門式起重機(jī)技術(shù)方案2

1、門式起重機(jī)技術(shù)方案一、起重機(jī)名稱及用途電動葫蘆單梁門式起重機(jī)2臺用于倉庫，因車間總高度為S.om, 地面之軌道而高350mm,現(xiàn)場車間頂部要安裝照明燈，預(yù)留有 1000mm的距離，即起重機(jī)的總高度為8500-350-1000=7loOmnio二、供貨范圍1. 起重機(jī)主機(jī)（含設(shè)計(jì)、制作、安裝、驗(yàn)收）。2. 提供圖紙及使用維護(hù)說明書，以及主機(jī)合格證書、主要配套件資料 （驗(yàn)收報(bào)告）。三、主要技術(shù)參數(shù)（一）：1.起重機(jī)型號：MH5T-13.5M,兩側(cè)無外懸。全包箱。2. 起重機(jī)總高：7.15m,有效高度5.S5m （吊鉤至地面）.3. 電動葫蘆采用低靜空電動葫蘆5T-6m,可有效提升高度 600mm

2、o去大車運(yùn)行速度：20m/min,小車運(yùn)行速度：20m/min,起升速 度：Sm/min.5. 起重機(jī)控制方式：地而獨(dú)立移動按鈕+遙控。6. 供電方式：大車：硬滑線，小車：軟電纜7. 起重機(jī)架設(shè)直爬梯及維修平臺。（二）：1.起重機(jī)型號：MH1OT-18.5M,兩側(cè)無外懸。2. 起重機(jī)總高：7.15m,有效高度5.35m （吊鉤至地面）.3. 電動葫蘆采用低靜空電動葫蘆10T-6m,可有效提升高度 700mm o弘大車運(yùn)行速度：20m/min,小車運(yùn)行速度：20m/min,起升速 度：7m/min.5.起重機(jī)控制方式：地而獨(dú)立移動按鈕+遙控。6供電方式：大車：硬滑線，小車：軟電纜7.起重機(jī)架設(shè)直

3、爬梯及維修平臺。四、起重機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、特征簡述起重機(jī)包括門架、電動葫蘆、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、其它機(jī)構(gòu)及安全設(shè) 施、電氣設(shè)備等主要部件，分述如下：（一）橋架起重機(jī)門架為單梁結(jié)構(gòu)，由主梁、支腿及下橫梁等組成。1. 主梁主梁采用箱形梁結(jié)構(gòu)，由上下蓋板、腹板、隔板等板件焊接而成， 主梁設(shè)計(jì)制造時(shí)有上拱度，上拱度符合相關(guān)的規(guī)范要求。小車軌道為 工字鋼結(jié)構(gòu)。兩端設(shè)有緩沖支座。2. 支腿支腿由鋼板焊接成的直角梯形截而箱型立柱，立柱上下焊接不等 寬法蘭。主梁與對稱布置在主梁兩側(cè)的馬鞍座通過螺栓將兩法蘭緊 固，并使兩腿間上窄下寬，形成一定的角度，形成X字形結(jié)構(gòu)。3. 下橫梁下橫梁是連接支腿和車輪組的箱形橫梁，上部與支

4、腿連接，下部直 接安裝車輪組或連接平衡臺車。（二）電動葫蘆總成電動葫蘆采用低靜空式電動葫蘆，可有效提高起升高度，設(shè)有起升 和運(yùn)行機(jī)構(gòu)，主要由制動電動機(jī)、減速器、卷筒裝置、鋼絲繩、電動 小車、吊鉤裝置、導(dǎo)繩器、控制按鈕等部件組成。采用懸掛電纜供電。 電動葫蘆和運(yùn)行機(jī)構(gòu)的電控安裝在電控箱內(nèi)。（三）大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用LD驅(qū)動型式，兩套驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩條下 橫梁上。每套驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括車輪組、制動電動機(jī)、減速器等部件。（四）其它機(jī)構(gòu)及安全設(shè)施1. 超載限制器電動葫蘆的起升機(jī)構(gòu)裝有起重重量超載保護(hù)裝置，其誤差度小于5%。 該裝置除了能夠顯示起重量外，還具備以下功能：當(dāng)負(fù)荷達(dá)到90%額 定載荷以

5、上，“超載”處紅色指示燈亮，達(dá)到105%時(shí)，發(fā)出警報(bào)，此 時(shí)只能放下重物，切斷起升動力電源。2. 限位開關(guān)起重機(jī)各運(yùn)動機(jī)構(gòu)均設(shè)有極限位置行程開關(guān)，當(dāng)機(jī)構(gòu)達(dá)到其運(yùn)行的極 限位置時(shí),極限限位動作自動切斷電源并立即停車和報(bào)警。起升機(jī)構(gòu) 設(shè)有起升高度保護(hù)開關(guān)，當(dāng)機(jī)構(gòu)達(dá)到其運(yùn)行的極限位置時(shí)，極限限位 動作時(shí)自動切斷上升或下降動力電源，并發(fā)出警報(bào)信號。3. 起重機(jī)的潤滑車輪、齒輪箱等部件均有相應(yīng)潤滑點(diǎn)，各需潤滑點(diǎn)有各自獨(dú)立潤滑裝 置，潤滑按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保起重機(jī)性能。（五）主要材料和零部件 板材：米用Q235B鋼板.車輪：采用鑄鋼雙輪緣車輪，符合（GB462S）橋式起重機(jī)圓柱車輪 標(biāo) 準(zhǔn)。軸承：大車軸承

