重慶外環(huán)高速鋼筋砼拱式通道的施工技術(shù)方案

1、K157+861 1-43m鋼筋砼拱式通道首件工程施工技術(shù)方案一、 編制依據(jù)：1、重慶外環(huán)高速公路東段E2合同段兩階段施工圖設計；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準；4、安全操作技術(shù)規(guī)范；5、重慶外環(huán)高速公路東段項目招標文件；6、實施性施工組織設計有關鋼筋混凝土拱涵施工方案條款；7、施工現(xiàn)場地形及地質(zhì)情況。二、 編制原則：1、遵循招標文件、設計文件、施組條款、質(zhì)量標準等規(guī)定，嚴格按照有關規(guī)定條款進行施工組織、運作，確保工程達到合同要求。2、強化內(nèi)部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，嚴格按照項目法管理原則進行操作，實現(xiàn)工程成本與管理的最佳組合。3、以保質(zhì)量、保安全為指導思想

2、，針對現(xiàn)場各部位的實際情況作相應的管理措施。三、分項工程概況：本通道位于K157+861處，為1-43m鋼筋砼拱式通道，通道全長48m，主要工程量有：砼2015.2m3，7.5漿砌片石105.4m3，C20片石砼392.5m3，鋼筋43.629 t。四、施工準備情況： 1、施工現(xiàn)場“三通一平”建設已經(jīng)完成為涵洞施工創(chuàng)造了必備條件。（1）施工用水：施工地段水源豐富，可就近取用。（2）施工用電：附近有電線經(jīng)過，可與電力部門協(xié)商解決。（3）施工便道：該涵洞緊鄰忠興南彭鄉(xiāng)道，從該舊路修約50米便道進入施工現(xiàn)場，在施工中嚴格加以維護。確保在施工過程中能提供良好的運輸條件。（4）場地平整：現(xiàn)已將用于工作面

3、場地進行了整平、碾壓加固及硬化處理，滿足施工需求。（5）材料堆放場地、拌和站及臨時庫房等已建設完畢。2、人員、材料、機械進場準備情況（1）材料：用于澆筑砼所需的水泥、塊片石、細集料等材料已通過相關審批手續(xù)進場，項目部中心試驗室對各種材料做了相關試驗，確認材料符合本工程用料要求。擬投入本項工程主要人員：管理人員施工人員姓 名崗 位工 種數(shù) 量備 注黃明亮工區(qū)長鋼筋工3廖光虹技術(shù)負責人模板工5江 勇施工負責人砼工12本項工程內(nèi)可以調(diào)配陳 欣現(xiàn)場施工員砌筑工8本項工程內(nèi)可以調(diào)配吳 賓 質(zhì)檢員雜工5本項工程內(nèi)可以調(diào)配李 麟 試驗員電工1專人郭代云測量員康 軍安全員擬投入本項工程主要機械、儀器如下：機械

4、名稱型號數(shù)量（臺）新舊程度%挖掘機卡特3201臺85運輸車東風自卸車2輛80強制式砼拌和機JSY3501臺90自行式吊車5t1臺80磅 秤200Kg1臺95柴油發(fā)電機30KW1臺85電動夯實機1 臺95混凝土振搗棒702 臺85全站儀科力達索佳1臺100水平儀C31臺95五、施工方案及主要施工工藝：1、施工方案：準確放出中軸線并按一定的坡比放出基礎開挖線，先用挖掘機挖除基底土，自卸汽車將土運到指定地點堆放，挖至設計標高，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行下一段施工。1）、涵洞放樣嚴格按照設計或變更圖紙位置進行并將放樣成果報監(jiān)理工程師審批，基坑開挖按照圖紙要求進行，人工清理基底后檢查其平面位置、幾何

