關(guān)于多晶鑄錠爐升級(jí)改造中安全防護(hù)措施總結(jié)探討

1、關(guān)于多晶鑄錠爐升級(jí)改造中平安防護(hù)措施總結(jié)探討 目前鑄錠設(shè)備改造存在的問(wèn)題和光伏產(chǎn)業(yè)中的其它行業(yè)一樣：低價(jià)拼殺。行業(yè)缺乏準(zhǔn)入門檻，部分客戶眼光短淺，為降低選購(gòu)成本只求低價(jià)；客戶不顧平安，改造廠家壓縮自身利潤(rùn)，導(dǎo)致最近消逝一些平安事故。為了行業(yè)的健康進(jìn)展和客戶的人身平安，在這里對(duì)鑄錠改造過(guò)程的一些平安防護(hù)措施與大家做一些探討。 導(dǎo)致平安隱患的主要有以下幾點(diǎn)： 一、輔材（這里主要講坩堝） 鑄錠爐平安最重要的因素之一：坩堝質(zhì)量，坩堝消逝平安隱患是鑄錠發(fā)生問(wèn)題的根本緣由，這就要求： 1、g6坩堝制造商不應(yīng)對(duì)坩堝設(shè)備進(jìn)行任憑創(chuàng)新，在沒(méi)有平安保障且技術(shù)成熟前推向市場(chǎng)須慎重，不要由于行業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)，玩弄概念，推

2、出些概念性或功能性坩堝； 2、坩堝制造廠商對(duì)坩堝的制程把握、坩堝出廠質(zhì)量的檢測(cè)和管控做到嚴(yán)格把關(guān)； 3、硅片廠質(zhì)檢部門到廠檢驗(yàn)和鑄錠部門使用前，都應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行具體檢驗(yàn)，杜絕走過(guò)場(chǎng)； 4、硅片廠選購(gòu)部門不要一味得殺價(jià)，應(yīng)當(dāng)更留意質(zhì)量而選擇業(yè)內(nèi)主流廠家的產(chǎn)品；同樣，坩堝銷售廠家不能為了贏得市場(chǎng)而忽產(chǎn)品質(zhì)量，否則只會(huì)得不償失?！拔锩纼r(jià)廉”或許只是較為抱負(fù)的狀況，選購(gòu)人員應(yīng)當(dāng)尋求性價(jià)比高的產(chǎn)品，在做好成本把握的同時(shí)，也對(duì)平安生產(chǎn)進(jìn)行初層把關(guān)。 二、生產(chǎn)流程把握 （以下主要闡述坩堝的噴涂、坩堝的硅料裝填以及鑄錠工藝） 1、坩堝噴涂g6噴涂和g5略有區(qū)分?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)部分廠家為了降低成本而接受國(guó)產(chǎn)粉，而且盡量

3、削減粉的用量，但是最終噴涂效果不甚抱負(fù)。之前企業(yè)都會(huì)接受日本宇部或者德國(guó)史泰克等進(jìn)口粉，但現(xiàn)在廠家大多用國(guó)產(chǎn)粉取而代之，在具體用量上也沒(méi)有嚴(yán)格的用量標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)廠家使用的重量在600-650g之間,也有部分廠家使用700-800g的粉，但實(shí)際上應(yīng)當(dāng)依據(jù)各個(gè)廠家的實(shí)際狀況來(lái)打算粉量，例如：硅料配比、鑄錠工藝，坩堝性能等，這需要一個(gè)摸索的過(guò)程。筆者認(rèn)為還是應(yīng)當(dāng)接受更為牢靠的進(jìn)口粉，并且混合用量把握在750g左右，特殊是在四個(gè)角和廢棄層四周加噴量，假如是底部處理過(guò)的坩堝也要留意處理效果，粗石英砂發(fā)生粘鍋現(xiàn)象的幾率大于細(xì)石英砂，硅粉底側(cè)處理的坩堝留意別破壞噴涂層； 2、坩堝底部和四周裝填硅料應(yīng)盡量用一些

