區(qū)。累計實測實暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1）剪 力墻/1（ 1:2:3。量48個實測區(qū)，其中抽取比例，內(nèi)墻：過口：外墻為個角。2米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下）（2當所選墻長度小于 3個實測值分別2次表面平整度。跨洞口部位必測。這按45度角斜放靠尺，累計 測22個計算點。作為該指標合格率的還需在墻度角斜放靠尺測量兩次表面平整 度外，除按45米時，）（3當所選墻長度大于3個實測值

10、分別作次表面平整度。 跨洞口部位必測。這3長度中間水平放靠尺測量1為判斷該指標合格率的3個計算點（4）砼柱：可以不測表面平整度。墻平整度度測量示意圖4.4.垂直度（砼結構4.4.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。4.4.2. 合格標準：0，8mm。4.4.3. 測量工具：2米靠尺4.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）任取墻/柱作為1個實測區(qū)。累計實測實量48個實測區(qū)，其中抽取比例， 內(nèi)墻：外墻為1:2。（2）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面

11、位置時測 1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測 部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30CM和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1次垂直度，二 是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基 本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。 這3個 實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 3個計算點。（4）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部 地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合

12、格率的 2 個計算點。地，向第一尺第二尺示例：445.柱垂直度測量示意圖墻/頂板水平度極差（砼結構）4.5.選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個考慮實際測量的可操作性，指標說明: 個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平 5中點距離同一水 平基準線之間 整程度。15mm0，合格標準：米靠尺、激光測距儀）米鋼卷尺（或 2測量工具：激光 掃平儀、具有足夠剛度的5測量方法和數(shù)據(jù)記錄：4.54（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量24個實測區(qū)。（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。 同一實測區(qū)距頂板 天花線約30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側

13、跨度較大 可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的 5個垂直距 離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值w 20mm 時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為該實測指標合格率的 5個 計算點。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為該實測指 標合格率的5個計算點。（3）所選2層中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足 24個時，需增加實測套房數(shù)。示例：第二點房間第三點匸頂板水平度測量示意圖46樓板厚度偏差(砼結構)461.指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差;4.62 合格標準：5, 8mm4.6.3. 測量工具：卷尺(破

14、損法)4.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1) 同一跨板作為1個實測區(qū)，每層不少于10個實測區(qū)，累計實測實量20個 實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為板塊短邊中間、長邊 1/3位置。(2) 測量所抽查跨的樓板厚度，可用電鉆在板中鉆孔(需特別注意避開預埋電 線管等)，以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的 1個 計算點。(3) 所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足 20個時，需增加實測套房數(shù)。 示例：檢測點炮1/3處摟奶度帶醞童樓板厚度測量示意圖4.7. n、窗洞口尺寸（砼結構）4.7.1. 指標說明：反映預留洞口尺寸與設計圖尺寸的偏差；4.72 合格標準：0，10mm

15、4.7.3. 測量工具：激光測距儀4.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）每一個門、窗洞口作為1個實測區(qū)，每層不少于8個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。各測量2次門、窗洞口寬度及高度凈尺寸，取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。砌筑工程5.基本原則5.1.套房作為砌筑工2實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量40個實測區(qū) 砌筑工程墻面嚴禁存在打磨、批嵌等任何修補措施，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，直接按不合格計5.1.2. 開裂等現(xiàn)象，且修補后不得存在空鼓/外門窗洞口尺寸嚴禁打磨、使用普 通砂漿修

16、補，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，直接按不合格計。5.2. 表面平整度（砌筑工程）5.2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。522. 合格標準：SN保溫砌塊、BM輕集料隔墻砌塊、加氣塊：0, 8mm523. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測 量部位選擇正手墻面。累計實測實量 40個實測區(qū)。（2）當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。 按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的 2個 計算點。（3） 當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1

