南平廠房施工組織設(shè)計

1、 工 程 概 況1. 1編制依據(jù) 電池有限公司工業(yè)園區(qū)廠房工程施工招標(biāo)文件； 池有限公司廠房施工圖紙； 土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83； 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83; 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92; 磚石結(jié)構(gòu)工種施工及驗收規(guī)范GBJ203-83; 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ 203-83； 地面及樓面工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91; 屋面工程施工及驗收規(guī)范GB50207-94;10建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88；11建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88;12鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-84;13建筑排水硬

2、聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范GJJ30-92;14給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97;15采暖與衛(wèi)生工程A施工及驗收規(guī)范GBJ242-82;16電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92;17電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92;18電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92;19電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50254-96;20電氣裝置安裝工程電氣照明裝備施工及驗收規(guī)范GB50259-96;21建筑電氣安裝工種檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88;22現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ236-

3、82;23工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97;24其他相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。1. 2工程簡介福建省南平市南孚電池有限公司廠房位于南平市十里庵工業(yè)區(qū)，本工程建筑平面尺寸為93.3m45.0m，呈“一”字型，為七層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約22059m2，建筑物高度37.5m。其中一層為架空層，二層至五層為廠房。本工程防火類別為丁類，抗震設(shè)烈度為六度。建設(shè)單位：福建南孚電池有限公司。設(shè)計單位：福建南平市建筑設(shè)計研究院 建筑設(shè)計概況 本工程為七層建筑，每層層高6m。建筑物高度37.5m。本工程建筑防火類別為丁類，抗震設(shè)計烈度六度。外裝飾：采用銀灰和熟桃色面磚相間裝飾和塑鋼

4、門窗。 內(nèi)裝修：內(nèi)墻采用中等抹灰粉刷打底，面層主要采用白色106涂料和水性水泥漆；車間樓地面采用磨光花崗巖板材；車間天棚廠家二次裝修，其余具體見施工圖紙中的室內(nèi)裝修表。所有衛(wèi)生間隔斷均做200高20素砼反梁，采用防水涂料隔離層，并反至墻體600高。 屋面工程：樓層大屋面為擠塑泡沫保溫隔熱板，卷材防水二道設(shè)防。門窗及油漆：窗臺為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，厚100,混凝土強度等級為C20。木門框用三夾板（或柚木）包套，并選用優(yōu)質(zhì)木貼臉線。露明鐵件、雨水管均紅丹兩道打底，防銹銀粉漆兩道。本工程分別在軸、軸處設(shè)置伸縮縫。1. 4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為度，建筑物抗震設(shè)防類

5、別為丙類，結(jié)構(gòu)框架抗震等級為三級。建筑場地類別屬類場地。本工程基礎(chǔ)采用獨立樁承臺基礎(chǔ)。砌體材料：填充墻采用19019090承重空心磚，強度等級為MU3.0，粘土實心磚厚180，采用MU10磚。砌墻砂漿為混合砂漿，強度等級為M5。墻身防潮層設(shè)在0.05標(biāo)高處，做20厚1：2.5水泥砂漿摻防水劑。砼強度等級：人工挖孔樁采用C20 ,基礎(chǔ)梁及底板為C30砼，墊層為C10，框架柱為C35，框架梁板為C30，其余梁及板均為C25，屋面板為C30密實性細石砼。工程的工期要求根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程總工期為合同生效后360日歷天。工程的質(zhì)量要求根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程質(zhì)量要求達到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。本公司對本工程

