地鐵車站防水施工方案

1、目錄一、工程概述1二、編制依據(jù)1三、防水施工原則及組織1四、基坑開(kāi)挖階段防水施工2五、結(jié)構(gòu)砼自防水3六、主體防水層施工4七、特殊部位防水施工9八、防水質(zhì)量控制措施18九、防水施工安全注意事項(xiàng)19開(kāi)遠(yuǎn)門(mén)站防水施工方案一、工程概述西安市地鐵一號(hào)線一期工程(后圍寨紡織城)TJSG-5標(biāo)段土建工程開(kāi)遠(yuǎn)門(mén)站址位于大慶路中央綠化帶，車站全長(zhǎng)211.1m，標(biāo)準(zhǔn)段寬18.76m，標(biāo)準(zhǔn)段埋深17.21m，車站主體建筑面積為8524.1m2；車站設(shè)置4個(gè)出入口、2組6個(gè)風(fēng)亭。開(kāi)遠(yuǎn)門(mén)地下車站主體、人行通道及機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不得滲水、表面無(wú)濕漬；車站風(fēng)道、風(fēng)井防水等級(jí)為二級(jí)，不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可

2、有少量濕漬。二、編制依據(jù)2.1西安地鐵一號(hào)線一期工程(后圍寨紡織城)防水施工圖2.2地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）2.3混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50476-2008）2.4地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2003）2.5地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）（2003版）2.6地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）2.7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）三、防水施工原則及組織防水施工是保證地鐵工程質(zhì)量的關(guān)鍵，貫穿于施工的全過(guò)程，為保證本站防水工程的施工質(zhì)量，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、使用要求及水文地質(zhì)條件等因素，遵循“以防為主、

3、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的設(shè)計(jì)原則，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采取以結(jié)構(gòu)自防水為主、外防水（附加防水）為輔的施工原則，重點(diǎn)處理好施工縫、變形縫、誘導(dǎo)縫、穿墻管等薄弱環(huán)節(jié)的防水。車站防水體系見(jiàn)下頁(yè)：“開(kāi)遠(yuǎn)門(mén)站結(jié)構(gòu)典型橫剖面防水構(gòu)造圖”。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防水工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師主抓此項(xiàng)工作，下設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師及數(shù)名專業(yè)技術(shù)人員，抽調(diào)有多年地鐵防水施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人組建防水班。平時(shí)由總工程師及質(zhì)檢工程師對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使防水工作人員在各項(xiàng)防水施工面前人人做到心中有數(shù)，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。四、基坑開(kāi)挖階段防水施工該階段防水工作主抓兩個(gè)方面：控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形及坑外降水。4.

4、1控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形方面4.1.1支撐架設(shè)緊隨開(kāi)挖進(jìn)行，實(shí)行分層開(kāi)挖，隨開(kāi)挖隨支撐，控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)初期變形。4.1.2定期校核加力設(shè)備，采取措施減少預(yù)應(yīng)力損失，通過(guò)檢算確保鋼支撐軸力施加準(zhǔn)確，控制圍護(hù)樁變形。4.1.3按既定的方案進(jìn)行開(kāi)挖，以周密的施工監(jiān)測(cè)為手段，實(shí)行信息化施工，確?；娱_(kāi)挖過(guò)程中的支撐軸力、圍護(hù)樁變位等處于受控狀態(tài)。4.1.4嚴(yán)密排查圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面狀況，及時(shí)修補(bǔ)、加固，把好防水第一關(guān)。4.2基坑外降水4.2.1做好降水水位監(jiān)測(cè)，特別是開(kāi)挖進(jìn)入基底時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率，一日2-3次，水位未達(dá)到開(kāi)挖要求時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)挖。4.2.2加強(qiáng)對(duì)降水的管理，有效控制降排水的正常運(yùn)行。五、結(jié)構(gòu)砼自防水結(jié)構(gòu)防水

