某住宅樓鋼構(gòu)件施工方案

1、鋼構(gòu)件施工方案目 錄第一章、編制依據(jù)及工程概況4第一節(jié)、編制依據(jù)4第二節(jié)、工程概況4第三節(jié)、工程施工目標(biāo)5第二章、施工方案5第一節(jié)、材料供應(yīng)5第二節(jié)、加工制作6第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施6第四章、制作安裝方案11第一節(jié)、基礎(chǔ)施工11第二節(jié)、預(yù)埋錨栓埋設(shè)11第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施12第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制14第五章、投入本工程的人力及設(shè)備計(jì)劃16第六章、安全保證措施18一、編制原則18二、施工安全管理目標(biāo)18（一）、管理目標(biāo)18（二）、工作目標(biāo)18三、施工安全管理體系19四、安全管理制度20（一）、安全技術(shù)管理制度21（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度21（三）、安全用品

2、管理制度21（四）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度22（五）、安全教育制度22（六）、 用電管理22五、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施24（一）、屋面安裝24（二）、構(gòu)件防銹漆的涂裝24（三）、焊接工程25第一章、編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)、編制依據(jù)一、編制依據(jù)的文件1、昌平新城回遷小區(qū)定向安置房項(xiàng)目何營(yíng)路回遷小區(qū)6#8#樓及1#車庫(kù)b段施工圖。2、車庫(kù)出入口、采光井玻璃雨棚、6#樓屋面鋼梯及外墻鋼制空調(diào)板深化圖。2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）。3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jg81-91）。第二節(jié)、工程概況一、工程總體概況1、項(xiàng)目名稱：昌平新城回遷小區(qū)定向安置房項(xiàng)目何營(yíng)路回遷小區(qū)6、7、

3、8#樓及1#車庫(kù)b段2、工程地點(diǎn)：北京市昌平區(qū)南邵鎮(zhèn)何營(yíng)村3、工程概況：6#樓地下2層地上15層，檐口總高度43.05m，地下2層3.9m，地下一層3.3m,標(biāo)準(zhǔn)層高2.8m，建筑面積為11067.35;7、8#樓地下一層地上17層，檐口高度48.65m,地下一層3.9m，標(biāo)準(zhǔn)層高2.8m建筑面積每棟12067.06；地下車庫(kù) 為地下一層，地下層高4.2m,建筑總面積13774.04，其中地上部分94.26，地下部分13679.18，b段有一個(gè)1-6出入口和一個(gè)1#汽車坡道出入口4、質(zhì)量要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；5、施工范圍：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容中所以專業(yè)廠家二次設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容（車庫(kù)出入口、采光井玻

4、璃雨棚、6#樓屋面鋼梯及外墻鋼制空調(diào)板等）第三節(jié)、工程施工目標(biāo)一、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、安全生產(chǎn)管理杜絕責(zé)任傷亡事故，遏制“三違”（違章、違紀(jì)、違規(guī)）行為。2、職業(yè)安全健康、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；3、安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)（1）杜絕重傷事故的發(fā)生；（2）預(yù)防物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、中毒事故。（3）杜絕機(jī)械事故。第二章、施工方案第一節(jié)、材料供應(yīng)一、鋼結(jié)構(gòu)材料的選用1、所有方管、角鐵、槽鋼、花紋鋼板采用焊接熱扎鋼。2、焊接材料本工程中所用的焊條，其熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊

5、接工序所形成的焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合碳鋼焊條gb/t5117或低合金鋼焊條gb/t5118的規(guī)定；對(duì)于q235鋼鋼宜采用e43型焊條。二、材料采購(gòu)組織方案本工程采用包工包料方式，原材料均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范要求，確保材料的及時(shí)、充分供應(yīng)和質(zhì)量控制。第二節(jié)、加工制作一、加工制作內(nèi)容概況本工程車庫(kù)出入口方管鋼架焊接、采光井玻璃雨棚方管焊接、6#樓屋面鋼梯及外墻鋼制空調(diào)板采用槽鋼、角鋼及花紋鋼板焊接成型。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中一個(gè)重要的分項(xiàng)工程，構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。因此

