五里鋪站鉆孔樁施工方案

1、 目錄1、編制依據(jù) .2、工程概況 .2.1工程簡(jiǎn)介 .2.2工程地質(zhì)情況 .2.3水文地質(zhì)情況 .2.4主要工程數(shù)量 .3、施工工期安排 .4、施工準(zhǔn)備 .4.1技術(shù)準(zhǔn)備 .4.2場(chǎng)地準(zhǔn)備 .4.2.1三通一平 .4.2.2臨時(shí)設(shè)施 .4.3勞動(dòng)力安排表 .4.4材料準(zhǔn)備 .4.5機(jī)械準(zhǔn)備 .5、施工方案 .5.1施工流程 .5.2施工方法 .5.2.1放線定位 .5.2.2埋設(shè)護(hù)筒 .5.2.3泥漿制備 .5.2.4鉆進(jìn)成孔 .5.2.5清孔 .5.2.6鋼筋籠加工 .5.2.7鋼筋籠運(yùn)輸及吊放 .5.2.8導(dǎo)管安裝 .11112233333444556667778899 5.2.9灌筑混

2、凝土 .5.2.10樁頭處理及樁身質(zhì)量檢查 .5.3施工措施 .5.3.1技術(shù)措施 .5.3.2雨季施工措施 .5.3.3其它措施 .5.3.4質(zhì)量保證措施 .5.3.5質(zhì)量通病防治措施 .6、安全保證措施 .6.1安全教育 .6.2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 .6.3安全技術(shù)管理 .6.4機(jī)械安全管理 .6.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理 .6.6安全檢查 .7、施工注意事項(xiàng) .7.1文明施工注意事項(xiàng) .7.2環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng) .7.2.1預(yù)防噪音污染 .7.2.2預(yù)防塵土污染 .7.2.3棄碴、建筑垃圾處理及綠化 .7.2.4文物保護(hù)措施 .7.2.5預(yù)防運(yùn)輸?shù)缆肺廴?.7.3消防注意事項(xiàng) .911111

3、11212121415151616171718191920202020202020 鉆孔灌注樁施工方案1、編制依據(jù)1）蘭州市城市軌道交通 1號(hào)線一期工程 KC-4標(biāo)段詳細(xì)勘察階段五里鋪車站主體巖土工程勘察報(bào)告 2013年 01月2）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）3）蘭州地鐵一號(hào)線設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底及地鐵一號(hào)線工程管理文件；4）國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5）蘭州市有關(guān)環(huán)保、衛(wèi)生、健康、消防、文明施工的規(guī)定和要求；6）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。7）我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力；2、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介五里鋪站為一、二號(hào)線換乘站。一號(hào)線五里鋪

4、站起點(diǎn)里程為DK29+108.677,車站終點(diǎn)里程 DK29+309.687,有效站臺(tái)中心里程 DK29+204.976。采用地下三層雙柱三跨的結(jié)構(gòu)形式。車站主體長(zhǎng)度約 201.01米，標(biāo)準(zhǔn)段寬 20.7米，總高 20.78米，結(jié)構(gòu)底板埋深約 24.3426.31m，中心里程處頂板覆土厚約 3m。車站在東崗西路北側(cè)設(shè)一個(gè)出入口一組風(fēng)亭，南側(cè)設(shè)置兩個(gè)出入口一組風(fēng)亭。車站整體采用明挖順作法施工，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁，基坑設(shè)內(nèi)支撐，車站主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)外設(shè)置附加防水層。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁作為圍護(hù)形式，圍護(hù)樁直徑1200mm，樁心間距1500mm（盾構(gòu)始發(fā)洞門采用

5、1500mm玻璃纖維樁，樁心間距 1800mm），鉆孔樁嵌固深度約為 7.5m，盾構(gòu)井段嵌固深度約為 8.0m?？拱螛吨睆?800mm，樁心間距平均約 5000mm。圍護(hù)樁及抗拔樁鉆孔施工均從原地面開始，鉆至孔樁底標(biāo)高結(jié)束?？拱螛兑陨衔礉仓炷敛糠植捎秒s土回填。2.2工程地質(zhì)情況擬建車站場(chǎng)地鉆探深度內(nèi)巖土自上而下可劃分為5個(gè)工程地質(zhì)層，依次為（1-2）素填土、（2-1-1）黃土狀土、（2-10）卵石、（4-2-1-1）（4-2-1-2）強(qiáng)風(fēng) 化砂巖，各層土特征描述及埋藏條件詳見下表。地質(zhì)層厚(mm)層底深度 (mm)時(shí)代及成因地層編號(hào)層底高程巖性特征(mm)素填土：主要成分以黏性土為主、含礫