6、質(zhì)量要求為優(yōu)良。 第一章、主要施工方法2.1測量放樣 1平面控制根據(jù)本工程“建筑總平面圖”所提供設(shè)計數(shù)據(jù)，結(jié)合施工場地的實際情況，（01）軸向東平移2.0m，（14）軸向西平移2.0m建立控制點；控1控2兩點，控5控6兩點連線作為建筑物東西向控制軸線；以（A）軸向北平移2.0m，建立控制點：控3控4兩點，兩點連線作為建筑物北向控制軸線；據(jù)此建立工程的軸線控制網(wǎng)，作為建物的軸線控制。控制網(wǎng)精度要求控制在1/1500，建筑物精度要求控制在11000。2測量控制點平面布置圖22人工挖孔灌柱樁 本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁徑（外徑）1m1.5m，共計58根孔樁。孔樁護壁砼強度等級為C25，樁身砼強度等

7、級為C25。取樁端極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為4500KPa（取中風(fēng)化云母片巖為持力層）。 主要項目施工方法及技術(shù)措施：（） 每個孔樁開挖前，均應(yīng)請甲方到現(xiàn)場進行復(fù)核認可。（） 施工時應(yīng)注意澆筑護壁以保證護壁砼強度，提高護壁配筋率或采用相應(yīng)直徑的鋼護筒作為護壁穿過流泥、流砂層，做為保證措施。（） 樁孔挖至樁端持力層時，通知甲方及設(shè)計人員進行驗孔，符合設(shè)計要求后，迅速擴大樁頭，清孔后清理孔樁底的淤泥及殘渣積水，驗收合格后，立即封底和澆筑樁身砼，做到隨挖，隨驗隨澆筑砼。（） 澆筑砼時，應(yīng)采用串桶，出料口離砼面不得大于2米，采用插入式振動器分層振搗，分層高度為11.5米，砼坍落度為8-10CM。（） 鋼筋籠設(shè)

8、計長度為8米，分二節(jié)放入孔內(nèi)，采用焊接連接，焊接長度不小于10d。 安全、技術(shù)措施：（） 井內(nèi)用電，照明須絕緣可靠，線路應(yīng)接零，并使用漏電保護開關(guān)，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。（） 工人進入現(xiàn)場禁止穿拖鞋、硬底鞋、和打赤腳、禁止酒后施工，必須戴好安全帽。（） 施工暫停及下班后，必須將平臺上全部洞口封閉。（） 孔樁開挖前，應(yīng)復(fù)核軸線是否正確，經(jīng)檢驗無誤后方可進行下一道工序施工。（） 井面吊土應(yīng)搭好三角架，選用較牢固的麻繩和尼龍繩。（） 樁孔第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面20CM，井圈應(yīng)以常復(fù)核以免圈偏心沉降。（） 孔樁必須挖一節(jié)，澆筑一節(jié)護壁，待24小時后，方可拆除模板；孔樁開挖時如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止開挖，待處

9、理后再進行施工，若井內(nèi)遇到地下水，應(yīng)采用潛水泵，加強排水。 質(zhì)量管理措施（） 安裝護壁模時用樁心點校正模板位置，保證第一節(jié)井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不大于20MM，樁身垂直度偏差不大于0.5。（） 安裝護壁模板時檢查樁徑是否符合設(shè)計要求，樁徑偏差不大于50MM。（） 澆筑護壁砼時，嚴格安照配合比進行配料，澆筑時注意搗固，保證護壁砼強度達到設(shè)計要求。（） 澆筑樁心砼時，為不使砼發(fā)生離析，采用串筒澆筑。（） 安放鋼筋籠時，外側(cè)加設(shè)砼墊快，保證鋼筋保護層厚度50MM。（） 澆筑封底砼后立即繼續(xù)澆筑樁身砼。2.3土方工程 1基坑開挖前對鄰前對鄰近建筑、構(gòu)筑物、給水排水煤氣電力電話等地下管線進行調(diào)查,清