6、必須制定一個(gè)科學(xué)、先進(jìn)、精度控制高的生產(chǎn)工藝。本工程制作的重點(diǎn)主要在于焊接?？紤]本工程的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中有一些不可見的因素，加工制作必須滿足施工方安裝的需求為前提。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)，首先原材料的檢驗(yàn)必須按照本工程技術(shù)要求文件的規(guī)定嚴(yán)格控制。其次是制作前對(duì)工人焊接操作技能進(jìn)行一次培訓(xùn)及綜合考核，以達(dá)到熟能生巧的目的，并對(duì)即將投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一次全方位的檢修，以提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度；來(lái)保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；達(dá)到業(yè)主要求。本工程鋼結(jié)構(gòu)加工組織方案如下：1、加工制作管理體系加工制作，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)公司生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)管等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，根據(jù)綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)要求

7、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作。2、加工管理和保證措施本工程構(gòu)件在制作過(guò)程，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：2、 工程要求生產(chǎn)、制作、滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，確保工期；確保質(zhì)量。、焊接、涂裝質(zhì)量要求高，必須采用合適的焊接方法，制定科學(xué)合理的焊接工藝，焊接人員操作能力應(yīng)有上崗職稱證件且十分熟練。在制作工藝上，制定出必要的技術(shù)措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施一、涂裝體系的技術(shù)要求1、構(gòu)件表面處理方案所有鋼構(gòu)件必須全部打磨干靜后，進(jìn)行防銹漆施工，最后進(jìn)行面層施工。2、涂裝體系的設(shè)計(jì)要求涂裝：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求二、鋼構(gòu)件表面處理技術(shù)方案1、技術(shù)數(shù)據(jù)施工的環(huán)境：溫度538，

8、相對(duì)濕度3085%；三、涂裝施工工藝技術(shù)要求(一)、涂裝前準(zhǔn)備構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按要求對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行除銹處理。(二)、涂裝工藝及技術(shù)措施根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定，涂裝采用措施如下：1、涂裝工藝方案：先涂底漆、現(xiàn)場(chǎng)涂刷中間漆及面漆。2、鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)（1）、施工條件:氣溫535,相對(duì)濕度85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于60時(shí)暫停施工。（2）、表面除銹處理后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在72小時(shí)之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。（3）、噴涂前要對(duì)涂料進(jìn)行充分的攪拌，使涂料混合均勻。（4）、

9、施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時(shí)內(nèi)用完。（5）、漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。（6）、為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)先手工刷涂一道。（7）、嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。（8）、涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底。四、涂裝施工工藝1、施工氣候條件的控制（1）、涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝施工工作應(yīng)該在5以上，相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下的氣候條件。2、基底處理（1）、表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及

10、擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過(guò)程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進(jìn)行重新除銹。（2）、采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，交業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工3、涂裝施工（1）、防腐涂料出廠時(shí)應(yīng)提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號(hào)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存日期、使用說(shuō)明書及產(chǎn)品合格證。（2）、施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說(shuō)明書中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢?。?）、對(duì)于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。（4）、施工可采用噴涂的方法進(jìn)行。（5）、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)際施工培訓(xùn)，并持證上崗。（6）、施工完的涂層

11、應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無(wú)脫層、不空鼓、無(wú)流掛、無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。五、 涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求1、涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說(shuō)明書要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；2、安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；3、鋼構(gòu)件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；4、焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；五、成品保護(hù)措施(一)、成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)如何進(jìn)行成品保護(hù)將對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位一

12、致動(dòng)作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)工程得到有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。在本工程中我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的成品保護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的副組長(zhǎng)由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。成品保護(hù)機(jī)構(gòu)自成立起，將負(fù)起成品保護(hù)的責(zé)任，行使其權(quán)力，切實(shí)地將現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)落到實(shí)處，為確保施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。(二)、成品保護(hù)職責(zé)材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理：組

13、織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：制定成品保護(hù)措施或方案，對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。(三)、成品保護(hù)原則1、在準(zhǔn)備工作階段，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，配合安裝、裝飾等專業(yè)對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強(qiáng)工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞，研究確定成品保護(hù)的組織管理方式以及具體的保護(hù)方案，對(duì)重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。2、建立成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。3、加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人員崗前教育，樹立工人的配合及保護(hù)意識(shí)，建立各種成品保護(hù)臨時(shí)交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。4

14、、對(duì)成品保護(hù)不利的單位和個(gè)人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個(gè)人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。(四)、鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施工程施工過(guò)程中，制作、拼裝、吊裝過(guò)程安裝定位后均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，因此制定以下成品保護(hù)措施。1、制作成品保護(hù)措施（1）、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。（2）、構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志。2、涂裝面的保護(hù)措施（1）、鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以 圍護(hù)隔離，防止踏踩

