某大橋現澆箱梁模板支架專項施工方案

1、xx縣xx路建設工程xx大橋現澆箱梁模板支架專項施工方案xx省xx建設股份有限公司二oxx年x月x日目 錄第一章 工程概況1一、工程概況1二、施工平面布置1三、施工要求和技術保證2第二章 編制依據4一、方案編制的依據4二、方案遵循的原則4第三章 施工計劃5一、施工進度計劃5二、施工材料、設備計劃5第四章 施工工藝技術6一、現澆支架施工方案6二、施工工藝流程7三、基礎處理8四、現澆支架結構8五、主要施工方法及技術措施9第五章 施工安全保證措施15一、單位之間的工作協調15二、組織保障16三、技術措施17四、安全應急預案18第六章 勞動力計劃23第七章 計算書及相關圖紙24第一章 工程概況一、工程

2、概況xx大橋位于xx縣規(guī)劃建設中的xx路，跨越汀江，橋面縱面為平坡,設計高程為311.60m;橋梁總長度135m，跨徑由布置為35m+65m+35m三跨梁拱組合式剛構橋；橋面行車寬為15m,人行道23m，總寬度為21 m。上部結構，斷面形式為單箱三室的變高度箱形斷面，度寬16 m，最小梁高1.7m,頂板厚0.25 m,底板厚度為0.25 m(梁拱結合處底板采用變厚),腹板厚度為0.71.2 m,中橫梁和端橫梁寬分別為2.0m和1.5m。預應力筋為體內后張預應力筋。下部結構，橋墩采用樁基承臺直接接上部結構，拱式v型梁，高度6m,寬度與梁同寬為16 m。承臺厚度為2m,基礎采用直徑為1.5m的鉆孔

3、灌注柱基礎，嵌入微風化巖層1倍樁徑。橋面下的河道從縱斷面向左小轉彎，橫斷面比較平順，高程在303.4 m至304.4 m左右與箱梁底高差6.4m至5.4m左右，河床地質由于樁基施工過程中已受擾動且河床也有部分淤泥淤積。根據地勘報告，場區(qū)地層自上而下劃分為填土層（q4ml）、種植土層（q4pd）、第四系全更新統(tǒng)沖積層（q4al）和石炭系基巖。二、施工平面布置 三、施工要求和技術保證1、質量與技術保證體系以項目經理為指揮核心組織管理，技術負責人建立領導小組，明確質量工作中的責任和權力，做到辦事有標準，工作有檢查。技術負責人負責工程的總體測量放樣、技術交底、標準檢查、復核等工作。質量保證體系：2、按

4、規(guī)范要求支架搭設，并用支架預壓檢驗支架安全性和穩(wěn)定性支架嚴格按照預壓程序加載預壓，及觀測其沉降量。對壓重前后及壓重后支架沉降穩(wěn)定的觀測，得出地基平均沉降值?？紤]到試驗荷載偏重且作用面積?。ù嬖诰植啃┑纫蛩?，實際沉降值要小于觀測值。根據設計圖紙，查出在跨中的橋面及梁底設置的反拱值，計算確定梁在施工中的反拱值。每次觀測都要嚴格記錄加載量級、變形值，測量的日期與時間、大氣溫度、天氣情況等數據；每級加載要均勻連續(xù)，確保均勻加載；支架預壓加載時應隨時觀察記錄支架的變形情況，發(fā)現支架有異常時必須立即停止加載并采取相應措施。模板的施工要求:模板制作序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1木模板

5、模板的長度和寬度+5每個構筑物或每個構件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面高低差3用鋼板尺和塞尺量刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(不刨光模板)5槽嵌接緊密度22用鋼尺量2鋼模板模板的長度和寬度0,-14肋高+52板面端偏斜0.52用水平尺量連接配件(螺栓、卡子等的孔眼位置)孔中心與板面的間距+0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0,-0.5沿板長度方向的孔+0.6板面局部不平1.0用2m直尺和塞尺量板面和板側撓度+1.01用水準儀和拉線量模板、支架和拱架安裝序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1相鄰兩

6、板表面高低差清水模板2每個構筑物或每個構件4用鋼板尺和塞尺量混水模板4鋼模板22表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量混水模板5鋼模板33垂直度墻、柱h/1000,且不大于62用經緯儀或垂線和鋼尺量墩、臺h/500,且不大于20塔柱h/3000,且不大于304模內尺寸基礎+103用鋼尺量，長、寬、高各1點墩、臺+5,-8梁、板、墻、柱、樁、拱+3,-65軸線偏位基礎152用經緯儀測量，縱、橫向各1點墩、臺、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段8橫隔梁56支承面高程+2,-5每支承面1用水準儀測量7懸澆各梁段底面高程+10,0每個梁段1用水準儀測量8預埋件支座板、錨墊板、連接板等位置5每個預埋件

7、1用鋼尺量平面高差21用水準儀測量螺栓、錨筋等位置31用鋼尺量外露長度+519預留孔洞預應力筋孔道位置（梁端）5每個預留孔洞1用鋼尺量梁底模拱度+5,-2每根梁、每個構件、每個安裝段1沿底模全長拉線，用鋼尺量1011對角線差板71用鋼尺量墻板5樁312側向彎曲板、拱肋、桁架l/15001沿側模全長拉線，用鋼尺量柱樁l/1000,且不大于10梁l/2000,且不大于1013支架、拱架縱軸線的平面偏位l/2000,且不大于303用經緯儀測量14拱架高程+20,-10用水準儀測量第二章 編制依據一、方案編制的依據（一）國家現行有關的規(guī)范和質量標準，操作規(guī)程。1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（

