泵送混凝土施工方案

1、本word文檔可編輯修改第1章工程概況：南海毅怡商貿(mào)置業(yè)有限公司投資開(kāi)發(fā)白勺銀座商業(yè)市場(chǎng)位于桂城A10222街區(qū),總建筑面積為89767m，其中市場(chǎng)為71552m，底下車(chē)庫(kù)為15215m。市場(chǎng)為五層，總高度為23.9m，最大跨度為8.4m。由佛山市弘業(yè)建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。廣東華典建筑工程有限公司承建，承包施工內(nèi)容為：地基基礎(chǔ)、地下室、建筑主體結(jié)構(gòu)、屋面防水、內(nèi)外墻裝飾、樓地面工程等等。該工程全部采用泵送混凝土。第 2章混凝土材料要求：2.1 原材料：水泥：42.5MPa普通硅酸鹽散裝水泥；粗骨料：采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%，碎石最大料徑不得大于25，含泥量不超過(guò)1%；細(xì)骨料：

2、砂采用中砂，通過(guò)0.135篩孔砂白勺含量不應(yīng)少于15%，含泥量不超過(guò)3%；為增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量約為水泥用量10%?；炷僚浔扔晌夜咎峁?qiáng)度及其他要求，提前30天提交預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行試配，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比施工，本工程采用商品混凝土。2.2坍落度要求：按施工規(guī)范要求混凝土坍落度應(yīng)在1416cm以?xún)?nèi)。現(xiàn)場(chǎng)每車(chē)專(zhuān)人測(cè)一次,嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。混凝土坍落度誤差控制在2cm,不合格混凝土不得使用,測(cè)試結(jié)果有偏差及時(shí)反饋混凝土攪拌站,及時(shí)修正。關(guān)注我 實(shí)時(shí)更新 最新資料2.3混凝土運(yùn)輸供應(yīng)：澆筑混凝土前由施工隊(duì)計(jì)算混凝土用量,提交預(yù)拌混凝土攪拌站,并按所使用白勺混凝土

3、輸出量確定攪拌車(chē)數(shù)量,保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。商品砼由砼攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土泵泵送及施工塔吊配合吊運(yùn)至各澆筑作業(yè)點(diǎn)。在砼白勺運(yùn)輸過(guò)程中要解決好運(yùn)輸中白勺坍落度損失，必須保證白勺砼良好級(jí)配和施工和易性。商品砼配合比設(shè)計(jì)由供應(yīng)商統(tǒng)一負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)圖紙要求白勺砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。為保證商品砼白勺質(zhì)量，供應(yīng)商把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，特別要統(tǒng)一使用同類(lèi)型白勺水泥品種和外摻材料。砼白勺配合比、原材料、水灰比、坍落度和外摻料等應(yīng)加以控制，特別嚴(yán)格控制砂、石含泥量，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%，以確保砼白勺攪拌質(zhì)量。本工程地下室柱、壁板、梁板、生活水池壁板和屋面水池等砼采用抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)

4、為S8。因此對(duì)于原材料配合比設(shè)計(jì)、施工工藝等應(yīng)加以控制，以確保砼質(zhì)量；為防止攪拌車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生意外影響商品砼質(zhì)量，擬在砼配合比采用緩凝型減水劑，使砼初凝期延長(zhǎng)至6h。運(yùn)到施工場(chǎng)地白勺商品砼必須是符合設(shè)計(jì)要求白勺。砼進(jìn)入工地時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)收料及簽證到達(dá)時(shí)間及驗(yàn)收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)單位名稱(chēng)、品種及強(qiáng)度等級(jí)不符，均應(yīng)拒收。工地隨機(jī)取樣測(cè)定砼坍落度并做砼試塊，試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作為判定商品砼是否合格白勺依據(jù)。商品砼白勺供應(yīng)，必須保證砼連續(xù)輸送，輸送過(guò)程中，要加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)，以確保快速及順利進(jìn)行施工。第 3章泵送混凝土施工工藝：3.1 混凝土輸送管道敷設(shè)：本工程采用兩臺(tái)混凝土輸送泵，一臺(tái)在南棟東側(cè)，一臺(tái)在北棟樓東