15、，損傷涂層。避免尖銳的物體碰撞、摩擦。（2）、現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝。焊縫經(jīng)檢查后及時(shí)按規(guī)補(bǔ)漆。3、后期成品保護(hù)措施（1）、焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防銹漆。（2）、嚴(yán)禁在涂裝好的構(gòu)件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作（3）、其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。第四章、制作安裝方案第一節(jié)、預(yù)埋件埋設(shè)一、預(yù)埋鐵安裝1、預(yù)埋貼框架的制作：每一根鋼柱預(yù)埋鐵全部在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作，按照?qǐng)D紙制作，2、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋設(shè)緊前工序：混凝土墊層澆筑預(yù)埋鐵埋設(shè)準(zhǔn)備工作：1）工具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等；2）預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核；3）預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，

16、主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格?；炷翝仓瓿芍螅_定預(yù)埋位置，錨栓的埋設(shè)工作即可插入，然后再次進(jìn)行振搗。符合要求后，并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)測(cè)量，埋鐵的水平位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，固定。固定好后，再次復(fù)測(cè)埋鐵水平位置、標(biāo)高，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整，直至符合規(guī)范要求?；炷令A(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準(zhǔn)確，同時(shí)還應(yīng)保證埋鐵與混凝土固定牢固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。3、預(yù)埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過(guò)程中，埋鐵位置發(fā)生移動(dòng)和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對(duì)埋鐵進(jìn)行加固。混凝土澆筑前，再次測(cè)埋鐵的水平位置，標(biāo)

17、高。在混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁震動(dòng)棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)移位時(shí)可盡快糾正。4、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量控制、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，標(biāo)高及錨栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查，驗(yàn)收。對(duì)超過(guò)規(guī)范的不合格者，要提請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)方會(huì)同解決。（2）、預(yù)埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑時(shí)建議分層澆筑，減少混凝土流動(dòng)使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專人測(cè)量并及時(shí)調(diào)整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁直接將振搗器卡在鋼筋上振搗。第二節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施一、測(cè)量控制方式根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用的測(cè)量控制方式如

18、下：使用全站儀測(cè)放施工基準(zhǔn)點(diǎn)。使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，輔以全站儀進(jìn)行校核。二、施工測(cè)量構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)件上各控制基準(zhǔn)點(diǎn)、線用色筆醒目標(biāo)出。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)值是否相符。1、柱的安裝測(cè)量施工前準(zhǔn)備工作首先采用水準(zhǔn)儀對(duì)先前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)四個(gè)角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)。以實(shí)測(cè)的水平標(biāo)高為依據(jù)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點(diǎn)達(dá)到統(tǒng)一的設(shè)計(jì)高程。預(yù)埋鋼板位置允許偏差預(yù)埋鋼板位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0-3.0水平度l/1000位置10.0鋼柱的復(fù)測(cè)及標(biāo)識(shí)在安裝段安裝之前，驗(yàn)收控制尺寸及測(cè)量方法。具體按照要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)長(zhǎng)度及

19、截面，對(duì)于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。根部柱安裝過(guò)程測(cè)量控制柱進(jìn)行安裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；第二步，安裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計(jì)位置。柱平面控制線測(cè)放首先根據(jù)場(chǎng)內(nèi)已建立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個(gè)角點(diǎn)準(zhǔn)確位置，用墨線彈出做出明顯標(biāo)記，各條線的線端必須超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時(shí)能檢查柱安裝位置，如下圖。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)控制線相對(duì)應(yīng)位置畫出明顯標(biāo)記。柱安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目誤差允許值1柱中心線位置5mm2柱標(biāo)高-8+5mm3柱垂直度h/1000，且不大于5mm4柱腳底板平整度5 mm標(biāo)高測(cè)量控制點(diǎn)：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點(diǎn)為標(biāo)高

20、控制點(diǎn)。在地面或合適的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點(diǎn)在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在已知高程點(diǎn)（應(yīng)該是本區(qū)內(nèi)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）上立尺，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行讀數(shù)，設(shè)其讀數(shù)為z1，鋼尺上讀數(shù)為z2，頂部讀數(shù)為z3，則可根據(jù)已知的高程值和z1、z2、z3的值可計(jì)算出柱頂部的高程值。由此來(lái)指導(dǎo)標(biāo)高校正過(guò)程。柱垂直度測(cè)量：先（經(jīng)緯儀1和經(jīng)緯儀2雙向）瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的控制點(diǎn)，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子下部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最后