6、石、零星磚屑、炭渣及白灰等，巖性不均、結(jié)構(gòu)雜亂。0.8 0.8 1513.51Q4mlQ4al1-22.92.91515.91黃土狀土：稍濕。巖性主要為粉土，局部為粉質(zhì)黏土，土質(zhì)較均勻，局部由于巖性差異導(dǎo)致含水量跳躍性大。1.5 4.6 1508.822-1-17.08.01511.58卵石：顆粒母巖成分以灰?guī)r、花崗巖為主，粒徑一般約 20-60mm，最大粒徑約600mm，顆粒之間交錯(cuò)排列，充填物以砂礫石為主，局部存在砂層透鏡體。強(qiáng)風(fēng)化砂巖：細(xì)粒結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。巖芯破碎，泥質(zhì)膠結(jié)。礦物成分以長(zhǎng)石、石英為主，含少量云母。成巖作用差，遇水或擾動(dòng)易崩解呈散沙狀，暴露地表后極易風(fēng)化，不經(jīng)擾動(dòng)時(shí)強(qiáng)度較高

7、。強(qiáng)風(fēng)化砂巖：細(xì)粒結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。巖芯較完整，多呈 5 8cm短柱狀，泥質(zhì)膠結(jié)。礦物成分以長(zhǎng)石、石英為主，含少量云母。成巖作用差，遇水易軟化，暴露地表易風(fēng)化，不經(jīng)擾動(dòng)時(shí)強(qiáng)度較高。3.8 10.0 1502.01Q4al2-108.714.81506.316.8 19.2 1493.624-2-1-110.723.21497.01E1-2未穿透，最大揭露厚4-2-1-2度為 23.1m2.3水文地質(zhì)情況場(chǎng)地地下水類型為第四系松散層孔隙性潛水，平均埋深約為8.49.4m，含水層總厚度約 30.0m，下部 4-2-2強(qiáng)風(fēng)化砂巖為相對(duì)隔水層。地下水位高于車站底板高程，施工時(shí)存在基坑涌水問題。地下水補(bǔ)給

8、來源主要來自側(cè)向徑流補(bǔ)給、大氣降水入滲及山前補(bǔ)給，排泄方式主要為蒸發(fā)、向下游徑流，最終排泄到黃河等。本地區(qū)地下水的總體流向與地形一致，由南西流向北東。地下水位與黃河水位同步漲落，水位年變化幅度約1.02.0m之間。2.4主要工程數(shù)量工程名稱單位根樁直徑（ mm）1200數(shù)量21874樁長(zhǎng)（ m）29.78WHZ1圍護(hù)樁WHZ1a根120032.11 WHZ2根根1500800242632.1120抗拔樁3、施工工期安排主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)1200mm的圍護(hù)樁 292根，1500mm的圍護(hù)樁 24 根，800mm的抗拔樁 26根，安排 3臺(tái)旋挖鉆機(jī)采用“隔一”法跳槽施工；平均每機(jī)每天成樁 1.5根，圍護(hù)

9、樁及抗拔樁施工持續(xù)時(shí)間需要 81天，綜合考慮計(jì)劃安排施工時(shí)間 96天。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，了解、貫徹設(shè)計(jì)意圖，是施工前必須做的一項(xiàng)準(zhǔn)備工作；審查圖紙及說明是否完整、齊全、清楚，圖中的尺寸、標(biāo)高是否正確，圖紙之間是否矛盾；了解孔樁中心偏移結(jié)構(gòu)外邊線是否滿足施工技術(shù)需要；各種型號(hào)鋼筋、砼供應(yīng)是否有問題，規(guī)格、性能、質(zhì)量等能否滿足設(shè)計(jì)要求；核準(zhǔn)各種孔樁鋼筋籠的預(yù)埋件位置、方向、加強(qiáng)鋼筋的定位尺寸。4.2場(chǎng)地準(zhǔn)備4.2.1三通一平“三通一平”是指在建設(shè)工程用地范圍內(nèi)修通道路、接通水源、電源以及場(chǎng)地平整。路通施工圍擋線內(nèi)，為保證建筑材料、機(jī)械、設(shè)備和構(gòu)件能順利進(jìn)場(chǎng)，并