10、其位置、埋設(shè)標(biāo)高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)型式,當(dāng)處于基坑較強影響區(qū)范圍內(nèi)時,采取可靠的措施保護。 2基抗開挖時注意邊坡穩(wěn)定,定期觀測其對周圍道路建筑物有無不利影響。 3為了確保開挖后的邊坡不受水沖刷、減少雨水滲入土體,在基坑外設(shè)排水溝。 4基坑開挖完經(jīng)驗槽后,立即進行墊層和基礎(chǔ)施工,防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。2.4模板工程1. 支模系統(tǒng)的用料 模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板,支撐采用M2鋼門架,對拉螺栓及專用柱箍。2. 模板工種設(shè)計與施工 （1）模板設(shè)計:根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、施工設(shè)備、材料選用等條件,中標(biāo)后另行編制模板工種方案設(shè)計,繪制模板裝配圖。 （2）本工種結(jié)構(gòu)質(zhì)式為框架結(jié)構(gòu),根

11、據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙施工設(shè)備、材料選用等條件,進行模板工種作業(yè)設(shè)計,繪制模板施工圖。 （3）根據(jù)模板設(shè)計拼裝圖,分別制作柱、梁板模板,并編號分堆存放,將預(yù)制編號的模板運至工作面定位組裝。 （4）采用先安裝柱模板及梁板模板,澆筑柱砼,后綁扎梁板鋼筋,澆筑柱頂砼及板砼的工藝流程。3. 支模質(zhì)量要求 （1）模板及支架必須具有足夠的支承面積,其強度剛度和穩(wěn)定性, 符合設(shè)計要求。(1) 模板的接縫不大于2.5MM。(2) 模板安裝質(zhì)量要求:項次項目名稱允許偏差值(mm)1軸線位移2標(biāo)高3截面尺寸全高5M柱、梁 4層高垂直度全高5相鄰兩板表面高低差6表面平整度預(yù)埋構(gòu)件質(zhì)量要求： 項次項目名稱允許偏差值(mm)1

12、鋼板中心線位移2預(yù)埋、預(yù)留孔中心位置 3預(yù)埋輥栓中心線位移全外露長度 4層高垂直度中心線位移截面內(nèi)部尺寸 、模板體系技術(shù)施 （1）各層樓板分段分層支模時，上層樓板模安裝時，下層樓板砼應(yīng)有足夠的強度或具有足夠的支架支撐。按模板設(shè)計拼裝圖進行支撐放樣，安裝時必須保證樓板上下層支撐在同一垂直線上。 （2）柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 （3）梁板模板嚴格控制起拱值。當(dāng)凈跨度大于4m時，梁模板起拱值為1000；板模板值為2000。 （4）模板工程驗收重點控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯等處模板軸線位置正確性。、模板拆除 （1）非承重模板（柱、染側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)砼強度

13、宜不低于1.2MPa； （2）梁、板底承重模板的拆除時間按照留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護砼試塊的強度來確定。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率板米90米 米90%框架梁全部上層框架梁達到100(按設(shè)計要求)非框架梁米90%米100%懸挑構(gòu)件米90%米100% （1）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模； （2）拆除跨度較大的梁底模時，先從跨中開始，分別拆向兩端； （3）拆下來的模板及支撐應(yīng)及時運走 、整理。6模板設(shè)計： 二層樓板板厚120mm，次梁尺寸為300800mm，框架梁最大尺寸為6001400mm，層高6.0m,按此進行模板設(shè)計計算。本工程支模系統(tǒng)采用膠合板、木模板

14、、杉木、可調(diào)鋼管反撐系統(tǒng)。（1） 樓板計算：a 樓板模板膠合板撓度及強度驗算：膠合板選用18mm厚，長寬尺寸為900mm1800mm，膠合彈性模量為5.85103N/mm2。沿膠合板長向上布置五道小楞，共四跨，間距為450mm，按四跨等跨連續(xù)梁公式計算。撓度設(shè)計時：qy=250.12+0.3=3.3KN/m 0.6323.3450412y=0.632q14/100EI= =0.38mm 1005.851030.9900183 1y= l=1.8mm 250強度設(shè)計時：qf=(250.12+0.3)1.2+2.51.4=7.46KN/m 3ql2 37.464502M= = 161855Nm28