17、次水平測量，3次 測量值均作為判斷該實測指標合格率的 3個計算點。（4）墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口 45度斜交測一次，作為新增實測指 標合格率的1個計算點。（5）所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足 40個時，需增加實測套房 數(shù)。5.2.5. 示例：平整度測量示意圖 垂直度（砌筑工程）5.3.指標說明：反映層高范圍砌體墻 體垂直的程度。5mm，加氣塊：05mm保溫砌塊、BM輕集料隔墻砌塊0，合格標準： SN米靠尺測量工具：測量方法和數(shù)據(jù)記錄：個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選每一面墻都可以作為 11（）40個實測區(qū)。擇正手墻面。累計實測實量實測值主要反映砌體墻體垂直

18、度，應 避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂）（2米靠尺。1磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用2分別按以下原則實測30CM位置， 3）當墻長度小于米時，同一面墻距兩側陰陽角約 3 （次垂直度，二是靠尺底端 距離下部地1次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測個實測值次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2面位置約30CM時測1個計算點。分別作為 判斷該實測指標合格率的2和墻體中間位置，分米時，同一面墻距兩端頭豎向陰 陽角約30CM （4）當墻長度大于3別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測 1次垂直度，二 是靠尺底端距離下部地面位置約 30CM時測1

19、次垂直度，三是在墻長度中間位置 靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指 標合格率的3個計算點。（5）所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足 40個時，需增加實測套房數(shù)。 535. 示例：垂直度測量示意圖5.4. 夕卜門窗洞口尺寸偏差5.4.1. 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度， 間接反映窗框滲漏風險。5.4.2. 合格標準：10,10mm5.4.3. 測量工具：激光測距儀5.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊

20、，各測量 2次門洞口寬，取高度度及高度凈尺寸(對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不 測)個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格 2或 寬度的1率的個計算點。16個時，需增加實測套房數(shù)。所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足(2) 示例：545.門窗洞口測量示意圖 抹灰工程6.基本原則6.1.套房作為抹灰工-實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于 抹灰階段 程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。抹灰墻面嚴禁采用磨 光機打磨修補，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，直接按不合格計。6.2. 座便預留排水管孔距偏差(設備安裝)6.2.1. 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與

21、座便器預留管外壁的距離。 通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成 座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。6.2.2. 合格標準：0，15mm6.2.3. 測量工具：5米鋼卷尺6.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 每一個座便預留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。所 選2套房實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。(2) 本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測 量。(3) 實測前，通過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為 管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去 2cm (

22、墻面瓷磚鋪貼預留厚度)，以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。(4) 每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷 該實測指標合格率的1個計算點。墻你（灰恍；5、抜灰石或裝飾完成五）座便坑距測量示意圖63同一室內(nèi)底盒標高差（設備安裝）631.指標說明：該指標為同一房間內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一 水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。6.3.2. 合格標準：0，10mm6.3.3. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺6.34 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）本指標原則上在抹灰階段或底盒標咼調(diào)整并固定完成測量。（2） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量24個實測區(qū)。（3

23、）在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。 以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平 基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合 格率的1個計算點。（4）所選2套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足 24個時，需增加實測 套房數(shù)。示例：底盒標咼測量示意圖64同一室內(nèi)開關、插座面板高度偏差（設備安裝）641.指標說明：該指標為同一房間內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣面板與同一 水平線距離的極差，主要反映觀感質(zhì)量。6.4.2. 合格標準：0， 5mm6.4.3. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺6.44 測量方法和數(shù)據(jù)記錄

24、：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量24個實測區(qū)。（2）在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高位各開關、插座面板至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合 格率的1個計算點。（3）所選2套房實測區(qū)不滿足24個時，需增加實測套房數(shù)。6.5. 墻體表面平整度（抹灰工程）6.5.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。6.5.2. 合格標準：0，4mm6.5.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1

25、個實測區(qū)，累計32個實測區(qū)。 所選2套房實測區(qū)不滿足32個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺的實測值作為 一個合格計算點。（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角 按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20CM左右的位置水平測1次； 當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度中 間位置增加1次水平測量，在距離地面 20CM左右的位置水平測1次； 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：平

