卸料平臺(tái)技術(shù)交底

1、卸料平臺(tái)安裝 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003總承包施工單位廣廈建設(shè)集團(tuán)股份有限公司單位（子單位）工程名稱2#地下室、4#、5#、20-23#樓及配套工程分部工程基礎(chǔ)、主體、屋面二次結(jié)構(gòu)工程交底部位日期交底內(nèi)容：（1）卸料平臺(tái)為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨 時(shí)性工序，但該懸挑平臺(tái)，懸挑較大、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。 因此必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性，和達(dá)到足夠的承載力；在施工過程中，荷載不超過1.5噸（本 工程特別要求平臺(tái)荷載不超過1.0t），在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、 傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全

2、。（2）主要用于鋼管、扣件、模板等周轉(zhuǎn)材料向上轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)需要周轉(zhuǎn)平臺(tái)，每棟配置兩個(gè)，計(jì) 12個(gè)。（3） 每一樓座設(shè)置兩個(gè)卸料平臺(tái)，且分別布置在樓座南北兩側(cè)。（附平面布置示意圖） 四、懸挑卸料鋼平臺(tái)方案設(shè)計(jì)4.1 懸挑卸料鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)總體概況本工程外懸挑卸料鋼平臺(tái)主要用于結(jié)構(gòu)模板、支撐等材料翻層轉(zhuǎn)運(yùn)之用。本工程為高層住宅，根據(jù)工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在地上二層開始布置卸料平臺(tái)，每棟配置兩個(gè)懸 挑式卸料平臺(tái)，需滿足材料周轉(zhuǎn)使用要求。懸挑式卸料平臺(tái)采用型鋼焊接制作而成，通過預(yù)埋件和斜拉鋼絲繩進(jìn)行固定，通過塔吊就 行吊裝就位安裝。4.2 懸挑卸料鋼平臺(tái)構(gòu)造設(shè)計(jì)鋼平臺(tái)構(gòu)造：鋼平臺(tái)由2根主梁和中間次梁（間距1000）及面

3、板、圍欄組成。安裝 時(shí)將主梁里端自結(jié)構(gòu)樓板外邊緣伸入擱置，主粱反底的阻檔頂緊外梁邊，每根主梁外段連接2根斜拉鋼絲繩將鋼平臺(tái)拉?。ㄆ渲?根為安全保險(xiǎn)）。鋼平臺(tái)斜拉鋼絲繩與上層（或再上層，視其斜拉角度而定，應(yīng)大于 45o,本工程斜拉在上一 層頂板預(yù)留的20鋼筋節(jié)點(diǎn)上，預(yù)埋鋼筋焊接在梁內(nèi)主筋上，本工程斜拉角度為58。）結(jié)構(gòu)拉結(jié) 做法詳見附圖節(jié)點(diǎn)。鋼絲繩卡為四只。鋼平臺(tái)構(gòu)造尺寸：鋼平臺(tái)長(zhǎng) 4.30m,寬3. 00m三面圍欄高度1. 50m鋼梁伸入結(jié) 構(gòu)樓板的擱置長(zhǎng)度為1.70m。鋼平臺(tái)材料選用：主梁選用18#普通工字鋼，次粱選用18#普通工字鋼，底板面板選 用16mm厚普通模板膠合板，欄桿選用 48X

4、 3.0鋼管，封閉欄板也采用16mm厚膠合板，連接 鋼絲繩的鋼耳板選用直徑24mn圓鋼環(huán)，承重斜拉鋼絲繩選用6X 1922。沿挑出端方向搭設(shè)1.5m 高的防護(hù)欄桿，按照公司標(biāo)準(zhǔn)，底桿距工字鋼面200mm立桿出頂水平桿100mm水平桿間距600mm立桿間距1.0m，立桿焊接在主梁工字鋼上，設(shè)置 180mm高的擋腳板。鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載：允許施工荷載 2KN/n2，最大堆料重量1.5噸。鋼平臺(tái)安拆方法；鋼平臺(tái)的安裝、轉(zhuǎn)移與拆除，均使用現(xiàn)埸塔吊吊運(yùn)配合安裝、轉(zhuǎn) 移與拆除。五、懸挑鋼平臺(tái)制作5.1材料要求制作鋼平臺(tái)的型鋼選用 Q235鋼，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）的規(guī)定，應(yīng)具有材 質(zhì)證明書。手工焊接用

5、的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5117）的規(guī)定，選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主 體型鋼強(qiáng)度相匹配。5.2材料需用計(jì)劃鋼平臺(tái)制作所需主要材料估算量如下表：序號(hào)I名稱數(shù)量 序號(hào)|名稱數(shù)量118工字鋼96m7E43的焊條85kg220的圓鋼48m8紅油漆25LP 36*19直徑22的鋼絲繩203m950*100的木枋1.5m3424的鋼絲繩卡96個(gè)1028的圓鋼24m516厚膠合板76張11乙炔、氧氣6黃色防銹漆25L12白油漆25L5.3懸挑鋼平臺(tái)制作制作場(chǎng)地：鋼平臺(tái)應(yīng)在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地上制作。鋼材下料、切割（1）鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格、下料尺寸；（2）鋼材切割采用手工氣割方法；（3）對(duì)切割邊應(yīng)進(jìn)行干