5、砼采用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥或其它低水化熱水泥，并在防水砼中摻入適量粉煤灰和高性能減水劑，控制水膠比、塌落度及砼入模溫度，降低溫差收縮和干燥收縮帶來(lái)的不良影響，提高砼抗裂、防滲的要求，增強(qiáng)防水砼的自防水能力。提高防水砼的防水抗裂性能采取如下措施：5.1使用生產(chǎn)質(zhì)量比較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯水泥，含堿量（Na20）不超過(guò)0.6%，不使用受潮和過(guò)期水泥。對(duì)各種粗細(xì)骨料、拌和水及外加劑進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量與計(jì)量控制，采用潔凈飲用水拌制砼。砂石除符合現(xiàn)行的普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法和普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法的規(guī)定外，石子最大粒徑不大于40mm，含泥量符合規(guī)范要求，且所含泥不得呈塊狀或包褒在石子

6、外面，吸水率不大于1.5%。5.2采用摻加高效減水劑UEA及粉煤灰“雙摻”技術(shù)，減少水泥用量，降低水化熱，減少收縮裂縫的產(chǎn)生。5.3精心進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，通過(guò)試驗(yàn)反復(fù)比選，確定用于不同澆注方法不同施工環(huán)境的最佳配比。砼灌注控制自由傾落高度，當(dāng)自由高度2m時(shí)，使用溜槽或串筒，并在溜槽或串筒前設(shè)一段水平溜槽，防止砼發(fā)生離析。采用振搗器振搗，振搗時(shí)間為1030S，以砼開(kāi)始泛漿、不冒氣泡及砼面不再下沉為準(zhǔn)。5.4對(duì)商品砼的計(jì)量、拌和、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，每罐砼現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試合格后方能使用，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加水，按規(guī)定留足抗壓抗?jié)B試件。5.5現(xiàn)澆砼垂直施工縫加設(shè)端頭模板，結(jié)合永久性砼模板快易收口網(wǎng)一起使用。5.

7、6結(jié)構(gòu)施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力或彎矩最小處。5.7采取措施使防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板。固定模板不設(shè)穿過(guò)砼結(jié)構(gòu)件的對(duì)拉螺栓。5.8防水砼施工過(guò)程中，嚴(yán)格按下列規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量檢查。對(duì)防水砼原材料進(jìn)行檢查，如發(fā)生變化，及時(shí)調(diào)整砼配比。 每班檢查原材料質(zhì)量不少于2次。在拌合和澆筑地點(diǎn)測(cè)定砼坍落度，每班不少于2次。連續(xù)澆筑砼方量500m3以下時(shí)，留2組抗?jié)B試塊，每增加250300 m3增留2組，如使用的原材料配比或施工方法有變化時(shí)，均另行留置試塊，試塊在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)情況相同情況下養(yǎng)護(hù)，試件養(yǎng)護(hù)期28天，最后做對(duì)照檢查。防水砼墊層厚度不小于1

8、50mm。防水砼拆模時(shí)，砼結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫差不超過(guò)15。在防水砼結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過(guò)處，預(yù)埋件或鋼筋稠密處，預(yù)埋大管徑的套管處等部位采取切實(shí)有效的措施，確保砼的澆筑質(zhì)量。六、主體防水層施工車站主體結(jié)構(gòu)和附屬結(jié)構(gòu)作為一個(gè)防水施工的整體，底板、側(cè)墻及頂板防水層形成全外包防水層。6.1底板防水施工6.1.1防水設(shè)計(jì)底板鋪設(shè)自粘式防水卷材，在底板與側(cè)墻腋腳處設(shè)置5050mm水泥砂漿倒角，此處鋪設(shè)自粘式防水卷材加強(qiáng)層，鋪設(shè)范圍為豎向30cm，水平方向30cm。底板下翻梁鋪設(shè)自粘式防水卷材，并鋪設(shè)自粘式防水卷材加強(qiáng)層。如下圖6.1.2施工方法底板防水層施工：基坑開(kāi)挖至基底后，進(jìn)行精確的抄平放線，在基

9、底表面鋪15cm厚的C15素砼墊層，底板與側(cè)墻陰角處設(shè)置5050mm水泥砂漿倒角，墊層表面用原漿抹平，不允許有局部突出的尖硬物存在。待C15素砼墊層強(qiáng)度、干凈、干燥程度達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)始鋪設(shè)自粘式防水卷材（底板與側(cè)墻陰角處設(shè)防水卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層豎向30cm，水平方向30cm）。防水卷材鋪設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格后，在其上鋪設(shè)一層5cm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層。 6.1.3施工工藝底板防水層施工6.1.3.1精確抄平，3m2設(shè)一個(gè)點(diǎn)，確?；炷翂|層平整度。灌注時(shí)原漿抹面，壓光，避免有局部尖硬物存在。6.1.3.2人工鋪設(shè)自粘式防水卷材小心將防水卷材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，以防損壞。將防水卷材按照設(shè)計(jì)尺寸剪裁好后進(jìn)行

