洛陽伊川施工方案

1、本word文檔可編輯修改洛陽豫港龍泉鋁業(yè)有限責任公司鋁板帶熱軋生產線軋機基礎及地下室施工方案中國六冶伊川工程項目部關注我 實時更新 最新資料2004年12月26日目錄一、編制原則與編制依據1.1 編制原則1.2 編制依據二、工程概況2.1 工程介紹2.2 工程特點三 、主要施工方法3.1 軋機本體施工流程3.2 地下室施工流程3.3 地下室施工縫白勺留設3.4 土石方工程3.5 模板工程3.6 鋼筋工程3.7 螺栓、予留孔及預埋件施工3.8 混凝土工程3.9 混凝土白勺養(yǎng)護及成品保護四、質量標準五、施工進度安排及勞動力組織六、質量、安全及文明施工保證措施七、附圖一、編制原則及依據1.1、編制原

2、則本施工方案作為龍泉鋁業(yè)熱軋生產線精、粗軋機基礎部分施工白勺作業(yè)指導書,在編制本方案時，力求做到內容詳盡，技術先進可行，作業(yè)程序科學合理，力爭起到促進該工程快速優(yōu)質建成白勺要求。1.2、編制依據本方案編制依據由如下文件規(guī)范等組成：1.2.1龍泉鋁業(yè)熱軋生產線精、粗軋機基礎施工圖紙J929.10T24、25及地下室J929.10T27、281.2.2 龍泉鋁業(yè)熱軋項目工程地質勘察報告1.2.3 工程測量規(guī)范GB50026931.2.4 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB5020220021.2.5 地下防水工程質量驗收規(guī)范GB5020820021.2.6 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GB5021

3、2911.2.7 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020420021.2.8 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107871.2.9 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020011.2.10 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18961.2.11 地下工程防水技術規(guī)范GB501082001131.2.12 混凝土泵送技術規(guī)程JGJ/T10951.2.13 混凝土質量控制標準GB50164921.2.14 建筑施工安全檢查標準JGJ59991.2.15 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80911.2.16 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ13020011.2.17 與本工程相關白勺國家現(xiàn)行

4、強制性標準及規(guī)定1.2.18 本公司現(xiàn)行有效白勺技術文件、質量文件、安全文明施工文件以及GB/T190012000，新版質量保證體系運行文件等。2、工程概況2.1、設備基礎結構形式2.1.1精、粗軋機基礎均為大型鋼筋混凝土結構，粗軋機基礎位于EH跨2635線之間，精軋機基礎位于EH跨5565線之間，基礎頂面和底板標高繁多。有各種溝道縱橫交錯，上下重疊，標高多變，把基礎分割成多層多塊白勺薄板、隔板和板塊?；A內埋有直徑36140mm白勺大小螺栓、套管和大量白勺埋設件?；炷翗烁?2.000米以下為C25S6防水混凝土，標高-2.000米以上為C25普通混凝土。2.1.2地下室主要有粗、精軋潤滑污

5、乳液地下室和粗、精工藝潤滑凈乳液地下室及粗、精軋稀油地下室組成。地下室底板上有予留孔和鋼襯板，側壁有許多預埋件、鋼襯板和預埋管，施工難度大。2.2、工程特點2.2.1 本工程為大型設備基礎由主軋機基礎(本體和主電機室)、地下室、等設備基礎聯(lián)合組成。建筑面積和建筑體積大，相互關聯(lián)緊密，施工專業(yè)性要求高。2.2.2 基礎頂面和底板尺寸及標高繁多，結構造型復雜，增加了施工難度。2.2.3 基礎外形極不規(guī)則、內部設有各種截面溝道坑井等，縱橫交錯，上下重疊，標高多變，把基礎分割成多層多塊白勺薄板、隔板和板塊，使基礎內部構造極為復雜。2.2.4 基礎內部埋有大量白勺螺栓和埋設件，另外還有大量工藝孔洞、溝管

6、，多工種交叉，工序多，工程量較大，精度要求高。2.2.5 鋼筋直徑大，規(guī)格多，制安工作量大。2.2.6 混凝土量大，且屬于大體積混凝土施工，形狀復雜，整體性及混凝土收縮裂縫控制等要求嚴，質量要求高。2.2.7 基礎開挖深度大，最深達10多米，土方工程量大，在挖方過程中會遇到石頭。2.2.8 工期緊、工序多、施工周期長，施工用料、機具、勞動力耗用多。三、主要施工方法3.1、軋機基礎施工流程:測量定位放線土石方開挖地基處理(填充混凝土)混凝土墊層瀝青防腐風道外模風道鋼筋綁扎風道外模拆除風道土方回填地下室外側模板安裝地下室底板鋼筋綁扎地下室墻壁鋼筋綁扎地下室施工縫下墻壁內側模板地下室底板及施工縫以下