6、直磨邊處理。拼裝、焊接（1） 鋼平臺(tái)應(yīng)在平整的場(chǎng)地上經(jīng)試拼裝后施焊。應(yīng)符合鋼平臺(tái)構(gòu)造圖紙要求。點(diǎn)焊成整體, 經(jīng)檢查無誤后方可正式焊接。（2）焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。（3） 鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行，保證焊縫連續(xù)飽滿，焊縫厚度符合設(shè)計(jì) 要求。對(duì)焊接拼裝好的鋼平臺(tái)骨架，在油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括，主 次鋼梁規(guī)格，鋼梁長(zhǎng)度、間距，耳板規(guī)格、位置，鋼件連接焊縫質(zhì)量，骨架方正、平面度，做 好骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。鋼平臺(tái)骨架經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)鋼平臺(tái)骨架進(jìn)行防腐涂裝作業(yè)，刷紅丹防銹漆二度。待鋼平臺(tái)骨架油漆干燥后，鋪設(shè)平臺(tái)木面板和圍欄封面板，平臺(tái)木面板涂刷防腐、 防水涂

7、料（油漆）。鋼平臺(tái)制作驗(yàn)收鋼平臺(tái)（包括附墻件）制作完成最后一道工序，即進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，辦理鋼平臺(tái)制作 質(zhì)量驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖；（2）鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證，焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(3) 鋼平臺(tái)骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；(4) 平臺(tái)圍欄高度，所用材料規(guī)格、位置尺寸，圍欄安裝質(zhì)量；(5) 平臺(tái)面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。六、懸挑鋼平臺(tái)安裝6.1安裝準(zhǔn)備鋼平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)過驗(yàn)收合格，方可安裝使用。在結(jié)構(gòu)頂板上(外梁位置處)安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝的錨固件 必須符合設(shè)計(jì)要求及砼強(qiáng)度必須達(dá)到90%以上。在結(jié)構(gòu)層安裝鋼平臺(tái)的部位，對(duì)影響鋼平臺(tái)安裝的外墻腳手架桿件在進(jìn)行

8、腳手架搭 設(shè)時(shí)應(yīng)考慮不能對(duì)鋼平臺(tái)的安裝有影響，否則應(yīng)進(jìn)行移位或拆除，并對(duì)腳手架采取必要的加固 措施。對(duì)參加鋼平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.2鋼平臺(tái)安裝鋼平臺(tái)安裝順序掛鉤起吊一吊掛就位-安裝主拉鋼絲繩一安裝保險(xiǎn)鋼絲繩一調(diào)整固定一鋼平臺(tái)驗(yàn)收。掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊 下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺(tái)的安裝方向，使鋼平臺(tái) 擱置端朝向安裝位置。起吊：指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺(tái)，起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)鋼平臺(tái)上升到超過 安裝高度500mm寸即停，通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。吊掛就位：當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)

9、，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺(tái)并用力拉近， 在塔吊配合下，控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)，當(dāng)鋼平臺(tái)擱置 端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將 鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。安裝鋼絲繩(1) 將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)耳板上，到鋼平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼 絲繩上時(shí)，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié)構(gòu)頂板錨固件上。（2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高， 不得使安裝后的鋼平臺(tái) 里高外低。（3） 待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后， 即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保 險(xiǎn)鋼絲繩，收緊鋼

10、絲繩采用花籃螺桿。（4）鋼絲繩卡子固結(jié)要求；1） 斜拉鋼絲繩下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí)，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓內(nèi)側(cè)掙距應(yīng)與鋼 絲繩直徑大小相適應(yīng)。2） U形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直 徑為宜。3）鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求：鋼絲繩直徑卡子個(gè)數(shù)卡子間距（mm）鋼絲繩頭端長(zhǎng)度18 且w 21415021 且 w 284200626調(diào)整固定：鋼平臺(tái)初步安裝后，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收鋼平臺(tái)安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以

11、下內(nèi)容進(jìn) 行檢查；（1）鋼平臺(tái)及附墻件（預(yù)留在頂板處）制作質(zhì)量檢查合格記錄；（2）鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（3）鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（4）附墻件安裝位置；（5）主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；（6）鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度；（7）鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長(zhǎng)度；（8）鋼平臺(tái)水平度（應(yīng)外口略高）；(9) 鋼平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。七、懸挑卸料鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層7.1鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序安裝起吊鋼絲繩一塔吊掛鉤收緊起吊鋼絲繩一卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓一斜拉鋼絲繩上 端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離一塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置，吊掛就位一安裝主拉鋼絲繩一安裝保險(xiǎn) 鋼絲繩f鋼平臺(tái)驗(yàn)收。7.2鋼