8、jgj130-2001）2、混凝土結構設計規(guī)范（gb50010-2010）3、建筑結構荷載規(guī)范(gb 50009-2001)4、鋼結構設計規(guī)范(gb 50017-2003)5、公路橋涵施工技術規(guī)范6、城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范cjj2-2008（二）國家、省、市政府有關部門對建筑工程施工的有關規(guī)定。1、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）。（三）業(yè)主提供的有關文件、圖紙，地勘報告。（四）工程所在地實際情況。（五）本公司資源狀況、施工經驗、施工特點和技術水平及相關質量、安全生產管理文件、要求等。二、方案遵循的原則1、嚴格遵守建設程序，保證建設計劃的實現。2、確保工程質量

9、，重視安全生產。3、積極采用新技術，保證施工質量，加快工程進度。4、提高施工機械化水平。5、落實季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)作業(yè)。6、文明施工。第三章 施工計劃一、施工進度計劃 1、2011年10月10日25日 計劃完成第二跨河道的圍堰抽水 2、2011年10月26日31日 計劃完成第二跨的基礎處理 3、2011年11月1日11月15日鋼管立柱的施工及第二跨扣件式鋼管架的施工 4、2011年11月16日11月30日第一、三跨圍堰及基礎處理及鋼管支架的施工 5、2011年11月1日12月7日 1#、2#墩進行預壓 6、2011年12月8日12月20日 v型預壓卸載、裝側模及鋼筋制安7、2011年12

10、月21日12月24日 v型梁砼澆筑 8、2011年12月24日2012年1月10日 v型梁頂箱梁底模及滿堂支架搭設 9、2012年1月11月1月15日 澆筑砼底板 10、2012年2月1日2月15日 腹板模板及鋼筋施工，砼澆筑。11、2012年2月16日3月30日 橋的面層施工。12、2012年3月10日3月25日 橋的摸板、鋼管滿堂架、貝雷架、砼墩的撤除并清理河道。二、施工材料、設備計劃根據施工計劃，認真編排和布置，實現均衡連續(xù)施工，合理組織施工材料、機械設備計劃。機械設備計劃安排表序號設備名稱設備型號單位數量備注1混凝土運輸泵車臺22汽車吊20t/16t臺23千斤頂ycw350臺64千斤頂

11、yc60b臺25鋼筋切斷機gwq-32臺26壓漿機臺17電焊機xb400臺58砂輪切割機j3g2-400臺19鋼筋彎曲機40型臺110插入式振動棒50臺611平板振動器 臺2主要材料及物資供應計劃表序號材料及物資名稱規(guī)格及型號單位數量備注1鋼絞線15.2t133.22錨具ovm15-17套243錨具ovm15-15套484波紋管100m48675鋼筋hrb335t9456腳手架鋼管483.5t4007鋼管柱50010m294.38方木100100mmm819模板厚度12mm200410槽鋼10#m380.911工字鋼32bm670.0第四章 施工工藝技術一、現澆支架施工方案（一）支架施工方案本

12、橋是整體現澆圓弧、變截面砼箱梁，對支架及模板要求很高。因施工時間較長，為了防止支架受河水沖刷產生振動使之變形失穩(wěn)；故參照類似工程施工經驗采用貝雷架結合滿堂扣件式鋼管架方案。貝雷架段作為施工導流，圍堰內為滿堂架；具體分布為橋的第一跨貝雷架長度9m、滿堂架26m,第二跨貝雷架21m,滿堂架44m;第三跨貝雷架9m,滿堂架26m。支架自下而上由基礎換填3050cm厚砂礫層（具體厚度根據現場實際情況而定）,10cm厚c15砼墊層，30cm厚c25砼鋼筋基礎、鋼管柱墩（貝雷架）、滿堂支架、模板底模、側模等組成。（二）支架的布置方案支架的橫向（順水流方向）布置，該工程橋面寬度為21m，其中箱梁16m,翼板

13、22.5m橫向布置上，考慮人行道板施工其支架寬度確定為23m布置（含工作平臺及防護欄）。支架的縱向（垂直水流方向）布置，該橋由三跨組成。橋下河道向左小轉彎，河道主流偏向右邊，導流渠應布置在橋跨偏右的位置。由于該橋變截面拱架的高度從0.5m至6.23m不等,貝雷架與扣件式鋼管架相比高度調節(jié)比較困難。因此其布置考慮在第二跨及第一跨、第三跨不變截面的箱梁段采用貝雷架，其它各段均按滿堂扣件式鋼管架布置。根據各段的梁厚度不同，荷載不同，調節(jié)立桿的間距，v型梁段立桿間距0.5m0.8m,隔橫段立桿間距為0.5m0.4m,跨中箱梁段立桿間距為0.8m0.8m，45斜撐桿的間距為0.80.8m。二、施工工藝流