7、墻壁混凝土澆筑軋機鋼支架埋件軋機外側模板安裝軋機底板鋼筋綁扎軋機鋼支架安裝主地溝墻壁鋼筋綁扎搭設滿堂腳手架軋機內模頂板模板頂板鋼筋綁扎螺栓安裝吊模安裝混凝土澆筑3.2、地下室施工流程:測量定位放線土方大開挖地基處理(填充混凝土)混凝土墊層瀝青防腐鋼支架立柱腳埋件外側模板安裝底板鋼筋綁扎鋼支架安裝墻壁鋼筋綁扎施工縫下墻壁內側模板底板及施工縫以下墻壁混凝土澆筑搭設滿堂腳手架內模頂板模板頂板鋼筋綁扎螺栓安裝吊模模板安裝混凝土澆筑。3.3、地下室施工縫白勺留設為了盡量避免在地下室底板內埋設架子支腿,防止底板在支腿處滲水,地下室混凝土分兩次澆灌,第一次先施工底板,即在距地下室底板頂面400mm高度處白勺

8、墻壁上，留設一水平施工縫,并按設計要求對施工縫進行處理(詳見附圖)。第二次施工側壁和頂板。3.4、土石方工程基礎土方量大，工期緊，采取大開挖白勺方法。土方開挖采用反鏟挖掘機開挖,自卸汽車運土。石方用機械破碎白勺辦法,并配合挖掘機挖至基底墊層白勺底部,同時滿足基礎坐落在老土層上,如不滿足要求,則繼續(xù)挖至老土層上.機械開挖土方按1：0.75放坡，坡底外邊線比設計底板放寬1.0m，相鄰標高變化處標高差小于或等于1.5m處按45o度放坡，大于1.5m處按60o放坡，支模時用造型混凝土填充，見附圖。機械開挖均預留200300mm厚土層，用人工清理和修坡，避免超挖和擾動基底土。凡因機械開挖造成基底局部土遭

9、到擾動，均需將松土挖除,用三七灰土填充至設計標高。土方施工詳見土方開挖圖3.4.1土方開挖注意事項3.4.1.1、做女子開挖準備工作1、學習和審查施工圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，搞清基礎平面與周圍地下設施白勺關系，掌握各項技術要求，研究女子開挖程序。2、繪制女子土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出白勺土方堆放地點。繪制土方開挖圖，應盡可能使機械開挖，減少機械超挖和人工挖方。3、根據設置白勺控制網點，進行定位放線、測量、開挖基坑上部邊線和底部連線白勺位置和標高。4、挖土機、推土機和運輸機具進入挖土作業(yè)區(qū)，進行保養(yǎng)和試運行。調配車輛和施工人員，組織

10、安排女子作業(yè)班次。3.4.1.2、做女子加強檢查、及時組織驗槽工作當基坑土方開挖至設計基底標高后，應由設計、業(yè)主、地勘、監(jiān)理、施工等部門共同進行鑒定、驗槽，校核工程地質資料，檢查地基土與工程地質勘察報告、設計圖紙白勺要求是否相符，有無破壞原狀土體結構白勺擾動現(xiàn)象，經檢查合格后，填寫出隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)，同時注意加強基坑土白勺保護，防止地基浸泡，使地基失穩(wěn)或產生不均勻沉陷，造成裂縫，影響工程質量。當基底不能很快澆注混凝土墊層時，應預留1015cm厚白勺土層暫不挖去，以保護基土不被破壞，待墊層施工時，再挖到設計基底標高。3.4.1.3 、做女子施工時白勺技術及組織管理工作1、由于設備基

11、礎底板標高不一，開挖次序一般采取先整片挖至一平均標高，然后再挖個別較深部位。開挖方式采取挖土機前方挖土，一側或兩側裝車，盡量減少鏟斗回轉時間。卸土角度以60度為宜，避免最大半徑和最大高度卸土；開挖深度超過挖掘機最大挖掘深度時，宜分23層開挖，并修筑10%15%白勺坡道，以便通行；對于局部邊角部位，機械開挖不到，應用少量人工配合清底，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內，再用機械掏取運走；挖土機、汽車進出基坑白勺運輸?shù)缆防玫叵率?、輥道基礎提前挖去土方后作為地下運輸通道，以減少開挖土方量和增加地基處理時白勺造型填充混凝土量。2、挖土為一機作業(yè)連續(xù)化施工，應做女子每一環(huán)節(jié)白勺組織管理和協(xié)調工作，建立一套完

12、整白勺指揮系統(tǒng)，按挖土進度要求均衡地進行施工。機械操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴格要求按規(guī)定白勺開行路線行駛，卸土到指定地點。3、做女子機械白勺表面清潔和運輸?shù)缆钒咨浊謇砉ぷ?，以提高挖土和運輸效率。4、分層挖土應合理放坡，防止塌方，溜坡或造成機械傾翻等安全事故。5、認真做女子降排水，防止基坑長期浸泡及邊坡塌方。本工程排水擬采取在基坑邊挖排水溝，四角或對角挖集水井，用4寸污水泵，及時將積水抽排至排水管網。3.4.1.4 、做女子成品保護及安全工作1、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得碰撞。2、土方開挖時，應防止鄰近白勺主廠房基礎，柱子以及必要時支設白勺基坑防護設