12、平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)721鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施，在上層鋼平臺(tái)安 裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè)，并撤離腳手架面。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可交付使用。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝 完成后應(yīng)對(duì)鋼平臺(tái)重新進(jìn)行驗(yàn)收。八、懸挑鋼平臺(tái)拆除8.1鋼平臺(tái)拆除順序安裝起吊鋼絲繩一塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩一卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓一斜拉鋼絲繩 上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離+塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層+塔吊下降吊鉤，將鋼平臺(tái)吊運(yùn)到地面。8.2鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng)鋼平臺(tái)拆除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋼平臺(tái)拆除時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取

13、安全警戒措施。對(duì)拆除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管，便于下一工程重復(fù)使用。九、懸挑鋼平臺(tái)的安全保證由于卸料平臺(tái)在施工中的存在安全隱患，屬于需要加強(qiáng)監(jiān)控的危險(xiǎn)源，在施工中遵循以下 管理程序。項(xiàng)目經(jīng)理：虞曉忠負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)，并每月參與對(duì)于使用過程中的安全檢查。項(xiàng)目副經(jīng)理：陳茂華負(fù)責(zé)組織工程部進(jìn)行施工；負(fù)責(zé)組織材料部進(jìn)行材料的采購(gòu)；使用過程中參與檢查及監(jiān)督。項(xiàng)目總工：卜明組織技術(shù)部負(fù)責(zé)方案的編制、方案的技術(shù)交底、方案的技術(shù)復(fù)核；組織質(zhì)監(jiān)部對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；組織測(cè)量員進(jìn)行位置的確定和放線定位。安全主管：呂金春搭設(shè)過程中負(fù)責(zé)旁站，監(jiān)督；搭設(shè)完成后組織參與質(zhì)量、安全驗(yàn)收。施工使用過程中負(fù)責(zé)定期檢查

14、，監(jiān)督；拆除過程中使用旁站、監(jiān)督。9.1懸挑鋼平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施（1）鋼平臺(tái)所有焊縫應(yīng)飽滿、牢固，符合規(guī)范要求；（2）鋼平臺(tái)制作所用的材料必須為合格產(chǎn)品，并且符合相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求；（3）鋼平臺(tái)在地面組裝完后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行安裝；（4）鋼平臺(tái)的安裝必須由持有有效特種作業(yè)上崗證的架子工完成；（5）腳手架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留好鋼平臺(tái)的位置，平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng);（6） 每次安裝位移前，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并經(jīng)雙方簽字認(rèn)可； 安裝作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮；（7）鋼平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工

15、設(shè)備上；（8）鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；（9）鋼平臺(tái)由塔吊配合安裝，吊裝時(shí)，需待主梁支撐點(diǎn)固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng) 過檢查驗(yàn)收合格后，方可松卸起重吊鉤；（10）風(fēng)力六級(jí)或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止平臺(tái)安裝作業(yè)。9.2懸挑鋼平臺(tái)的使用與驗(yàn)收（1） 鋼平臺(tái)安裝完畢后，項(xiàng)目部必須組織相關(guān)人員按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可 使用，并掛驗(yàn)收合格牌。（2） 使用時(shí)在操作平臺(tái)明顯位置掛設(shè)容許承載力標(biāo)識(shí)牌：限載1.5噸。并且配備專人進(jìn)行 監(jiān)督，嚴(yán)禁超載使用。（3） 在施工期間指定專人對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)行定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí) 調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（4）起重吊裝

16、嚴(yán)格遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊”原則，起吊時(shí)必須有指揮在現(xiàn)場(chǎng)指揮。（5）操作平臺(tái)使用1-2次后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩夾具再進(jìn)一步擰緊，若“安全彎”有拉直現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)檢查鋼絲繩的擰緊度。（6）嚴(yán)禁在平臺(tái)上打鬧，玩笑，奔跑，嚴(yán)禁坐在欄桿上，嚴(yán)禁酒后上班。（7） 鋼管應(yīng)以同長(zhǎng)度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移，同長(zhǎng)度指長(zhǎng)度差不大于1/10 ;超過4.5米的鋼管可 伸出操作平臺(tái)外端，外伸長(zhǎng)度小于鋼管的 1/4。（8）模板、鋼管堆放宜平均，嚴(yán)禁單邊堆放。（9）鋼平臺(tái)上堆料高度不得超過圍欄上皮高度， 避免超高堆放材料越過圍欄向下滑落， 造 成安全事故。（10）懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施 工設(shè)備上。（11）應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（12）鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（13）鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收， 方可松卸起重吊鉤，上下操作。（14）卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。平臺(tái)螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐 個(gè)檢查，每周維護(hù)一次。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時(shí)補(bǔ)焊。欄桿、 鋪板發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)修整、固牢。（15