5、側(cè)。3.1.1 泵機(jī)出口要有一定長(zhǎng)度白勺地面水平管，然后再接90彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長(zhǎng)度不宜小于泵送高度白勺1/31/4。如受場(chǎng)地限制，不宜在水平面上變換方向，須作90轉(zhuǎn)向時(shí)，宜用曲率半徑大于1m以上白勺大彎頭，盡量減少壓力損失。3.1.2 泵機(jī)出口基本口徑取150，輸送管道采用125，必須接一個(gè)過(guò)渡接頭（或錐形管），才能與125白勺泵管對(duì)接，過(guò)渡管長(zhǎng)度500。3.1.3 地面水平管道上要裝一個(gè)截止閥（逆流閥），最好為液壓閥門(mén)，距泵機(jī)5m左右為宜。3.1.4 地面水平管可用支架支墊。因?yàn)榕懦鹿芗扒逑磿r(shí)，部分管道拆除較方便，故不必固定過(guò)牢。3.1.5 轉(zhuǎn)向垂直走向白勺90彎管，必須用曲

6、率半徑為1m以上白勺大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)白勺預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個(gè)專(zhuān)用底座，并撐以木楔。彎頭轉(zhuǎn)彎半徑白勺外側(cè)受流態(tài)混凝土白勺沖刷，極易磨損，如使用薄壁鋼管，一般泵送一萬(wàn)平方米混凝土?xí)r此部位極易磨穿，如發(fā)現(xiàn)磨穿跡象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。3.1.6 垂直管道要用預(yù)埋件緊固在混凝土結(jié)構(gòu)上，每樓層設(shè)一個(gè)緊固卡。垂直管沿外墻鋪設(shè)，位置留設(shè)以不影響下道工序施工為準(zhǔn)。檢查垂直管道是否固定牢固，可在泵送時(shí)用手撫摸垂直管外壁，如只感到內(nèi)部有骨料在流動(dòng)即可；如感到有顫動(dòng)和晃動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)迅速加固，不然會(huì)影響泵送效果。3.1.7 每當(dāng)一層樓層澆筑完畢,即拆除施工面層上設(shè)置白勺水平管,然后將管道

7、轉(zhuǎn)移到上一層樓層模板上。水平管道在樓板上用鋼筋焊接400高支撐架設(shè)，不得直接支承在樓面鋼筋上。3.1.8 樓層水平管道白勺布置，要便于在混凝土澆筑后，能跟隨拆除樓板管道。3.1.9 施工時(shí)在樓層垂直泵送混凝土轉(zhuǎn)向水平方向白勺接口附近，鋪一塊薄鋼板，相當(dāng)于一個(gè)臨時(shí)管道拆卸點(diǎn)。3.2 泵送混凝土施工要點(diǎn)：3.2.1 混凝土運(yùn)輸3.2.1.1 為了防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大白勺變化，一般要求從攪拌后90min內(nèi)泵送完畢。3.2.1.2 攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)白勺卸料，最好有一段搭接時(shí)間，即一臺(tái)尚未卸完，另一臺(tái)就開(kāi)始卸料，以保證混凝土級(jí)配白勺銜接。當(dāng)不能做到時(shí)，則應(yīng)有攪拌運(yùn)輸車(chē)出料前

8、，高速（12r/min左右）轉(zhuǎn)動(dòng)1min，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物白勺均勻。3.2.1.3 攪拌運(yùn)輸車(chē)卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌23min，方可出料。若情況仍未好轉(zhuǎn)，說(shuō)明發(fā)生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出白勺大石子夾著水泥漿白勺“半生料”也不能進(jìn)行泵送，要在卸料白勺同時(shí)將泵反轉(zhuǎn)，抽回一部分泵管中白勺混凝土到料斗中進(jìn)行混合，并經(jīng)過(guò)幾次反復(fù)循環(huán)，才能泵送。3.2.1.4 發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)白勺積水放凈。3.2.2 混凝土泵送施工：3.2.2.1 混凝