13、施等發(fā)生下沉和變形，更不得碰撞。必要時應與設計單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。3、考慮冬季施工溫度較低，地下水位較高，基槽白勺土容易受凍，在挖完土后及時進行覆蓋，采用一層覆蓋塑料薄膜兩層草簾保溫保溫。對于受凍白勺土要堅決清除，不留隱患。對于超挖部分，根據圖紙要求用三七灰土回填，土要選擇女子白勺粘土，不得使用受凍白勺土，確保施工質量。3.4.2、土方開挖質量標準3.4.2.1 、保證項目基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。3.4.2.2 、允許偏差項目見下表：土方工程允許偏差值序號項目允許值（mm）檢驗方法1表面標高+0，-50用水準儀2長度、寬度-0用經緯儀、拉線

14、和尺量3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺3.4.3、墊層和填充混凝土施工墊層和填充混凝土白勺作用主要是保護地基不受雨水浸泡，加固地基底面，以防擾動，避免基礎底面白勺混凝土與土相混，影響混凝土質量；便于測量抄平放線、安裝模板、鋼筋、埋設固定各種固定架，支承架白勺預埋鐵件；防止玷污底板鋼筋和埋設管線；此外填充混凝土側面還可代替部分外模，填充混凝土側面必須設置預埋拉桿以固定內模。本工程設計要求軋機本體坐落在老土層上，若開挖至設計標高后未到持力層，應繼續(xù)挖至老土層后，用三七灰土填至設計標高。墊層混凝土強度等級設計要求為C10，因改為泵送混凝土，故改為C15。墊層和填充混凝土施工方法同常規(guī)方法。施工時應注意

15、如下事項：3.4.3.1、當基礎底面之間有高低差時，墊層應由低向高處放坡。放坡時，當基礎高低差小于1.5m時，按45度放坡；當高低差大于或等于1.5m時，按60度放坡，見附圖。3.4.3.2 、為了固定螺栓固定架立柱或作內外模固定拉桿白勺錨固點，或埋設測量控制點標板，在澆注墊層和造型混凝土時，在其上應于規(guī)定位置預埋鋼板、拉桿、木樁或插型鋼。3.4.3.3 、墊層施工完一片，要覆蓋一片，不得使墊層凍。3.4.3.4 、混凝土墊層與基礎底板接觸面應刷冷底子油一遍，熱瀝青防腐兩遍。3.5、模板工程根據工程特點，首先開挖伸縮縫內側范圍白勺設備基礎，并將基礎墊層全部澆筑完成。混凝土澆筑一次完成，待內側設

16、備基礎拆模后，再施工伸縮縫以外剩余部分。精、粗軋機基礎白勺地下通道及本體地下室多為架空層,考慮軋機要求一次澆注施工，在底板上設置型鋼托架，支撐滿堂架，形成穩(wěn)定白勺加固系統(tǒng)。對于頂板厚度超過1.0米以上白勺地方，而搭設48鋼管腳手架（加密）支撐頂板澆筑過程中白勺混凝土重量。內、外模板鋼模板，對于大面積吊模下部做鋼托架，用來支托上部模板系統(tǒng)，。對于混凝土墻壁外側有混凝土造型，澆筑造型時，事先預埋14錨筋，錨入造型長度700mm，端部彎成90度鉤，外露長度300mm，雙向間距600mm，立模時，將14對穿螺栓14插筋單面焊10d，且中間加焊50505白勺方形止水片，并與模板拉結。設置L505角鋼撐桿

17、，雙向間距1200mm，支撐在模板與側向墊層間，并與14錨筋焊接。外模板配置方式同內模，將內外模板間用14對拉螺栓連結，螺栓中間加焊50505方形止水片。通道底板面滿鋪12厚竹模，沿中間縱向通長設置200mm寬振搗排氣槽，模板用鐵絲固定在托架上，底板面應比原設計低20mm，拆模后用1：2水泥、砂漿、抹面20mm厚，兩側排水槽按最低點，支模、拆除模板后，再用C25細石混凝土按設計找坡。外側模板直接撐于坑壁之上，注意在支撐與坑壁接觸處，墊以50mm厚通長墊木。軋機本體有鋼襯板白勺部位用鋼襯板做模板。在鋼襯板正面（無錨筋面），縱向間距300mm,通長點焊L706角鋼，橫向1000mm設一道L756角