10、能將廢棄物、建筑垃圾及基坑開挖土方順利外運(yùn)，在施工場(chǎng)地的西側(cè)與東側(cè)布置工區(qū)大門，共計(jì) 2個(gè)大門。為便于場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，在基坑的南側(cè)東西向通長(zhǎng)鋪設(shè)寬厚 20cm混凝土道路。68m，交通導(dǎo)改，按已經(jīng)上報(bào)且批復(fù)的方案施工，并根據(jù)交通導(dǎo)改方案進(jìn)行相應(yīng)的 圍擋施工。水通車站中心里程處靠東有一條500給水管道，臨近北側(cè)圍擋，計(jì)劃由此給水管引入臨建及施工區(qū)域用水，臨水主管道設(shè)置為 100，施工區(qū)域內(nèi)沿基坑邊側(cè)排水溝向基坑兩端敷設(shè)，引至用水區(qū)域。詳見臨水、臨電方案 。電通根據(jù)各種施工機(jī)械、設(shè)備用電及照明用電，在施工圍擋外的西北角綠化帶內(nèi)布設(shè)一臺(tái) S11-M630/10變壓器，通過地下暗埋電纜連接到施工圍擋內(nèi)的 6個(gè)

11、二級(jí)配電箱。另外，在施工圍擋范圍內(nèi)配備 1臺(tái) 200kw低噪聲發(fā)電機(jī)，以備施工停電時(shí)滿足施工需要。場(chǎng)地平整施工前，應(yīng)對(duì)施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整及場(chǎng)內(nèi)道路壓實(shí)，除結(jié)構(gòu)線以外部分地面全部硬化，主道路位置采 200mm厚混凝土硬化，其它部位采用 100mm混凝土，并設(shè)置排水溝。4.2.2臨時(shí)設(shè)施在現(xiàn)場(chǎng)臨建布置過程中，按照“以人為本”的主導(dǎo)思想，本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、安全、防火防洪的原則，在充分考慮項(xiàng)目管理人員及施工作業(yè)人員相關(guān)工作的情況下，結(jié)合施工總體籌劃，根據(jù)遠(yuǎn)近期施工區(qū)域的劃分進(jìn)行總體規(guī)劃。在施工場(chǎng)地周圍設(shè)置蘭州軌道公司統(tǒng)一形式圍擋，并在出入口設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，同時(shí)在施工場(chǎng)地內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)房屋、材料倉庫、鋼筋

12、棚、水泥庫、鋼筋加工場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施。4.3勞動(dòng)力安排表鉆孔樁施工勞動(dòng)力安排詳見表 3圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力安排計(jì)劃表。表 3樁基施工勞動(dòng)力安排表序號(hào)工序名稱樁基施工隊(duì)人數(shù)備注160包括混凝土工、鋼筋工及司機(jī)等4.4材料準(zhǔn)備選定具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家。在材料進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)廠家提供的水泥、砂、石和砼，鋼材等進(jìn)行檢驗(yàn)，并委外進(jìn)行檢測(cè)，合格后可進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方能使用。施工前，根據(jù)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃制定出詳細(xì)的材料計(jì)劃，對(duì)于一些需要加 工的材料應(yīng)該提前進(jìn)場(chǎng)，留有足夠的加工時(shí)間。4.5機(jī)械準(zhǔn)備本工程施工配備性能良好的機(jī)械、機(jī)具；用電以網(wǎng)電為主，并準(zhǔn)備 1臺(tái) 250KW發(fā)電機(jī)作備用電源。機(jī)械配置計(jì)劃見表 4主要

13、械配置計(jì)劃表。表 4主要機(jī)械配置計(jì)劃表額定功率生產(chǎn)能力序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（ KW）123456789旋挖鉆機(jī)汽車式起重機(jī)排污泵SR200DQY-253232242210.61.8m25t3NWL6KW5.5KW4KW鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)電焊機(jī)GQ-406-406-40GW-40BK-315SG-40NGGT6/12B6000L5KW滾壓直螺紋機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)灑水車3KWX14408kw16-405、施工方案車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)均為鉆孔樁，鉆孔樁穿越地層為素填土、黃土狀土、卵石、強(qiáng)風(fēng)化砂巖，擬主要采用旋挖鉆機(jī)成孔（配備部分沖擊鉆機(jī)輔助） 、25t汽車吊吊裝鋼筋籠及導(dǎo)管、300mm導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土

14、灌注成樁。鉆孔樁采用“隔一”法跳槽施工。21注：先施工再施工圍護(hù)樁跳槽施工大樣圖 5.1施工流程圍護(hù)樁施工工藝流程 :平整場(chǎng)地樁位測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒泥漿制備鉆機(jī)就位孔內(nèi)注清水或泥漿測(cè)量孔徑、深度及垂直度鉆進(jìn)作業(yè)掏渣及整修鉆頭清孔、檢孔檢測(cè)泥漿指標(biāo)吊裝鋼筋籠骨架不合格制作鋼筋骨架制作導(dǎo)管承壓、密封檢驗(yàn)商品砼測(cè)量沉渣厚度設(shè)置隔水栓安放混凝土導(dǎo)安設(shè)儲(chǔ)料斗輸送混凝土制作砼試件砼試件試壓測(cè)量砼面高度灌注水下砼拆除護(hù)筒鑿除樁頭、檢樁下一道工序5.2施工方法5.2.1放線定位根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，利用高程控制網(wǎng)、平面控制網(wǎng)進(jìn)行各樁位放樣定位的測(cè) 量（在設(shè)計(jì)孔樁位外移 10cm），并進(jìn)行復(fù)核，確保樁位正確無