21、用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒(méi)有問(wèn)題，則說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn)，然后在俯視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。2、外墻鋼制空調(diào)板安裝要求施工前的準(zhǔn)備工作：空調(diào)板要在加工場(chǎng)地按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)提前預(yù)制好，安裝作業(yè)條件要利用結(jié)構(gòu)主體施工外腳手架分段安裝，安裝之前要充分檢查外腳手架的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有安全隱患的地方要及時(shí)反映項(xiàng)目部安全部門，確認(rèn)整改驗(yàn)收合格后方可上架操作質(zhì)量要求：空調(diào)板安裝必須牢固，位置標(biāo)高準(zhǔn)確，出墻距離一致上下垂直在一條線上且要進(jìn)行荷載試驗(yàn)合格測(cè)量放線位置線：在空調(diào)板安裝之前，

22、要先進(jìn)行測(cè)量放線，首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定分段安裝層數(shù)，然后在安裝相應(yīng)部位上下彈好通長(zhǎng)控制線，控制線要按照主體施工已放好的樓面軸線引測(cè)到外立面上利用細(xì)鐵絲上下拉通做好控制點(diǎn)用墨斗彈好通長(zhǎng)的控制線，然后按照?qǐng)D紙位置確定好具體安裝位置尺寸。標(biāo)高線 ：按照結(jié)構(gòu)主體剪力墻上每層1m標(biāo)高線，用水平管倒測(cè)到空調(diào)板安裝位置的外墻上，然后按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)空調(diào)板標(biāo)高彈好上平控制線，安裝時(shí)嚴(yán)格按照控制線確定空調(diào)板的水平度和標(biāo)高安裝要求：本空調(diào)板安裝設(shè)計(jì)為采用每側(cè)兩根10*100mm的膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)主體連接固定，所以所打的孔徑大小深淺要與螺栓匹配，在安裝時(shí)要充分壓緊螺母使鋼架角鋼與主體結(jié)構(gòu)面完全吻合；另要注意空調(diào)支架面

23、板水平，外側(cè)邊要適當(dāng)起拱5-8mm，具體操作過(guò)程時(shí)可采取在下排膨脹螺栓多加一個(gè)墊圈或其它措施，嚴(yán)禁外側(cè)偏低。驗(yàn)收：空調(diào)板安裝完成后，要進(jìn)行荷載試驗(yàn)，采用編織袋裝沙措施放置在已安裝好的空調(diào)板上進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。第三節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制1、焊接質(zhì)量控制要求：1.1 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。1.2 支座連接節(jié)點(diǎn)處，桿件、板件的焊接采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。1.3 鋼管（空心構(gòu)件）確保組裝、安裝過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。1.4 鋼管插入節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫要求如下： 焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過(guò)渡。鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力

24、焊縫，節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。 1.5 焊接順序的選擇應(yīng)注意：使焊接變形和收縮量最??；使焊接過(guò)程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對(duì)稱焊法。1.6 焊縫質(zhì)量檢查：（1）焊接施工過(guò)程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。（2）焊縫表面缺陷應(yīng)100檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。2、焊前準(zhǔn)備(1)、人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過(guò)配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具體搭設(shè)及作業(yè)順

25、序和作業(yè)所須時(shí)間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場(chǎng)清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(2)、主要設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備本工程準(zhǔn)備主要采用手工焊接，所以應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機(jī)具。(3)、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊。用于焊接q235b鋼材的手工電弧焊焊條采用e4303（j422）型；用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。(4)、技術(shù)準(zhǔn)備焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。 (5)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量,特殊區(qū)域也可采用仰焊；(6)、焊接按

26、標(biāo)準(zhǔn)或工藝評(píng)定要求；(7)、對(duì)接的焊接形式采用單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板，對(duì)稱的兩個(gè)柱面由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，分多道逐步焊接完成。1)、全熔透單面焊采用鋼板水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板，有k型和v型坡口焊兩種，大部分為平焊。為了防止或減少焊接對(duì)鋼板產(chǎn)生的彎曲變形，裝配時(shí)，可將先焊面適當(dāng)凸高一些，或者在焊縫兩側(cè)板上裝焊加固板后再焊接。2)、柱梁剛型連接接頭 鋼梁上下翼板與鋼柱水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板。安裝時(shí)先將腹板進(jìn)行栓接，在施焊翼板。翼板的焊接順序采用先下后上的順序，翼板大于30mm厚度時(shí)，宜上下翼板輪換施焊。3、焊接施工(1)、焊前檢查選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度

