高校院所科技成果專利技術(shù)-衢州學(xué)院

1、高校院所科技成果、專利技術(shù)項(xiàng)目匯編衢州市科學(xué)技術(shù)局二。一一年九月中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所1、固體廢棄物制備新型建筑模板木硅塑模板該產(chǎn)品由粉煤灰、廢舊塑料、玉米秸稈、稻殼、木粉等固體廢棄物， 采用中科院長春應(yīng)化所自主創(chuàng)新技術(shù)和工藝流程， 進(jìn)行不同基料和自制的特殊加工助劑的選擇配比， 增加塑料與粉煤灰的界面粘結(jié)性和良好的兩相間的分散性， 經(jīng)共混加工制成高附加值新型環(huán)保工程材料。所制模板可廣泛用于樓宇建筑、水壩、電站、鐵路涵洞、地下庫房、橋梁等設(shè)施的建筑中，根據(jù)建筑中不同使用條件和受力的要求，采用不同配比和不同助劑及其添加量以滿足不同承載要求； 且本產(chǎn)品可根據(jù)不同用戶要求， 采用不同成型結(jié)構(gòu)。 由于

2、是廢舊物資的再生循環(huán)利用，成本低，有利于環(huán)保，完全符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則，該產(chǎn)品具有廣泛的市場前景。木硅塑模板由于采用特殊的配方和工藝條件 , 其原材料來源豐富，特別是在制品中填充一定量的粉煤灰，大大降低了制品價(jià)格，質(zhì)量有所提高，可鋸，可釘，可鉆，不怕蟲蛀，不長菌，抗酸堿，不吸水，不變形，產(chǎn)品 100可回收利用，極大地提高市場競爭力，通過查新檢索了解到國外尚無此類產(chǎn)品的報(bào)導(dǎo)。經(jīng)濟(jì)效益分析 : 該項(xiàng)目總投資為300萬元，年產(chǎn) 4000噸，年銷售額2400萬元，利潤500萬元。本項(xiàng)目根據(jù)國家政策免交所得稅，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則： 減量化、 再利用、 資源化，以及我國當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策。

3、2、體內(nèi)體外醫(yī)用高分子材料中科院長春應(yīng)化所從1993年開始研究生物降解和醫(yī)用高分子，于2001年組建生物醫(yī)用高分子研究中心，初步建成了生物降解高分子聚合、加工基地和細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室。申請(qǐng)生物醫(yī)用高分子材料的專利 22項(xiàng)。這些高分子材料完全無毒，生物相容，在人體中可以降解和吸收，最后變成二氧化碳和水， 因而可用來制造各種植入人體的醫(yī)療器械和藥物載體。同時(shí)可以根據(jù)醫(yī)療的需要，調(diào)節(jié)這些材料的生物降解時(shí)間。典型的體內(nèi)降解時(shí)間是1個(gè)月、半年和 1年。目前， 該所在醫(yī)用高分子方向的研究內(nèi)容包括膽總管支架、 輸尿管支架；腸吻合器；骨折內(nèi)固定器具（釘、板、髓腔銷釘）；組織工程支架；藥物載體；一次性醫(yī)療用品、醫(yī)用容器

4、用材料。應(yīng)用前景及市場預(yù)測：該類產(chǎn)品具有無毒、生物相容性好、人體可降解和吸收、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)患者傷害小，并且材料可生物降解，對(duì)環(huán)境污染小。符合世界醫(yī)用材料發(fā)展方向。3、超疏水纖維素類材料的開發(fā)和應(yīng)用本項(xiàng)目采用具有環(huán)境友好、 價(jià)格低廉的有機(jī)硅材料對(duì)纖維素進(jìn)行表面改性并制備出具有超疏水性能的纖維素類材料。 該處理方法可以用于纖維素纖維， 棉纖維， 紙纖維， 以及由該類纖維制成的各種制品。所用原料易購，工藝簡單， 投資規(guī)?？纱罂尚?，適合紡織業(yè)和造紙業(yè) 進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高產(chǎn)品附加值的需要。有機(jī)硅納米涂層通過共價(jià)鍵連接在單根纖維表面， 沒有改變織物的宏觀形態(tài)，保持了織物良好透氣性能。有機(jī)硅納米涂

5、層是透明的，能保持纖維材料本身的色澤。疏水涂層在pht3-10的溶液中表現(xiàn)出非常好的穩(wěn)定性， 在上述溶液中浸泡24小時(shí)或用肥皂，洗衣粉等洗滌劑洗滌20次后，其疏水性沒有明顯改變。該涂層能耐受折疊，揉搓等力的作用。應(yīng)用前景及市場預(yù)測：（ 1 ）服裝行業(yè)：通常所用的防水服裝透氣性能明顯較差， 在保證透氣性的同時(shí)兼顧防水性， 疏水的纖維素類是最理想的材料之一。疏水服裝除了在消防、公安、警察、部隊(duì)等特種行業(yè)有大量需求外，也將成為人們?nèi)粘Ｉ畹谋仨毱?。?）包裝行業(yè)： 用多孔的纖維素膜作包裝材料， 其良好的氣體透過性可以防止蔬菜、水果、肉腸等呼吸性食品發(fā)酵和腐敗，而通常用的紙質(zhì)包裝袋由于其強(qiáng)烈的吸水性，

6、受到了應(yīng)用上的限制。4、稀土長余輝熒光粉新型長余輝發(fā)光材料（俗稱“夜光粉”）如稀土鋁酸等系無污染的節(jié)能型環(huán)保貯光材料，它們能把從太陽光、熒光燈、白熾燈或紫外燈等照射下得到的能量貯存在材料中，然后以發(fā)光的形式緩慢地釋放， 從而起到在暗環(huán)境下指示照明的目的， 而且這類長余輝發(fā)光材料可重復(fù)使用。但是由于它們是多晶粉末材料，必須加到塑料、涂料和高分子材料等其它的基質(zhì)中使用。具有超長余輝的發(fā)光涂料用途廣泛，如可以用來制作街、路牌，白天吸收光能，晚上發(fā)光， 是一種可以利用太陽能的節(jié)能材料。還可用于地鐵、人防工程、大型市政建筑、礦山等的緊急逃生指示標(biāo)志、弱光照明系統(tǒng)和建筑的美術(shù)繪圖、 裝飾等方面， 平時(shí)儲(chǔ)存

7、照明光源的能量，在暗處發(fā)可見光，其中的綠光、藍(lán)綠光和藍(lán)光的發(fā)光時(shí)間可持續(xù)12小時(shí)以上。在我國，生產(chǎn)這種材料的原料資源豐富，所需的稀土元素得天獨(dú)厚、價(jià)格低廉、勞動(dòng)力便宜、生產(chǎn)成本低，因此在國際上具有極大的競爭能力。中科院長春應(yīng)化所具有研發(fā)長余輝發(fā)光材料的雄厚實(shí)力， 已經(jīng)開發(fā)出紅色、綠色和藍(lán)色長余輝發(fā)光材料，申請(qǐng)了近10項(xiàng)專利。項(xiàng)目進(jìn)展：該項(xiàng)目已經(jīng)在杭州分所啟動(dòng)，目前已建成年產(chǎn)100噸稀土發(fā)光材料和稀土功能材料生產(chǎn)線。5、高熔體強(qiáng)度聚丙烯樹脂的研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)聚丙烯是目前世界上應(yīng)用最廣， 產(chǎn)量增長最快的樹脂之一。 然而，普通聚丙烯韌性差， 熔體強(qiáng)度低， 大大限制了其在高端產(chǎn)品中的應(yīng)用。為克服這一不足，