26、整度測量示意圖墻面垂直度（抹灰工程）6.6.指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。4mm，合格標準：米靠尺測量工具：測量方法和數(shù)據(jù)記錄：套房個實測區(qū)；所選2實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為 1個實測區(qū)，累計 32（ 1）需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。實測區(qū)不滿足32個時，測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)2）（位置，分別按以下原30CM當墻長度小 于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約次垂直度，二是靠尺底端12次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測則實測1次垂直度；接觸到下部地面位置時測和墻體中間位置，分米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30CM當墻長度 大于3次垂直度，

27、二1別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板 位置時測次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本1是靠尺底端接觸到下部地 面位置時測1次垂直度。在高度方向居中時測(3)數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點;示例：垂直度測量示意圖6.7.陰陽角方正(抹灰工程)6.7.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。6.7.2. 合格標準：w 4mm6.7.3. 測量工具：陰陽角尺6.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量24 個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足24個時，需增加實測套房數(shù)。(2) 選取對觀感影響

28、較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm 位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的 2個計算點。6.7.5. 示例：-41200第二尺第一尺地而300陰陽角測量示意圖頂棚水平度（抹灰工程）6.8.。0, 指標說明：綜合反映同一房間頂棚的平整程度。 評判標準： 測量工具：激光掃平儀、塔尺。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：16個實測區(qū)。1已完成膩子找平的同一功能房間內(nèi)頂棚作為個實測區(qū)，累計實 測實量（1）使用激光掃平儀，在實測房間內(nèi)打出一條水平基準線。 同一頂棚（吊 頂）內(nèi)距天花）（2個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心 位置處選取4線30cm個垂直距離。以最

29、低點為基51個測點），分別測量出與水 平基準線之間的部位增加個偏差值 （基5準點，計算另外四點與最低點之間的偏 差，最大偏差值w 15mm時，個計算點。最大偏差50計）的實際值作為判斷該 實測指標合格率的準點偏差值以個計作為判斷該實測指標合格率的515mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，值算點。16個時，需增加實測套房數(shù)。套房中頂棚水平度極差的實測區(qū)不滿足）（3所選2示例：第二點第一點第五點房間第三點第四點頂板水平度測量示意6.9.凈高(抹灰工程)461指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。評判 標準：15, 15mm。測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。測量方法和數(shù)據(jù)記錄

30、：(1) 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。(2) 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各 房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等。(3) 各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點(避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的 5個垂 直距離，即5個室內(nèi)凈高實測值。用設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工 設計厚度值，作為該房間理論室內(nèi)凈高值。當實測值與設計值最大偏差值為【-25， 25】mm時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當最大偏差值25mm或 -25mm時，5個偏差值

31、均按最大偏差值計。（4）所選2套房中室內(nèi)凈高偏差的實測區(qū)不滿足 16個時，需增加實測套房數(shù)。 示例：第二占第占0 J八、0 J八、第五點房間第三點第四點室內(nèi)凈高測量示意地面表面平整度（抹灰工程）指標說明：反映找平層地面表面平整程度。合格標準：6.102 4mm0 , 混凝土面層平整度05mm ;水泥砂漿面層地面平整度）（1測量工具：2米靠尺、楔形塞尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。（2）任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測 量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量 3次。客 餐廳或較大房間地面的 中部區(qū)

32、域需加測1次。（3）同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格 率的3或4個計算點。（4）所選2套房地面表面平整度的不滿足16個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。 示例：地面地平度測量示意圖6.11.地面水平度極差（抹灰工程）6.11.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角 點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間 找平層地面水平程度。6.112 合格標準：0, 10mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的 米鋼卷尺（或2米靠尺、激 光測距 儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，