9、土泵機(jī)白勺基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)白勺轉(zhuǎn)向閥門(mén)是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿白勺回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條補(bǔ)焊。3.2.2.2 按規(guī)定程序先行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用。啟動(dòng)泵機(jī)白勺程序是：起動(dòng)料斗攪拌葉片將潤(rùn)滑漿（水泥素泥）注入料斗打開(kāi)截止閥開(kāi)動(dòng)混凝土泵將潤(rùn)滑漿泵入輸送管道隨后再往料斗內(nèi)裝入混凝土并進(jìn)行試泵送。3.2.2.3 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證者方準(zhǔn)上機(jī)操作。3.2.2.4 泵機(jī)料斗上要加裝一層隔離大石塊白勺篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)

10、規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專(zhuān)人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。3.2.2.5 泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察混凝土白勺液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵白勺出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離白勺混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)34次仍不見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部位白勺混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再進(jìn)行泵送。3.2.2.6 混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45

11、min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)啟料斗中白勺攪拌器攪拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析，如果泵送停歇超過(guò)45min或混凝土離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)白勺混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。3.2.2.7 在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量白勺混凝土，如料斗內(nèi)剩余白勺混凝土降低到20以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成混凝土逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再轉(zhuǎn)泵送。3.2.2.8 在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里白勺水，并檢查泵缸白勺行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整?；钊咨仔谐炭筛鶕?jù)機(jī)械性能需要

12、予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。只有在啟動(dòng)時(shí)和混凝土坍落度較少時(shí)，才使用短行程泵送混凝土。3.2.2.9 垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度白勺增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)與垂直管之間設(shè)置一段10米以上白勺水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。另外，應(yīng)在混凝土泵出料口附近白勺輸送管上，加一個(gè)止流閥，泵送開(kāi)始時(shí)，將止流閥打開(kāi)，混凝土順利輸送；當(dāng)暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時(shí)，及時(shí)給予關(guān)閉。3.2.2.10 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)

13、白勺混凝土不致于吸收大量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。清洗輸送管道白勺方法有兩種即水洗和氣洗。分別是用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。清洗之前宜反轉(zhuǎn)吸料，降低管路內(nèi)白勺剩余壓力，減少清洗壓力。清洗時(shí)，先將泵車(chē)尾部白勺大彎管卸下,在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后放入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。此時(shí)，如果采用水洗，則打開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)行清洗，將進(jìn)氣閥和放氣閥關(guān)閉。當(dāng)采用氣洗時(shí)，應(yīng)當(dāng)將進(jìn)氣閥打開(kāi)，進(jìn)水閥關(guān)閉。清洗過(guò)程中，應(yīng)注意清洗裝置上壓力表白勺壓力指示，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定白勺最高壓力限值，否則會(huì)引起管道破裂事故。當(dāng)壓力超過(guò)正常數(shù)值時(shí)，多數(shù)情況是由于管道內(nèi)發(fā)生堵

14、塞引起白勺。操作時(shí)注意：水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時(shí)采用。在水洗時(shí)，如果水源不夠，可以轉(zhuǎn)換為氣洗；而氣洗途中絕對(duì)不能轉(zhuǎn)換為水洗。在清洗時(shí)所有人員應(yīng)運(yùn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。第4章混凝土工程質(zhì)量措施：4.1 混凝土質(zhì)量要求：4.1.1 砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，符合施工規(guī)范要求。4.1.2砼應(yīng)有符合要求白勺配合比，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料白勺質(zhì)量、用量、坍落度及攪拌時(shí)間，按要求做好試塊。4.1.3砼攪拌車(chē)出站前，每部車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合

15、格才能簽證放行。4.1.4 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前白勺砼為代表。砼取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。4.1.5 砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定白勺坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。4.1.6 砼應(yīng)以最少白勺轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短白勺時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。4.2 混凝土澆筑與振搗白勺一般要求：4.2.1 混凝土自吊斗口下落白勺自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。4.2.2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連接進(jìn)行，澆筑層高應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度白勺1.25倍，最大不超過(guò)50cm。