8、 研制高熔體強(qiáng)度聚丙烯成為一種迫切需要和發(fā)展趨勢(shì)，并將顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。本課題組在國家“863計(jì)劃”課題的支持下，以國內(nèi)石化企業(yè)環(huán)管工藝和小本體工藝生產(chǎn)的線性聚丙烯作為原料， 率先將可控自由基聚合中調(diào)控反應(yīng)活性點(diǎn)的方法應(yīng)用于聚丙烯熔體反應(yīng)加工過程中， 通過高效的自由基捕捉劑的合理篩選和使用， 降低了聚丙烯分子鏈的降解和凝膠化副反應(yīng)的發(fā)生幾率， 促進(jìn)了長鏈支化反應(yīng)的進(jìn)行， 突破了制備高熔體強(qiáng)度聚丙烯的技術(shù)瓶頸。 在此基礎(chǔ)上， 設(shè)計(jì)并建立了高熔體強(qiáng)度聚丙烯中試生產(chǎn)線。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的性能更易于控制， 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，可以拓展聚丙烯在熱成型、吹塑成膜、擠出涂覆、擠出發(fā)泡等高端產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。利用

9、本課題組研發(fā)的技術(shù)生產(chǎn)的hmspp用料，在加工性能和力學(xué)性能方面，與進(jìn)口同類產(chǎn)品相當(dāng)，同時(shí)生產(chǎn)成本將大幅度降低。而且，本制備技術(shù)完全依托于國內(nèi)加工設(shè)備，生產(chǎn)周期短，能耗低，易于應(yīng)用推廣。6、高性能聚乙烯- 聚苯乙烯材料聚乙烯是一種結(jié)晶的具有較高強(qiáng)度和韌性的材料， 而聚苯乙烯雖然具有較高的模量和拉伸強(qiáng)度， 但是韌性卻很差， 材料本身非常脆并且容易發(fā)生斷裂。 由于這兩種材料之間的化學(xué)結(jié)構(gòu)、 結(jié)晶行為等的差別導(dǎo)致這兩種聚合物間的相容性極差。高性能聚乙烯- 聚苯乙烯材料是用懸浮接枝技術(shù)將苯乙烯在其聚合溫度接枝到聚乙烯分子鏈上， 苯乙烯在接枝到聚乙烯分子鏈上的同時(shí)， 以接枝的苯乙烯為核進(jìn)行均聚生成聚苯乙

10、烯， 使聚乙烯和聚苯乙烯以共價(jià)鍵鍵合在一起， 該材料既具有聚乙烯的韌性， 又具有聚苯乙烯的剛性。既有聚苯乙烯良好的成型加工性，又改善了其脆性、應(yīng)力開裂及耐油性。 由于聚乙烯和聚苯乙烯以共價(jià)鍵相連接， 因此不會(huì)發(fā)生加工過程中的相分離情況。 高性能聚乙烯- 聚苯乙烯材料性能穩(wěn)定，易于加工，分子結(jié)構(gòu)中含有大量的苯環(huán)，耐電性能好，用在超高壓直流輸電線纜方面將有廣泛的應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。7、環(huán)己酮催化氧化制一己內(nèi)酯的開發(fā) -已內(nèi)酯是高性能纖維的原料，由于其有很大的拉伸伸長率及良好的透氣率，用其制成的纖維具有透氣性，穿著舒適和高強(qiáng)度、高彈性。由于一已內(nèi)酯和聚乳酸一樣，具有可降解性，因此可用于醫(yī)用材料

11、。如醫(yī)用縫合線、骨修復(fù)、人工軟骨、人造皮膚、神經(jīng)和血管等均得到廣泛應(yīng)用。 -已內(nèi)酯也是粘膠劑的原料，在鞋用膠合劑方面比聚氨酯膠合劑更具強(qiáng)度好、不開裂等性能。在合成革 、無紡布等方面也廣泛被應(yīng)用。 已內(nèi)酯是很好的化學(xué)中間體，在合成化合物中， 已內(nèi)酯能給合成物提供許多優(yōu)異的化學(xué)性能。由 已內(nèi)酯開環(huán)后得到的己內(nèi)酯衍生物如己內(nèi)酯改性的多元醇， 己內(nèi)酯丙烯酸單體， 己內(nèi)酯聚合物 很成功地用作反應(yīng)中間體的改性劑。 用來改善pu丙烯酸等聚合物的 性能。如可提高這些聚合物的柔韌性、 抗沖擊性、耐溶性、耐水性等。 -已內(nèi)酯還是一種良好的溶劑，可溶解許多聚合物樹脂，特別是可 溶解難溶的樹脂。中科院長春應(yīng)化所采用低

12、濃度的雙氧水氧化環(huán)己酮生產(chǎn) 已內(nèi)酯。在后處理過程中清除過氧化物，因而消除因過氧化物易產(chǎn)生爆炸 的因素。其工藝具有流程簡單、安全，相對(duì)收率較高。8、異戊橡膠產(chǎn)業(yè)化技術(shù)據(jù)有關(guān)部門預(yù)測，因受地理?xiàng)l件的限制，我國的天然橡膠產(chǎn)量由 目前的50萬噸最多增加到70多萬噸，采取“走出去”到東南亞地區(qū)種 植和加工天然橡膠，增加部分資源，但缺口仍很大。因此，市場上急 需天然橡膠的替代品面世。技術(shù)指標(biāo)和優(yōu)勢(shì)：我國尚未實(shí)現(xiàn)稀土異戊橡膠工業(yè)化生產(chǎn)， 本項(xiàng) 目填補(bǔ)國內(nèi)空白。主要技術(shù)指標(biāo)”生膠：催化劑活性：之106克膠/mol被；順-1,4結(jié)構(gòu)含量():之 96% 分子量分布指數(shù)：mw/mn 3.0 ;門尼粘度(ml1+4

13、100 ): 70 90;揮發(fā)份：0.9%硫化膠：300%t伸強(qiáng)度： 10mpa;拉伸強(qiáng)度： 22mpa;斷裂 伸長率： 400%項(xiàng)目成熟度已經(jīng)中試完成，可提供完整工藝包。專利申請(qǐng)或授權(quán)情況：1. 萘磺酸稀土催化劑、制法和應(yīng)用，cn101733156，a2. 一種稀土異戊橡膠的制備方法， 200910218050.6，3. 高順式、低分子量、窄分子量分布聚異戊二烯及其制備方法200910066600.74. a method for producing soluble neodymium chloridecomplex,專利號(hào)：us 12/917892,9、高吸水性樹脂高吸水性樹脂（sap作為

14、一種很有前途的新穎功能性高分子材料， 應(yīng)用領(lǐng)域已涉及多個(gè)行業(yè)。 由于它具有吸收千倍于自身重量的水份這一特殊功能，除了用于衛(wèi)生用品領(lǐng)域外，諸如農(nóng)林園藝、電纜、土木建筑、石油開發(fā)、醫(yī)療和食品包裝等方面也有廣泛用途。到 2000年，僅衛(wèi)生制品一項(xiàng)可耗3000噸，紙尿布 （褲） 可耗 20000噸，家庭和醫(yī)用墊片消耗可達(dá)60噸。隨我國人口的增加，耕地和水資源相對(duì)減少，sa祚為蓄水材料，在種子包衣、苗木移栽、無土栽培等方面有很好的應(yīng)用前景，在我國的西北、華北、東北等干旱地區(qū)以及大城市及其郊區(qū)的用量將增大， 水稻的旱育和拋栽已是世界發(fā)展的趨勢(shì)。項(xiàng)目成熟度：我所從事這方面的工作歷史較長，技術(shù)成熟，與國 外處