33、累計實測實量16個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30CM以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點， 分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值w 10mm時，該實測點合格；最大偏差 值w 15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指 標合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。（3）所選2套房中地面水平度極差不滿足16個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。示例：地面水平度測量示

34、意圖進深偏差（抹灰工程）房間開間/6.12.指標說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。評判。標準：5米鋼卷尺、激光測距儀。測量工具： 測 量方法和數(shù)據(jù)記錄：個功能10每一個功能房間的開間和進深分別作為1個實測區(qū)，累計實測實量（1） 個實測區(qū)。房間的10同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，2）（時合格；比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差 的最大值，其小于等于15mm 15mm時不合格。大于個時，需增加實測進深的實 測區(qū)不滿足10/（3）所選2套房中的所有房間的開間 套房數(shù)。6.124 示例:進深第一尺開間開間第二尺第一尺進深第二尺開間、進

35、深測量示意6.13. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差(抹灰工程)6.13.1. 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。6.13.2. 合格標準：高度偏差10, 10mm ;寬度偏差10, 10mm 測量工具：米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計10個實測區(qū)。(2) 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測 2次。若地面找平層未做，就只能 檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。高度2個測量值與設計值之間偏差的最大值， 作為高 度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，

36、作為寬度 偏差的1個實測值；每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的 1個計算點。(4) 所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足 10個時，需增加實測套 房數(shù)。6.14. 戶內(nèi)門洞、外墻窗內(nèi)側墻體厚度極差(抹灰工程)6.14.1. 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，外墻窗內(nèi)側墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的 效率。6.14.2. 合格標準：0，5mm 測量工具：5米鋼卷尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 每一個戶內(nèi)門洞、外窗都作為1個實測區(qū)，累計8個實測區(qū)。(2) 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸，實測外窗內(nèi)側墻體厚度時，測 量部

37、位需完成抹灰或裝飾收口。(3) 墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點，外墻窗框內(nèi)側墻體，在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測 量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4) 所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房 數(shù)。6.15.裂縫/空鼓（抹灰工程）6.15.1. 指標說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓測

38、量工具：目測、空鼓錘 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（ 1）實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間內(nèi)一面墻加一個門窗洞口作為 1個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值。1 個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計40個實測區(qū)，不滿足40個時， 需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲 擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn) 1條裂縫或1處空鼓，該實測點不 合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“ 1”記錄，合 格點均按“ 0”記錄。7. 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程7.1. 基本原則7.1.1. 實測前，

39、同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段2-4 套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。7.1.2. 所選2套房中的五項檢測指標為：型材拼縫寬度、型材接縫高低差、窗 框正面垂直度、窗框對角線長度差。7.1.3. 塑鋼門窗由于型材采用焊接方式，不檢測“型材拼縫寬度”指標。7.2.型材拼縫寬度（鋁合金門窗）7.2.1. 指標說明：指鋁合金門框型材拼接縫隙大小，反映觀感質(zhì)量和滲漏風險。7.2.2. 合格標準：w 0.2mm7.2.3. 測量工具：鋼塞片7.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。（2） 戶內(nèi)每一自然間的每一樘門或窗作為

40、1個實測區(qū)，累計實測實量10個實 測區(qū)。（3） 在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇，目測選取 1條疑似縫隙寬度最大的型 材拼接縫。用0.2MM鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合格； 反之則該測量點合格。1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 為提高統(tǒng)計和實測效率，不合格點均按 0.5MM記錄，合格點均按0.1MM 記錄。（5） 所選2套房中接縫高低差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。7.2.5. 示例：1 型材以& 2能嗟片插心擁之冊雄常 姒眩能潴 則該狽謹點不合格= 慮煬屋層合洛型材拼縫寬度測量示意圖73型材拼縫高低差(鋁合金塑鋼門窗)731