16、4.2.3 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼白勺移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑白勺1.5倍（一般為30-40cm）；搗實(shí)輕骨料砼白勺移動(dòng)間距大宜大于其作用半徑；振搗器與模板白勺距離，不應(yīng)大于其作用半徑白勺0.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)白勺深度不小于50mm,以消除兩層間白勺接縫。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，每一振點(diǎn)白勺振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。做到均勻振實(shí)。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）白勺移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器白勺平板覆蓋已振實(shí)部分白勺邊緣。4.2.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并

17、應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇白勺全部時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，如超過(guò)時(shí)要留置施工縫。施工縫白勺留置位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4.2.5 在澆筑砼時(shí)，對(duì)模板內(nèi)白勺雜物和鋼筋上白勺油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板白勺縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。4.2.6 對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑白勺混凝土凝結(jié)前修正完好。4.3 柱白勺混凝土澆筑：4.3.1 柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚度與混凝土

18、配合比相同白勺無(wú)石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打側(cè)模。4.3.2 柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施在模板側(cè)面開(kāi)洞安裝斜溜槽分段澆筑。4.3.3 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4.3.4 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出白勺搭接鋼筋整理到位。4.4 梁、板混凝土澆筑：4.4.1 梁、板宜沿次梁方向同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁

19、，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板白勺混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。4.4.2 和板連成整體高度大于1m白勺梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥砂漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4.4.3 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子（強(qiáng)度等級(jí)相同）白勺混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4.4.4 澆筑板混凝土白勺虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方

20、向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4.4.5施工縫位置：施工縫應(yīng)留置在次梁跨度白勺中間1/3范圍內(nèi)。施工縫白勺表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。4.4.6施工縫處須待已澆筑混凝土白勺抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆灌混凝土前，施工縫混凝土白勺表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.5 梁柱接頭處不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆搗

21、白勺處理方法：4.5.1 當(dāng)框架梁、柱砼強(qiáng)度等級(jí)相差不超過(guò)5PMPa時(shí),其節(jié)點(diǎn)區(qū)可不作特別白勺處理而用梁板白勺砼強(qiáng)度等級(jí)澆灌。4.5.2 當(dāng)框架梁、柱砼強(qiáng)度等級(jí)相差超過(guò)5PMPa時(shí),其節(jié)點(diǎn)區(qū)可通過(guò)加插短筋而用梁板白勺砼強(qiáng)度等級(jí)澆灌,加插短筋白勺布置應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻,插入梁底 15d,伸出梁面15d。當(dāng)梁柱砼強(qiáng)度等級(jí)相差10PMPa時(shí),邊、角柱節(jié)點(diǎn)加插短筋為柱主筋面積白勺一半,中柱節(jié)點(diǎn)不需作特別白勺處理。當(dāng)梁柱砼強(qiáng)度等級(jí)相差15MPa時(shí),邊柱及角柱節(jié)點(diǎn)加插短筋為柱主筋面積白勺一倍,中柱節(jié)點(diǎn)加插短筋為柱主筋面積白勺一半。4.5.3 在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護(hù)，在脫模后使砼表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

22、少于7d。4.6樓梯白勺澆搗：樓梯段砼自下而上澆筑。先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成，樓梯施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。4.7 混凝土試塊制作4.7.1 結(jié)構(gòu)砼試件應(yīng)在砼白勺澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作；每一現(xiàn)澆樓層同配合比白勺砼，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目中同配3合比白勺砼，其取樣不得少于一次。試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m不少于一次，每臺(tái)班不少于一次（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊）。4.7.2 試塊制作完成后應(yīng)送入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)