15、同一個(gè)水平。目前，項(xiàng)目可提供完整工藝包。中科院過程工程研究所10 、尺寸均一、載磁量高的高分子磁性微球的制備技術(shù)磁性高分子微球在生化工程、醫(yī)藥工程等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景，目前高分子磁性微球制備方法存在步驟多、粒徑不均一、包埋率低的缺點(diǎn)。 本項(xiàng)目采用一步法制備高分子磁性微球， 大大簡化了制備步驟， 克服了傳統(tǒng)制備方法步驟多的不足； 所制備的磁性高分子微球的磁含量高、超順磁性好、球形好、表面光滑，微球磁性顆粒含量超過了 30， 有效解決了傳統(tǒng)方法微球磁性顆粒包埋率低的問題； 本項(xiàng)目還采用新型的快速膜乳化法制備高分子磁性微球， 有效解決了傳統(tǒng)高分子微球制備方法所制備的微球粒徑不均一的缺點(diǎn)。技術(shù)特點(diǎn)：

16、本項(xiàng)目分別采用了復(fù)乳-溶劑蒸發(fā)法及快速膜乳化法制備磁性高分子微球，采用二氯甲烷為有機(jī)溶劑，其沸點(diǎn)為 39.8 ，在減壓或常壓下都可以揮發(fā)去除， 微球內(nèi)的殘留量低， 可以達(dá)到藥用標(biāo)準(zhǔn)。與復(fù)乳- 溶劑擴(kuò)散法相比，復(fù)乳-溶劑蒸發(fā)法固化時(shí)間長，在固化過程中液滴表面可以收縮成球形，微球的平均粒徑可以控制在350 m且球形好，表面光滑；粒徑分布較窄，粒徑分布spand為1.0左右； 對(duì)磁性微球的磁學(xué)性能進(jìn)行表征， 證明了微球具有超順磁性且微球內(nèi)包埋的磁性顆粒為fe3o4微球也具有耐酸性；通過灼燒法測得微球中鐵元素含量為21.61%,折合成fe3o4勺含量為29.84 %,高于商品化微球中的磁含量。并且本制

17、備方法可以大幅提高微球收率，達(dá)到 80以上。11、粉體材料及熱噴涂涂層加工技術(shù)熱噴涂技術(shù)是利用高溫?zé)嵩磳⒎垠w材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)， 并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法，熱噴涂技術(shù)能夠賦予基體表面特殊的自結(jié)合、耐磨、減摩、自潤滑、高溫抗氧化、高溫抗腐蝕、隔熱、可磨耗封嚴(yán)等功能。中科院過程所從事復(fù)合粉體材料、熱噴涂涂層制備及其應(yīng)用技術(shù)研究已有 30多年的歷史, 制備的粉體及涂層已廣泛應(yīng)用于航空、 交通運(yùn)輸、 石油、能源、化工和冶金等部門。技術(shù)特點(diǎn)：制備的粉體產(chǎn)品包括復(fù)合粉末和超細(xì)粉末兩大系列。復(fù)合粉末以金屬或化合物顆粒為核心，表面包覆一層金屬或合金材料， 復(fù)合多組份使

18、其具有特殊的性能； 用先進(jìn)方法生產(chǎn)的超細(xì)粉末具有粒度細(xì)，分布均勻，純度高等特點(diǎn)。產(chǎn)品如：鎳包鋁，鋁包鎳、鎳鈷鉻鋁釔等底層材料；銅包石墨、鎳包石墨、鎳鋁包氮化硼、鎳鋁包氧化硅、 鎳包氟化物等固體潤滑及可磨耗封嚴(yán)材料； 氧化釔穩(wěn)定氧化鋯等陶瓷粉體；鎳鉻包碳化鉻、鈷包碳化鎢等耐磨材料；超細(xì)鎳粉、超細(xì)鈷粉、超細(xì)銅粉、超細(xì)鐵粉等超細(xì)粉。研究所在多年積累的基礎(chǔ)上，目前具備了完善的粉體制備、熱噴涂設(shè)備、輔助設(shè)備、涂層性能評(píng)價(jià)設(shè)備。完全具備了進(jìn)行熱噴涂粉體材料及涂層研制和加工的條件。12、高純無水石英玻璃制備我國石英玻璃行業(yè)雖然發(fā)展較快， 但是與國外大公司相比差距仍很大，主要是產(chǎn)品純度比國外差，fe、al、k

19、、na元素含量比國外高幾倍，大部分石英玻璃產(chǎn)品的羥基含量比國外先進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品高56倍。高檔、大規(guī)格石英制品還不能生產(chǎn)，全部依賴進(jìn)口。本項(xiàng)目是以高純石英砂和高純四氯化硅為原料， 采用先進(jìn)的高頻等離子體 （氧或氮?dú)猓?技術(shù)固相熔融高純石英砂生產(chǎn)低羥基石英玻璃， 利用高頻氧等離子體氣相氧化高純四氯化硅新工藝制備無水合成石英玻璃（ sio2 a 99.9999%）。技術(shù)特點(diǎn)： 羥基的存在降低了石英玻璃高溫粘度， 從而降低了耐溫性。 所以羥基在石英玻璃中是有害的。 等離子體無接觸氣煉石英玻璃工藝，使羥基含量下降1000倍，因?yàn)槿可a(chǎn)（在高溫時(shí)）都不與耐火材料接觸，所以產(chǎn)品純度極高。與氫氧焰工藝相比，水晶

20、原料氫氧氣加熱的氣煉工藝產(chǎn)品羥基為130250ppm水晶原料等離子熱源 空氣中生產(chǎn)羥基為2040ppm無氫等離子火焰羥基為15ppm1而羥基是sio2與h2、o2自生成的水反應(yīng)生產(chǎn)的羥基，稱為穩(wěn)定態(tài)羥基，其擴(kuò)散速率很小， 所以脫羥也很困難。 利用等離子體技術(shù)可以有效克服這一缺點(diǎn)。13、高爐渣基礦物聚合材料及應(yīng)用礦物聚合材料是一種具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的半結(jié)晶鋁硅酸鹽膠凝材料。礦物聚合材料因具有良好的力學(xué)性能、耐火性能、抗化學(xué)腐蝕性能及對(duì)液體具有較低的滲透率， 因而備受關(guān)注。 目前我國大多數(shù)重金屬廢水處理設(shè)施, 只注意廢水本身的處理，而忽視處理后產(chǎn)物的回收利用或無害化處理，任其流失于環(huán)境中，造成二次污

21、染，針對(duì)以上問題， 結(jié)合高爐渣具有潛在的活性以及多孔性， 采用高爐渣吸附重金屬離子， 用礦物聚合的技術(shù)在常溫下固化含重金屬的高爐渣， 使其無害化和資源化。技術(shù)特點(diǎn)：低能耗和環(huán)境友好，能耗只有正常水泥能耗的30%；耐化學(xué)腐蝕。礦物聚合材料樣品沉入去離子水、海水、硫酸鈉溶液及硫酸溶液中270天，腐蝕性溶液對(duì)微觀結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度發(fā)展沒有負(fù)面的影響；力學(xué)性能佳。礦物聚合材料的彈性模量、抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度，比水泥和玻璃好， 但是比不上陶瓷， 礦物聚合材料正好填補(bǔ)了水泥和陶瓷之間性能的空白； 抗凍融循環(huán)性好。 數(shù)據(jù)顯示礦物聚合材料在經(jīng)過180次的凍融循環(huán)后其質(zhì)量損失不到0.1%，強(qiáng)度損失不到5%；耐高溫。礦物聚