10、鋪設(shè)，兩塊防水板之間接縫處用自粘式防水卷材進(jìn)行搭接，防水卷材邊緣部分加工成易于搭接的密合的搭接邊，搭接寬度大于80mm。由于底板設(shè)下反梁，底板下反梁砌筑120mm磚模后水泥砂漿抹面，澆筑150mm C15混凝土墊層，原漿抹面在下反梁范圍設(shè)置加強(qiáng)層，加強(qiáng)層深入兩側(cè)底板各500mm。在底板與側(cè)墻在轉(zhuǎn)角處設(shè)置5050mm的水泥砂漿倒角，并設(shè)置防水加強(qiáng)層，側(cè)墻及底板加強(qiáng)范圍均為300mm。對(duì)已鋪設(shè)完成防水卷材進(jìn)行保護(hù)，以防損壞。6.1.3.3及時(shí)灌注50mm厚C20細(xì)石砼加以保護(hù)。6.2側(cè)墻防水施工6.2.1防水設(shè)計(jì)側(cè)墻鋪設(shè)自粘式防水卷材，搭接處采用專用搭接膠帶，搭接膠帶寬度為500mm。6.2.2施

11、工方法側(cè)墻外防水層：防水層是依附于噴射混凝土上的，噴射質(zhì)量的好壞，將直接影響防水層的質(zhì)量，所以噴射混凝土就成為保證防水施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。噴射混凝土的整體剛度、平整度、含水率，以及表面完善程度（無(wú)起砂、起皮及裂縫）等，可以通過(guò)找平、排水、打磨等各種方法達(dá)到以上要求。若有局部滲水情形阻礙防水卷材的鋪設(shè)時(shí)，則必須給予止水或?qū)幚恚岳┕げ⒖纱_保施工質(zhì)量。用防水砂漿找平。6.2.3施工工藝6.2.3.1砼基面處理將砼基面的灰、泥等用鋼絲刷、打磨機(jī)刷磨干凈，再用水沖洗，凹凸不平處用防水砂漿找平。將圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面鋼筋及凸出的管件等尖銳物，從砼表若有局部滲水情形，加以封堵或?qū)Я魈幚?，以不影響鋪面處割除，?/p>

12、在割除部位涂抹防水砂漿。6.2.3.2防水卷材鋪設(shè)按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪好防水卷材，沿邊墻表面鋪設(shè)，防水卷材連接采用專用搭接膠帶進(jìn)行處理，搭接膠帶寬度為500mm。防水層鋪設(shè)好后，及時(shí)澆注側(cè)墻砼。澆注側(cè)墻防水砼時(shí)，振動(dòng)棒不得接觸防水層。側(cè)墻鋼筋綁扎及焊接過(guò)程中在鋼筋和防水卷材之間臨時(shí)放置石棉保護(hù)板，側(cè)墻砼施工時(shí)再將石棉板及時(shí)取出。6.3頂板防水施工6.3.1防水設(shè)計(jì)側(cè)墻防水卷材深入頂板1000mm，并在設(shè)置1700m防水卷材加強(qiáng)層，在加強(qiáng)防水層起點(diǎn)及自粘式防水卷材終點(diǎn)設(shè)置聚硫建筑密封膠，高5mm。頂板范圍涂刷2.5厚優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯防水涂料，在上翻梁處加涂2mm厚加強(qiáng)優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯防水涂料，兩側(cè)各

