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文檔簡介
1、施工方案目錄第一節(jié)編制說明第二節(jié)工程概況第三節(jié)施工技術措施及主要施工方法第四節(jié)質量保證體系和措施第五節(jié)安全施工和文明施工措施編制說明在本施工組織設計的編制中,我方認可招標文件所規(guī)定的各項條案欠0本施工組織設計體現(xiàn)我方對本工程施工組織的總體構思與布置,并為業(yè)主選擇施工企業(yè)提供依據(jù),若有幸中標,我們將依據(jù)本大綱所確定的原則,參照我企業(yè)技術管理程序要求,充分考慮現(xiàn)場的實際情況,編制詳細的各分部分項工程作業(yè)設計用以指導、規(guī)范施工。依據(jù)1.2.1業(yè)主提供的全套招標文件。1.2.2招標文件所規(guī)定使用的各級標準。1.2.3地方政府有關法規(guī)、政策、規(guī)定。1.2. 4企業(yè)內(nèi)部標準、工法、規(guī)范。1.3. 1工期目
2、標:確保要求工期完成投標范圍內(nèi)的施工內(nèi)容。1.3.2 質量目標:確保優(yōu)良。1.3.3 環(huán)保目標:確保施工對環(huán)境的影響減少至最小,符合招標文件技術規(guī)定要求。1.3.4 安全生產(chǎn)目標:杜絕重傷及傷亡事故,杜絕火災機械事故,杜絕邊坡坍塌及交通事故。工程概況項目名稱:xxxxxxx2016年美麗鄉(xiāng)村改造項目一舊廟洼街道硬化、排水、院墻質量標準:合格第三節(jié)主要施工方法一、人行道鋪裝施工人行道鋪裝施工應穩(wěn)固,無翹動,表面平整,穩(wěn)固,縫線直順,灌漿飽滿,無翹邊,翹角,反坡,積水,空鼓現(xiàn)象。工藝流程清理基層:將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平,應將凸處鑿平,凹處補平。找平、彈線:按照設計圖紙
3、標高控制點內(nèi)近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前,先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材,在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。經(jīng)測量檢查,高程與位置無誤后,再進行大面積鋪砌。試拼和試排:鋪設前對每一塊石材,按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙,核對板塊位置原有鋪裝是否相符合。在正式鋪裝前,要進行一次試排。砂漿:(厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm)按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗確定)拉好十字線,即可鋪筑砂漿。用1:3干硬性水泥砂漿,鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平,其厚度適當高出水平線23
4、mm.(5)透水磚鋪貼:鋪貼前預先將透水磚除塵,浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時,放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間,使砂漿振密實,錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后,翻開板塊,檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿,在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,然后將板塊輕輕地對準原位放下,用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實,根據(jù)水平線用水平尺找平,接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)有空隙,應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。(5)覆蓋養(yǎng)護:灌漿擦縫完24h后,應用土工布或干凈的細砂覆蓋,噴水養(yǎng)護不少于7d.二、水泥混凝土路面(1)原路基處理1、本路段
5、路面凹凸不平,地表土為粘泥土質(粉土),為保證路基的強度和穩(wěn)定,滿足填料(石粉)強度和壓實度及施工要求,對地基土進行相應的處理。2、路基達不到標高部分,采用回填土方、分層壓實。(2)37灰土墊層攤鋪時根據(jù)設計加虛高系數(shù)的高程掛線施工,采取人工配合機械攤鋪的方法,骨料均勻,表面應平整。碾壓前若填料的含水量高于或低于最佳含水量14%,要進行涼曬或灑水處理,碾壓機具采用振搗式壓路機和鋼輪壓路機配合使用,碾壓后的墊層表面平整密實。(3)水泥混凝土原材料的選擇1、水泥:進場應有產(chǎn)品合格證及化驗單,不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進場。水泥進場后,應堆放整齊,不同標號水泥應分別堆放并標識,不得混合堆放。在運輸及保
6、管過程中,應注意防水、防潮,超過保質期(一般為三個月)或受潮水泥,必須經(jīng)過試驗決定其是否可用或降低標準使用,結塊水泥不得使用。2、砂:應采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質含量低;當無法取得粗、中砂時,經(jīng)配合比試驗可行,亦可采用泥土雜質物含量小于3%的細砂,注意合理選用砂率。3、碎石:應選用質地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。4、外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強度及耐久性。5、水:潔凈、無雜質,飲
7、用水可直接使用。(4)施工準備1、選擇合適的拌和場地,要求運送混合料的運距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場地,能合理布置拌和機和砂、石堆放點,并能搭建水泥庫房等。2、進行原材料試驗和混凝土配合比設計。3、混凝土攤鋪前,對基層進行整修,檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應予以整修、補強等。混凝土攤鋪前,基層表面應灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。(5)路面施工1、測量放樣根據(jù)設計圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設臨時水準點,以便施工時就近對路面進行標高復核?;炷翑備佭^程中,要做到勤測、勤校、及時糾偏。2、支立模板在處理