27、應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-2002。(2)、焊前清理認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。 (3)、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接專門設(shè)置供2名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。平臺(tái)上除密鋪腳手板外，還采用石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺(tái)四周和頂部固定防風(fēng)帆布，杜絕棚外風(fēng)力對(duì)棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵?jǐn)_。對(duì)于柱與梁，

28、主梁與次梁節(jié)點(diǎn)連接處焊接設(shè)置防風(fēng)、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護(hù)架，嚴(yán)密防護(hù)。(5)、定位焊定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。定位焊焊縫應(yīng)與最終的焊縫有相同的質(zhì)量要求。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊。第五章、安全保證措施一、編制原則以“精心組織，科學(xué)管理，加強(qiáng)安全管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對(duì)本工程實(shí)際情況，編制此“鋼結(jié)構(gòu)安裝安全專項(xiàng)方案”。二、施工安全管理目標(biāo)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的各項(xiàng)勞動(dòng)、安全法規(guī)、法令及企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度。堅(jiān)持“安全第一，以防為主”的方針和管生產(chǎn)必須管安全的原則。明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，

29、切實(shí)搞好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)中安全和健康。（一）、管理目標(biāo)1、及時(shí)消除重大事故隱患，一般隱患整改率達(dá)到100；2、揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率100；3、保證施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到姜堰市市文明安全工地（二）、工作目標(biāo)1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育實(shí)現(xiàn)全員教育，要求特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100，操作人員三級(jí)安全教育率100；2、按期開展安全檢查活動(dòng)，隱患整改達(dá)到“五定”要求，即：定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成時(shí)間、定整改驗(yàn)收人。3、必須把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”要求，即：教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、檢查關(guān)；4、認(rèn)真開展重大安全活動(dòng)和施工項(xiàng)目的日常安

30、全活動(dòng)；5、安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100，優(yōu)良率80以上。三、施工安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以項(xiàng)目部安全管理部門和安全管理專業(yè)人員為基礎(chǔ)的安全管理組織。 1、項(xiàng)目部安全員的職責(zé)1.1、每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。1.2、參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。1.3、配合工長(zhǎng)開展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。1.4、對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品等發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢

31、查。2、施工隊(duì)安全員的職責(zé)2.1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2、向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。2.3、每天對(duì)安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。2.4、接受上級(jí)及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。2.5、定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。2.6、領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)等用品。2.7、參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。2.8、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)

32、場(chǎng)，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。3、施工班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)3.1、帶頭遵守安全、消防生產(chǎn)規(guī)章制度，是班組安全生產(chǎn)、防火第一責(zé)任 人。 3.2、領(lǐng)導(dǎo)本班組安全、消防作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全、消防制度。3.3、有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)。3.4、上班前要對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全、消防檢查。下班后要切斷電源、氣源，消除存在的火險(xiǎn)隱患后方能離開，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施，確保安全。3.5、認(rèn)真組織班組開展“三上崗一講評(píng)”活動(dòng)（上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，每周開展一次安全、消防活動(dòng)），并做好安全活動(dòng)、講評(píng)記錄。3.6、教育全班組人員遵章守紀(jì)，嚴(yán)格遵守安全、消防技術(shù)操作規(guī)程和安全生

33、產(chǎn)制度。3.7、發(fā)生工傷事故要立即向施工員、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，匯報(bào)事故真實(shí)情況，提供現(xiàn)場(chǎng)第一手資料，協(xié)助政府和上級(jí)有關(guān)部門做好事故調(diào)查，負(fù)責(zé)事故后的現(xiàn)場(chǎng)整改，防止事故重復(fù)發(fā)生。3.8、對(duì)各類管理人員提出的生產(chǎn)中不安全因素，應(yīng)立即要求整改，并及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告。4、施工人員安全生產(chǎn)職責(zé)4.1、自覺執(zhí)行安全施工多項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。4.1、努力學(xué)習(xí)和鉆研安全技術(shù)和衛(wèi)生知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，努力作到不傷害他人，不被他人傷害，牢記安全第一。4.3、積極參加多項(xiàng)安全活動(dòng)，認(rèn)真進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生施工安全檢查，作到文明施工。4.4、貫徹執(zhí)行和檢查施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)