13、延伸出上反梁倒角500mm。涂料涂刷完畢后，上鋪一層1.5mm厚PVC抗根系刺穿層，然后施作100mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。 6.3.2施工方法灌注頂板砼時(shí)，嚴(yán)格控制其表面平整度并進(jìn)行原漿抹面處理，待頂板砼強(qiáng)度、表面平整度、干凈、干糙程度等達(dá)到鋪設(shè)要求后方可進(jìn)行防水涂料的施工。先順結(jié)構(gòu)分段方向橫向至頂板邊緣涂刷2.5mm厚優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯防水涂料，然后沿頂板上反梁涂刷一層2mm厚優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯防水涂料加強(qiáng)層，伸出反梁兩側(cè)倒角各50cm。將兩側(cè)側(cè)墻伸出頂板1.0m寬防水卷材平攤在頂板上，壓平，再沿側(cè)墻鋪設(shè)1.7m的加強(qiáng)防水層，重疊1m，接頭處用聚硫建筑密封膠密封，高為5mm。防水層施工完畢

14、后，在頂板滿鋪一層1.5mm厚PVC抗根系刺穿層，最后施做100mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層及頂板回填。6.3.3施工工藝6.3.3.1頂板基面處理將基面鋼筋及凸出的管件等尖銳物，從砼表面處割除，并在割除部位涂抹防水砂漿?；嫒粲忻魉?，進(jìn)行引排等措施，確?；娓蓛?，干燥，表面無(wú)油物、掉砂、起皮和漏水等現(xiàn)象。頂板上雜物處理干凈后，用水泥砂漿找平，且使砂漿表面的干燥程度達(dá)到用1m2的卷材覆蓋12h，將卷材掀開(kāi)后基面上無(wú)濕漬。6.3.3.2聚氨脂涂料施工涂料施工按先做穿墻管，再做大面積；先立面，后平面的順序進(jìn)行。施工中先打底材，用毛刷滾輪縱橫交叉薄而均勻涂布于基層，養(yǎng)護(hù)25h后進(jìn)行底層防水涂膜施工。涂料

15、運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，啟封前封蓋要清潔干凈。開(kāi)啟后，材料若有硬化或進(jìn)水等異常現(xiàn)象，不得使用。材料攪拌場(chǎng)地鋪設(shè)膠布以確保施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔及施工質(zhì)量。攪拌好的材料在20min內(nèi)用完。底層干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂一層涂料涂刮要均勻一致，開(kāi)始涂刮考慮施工退路和涂刮順序。底層涂膜充分干燥后（約1224h）再涂刷上層防水涂膜，上層涂刷方向與底層成90。施工完畢作好防水涂膜的保護(hù)，在未固化前切忌在上行走，更不能遇水和接觸濕物，不允許堆放尖銳的重物和拖拉物品。施工后，如有折皺或空鼓起泡，割開(kāi)再涂刷剝纖布加強(qiáng)。涂層符合地下建筑防水涂膜工程技術(shù)規(guī)范，表面平整，無(wú)空鼓、脫落、折皺等現(xiàn)象。涂膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。6.

16、3.3.3灌注100mm厚細(xì)石砼保護(hù)層。6.3.3.4 回填土施工用灰土、含水量符合壓實(shí)要求的粘性土回填，但不含石塊、碎石、灰碴及有機(jī)物?；靥顣r(shí)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，并分層夯實(shí)。人工夯實(shí)每層厚度不大于250mm，機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于300mm，并防止損傷防水層。填土厚度超過(guò)500mm時(shí)，機(jī)械回填碾壓一圈。七、特殊部位防水施工7.1施工縫防水7.1.1防水設(shè)計(jì)本車站垂直設(shè)置10道施工縫，其中5道利用原設(shè)計(jì)誘導(dǎo)縫，故本車站施工縫防水只需設(shè)置5道施工縫，水平方向設(shè)置2道施工縫，即本車站施工縫防水共需設(shè)置7道，垂直施工縫防水材料采用鍍鋅鋼板止水帶，鋼板厚3mm，寬300mm，鍍鋅鋼板止水帶采用對(duì)接焊接連接，