8、好的基層或做好的調平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。模板按預定位置安放在基層上,兩側用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準儀核查其標高,不符合時予以調整,施工時應經(jīng)常校驗,嚴格控制模板標高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動梁的振動而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時漏漿。支立好模板后,應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側應涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側更加平整美現(xiàn),無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強度
9、、密實度。3、混凝土混合料的制備拌制混凝土時要準確掌握配合比,進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤,特別要嚴格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應過秤,并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加咸水劑,進料后邊攪拌邊加水?;炷撩勘P的攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時,應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。(6)混凝土混合料運輸混凝土運輸用手推車、翻斗車或自卸汽車,運距較遠時,宜采用攪拌運輸車運輸。運送時
10、,車廂底板及四周應密封,以免漏漿,并應防止離析。裝載混凝土不要過滿,天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘,冬季不宜超過6090分鐘,必要時采取保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度不應大于1.5米,每天工作結束后,裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。(7)攤鋪混凝土運至澆筑現(xiàn)場的混合料,一般直接倒向安裝好側模的路槽內(nèi),并用人工找補均勻,有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時應用大鐵鋁子把混合料鉗散,然后用鏟子、刮子把料鉗散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應略高過模板頂面設計高度的10%
11、左右。施工間歇時間不得過長,一般不應超過1小時,因故停工在1小時以內(nèi),可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復工作時將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時以上時,應作施工縫處理。(8)混凝土振搗將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上,緊接著用刮杠順著標筋刮平,然后用平板振動器和滾筒往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1:1二水泥:砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)。(9)水泥混凝土伸縮縫施工在保證切縫邊緣不損壞的前提下,切割時間越早越好,縫的順直與美觀取決測量放樣的精確度。(10)水泥混凝土收
12、水抹面及表面拉毛當面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密。第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓:當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。(11)水泥混凝土養(yǎng)護面層抹壓完24h后進行覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護并進行澆水養(yǎng)護,每天不少于2次,養(yǎng)護時間一般至少不少于7d(房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入)。(12)
13、水泥混凝土注意事項1、面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路。2、面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。3、面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面。(13)水泥混凝土通病處理1、面層起砂、起皮:由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(1:仁水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓
14、壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。2、面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。3、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。質量保證體系和措施一、建立質量管理機構公司堅決貫徹“百年大計、質量第一”的方針,牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中,通過各種形式,加強對參建職工的教育,不斷提高工作責任心和質量意識,對質量問題堅決執(zhí)行三不放過“
15、和一票否決制度精心組織、精心施工,確保工程質量達到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質量管理體系,全面控制施工項目的工程質量。為了充分發(fā)揮質量管理體系的作用,保證工程量優(yōu)良,協(xié)調公司部門與項目經(jīng)理部的關系,成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組。二、質量保證技術措施1、施工前,技術負責人組織工長、內(nèi)業(yè)、質安員認真學習有關規(guī)范,施工工藝及操作規(guī)程,熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,有針對性的編制施工組織設計。2、針對該工程的衛(wèi)生間、屋面防水等施工難點,建立qc小組,制定詳細的施工工藝流程卡,嚴格按卡施工,確保工程質量。3、嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的,必須辦理設計變更通知或核定單