6、采用LYC軸承。五、電氣設(shè)備簡述（一）基本組成起重機(jī)的電氣設(shè)備包括起重機(jī)電控柜、電線電纜、電動葫蘆控制箱, 遙控器、限位開關(guān)以及其他電氣部件。（二）電控系統(tǒng)說明1. 電源起重機(jī)的電源采用三相交流3S0V、50HZ供電。主電源由滑線引 入起重機(jī)上的電源控制箱內(nèi)，對各機(jī)構(gòu)電機(jī)直接提供電源，電路中設(shè) 有總空氣開關(guān)，對各電機(jī)實(shí)現(xiàn)短路和過載保護(hù)。控制回路設(shè)有啟動、 停止和各機(jī)構(gòu)運(yùn)動控制按鈕，通過操縱各按鈕和開關(guān)實(shí)現(xiàn)啟動、停止 和各機(jī)構(gòu)的正反轉(zhuǎn)。2. 控制系統(tǒng)（1）各機(jī)構(gòu)均設(shè)置單獨(dú)的控制回路，控制對應(yīng)機(jī)構(gòu)的主電路的動作。 各機(jī)構(gòu)均設(shè)有行程限位保護(hù)，電動葫蘆行走及大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)均有兩個(gè) 方向的限位開關(guān)限制其行

7、程，起升機(jī)構(gòu)則設(shè)有限位開關(guān)限制其上升的 極限高度，當(dāng)限位開關(guān)動作后，該機(jī)構(gòu)即停止原有方向的運(yùn)行，此后 只能向相反方向運(yùn)行。（2）起升機(jī)構(gòu)設(shè)有超載限制保護(hù)功能，當(dāng)超過額定起重量時(shí)，自動 報(bào)警斷電。（3）起重機(jī)設(shè)有失壓保護(hù)、相序保護(hù)、短路保護(hù)、過流保護(hù)和接地。六、設(shè)計(jì)、制作和檢驗(yàn)（一）設(shè)計(jì)、制作的先進(jìn)性及特點(diǎn)1. 采用定型的成熟的生產(chǎn)制作工藝，并以大量的專用的設(shè)備、工藝 裝備保證加工裝配過程的質(zhì)量；2. 實(shí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，各工序均進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確 保各部件和整機(jī)的生產(chǎn)制作達(dá)到質(zhì)量要求。（二）采用的主要標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3S11-200S起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 6067-1985起重機(jī)械

8、安全規(guī)程JB/T5663-200S電動葫蘆門式起重機(jī)JB/T900S. 1 2-2004鋼絲繩電動葫蘆GB/T 5905-1986起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序GB/T101S3-19S8橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差GB/T699-1999GB/T700-2006JB/T 4315-1997GB 50169-1992GB5226.1-2002優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼起重機(jī)電控設(shè)備電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件以及其他相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（三）制作過程1. 材料處理（1）所有進(jìn)廠鋼材、焊接材料均有質(zhì)保書，驗(yàn)收合格方能轉(zhuǎn)到下工 序或予以使用。（2）板材、型材均經(jīng)過拋丸除銹工序。

9、梯子、欄桿、防護(hù)罩、平臺 等小型結(jié)構(gòu)所用的鋼材可在結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行再進(jìn)行表面除銹處理。2. 結(jié)構(gòu)件的組裝焊接（1）下料：主梁腹板以及形狀復(fù)雜、精度要求高的板件采用數(shù)控切 割機(jī)下料，其他的結(jié)構(gòu)件下料根據(jù)要求的不同，分別采用普通火焰切 割、機(jī)械剪切、折彎等方式下料，按圖紙以及工藝要求保證下料件的 尺寸精度、形位公差及表而粗糙度等。（2）板件拼接：主梁板件的對接焊縫采用埋弧自動焊焊接，焊后按 工藝要求進(jìn)行無損探傷。（3）組裝：主梁、端梁、小車架等結(jié)構(gòu)件的制作按照相應(yīng)的工藝要 求進(jìn)行，保證各工序的裝配精度。（4）焊接：主梁的主角焊縫采用埋弧自動焊焊接，其余的焊縫廣泛 采用二氧化碳半自動焊接方式，焊接時(shí)遵

10、循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。（5）矯正：焊接完成后，對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整體檢驗(yàn)，對因制作和焊接 過程引起的變形和偏差進(jìn)行矯正和修復(fù)。3. 橋架裝配：主梁、端梁等各部件制作完成后，進(jìn)行起重機(jī)的橋架裝 配。4. 機(jī)械加工：加工過程嚴(yán)格按圖紙和加工工藝進(jìn)行，確保機(jī)加工件的 質(zhì)量要求。5. 機(jī)構(gòu)裝配：按照復(fù)查待裝配件、劃線、定位裝配、焊接、試運(yùn)轉(zhuǎn)的 步驟進(jìn)行，遵循相應(yīng)的安裝規(guī)范，保證裝配質(zhì)量。6. 試運(yùn)行：廠內(nèi)對整機(jī)進(jìn)行試裝，并對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行無負(fù)荷通電試車， 測試并調(diào)整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況。7. 檢驗(yàn)產(chǎn)品制作的整個(gè)過程，均由專職的質(zhì)檢人員按照相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程和公 司質(zhì)保體系進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)控，并對各個(gè)過程的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄，確 保產(chǎn)品的制作達(dá)到質(zhì)量要求。尤其對主梁板件焊縫的焊接、主梁上拱 度等關(guān)鍵工序作重點(diǎn)的監(jiān)控。七、設(shè)備交貨起重機(jī)完成制作，并由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)局檢驗(yàn)合格后，根據(jù)裝箱單的要求進(jìn) 行包裝和發(fā)貨。發(fā)貨時(shí)包含以下部分：1. 主要部件：包括主梁、支腿，端梁、電動葫蘆、電柜等；2. 裝箱部分：