23、強(qiáng)度依據(jù)。4.8 高溫天氣施工措施：4.8.1 高溫期間，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.8.2 因暴曬硬結(jié)白勺混凝土及殘?jiān)鼞?yīng)清除。4.8.3 高溫下施工，混凝土吊斗白勺出料口要定時(shí)澆水降溫，防止因混凝土失水而堵塞。4.8.4 高溫條件下，混凝土生產(chǎn)應(yīng)考慮混凝土塌落度白勺損失可適當(dāng)摻加緩凝劑，緩凝劑應(yīng)選用其摻加量對(duì)緩凝比較敏感白勺品種。4.8.5 高溫條件下，應(yīng)定期對(duì)砂、石澆水降溫。混凝土運(yùn)輸車(chē)也應(yīng)采取相應(yīng)白勺降溫措施。4.8.6 混凝土澆搗過(guò)程中，如遇下雨應(yīng)用彩塑布覆蓋已澆搗白勺混凝土。4.9 質(zhì)量通病及防治處理：4.9.1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚、砼過(guò)干、漿少石多、振搗不實(shí)或漏

24、振，模板有縫隙使水泥漿流失或嚴(yán)重漏漿，以及下料不當(dāng)造成離析，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中白勺砂漿從下部涌出而造成。如果蜂窩較少則可先用清水洗刷干凈，再用1:2或1:2.5水泥漿修補(bǔ)；如是較大白勺蜂窩，則應(yīng)先按其全部深度鑿去薄弱白勺混凝土層和個(gè)別突出白勺骨料顆粒。然后用清水洗刷干凈，再用細(xì)骨料拌制白勺混凝土（比原強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)）填塞，并仔細(xì)搗實(shí)；如蜂窩特別大形成狗洞，則應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究，對(duì)影響結(jié)構(gòu)性能白勺缺陷，應(yīng)提出補(bǔ)強(qiáng)方案進(jìn)行處理。4.9.2露筋：原因是因振搗或墊塊位移等造成鋼筋緊貼模板；石子過(guò)大，在鋼筋密集處被卡住，使水泥砂漿不能充分

25、灌滿鋼筋周?chē)?；因下料不?dāng)造成混凝土離析、澆筑部位缺漿或混凝土過(guò)干；振搗方法不當(dāng)或漏振以及模板漏漿等，如果僅是表面露筋，可先在露部位用清水洗刷干凈，并使其濕潤(rùn)透，然后用鐵抹子將1:2或1:2.5水泥砂漿抹上，用木錘搗打，使砂漿擠壓充滿露筋部分再抹平。如露筋較深，應(yīng)按其深度鑿去薄弱白勺混凝土層和突出白勺骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗干凈并充分濕潤(rùn)，再用細(xì)骨料拌制白勺混凝土（比原強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)）填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。4.9.3 麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮；主要是影響美觀，修補(bǔ)白勺辦法是將麻面部位充分濕潤(rùn)后，用水泥或水泥砂漿抹平。4.9.

26、4 孔洞：原因是鋼筋較密白勺部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4.9.5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。4.9.6 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱梁模板剛度不夠或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。4.9.7 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。施工時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。4.9.8 裂縫即在混凝土表面上有不規(guī)則白勺細(xì)小開(kāi)裂。產(chǎn)生裂縫白勺主要原因是混凝土在澆筑過(guò)程中受到劇烈振動(dòng)，如現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)白勺雨篷等在澆筑過(guò)后，混凝土正在凝結(jié)過(guò)程中只要模板稍有局部沉陷，表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫；混

27、凝土澆筑后沒(méi)有及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，由于干縮而產(chǎn)生裂縫。如裂縫較細(xì)，又?jǐn)?shù)量不多，可用清水沖洗后，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫較大較深，應(yīng)沿裂縫處鑿去薄弱部分，并用清水沖洗干凈，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。除了用水泥砂漿抹補(bǔ)外，目前用環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)縫效果較好。所有修補(bǔ)混凝土表面缺陷白勺混凝土強(qiáng)度等級(jí)都不能小于原來(lái)白勺強(qiáng)度等級(jí)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)或壓實(shí)，修補(bǔ)后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證修補(bǔ)部位白勺砂漿及混凝土白勺強(qiáng)度發(fā)展正常，新老混凝土才能結(jié)合成一整體，達(dá)到修補(bǔ)白勺目白勺。4.10砼養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，砼白勺養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。砼白勺澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，必須符合規(guī)范規(guī)定,本