34、措施的落實(shí)。4.5、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工機(jī)具設(shè)備，不擅自拆除安全裝置，不符合安全要求有權(quán)拒絕使用。4.6、正確使用勞保用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽上高空必須戴安全帶。4.7、有權(quán)停止違章施工，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮的指令。 四、安全管理制度（一）、安全技術(shù)管理制度1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。需要更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后方可實(shí)施，否則任何人不得擅自更改施工方案和措施。2、工程開工前負(fù)責(zé)人要將施工方案、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度1、本項(xiàng)目的各級(jí)管理人員及

35、施工人員必須接受安全生產(chǎn)責(zé)任制的交底工作。項(xiàng)目經(jīng)理接受公司經(jīng)理（或安全部經(jīng)理）的交底，項(xiàng)目其他人員接受項(xiàng)目經(jīng)理的交底。2、職工上崗前，項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須做好該職工的崗位安全操作規(guī)程交底工作。3、對(duì)電焊作業(yè)、安裝等分部（或分項(xiàng)）工程，必須進(jìn)行分部（項(xiàng)）工程交底。4、做好本工程重大危險(xiǎn)源及控制措施的交底。5、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)交底制度，班前安全交底須有交底人和被交底人的簽字。（三）、安全用品管理制度1、本工程安全用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳手架類、圍欄等。2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。安全帽應(yīng)在有效使用期限內(nèi)，并符合安全要求。3、屋面施工作業(yè)時(shí)必須戴好

36、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。已經(jīng)使用過(guò)的安全帶應(yīng)進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)，新購(gòu)安全帶應(yīng)有合格證。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全網(wǎng)、安全圍欄、警戒線等必須加強(qiáng)維護(hù)，任何人不得私自拆除。確因施工需要必須拆除時(shí)，必須由項(xiàng)目安全員或負(fù)責(zé)人同意，并在拆除部位以及可能引發(fā)安全事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)；具備條件時(shí)應(yīng)盡快將拆除部分恢復(fù)。5、腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)和拆除，搭好后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收掛合格標(biāo)識(shí)牌后才能使用。其他施工人員必需拆除或移動(dòng)腳手架時(shí)，必須由項(xiàng)目安全員或負(fù)責(zé)人同意，并在拆除部位和可能引發(fā)安全事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)；具備條件時(shí)應(yīng)盡快將拆除和移動(dòng)部位恢復(fù)。6、乙炔表上必須按規(guī)定裝置回火防止器。7、現(xiàn)場(chǎng)必須配備一定數(shù)量的滅火器，每個(gè)

37、動(dòng)火點(diǎn)至少有一只滅火器；滅火器的類型要適當(dāng)；滅火器應(yīng)注意檢查保證其有效性。（四）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度1、現(xiàn)場(chǎng)安全員必須每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患落實(shí)“三定”措施整改。2、班組長(zhǎng)每天上下班前應(yīng)檢查一下生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)不安全因素要及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)采取措施。3、每個(gè)施工人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，上下班前檢查一下自己工作的地方，對(duì)不安全因素，除了向班組長(zhǎng)匯報(bào)外，應(yīng)及時(shí)采取有效措施。4、公司生產(chǎn)、安全部門經(jīng)常對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象，項(xiàng)目部必須定期、定人、定措施整改。5、建立機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、安全防護(hù)用具、臨電設(shè)施進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度和臺(tái)帳（如吊車、電焊機(jī)、配電

38、箱）。未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。6、建立各類腳手架工程設(shè)置完成后驗(yàn)收制度。（五）、安全教育制度為了保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)中的各項(xiàng)規(guī)章制度，特制訂如下制度：1、工人上崗前必須進(jìn)行安全教育，方準(zhǔn)上崗操作。2、特殊工種工人應(yīng)參加主管部門的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。3、要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不定期的針對(duì)性的安全教育，并建立教育、考核檔案。4、班組做好班前安全活動(dòng)（或班前交底），并做好記錄。五、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施（一）、陽(yáng)光棚頂面及6、7、8#樓外立面鋼制空調(diào)板安裝陽(yáng)光棚頂面安裝為自搭腳手架，6、7、8#樓鋼制空調(diào)板安裝利用主體施工外腳手架進(jìn)行施工具體安全技術(shù)要求及注意事項(xiàng)如下：1、基本要求1.1、高處作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須按要求戴（系）好合格的安全帽和安全帶，衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶高掛低用，掛點(diǎn)必須安全可靠1.2、高處作業(yè)所用材料要堆放要平穩(wěn)，不妨礙作業(yè)并嚴(yán)防的風(fēng)吹落