15、 28 M 1618556 M= = =3.33N/mm212.9N/mm2 W 900182 說明膠合板強度和撓度均滿足要求。b 樓板模板小楞強度及撓度驗算：小楞選用50mm100mm松木，小楞彈性模量為10103N/mm2。小楞下設(shè)大楞間距1500mm。按三跨等跨連續(xù)梁公式計算，跨度為1500mm。強度設(shè)計時：qf=1.2(250.12+0.5)0.45+1.41.50.45=2.84KN/m 1 1Mmax= ql2= 2.841.52=0.64KN.m10 10 W=bh2/6=5010026=8333mm3 Mx 640000 F= = =7.68N/mm2f=13M/mm2 Wx

16、83333撓度設(shè)計時：qy=(250.12+0.5)0.45=1.58KN/m 0.681.581500412y=0.68ql4/100EI= =1.30mm 10010103501003 1y= 1500=3.0mm 500說明小楞強度和撓度均滿足要求。C樓板模板大楞強度及撓度驗算：大楞選用80mm120mm松木，大楞彈性模量為10103N/MM2。大楞下設(shè)鋼管支撐間距為1350mm1500mm。按單跨梁計算（跨度為1350mm）。強度設(shè)計時：Ff=1.52.84=4.26KN 1 1Mmax=-FI=-4.261.35=1.92KN.M3 3 Mx 1920000F=-=-=10KN/mm

17、2f=13N/mm2 Wx 192000撓度設(shè)計時：Fy=1.51.58=2.37KN Fl3 2.371031350312y=0.0357-=0.0357-=1.81 EI 10103801203 1 y=-1350=2.7mm 500說明大楞強度和撓度均滿足要求。d樓板支撐驗算：支撐選用483mm鋼管，間距1.35m1.5m，中部設(shè)二道水平撐，并適當(dāng)布置垂剪刀撐。每根鋼管承受的荷載為：N1.2(250.1+0.5)+1.42.51.351.5=13.9KN按強度計算，支撐的受壓應(yīng)力為：=N/A=13900/424=32.78N/mm2按穩(wěn)定性計算支撐的受壓應(yīng)力為：長細比 LI=180015

18、.9113.2查表得： 0.496 N 13900=-=-=66.0N/mm2Wn=29141mm3滿足要求。撓度驗算：不考慮振動荷載：q=0.30+21.0+1.26=22.56KW/m 0.632ql4 0.63222.56350412y=-=-=1.25mm 100EL 1005.851000600183Wn=81076mm3撓度驗算：p=22.560.350.35=2.76KN pl3 2.7610001200312y=-=-=2.38mm 48EI 48101000501003Wn=270254滿足要求。撓度驗算：F22.560.350.5=2.76KN Fl3 0.0492.761

19、0001400312y=0.049-=-=1.65mm EI 101000801503Wn=40543mm3滿足要求。（c）撓度驗算：不考慮振動荷載：q=30.721.28=39.32KN/m 0.632ql4 0.63239.32300412 y=-=-=0.55mm 100EI 1005.8510001280183y=400/250=1.6mm，撓度滿足要求。e 大梁模板支撐穩(wěn)定性驗算：支撐選用483mm鋼管，間距1.4m1.2m，中部設(shè)二道水平撐，并適當(dāng)布置垂直剪刀撐。每根鋼管承受的荷為：N28.681.4/2=20.08KN按強度計算，支撐的受壓應(yīng)力為：NA2008042447.36/