22、合材料的使用溫度可以達(dá)到1000；固定重金屬離子強(qiáng)。礦物聚合材料對(duì)重金屬離子的固定效果能達(dá)到99.9%。14、新型高折射、巨介電氧化物陶瓷功能材料采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的陶瓷熔凝技術(shù)， 開發(fā)出系列具有多種特殊性質(zhì)的氧化物陶瓷材料，包括陶瓷玻璃、單晶和多晶材料。包括：（ 1）高折射率鈦氧化物陶瓷玻璃，折射率高達(dá)2.36并且正在進(jìn)一步提高，遠(yuǎn)超過玻璃折射率原世界記錄（日本住田沖壓成型玻璃的2.14 ）； （2） 巨介電鈦氧化物單晶， 介電常數(shù)高達(dá)100,000f/m；（3）高質(zhì)量氧化物單晶的快速生長技術(shù)，速度為每分鐘毫米級(jí)。技術(shù)特點(diǎn)：現(xiàn)代陶瓷材料雖然體系眾多，性能各異，但目前仍基于傳統(tǒng)的粉末燒結(jié)制備

23、工藝。 無容器凝固技術(shù)能夠避免容器對(duì)熔體的污染，抑制異質(zhì)形核，使熔體在深過冷條件下快速凝固，已經(jīng)制備出多種性能優(yōu)異的新型金屬材料，獲得了超細(xì)晶、準(zhǔn)晶、甚至非晶等特殊組織結(jié)構(gòu)。 本技術(shù)把無容器凝固這一非常規(guī)、 超常條件的技術(shù)手段用于制備陶瓷材料，尤其是具有特殊電、磁、光、熱等性能的新型功能陶瓷材料， 從而開發(fā)出多種微觀結(jié)構(gòu)特殊、 性能優(yōu)異的新型功能陶咨瓷。15 、全膜法回收全氟辛酸本項(xiàng)目針對(duì)含氟樹脂生產(chǎn)排放的廢水中含有低濃度的全氟辛酸銨鹽而開發(fā)的一種全膜法回收技術(shù)。 全氟辛酸是電解含氟化合物或調(diào)聚四氟乙烯得到的，價(jià)格十分昂貴，因此，其費(fèi)用在含氟樹脂生產(chǎn)成本中所占的比例較大。 而且全氟辛酸屬于生物

24、體內(nèi)和環(huán)境中不降解化合物， 其對(duì)健康和環(huán)境的危害逐漸為眾多研究所證實(shí)。 若將含有低濃度的全氟辛酸銨生產(chǎn)廢水直接排放， 不但污染環(huán)境， 而且造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。因此， 回收這些生產(chǎn)廢水中的全氟辛酸，將其返回到生產(chǎn) 工藝中加以重復(fù)利用，對(duì)降低含氟樹脂的生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，具有十分重要的意義。我國目前多采用蒸餾濃縮法、泡沫分離法、離子交換法等方法回收，但是都存在回收效率低、成本高、造成二次污染等問題。技術(shù)特點(diǎn)： 與上述其它方法相比， 全膜法回收全氟辛酸銨具有能耗低、操作簡單、易于放大、不需要任何輔助設(shè)備、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。 全膜法最大的優(yōu)勢(shì)是回收率非常高， 廢水中的全氟辛酸銨的回收率在98%

25、以上，經(jīng)過處理后的廢水中含氟化物濃度低于10mg/l，完全滿足國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)， 且該方法對(duì)類似的含低濃度氟化物廢水具有通用性，具有很高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。16、新型鋼坯高溫防氧化涂料在冶金企業(yè)的生產(chǎn)中， 一般每加熱一次， 因鋼材表面高溫氧化而造成的氧化燒損達(dá)0.5-2.5% ； 在機(jī)械制造廠中， 這種氧化燒損在鍛造時(shí)約占毛坯重量的5%。在加熱過程中，當(dāng)爐氣或爐溫控制不當(dāng)，或坯料在高溫段長時(shí)間停留，特別是發(fā)生軋制故障時(shí)爐加熱調(diào)整不及時(shí)，將致使鋼的氧化鐵皮增厚，一般情況為1-5mm嚴(yán)重日t可達(dá)10mm高溫氧化產(chǎn)生的氧化鐵皮給鋼鐵生產(chǎn)帶來了直接的產(chǎn)量和質(zhì)量損失， 同時(shí)氧化鐵皮如不及時(shí)清除干凈， 在軋

26、制時(shí)將會(huì)壓入坯料表面， 造成產(chǎn)品表面缺陷，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。技術(shù)特點(diǎn)： 中國科學(xué)院過程工程研究所研制開發(fā)出了一種能滿足普通鋼坯高溫?zé)崽幚砉に嚨姆姥趸苛希?該涂料原材料來源廣泛， 成本低，噸鋼平均用量3-5kg ，而且該涂料環(huán)境友好，對(duì)鋼種具有普適性， 有效防氧化溫度可達(dá)1300；該涂料可直接在鋼坯從連鑄機(jī)到加熱爐前熱送過程中對(duì)600-1000 熱鋼坯進(jìn)行噴涂，形成保護(hù)涂層， 該新型防氧化涂料具有如下特點(diǎn)： 涂層能有效地降低高溫爐中待軋鋼坯的表面氧化和脫碳；涂層不會(huì)與鋼材表面發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng)，傳送過程中與基材結(jié)合緊密， 機(jī)械動(dòng)作不致使涂層高溫脫落； 涂料對(duì)工作環(huán)境無污染； 涂層在高溫下可自

27、動(dòng)愈合， 保證致密性和完整性；成本低廉。17 、智能光致變色納米粒子薄膜智能窗(smart window)利用在玻璃上粘貼一層具有光致變色性能的材料從而使玻璃在光照較強(qiáng)時(shí)可變化為較深的顏色， 從而減少了室內(nèi)光線的射入，而在光照減弱時(shí)，可自動(dòng)回復(fù)到原來的狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能效果。目前商品化的智能窗材料還末見。技術(shù)特點(diǎn)： 我們項(xiàng)目組制備的基于無機(jī)納米粒子的復(fù)合光致變色材料， 可通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苽涑杀∧げ牧匣蛑苯忧度氩Ａ?nèi)部， 從而達(dá)到使用要求。中科院理化技術(shù)研究所18、ledi陶瓷熒光粉1、燃燒合成氮化物陶瓷熒光粉白光le嘀品的發(fā)光效率80 lm/w,與世界先進(jìn)水平(100 lm/w)有較大差距。主要原

28、因在于，目前白光led!發(fā)光材料存在的以下問題：1、現(xiàn)在的商用yag:c系列熒光粉難以獲得低色溫和高顯色指數(shù)的白光器件。2、氮化物與氮氧化物可滿足以上性能要求，但制備工藝復(fù)雜、苛刻，制備技術(shù)有待于進(jìn)一步發(fā)展和完善。3、我國白光ledi發(fā)光材料及其關(guān)鍵制備技術(shù)與世界先進(jìn)水平尚有較大差距、且缺乏自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。針對(duì)以上問題，以下工作的及時(shí)開展至關(guān)重要：研發(fā)出紅、綠、黃等熒光粉及其制備技術(shù)，使其達(dá)到世界先進(jìn)水平。發(fā)展熒光純級(jí)氮化物及其制備技術(shù)， 使其滿足熒光粉原材料的需要。通過放大試驗(yàn)， 獲得材料產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵制備技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。制備出適合室內(nèi)照明的白光le用熒光粉，使其性能超過節(jié)能燈。因此，