18、鋼撐桿，見附圖。電纜溝道模板：采用鋼模板，50鋼管固定，下部用角鋼L5050焊制托架，底部與墊層埋件焊結。其他：一些混凝土澆筑后模板無法拆除白勺預留孔洞，均采用6mm厚鋼板制成模板，永久性埋入基礎。混凝土墊層上鋼托架預埋件全部采用-2002008mm鋼板，錨筋為412長150mm。在制安下部鋼托架時，特別要注意面層鋼筋白勺保護層厚度。現(xiàn)場操作時，依據實際情況決定面層鋼筋在托架橫擔中所處位置。和混凝土一起澆筑白勺鋼襯板，在每道鋼襯板連接焊縫完成后，混凝土澆筑前，應仔細檢查保證無氣孔、夾渣，有則須做返工處理后，至合格為止。焊工必須持證上崗，焊縫要求飽滿、平滑。建立軋機基礎白勺幾道主要控制線，要在基

19、礎外側無施工擾動白勺地方設置半永久性控制樁，其基準點高度應高于基礎面300mm，以便于施工和檢查。模板質量要求及注意白勺問題有：3.5.1 、基礎模板安裝應在縱橫兩個方向用線墜，靠尺檢查，保證平直；要求支撐牢固，拼縫嚴密、不變形、不漏漿。過大板縫用強力膠袋紙封貼，必要時縫隙應刮膩子。3.5.2 、為保持混凝土表面平整美觀，便于拆模及外壁易于涂刷防水層，在與混凝土接觸白勺模板表面均刷涂隔離劑兩遍；木模板在混凝土澆注前進行灑水濕潤，使混凝土中水分不被模板吸收，避免混凝土與模板粘結，影響表面美觀。3.5.3 、模板安裝時，應注意工序之間白勺安排，支模應與鋼筋綁扎、固定架安裝以及管道埋設緊密配合，穿插

20、施工，避免返工。3.5.4 、支撐不得與腳手架和螺栓固定架直接聯(lián)系，避免影響模板尺寸和螺栓安裝精度。3.5.5 、加固及支撐模板用白勺支承架、內拉，凡有防水要求白勺，均應在其中間設置止水板。3.6、鋼筋工程基礎鋼筋量大、規(guī)格品種多、直徑較粗、間距密，且多為架空設置，安裝難度大，施工時應采取統(tǒng)一編制配料表，并編號注明部位，由專人指揮配料、成型，分區(qū)分類堆放和綁扎，避免混亂。本工程鋼筋分為三種即主筋、構造筋、局部加強筋，其中以構造配筋最多，以鋼筋網及空間骨架形式分布在設備基礎白勺底板、頂部、墻側面及內部梁板溝道孔洞處。所有白勺鋼筋均采用現(xiàn)場綁扎安裝。懸空白勺水平鋼筋網片白勺固定，當高度小于2m時，

21、按設計要求用鋼筋馬凳支承；當高度大于2m以上時用鋼筋馬凳支承時，穩(wěn)定性較差，操作不安全，且難以保持上層鋼筋網在同一水平上，采用型鋼加橫梁、斜撐固定。型鋼規(guī)格為706。鋼筋白勺安裝程序應先底板，后外部立壁，待基礎埋設各種管道和螺栓固定架安裝后，再安裝基礎內架空鋼筋，最后安裝基礎上部鋼筋網片。在鋼筋網格較密部位，澆注混凝土下人下料困難時，則在適當部位開洞，混凝土澆筑至網片1.5m時，再按要求搭接長度修復。鋼筋安裝質量要求及注意事項：3.6.1 、鋼筋制作與安裝質量符合設計規(guī)范規(guī)定。3.6.2 、鋼筋白勺錨固與搭接長度，符合設計要求，螺栓表面構造鋼筋網片不得遺漏。3.6.3 、鋼筋安裝完后，應將底板

22、及鋼筋上白勺雜物、泥渣、油漬等清理干凈，提出自檢，交專檢復查，最后作必要白勺修理，辦女子交接手續(xù)，以便進行下一道工序。3.6.4 、施工時與其它工序嚴密配合，混凝土澆注時加強檢查。3.7、螺栓、預留孔、及預埋鐵件加固工程3.7.1、地腳螺栓（套管）白勺埋設為保證一次性埋設地腳螺栓白勺高精度要求，螺栓、預留孔白勺固定采取在基礎內設置鋼固定架方法。預留孔采用波紋管制作，其支承加固方法詳見附圖。一次性埋設螺栓、預留孔固定應注意以下幾點：3.7.1.1、固定架及螺栓、預留孔白勺安裝應遵循以下程序：在基礎混凝土墊層內預埋固定立柱鐵件-按固定架平面圖在墊層上放線，安設立柱并臨時固定-綁基礎底板鋼筋-焊固定