20、mm2按穩(wěn)定性計算支撐的受壓應(yīng)力為：長細比 LI180015.9=113.2查表得：0.496N 20080 =-=-=95.48N/mm2=215N/mm2 A 0.496424說明可行。（3）矩形柱模計算 柱模板采用18mm厚膠合板，內(nèi)檁采用50100mm中枋，外檁采用2根50100mm中枋，對拉螺栓采用12鋼筋 ，并48鋼管加頂托和底座進行柱子模板斜撐。（做法見附圖） 柱斷面尺寸：9001000mm。柱高度為6.0m。砼對模板的側(cè)壓力設(shè)砼澆筑速度V3m/h，溫度T20外加劑修正系數(shù)1=1.2,塌落度修正系數(shù)21.15側(cè)F0.22t。1.2. V 200 0.2224-1.21.153 2

21、0+15=72.11KN/m2F=.H=246.0=144.0KN/m2取較小值 F72.11KN/m2傾倒磚時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F1=4KN/m2水平荷載q=1.272.11=1.44=92.13KN/m2a 柱箍間距以五跨連續(xù)梁計算： M fbh2 12501002 S=-= -= -=566mm Kmq1 6Kmq1 60.10592.1310-3350據(jù)計算選用柱箍間距S500mm。b 驗算豎楞剛度按五跨連續(xù)梁計算，跨度為500mm。 0.645q1S4 0.64592.1310-3333500412 y=-=-=0.32mm 100EI 10010000501003y=500/500=

22、1.0mmc 柱箍截面選擇由簡明計算手冊查午： 1 1Mmax=-p1=-92.130.50.330.33=1.25KN.m4 4Mx 1250000Wx=-=-=918287mm3 Rxf 1.0513截面抗矩W25010026=166667m3滿足要求。d 中間一根拉桿需要截面積As=N/f=92.1310000.50.33210=72.3mm2選用12鋼筋，Au=113mm2。e 膠合板撓度驗算：模板采用膠合板，18mm厚，尺寸約為10001800mm。 0688ql4 0.68872.1110-31000333412 y=-=-=1.11mm100EI 1005.8510S318001

23、8310m2020表面平整度清水墻柱55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻柱88水平灰縫平直度清水墻7/拉10m線用直尺檢查混水墻10/水平灰縫厚度（1m高累計數(shù)）88與皮數(shù)桿比較用尺檢查7清水墻游丁走縫20/吊線用尺檢查，以每層第一皮為準(zhǔn)8外墻窗上下口偏移20/吊線或經(jīng)偉儀檢查9門窗口寬度（后塞口）5/尺量檢查2.8抹灰工程1. 材料質(zhì)量要求（1）水泥用無受潮、無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥應(yīng)為同批產(chǎn)品，以保證色澤一致。（2）砂用中粗砂，無雜質(zhì)，使用前過篩。施工方法（） 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均仔細清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面預(yù)先進行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。（）

24、抹灰的工藝流程：表面棱角找直局部凹陷粗活膩料刮抹反復(fù)以上打砂紙表面涂料，按照“先上后下”的原則進行，以減少修理，保護成品。（） 罩面待中層達到七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度不大于2mm。 質(zhì)量要求（） 灰面層汪得有裂縫、空鼓等缺陷。（） 表面光滑潔凈，接搓 平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱。（） 實測質(zhì)量允許偏差符合下表。項次分項名稱允許偏差值（毫米）表面平整陰陽角垂直陰陽角方整立面垂直2.9屋面防水工程 樓層屋面采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)防水與卷材防水二道設(shè)防。施工工藝：A（1）找平層用水泥砂漿抹平壓光，并與基層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓，凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。（） 找平層表面

25、平整光滑，其平整度用2米長直尺檢查，最大處空隙不超過5厘米，空隙僅允許平緩變化。（） 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、管道等）相連接的陰角，均抹成均勻一致及平整光滑的小圓角?；鶎优c檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，抹成光滑的圓弧形，其半徑在100-500mm之間，女兒墻與水落口中間距離在200mm以上。（） 基層必須保持干燥。（） 在進行防水層施工之前，將基層表面的突起物、水泥砂漿、疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。（6）鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向平行于屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。B、施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處