16、,經(jīng)設計單位同意后,才能施工。4、嚴格技術復核制度。軸線、標高測量員施測后,應由工長、質量員復核無誤后,才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由質檢站、設計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后,才能進入下一道工序。5、技術負責人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料,工長作好施工日記,現(xiàn)場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。6、裝修工程堅持做好“樣板間”,包括釉面磚、地磚面排版,色彩協(xié)調、天棚作法、管線安裝、衛(wèi)生潔具、門窗安裝等全部裝修內(nèi)容,待檢查合格,業(yè)主、設計監(jiān)理滿意,施工人員參觀學習后,再全面展開裝修工作。7、最大限度地提高施工機械化程度,加大科技含量,發(fā)揮公司的
17、技術優(yōu)勢,充分利用新工藝新技術和新材料,選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案,提高施工的科技水平,確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務。8、作好施工技術檔案的收集、整理。三、原材料質量保證措施1、對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料,不合格的材料不準進場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位,抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對材質證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料,應及時送檢,未經(jīng)檢驗合格,不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌,按批量
18、分類,并注意防銹蝕和污染。四、計量保證措施1、嚴格執(zhí)行公司的計量檢測網(wǎng)絡。2、磅、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃,由試驗員取樣送試驗室檢驗,不合格不得使用。3、校攪拌站嚴格按配合比投料,水泥、砂、石要每盤過秤。4、現(xiàn)場設立經(jīng)快速測強點,由試驗員負責操作,為拆模提供依據(jù)。5、經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計量工長負責按規(guī)定送法檢驗單位檢校。五、施工保證措施1、堅持按程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂。上道工序未檢查合格,不得作下道工序。2、堅持“三檢”制度,實行優(yōu)質優(yōu)價,獎罰分明,對不合格工程,堅決推倒重做。六、建立質量回訪維修制度自工程竣工驗收交付使用開始,嚴
19、格地執(zhí)行建筑工程的質量回訪和保修、維修制度,樹立“用戶是上帝”的思想,具體措施是:1、在保修期內(nèi),每個季度進行質量回防一次。保修期外堅持每年進行質量回訪一次。2、在回記過程中,根據(jù)建設單位所提出的要求整改或維修。3、保修期間派專業(yè)人員駐現(xiàn)場,配合業(yè)主起初中門,進行檢修維修。保修期滿,專與業(yè)主保持。4、工程交工后,交鑰匙的同時發(fā)給各用戶維修卡,保修期滿,用戶簽字,業(yè)主存檔,并做好保修期間的記錄,經(jīng)業(yè)主檢查后簽字。第五安全施工和文明施工措施1、安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作,入場后將依據(jù)各線、段地質情況編制詳細的支護作業(yè)設計。2、基坑邊采用臨時圍欄,防止墜落傷人。3、大型機械施工時(如挖
20、掘機等),做好現(xiàn)場值班、值勤和圍護工作。4、現(xiàn)場鋼筋加工車間和其他用電處各設配電箱一個。5、主線走向原則:接近負荷中心,進出線方便;接近電源;接近大容量用電設備;運輸方便。不設在劇烈振動場所,不設在可觸及的地方,不設在有腐蝕介質場所,不設在低洼和積水,濺水場所,不設在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險場所,不設在爆炸和火災危險的場所,不設在易燃物房。6、現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號,注明負責人。7、機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。8、照明使用單相220v工作電壓,主線使用單芯直徑2.5mm銅芯線。分線使用1.5mm2銅芯線,燈距離地
21、面高度不低于2.5m,每間用房設漏電開關和電閘各一支。9、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬絲代替熔絲,在開關箱內(nèi)部和頂部同時釘裝防火板。10、電焊機上要有防雨蓋,下鋪防潮墊;一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3米。11、振搗器、打夯機、手電鉆、潛水泵等手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置,安裝完畢要辦理驗收單。12、止使用破壞或絕緣性能不良的電線,嚴禁電線隨地走。13、現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓考核合格持證上崗。1、合理安排施工工序,夜間施工盡量安排噪音小
22、的工序。2、按業(yè)主技術規(guī)定及地方政府要求及時恢復破壞的場地。3、盡量保護市政綠化。4、材料運輸、及揚塵作業(yè)采取灑水措施降低揚塵。1、現(xiàn)場間距30m布設臨時消防防水頭;2、制定“明火動用”制度,并遵守業(yè)主技術規(guī)定第1、13、9防火的各項規(guī)定。肖臺村特色美麗鄉(xiāng)村項目建設規(guī)劃一、基本概況肖臺村共有7個村民小組,646戶、2572人,其中,勞動力1580人。人均耕地面積0.9畝,林地面積2.98萬畝,黨員61人,其中女黨員14人,貧困戶170戶908人,低保戶65戶168人,五保戶23戶,養(yǎng)豬大戶20戶,其中外地17戶,年存欄4000頭、出欄4000頭(收入720萬元),養(yǎng)雞大戶1戶,年存欄5000只,出欄(收入15萬元),產(chǎn)量3000只,收入4.5萬元,養(yǎng)羊大戶3戶,250只,個體工商戶26戶,轄區(qū)內(nèi)有小學一所、幼兒園一所、衛(wèi)生院三個,產(chǎn)業(yè)合作社三個。二、2016年發(fā)展目標以“農(nóng)村美、農(nóng)民美、生活美”為目標,以建設干凈整潔村莊為動力;以改善村級基礎設施為重點;以發(fā)展農(nóng)業(yè)特色產(chǎn)業(yè)為抓手;以提高農(nóng)民幸福生活指數(shù)為目的,2016年主要在村莊整治、基礎設施
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