29、我們開展了圍繞氮化物和氧化物陶瓷熒光粉的研究， 取得的主要研究結(jié)果如下： 高壓燃燒合成氮化物熒光粉的設(shè)備、 以之合成的粉體和燒結(jié)得到的熒光透明陶瓷樣品、 高壓燃燒合成設(shè)備適于放大規(guī)模、單臺(tái)合成工藝參數(shù)可直接移植到放大合成2、非晶晶化法制備yag:ce3微球熒光粉本課題組采用非晶晶化法制備了納米結(jié)構(gòu) yag:ce3微球熒光粉。 與傳統(tǒng)的制備方法不同，非晶晶化法通過高溫火焰熔融流態(tài)粉末，然后淬水激冷制備出非晶球形粉末，對(duì)非晶球形粉末進(jìn)行晶化處理后， 可獲納米結(jié)構(gòu)的yag:ce3微球熒光粉。非晶晶化法制備的yag:ce3熒光粉可通過熱處理獲得納米晶結(jié) 構(gòu)獲逐步提升發(fā)射強(qiáng)度。該方法制備的熒光粉的微觀形

30、貌為正球形， 粒徑約為10-皿無需通過球磨減小粒徑即可滿足制作 led件的涂敷 要求。技術(shù)指標(biāo)和優(yōu)勢(shì)：1、eu-sialon氮化物陶瓷熒光粉的優(yōu)勢(shì)是采用 燃燒合成技術(shù)；2、ce:yag形氧化物黃色熒光粉的優(yōu)勢(shì)在于其完美 的球形度，以及很窄的粒度分布；這是國內(nèi)其他技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的。19、應(yīng)用于大功率le嘴件散熱的液態(tài)金屬散熱器圍繞大功率le嗽熱的緊迫現(xiàn)實(shí)需求，我們于國內(nèi)外首次提出將 室溫下呈液體狀態(tài)的低熔點(diǎn)金屬或其合金作為冷卻流動(dòng)工質(zhì)，以發(fā)展先進(jìn)le瞰熱器的突破性技術(shù)理念，并在新材料研究以及器件研制等 方面取得了系列關(guān)鍵性進(jìn)展，已研制出性能優(yōu)良的大功率le能熱器樣機(jī)。液態(tài)金屬在大功率le常件散熱領(lǐng)

31、域的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：1. 易于微型化，散熱能力顯著優(yōu)于傳統(tǒng)熱管理方法；2. 噪音低甚至可完全消除，無運(yùn)動(dòng)部件；3. 可持續(xù)發(fā)展能力強(qiáng)，適于超高功率密度或大功率芯片；4. 功耗極低、性能穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著。20、防霧、防流滴親水自潔涂料防霧、防流滴親水自潔涂料是納米技術(shù)和光催化技術(shù)的完美結(jié)合。 該產(chǎn)品可在多種材質(zhì)如玻璃、 鏡面、 塑料、 建筑材料等表面使用，在保持材料原有色度、 透明度等裝飾或應(yīng)用效果的情況下， 使材料表面具有防霧、自清潔、光催化分解污染物和清潔空氣等新功能，使材料表面在較長的時(shí)間內(nèi)保持潔凈和美麗。 如在玻璃窗、 交通道路指示牌、大型廣告牌、照明器具、建筑物內(nèi)外墻等使用，降低污物在物體

32、表面的累積速度， 減小污物與表面的作用力； 可減少清潔的人力和物力。在交通鏡、 頭盔前擋和汽車窗玻璃上使用，可顯著提高雨雪天氣和寒冷季節(jié)的行車安全； 在塑料薄膜表面使用后， 可顯著改善塑料的防霧，防流滴和自清潔性能。技術(shù)特點(diǎn)：（ 1）生產(chǎn)工藝簡單，技術(shù)易于放大； （ 2）可在室溫下刷涂或噴涂成膜，涂裝工藝簡單、易于實(shí)現(xiàn)；（3）使用過程中不影響基底原有的外觀性能和透光度；（ 4 ）牢固度和耐侯性良好；（ 5 ） 壽命長，單次涂膜后壽命可保持1年以上。21、汽車用無石棉非金屬摩擦材料制動(dòng)器襯片90年代以來國內(nèi)汽車工業(yè)所用制動(dòng)器的摩擦材料多沿用傳統(tǒng)的石棉基摩擦材料， 用這類摩擦材料制成的汽車摩擦片對(duì)

33、環(huán)境產(chǎn)生粉塵污染，有致癌作用，直接危害人類健康，我國已于2003年10月禁止生產(chǎn)石棉基摩擦材料。 一些汽車工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相繼推出了半金屬、 非金屬摩擦材料。我所通過大量的實(shí)驗(yàn)研究采用新型礦物纖維及相關(guān)填料生產(chǎn)開發(fā)出符合國家gb57632008 汽車用制動(dòng)器襯片標(biāo)準(zhǔn)的無石棉非金摩擦材料系列產(chǎn)品，先后研發(fā)出轎車、輕型車，中重型車系列鼓式及盤式制動(dòng)器用襯片系列，摩擦磨損性能達(dá)到了最佳。產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)是：1、配方科學(xué)合理、成本低。 2、耐熱性能好。3、優(yōu)異、穩(wěn)定的摩擦性能。 4、無噪音、磨損率低。5、耐環(huán)境性能好。6、該產(chǎn)品使用壽命達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品。7、均達(dá)到了國家gb5763-2008氣車用 制動(dòng)器

34、襯片標(biāo)準(zhǔn)的要求。22、磷酸鐵鋰生產(chǎn)技術(shù)正極材料作為鋰離子電池的重要部件， 是決定電池安全、 容量和 價(jià)格的關(guān)鍵因素。層狀licoo也用廣泛，是目前唯一商品化的鋰離子 電池正極材料，它具有制備工藝簡單、開路電壓大、能量密度高、循環(huán)壽命長、能快速充電、電化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但是在安全性和成本方面存在致命的缺陷。 鎳酸鋰、 錳酸鋰也存在多種不足而沒有大規(guī) 模應(yīng)用。磷酸亞鐵鋰（lifepo4）具有安全性能好、較穩(wěn)定的氧化狀態(tài)、 循環(huán)壽命佳、原材料來源廣泛、價(jià)格便宜、高溫性好、可逆充電比容量較高、 無毒、 無污染等優(yōu)點(diǎn)， 是新一代鋰離子電池的理想正極材料。目前合成的lifepo4,容量超過150mah/

35、g電導(dǎo)率穩(wěn)定在1x10 3s/cm。盡管lifepo衲振實(shí)密度比較低，但我所采用特殊處理方法， 已經(jīng)把振實(shí)密度提高到 1.3-1.4 g/cm3 ，材料均能適用與各種體系的 電極配方。lifepo4m備良好的彳率性能，10或電容量接近100 mah/g,可 以滿足電動(dòng)車的需要。以lifepo雜口石墨做成全電池，50歐循環(huán)容量 保持率為98.2%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出licoo2l勺水平（500次保持80% 。并且 lifepo體3c/10v的條件下過充，沒有發(fā)生冒煙、起火、爆炸事件， 而且該電池還通過了熱箱、針刺、跌落、撞擊等各種安全測驗(yàn)，這說 明這類材料能夠從根本上解決動(dòng)力電池的安全性能，極具應(yīng)用前景。