15、誤 ,并做好護(hù)樁點(diǎn)。5.2.2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用 3mm5mm鋼板制作，直徑比孔樁直徑大 200mm，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。根據(jù)控制點(diǎn)埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和樁位的水文地質(zhì)情況，埋置深度為34m，護(hù)筒埋設(shè)完成后周邊應(yīng)用粘土夯填密實(shí)，避免下沉，同時(shí)在合適位置設(shè)置泥漿排放口。埋設(shè)好的護(hù)筒應(yīng)高出地面 300mm。5.2.3泥漿制備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬采用優(yōu)質(zhì)泥漿。各項(xiàng)指標(biāo)如下：相對(duì)密度：1.11.3、粘度（s）：1822、含砂率（）：2、PH值：810、膠體率（）：98、失水率（ ml/30min）：1420。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤土加燒

16、堿、聚丙烯胺或纖維素等配置；泥漿補(bǔ)充一般采用抽水機(jī)泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)鉆入砂層等易坍地段時(shí)，可視情況向穩(wěn)定液面內(nèi)加入粘土，增大泥漿稠度，提到泥漿護(hù)壁能力。泥漿池周邊應(yīng)做好維護(hù)，并懸掛警示牌。5.2.4鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，進(jìn)行鉆機(jī)施工前的調(diào)試，保證鉆機(jī)工作正常。然后將鉆頭徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)，根據(jù)控制點(diǎn)拉十字線調(diào)整鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。通過鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿豎直度并鎖定。開鉆開始鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制鉆進(jìn)的速度緩慢鉆進(jìn)，當(dāng)鉆至護(hù)筒底部以下 3m后,可視土質(zhì)情況正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)

17、尺速度為 20cm/min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為 30cm/min；260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為 50cm/min。本工程成孔工藝參數(shù)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試樁后確認(rèn)。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺 23m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和垂直度，并做好鉆孔記錄 ,注意土層變化 ,拾取渣樣 ,判斷土層 ,并與設(shè)計(jì)核對(duì) ,如不符，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位并按指示處理。鉆孔作業(yè)必須保持連續(xù)性 ,升降鉆頭要平穩(wěn) ,不得碰撞護(hù)筒或孔壁。樁孔鉆至設(shè)計(jì)高程后 ,應(yīng)對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度寫檢查記錄 ,滿足設(shè)計(jì) 要求后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查，合格后方可進(jìn)行下到工序?？讟稑段黄畈灰舜笥?50mm，樁的垂直度偏差不宜大于 0.5%，并且不影

18、響地下結(jié)構(gòu)的施工。5.2.5清孔清孔處理的目的是使孔底沉碴 (虛土)厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。可以使用抽渣筒清孔，也可采用換漿法清孔，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無 23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于 2%，粘度1820s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度不大于 100mm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔后，用測(cè)繩檢測(cè)孔深。5.2.6鋼筋籠加工由于孔樁過長(zhǎng)，單個(gè)鋼筋籠

19、現(xiàn)場(chǎng)分兩節(jié)制作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先進(jìn)行下料。為保證鋼筋籠的幾何尺寸及相對(duì)位置正確，鋼筋加工在加工棚平臺(tái)上放樣成型。與WHZ1a單節(jié)鋼筋籠縱筋之間采用焊接連接，焊接長(zhǎng)度不小于 10d，并保證接頭錯(cuò)開 35d。箍筋與縱筋交接處均應(yīng)焊接； WHZ2單節(jié)鋼筋籠 GFRP縱筋之間采用搭剝肋直螺紋連接， GFRP縱筋與 HRB400縱筋采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度為 2100mm，接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為 1800mm，GFRP箍筋與縱筋交接處均綁扎連接。主筋保護(hù)層用定位鋼筋控制，沿鋼筋籠每隔 2m放置一組，每組設(shè)置 4個(gè)，均勻安放。施工過程中主筋間距偏差不大于 10mm，箍筋間距偏差不大于 20mm，鋼筋籠直徑偏差不大于