5、尺寸、基底標高。2）、基礎開挖完成后立即進行基礎模板安裝，板面之間平整，接縫嚴密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，安裝側(cè)模防止模板移位和突出，必要時基礎側(cè)模外設立支撐固定。3）、在模板上涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑采用同一品種，保證砼表面色澤一致，嚴禁使用廢機油。模板合格后及時進行基礎砼澆筑，以保護基坑的暴露面不被破壞。4）、模板為單塊面積大于1.5m2厚5mm的定型鋼模，模板支架加固措施：以內(nèi)拉為主，拉桿設置間距：縱向0.6m一根，橫向每塊模板設拉桿孔3-5個，安裝時根據(jù)側(cè)模受力采取上疏下密原則。安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，在監(jiān)理簽認可后澆

6、筑砼。5）、進入拌和機的砂、碎石必須準確過秤，混凝土拌和采用1臺JSY350強制式拌和機拌料，拌和時間不小于90s，砼入模溫度控制在20-30。6）、混凝土澆筑作業(yè)采取分層跳段澆筑施工?；炷琳駬v采用插入式振動棒振搗，振搗時間控制在15s-30s內(nèi)，振搗以混凝土面無明顯氣泡及下沉為合格，振搗間距40-50cm。具體施工順序見下圖。分層跳段澆筑法1（5m）3（5m）2（5m）7）、進出洞口八字墻基礎和墻身片石砼施工，所用石塊厚度不小于150mm，嚴格控制片石加量不大于澆筑砼總體積的25%，所加片石確保表面無粘土、無風化及薄片，卵形和薄片及有裂縫和易風化的石材不得采用，片石強度不低于30Mpa，片

7、石在使用前沖洗干凈，并均勻放置在剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于10cm，片石表面離開基礎表面距離不小于15cm。8）、墻身支架、立模均采用掛線安裝，支架、模板的加固應滿足其受力要求，確保涵墻澆筑過程中不走模，保證涵墻外觀質(zhì)量。9）、根據(jù)地表變化情況，每隔6m設置一條沉降縫，一般設在涵身接縫處并確保沉降縫貫穿整個涵洞墻身和基礎，沉降縫處兩端面豎直、平整，上下不得交錯。基礎沉降縫采用膠泥填塞，墻身沉降縫外露部份用瀝青麻絮填塞，內(nèi)部用2-3cm厚泡沫板填塞，沉降縫2 cm寬。10)、拱圈施工：施工時注意檢查鋼筋的制作安裝、模板定位尺寸及澆筑質(zhì)量，保證拱圈鋼筋的保護層厚度滿足設計要求。本項工程采用定型

8、模板，以保證拱圈的半徑以及矢跨比、拱圈厚度等幾何尺寸。在拱模安裝中，要特別注意支立拱架和拱模的定位和穩(wěn)固，拱腳處要和臺身結(jié)合密實，不得錯位；在澆注砼過程中，保持對稱澆注，控制振搗質(zhì)量，防止過振或漏振，保證砼質(zhì)量。在砼強度達到設計的80后開始拆除模板，在拆模過程中，保持對稱拆除拱架和拱模。11）、臺背填土：模板拆除后，嚴格按照設計圖紙施作防水層，以及沉降縫。當其強度達到設計強度的100%后才進行回填，要求在設計范圍內(nèi)采用透水性良好的砂性土或砂礫土對稱分層夯實。臺背填土分層填筑，如路基已部分填筑，與路基相接處每層應將已填筑好的路基挖2米寬的臺階，以保證回填材料與路基良好銜接。其松鋪厚度宜小于20c

9、m，壓實度達96%以上。在橋涵附近、填土狹窄地帶采用較輕機械振動夯板夯實，每層填土厚度不超過15cm。填土長度嚴格按設計長度控制。2、鋼筋混凝土拱涵施工工藝框圖附后。鋼筋砼拱涵施工工藝流程圖測量放樣基坑開挖，排水基坑檢驗換填碎石土，分層壓實碎石土砼基礎立模，灌注拱涵涵身、臺座立模灌注支立拱架，安裝拱模對稱灌注拱圈砼養(yǎng)護拱圈砼強度達80%設計值對稱拆除拱架、拱模施做防水層涵頂對稱填土、分層夯實出入口、八字墻等附屬工程施工監(jiān)理簽證養(yǎng)護養(yǎng)護檢查、驗收、簽證檢查、驗收、簽證六、進度計劃、質(zhì)量控制指標：1、進度計劃：本涵洞施工安排砼攪拌機1臺，挖掘機1臺，運輸車3輛，計劃開工時間為2006年7月1日，完

