電動(dòng)吊籃專項(xiàng)施工實(shí)施方案好

1、吊籃專項(xiàng)施工方案目錄1. 編制依據(jù) 2. 工程概況 3. 方案設(shè)計(jì)概況 4. 安全生產(chǎn)目標(biāo) 5. 方案實(shí)施 6. 電動(dòng)吊籃的安裝和拆卸作業(yè) 7. 安全作業(yè)措施及注意事項(xiàng) 8. 季節(jié)性施工措施 9. 維修保養(yǎng)注意事項(xiàng) 10. 安全管理 11. 吊籃的安全技術(shù)規(guī)定 12. 應(yīng)急救援預(yù)案 231. 編制依據(jù)1.1 項(xiàng)目部安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)：杜絕死亡。杜絕等級以上安全事故，年負(fù)傷率控制在3%o 以內(nèi)。爭創(chuàng)安冀杯“安全生產(chǎn)、文明施工”工地。1.2 關(guān)法律、法規(guī)和其他要求。1.3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：1.4 適用范圍2. 工程概況3. 方案設(shè)計(jì)概況3.1 吊籃是用倒鏈先在地面上組裝好吊籃架體，

2、挑梁之間用縱向水平桿 連接，繩卡不少于 3 個(gè)，卡口方向一致，螺絲擰緊。并在屋頂挑梁上挑出 550伽，支點(diǎn)處墊好墊木；懸掛鋼絲繩、二次保險(xiǎn)繩（安全繩），使吊籃的 鋼絲繩懸掛垂直地面。3.2 將吊籃承重鋼絲繩穿過保險(xiǎn)卡、 手扳葫蘆的導(dǎo)繩孔， 向吊鉤方向穿 入、壓緊；將保險(xiǎn)卡自由端連接在吊籃吊筋上，繩卡不少于 3 個(gè)，卡口方 向不得一致，擰緊。放松上提保險(xiǎn)卡，往復(fù)扳動(dòng)前進(jìn)手柄即可使吊籃提升； 放松下放保險(xiǎn)卡，往復(fù)扳動(dòng)倒退手柄即可下落，但不可同時(shí)扳動(dòng)上下手柄。4. 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕等級以上安全事故，吊籃分項(xiàng)工程年負(fù)傷率控制在0.3 %o以內(nèi)5. 方案實(shí)施5.1、現(xiàn)場布置本工程共設(shè)置電動(dòng)吊籃 XXX臺(tái)

3、 5.2、主要技術(shù)參數(shù)及受力驗(yàn)算:1 、主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目數(shù)XXXXXX額定載重量懸掛機(jī)構(gòu)伸出量（mrj）提升速度m/min電機(jī)功率kw鎖角范圍吊籃平臺(tái)平臺(tái)最大長度m長x寬乂高（mm鋼絲繩直徑mm配重kg提升最大高度m安全鎖安允許沖擊力 KN2.受力驗(yàn)算：（舉例如下：）吊籃外形尺寸都為3.0 X 0.8 x 1.5m,施工高度XXXm不做吊籃設(shè)計(jì)計(jì)算,只驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)和挑梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。根據(jù)GBJ68-84基本計(jì)算模式：S R （1）式中荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值：S=（2）結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用：=0.9 ;荷載分頂系數(shù)：對恒載 =1.2 ；施工荷載： =1.4 ；荷載效應(yīng)組合系數(shù)，僅考慮施工荷載

4、=1.0 ,不考慮風(fēng)載時(shí)，實(shí)用設(shè)計(jì)表達(dá)式：Sd=0.9(1.2SGk+1.4SQK 10(4)鋼絲繩破斷拉力：S= a Pg=0.85x 97300=82705N受力鋼絲繩數(shù)： a=2；自重荷載： W=SGK+SQK=682；0Nn=82705 x 2/6820=24.25 n=10 滿足要求。( 3) 挑梁強(qiáng)度驗(yàn)算：挑梁使用 I14 號(hào)工字鋼，考慮同時(shí)懸掛兩個(gè)相同吊籃的一端，不計(jì) 工字鋼本身重量時(shí)：M=Sd.a=8023.6x700=5616520N.mmWX=1.02x 105mm；2 =1.05(T X二M/XWX=5616520/( 1.05 X 1.02 X 105=52.44N/m

