外墻外保溫施工方案真金板

1、外墻外保溫施工方案（真金板）興港國際企業(yè)中丿（一期）一標段外墻外保溫施工方案審批：審核：編制：湖南省建筑工 程集團總公司2017年4月一、工程概況 2二、編制依據(jù)2三、施工部署2四、施工工藝與要求4五、施工重點11六、質量保證措施 12七、安全文明施工措施13一、工程概況工程名稱：興港國際企業(yè)中心（一期）一標段工程2 / 14外墻外保溫施工方案(真金板)工程地點：鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)航程西路與鄭港一路交義口東南側工程范圍：1#-5#樓外墻外保溫。外墻外保溫工程概況：本工程1#-5#樓外墻外保溫為70厚巖棉板，阻燃等級為A級，導熱系數(shù)W 0. 039o在標高+0. 200m處的東西立面與南北

2、窗間墻加第一道I-50 X 5mm鍍鋅角鋼 托架，以上每隔三層加設一道托架。二、編制依據(jù)(1) 本工程外墻外保溫設計說明與設計變更文件(2) 建設節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB504112007(3) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002013(4) 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB502012001(5) 外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-2008(6) 外墻外保溫12YJ3-1(7) 外墻外保溫建筑構造圖集10J121三、施工部署3. 1施工準備(1) 外墻抹灰基層用1:3水泥砂漿整體找平，保證基面平整度偏差不超過 4mm,并按照建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001

3、中關于一般抹灰 工程的質量要求進行驗收。(2) 水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結牢固、無開裂、無空鼓。(3) 基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于4mm誤差。(4) 基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。(5) 外墻門窗洞口收口完畢。3. 2安全技術交底3 / 14外墻外保溫施工方案（真金板）進場施工前，施工部門組織技術、質檢、安全部門對負責施工的相關人員進 行現(xiàn)場安全技術交底工作。施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。3. 3現(xiàn)場材料準備所有原材料均按照圖紙設計的要求的技術指標進行訂貨。進場時相關質保資料應齊全，與時上報至監(jiān)理單位，驗收無誤后堆放在指定場地。四、施工工藝：施工工藝流程圖

4、基層墻面找平層驗收合格與清理140圖2 點框粘法示意圖508 / 14外墻外保溫施工方案（真金板）15 / 144.4.4為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，熱固形改性聚苯板的側邊不得涂抹粘結劑，沾 到側邊的砂漿應立即刮除，做到無碰頭灰。4. 5粘貼熱固形改性聚苯板4.5.1已抹好粘結砂漿的熱固形改性聚苯板從每個節(jié)點的部位開始自下而 上，熱固形改性聚苯板長邊沿水平方向鋪設粘貼；4. 5. 2豎縫應逐行錯縫1/2板長或200mm；4. 5. 3在墻角處應兩側熱固形改性聚苯板應錯茬搭接，并保證墻角垂直度；4.5.4門窗等洞口四角處應采用整塊熱固形改性聚苯板切割成型，不得拼接, 熱固形改性聚苯板的接縫距洞口四角距離

5、應大于200mm，洞口四邊的其它熱固形 改性聚苯板寬度也應不小于200mm。基層墻體保湛板保溫板排板4.5.5均勻施加壓力使熱固形改性聚苯板充分粘貼到基層，粘結砂漿壓實厚 度宜控制在3mm以內；4.5.6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正;4. 5. 7貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿；4.5.8熱固形改性聚苯板間縫隙應控制在1.5mm以內，接縫處髙差應控制在 lmm以內：性聚苯板條將縫塞滿，板條不得粘結。門窗洞口保溫板排列4. 6安裝錨固件4. 6. 1粘貼熱固形改性聚苯板24小時后采用錨栓固定，然后抹抹面膠漿3-6 厚，壓入耐堿玻纖網(wǎng)。錨栓直徑為06,

6、錨栓長度為12cm,錨固件深入墻體內部 有效錨固深度應不小于50mm。4. 6. 2凡是三塊相鄰熱固形改性聚苯板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固 件。4.6.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、屋頂?shù)?，錨固 件離邊緣距離應不小于100mm,而且這些部位適當增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一 排錨固件的間距控制在300mm以內；4. 6. 4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不 包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；4.6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與熱固形 改性聚苯板齊平；4.6.6用手錘把鋼釘打入脹管內，圓盤陷入熱固形改性聚

7、苯板表面lmmo4.6.7為了使系統(tǒng)達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂 抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠 漿批涂。4. 6. 8錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于6個/nA 20m以上不少于9個 /m：o4. 7打磨熱固形改性聚苯板不平整接縫處4. 7. 1如果接縫處平整度偏差超過1. 5mm,則用粗砂紙打磨平整；4. 7. 2抹面層施工前應清除熱固形改性聚苯板表面上任何殘留廢屑；4. 8熱固形改性聚苯板上鋪貼翻包網(wǎng)格布4.8. 1凡需要翻包的部位熱固形改性聚苯板的正面抹寬100mm厚1. 52. 0mm拌制好的抹面膠漿；4. 8. 2把

8、預先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內；4. 8. 3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45斜鋪200mm寬300mm 長的標準耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內；4. 8. 4壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內，不得裸露。4. 9底層抹面膠漿4. 9. 1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點內應自上而下，從左到右進行；4.9.2熱固形改性聚苯板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面 膠漿；要求將熱固形改性聚苯板充分覆蓋。4. 9. 3每次抹膠漿面積應略大于一塊網(wǎng)格布的面積4. 9. 4已有翻包或加強網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1. 5mm以內。4. 10鋪設