14、程1. 橋的第二跨圍堰。2. 第二跨圍堰內采用多臺dn100的污水泵進行抽水，開挖貝雷架橋墩的基礎，河床的地基承載力大于200kpa時方可澆筑砼基礎。3. 貝雷架鋼管柱及第二跨扣件式鋼管架的施工。4. 貝雷架施工完成后,拆除貝雷架前的圍堰,河水從貝雷架下的導流溝導流,而后進行第一跨、第三跨圍堰。5. 第一、三跨圍堰內抽水，挖運河床中的淤泥、平整場地使支架基礎基本上在同一平面上，地基承載力應達200kpa以上，否則要換填砂礫。6. 進行第一、三跨的鋼管架、貝雷架及模板的施工7. 1#、2#墩鋼管架，完成后全跨度進行砂袋加荷預壓，觀測支架下沉穩(wěn)定后，進行v型梁至隔墻壁下部的鋼管砼施工，v型梁段鋼筋

15、砼施工時，跨中部分的砂袋不得卸載。8. v型梁段施工完成后進行腹腔的鋼管架施工，完成后砂袋進行預壓9. 觀測支架下沉穩(wěn)定后測量并調節(jié)支架的預拱度，同時側模及底板鋼筋側墻鋼筋制作安裝。10. 澆筑底板砼高度至隔墻護角。11. 腹板模板及面板鋼筋模板施工。12. 面板及腹板的砼澆筑，在底板及面板的砼施工時應注意，先澆第二跨（即中跨），后邊跨，先跨中后墩頂段。13. 砼澆筑完成后及時養(yǎng)護，砼強度達到設計強度95%后拆模。三、基礎處理下部結構及基礎處理1. 墩臺開挖后基坑四周回填采用c20毛石砼進行施工。2. 圓弧段扣件式滿堂架基礎，淤泥及軟弱夾層全部清除，采用人機配合方式進行施工，高程至303.4m

16、承載力達到200kpa。若承載力達不到，應加深開挖進行基礎換填壓實使承載力達到200mpa,然后澆筑c20素砼墊層10 cm，再澆筑c25鋼筋砼厚30cm，上下層配筋為12200。砼基礎的長度為順水方向23m,澆筑砼板時順水流方向間距80cm，垂直水流方向間距100cm，預埋長30cm16鋼筋，埋入板內20cm,露出板外10cm做為扣件式鋼管架斜撐的支點，抵抗v型梁模板的側向推力。3. 貝雷架墩的條型基礎，基礎必須開挖至河床底下100cm，高程302.80m以下。承載力達到200kpa。若承載力達不到，應加深開挖進行基礎換填壓實使承載力達到200mpa,然后澆筑c20素砼墊層10 cm，擴大基

17、礎，尺寸長寬高，中墩232.51.0m,邊墩為352.51.0m,底筋12200; 邊墩上部做導流墻尺寸長寬高, 為351.52.0m,邊墩的墻面豎向及水平配筋為12200。條型基礎開挖后的周邊用c20毛石砼回填保護條形基礎不被水流掏空失穩(wěn)。砼基礎澆筑時應先預埋鋼管柱的地腳螺栓，地腳螺栓預埋孔位應準確無較大偏差，預埋孔徑不小于20cm，安裝地腳螺栓后二期砼澆筑密封。四、現澆支架結構（一）v型梁底滿堂支架部分墩邊v型梁段鋼管立桿順水流方向間距0.8m，垂直水流方向間距0.5m，步距為1.25m。45斜撐桿順水流方向間距均0.8m, 垂直水流方向1.0m。橫隔梁段鋼管架立桿順水流方向間距0.4m，

18、垂直水流方向間距0.5m，步距為1.25m。45斜撐桿順水流方向間距均0.8m, 垂直水流方向1.0m。傳力途徑如下：模板1010方木楞橫向分配梁14槽鋼鋼管頂托鋼管支架底托鋼筋砼基礎砼墊層換填地基（二）型梁頂箱梁的滿堂架部分v型梁頂箱梁鋼管立桿順水流方向間距0.8m，垂直水流方向間距0.8m，步距為1.25m。立桿立在已澆好的砼面上，型梁頂砼澆筑時按立桿間距預埋30cm長16（埋入砼20cm）固定立桿防止立桿滑動。傳力途徑如下：模板1010方木楞橫向分配梁14槽鋼鋼管頂托鋼管支架v型梁鋼筋砼v型梁底的滿堂架砼墊層換填地基。v型梁頂的箱梁澆筑時根據施工計劃v型梁砼已澆筑15天，其強度達90%以

19、上，可承擔大部分的上部荷載，對v型梁底的滿堂架影響可以不計。（三）、貝雷架部分支架搭設 貝雷鋼管樁組合支架在c25砼基礎上搭設，鋼管樁底部與擴大基礎頂面a3鋼板采用滿焊。為了增加貝雷鋼管樁組合支架的整體穩(wěn)定性，沿縱向用5cm角鋼設置橫向剪刀撐。支架搭設按照現澆空心板梁貝雷鋼管樁組合支架總體施工方案進行。支架搭設時，應先澆注擴大基礎砼并預埋a3鋼板地腳螺栓孔，待擴大基礎砼達到一定強度后再進行地腳螺栓和a3鋼板安裝、鋼管樁定位焊接及貝雷架反搭設，鋼管樁頂面設置a3鋼板（幾何尺寸60601），在a3鋼板上設置兩根i32a型鋼作為拆除貝雷架的臨時支撐平臺。用5角鋼沿縱向與i32a型鋼焊接，用于限制貝雷