20、10mm，鋼筋保護(hù)層偏差不大于 10mm。兩節(jié)鋼筋籠之間的縱筋采用直螺紋連接，接頭連接區(qū)域長(zhǎng)度為35d，接頭按50%錯(cuò)開。采用剝肋滾壓直螺紋機(jī)加工絲頭，螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭質(zhì)量、性能符合級(jí)接頭的性能要求，制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染。整個(gè)鋼筋籠長(zhǎng)度偏差不大于50mm。在鋼筋籠縱筋上端，均勻設(shè)置 4根吊筋，吊筋長(zhǎng)度根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高及鋼筋籠長(zhǎng) 度準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，做好標(biāo)記。5.2.7鋼筋籠運(yùn)輸及吊放鋼筋籠采用自制平板運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)吊裝，采用吊車安放，起吊鋼筋籠時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起

21、吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。緩慢移動(dòng)鋼筋籠使其到達(dá)相應(yīng)孔位上方，對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)筒部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置用套筒連接，并連接好箍筋。用穿杠穿入吊筋的吊環(huán)內(nèi)，在鋼筋籠對(duì)稱鋼筋上幫十字線，連接單樁護(hù)樁，拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合。不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整上的鋼筋籠吊筋 ,使之重合并固定鋼筋籠

22、。鋼筋籠中心偏差不大于 20mm；骨架頂端高程偏差不大于 20mm。5.2.8導(dǎo)管安裝導(dǎo)管內(nèi)徑采用 250mm鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管之間才螺絲扣并設(shè)置密封圈連接。在導(dǎo)管使用前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀和對(duì)接檢查。外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)；對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要。導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長(zhǎng)度，做好記錄以便混凝土灌注過程中控制埋管深度。導(dǎo)管應(yīng)軸線順直居中，平穩(wěn)沉放，避免卡掛鋼筋籠。導(dǎo)管底端距孔底0.

23、4m左右時(shí)停止，進(jìn)行孔底沉渣檢測(cè)，若沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，確保樁底沉渣厚度不大于 100mm。5.2.9灌筑混凝土首批灌混凝土量，保證首批灌混凝土在導(dǎo)管底部有 1000mm以上的埋深 22d h 41VD（H H） 412其中： V灌注首批混凝土所需數(shù)量（ m3）；D樁孔直徑（ m）；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距（取 0.4m）；H2導(dǎo)管初次埋置深度（取 1.Om）；d導(dǎo)管內(nèi)徑（ 0.25m）；h1 HW W/；CH W井孔內(nèi)水或泥漿的深度（取 31m和29m）；WC井孔內(nèi)水或泥漿的重度（取 11kN/m2）；混凝土拌和物的重度（取 24kN/m3）。33根據(jù)公式計(jì)算得， WH

24、Z1與WHZ1a首次所需砼 2.3 m，WHZ2首次所需砼 3.2 m。灌注混凝土填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測(cè)表格”，灌注混凝土前需對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行潤濕，然后在導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水栓。用砼運(yùn)輸將混凝土注入儲(chǔ)料斗內(nèi)（應(yīng)大于首批灌注混凝土的數(shù)量），由一人統(tǒng)一指揮，將隔離栓打開進(jìn)行首批混凝澆筑。隔離栓用細(xì)鋼絲繩牽引吊起。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，控制導(dǎo)管埋臵深度在2-6m之間。灌注混凝土過程中要采用重量不小于 4kg測(cè)錘經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度及導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次孔內(nèi)混凝土面高度，并填寫“水下混凝土澆筑記錄” ?？?/p>

25、制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 800mm左右，以保證混凝土強(qiáng)度，確保樁頭無松散層。灌注完混凝土后，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查，以備下一孔使用。記錄的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 abcdefa、安設(shè)導(dǎo)管 (導(dǎo)管底部距孔底 400mm左右 )；b、投入隔水栓，使其與導(dǎo)管內(nèi)面緊貼；c、灌入首批混凝土；d、隔水栓下落孔底；e、連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管；f、混凝土灌注完畢，拔出護(hù)筒。圖隔水栓式導(dǎo)管法施工程序圖5.2.10樁頭處理及樁身質(zhì)量檢查為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，一般在0.81.0m。砼完全凝固后再進(jìn)行鑿除，以保證不擾動(dòng)樁頂砼。鑿除樁頭過程中，必須鑿到合格砼。成樁后施工

26、冠梁前，采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法對(duì)孔樁進(jìn)行檢驗(yàn)，確定樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不小于總樁數(shù)量的 20%，且不少于 5根；當(dāng)判定為類或類時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的 2%，且不得少于 3根；其他執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。5.3施工措施5.3.1技術(shù)措施以先進(jìn)的技術(shù)、工藝、設(shè)備來保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。充分發(fā)揮技術(shù)的先導(dǎo)作用，認(rèn)真作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。如測(cè)量控制網(wǎng)的建立，圖紙會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書以及專題施工方案的編制， 砼、砂漿的現(xiàn)場(chǎng)試配等，以充分有效的技術(shù)準(zhǔn)備工作來保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 與建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)保持聯(lián)系，及時(shí)驗(yàn)收。同時(shí)與設(shè)計(jì)保持聯(lián)系，提前解決施工生產(chǎn)中可能存在的設(shè)計(jì)問題。嚴(yán)格質(zhì)量控