17、預(yù)埋注漿管均采用可全斷面出漿注漿管，注漿在混凝土結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，漿液優(yōu)先選用無(wú)機(jī)材料，當(dāng)滲漏水時(shí)，宜選用化學(xué)漿，按常規(guī)注漿堵漏施工工藝進(jìn)行，垂直施工縫和水平施工縫均涂刷優(yōu)質(zhì)CCCW，用量1.5kg/m2，水平施工縫預(yù)埋一道注漿管和遇水膨脹止水條。施工縫處側(cè)墻、底板、頂板增設(shè)1000mm寬的加強(qiáng)層，加強(qiáng)層與該部位所選的防水材質(zhì)、厚度一樣。7.1.2施工工藝施工縫中設(shè)3mm厚鍍鋅鋼板止水帶，鍍鋅鋼板止水帶的安裝及施工縫處砼施工質(zhì)量是關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。7.1.2.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的材質(zhì)、性能、規(guī)格對(duì)止水帶進(jìn)行選型，接頭采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于10cm，搭接平整，粘結(jié)牢固。7.1.2.2鍍鋅鋼板止水帶用特

18、制鋼架固定，確保埋入先澆，后澆砼內(nèi)寬度各為1/2，且保證止水帶安裝平直。7.1.2.3施工縫端頭模板做到堅(jiān)實(shí)可靠，且在灌注中不跑模。施工前對(duì)先澆砼基面進(jìn)行充分鑿毛，之后清洗干凈，排除雜物（如采用快易收口網(wǎng)則不需鑿毛）。側(cè)墻施工縫堵頭板靠近連續(xù)墻一側(cè)及底板堵頭板靠近墊層一側(cè)設(shè)通長(zhǎng)氣囊，以使堵頭板與砼基面密貼，防止振搗施工縫處砼時(shí)，水泥漿液溢出，影響施工縫處砼密實(shí)度。7.1.2.4對(duì)施工縫處砼認(rèn)真振搗，新舊砼結(jié)合緊密，振動(dòng)時(shí)棒頭必須距離止水帶有一定距離，且要防止粗細(xì)骨料集中在施工縫處。7.2變形縫防水7.2.1防水設(shè)計(jì)變形縫處設(shè)置外貼式反應(yīng)性丁基橡膠中孔型塑料止水帶，并涂刷聚氨酯防水涂料，在頂板、

19、底板處設(shè)置中置式橡膠止水帶。7.2.2施工工藝由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的結(jié)構(gòu)縫隙，是防水處理及結(jié)構(gòu)自防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本站主體結(jié)構(gòu)不設(shè)變形縫，變形縫僅設(shè)置于車站與出入口的接合部位。7.2.2.1止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂紋和氣泡，接頭斜面熱接，不迭接，接縫平整牢固，無(wú)裂口和脫膠現(xiàn)象。7.2.2.2變形縫處的端頭模板上釘襯墊板，襯墊板與中埋式止水帶中心線和變形縫中心線重合，止水帶用端頭模板夾牢固定，襯墊板垂直設(shè)置，并支撐牢固，不跑模。止水帶的定位和固定如圖所示：變形縫處止水帶安裝定位示意圖止水帶卡在堵頭板中央，止水帶上下采用帶凹口的木模，木模凹口為

20、半圓弧形，直徑比止水帶中央氣孔大5mm，并每隔2m間距緊靠止水帶予埋30cm長(zhǎng)的12鋼筋，通過(guò)止水帶上小孔用鐵絲將止水帶與鋼筋綁連，以保持止水帶豎直，并保證止水帶在砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生卷折。7.2.2.3底板變形縫處防水層：底板下防水在結(jié)構(gòu)1/2處設(shè)置帶注漿花管的中置式橡膠止水帶，之后用低發(fā)泡乙烯泡沫板將變形縫進(jìn)行填塞，側(cè)墻外側(cè)設(shè)置外貼式反應(yīng)性丁基橡膠中孔型塑料止水帶，最后設(shè)置能倒置粘貼于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪式自粘防水卷材，并與外貼式反應(yīng)性丁基橡膠中孔型塑料止水帶粘結(jié)，底板上預(yù)留9025mm的凹槽，設(shè)置PE泡沫條牛皮紙聚硫建筑密封膠2mm加強(qiáng)優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯防水涂料20mm聚合物防水砂漿保護(hù)層。 7.