20、架梁橫向位移。安裝鋼管樁之前應對擴大基礎頂面高程進行實測，再根據實測高程和空心板梁縱向及橫向坡度計算每根鋼管樁的下料長度。支架拆除時，先解除調平木楔子，拆除底模、加勁方木、縱向、橫向調坡方木和i16工字鋼，最后拆除貝雷、i32a型鋼和鋼管樁支架?，F澆空心板梁貝雷鋼管樁組合支架兩側設護欄、安全網。外模采用12mm厚優(yōu)質膠合板，模板間接縫采用泡沫止?jié){橡膠條塞縫，安裝模板時應確保板縫緊貼，防止出現漏漿，模板下必須設置通長方木，確保外模平整度及剛度。傳力途徑如下：模板1010方木楞調平木楔i16工字鋼貝雷架梁雙支i32a工字鋼橫梁500鋼管支柱墩鋼筋砼條形基礎砼墊層換填地基五、主要施工方法及技術措施1

21、、支架搭設（1）支架布設注意事項底腹板部分盡量采用通長立桿，經檢算在底腹板部分搭接段單個扣件抗滑力不足，需設置兩個扣件進行搭接。立桿搭設應符合下列規(guī)定：架搭設時應注意在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用，立桿的接長縫相互錯開，相鄰接頭的高度差應大于1.5m。立桿不可采用搭接，開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至支架安裝穩(wěn)固后，方可根據情況拆除 立桿縱橫距和步距按支撐設計方案進行施工，立桿的垂直度應嚴格加以控制，重直度按1/200控制，且全高的垂直偏差應不大于3cm?？v向水平桿搭設應符合相關規(guī)定：縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于2.7m?？v向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。

22、對接、搭接應符合相關規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件應交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的30cm。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm?？v向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。橫向水平桿搭設應符合相關規(guī)定：主接點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處 兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承木方需要等間距設置，最大間距不應大于45cm；鋼管架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃

23、地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m支架拼裝過程中，應用經緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時旋緊可調座和薄鋼板調整墊實。大橫桿的長度不宜小于三跨，一般不小于6m。大橫桿對立桿起約束作用。故立桿和大橫桿必須用直角扣件，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內的內外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應

24、相互錯開，不得出現在同一跨間內，相鄰接的水平距離應大于1.5m。斜撐桿為拉壓桿，斜撐應盡量與支架的節(jié)點相連。搭設時將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜撐用扣件與支架扣緊的連接頭兩端距支架節(jié)點不大于0.2m，除兩端扣緊外，中間尚需增加24個扣結點。斜桿的最下面一個連接點距地面不宜大于0.5m，以保證支架的穩(wěn)定性。斜桿的接長宜采用對接扣件的對接連接。當采用搭接時，搭接長度不小于0.4m，并用兩只旋轉扣件扣牢。斜撐桿對于加強腳手架的整體剛度和承載能力的關系很大，應按規(guī)定要求設置，不應隨意拆除。底托采用10cm10cm m1cm。（2）支架安

25、裝滿堂支架搭設順序是：做好搭設的準備工作按支撐施工圖放線按立桿間距排放底座放置掃地桿逐根安立桿并隨即與掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設斜撐。 搭設高層支架，所采用的各種材料均需符合質量要求。 支架搭設技術要求應符合有關規(guī)范規(guī)定。 必須高度重視各種構造措施：剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。 支架搭設應高于建筑物頂端或操作面1.5m以上，并加設圍護。 搭設完畢的支架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時，必須經工地負責人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復。 支架使用前，應由工地負責人組織

26、檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應有專要管理、檢查和保修，并定期進行沉降觀察，發(fā)現異常應及時采取加固措施。由于支架搭設是依靠扣件螺栓緊固完成的，因此每節(jié)點的扣件螺栓施工中都必須用力矩板手45-55k.m進行檢查。排架搭設結束后由專人對排架進行驗收，驗收合格后方可支模。河道過水部分門架采用吊車安裝，按不同的長度連接好后，用吊車安裝就位，下口和預埋螺栓連成整體，然后做縱、橫向斜支撐連接，上面放置分配梁并栓接，最后用吊車安裝縱橫梁并連接，橫梁安裝鐵楔塊以備拆除支架。(3)支架驗收支架施工完成后，項目部先按規(guī)范對支架的整體，各部位的高程進行測量驗收，滿足設計要求后，報監(jiān)理驗收，合

27、格后支架預壓。2、支架預壓采用砂袋或混凝土塊等荷載預壓以消除非彈性變形，觀測變形量，調整模板預拱度。（1）預壓前檢查驗收支架安裝完畢，組織質量檢查小組檢查驗收，安全員檢查安全設施，發(fā)現不合格部位，及時整改；測量組對垂直度、標高、水平位置、模板的預拱度等測量記錄，將測量結果報項目部，以作為最初的數據。（2）加載要求及程序采用分級均勻加載，考慮到兩側翼緣板混凝土較少，足夠安全，只對v字梁、橫隔梁段、箱梁預壓按四級進行，即30%、70%、100%和120%的加載總重。v型梁部分計算混凝土荷載為46kn/m3 ,預壓沙容重16kn/m3，預計加載高度為46/16=2.9m，則預壓加載高度分別按0.86