27、制，保證工序一次成活，杜絕由于返工而影響工期的現(xiàn)象發(fā)生。5.3.2雨季施工措施準(zhǔn)備雨季施工的防護(hù)材料、機(jī)具和必要的遮雨措施。樁孔鉆好后應(yīng)及時(shí)澆筑砼，防止被水浸泡，來不及澆筑時(shí)，應(yīng)用塑料布覆蓋好樁孔，防止大量雨水流入孔內(nèi)，而引起樁基孔壁塌方。施工前對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，疏通或加固，必要時(shí)增加排水措施。機(jī)電設(shè)備在下雨后施工前要進(jìn)行一次檢查。下雨澆灌混凝土應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂石的含水率，并調(diào)整配合比。雨天澆注混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋，大雨應(yīng)嚴(yán)禁澆灌混凝土。5.3.3其它措施施工期間遇節(jié)假日，將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預(yù)先對(duì)項(xiàng)目人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行合理的輪休、倒休，以保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。各班組之間開展

28、勞動(dòng)競(jìng)賽，在相互競(jìng)賽中在保證質(zhì)量的同時(shí)加快施工進(jìn)度。搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)制度，解決好職工的食宿問題，確保職工精神飽滿、精力充沛。5.3.4質(zhì)量保證措施人、材、機(jī)的控制加強(qiáng)思想教育，讓每一位職工都明確本工程的重大政治影響性，自覺樹立為北京爭(zhēng)光，為單位樹譽(yù)的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。對(duì)關(guān)鍵工序配備技工和現(xiàn)場(chǎng)分管工程師共同把關(guān)，配備足夠熟練操作工，從控制各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量上保工程質(zhì)量。嚴(yán)格作息時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行交接班簽字制度。下道工序施工時(shí)，上道工序留值班人員，加強(qiáng)檢查，通力配合，不留隱患。用于本工程的所有原材料如鋼筋、水泥、砂石、防水材料等均要有出廠合格證和質(zhì)量證明文件，并嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行工地抽檢，合格后方可使

29、用。杜絕不合格材料用于本工程施工。 半成品采購前嚴(yán)格審查其資質(zhì)和生產(chǎn)能力，對(duì)防水混凝土的生產(chǎn)，由供應(yīng)商和施工單位試驗(yàn)工程師對(duì)配合比設(shè)計(jì)、攪拌工藝、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行周密考慮，共同決策，以保證質(zhì)量。投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備新舊程度均控制在 80%以上，對(duì)工程質(zhì)量有直接影響的施工設(shè)備如鋼筋加工設(shè)備、運(yùn)輸、輸送設(shè)備，加強(qiáng)保修，使用時(shí)配機(jī)械師值班，隨時(shí)保證其滿足施工要求。建立嚴(yán)密的質(zhì)量檢查組織體系在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。質(zhì)量監(jiān)察部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分

30、析會(huì)。施工隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)察部驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度制定嚴(yán)格、細(xì)致的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，完善工程質(zhì)量的激勵(lì)約束機(jī)制。貫徹“精神獎(jiǎng)勵(lì)與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)”相結(jié)合的原則，根據(jù)貢獻(xiàn)大小實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，杜絕平均分配，嚴(yán)禁質(zhì)量獎(jiǎng)金挪作它用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量情況，獎(jiǎng)勵(lì)分優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)、優(yōu)秀 QC小組獎(jiǎng)、一次性質(zhì)量獎(jiǎng)。質(zhì)量處罰以

31、教育和預(yù)防為主。根據(jù)質(zhì)量事故的等級(jí)，對(duì)不同質(zhì)量責(zé)任人進(jìn)行不同程度的經(jīng)濟(jì)處罰，并建議有關(guān)部門進(jìn)行黨政或行政處分，情節(jié)嚴(yán)重者，將依法追究法律責(zé)任。 5.3.5質(zhì)量通病防治措施常遇產(chǎn)生原因防治措施及處理方法問題1、護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋太淺護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過快。2、未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位坍孔3、在流砂、破碎地層中松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位，嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。1、樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松

32、動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直。2、土層軟硬不勻安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)鉆錘進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備；遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)；偏斜過大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密擊，把石頭打碎；傾斜基巖時(shí)，投入塊石，使其表面略平，用錘密打。鉆孔偏移（傾斜）3、鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大弧石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻。1、孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底。使孔內(nèi)水壓高于孔外水位大泥漿密度。0.5m以上，適當(dāng)加流砂2、遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮。泥漿嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎

33、磚、石、粘土用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入。1、鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；降低泥漿密度，加大配重；糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，再施鉆。不進(jìn)尺2、鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿密度過大1、遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回層填土內(nèi)摻片石、卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁、護(hù)筒周圍及底部接縫，用土回填密實(shí)，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大鉆孔漏漿2、護(hù)筒埋設(shè)過淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，在護(hù)筒及腳或接縫處漏漿1、鋼筋籠過長(zhǎng)，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，

34、造成變形鋼筋過長(zhǎng)，應(yīng)分節(jié)制作，分段吊放；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土鋼筋籠偏位變形上浮2、鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，或樁孔本身偏斜或偏位3、鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，樁孔本身傾斜或偏位應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正，底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度泥漿清除；灌混凝土?xí)r，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓孔澆4、當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時(shí)，混凝土導(dǎo)管埋深不夠，混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮?。换炷翆?dǎo)管應(yīng)埋入鋼筋籠底面以下以上1.0m 1、清孔后泥漿密充過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土2、沉渣未除凈，殘留石渣過厚3、吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物

35、碰撞孔壁使泥土坍落孔底做好清孔工作，達(dá)到要求立即澆灌混凝土；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位 0.5m以上，施工注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌吊腳樁1、鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓孤石或探頭石，將鉆具擠離鉆孔中心軸線2、鉆具由軟地層進(jìn)入陡傾角硬地層，針對(duì)地層特征選用優(yōu)質(zhì)泥漿，保持孔壁的穩(wěn)定；防止或減少出現(xiàn)探頭石，一旦發(fā)現(xiàn)探頭石，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，先回填粘土和片石，用錐或粒徑差別太大的砂礫層鉆進(jìn)時(shí)，所受阻力不均。鉆頭形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)。 如沖擊鉆不能擊碎探頭石，則可用小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔，表面放藥包爆破?？仔?、鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭走偏，以及由于鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)

36、或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等。6、安全保證措施6.1安全教育管理機(jī)構(gòu)教育，內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識(shí)教育；建筑工程施工時(shí)容易發(fā)生的傷害事故的注意事項(xiàng)及預(yù)防措施。施工隊(duì)教育內(nèi)容：建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場(chǎng)的安全管理規(guī)定細(xì)則；根據(jù)本工程基本情況所必須遵守的安全事項(xiàng)等。班組教育，教育內(nèi)容：本班組工作內(nèi)容、所面臨的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，工作性質(zhì)及范圍；從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識(shí)，各種機(jī)具設(shè)備的性能及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用等。加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。牢固

37、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)定期對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)， 加強(qiáng)安全意識(shí)，提高安全管理水平，做好安全生產(chǎn)管理工作。培訓(xùn)主要內(nèi)容：國家及地方的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)；預(yù)防重大傷亡事故發(fā)生的主要措施；企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全保證措施；各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)中的職責(zé)、任務(wù)；主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理要結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)合理安排職工進(jìn)行 教育培訓(xùn)和特殊工種的審核工作。6.2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)項(xiàng)目總工程師施工部安質(zhì)部工程部合同部物資部機(jī)電部綜合部征遷部試驗(yàn)室鋼義砼模板開挖架子

38、電工施工機(jī)械筋工務(wù)工操作工人6.3安全技術(shù)管理施工前，項(xiàng)目部、施工隊(duì)、施工班組必須向施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)包括周圍環(huán)境特點(diǎn)、施工中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)。交底內(nèi)容除根據(jù)施工內(nèi)容進(jìn)行交底外，還應(yīng)對(duì)設(shè)備安全、用電安全、消防、飲食衛(wèi)生、個(gè)人防護(hù)用品的正確使用和對(duì)特種作業(yè)人員要求進(jìn)行交底。 以上交底內(nèi)容，均要有雙方簽字。特殊工種作業(yè)人員（包括機(jī)械車輛駕駛員、電工、電焊工、架子工、起重工、指揮人員等）首先進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。認(rèn)真審查特種作業(yè)人員的操作證件是否有效，無證或證書過期的人員嚴(yán)禁 上崗，操作證必須按期復(fù)審合格，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行

39、各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。采用新技術(shù)、使用新設(shè)備、應(yīng)用新材料、推行新工藝前向有關(guān)人員進(jìn)行安全知識(shí)、技能、意識(shí)的專項(xiàng)安全教育。6.4機(jī)械安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。對(duì)于大、中型機(jī)具設(shè)備的使用，均要進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收。施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備，在使用前，按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用；確認(rèn)機(jī)械性能靈敏、可靠，才能投入使用。機(jī)械在使用期間，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的處于良好狀態(tài)，以確保安全施工。機(jī)械操作人員要經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩齊個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，每天要填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及維修記錄。機(jī)械設(shè)備在使用過程