26、，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。鋪貼高低跨的屋面時，應(yīng)接先高后低、先遠后近的順序進行。大面積屋面施工時，為提高工效和加強管理，應(yīng)按先高后低、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。C、搭接方法及寬度要求：鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開

27、；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。搭接處應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。卷材的搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴。D、卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法，施工時必須注意保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴密。E、屋面特殊部位的鋪貼要求：a、檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。B、天溝、檐溝及水落口進行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂

28、料或密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm,涂刷時應(yīng)根據(jù)防水種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先密封材料涂封，每邊寬度不小于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，

29、底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。C、泛水與卷材收頭：泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，交培養(yǎng)面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于自生重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，鈄端頭裁齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材

30、端頭固定墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間密封材料封固。D、變形縫：屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，應(yīng)作好附加層；接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在縫中填以瀝青麻絲作為背襯材料，為了使瀝青麻絲不掉落，在附加墻砌筑前，縫口用伸縮片覆蓋。附加墻砌好后，歷青麻絲填入縫內(nèi)。嵌填完背襯材料后，再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材，并延伸附加墻立面。卷材在立面上應(yīng)采用滿粘法，鋪貼寬度不小于100mm。為提高卷材適應(yīng)變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結(jié)。高低跨處，低跨的卷材防水層應(yīng)鋪至附加墻頂面

31、縫邊。然后將金屬或合成高分子卷材蓋反上、下兩端用帶墊片的釘子分別固定在高跨外墻面和低跨的附加墻立面上，蓋板兩端及釘帽用密封材料封業(yè)。E、伸出屋面管道：排氣洞與屋面交角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣洞相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。f、陰陽角：陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封高封固。g、高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水沖刷的部位應(yīng)采用滿粘法加鋪一層整幅的卷材，再澆抹寬300500mm、厚

32、30mm的水泥砂漿或鋪相同尺寸的塊材加強保護。如為有組織排水，水落管下加設(shè)鋼筋砼水簸箕，應(yīng)座漿，安放平穩(wěn)。H、板縫緩沖層：在元保溫層的裝配式層面上鋪貼卷材時，為避免因基層變形拉裂卷材防水層，應(yīng)沿屋架、梁或內(nèi)承重墻的屋面板端縫上，先干鋪一層寬為30mm的卷材條作緩沖層。為準(zhǔn)確固定干鋪卷材條的位置，可將干鋪卷材條的一邊點粘于基層上，但在檐口處50mm內(nèi)要膠結(jié)材料粘貼牢固。（7）質(zhì)量要求：A、 屋面不得不滲漏和積水現(xiàn)象。B、 所使用的材料（包括防水材料、找平層、保溫層、配件等）必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。C、 防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。D、 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)穩(wěn)固，平整度符合規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件嵌縫

33、密實。E、 層面坡度（含天溝、檐溝、水落口、地漏）必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢，打平層表面平整度不超過5mm，表面不得不疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。F、 卷材的鋪貼方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴密，不得有皺皮、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定、密封嚴密。G、 粒料、涂料、薄膜保護層應(yīng)覆蓋勻嚴密，不露底，粘結(jié)牢固，剛性整體保護層不得松動，分格縫留置應(yīng)準(zhǔn)確，與防水層之間應(yīng)有隔離層。板塊保護層應(yīng)鋪砌平整，勾縫嚴密，其分格縫的留設(shè)也應(yīng)正確。H、 節(jié)點做法必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，搭接正確，封固嚴密，不得翹邊開縫。（8）質(zhì)量檢驗：A、 屋面工程施工中應(yīng)做分項工程的交接檢查；未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。B、