21、2.2.4側(cè)墻變形縫處防水層：在結(jié)構(gòu)1/2處設(shè)置帶注漿花管的中置式橡膠止水帶，之后用低發(fā)泡乙烯泡沫板將變形縫進(jìn)行填塞，側(cè)墻外側(cè)設(shè)置外貼式反應(yīng)性丁基橡膠中孔型塑料止水帶，最后設(shè)置能倒置粘貼于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪式自粘防水卷材，并與外貼式反應(yīng)性丁基橡膠中孔型塑料止水帶粘結(jié)，側(cè)墻內(nèi)側(cè)變形縫處用牛皮紙聚硫建筑密封膠2mm優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯防水涂料涂刷，并預(yù)留18030mm矩形槽，安裝13030mm的不銹鋼接水槽，用M8膨脹螺栓固定，間距為300mm，間隙用密封膠密封。 7.2.2.5頂板變形縫處防水層：在結(jié)構(gòu)1/2處設(shè)置帶注漿花管的中置式橡膠止水帶，之后用低發(fā)泡乙烯泡沫板將變形縫進(jìn)行填塞，頂板外側(cè)設(shè)置牛皮紙2

22、020mm聚硫密封膠密封左右各150mm寬牛皮紙隔離層850mm寬自粘改性瀝青防水加強(qiáng)卷材2.5mm厚單組份聚氨酯防水涂料850mm寬自粘改性瀝青防水加強(qiáng)卷材隔離油氈，最后設(shè)置100mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層；頂板內(nèi)側(cè)變形縫處用牛皮紙聚硫建筑密封膠2mm單組份聚氨酯防水涂料涂刷，并預(yù)留18030mm矩形槽，安裝13030mm的不銹鋼接水槽，用M8膨脹螺栓固定，間距為300mm，間隙用密封膠密封。7.2.2.6變形縫處砼振搗豎直向止水帶兩邊砼加強(qiáng)振搗，保證縫邊砼自身密實(shí)。同時(shí)將止水帶與砼表面的氣泡排出。水平方向止水帶下充滿砼并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量砼漿，然后澆灌止水帶

23、上部砼，振搗上部砼時(shí)要防止止水帶變形，止水帶安好采取措施予以保護(hù)，防止電焊燒傷等。7.3誘導(dǎo)縫防水本車站設(shè)置5道誘導(dǎo)縫，在頂板頂面設(shè)置誘導(dǎo)縫嵌縫槽，嵌縫槽必須用低模量聚硫密封膠，頂板誘導(dǎo)縫下設(shè)半圓形工程塑料排水槽，排水槽外形尺寸及頂板與頂板結(jié)合構(gòu)造排水槽安裝范圍視具體情況而定。橡膠止水帶為帶注漿花管的可重復(fù)注漿的中置式橡膠止水帶，設(shè)置時(shí)應(yīng)先用細(xì)鐵絲固定于專門(mén)的鋼筋?yuàn)A或主筋上，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)檢查止水帶是否破損，對(duì)破損處應(yīng)立即修補(bǔ)，止水帶接搓不得在拐彎處，止水帶中心線應(yīng)與誘導(dǎo)縫中心線相重合，頂板誘導(dǎo)縫處設(shè)置防水加強(qiáng)層。7.4車站與出入口、風(fēng)道接口處防水車站與人行道接口處防水大樣如圖在接口襯砌中設(shè)一

24、圈封閉的止水條，防止地下水沿襯砌竄漏。 將車站外防水層與圍護(hù)外防水層連為一體。必要時(shí)將與主體結(jié)構(gòu)連接的混凝土（截止到變形縫）做為后澆帶處理。后澆帶采用補(bǔ)償收縮砼澆注，其強(qiáng)度等級(jí)不低于兩側(cè)砼。7.5 車站與盾構(gòu)始發(fā)井、暗挖區(qū)間接口處防水注意搭接好底板、側(cè)墻、頂板的全包防水層。接口處按變形縫進(jìn)行防水處理。在鑿除掉的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的拐角處設(shè)置外貼式止水帶，并在此處施工縫中間設(shè)置兩圈緩膨脹型遇水膨脹止水條。 7.6 穿墻管、后補(bǔ)孔及接地網(wǎng)防水施工7.6.1穿墻管對(duì)穿過(guò)防水砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋管件采取切實(shí)有效的處理措施，結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入砼內(nèi)的固定式防水法，主管埋入前加止水環(huán)，環(huán)與主管滿焊或粘結(jié)密實(shí)；詳細(xì)構(gòu)造如下穿墻管防水結(jié)構(gòu)示意圖埋入