36、中科院蘭州化學(xué)物理研究所23、高效水泥助磨劑在水泥的生產(chǎn)工序中 , 粉磨工序的能耗最高 , 占水泥生產(chǎn)總電耗的60%- 70%為降低能耗、節(jié)能減排，國際上通常采用添加助磨劑來實(shí)現(xiàn)提高粉磨效率，同時(shí)可提高水泥細(xì)度和比表面積 , 進(jìn)而提高水泥的強(qiáng)度和質(zhì)量。中科院蘭州化學(xué)物理研究所研發(fā)了一種新型水泥助磨劑， 在工業(yè)應(yīng)用中，明顯提高了產(chǎn)品細(xì)度，平均粒度從4微米降低為2微米，助磨效果明顯，平均節(jié)能達(dá)20%。該系列高效水泥助磨劑形狀為液體，比重1.1-1.15g/cm3 , ph為8-11 ，能明顯改善水泥質(zhì)量，提高水泥強(qiáng)度，無毒、無刺激、無腐蝕， 對(duì)水泥的各種性能無不良影響。 科研人員還可依據(jù)不同廠家的

37、生產(chǎn)工藝、 原料組成等實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化， 使磨機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳。24、金屬基自潤滑復(fù)合材料技術(shù)特點(diǎn)：多年軍工技術(shù)的結(jié)晶，用該類材料可制作為從室溫1000使用的高強(qiáng)度、低摩擦、耐磨損的軸承、軸瓦、襯套以及動(dòng)密封件。航空、航天、兵器、核工業(yè)等及汽車、船舶制造工業(yè)、化工機(jī)械，特別是現(xiàn)代輕工業(yè)、家用電器等行業(yè)。主要指標(biāo)：使用溫度：大氣或惰性氣氛中，室溫 -1000 ；真空-800 ；摩擦系數(shù)：不大于 0.30 ；磨損率： 10-5-10-7mm3n-1m應(yīng)用狀況： 該類材料主要以摩擦學(xué)原理為指導(dǎo)， 以金屬或及其合金粉末為基體，復(fù)合固體潤滑劑為潤滑相，高硬度難熔金屬、陶瓷為耐磨相，采用先進(jìn)的粉末

38、冶金工藝，通過金屬組元間的合金化、彌散強(qiáng)化、沉淀硬化實(shí)現(xiàn)自潤滑復(fù)合材料在室溫1000c的高強(qiáng)度、低摩擦、耐磨損。已在航空、航天、兵器、核工業(yè)等及汽車、船舶制造工業(yè)、化工機(jī)械，特別是現(xiàn)代輕工業(yè)、家用電器等行業(yè)得到成功應(yīng)用。25、超低摩擦固體潤滑材料研制一種空間環(huán)境下使用的超低摩擦的固體潤滑材料， 因此， 其許多性能如尺寸穩(wěn)定性、摩擦系數(shù)及穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于一般環(huán)境，主要用于航空航天的特殊潤滑，現(xiàn)在欲將此技術(shù)推廣應(yīng)用到苛刻條件下的潤滑需求。1、應(yīng)用領(lǐng)域：苛刻條件下的固體潤滑材料2、技術(shù)指標(biāo)：密度w 2.5、常溫摩擦系數(shù)w 0.05、機(jī)加工性能良好、溫度：-100+100、尺寸：254*254*15等。3

39、、創(chuàng)新內(nèi)容：在保證材料具有特殊性質(zhì)，主要是在高負(fù)荷條件下的摩擦系數(shù)很低（不大于 0.05 ）。4、成熟程度：在航空航天已有十幾年的應(yīng)用歷史。5、應(yīng)用前景：非常廣泛6、投資規(guī)模：較小26、纖維增強(qiáng)尼龍661產(chǎn)品類型：塑料顆粒2性能特點(diǎn)：具有良好的強(qiáng)度，加工流變性好，表面光滑無浮纖出現(xiàn)，尺寸穩(wěn)定性好。3.技術(shù)指標(biāo)：熱變形溫度a 200 c;拉伸強(qiáng)度a 170mpa彎曲強(qiáng)度a 240mpa沖擊強(qiáng)度a 60kj/m2;體積電阻率a 1x1016q .cm;介電常數(shù)a 3.0 1.04使作方法：烘干后直接注塑成型該材料可以廣泛用于替代金屬制作渦輪、 蝸桿、 結(jié)構(gòu)件及外殼等， 還可作為密封件使用。27、自

40、潤滑尼龍材料1性能特點(diǎn)：具有良好的自潤滑性、耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性好，制品表面光滑。2.技術(shù)指標(biāo)：熱變形溫度a 200c;拉伸強(qiáng)度a 110mpa彎曲強(qiáng) 度a 200 mpa;沖擊弓5度a 60kj/m2;摩擦系數(shù)w 0.25;磨痕寬度w4.5mm3使作方法：烘干后直接注塑成型該材料可以部分替代金屬制作渦輪、蝸桿、軸承、齒輪等運(yùn)動(dòng)部件。 所開發(fā)的聚合物自潤滑產(chǎn)品可以部分替代金屬， 廣泛用于制作渦輪、齒輪以及軸承等部件， 具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值；水潤滑軸承材料在國外艦艇上已經(jīng)廣泛地采用，目前，在世界上大約10000艘船舶（我國大致500艘船舶）使用了此類水潤滑軸承，但國外的產(chǎn)品成本較高，而

41、國內(nèi)的研究開發(fā)才剛剛起步，因而其市場潛力巨大。中科院大連化學(xué)物理研究所28、導(dǎo)電橡膠導(dǎo)電橡膠是各種導(dǎo)電粒子分散于橡膠中制成的彈性導(dǎo)電材料， 要 求具有良好的導(dǎo)電性同時(shí)具有橡膠的彈性。導(dǎo)電橡膠c國是金屬導(dǎo)電粒子銀粉分散于硅橡膠中制成的彈性 導(dǎo)電材料。cr 型為灰白色， 表面光滑， 色澤一致， 無明顯氣泡、 裂紋、 皺折、 雜質(zhì)和膠疙瘩，可達(dá)到橡膠制品物理性能的一般要求。拉伸強(qiáng)度a 0.6mpa。cr型導(dǎo)電性能接近于金屬，體積電阻率w 10-2 q x cmicr 型具有良好的耐高低溫性能，可在-55+100（短時(shí)175）使用，同時(shí)具有良好的耐老化性能。cr型可制成不同厚度的導(dǎo)電橡膠片，如 0.5

42、mm 1mm 2mmi等。 也可制成各種形狀的膠條，還可以制成o行圈或其他特殊形狀的密 封圈等模壓制品，用戶提供尺寸可代做模具。導(dǎo)電橡膠crs廣泛用于彈性導(dǎo)電目的，可用于屏蔽系統(tǒng)和微波系 統(tǒng)，制作密封墊、密封圈，同時(shí)達(dá)到電密封和氣密封，也可制作彈性接點(diǎn)電導(dǎo)通件。導(dǎo)電橡膠c國已成功用于航空、航天、電子等領(lǐng)域，導(dǎo)電性能和 彈性均滿足設(shè)計(jì)要求。 同時(shí)， 也開展了其他種類導(dǎo)電橡膠的研制工作。29、防振阻尼材料空氣動(dòng)力機(jī)械的送風(fēng)管道、 機(jī)器的隔聲罩等， 一般均由金屬薄板制成。 機(jī)器的噪聲由它輻射出去對(duì)工作環(huán)境造成噪聲污染。 為了防治這種輻射噪聲， 常在金屬板表面涂覆防振阻尼漿。 防振阻尼漿是一種內(nèi)損大的