10、工時間2006年9月30日，工期90天。施工計劃進度橫道圖序號工程項目時間(天)2006年7月2006年8月2006年9月1-311-311-301基坑開挖72澆筑基礎153澆筑涵臺254澆注拱圈285臺背填土及洞口工程152、質(zhì)量控制指標： 1）、涵身順直，進出口、涵身、溝槽等銜接平順無阻水現(xiàn)象。 2）、涵墻線條順直，表面平整。3）、各部位結(jié)構(gòu)蜂窩、麻面面積不得超過其表面積的0.5%，深度不超過1cm。4）、混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5）、帽石、八字墻等平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。七、質(zhì)量保證、安全技術(shù)及環(huán)境保護措施：1、質(zhì)量保證措施：本項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，由項目總工任

11、組長，質(zhì)檢工程師、試驗工程師、工區(qū)長、技術(shù)主管、質(zhì)檢員、試驗員任組員，質(zhì)量小組組成如下：組長：黃幫忠組員：黃明亮、廖光虹、江勇、陳欣、李麟、吳賓1）、本涵洞施工前由項目總工向工區(qū)長、主管技術(shù)員，主管技術(shù)員向施工班組長技術(shù)交底，交底內(nèi)容：施工涵洞工程概況施工方案、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、環(huán)保措施、施工工期等。2）、復核涵洞的軸線及控制樁，并上報監(jiān)理工程師，檢查施工機具并對砼（或砂漿）拌和設備的計量系統(tǒng)、小型機具等進行檢查。3）、工程所需材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可，嚴防不合格產(chǎn)品進入工地影響工程質(zhì)量。對進場材料要分門別類進行保管，不同規(guī)格不同進料地的集料、水泥、鋼筋應分類堆放，不

12、得混雜，并插標識牌，標明貨源、規(guī)格尺寸、用途。堆料場地必須進行硬化處理。4)、在澆筑片石砼基礎時，涵臺和基礎按設計圖及規(guī)范設置沉降縫，縫內(nèi)填瀝青麻絮，蓋板預制時檢查上、下面方向。蓋板安裝前檢查成品及邊墻尺寸，蓋板在達到設計強度的70%以上時方可搬運安裝，在蓋板與涵臺支承面之間墊58mm油毛氈，蓋板全部安裝完后再加鋪涂熱瀝青油毛氈58mm以作涵頂防水。5）、施工臨時設施建設、用厚15cm砼進行場地硬化150m2，分倉堆放砂、碎石。、建100m2臨時水泥庫房一個，周邊修建排水溝，水泥堆放層距地面30cm防潮。、25m3蓄水罐一個。、場地布置平面圖如下頁圖：2、安全技術(shù)保證措施：涵洞施工安全保證措施

13、主要點是控制觸電事故、物體打擊事故、設備機具傷害事故、2m以上的高處墜落事故，安全總體控制目標為杜絕重大事故，重大事故發(fā)生率為零。1）、確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，不得有黑暗死角。2）、進入施工現(xiàn)場的人員，按規(guī)定配戴勞動保護用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。3）、嚴禁酒后作業(yè)。4）、施工作業(yè)時，操作人員必須精神集中不得嬉鬧。5）、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。6）、腳手架的搭設必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，腳手架必須鋪平鋪嚴，嚴禁有探頭板，側(cè)邊、斜道、平臺需綁防護欄桿。7）、施工機械專機專人使用，作業(yè)時統(tǒng)一指揮，信號準確。8）、配電系統(tǒng)施工組織設計要求