5、m2v f=215N/mm2IX ：SX=12.0；d=5.5mmV=Sd=8023.6N；t 二V.Sx/lx.d=8023.6/12.0 X 5.5 )= 121.4N/mm2v fv=125N/mm2 滿足要求。/ 4) 挑梁撓度驗(yàn)算：3 =Fa2l / l+a/l ) /3EI/ 5)式中：E=2.06 X 105N/mm2 Ix=7.21 X 106mm4F=Sd=8023.6N3=8023.6X7002X3000X/ 1+700/3000) / 3X2.06X7.12X1011) =3.31mrrv 21/250=2 X 700/250=5.6mm滿足要求/ 5) 錨環(huán)驗(yàn)算在屋面板

6、上預(yù)埋 16的錨環(huán)，埋入砼內(nèi)長度不少于30d,距支撐點(diǎn)間距大于 3.0r ，在不考慮挑梁本身重量時(shí)錨環(huán)拉力：F=Sd.a/L=8023.6 X 0.7/3.0=1874.2N 錨環(huán)強(qiáng)度：(T =F/2As=8023.6/ 2X201) =9.22N/rr2vf=50N/rr2 滿足要求 在施工 實(shí)踐中，對于高度在 25r 以下多層建筑中，一般施工單位多采用架桿扣件 組合成桁架式挑梁。對此我們通過計(jì)算采用了一種用三根縱桿中間插一根 橫桿，由直角扣件組合成桁架式挑梁，該挑梁強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算如下：/ 6) 桁架式桃梁強(qiáng)度驗(yàn)算：單根 48X 3.5 鋼管：1=1.22 X 105mm4 A=489mm；

7、三根 48X 3.5鋼管組合成三角形截面桁架，對應(yīng) X-X軸(即形心)的慣性矩。3X 1.22 x 105+x 489X 712+2X 489X 352=4.03 x 106mm4Wx1=lx/y仁4.03 x 106/7仁5.67 x 104mm3Wx2=lx/y2=4.03 x 106/35=1.15 x 105mm3同理根據(jù)前述計(jì)算公式可得：SGK=2688N ; Sd=8942.4N;M=Sd.a=6259680bN.mm ; x=1.0 ;(T 仁M/xWx仁6259680/1.0x 5.67 x 104=110.40N/mm2 v f=180N/mm2(T 2=M/rxwx2=62

8、59680/1.0 x 1.15 x 105=54.44N/mm2 v f=180N/mm2強(qiáng)度滿足要求。(7)桁架式挑梁撓度驗(yàn)算3 =Sd.a2 (l+a ) /3EIx=8942.4 x 7002 ( 3000+700) /3 x 2.06 x 4.03 x 1011=6.5mm2l/250=5.6mm撓度滿足要求。6. 電動(dòng)吊籃的安裝和拆卸作業(yè)6.1、作業(yè)準(zhǔn)備6.1.1、人員準(zhǔn)備現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢驗(yàn)員：安全監(jiān)督員：安裝人員6.1.2、需用設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注專用板手xxX把萬用表XXX只接地?fù)u表XXX只螺絲刀XXX套各種索具配套XXX套安全帽XXX頂安全帶XXX根手套XXX付

9、工具包XXX個(gè)大錘XXX個(gè)棕繩XXX根6.1.3、現(xiàn)場準(zhǔn)備6.131.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或 塔吊分別運(yùn)到樓頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；6.1.3.2. 樓面保護(hù)：安裝面是樓板面，前、后座下加墊10x10厘米厚木方，防止壓壞樓板。6.2、安裝拆卸作業(yè)流程6.2.1.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試6.2.1.1將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)支架的最大高度1.7米高 調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。621.2將前、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、 后座間距離在場地的允