28、m，2.03m，2.9m，3.48m。橫隔梁部分計算混凝土荷載為82kn/m2,預壓用沙容重16kn/m3，預計加載高度為82/16=5.12m，則預壓加載高度分別按1.54m，3.58m，5.12m，6.14m。箱梁主體部分計算混凝土荷載為31.7kn/m2,預壓用沙容重16kn/m3，預計加載高度為31.7/16=1.98m，則預壓加載高度分別按0.59m，1.38m，1.98m，2.37m。每級加載后均靜載3小時后分別測設支架和地基的沉降量，做好記錄。加載全部完成，等到支架及地基沉降穩(wěn)定后，方可進行卸載。卸載應分級進行，及120%-100%-70%-30%-0.每級卸載后均靜載1小時分別

29、測設支架和地基的恢復量，做好記錄。每級加載發(fā)現局部變形過大時立即停止加載，對體系進行分析，補強后方可繼續(xù)加載。（3）沉降觀測a、儀器配備和人員安排dsz2水準儀+測微器+銦鋼尺一套，ds水準儀一臺；線錘1.5kg以上45只；b、測點布置每跨支架要設三個觀測橫斷面，即跨中、支點附近三個斷面。每個斷面設10個測點，即基礎5個點，支架5個點（與基礎點位置相對應底板位置），基礎點位用紅色油漆標識（最好埋鋼筋頭，支架上的點位采用掛鋼絲垂球地面作檢測點的辦法。c、觀測階段觀測分成五個階段：預壓加載前，30%荷載、70%荷載、100%荷載、120%荷載、卸載后。每個觀測階段要觀測2次。堆載結束后，測量觀測個

30、小時安排一次，若沉降不明顯趨于穩(wěn)定可卸載（沉降兩次差值小于1mm），卸載后繼續(xù)觀測一天。注意觀察過程中如發(fā)現基礎沉降明顯、基礎開裂、局部位置和支架變形過大現象，應立即停止加載并卸載，及時查找原因，采取補救措施。d、觀測成果沉降觀測數據要如實填寫在沉降觀測記錄表上，計算出支架彈性壓縮量及基礎沉降量，支架的彈性壓縮結果用于支架預高設置，繪制加載-支架沉降曲線。根據以上資料和設計院提供的梁的張拉起拱度綜合計算設置支架的預拱度。3、混凝土澆筑方案（1）澆筑順序首先v型梁砼澆筑，v型梁砼采用二次澆注成型，第一次澆注到空心以下部分，第二次澆注剩余部分，澆注時v型梁二邊同時對稱澆注。v型梁砼澆筑后，箱梁砼澆

31、注，采用三次灌注成型，第一次澆底板、腹板上30cm左右；第二次澆腹板、第三次面板部分。澆注在平面的順序：先中跨，后邊跨;先跨中，后墩頂。 （2）澆注的注意事項在澆筑混凝土前，必須在振動棒上做出振動棒到底板的標記，且在每層混凝土澆筑完成后，重新做出標記，保證振動棒進入前一層混凝土約10cm。灌注過程中不得用振動棒推移混凝土以免造成離析，腹板混凝土流動超過1.5m時必須移動泵管。在灌注過程中，指定專人值班檢查模板，如發(fā)現螺栓、支撐等松動應及時擰緊，漏漿及時堵嚴，鋼筋和預埋件如有移位，及時調整保證位置正確。灌注過程中，指定專人清除滴落在內模板翼板上的混凝土以免產生干灰或夾碴。澆筑混凝土時按梁的斷面水

32、平分層、斜向分段水平推進，上層與下層前后澆筑距離不小于1.5m，每層澆筑厚度不超過30cm。在混凝土澆筑過程中，注意使混凝土入模均勻，避免大量集中入模。派有經驗的混凝土工負責振搗，振搗采用插入式的振動器，振動棒避免碰撞模板、鋼筋、預應力管道和其他預埋件，移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與側模保持510cm的間距，插入下層混凝土10cm左右，將所有部位均振搗密實，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡、表面呈現平坦、泛漿。（3）各部位混凝土澆筑方法底板混凝土澆筑：輸送管道通過內模預留30cm30cm的天窗孔將混凝土送入底板，窗口間距約5m，根據實際情況調整。下料時，一次數量不宜太多，并且要及

33、時振搗，尤其邊角處必須填滿混凝土并振搗密實，以防澆筑腹板時冒漿。底板不需分層澆筑。箱內底板必須振搗密實，抹平壓光。腹板混凝土澆筑：兩側腹板混凝土要同步進行，其混凝土高差不超過0.5m，以保持模板支架受力均衡。開始時分層不得超過30cm，以確保倒角處混凝土振搗密實，分層的接頭應相互錯開，并避開跨中部位。一定要保證混凝土從內倒角處翻出，并和底板混凝土銜接好。內翻的混凝土及時向前鏟平，最后多余混凝土及時鏟除、抹平。腹板每層混凝土澆筑厚度不得超過30cm，每層均要振搗密實，嚴禁漏振和過振，振搗器采用插入式高頻振搗器。腹板混凝土灌注采用水平分段斜向交叉的方式在跨中應交叉搭接，以防跨中部位形成水泥漿集中造