41、.指標說明：指鋁合金門框型材接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀 感質(zhì)量。7.3.2. 合格標準：w 0.3mm7.3.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片7.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。(2) 戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。(3) 同一鋁合金門或窗，在其窗框、窗扇部位，目測選取1條疑似高低差最大的型材拼接縫，用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫，以 0.3MM鋼塞片插入鋼尺與型材之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反 之則該測量點合格。1條接縫高低差的

42、實測值作為該實測指標合格率的1個計算點。(4) 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.5MM記錄，合格點均 按0.2MM記錄。(5) 所選2套房中拼縫高低差的實測區(qū)不能滿足 20個時，需增加實測套房數(shù)。7.3.5. 示例：!丨| L Lr：MTTTHlnt*MIII14Hl1 Mht 廠r l r l h t r L r 匚i.VV .V . V . V VVrJ e 宀/型材以0.帥靜處片摘入釘尺與面板之間自勺 縫陳聯(lián)虞片能描入，則該測量點不 型材接縫高低差測量示意合洛反之則該測量點合核型材拼縫高低差示意圖74鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金-塑鋼門窗）741.指標說明：反映鋁合金（

43、或塑鋼）門窗框垂直程度7.4.2.合格標準：0，2.5mm7.4.3.測量工具：1M/2M靠尺7.44測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。（2）用2M靠尺分別測量每一樘鋁合金門或窗兩邊豎框垂直度，2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3）所選2套房中窗框正面垂直度的實測區(qū)不能滿足 20個時，需增加實測套 房數(shù)。745. 示例:第一尺玻璃門窗框第二尺鋁合金門或窗框正面垂直度測量示意圖7.5.對角線7.5.1.指標說明：該指標反映窗槽口對角線長度偏差的程度，主要反映觀感質(zhì)量。7.5.2.7.5.3.7.5.4.合格標準：0，3mm測

44、量工具：鋼尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一扇外門窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。1個實測區(qū)作為1個實測合格率計算點。（2）分別測量一樘窗窗槽口對角線長度，共實測 2個實測值，2個實測值之間 的極差作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3）所選2套房中實測區(qū)不能滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。8. 防滲漏工程13.1基本原則實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的 套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。13.2防水卷材厚度(地下室)指標說明：反映防水卷材施工質(zhì)量合格程度。防水卷材厚度應滿足設計及 規(guī)范要求。測量工具：游標卡尺、

45、5m卷尺。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 現(xiàn)場隨機抽查2卷材料，每卷材料測量2次與合同要求進行比較。不同品 牌、不同部位均要覆蓋，不滿足 2個時，需增加卷材數(shù)量。(2) 測量方法：同一實測區(qū)，選擇3個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取 20mm x 20mm三塊實樣，用卡尺測量厚度。(3) 數(shù)據(jù)記錄：切片平均厚度小于設計厚度90%,或最小切片厚度小于設計厚 度80%，3個厚度實測值均為不合格；反之，3個厚度實測值均合格；每3個實 測值(1組)作為一個計算點，不合格點按“ 1”記錄，合格點按“ 0”記錄。13.3防水卷材搭接長度(地下室)指標說明：反映防水卷材搭接處防滲漏程度。合格標準：0,-10m

46、m測量工具：2m卷尺、目測。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標準要求進行比較。長邊、短邊搭接均不低于10cm，負偏差不得大于10mm。(2) 測量方法：掀開搭接部位采用2m卷尺測量搭接部位的長邊、短邊搭接的 長度，掀開之前目測卷材粘貼的牢固性，長邊、短邊各取5處進行測量。(3) 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處合格，可以認為該實測區(qū)的 1個實測 點不合格。反之，則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“ 1”記錄，合 格點均按“ 0”記錄。13.4陰陽角做圓(地下室)指標說明：反映圓角防滲漏施工質(zhì)量。合格標準：防水基層陰陽角應做圓角或折角陰角