4、平整的硅塊或者邊料護(hù)底護(hù)邊，四個(gè)角要留出空隙，底部裝填前應(yīng)盡量先用一下細(xì)料鋪底。由于各家料源和選用的工藝不同，廠家可在實(shí)際操作過(guò)程中不斷進(jìn)行摸索總結(jié)，在裝填時(shí)要留意輕拿輕放。筆者曾經(jīng)走訪過(guò)多個(gè)廠家，發(fā)覺(jué)很多廠家在這方面都存在問(wèn)題，g6裝料量大不應(yīng)急于求成，更不能由領(lǐng)導(dǎo)下行政命令來(lái)定每天裝多少爐。而大型硅片廠在流程把握更為專業(yè)； 3、物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中留意使用完好的轉(zhuǎn)運(yùn)小車，硅料加坩堝重量超1噸了，裝料過(guò)程也是如此，處于生產(chǎn)一線的人員對(duì)這方面更為了解，對(duì)此筆者就不再贅述了。 4、依據(jù)實(shí)際狀況對(duì)鑄錠工藝進(jìn)行優(yōu)化：縮短運(yùn)行時(shí)間，特殊是熔化高溫段的時(shí)間，盡量放緩降溫的幅度。假如全熔高效技術(shù)成熟，筆者還是主

5、見(jiàn)用全熔（個(gè)人認(rèn)為隔熱籠半熔工藝的溢流風(fēng)險(xiǎn)大于全熔工藝），因此，為了降低風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)由專業(yè)的工藝調(diào)試工程師進(jìn)行操作； 三、鑄錠爐改造的專業(yè)性 （以下主要爭(zhēng)辯鑄錠爐的熱場(chǎng)設(shè)計(jì)、專業(yè)安裝及平安裝置的多重有效性） 1、g6熱場(chǎng)（熱場(chǎng)和隔熱籠）設(shè)計(jì)是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，實(shí)際上，目前有些廠家還在接受第一代的設(shè)計(jì)，但也有部分廠家已經(jīng)進(jìn)行多次更新并研發(fā)第三代熱場(chǎng)了。目前國(guó)內(nèi)主流設(shè)備爐腔的尺寸大多是1830-1850mm（京運(yùn)通除外）,隔熱籠的尺寸大小也各有不同。一方面要求籠子能放進(jìn)坩堝和護(hù)板、且不得與加熱器發(fā)生觸碰，另一方面要求隔熱籠的四個(gè)角盡量給爐壁留出空間。這就要求設(shè)計(jì)工程師對(duì)尺寸進(jìn)行合理的規(guī)劃（排解溢流棉

6、安裝錯(cuò)誤的狀況，個(gè)人認(rèn)為這是發(fā)生事故的最危急地帶）； 2、多晶鑄錠爐熱場(chǎng)需要由專業(yè)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試，由于爐腔尺寸比較小，假如上爐腔隔熱籠發(fā)生偏離都可能導(dǎo)致平安事故，下?tīng)t腔的安裝更是重中之重，例如溢流面的厚度、溢流棉的開(kāi)孔精確度及鋪設(shè)、溢流絲的鋪設(shè)、導(dǎo)流空位的設(shè)置、石墨支撐柱的防護(hù)套安裝。尤其需要留意的是四個(gè)角上的平安防護(hù)，最近也發(fā)覺(jué)改造廠家在隔熱籠內(nèi)保溫板四個(gè)角加裝了石墨塊防溢流，這都是期望在發(fā)生溢流后兜住硅液?？偠灾?xì)節(jié)打算成敗，廠家在安裝調(diào)試多晶鑄錠爐熱場(chǎng)時(shí)應(yīng)如履薄冰一般，做到穩(wěn)扎穩(wěn)打，盡量找專業(yè)的技術(shù)人員； 3、在多晶鑄錠爐平安設(shè)置方面，除了上面所講的設(shè)計(jì)和底部安裝防護(hù)措施外，還有泄壓閥的檢查和鑄錠爐運(yùn)行前的校溫存烘烤。不要小看這些細(xì)節(jié)，關(guān)鍵時(shí)刻往往關(guān)乎人員、設(shè)備的平安。泄壓閥設(shè)計(jì)本身就是鑄錠爐一個(gè)重要的平安防護(hù)措施，這是前人對(duì)于平安問(wèn)題上做出的閱歷總結(jié)，閥門是否安裝正確直接關(guān)系到發(fā)生事故后能否泄壓。其次，校溫過(guò)程好像并不重要，但是實(shí)際爐溫的監(jiān)控是我們對(duì)腔體內(nèi)部監(jiān)控的唯一手段，而且能夠保證鑄錠工藝的穩(wěn)定，然而很多改造廠家往往忽視了這個(gè)步驟。至于烘烤方面，筆者就不再進(jìn)行解釋了，眾所周知這是正式生產(chǎn)前的必要措施，通過(guò)烘烤可檢查爐子的整體性能。 筆者認(rèn)為