34、成截面薄弱。頂板混凝土澆筑：當腹板澆筑到箱梁腋點后，開始澆筑頂板混凝土，其澆筑順序為先中間，后澆兩側翼緣板，兩側翼板也要同步進行向兩端推進。為控制橋面標高，必須在兩側模板標示高度，并在箱梁頂面安2m*2m網格設置標高控制點，保證混凝土面平整，保證梁面縱、橫向坡度符合要求。在混凝土初凝前完成第一次抹面,完成第二次抹面后，立即用土工布等覆蓋養(yǎng)生。指定專人填寫施工記錄，包括原材料質量、混凝土坍落度、拌合時間、質量、澆筑和振搗方法、澆筑進度和澆筑過程中出現的問題及處理方法、結果。頂板表面進行二次收漿抹面，并于終凝前壓實收光，及時養(yǎng)護，防止裂紋。4、支架拆除（1）支架卸載箱梁澆注完成后，完成張拉封錨等工

35、序，混凝土強度達到設計要求的100%，達到相應的彈性模量，齡期達到要求，且壓漿強度達到100%時，可進行卸載。支架拆除與梁體下落不同步，容易造成縱向翼體板之間開裂，造成梁的破壞。為了便于橋梁的合理受力，支架拆除應按結構受力特征拆除，所以支架拆除需按一定的順序和工藝進行。先拆除支撐在翼板上的支架，保證全梁翼板處于無支撐狀態(tài)，再松動腹板的螺桿，接下來松動底板的螺桿，分兩部分，均應從跨中向兩邊松動，必須兩側均勻下落，分次松完。支架拆除的注意事項及要求：支架拆除時嚴禁動載和其它荷載上橋，嚴禁有任何沖擊力對橋面作用。對跨中1/3l、2/3l 處兩邊跨的1/2l 處，觀測其下沉情況及梁體裂紋情況，進行裂紋

36、觀測。（2）支架拆除卸載后拆除順序和搭設順序相反。先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管支架頂端拆起。拆除順序為：剪刀撐小橫桿大橫桿立桿。5、貝雷架拆除貝雷架的拆除為貝雷架搭設的逆工序：拆除側模、方木、工字鋼、底模、拆除貝雷片、拆除分配梁、拆除鋼管柱。（1）、側模板拆除翼板底下鋼管，用吊車一塊一塊調走側模板。（2）、方木取出木楔子，把方木一根一根移走（3）、工字鋼 方木移出后，用吊車把工字鋼一根一根吊走。（4）、底模板工字鋼移走后，用倒鏈將底板模板向外拉出，拉直翼緣位置，用吊車一塊一塊調走底模板。（5）、貝雷梁先拆掉翼緣貝雷片的橫向連接和每層貝雷片連接螺栓，將底板下的貝雷片用倒鏈向兩側橫移，拆掉貝雷

37、片的橫向連接和每層貝雷片連接螺栓，然后用同樣辦法吊走。（6）、分配梁分配梁用吊車吊走移位。（7）、鋼管柱先拆除鋼管柱每節(jié)的剪刀撐，用吊車分節(jié)調走鋼管柱。第五章 施工安全保證措施一、單位之間的工作協調（一）與建設單位、設計單位之間的工作協調1、與建設單位、設計單位保持密切聯系，更好地理解設計意圖及工程要求，及時反饋施工中出現的有關問題。2、根據設計意圖提出我們的施工方案及現場出現的特殊情況，協助設計單位處理現場問題。3、對施工中出現的情況，按要求及時處理，應積極修正可能出現的設計錯誤，并會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位按照進度與整體效果要求，進行驗收工作等。（二）與監(jiān)理單位之間的工作協調1、在施

38、工過程中，嚴格按照經建設單位、監(jiān)理單位批準的“施工組織設計”進行質量管理。在自檢和專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按監(jiān)理要求予以整改。2、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監(jiān)理的權威性。（三）協調的方式按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。二、組織保障（一） 安全保障體系（二）項目部安全管理措施1、健全組織，加強領導。建立公司、項目部、各工序三級安全管理網絡，現場設專職安全

39、員2名,不間斷對拱架及每根桿件的松緊度進行巡回檢查,發(fā)現問題及時向項目部匯報,及時處理并做好處理結果記錄,確保整個支架施工過程中穩(wěn)定安全.2、嚴格執(zhí)行國家和省市現行的安全生產的各項規(guī)章制度，認真落實安全生產責任制和施工現場綜合考評有關條件，建立安全文明生產領導小組，對施工現場的安全文明工作定期檢查，評比值班人員同安全監(jiān)督員深入現場查、督促，及時發(fā)現，排除不安全隱患，并做好安全日記。3、建章立制，規(guī)范行為。根據安全站認證的我公司安全管理制度，結合本工程實際情況，制訂穩(wěn)妥可行的安全管理制度、規(guī)范約束員工的施工行為。4、建立職能部門安全生產責任制和崗位安全生產責任制，嚴格執(zhí)行安全操作技術規(guī)程，落實安

40、全獎懲制度，推行每日自行安全檢查，消滅事故隱患，杜絕事故發(fā)生。5、公司對施工現場采取定期或不定期的安全檢查，項目部采取日檢、周檢、旬檢和月檢的拉網式檢查辦法，對現場的機械設備、文明施工，安全防護及安全用電等進行檢查，發(fā)現問題，及時整改，檢查后做好記錄，嚴禁設備及人員帶病作業(yè)。6、開工之前，認真做好安全交底工作，并經公司安全部門檢查合格后方可施工。對新員工、換崗員工進行三級安全教育。7、搞好現場安全標準化作業(yè)，各道口、危險區(qū)設置醒目的安全警告牌。三、技術措施1、現場施工用電安全控制措施施工現場臨時用電實行“三相五線制”，做到“三級配電，兩級保護”，現場使用的水泵做到“一機一閘一漏保”。施工現場實