10、許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支 架插桿上。6.2.1.3安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使 前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、 安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上 限位塊。6.2.1.4檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放 在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為 1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距 離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓 將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示:銷軸上支柱螺母中梁繩輪插桿鎖支架配軒墊圈開口4配重

11、支管后支架/加強(qiáng)翎絲繩7X19I+IISHe. 3螺拴 MI6XI60 舸卷繩吊扳銷軸畑60大連接蠻銷軸16X60繩輪墊圈 開口銷Y-10鍋絞繩夾、V小連竇套螺栓、開口粕鋼絲繩卡套企參h播桿/, 螟栓ML6X120 二 后舉v? 螺釘M12X45 /亠*扌索具螺旋扣甌型世0命 母4 9懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖622.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：622.1將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片, 低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。6.2.2.2將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái) 外側(cè)。622.3裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓安裝圖示：懸吊平臺(tái)的

12、安裝圖6.3. 提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝6.3.1將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定6.3.2 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上， 用螺栓緊固 （安全鎖 滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。6.3.3 擰下安全鎖上的六角螺母， 將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該 處。6.3.4 將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處， 將電動(dòng)機(jī)插頭、 手 握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提 升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。6.3.5 各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)， 所有航空插頭在 接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后 連接電源。6.4

13、. 穿繩檢查 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲 繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕， 提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意 有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自 動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī) 操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī) 和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.5. 重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲

14、繩下端離開地面 15 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂 直繃緊。6.6. 安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全 繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部 掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人 員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊 渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。6.7. 通電、檢查：6.7.1 通電前檢查：6.7.1.1電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。6.7.1.2 頂

15、面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)， 固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)， 平衡配 重塊安裝可靠。6.7.1.3 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。6.7.1.4 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。6.7.1.5 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、 連接可靠， 連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。6.7.1.6 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。6.7.1.7 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。6.7.2 通電后檢查及要求：6.7.2.1 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。6.7.2.2 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置， 分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和 下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6.7.

16、2.3 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置， 分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和 下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6.7.2.4 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升 和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6.7.2.5 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后， 按下電箱 門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼 續(xù)啟動(dòng)。6.7.2.6 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后， 分別按下 各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟 動(dòng)。6.7.2.7 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后再 次檢查各

17、連接點(diǎn)的安裝情況。（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與 吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及 平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。6.8. 驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn) 單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用6.9. 移位將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和 配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；6.10. 拆除6.10.1 拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。6.10.2 吊籃的拆除步驟： 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷

18、電源； 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。7. 安全作業(yè)措施及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電 及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。7.1. 電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、 墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。7.2. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。7.3. 嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。7.4. 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。7.5. 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)

19、輸工具，不允許在吊籃上另 設(shè)吊具。7.6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固 定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7.7. 吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風(fēng) 等環(huán)境中使用。7.8. 吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。7.9. 不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。7.10. 平臺(tái)內(nèi)施工人員為二人，嚴(yán)禁單人及二人以上操作。7.11. 吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。7.12. 在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。7.13. 操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于 500W的電器 設(shè)備可以接在吊籃的備

20、用電源端子上，但高于 500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備 用電源端子上，必須用獨(dú)立電源供電。7.14. 在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng) 按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。7.15. 吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。7.16. 吊籃的負(fù)載不得超過1176N/（ 120Kg/川）嚴(yán)禁集中堆載、偏 載、超載。7.17. 插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。7.18. 鋼絲繩不得彎曲， 不得沾有油污、 雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象， 嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。7.19. 不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。7.2

21、0. 懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過 15 厘米時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響 安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。7.21. 懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住， 以免增加 風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。7.22. 配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。7.23. 一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格 后才可以繼續(xù)使用。7.24. 吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域， 需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的 警告標(biāo)志。7.25. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制 箱。7.26. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。7.27. 支架安裝處用厚度為50mm勺木板進(jìn)行地板