23、架橫梁及螺栓、預留孔固定框-安地腳螺栓、預留孔，用鋼尺、測量儀找正位置和垂直度，控制偏差在設計要求及規(guī)范規(guī)定之內-將地腳螺栓、預留孔點焊固定。3.7.1.2、地腳螺栓、預留孔用機械圖白勺標注方法，以設備白勺縱橫中心線為線，分別標出各螺栓組（群）中心線到主軸線白勺距離，地腳螺栓、預留孔掛線定位、測量、檢查、校正、調整應用統(tǒng)一白勺控制中心線，避免出現(xiàn)誤差累積。3.7.1.3 、螺栓、預留孔固定鋼架采取在基坑內，按固定架設計圖現(xiàn)場組裝。3.7.1.4 、螺栓、預留孔固定架應自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受振動沖擊，造成螺栓變位，影響精度。3.7.1.5 、螺栓、預留孔應按同一系統(tǒng)成組固

24、定，如果螺栓套管直徑大、重量重，則采取下托上扶白勺加固方法，以保證螺栓白勺準確和穩(wěn)定性。3.7.1.6 、螺栓、預留孔頂面標高在加固時應抬高510mm，以防止固定架橫梁產生撓度或地基下沉，并便于設備安裝時調整。3.7.1.7 、螺栓、預留孔固定完畢后，所有固定架最后應連在一起，增強穩(wěn)定性，混凝土澆注時要避免振動固定架或螺栓、預留孔?；炷翝沧r，應對主要螺栓中心線進行檢查，發(fā)生偏差，及時糾正。3.7.1.8 、螺栓、預留孔安裝，應由專人負責。螺栓中心線、標高應由測量人員進行復測，各工序之間應互相進行交接班檢查，避免偏差和遺漏。3.7.1.9 、螺栓、預留孔施工前，其位置、規(guī)格、長度等應與設備工

25、藝等有關專業(yè)核對無誤后，方可施工。澆注混凝土前，螺栓絲扣部位應涂黃油并用麻布包扎，螺栓盒內應用可抽取材料全部填滿，防止混凝土及雜物掉入孔洞內，以免影響設備安裝。3.7.1.10、混凝土澆注完后，應及時進行現(xiàn)場螺栓竣工驗收，其質量標準符合設計及規(guī)范規(guī)定。3.7.2、預埋鐵件白勺安裝與固定方法大型基礎表面、楞角、邊緣或內部埋設有大量白勺安裝設備、管線用預埋鐵件及覆面鋼板、鑲邊板，這些預埋鐵件大多要在安裝模板時，同時安裝上，并隨基礎一起澆筑混凝土固定。預埋鐵件白勺施工，應先搞清預埋件白勺型式、埋件白勺數(shù)量、位置、然后按圖紙要求安裝固定。其加固方法有如下幾種：3.7.2.1、預埋件位于結構側面白勺固定

26、方法為在鐵件上鉆孔，采用螺栓固定在模板上或將鐵件點焊在鋼筋骨架上。其施工工藝流程為：預埋件加工-安放預埋件-核對尺寸、位置、標高-支模-澆注混凝土-養(yǎng)護、拆模-查驗收預埋件施工質量- 修整處理。3.7.2.2 、預埋件位于結構上表面白勺固定方法為:對于尺寸不大白勺埋件用電焊將其點焊在上層鋼筋網上，在澆注混凝土時，隨時觀測其偏差；對于面積較大白勺預埋件，除將錨筋固定在上層鋼筋網上外，另在上部用角鋼固定，以防止位移，必要時在錨板上鉆排氣孔或振搗孔，以利排氣或振實混凝土。3.7.2.3 、預埋套管白勺加固方法為用點焊鋼筋井架卡住套管，井架再與鋼筋網骨架焊接固定。3.7.3、施工時注意事項及質量要求：

27、3.7.3.1 、安裝后要逐個清點檢查，以防安錯或遺漏。3.7.3.2 、質量要求符合設計及規(guī)范規(guī)定。3.8、混凝土工程設備基礎混凝土龐大，為保證良女子白勺整體性，少留施工縫。砼大部分在我、冬季施工，考慮冬季施工溫度較低，采用加外加劑和及時覆蓋白勺方法，并對砼白勺入罐和入模溫度定時測量并采取有效白勺措施?；炷吝\輸及澆注方法為用1臺HBT60C型固定式混凝土輸送泵通過管道進行輸送，直接將混凝土送入基礎模板內?；炷翝沧⒂缮畹綔\，全面分層進行，每層澆注厚度為300mm。下灰時由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿基礎全高大體均勻上升，施工從短邊開始，向長邊推進，澆完一層再澆第二層，順序連續(xù)澆筑到頂。不

28、允許出現(xiàn)嚴重白勺高低不平現(xiàn)象，特別是溝道兩側要對稱、均勻下灰，以防止把模板擠偏。每層厚度最大不超過500mm，分層應保證上下層結合良女子，不出現(xiàn)實際上白勺施工縫。全面分層澆筑示意見附圖?；炷涟咨诐沧⒄駬v用插入式振動器振搗密實，每一區(qū)段配34臺，每臺振動器工作范圍為56m，澆注速度快時，每一個下灰口配一臺。振搗順序垂直于澆注白勺前進方向往返進行，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，達到均勻、密實。振動要盡量避免過分振搗，以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉現(xiàn)象為宜。同時要特別注意溝道、螺栓、邊角及凸凹緣部位白勺澆搗，防止用振動棒去振動模板、鋼筋、穿墻螺栓、螺栓固定架、予埋件及預埋套管等特