47、做R 100;陽角做R 10的圓弧。測量工具：2m卷尺、目測。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標準要求進行比較。陰角做R 100的圓?。魂柦亲鯮 10的圓弧。(2) 測量方法：采用2m卷尺測量陰陽角半徑。(3) 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。13.5保護層(地下室)指標說明：反映地下室細石混凝土保護層，設置 縱橫分隔縫，平面內(nèi)間距的大小 合格標準：細石混凝土保護層， 設置縱橫分隔縫，平面內(nèi)間距w 5m卷尺、目測。測量工具：測量 方法和數(shù)據(jù)記錄：與合格標準要求進行比較。處，實測區(qū)與合格率計算點：已施 工完成區(qū)域隨

48、機抽查4 (1)6000mm平面內(nèi)間距w 卷尺測量縱橫分隔縫平面內(nèi)間距。測量方法：目測或采用5m(2)”記錄?！庇涗?，合格點均按“ 0) 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“ 1 (3衛(wèi)生間涂 膜厚度(廚衛(wèi)間)指標說明：反映衛(wèi)生間涂膜質(zhì)量。 D。D，平均厚 度不小于設計厚度90% 合格標準：最小厚度不小于設計厚度 80% 測量工具：游標卡尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：個區(qū)域，一個實測區(qū)作8實測區(qū)與合格率計算點：每個衛(wèi)生間作為一個實測區(qū)， 共(1)為一個計算點(2) 測量方法：每個衛(wèi)生間取目測最薄處用刀片切割 三角塊，再用游標卡尺測量。(3) 數(shù)據(jù)記錄：最小厚度不小于設計厚度 80% D,平均厚度不小于設計厚度

49、90%Do其中一項不符合要求或涂膜類無法成膜視為不合格，按實際測量值記錄。13.7找坡坡度(廚衛(wèi)間)指標說明：反映廚衛(wèi)間排水質(zhì)量。合格標準：毛坯交付：沉箱有二次排水管，沉箱底排水坡度不小于3%;精裝交付：地面面層及找平層排水坡度不小于1%o測量工具：試水實驗或目測。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 實測區(qū)與合格率計算點：每個衛(wèi)生間作為一個實測區(qū)，共4個區(qū)域，一個實測區(qū)作為一個計算點(2) 測量方法：試水實驗或目測。(3) 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。13.8混凝土反坎(廚衛(wèi)間)指標說明：反映廚衛(wèi)間混凝土反坎質(zhì)量。合格標準：除門檻處，外延墻周邊做同墻厚 C20混凝土反坎

50、，反坎高度不 低于200測量工具：2m卷尺、目測。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1) 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標準要求進行比較。每一個廚衛(wèi)間的一面墻作為一個測區(qū)，一個測區(qū)一個計算點。(2) 測量方法：目測或采用2m卷尺測量反坎高度不低于200mm，(3) 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。外窗窗臺壓頂（外門窗）13.9指標說明：反映外窗窗臺壓頂質(zhì)量。;合格標準：無窗臺壓頂或伸入墻體少于 200mm卷尺、目測。測 量工具：2m測量方法和數(shù)據(jù)記錄：與合格標準要求進行比較。處，實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽 查 10（ 1）每一個外窗作

51、為一個測區(qū)，一個測區(qū)一個計算點。測量方法：目測或采用卷尺測量。（2）0”記錄。數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“）1”記錄，合格點均按“（313.10外窗滴水線、鷹嘴、排水坡度（外門窗）指標說明：反映外窗防滲漏質(zhì)量。，鷹10mm、外墻窗楣應做滴水線（槽）合格標準：1，滴水線 寬度、深度均不應小于。如外窗、外窗未采用有組織排水時，排水坡度應不小于 5%嘴坡度不應小于5%; 2臺采用鋁板或石材等其他材料施工時，排水坡度應不 低于設計要求。測量工具：2m卷尺、目測。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標準要 求進行比較。每一個外窗作為一個測區(qū)，一個測區(qū)一個計算點。（2） 測量方法：目測或采用卷尺測量。（3） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“ 1”記錄，合格點均按“ 0