22、保護(hù)，并分散載荷。7.28. 安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。7.29. 吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得 有探頭板。7.30. 吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉， 多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離 層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。7.31. 架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。7.32. 作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底， 每次升降后要經(jīng)施工、 技術(shù)、 安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用7.33. 按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片 設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m, 1.2m;必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高 度180mm采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足

23、此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。8. 季節(jié)性施工措施8.1. 在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住,并在電纜的 接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。8.2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個(gè)承插接口在雨 季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。8.3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。8.4. 雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃 的接地情況。8.5. 五級以上大風(fēng)天氣里, 必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。8.6. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導(dǎo)致施 工人員摔倒而出現(xiàn)事故。8.7. 在冬季霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散

24、去并在日照比較充足的情況下, 才可以使用電動(dòng)吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖 口和褲腳。9. 維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)為了能夠維持吊籃的性能，可靠的保障操作人員的安全，操作人員對 日常使用的吊籃應(yīng)進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：9.1. 及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出 繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮 蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī) 殼損傷。9.2. 及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù) 措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失

25、靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全 鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。9.3. 經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出 現(xiàn)局部缺陷的趨勢。9.4. 經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋 或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面 污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。9.5. 電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。 避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)， 如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮 蓋電器箱。9.6. 如發(fā)現(xiàn)異常情況

26、，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立 即停止使用，通知廠家技術(shù)人員進(jìn)行檢修。10. 安全管理10.1 吊籃安全管理規(guī)定吊籃組裝前，施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)工程情況編制吊籃組裝施工方案和安全措施，并組織驗(yàn)收，組裝好后架子升到距地50 cm左右，然后加載試驗(yàn)，當(dāng)荷載加到允許荷載時(shí)，吊籃仍可上升，則必須更換吊葫蘆， 直到符合要求為止，并掛驗(yàn)收合格牌，未經(jīng)荷載試驗(yàn)的吊籃嚴(yán)禁使用。組裝吊籃所用的工具，材料要認(rèn)真驗(yàn)選，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗(yàn)合格 方準(zhǔn)使用。吊籃使用期間，施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、保險(xiǎn) 措施、挑梁的結(jié)構(gòu)、手扳葫蘆、保險(xiǎn)卡、吊索、鋼絲繩等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立 即解決，嚴(yán)禁工人

27、在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。使用吊籃時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視挑梁荷載與變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向技 術(shù)部門反映。施工前，由施工技術(shù)員對操作人員進(jìn)行安全教育和詳細(xì)的安全技術(shù)交 底，讓每一個(gè)操作人員熟悉吊籃施工的規(guī)程，讓每一個(gè)人提高警惕，不可 麻痹大意，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。10.2 安全防護(hù)措施10.2.1 吊籃的安裝要求1）、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝；2）、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件，有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊接有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件邊面銹蝕情況，有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再使用；3）、不得少裝或漏裝制造廠所配全部零、部件；不得采用代用品頂替 原廠零部件；更不得用不同廠家得零、部件，

28、混裝吊籃整機(jī)；不得用小尺 寸或低強(qiáng)度等級得聯(lián)結(jié)件代替打尺寸、高強(qiáng)度等級得聯(lián)結(jié)件；4）、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷，清理繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物，不符合要求堅(jiān)決更換；5）、吊籃葫蘆必須使用制造廠家合格的或定期檢修和保修合格的產(chǎn)品， 安裝必須可靠地聯(lián)接在懸吊平臺(tái)的固定吊環(huán)上；6）、手動(dòng)吊籃的拆卸（1）拆卸前應(yīng)對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）拆卸方法與步驟：拆下安全繩的繩墜鐵。將懸吊平臺(tái)停放在平整的堅(jiān)實(shí)地面上。防止懸吊平臺(tái)位移、傾覆而損壞。7）、鋼絲繩拆除：（1）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩從吊籃葫蘆和安全鎖中抽出；將鋼絲繩拉到上方，從懸掛裝置上拆下，