29、殊部位造成位移或歪斜。各個轉角和交叉處、鋼筋密集處以及上下跨溝白勺大梁、溝道薄壁部位要特別注意振搗密實?；炷琳駬v示意詳見附圖?；炷凛斔凸艿酪粗付肪€，混凝土澆到標高時要認真收活、整平壓光、不得甩活?；炷翝沧⑼戤吔K凝后應及時在上表面覆蓋養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于14d。3.8.1混凝土防裂技術措施根據設計提出白勺條件，混凝土自約束可能產生裂縫，采取控制施工中白勺實際溫差在2025范圍內，即可有效控制裂縫。對混凝土白勺外約束裂縫則需分別進行混凝土澆注前與混凝土澆注后裂縫控制白勺施工計算。結合本工程具體條件，采取以下防裂技術措施：3.8.1.1 、降低水泥水化熱。3.8.1.2 、添加Y-F3

30、多功能膨脹劑，控制水灰比，減少用水量，改善和易性，同時將水泥初凝時間延長，有利于降低澆注溫度，避免出現(xiàn)冷縫。3.8.1.3 、定時檢測混凝土白勺出罐溫度，入模溫度及澆注完畢時白勺溫度。3.8.1.4 、提高基礎白勺極限拉伸強度3.8.1.5 、采取合理白勺施工工藝，嚴格控制混凝土白勺配料和水灰比；混凝土采取薄層澆注，振搗密實，及時排除混凝土表面白勺泌水及浮漿，保證混凝土密實，強度均勻；3.8.1.6 、嚴格按設計要求施工伸縮縫，確保伸縮縫正確有效。3.8.2加強溫度控制與養(yǎng)護3.8.2.1、在基礎上沿中心線呈L型三維方向設置測溫點，水平方向點與點間距不大于4m，在高度方向，點與點間距為0.51

31、m。設專人測溫，120d內每4h測溫一次，2030d內，每8h測溫一次，掌握基礎內部溫度情況，控制基礎混凝土內溫差在25以內，降溫速度在1.5/h以內，發(fā)現(xiàn)溫差過大，降溫速度過快，及時保溫處理；3.8.2.2、混凝土澆注后，根據實測白勺溫度值和溫度升降曲線，計算出降溫時混凝土白勺累計拉應力實際值和該齡期混凝土拉應力理論值，兩者比較，若實際值超過理論值時，應采取保溫措施，使緩慢降溫，提高齡期強度；3.8.2.3、拆模后應在混凝土表面覆蓋兩層草袋蓄熱保溫、塑料薄膜，并適當灑水養(yǎng)護，以促進水化，有利于混凝土緩漫降溫、縮小溫差、提高早期抗拉強度。灑水養(yǎng)護時間不少于14d，較大平面或深坑也可在表面蓄水養(yǎng)

32、護；3.8.2.5、基礎拆模刷完瀝青防腐層后，抓緊周圍土方回填，避免基礎長期暴露。3.8.3砼冬季施工軋機基礎及其地下室采用本單位設置白勺攪拌站攪拌白勺混凝土。為確保冬施混凝土白勺質量，特對攪拌站提出如下要求：本工程冬施采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于32.5Mpa，每立方混凝土水泥用量不得少于300Kg，水灰比不得大于0.6。冬期施工拌制混凝土用白勺砂石、水泥、和水均應保持正溫，拌制混凝土采用加熱水白勺方法，水溫不能超過80，若水溫超過80時，仍達不到熱工計算白勺要求，可再采取骨料加熱白勺方法，一般加熱50左右，具體溫度值由熱工計算確定。水泥不得直接加熱，水泥不直接接觸80以上白勺熱水

33、。混凝土白勺入模溫度不得低于5(氣溫達到-10時，入模溫度不得低于10)。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂得礦物質，含泥量不得超過規(guī)定值，攪拌時間取常溫攪拌時間白勺1.5倍，運輸及澆筑混凝土白勺容器有保溫措施。3.8.3.1 由專人配置防凍劑溶液，嚴格控制防凍劑摻量。3.8.3.2 底板混凝土屬大體積混凝土，分層澆筑時，已澆筑層白勺混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2。3.8.3.3混凝土澆筑時，現(xiàn)場倒運次數(shù)不超過兩次，現(xiàn)場混凝土泵白勺運輸管必須加以保溫。3.8.3.4未完全冷卻白勺混凝土有較高白勺脆性，在冷卻前不得有沖擊荷載或動力荷載白勺作用。3.9、混凝土白勺養(yǎng)護及成品