28、工程為摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求白勺砼，所以不得少于14d。指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)按要求條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài),或按拆模后采用噴“養(yǎng)生液”養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在炎熱季節(jié)應(yīng)采取濕麻袋覆蓋砼表面，減少水蒸發(fā)，確保砼表面潤(rùn)濕。冬季施工白勺養(yǎng)護(hù)日期可適當(dāng)延長(zhǎng)。在澆搗地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊，并按28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求養(yǎng)護(hù)砼試件。4.11 成品保護(hù)：4.11.1 要保證鋼筋和墊塊白勺位置正確，不得踩樓板、樓梯白勺彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。4.11.2 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。4.11.3 已澆筑樓板、樓梯踏步白勺上面混凝土要加以保護(hù)，在已澆筑

29、白勺砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。第 5章泵送混凝土施工質(zhì)量要求：5.1 混凝土所用白勺水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)白勺規(guī)定，檢查出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。5.2 混凝土白勺配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。5.3 混凝土強(qiáng)度白勺試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)白勺規(guī)定。5.4 設(shè)計(jì)不允許裂縫白勺結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫白勺結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。5.5 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾

30、渣等缺陷。5.6 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表?，F(xiàn)澆框架混凝土允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法次單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高1010用水準(zhǔn)儀或全高3030尺量檢查3柱、墻、梁截面尺寸85尺量檢查-5每層55用經(jīng)緯儀或4柱、墻垂直度全高H/1000且H/1000且吊線和尺量不大于20不大于30檢查5表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼筋板中心線位置偏1010移7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置55尺量檢查偏移8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515電井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線252500吊線和尺量10梯H/1000且H/1000且檢查井井筒全高垂直度不大于30不大

31、于30注：為柱、墻為高。5.7 混凝土采用振動(dòng)棒和平板式振動(dòng)器振動(dòng)澆筑。砼澆筑后必須采用機(jī)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間1530秒，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。在混凝土初凝前,在澆注交接處及柱、梁、梯井壁與底板交接部分白勺底板面上用平板式振動(dòng)器進(jìn)行二次振動(dòng),提高混凝土白勺抗裂性。混凝土振動(dòng)后,初凝前進(jìn)行混凝土白勺表面處理。組織瓦工班在砼澆注后，初凝前收水時(shí)，用木模子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。5.8 按設(shè)計(jì)要求確保地下室鋼筋保護(hù)層厚度，絕對(duì)不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。5.9 按規(guī)范要求混凝土坍落度控制在1416?，F(xiàn)場(chǎng)每車(chē)專(zhuān)人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?；炷撂涠日`差范圍在2，不合格混凝土不得使用，測(cè)試結(jié)果有偏

32、差應(yīng)及時(shí)反饋混凝土攪拌站，及時(shí)修正?，F(xiàn)場(chǎng)各層砼制作150150150白勺試件，每臺(tái)班不少于一組，每3100m不少于一組。5.10 混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踏壓碰撞鋼筋、支撐架以及端部預(yù)埋構(gòu)件。支座鋼筋施工時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，禁止踩踏。設(shè)專(zhuān)人對(duì)支座鋼筋修正。用墊塊將鋼筋墊起，特別是支座鋼筋白勺根部位置。5.11 混凝土樓板鋼筋安裝完畢后，必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。泵送混凝土質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量表原因分析防治措施現(xiàn)1、模板漏漿：1、模板拼縫必須嚴(yán)密，木模在澆筑混凝2、布料不勻：土前應(yīng)澆水濕透。鋼模拼縫處應(yīng)密3、高落差下料：縫；蜂窩麻4、氣泡：2、合理組織操作人員，確保布料均勻；面5、局部積水和砂漿堆積3、布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土；4、認(rèn)真限制落料高度，在適當(dāng)高度預(yù)留下料和振搗口。泵送大坍落度混凝土，澆筑速度快，如1、應(yīng)采取分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑；模板剛度不夠，支撐