41、行“三級配電”分級配電系統(tǒng)，即：總配電箱（柜）分配電箱開關箱，總配電箱、分配電箱和開關箱必須設漏電保護器，即三級保護。施工現場的電氣設備必須有專人負責保管，嚴格領用手續(xù)，使用中實行一機一閘一漏保，嚴禁一閘多用。施工現場臨時用電電纜應埋地敷設或架空，接頭應牢固可靠，并用絕緣物包扎，不得承受張力。電纜過路時采用架空或開挖溝槽埋設。所有臨時配電箱應安裝接地保險，所有電氣設備均應接地。2、安全控制措施進入施工現場的所有人員，必須正確穿戴好安全防護用品（安全帽、高處作業(yè)系好安全帶、穿防滑鞋）。，并正確使用個人勞動防護用具。凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)，并嚴禁酒后高處作業(yè)。重視施工全過程的安全

42、控制，對全體職工進行高空施工安全知識教育，加強現場施工人員和機械設備的安全管理，對現場施工的防火、防臺和防暑、防風等采取切實可行的安全防護措施。 強化施工安全教育程序，貫徹落實安全生產方針，切實提高職工的安全素質和自我保護意識。教育廣大職工嚴格執(zhí)行國家和有關部門、安監(jiān)站和建設單位及項目經理部的有關安全生產的各項規(guī)章制度進行現場操作。各工種和各道工序進入現場施工前，由技術主管、現場安全員組織學習各工種安全技術操作規(guī)程，詳細研究施工過程中可能出現的安全隱患，制定出切實可行的安全防護措施，嚴格進行施工過程控制。各道工序開工前，對參加施工的人員進行嚴格的技術交底的同時，進行詳細的安全交底。必須做好班前

43、安全講話制度。加強職工的“三不傷害”安全意識教育（即：我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害）。對所吊的構件重量進行嚴格的計算把關，合理調配機械設備和索具，嚴禁違章操作，對吊、索具進行經常檢查，發(fā)現問題及時更換。施工現場進行起吊作業(yè)時，必須設立有操作證的人員專人采用有效信號指揮，起吊索具必須經常檢查，不符合要求的及時更換?；加行呐K病、高血壓、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不能進行高處作業(yè)。特殊工種人員必須持證上崗。搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。所有扣件緊

44、固力矩，應達到4555nm。同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。3、防火安全措施嚴格按照中華人民共和國消防條例的規(guī)定，在施工現場臨設辦公、生產區(qū)建立和執(zhí)行放火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的緊急備用狀態(tài)。按規(guī)定設專職消防員，建立防火檔案。建立防火責任制，明確各級職責。建立義務消防隊，專人負責，制定預警、啟動的管理辦法。建立用火（用電焊）審批制，嚴格審批手續(xù)和制定監(jiān)護措施。四、安全應急預案為加強對預案和處置事故等突發(fā)事故的領導，項目部成立處置突發(fā)事故應急處理小組，組長由項目經理擔任，組員由項目部管理人員擔任。選定一名資深施工員作搶險總指揮，并由各班組抽調人員，搶

45、險小組人員不少于20人，并包括電工、架子工等工種。列明搶險小組人員的詳細名單并明確各小組成員的具體職責，施工前對搶險小組成員進行針對性的技術交底和安全交底，并在施工過程中經常組織小組成員進行技術及安全學習。遇到險情或緊急情況，小組各成員均必須停下其它工作，服從指揮投入搶險。施工前應籌備好充足的搶險材料及機具，搶險材料及機具應在施工現場專門設倉存放，并注明搶險專用，割焊2套，應急燈具20付支撐腳手架鋼管2噸。（一）基本原則與方針嚴格執(zhí)行中華人民共和國安全生產法等法令法規(guī)；堅持安全第一，預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責的原則；事故發(fā)生后，應防止事故的擴大，減少人員的傷亡和財產的損失，優(yōu)先保護

46、人和優(yōu)先保護大多數人，優(yōu)先保護貴重財產等原則和方針。（二）工程項目基本的情況1、施工現場外醫(yī)療設施及人員狀況因離工地現場2km有xx縣第一醫(yī)院門診部24小時服務，因此工地不設臨時醫(yī)療室，但有必要的保健醫(yī)療設施。2、施工現場內配備保健醫(yī)藥箱保健醫(yī)藥箱及搶救設施：配有體溫計，冰袋（放于廚房冰箱內）、醫(yī)用酒精、碘酒、雙氧水、生理鹽水、止血白藥、傷口貼、滅菌棉球、棉簽、持物鉗、無菌敷料、繃帶、鑷子、剪刀、常用小夾板，擔架（三付）；止血帶、氧氣袋（三個）等。放置于現場辦公室里，由安全員負責管理。（三）可能發(fā)生事故的確定和影響（1）雨季防汛措施加強與當地氣象部門、水文部門聯系，掌握雨情水情，按當地政府和建