29、卷成直徑為60cm的圓盤,在 3 個(gè)位置扎緊。(2) 將吊籃葫蘆及安全鎖等附件清理后包裝好。10.2.2 安全操作規(guī)程1) 、操作人員(1) 經(jīng)培訓(xùn)考核合格者。(2) 無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。(3) 作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在 單獨(dú)懸掛與建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。(4) 酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。( 5)不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。( 6)不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。( 7)作業(yè)人員不得在空中攀緣窗口出入。( 8)不允許作業(yè)人員從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體。( 9)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求主管人員采取 相應(yīng)的防護(hù)

30、措施或勞動(dòng)保護(hù)措施。( 10)對管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。( 11)操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉掌握操作要領(lǐng)。2) 作業(yè)環(huán)境1)嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。（2）工作處陣風(fēng)風(fēng)速超過 5 級時(shí)，不得作業(yè)。（3）環(huán)境溫度超過 40 攝氏度或海拔高度超過 1000 米時(shí)，吊籃的最大 載重量不得超過額定載重量的 80% 。（4）施工作業(yè)時(shí)注意觀察吊籃上、 下方向有無障礙物， 如開啟的窗戶、 突出物體等，以免吊籃碰掛。（5）施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)攔，并且在 附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配備安全監(jiān)督員。（6）夜間施工示，現(xiàn)場應(yīng)用充足的照明設(shè)備。（7）進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)，需

31、對吊籃葫蘆、安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)。（8）新安裝的吊籃，必須由專職安全員或設(shè)備管理員按說明書的吊籃 安裝檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查。檢查合格由檢查人員簽字后方可投入使用。（9）每班操作前，操作人員應(yīng)對吊籃按要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，合格后方 可使用。（10）操作過程中，操作人員協(xié)同一致，勻速扳動(dòng)操作手柄，使吊籃 升降平穩(wěn)。（11）安全鎖的復(fù)位手柄應(yīng)保持自由狀態(tài)，不得將其用外力固定。（12）操作過程中，操作人員應(yīng)滿角度扳動(dòng)操作手柄。發(fā)現(xiàn)機(jī)體外殼 過熱，應(yīng)暫停作業(yè)，請專業(yè)人員檢修。（13）安全鋼絲繩繃緊情況下，嚴(yán)禁硬性扳動(dòng)復(fù)位手柄，以免損壞安全鎖。（14）工作過程中，絕對不能同時(shí)操作前進(jìn)手柄和反向手柄，每一個(gè)

32、手柄都應(yīng)是靈活無阻的運(yùn)動(dòng)。10.3 安全帶及安全保險(xiǎn)繩1） 安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測指標(biāo)，均應(yīng)符合GB6095-85,安全 保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18KN靜荷載而不被破壞。2）安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固固定在建筑物頂部，不允許固定在吊籃懸掛機(jī)構(gòu) 上。3）每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條保險(xiǎn)繩最多供 兩人使用）。10.4 檢查吊籃整體安裝后，應(yīng)對吊籃的各部件進(jìn)行檢查、緊固。存在問題應(yīng)立 即調(diào)整、糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行其它事項(xiàng)。10.5 空載試運(yùn)行懸吊平臺(tái)內(nèi)站 2 人，將平臺(tái)提升距地面 1 米的行程，作上下運(yùn)行三次， 吊籃葫蘆應(yīng)扳動(dòng)自如，無卡阻現(xiàn)象。10.6 安全鎖試驗(yàn)將懸吊平臺(tái)提升距地面 1 米處，然后扳動(dòng)吊籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降 一定距離時(shí)，工作鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài)，而安全鋼絲繩處于繃緊狀態(tài)，此時(shí)，安全鎖已鎖住安全鋼絲繩。11. 吊籃的安全