34、 防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。C、 找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查；面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長度內(nèi)不應(yīng)多于一處。D、 檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢，可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面宜作蓄水檢驗，其蓄水時間不宜小于24h。E、 卷材防水屋面的節(jié)點處理、接縫、保護層等應(yīng)進行外觀檢驗。F、 所使用的原材料應(yīng)按材料要求，進行抽樣復(fù)查。2.10 外腳手架工程 本工程下外腳手架采用落地雙排鋼管架，兼作安全圍護，架子搭設(shè)按新部頒安全規(guī)范。 搭設(shè)技術(shù)要求（） 本工種外腳手架地表雜填土

35、必須夯實平整，上鋪設(shè)道渣100-150厚、米寬；等距離平鋪鋼筋砼預(yù)制塊墊木，立桿間距為1.8米和0.9米，墊塊底面積應(yīng)滿足地基承載力要求。（） 腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)是架子安全的重要保證，其作用不僅是防止架子外傾，同時加強立桿的給向剛度，拉結(jié)點每層設(shè)置一處，水平間距4米處。（） 遇井架應(yīng)設(shè)拉桿與欄桿進行封閉。（） 腳手架應(yīng)滿鋪至少三道竹榀。（） 外架四周應(yīng)設(shè)置剪刀撐，支設(shè)安全網(wǎng)。（） 在建筑周邊搭設(shè)安全通道，層以上每層均搭設(shè)安全防護棚。 搭按安全措施（） 搭設(shè)外架時，除及時安裝欄桿外，操作人員還應(yīng)系好安全帶。（） 架體的外側(cè)用密目式安全封閉，竹榀及安全網(wǎng)的綁扎符合安全操作規(guī)程要求。（） 外架內(nèi)側(cè)

36、橫桿與結(jié)構(gòu)外沿距離，三步以下不大于20mm，三步以下距離400mm。（） 外架搭設(shè)在底層、頂層及第四層平臺滿鋪腳手板，底層和每四層腳手板與結(jié)構(gòu)邊緣距離不得大于200mm。 使用安全要求（） 外架搭設(shè)完成，需經(jīng)有關(guān)部門驗收，并辦理認可簽證手續(xù)，驗收工作由工地主任牽頭負責(zé)。（） 外架搭設(shè)應(yīng)及時，任何時候均應(yīng)保持外架欄桿高于作業(yè)面1.5m。（） 結(jié)構(gòu)施工時不允許在外架腳手板上堆放模板、鋼筋等物，應(yīng)清除腳手板上堆積物，避免影響外架的安全。（） 作用在外架上的均布荷載不得超過2kN/m2。砌磚時腳手架上垂直各步均布荷載總和不這5.5kN/m2，即同時作業(yè)層不允許超過三步。（） 項經(jīng)部定期組織對外架進行檢

37、查，察看節(jié)點、扣件螺栓有否松動，拉桿磨損程度，腳手板、竹榀及現(xiàn)金綁扎等情況。211外墻面磚鋪貼順序基底處理糙坯層抹灰鋪貼飾面磚擦縫（勾縫）；鋪貼時自上而下，以分倉縫為界，逐塊進行。施工方法及要求：（） 糙坯抹灰a) 抹灰前將墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。墻面鑿平，凹處用：水泥砂 補平，補平層較厚時分層進行，厚度超過40mm時要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平；b) 在墻角處垂直線并做上、下塌餅，橫向水平線；c) 根據(jù)塌餅厚度用：水砂漿刮糙，窗盤泛水要從刮糙層做起；d) 糙坯層表面用刮尺、木蟹刮打平整。（） 飾面磚的粘貼：a) 要求刮糙層是一個既平整又粗糙、墻角方正、線條通順的糙坯面；b) 面磚粘貼前先選磚，并根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈分格線；c) 面磚的排列盡量應(yīng)避免非整磚，若有非整磚粘貼在次要部位或陰角處；d) 在墻面轉(zhuǎn)角處每隔2m左右做好貼面標(biāo)志（可用面磚、角料），以控制面層磚平整度、垂直度和粘結(jié)層的厚度；e