煤氣凈化工藝講義課件

1、煤氣凈化工藝流程 一一、焦?fàn)t煤氣凈化的工藝設(shè)置 二、煤氣凈化各工段生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程 焦?fàn)t煤氣凈化的工藝設(shè)置 荒煤氣中除凈煤氣外的組成（克/標(biāo)米3）： 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 水蒸汽水蒸汽250450250450 焦油汽80120 粗苯3045 氨816 硫化氫630 其他硫化物22.5 氰化氫12.5 萘812 吡啶鹽基0.40.6 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 凈化焦?fàn)t煤氣的組成： 名稱名稱含量（體積分?jǐn)?shù)）含量（體積分?jǐn)?shù)）% 氫氣5459 甲烷（CH4）2428 一氧化碳（CO）5.57 氮?dú)猓∟2）35 二氧化碳（CO2）13 烴類（CnHm）23 氧氣（O2）0.30.7 煤的組成元素：

2、 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 H ON S KCaNaMgAlSi 煤在炭化室內(nèi)熱解大致可分為三個(gè)階段 第一階段：120前主要脫水，約200完成脫氣 （CH4、CO2和N2）。 第二階段：是以分解反應(yīng)為主，生成和排出大量揮發(fā) 物，450焦油量最大，450-550氣體析出最多。 第三階段：又稱二次脫氣階段，以縮聚反應(yīng)為主，析 出的焦油量極少，揮發(fā)分主要是煤氣。 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 煤氣系統(tǒng)圖 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 鼓風(fēng)機(jī) 洗苯 氣液分離器初冷電捕 脫硫預(yù)冷脫氨終冷 用戶 脫苯 荒煤氣為什么要進(jìn)行冷卻？ 1、防止荒煤氣中的化合物發(fā)生裂解和聚合。 2、從煤氣中回收化學(xué)產(chǎn)品時(shí)，要在較低的溫度下

3、才 能保證較高的回收率。 3、降低輸送煤氣的管道和設(shè)備尺寸，特別是降低鼓 風(fēng)機(jī)負(fù)荷及能量消耗。 4、安全合理地輸送煤氣。 5、減輕煤氣凈化系統(tǒng)的管道和設(shè)備的堵塞及腐蝕。 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 水：能溶解煤氣中的水溶性的酸、堿物質(zhì)而引起 腐蝕。 焦油：會(huì)給回收氨、苯等操作帶來不利影響，并 因變質(zhì)硬化和煤粉混合而產(chǎn)生堵塞物。 硫化氫及硫化物：是引起煤氣系統(tǒng)設(shè)備腐蝕的主 要原因，生成硫化鐵引起堵塞，燃燒會(huì)污染大氣。 氰化氫：有劇毒，其水溶液腐蝕鋼鐵，能和硫化 合生成硫氰酸鹽，溶于水將產(chǎn)生高的COD。 氨：其水溶液腐蝕設(shè)備和管路。 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 一、焦?fàn)t煤氣凈化工藝設(shè)置 煤氣凈化各工段生產(chǎn)設(shè)備及 工藝