9、耐堿網(wǎng)格布4. 10. 1抹完底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立即鋪設加強耐堿型耐堿 網(wǎng)格彳j,鋪設時耐堿網(wǎng)的彎曲面應朝向墻面；4. 10. 2單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m；4. 10.3鋪設耐堿網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面 砂漿內；14. 0.4鋪設網(wǎng)格布時網(wǎng)格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹 平，直至網(wǎng)布完全埋入抹面膠漿內。4. 10.5標準網(wǎng)格布需要搭接時，必須滿足65mm的搭接長度要求；加強型網(wǎng) 布只需對接，其對接邊緣應緊密。4. 10.6在轉角部位，網(wǎng)格布應該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度 不小于200mm,標準網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面

10、砂漿，嚴禁干搭接。4. 10.7保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應轉包不小于200mm,如右圖所示。4. 11面層抹面膠漿4.11.1等底層抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道2. 03. Omm厚的抹面膠 漿，抹面膠漿的總厚度應控制在3.05. 0mm之間；4.11.2面層抹面膠漿應完全覆蓋網(wǎng)格布并表面平整度滿足涂料飾面的相關 要求。4. 12特殊部位處理4. 12. 1當腳手架拆除后，應與時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻 體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1： 3防水水泥砂漿抹平。4. 12. 2根據(jù)孔洞尺寸切割熱固形改性聚苯板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密 封

11、填于孔洞處。4. 12.3待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將熱固形改性聚苯板背面涂10mm厚的 專用粘結劑，將熱固形改性聚苯板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。4. 12.4裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)或大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接 80mmc4. 12.5涂抹底層抹面膠漿，埋入修補的網(wǎng)格布，待表面不粘手時，再涂面層 抹面膠漿，厚度應與周邊一致。4. 12. 6用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。五. 施工重點1. 對門窗洞口、勒腳等進行網(wǎng)格布反包。2. 粘貼保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小于200mm 板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉角處，保溫板垂直縫應人

12、齒交錯連接，并保證 墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口 部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據(jù)實際尺寸進行調整，確保洞口整板 切割。3. 上網(wǎng)格布前預先把翻包網(wǎng)與門窗洞口部位加強網(wǎng)預先鋪好，然后進行大面 積由上而下鋪設網(wǎng)格布，為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)，待網(wǎng)格布達到強度后再 進行二次抹漿。4. 錨固件安裝必須在熱固形改性聚苯板粘貼24h后進行，以保證膠粘接充分 的發(fā)揮出粘接強度，其固定位置和數(shù)量應符合設計要求。5. 配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于熱固形改性聚苯板表面（厚 度約1 2mm）,趁其未表干，將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，然后用平口批刀將其

13、 嵌入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時，用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔，安裝膨脹 錨栓。直至第一道抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂第二道抗裂砂漿，要求將網(wǎng) 格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在3、5mm為宜，壓平，收光。6. 嚴禁在飾面層完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。六、質量保證措施&1工程質量標準工程質量符合設計與國家規(guī)范要求，達到驗收合格標準。6. 2確保工程質量的技術措施6. 2.1組織材料應按審核后的計劃進場，并做好保管工作。材料進場按規(guī)定分 別堆放整齊。保溫板、網(wǎng)格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時，須保留標牌， 按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆，注意污染和損壞， 所有進

14、場材料必須試驗合格后方能用于本工程，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。6.2.2施工之前，要進行技術交底，保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴 格按建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程和設計圖紙與審批的施工方案要求進行施 工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。6.2.3施工時，要基層必須處理干凈，不得有污損、空鼓等現(xiàn)象；6. 2.4施工過程中（1）鋪貼保溫板：粘結砂漿攪拌，布膠，粘貼平整度、厚 度達到設計要求，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、 方正。(2)鋪貼網(wǎng)格布：布膠，平整度，防翅起、空鼓，特殊部位加強，無漏網(wǎng)現(xiàn) 象。(3)抹面：平整度，光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬，

15、墻面平整， 門窗洞口、陰陽角垂直、方正。(4)錨栓：錨栓數(shù)量與其入墻深度需達到規(guī)定要 求。6. 2. 5施工過程中，要有專職的質量檢驗員對各工序進行監(jiān)督檢查，嚴格把關。6. 2. 6每一道工序做完后，經(jīng)驗收合格后再做下一道工序；6. 2.7對不同類別材料分別做上標識，并分類妥善存放，遠離火源。6. 2.8雨天嚴禁施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施。夏季施工控制：應做好防曬措施，高于35C不得施工，抹面層和飾面層應避免陽光直射。七、安全文明施工措施7.1機械設備、吊籃必須由專人操作，經(jīng)檢驗確認無安全隱患后方可使用，且應 符合其專項施工安全條例的規(guī)定。7. 2操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，禁止往下掉東西。7. 3切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。7. 4操作人員進場前，必須進行安全教育，注意防火，現(xiàn)場不許吸煙、喝酒。7. 5遵守施工現(xiàn)場制定的一切安全制度。進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，服裝 整齊，不準穿拖鞋。7. 6完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應與時清理干凈。7. 7拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業(yè)時，不得污 染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。7. 8保溫層、抗裂防護