43、材料。 涂覆于金屬殼體后， 使其在產(chǎn)生高的振幅前先將振動(dòng)能消耗掉，達(dá)到減小振幅，降低噪聲的目的。cz防振阻尼漿由有機(jī)樹脂和適宜的填料制成，分為約束型阻尼材料、非約束型阻尼材料。 它們具有良好的阻尼性能、保溫隔熱性能和阻燃性能； 與金屬板有良好的結(jié)合力； 耐水； 耐油； 可在 -55+80 下長期工作。此外，無溶劑污染，固化快，便于施工，特別適合形狀復(fù)雜的殼體涂覆，可以做到平整美觀。cz防振阻尼漿的主要性能指標(biāo)（約束型）阻尼因子：涂覆厚度與金屬板厚度之比為 2: 1時(shí)，在-10+50c 溫度范圍內(nèi)，損耗因子為0.070.11 ;密度：0.9克/厘米3;導(dǎo)熱系數(shù)：0.17千卡/米時(shí)度；抗拉強(qiáng)度：1

44、.5兆帕；耐水性：水浸48小時(shí)不變；耐油性：油浸48小時(shí)不變；耐溫性：-55+80c不流掛，不脫落；阻燃性：氧指數(shù) 26,離開火焰立即自熄；固化速度：常溫下4小時(shí)初步固化，24小時(shí)完全固化。以上為約束型阻尼材料的性能指標(biāo)，一般應(yīng)用可采用非約束型阻 尼材料，效果良好。30、工程用微波吸收材料泡沫塑料吸波材料具有良好電性能， 重量輕，可用于飛行器吸收 雜波，改進(jìn)雷達(dá)性能以及隱身目的。橡膠吸波材料具有耐天候性能， 可用于室外目的，還可以做得很薄，貼于金屬基底使用?？蓹C(jī)械加工 的磁性吸波材料可加工成各種形狀，用于微波系統(tǒng)，做吸收負(fù)載。泡沫塑料吸波材料角錐型，在較寬的頻率范圍內(nèi)具有良好的垂直入射、斜入射

45、、散射和隔離衰減性能。當(dāng)材料厚度與工作波長之比l/九 為1 2.5、8時(shí)，垂直入射的反射率r班別達(dá)到-30、-40和-50 db , 斜入射一般在30內(nèi)r裱化不大，隨著入射角增加，rws漸變差，60 時(shí)，rw：匕垂直入射時(shí)高10-15 d散射電平比較低，一般低于垂直入 射和斜入射的rw 一般也有較好的隔離衰減性能，對(duì)于 l/九較大的情 況，隔離衰減可達(dá)-40 db以下。具有良好的阻燃性能橡膠波導(dǎo)終端負(fù)載，以橡膠和吸收填料壓制成特殊的形狀制成。不僅吸收性能好，而且有彈性，安裝方便，耐老化性能好，品種系列 齊全，適合小功率使用。可機(jī)械加工的高損耗磁性材料廣泛用于整機(jī)，吸收s波段、c波段、x波段、k

46、um段及8毫米波段的電磁能量，電性能滿足設(shè)計(jì)要求，材料 的機(jī)械加工性能、機(jī)械強(qiáng)度和表面光潔度良好，抗震、抗腐蝕，可在 惡劣環(huán)境條件下使用。在微波和雷達(dá)系統(tǒng)廣泛使用各種微波吸收材料，吸收雜波，消除干擾。31、熱防護(hù)涂料es熱防護(hù)涂料主要用于減小火箭發(fā)射時(shí)高溫高速燃?xì)饬鞯臒釤g和熱沖擊。當(dāng)火箭發(fā)射升空一瞬間噴出的高溫、 高速燃?xì)饬鲗?duì)發(fā) 射臺(tái)造成損害，將發(fā)射臺(tái)涂以熱防護(hù)涂料，可使金屬表面隔熱，減少 熱燒蝕和熱沖擊，并防止發(fā)射臺(tái)在多次熱沖擊載荷作用下產(chǎn)生熱疲勞、熱龜裂和熱斷裂，從而確保發(fā)射臺(tái)工作的可靠性，延長發(fā)射臺(tái)的使用壽命。大連化物所研制的復(fù)合熱防護(hù)涂料為雙層。 底層為環(huán)氧酚醛燒蝕涂層，與鋼板結(jié)合力

47、強(qiáng)，耐燒蝕，有韌性抗彎、抗震性好。表層為水性熱防護(hù)涂料， 耐熱好， 抗沖刷。 表面可以涂抹或噴涂達(dá)到表面美觀。突出的優(yōu)點(diǎn)是一次涂復(fù)， 可多次使用。 每次發(fā)射后， 只需做一般修補(bǔ)，表面重新涂刷和噴涂，即可再次使用。32、用于天線的各種功能罩飛行器、 艦船及地面雷達(dá)的天線廣泛使用各種功能罩， 如極化濾波罩、園極化罩、口面罩、天線罩、吸收罩等。極化濾波罩可吸收交叉極化波， 而對(duì)有用信號(hào)卻衰減很小， 可改進(jìn)天線性能。我們?cè)囍屏吮P形、平板形等形狀的極化濾波罩，突出特點(diǎn)是對(duì)雜散信號(hào)可衰減12d劭上，而對(duì)有用信號(hào)衰減很小，可抑制天線系統(tǒng)正交極化干擾，抗干擾能力提高10d劭上。園極化罩可將線極化波轉(zhuǎn)化為園極化

48、波，而對(duì)信號(hào)的影響很小，可減弱陰雨天氣對(duì)信號(hào)的影響， 提高雷達(dá)性能。 我們?cè)囍频漠a(chǎn)品用于跟蹤制導(dǎo)雷達(dá)中的精度跟蹤天線，滿足各項(xiàng)性能指標(biāo)。天線罩、口面罩起著免受風(fēng)、沙、雨、雪、日光老化和機(jī)械碰損等使用的環(huán)境的影響， 有的還起著密封作用， 它是以泡沫塑料和其他透波良好的物質(zhì)并輔以玻璃鋼等增強(qiáng)措施的結(jié)構(gòu)。 我們?cè)囍频呐菽芰咸炀€罩強(qiáng)度好，具有良好的電性能，透波率達(dá)95%以上，而對(duì)天線指向精度、零值深度、第一副瓣電平無明顯影響。耐溫型可耐170。天線罩直徑最大達(dá)1米以上。我們?cè)囍频目诿嬲钟糜诟欀茖?dǎo)雷達(dá)中精度跟蹤天線，損耗小于0.2db ，滿足天線各項(xiàng)指標(biāo)。還有耐高功率型口面罩，內(nèi)部可充氣。吸收罩可用