40、中，要定期維修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)，或疲勞作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)的大、中型機(jī)械設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，起重吊裝作業(yè)必須有專職指揮人員，以確保安全。6.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理工程開工前編制施工用電組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)過總工程師和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，制訂臨時(shí)用電制度和電器維修檢查制度，做好交接班記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須符合建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定。輸電線路必須采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”原則，電線（纜）必須按要求敷設(shè)，不得隨地拖拉。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備及配電箱，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，接地電阻值不大于 4歐姆。變配電室要符合“四防一通”要求，建立相應(yīng)的管理制度，

41、專業(yè)電工要配齊必要的安全防護(hù)用品。配電室設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角處，并設(shè)圍欄。電氣設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行。夜間施工必須有電工值班，工作完畢后要切斷電源。工地內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點(diǎn)的水平距離按電力部門的規(guī)定執(zhí)行。使用高溫?zé)艟邥r(shí)，與易燃物的距離不得小于2m，一般電燈 泡距易燃物品的距離不得小于 1m。食堂和浴室照明要用防潮燈具，必須安裝漏電保護(hù)器。各類電箱必須符合北京市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制。所有配電箱采用防塵防水型結(jié)構(gòu)，設(shè)置短路保護(hù)開關(guān)、過載保護(hù)開關(guān)及漏電保護(hù)開關(guān)。配電箱有門、鎖和統(tǒng)一的編號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小

42、型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理， 電氣設(shè)備進(jìn)出倉庫均要認(rèn)真檢查合驗(yàn)收，做好日常檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。手持式電動(dòng)工具按手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-83）的規(guī)定，根據(jù)手持式電動(dòng)工具的類別和作業(yè)場(chǎng)所的安全要求，加設(shè)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離， 同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)架空線與建筑物水平距離不小于10cm，跨越臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于 2.5m。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不架設(shè)裸線。對(duì)從事電焊工作的人員加強(qiáng)安全教育，使之懂得電焊安全基本知識(shí)。電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不使用無絕緣的簡(jiǎn)易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。在狹小場(chǎng)地或金屬架上作

43、業(yè)時(shí)，設(shè)絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)必須嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時(shí)，拆得徹底”。當(dāng)發(fā)生人體安全觸電事故后，馬上切斷電源開關(guān)，并把人移到通風(fēng)的地方，根據(jù)傷害情況，撥打急救電話。6.6安全檢查通過安全檢查增強(qiáng)廣大職工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。具體措施：成立由第一負(fù)責(zé)人為首的安全檢查組，建立健全安全檢查制度，有計(jì)劃、有目標(biāo)、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。制訂安全生產(chǎn)自查自糾辦法，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。檢查類型定期檢查：堅(jiān)持日常的

44、安全巡視制度，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織檢查一次；各施工隊(duì)每天進(jìn)行一次安全檢查。非定期檢查：按照施工準(zhǔn)備工作安全檢查；季 節(jié)性安全檢查；節(jié)假日前后安全檢查；專業(yè)性安全檢查和專職安全人員日常檢查進(jìn)行。重點(diǎn)抓好對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)的控制，了解現(xiàn)場(chǎng)第一手安全資料，杜絕事故隱患，確保施工安全。安全檢查內(nèi)容堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防火等措施的落實(shí)。檢查方法和手段采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合，自查和互查相結(jié)合，定期和經(jīng)常性檢查相結(jié)合，專業(yè)和綜合檢查相結(jié)合及對(duì)照安全檢查表等方法和手段進(jìn)行安全檢查。7、施工注意事項(xiàng)7.1文明施工注意事項(xiàng)設(shè)置施工標(biāo)志牌

45、，現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工制度牌。施工標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位名稱、開工和計(jì)劃竣工日期以及施工許可證批文號(hào)等，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。結(jié)合本工程實(shí)際情況，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)文明施工規(guī)章制度，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按照有關(guān)部門審定批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行工地布置。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持做到“工完料清”，并及時(shí)處理；堅(jiān)持做到場(chǎng)地整潔、排水暢通、標(biāo)志醒目，使生產(chǎn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)禁施工廢水亂排亂放，施工廢水嚴(yán)格按照有關(guān)要求經(jīng)明溝排入業(yè)主提供的污水管接口。工地主要出入口設(shè)置交通和警示燈，保證車輛和行人安全。合理安排施工，盡可能地使用降低噪音設(shè)備，嚴(yán)格控制噪音。對(duì)于特殊設(shè)備采取降噪消