47、設方的防汛要求，組織好防汛隊伍，備足防汛物資和器材，安排專人24小時防汛值班，確保通訊聯絡暢通。施工中注意保護好防汛設施，不損壞沿線排水系統(tǒng)，不因施工而減弱抗汛能力。汛期到來前將施工機械設備、材料物資轉移到高處，并晝夜巡查，發(fā)現險情迅速排除。顧全大局，服從當地防汛部門和建設方的統(tǒng)一調配，不論何地發(fā)生險情，按照命令全力投入搶險。（2）雨季施工技術組織措施為了保證工程質量和施工進度，減少雨季對施工的影響，對雨季施工特作如下安排：對職工進行雨季施工和抗洪搶險教育。每天安排專人收聽天氣預報，掌握氣象信息，合理安排施工。給施工人員配備必要的雨具用品，增建必要的避雨棚。4、防臺風施工應急預案項目經理帶頭，

48、成立專門的防臺風領導小組。臺風到來之前組織人員對現場機械設備、建筑物及材料等進行全面檢查，同時對大型機械設備、臨時用電和臨時設施等重點部位進行有效處置，及時消滅隱患。各種臨時建筑結構、材料和機械設備符合防臺風要求，使受風力影響最小。了解歷年臺風情況，做到心中有數，同時積極與當地氣象部門聯系，做到預防提前到位。組織好防汛隊伍，備足防汛物資和器材，安排專人24小時防汛值班，確保通訊聯絡暢通。顧全大局，服從當地防汛部門和建設方的統(tǒng)一調配，不論何地發(fā)生險情，將按照命令全力投入搶險。認真分析，科學預測，根據情況變化及時調整、完善各類防范措施，努力把臺風期間災害造成的損失降到最低程度。5、高空墜物應急措施

49、針對橋梁墩高空的特點，施工作業(yè)難度大，極易造成橋梁高空墜落等突發(fā)事故。為切實保障施工人員的生命安全，及時、科學、合理的處置突發(fā)事故，特制定本預案。一旦發(fā)生高空墜落事故，立即啟動應急救援預案。由施工隊隊長組織搶救傷員，打電話 “120”給急救中心，并保護好現場防止事態(tài)擴大。其他小組人員協助安質部做好現場救護工作，水、電工協助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，由安質部組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制在最小范圍內。6、機械傷害應急預案防機械傷害事故事故發(fā)生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長生產負責人及安全員，各專業(yè)正長為組員，主要負責緊

50、急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助上任工程師做相關輔助工作。發(fā)生機械傷害事故后，由項目經理負責現場總指揮，發(fā)現事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知技術負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。7、觸電事故應急預案脫離電源對癥搶救當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關鍵是“快”對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可

51、用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。（四）應急救援小組一旦發(fā)生施工安全事故，公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴現場，組織指揮搶險，成立現場搶險小組。搶險小組的組成組長， 項目經理：張養(yǎng)精（電話 副組長，項目副經理：劉友和 （電話成員： 卓躍華（電話成員： 王小林（電話成員： 王德金（電話成員： 謝新水（電話職責：組織、協調各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持

52、與上級領導機關的通訊聯系，及時發(fā)布現場信息。安全事故的應急救援措施應根據事故發(fā)生的環(huán)境、條件、原因、發(fā)展狀態(tài)和嚴重程度的不同，而采取相應合理的措施。因此，本事故應急與救援是安全事故發(fā)生后，實施搶救工作和進行事故處理的指導性意見，在實施過程中應根據不同的情況隨機進行處理。（五）應急程序1、重大事故首先發(fā)現者緊急大聲呼救，同時可用手機或對講機立即報告工地當班負責人條件許可緊急施救報告聯絡有關人員（緊急時立刻報警、打求助電話）成立指揮部（組）必要時向社會發(fā)出救援請求實施應急救援，上報有關部門，保護事故現場等善后處理。2、一般傷害事故首先發(fā)現者大聲呼救條件許可緊急施救報告聯絡有關人員實施應急救援，保護

53、事故現場等事故調查處理。3、項目部應急救援指揮流程圖項目部應急救援指揮流程見下圖：、生產安全事故發(fā)生報告應急響應啟動應急救援預案搶救傷員向專業(yè)救援隊伍求助采取有效措施防止事態(tài)擴大持續(xù)改進項目部應急救援指揮流程圖（六）事故的應急救援措施基本要求1、各有關人員接到報警救援命令后，應迅速到達事故現場。尤其是事故急救人員要在第一時間內到達事故地點，以便能給傷員得到及時、正確的施救。2、當事故發(fā)生后，要立即與xx縣醫(yī)院聯系要求派遣醫(yī)生來工地，協助救護。3、當醫(yī)生未到達事故現場之前，急救人員要按照有關救護常識，立即救護傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要放棄和停止施救。4、當事故發(fā)生后，或發(fā)現事故預兆應迅速組織疏散無關人員撤離事故現場，積極采取有關措施并組織治安人員建立警戒，不讓無關人員進入事故現場，并保證事故現場的救援道路暢通，以便救援的實施。5、當發(fā)生重、特大事故，由上級部門在事故現場建立應急指揮部，專業(yè)救援隊到達事故現場后，先協助急救人員進行施救，服從指揮部的統(tǒng)一指揮。第六章 勞動力計劃強化組織機構，加強組織領導，成立項目經理為組長的領導小組，加強xx大橋的施工組織機構，責任到人，做到領導重視，全體動員，加大現場指揮和協調管理力度，及時解決施工現場的問