14、設總配電箱、分配電箱、開關箱，實行分級配電。開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器，漏電保護器應符合GB6829-86的標準要求。3、環(huán)境保護措施：1）、在施工過程中，應做好排水溝，并接順原溝渠確?；硬患?。2）、涵洞開挖各類棄碴必須運送到指定的地方集中堆放，不侵占河道，植被等，棄碴須進行平整、覆蓋，設置排水設施。3）、施工廢水、廢油不能排入農(nóng)田、河流和渠道。4）、在預制場等臨時設施附近應保持清潔，待工程完工后徹底清理，恢復原狀，并進行綠化。5）、施工材料的運輸特別是水泥等易飛揚材料應進行嚴密的遮蓋，對撒漏在國道上的物料及時清除。6）、機械及施工車輛經(jīng)過居住區(qū)時，應減速慢行，不鳴喇叭，減少行車產(chǎn)生的噪音

15、。7）、環(huán)保目標：遵守法律法規(guī)；強化環(huán)境意識；做好污染預防；持續(xù)改進管理。8）、環(huán)境保護體系框圖見附后。4、文明施工 1）、進場道路及施工現(xiàn)場布置井然有序，各種施工標志牌齊全。2）、所有施工管理人員必須持證上崗，明確崗位職責，確?，F(xiàn)場施工人員統(tǒng)一調(diào)度、指揮。八、試驗室檢測項目、頻率和方法1、石料1）、石料應按不同料場及不同巖石種類分別進行巖石的材質(zhì)檢驗，進場后分別堆放；2）、試驗項目：抗壓強度檢測；3）、在使用過程中，巖石種類發(fā)生了變化，應重新進行材質(zhì)試驗；4）、試驗檢測方法：公路工程石料試驗規(guī)程。2、粗集料1）、按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)程等不同情況、為此進行檢驗、機械集中生產(chǎn)的粗集料每40

16、0m3檢測一次、人工分散生產(chǎn)的粗集料每200m3一次；2）、檢測項目：a、篩分析；b、密度；c、堆積密度；d、壓碎指標值；e、針片狀含量；f、含泥量；3）、檢測方法：公路工程集料試驗規(guī)程JTJ058-2000；3、細集料1）、各類砂分批進行試驗、每200m3為一批驗收、每批至少取樣一次做試驗；2）、試驗項目：a、篩分析； b、密度；c、堆積密度；d、含泥量；e、有機質(zhì)含量3）、檢測方法：公路工程集料試驗規(guī)程JTJ058-2000；4、水泥1）、進行水泥按不同標號、廠牌、出廠日期、品種分別堆放和檢查驗收、嚴禁混對堆成混使用；2）、平時按200T為一批（不足200T也作為一批）取樣一次驗收；3）、

17、對用于重要結(jié)構(gòu)的水泥或?qū)λ嗥焚|(zhì)有懷疑時、應進行復查試驗；4）、水泥受潮或存放期超過三個月、一律不予使用；5）、試驗項目：a、細度；b、標準稠度用水量；c、凝結(jié)時間；d、安定性；e、膠砂強度；6）、檢驗方法：水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1346-2001水泥細度檢驗方法GB/T1345-1991水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T17671-1999；5、混凝土配合比設計檢驗依據(jù)及方法：普通砼配合比設計規(guī)程JGJ55-2000、公路工程水泥砼試驗規(guī)程JTJ053-94；6、混凝土抗壓檢驗方法：公路工程水泥混凝土試驗規(guī)JTJ053-94混凝土試驗檢測頻率：a、砼澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎、墩臺等）時、每一單元應取兩組試樣； b、連續(xù)澆筑大體積的結(jié)構(gòu)物時：如80-200m3或每一個工作班應制取兩組； c、砌筑物（小橋涵、擋土墻）每段基礎、墻身或每工作班組制取不少于兩組試件；7、鋼筋1）、原材料每批（重量不超過20T）不足20T也按一批計、抽樣一組試樣、作拉伸冷彎可焊性試驗；2）、進場鋼筋必須按不同廠家、不同類別分別存放、絕不能混堆?？驁D一 環(huán)境保護體系框圖工區(qū)長：黃明亮重慶外環(huán)高速公路東段第E2合同段項目部組