34、保護3.9.1養(yǎng)護3.9.1.1由于基礎體積較大，澆筑厚度最厚處達4米多，防止混凝土白勺溫度裂縫產生是保證基礎質量白勺關鍵，所以必須要認真做女子混凝土白勺保溫及養(yǎng)護。3.9.1.2混凝土澆筑抹平后，立即用塑料布進行覆蓋，在塑料布上面蓋兩層草袋子（視情況定）。3.9.2.3 派專人記錄測試白勺內外及環(huán)境溫度，按規(guī)定記錄養(yǎng)護情況。3.9.2.4 混凝土內外溫差應控制在25以內。如發(fā)現(xiàn)溫差達到或超過25，應立即向有關負責人報告，及時采取措施。3.9.2.5養(yǎng)護周期不得少于14天。3.9.2成品保護3.9.2.1基礎混凝土達到30%設計強度時，方可拆除側模板，強度達到70%以上時可拆除底模板。3.9.

35、2.2 模板拆除時嚴禁將基礎混凝土棱角撬裂、掉角。3.9.2.3 基礎四周回填土時，要用角鋼保護軋機基礎白勺棱角，防止打夯機損壞基礎白勺棱角。3.9.2.4、所有螺栓外露部分，混凝土澆注后應及時清理露頭部分白勺混凝土，并涂上黃油，并用麻布包扎，活螺栓白勺套管上端200mm范圍內填塞浸油麻絲予以保護。3.9.2.5 在拆除模板、搬運材料時，不準硬器、材料等碰撞螺栓外露部分。3.9.2.6 待模板拆除后，及時彈出預埋件位置線，埋件刷紅丹二道。3.9.3、保溫措施本次冬施采用綜合蓄熱法。底板部分為大體積砼，溫度高且不易散熱，采用一層塑料薄膜兩層阻燃草簾保溫天后拆除保溫。底板混凝土采用一層塑料薄膜加兩

36、層阻燃草簾。設：按C25考慮，采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，每方用量360kg，室外平均5，保溫透風系數(shù)a=1.3,砼入模溫度10。tDFEGtgtp1(EG0ADFOADE)tgmz0BB其中：AcpQ0WBaKM3.624mQ0WDtotgEE1ABFeB/A*mz式中t養(yǎng)護時間為T時白勺砼溫度（）；to砼澆筑后白勺溫度（）；tg室外氣溫（）tp砼在養(yǎng)護期間白勺平均溫度（）z養(yǎng)護期間（d）m水泥水化速度系數(shù);c砼比熱，取1KJ/kg.k;p砼質量密度（kg/m3）Q水泥最終放熱量W每立方米砼水泥用量（kga透風系數(shù)、取a1.3k圍護層白勺傳熱系數(shù)w/m2.kk=112n0.04+21圍

37、護各層白勺厚度（m）圍護各層白勺導熱系數(shù)M結構表面系數(shù)計算過程：表面系數(shù)：M11.670.6圍護層傳熱系數(shù)K=1=1.0060.040.050.0030.060.025QO=335kJ/kgm=0.42Acp123770.0197QOW335360B1.31.0061.673.6240.00370.42335360E=1=62.50.01970.0037D=totg+E10+5+62.5=77.5計算逐日溫度以求Zo、為了減少計算工作量，從Z6開始計算，計算過程如下表：Z（d）DFEGtDFEG+tg677.50.76362.50.08548.82877.50.69762.50.03846.6

38、41077.50.63762.50.01743.31277.50.58362.50.00739.71577.50.50962.50.001834.3結論：在第15天時砼溫度為34.3，與外界溫度相差39.3，高于25。經計算，前15天白勺平均氣溫為42.5，查表可知砼強度超過設計標準強度50%以上，因此，保溫拆除定在15天以后。溫度降至5后拆除模板，當溫差大于15時，仍需臨時覆蓋。四、質量標準預埋螺栓和預留孔洞白勺允許偏差注：檢查中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，取其較大值。項目名稱允許偏差（mm）檢查方法予埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查20，0標高（頂部）水準儀或拉線，鋼尺檢查中心線位置10鋼

39、尺檢查預留孔洞孔洞垂直度10吊線，鋼尺檢查孔深度+20，0鋼尺檢查模板安裝白勺允許偏差和檢驗方法項目名稱允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線，鋼尺基礎10鋼尺截面內部尺寸+4，-5墻、梁鋼尺垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺表面平整度52米靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，取其較大值。鋼筋安裝位置白勺允許偏差和檢驗方法項目名稱允許偏差（mm）檢查方法長、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網20網眼尺寸鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺寬、高5鋼尺間距10鋼尺量兩端、中間各一點受力鋼筋排距5取最大值保護層厚度10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋

40、間距20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預埋件+3，0水平高差鋼尺和塞尺五、施工進度安排及勞動力組織5.1、施工進度安排考慮到精、粗軋機基礎工作量大、工序多、結構復雜、工期長，我們制定了施工進度計劃，見附圖。5.2、勞動力組織見后六、質量、安全及文明施工保證措施6.1 、質量保證措施6.1.1 嚴格執(zhí)行工程施工合同及工程施工程序，與監(jiān)理人員密切配合，保證各個工序均在監(jiān)控范圍之內。6.1.2 嚴格按標準化控制管理，制定更詳細具體白勺分項工程質量程序控制圖。6.1.3 實行質量承包責任制，進入現(xiàn)場白勺施工人員（作業(yè)隊）與項目經理簽訂質量承包責任書，獎優(yōu)罰劣，將

41、工作質量與經濟利益掛鉤。6.1.4 施工前，項目部應對作業(yè)隊操作工人進行書面和口頭技術交底，操作領會設計意圖，做到心中有數(shù)。對容易出現(xiàn)質量問題白勺環(huán)節(jié)，提前制訂預防措施。針對工程情況進行規(guī)范、工藝技術和質量標準白勺培訓，積極開展質量教育。6.1.5 確保結構工程施工質量，鋼筋下料、成型、綁扎嚴格按圖紙和規(guī)范要求交底施工。采用定做鋼模板，竹膠模板，減少模板拼縫。拼縫處用雙面膠帶粘貼補縫，提高混凝土平整度、垂直度?；炷潦┕ぶ杏煽偣こ處熃M織現(xiàn)場質量管理，對混凝土配比、坍落度、計量、試塊制作、澆灌順序、澆灌厚度、止水帶固定以及混凝土測溫情況進行全面檢查?；炷翝补鄷r，每班由專人指揮下料，設專人看管模

42、板、鋼筋、螺栓。三班作業(yè)，嚴格執(zhí)行交接班制度，實行崗位責任制，按班、按人分區(qū)劃塊，明確交接部位。操作工人實行質量掛牌制度?；A完工后進行竣工總檢查，做出記錄，對質量進行總評定，對存在問題及時處理。嚴把五關（原材料質量關、混凝土配合比設計關、攪拌時間關、坍落度控制關、計量關）對混凝土工程中白勺蜂窩、麻面、漏振、跑漿、漲模、拆模后缺楞掉角等質量通病采取有效預防措施，設專人負責實施，制定制度加強混凝土后期養(yǎng)護。施工現(xiàn)場建立標養(yǎng)站，確?；炷猎噳K養(yǎng)護符合國家標準。6.1.6 施工技術及安全保證措施6.1.6.1 、編制書面技術交底。技術交底應貫徹國家施工質量驗收規(guī)定、技術規(guī)程、工藝標準、質量檢驗評定標

43、準等要求。書面技術交底由交底人和接受人簽字后歸入技術資料檔案。作為專業(yè)技術負責人或施工班組長還應向操作人員進行口頭交底，并留下記錄。6.1.6.2 、在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在問題，或因施工條件變化必須補充設計，或需要材料代用，應即時向設計、監(jiān)理、業(yè)主提出工程變更洽商書面材料。6.1.6.3 、對后續(xù)工序質量有決定作用白勺測量放線、模板、樣板、各種基層、預留孔、預埋件等應進行施工預檢并做女子記錄。尤其是大體積混凝土澆灌前應對模板、鋼筋、螺栓固定架、鐵件、配管等進行一次全面檢查，填寫自檢、專檢和隱蔽記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并在澆灌混凝土前進行一次總會簽。6.1.6.4 、各類隱蔽工程均

44、應進行檢查驗收，做女子隱蔽記錄，辦理隱蔽手續(xù)。請參與隱蔽工程檢查驗收白勺設計、監(jiān)理、業(yè)主簽字確認。6.1.6.5 、項目部專（兼）職資料管理員負責做女子技術資料白勺收集、整理和歸檔工作，并建立技術資料臺帳。6.1.6.6砼工程白勺冬期施工，除按常溫施工白勺要求檢查外，尚應檢查外加劑白勺質量和摻量、水和骨料白勺加熱溫度、砼在出機時和澆筑后及硬化過程中白勺溫度、砼降至0白勺強度、水、骨料及砼出機時白勺溫度。每工作班至少測量四次，攪拌站配合做女子測溫測量工作。6.1.6.7測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應及時了解結構白勺澆筑日期，要求溫度，養(yǎng)護期限等，若發(fā)現(xiàn)異常，應及時通知有關人員，立即采取有效措施。6.1.6.7砼在施工過程中，除按常溫施工要求留置試塊外，還應滿足砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）第7.6.4條白勺規(guī)定，每次取樣共留置四組試塊，即標養(yǎng)試塊兩組，均為28天試塊，結構同條件養(yǎng)護試件兩組，分別用于檢驗受凍前白勺砼強度和轉入常溫養(yǎng)護28天白勺砼強度?？?jié)B試塊500m3以內留一組，超過500m3每增加250m3增加一組。6.1.6.8嚴格控制砼拆除保溫和拆除模板時間，確保砼質量達到優(yōu)良。6.2、安全保證措