49、極化吸收材料加工制成，它對(duì)垂直極化（水平極化）波可衰減10db,而對(duì)水平極化（垂直極化）波的適波率可達(dá)97%u上, 可制成平板形、盤形，用于天線消除雜波。33、新型相變儲(chǔ)能材料將利用太陽能和低谷電與相變材料相結(jié)合， 應(yīng)用于建筑墻體或地板， 通過相變材料的相變潛熱進(jìn)行能量的貯存和使用， 是調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、應(yīng)對(duì)氣候變化的有效途徑之一。開發(fā)系列相變溫度適中、相變潛熱大、耐久性、經(jīng)濟(jì)性、儲(chǔ) / 放熱性能優(yōu)良的新型高潛熱復(fù)合相變儲(chǔ)能材料，對(duì)于節(jié)能減排具有重要意義。大連化物所長期從事材料熱化學(xué)， 熱物理和熱分析研究， 已經(jīng)研制出了循環(huán)儲(chǔ)熱性能穩(wěn)定， 過冷度極小的基于十二水磷酸氫二鈉的相變材料，成功制備了以石

50、蠟為相變材料的微膠囊相變材料。通過將無機(jī)-有機(jī)復(fù)合相變材料嵌入到地板和墻體材料中，應(yīng)用太陽能、谷期電能或晚間的冷空氣給相變材料供熱（冷），再由相變材料給房間供熱（冷），以維持房間的溫度始終處于人體感覺舒適的范圍內(nèi)。 相變材料用于地?zé)岵牧希?能夠避免室內(nèi)溫度突然升高或降低，減少供熱用煤的使用量， 還可用于電子元器件散熱控制， 對(duì)于建筑節(jié) 能與電子行業(yè)等具有應(yīng)用價(jià)值和市場前景。34、 3,5- 雙三氟甲基苯胺的催化合成1) 5- 雙三氟甲基苯胺( 3,5-bis(trifluoromethyl)aniline )是一種新型有機(jī)含氟化合物，是有機(jī)合成和精細(xì)化工合成的重要中間體，廣泛用于香料、醫(yī)藥、農(nóng)

51、藥、液晶合成或作為電鍍及食品添加劑等，應(yīng)用前景極為廣闊。技術(shù)特點(diǎn)：1)反應(yīng)路線短，工藝簡單，容易控制和操作。能量消耗小。2) 合成收率達(dá)到80%以上，產(chǎn)品純度達(dá)到99%以上。3) 設(shè)備投入少，常規(guī)定型設(shè)備即可滿足要求。4) 環(huán)境污染小。成本估算：根據(jù)目前的市場價(jià)格，合成原料的成本為13萬元 / 噸產(chǎn)品。按年產(chǎn)100噸規(guī)模計(jì)，生產(chǎn)廠房面積200mz固定設(shè)備投入100萬元，生產(chǎn)人員20人。35、對(duì)羥基苯甲醛的合成技術(shù)對(duì)羥基苯甲醛是有機(jī)合成和精細(xì)化工合成的重要中間體， 廣泛用 于香料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、液晶合成、電鍍及食品添加劑等，應(yīng)用前景極為廣闊。近年來，隨著醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料等工業(yè)的迅速發(fā)展，國內(nèi)需求量

52、大幅度增加， 我國年需求量約6000噸，僅生產(chǎn)抗菌增效劑甲氧芐氨喀咤（tmp的需求量就達(dá)到1000噸以上，而國內(nèi)的年產(chǎn)量僅約幾 百噸，市場缺口很大，大量依賴進(jìn)口。本技術(shù)采用固體多相催化劑， 具有高活性和高選擇性， 催化劑與產(chǎn)品容易分離， 轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上，選擇性達(dá)到 93%以上，副產(chǎn)物少，產(chǎn)品純度達(dá)到99%以上。對(duì)羥基苯甲醛是有機(jī)合成和精細(xì)化工合成的重要中間體， 廣泛用于香料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、液晶合成、電鍍及食品添加劑等，應(yīng)用前景極為廣闊。近年來，隨著醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料等工業(yè)的迅速發(fā)展，國內(nèi)需求量大幅度增加， 我國年需求量約6000噸，僅生產(chǎn)抗菌增效劑甲氧芐氨喀咤（tmp的需求量就達(dá)到1000噸

53、以上，而國內(nèi)的年產(chǎn)量僅約幾 百噸，市場缺口很大，大量依賴進(jìn)口。中科院上海有機(jī)化學(xué)研究所36、含氟耐熱有機(jī)玻璃本項(xiàng)目所研制的側(cè)鏈含有全氟環(huán)丁基結(jié)構(gòu)單元的聚甲基丙烯酸酯類共聚物的使用溫度達(dá)到了 150ocz上，大大擴(kuò)大了有機(jī)玻璃的應(yīng)用范圍， 可以在其使用溫度范圍內(nèi)取代目前使用的一些價(jià)格昂貴的產(chǎn)品。 由于其重量輕， 可以在比較高的溫度取代一些較重的無機(jī)透明材料。 在耐熱有機(jī)玻璃領(lǐng)域， 中國至今尚未擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的相關(guān)高 品質(zhì)產(chǎn)品， 在中國塑料工業(yè)面臨重要發(fā)展機(jī)遇的今天， 推進(jìn)此方面的研究尤為重要, 本工作是用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造提升工業(yè)塑料產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容之一，有助于提高塑料工藝的國際競爭力。

54、37、基于新材料的led寸裝技術(shù)半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)鏈：襯底制備、外延片生長、芯片制造、led寸裝和照明應(yīng)用。封裝新技術(shù)： 1. 采用光固化樹脂，封裝設(shè)備經(jīng)改進(jìn)，由傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)提升為連續(xù)式生產(chǎn)， 自動(dòng)化程度提高， 封裝產(chǎn)品的一致性提高，封裝產(chǎn)能可達(dá)傳統(tǒng)封裝工藝的 3倍，操作人員減少2/3 ，且良率大幅提高 2. 從環(huán)氧樹脂單體入手， 提高了單體的產(chǎn)品質(zhì)量， 使使用該種單體的封裝材料的各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于其它企業(yè)3. 通過單體生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)整， 及封裝單體結(jié)構(gòu)的改變， 可從本質(zhì)上去除一些對(duì)封裝的電器有害的物質(zhì)，提高led勺使用壽命，從而使led寸裝用材料的性能得到大幅提高4.我們已經(jīng)掌握了 ledf裝

55、材料的一些基礎(chǔ)技術(shù)， 試制的樣品經(jīng)過各方的測試， 已經(jīng)接近或達(dá)到國際領(lǐng)先的企業(yè)的產(chǎn)品的品質(zhì)。38、pm跑沫塑料聚甲基丙烯酰亞胺（pmi）泡沫塑料：一種交聯(lián)、100憫孔的硬質(zhì)泡沫塑料， 具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐熱性， 是制造高性能夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料理想的芯層材料，目前已被廣泛地應(yīng)用在航空航天、船舶、鐵路機(jī)車制造、天線、風(fēng)電葉片、體育器材等領(lǐng)域。目前，我國的硬質(zhì)泡沫塑料主要以p的主，無法滿足航空航天以及風(fēng)電葉片等領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)材料的要求。我國的pmi泡沫完全依賴進(jìn)口，在pm泡沫產(chǎn)品的生產(chǎn) 方面處于空白。目前國內(nèi)一些單位對(duì) pm泡沫塑料進(jìn)行了相關(guān)的研究 工作，但均未能實(shí)現(xiàn)pm泡沫塑料的工業(yè)化。上海有機(jī)所已取得的成果：1 .找到了生產(chǎn)高純度pm原料的新方法新工藝，為降低pm泡沫的 生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)pm泡沫工業(yè)化打下了基礎(chǔ)。2 .對(duì)pmi泡沫塑料進(jìn)行了相關(guān)的研制工作，確定了制備pm泡沫塑料的基本配方和工藝，實(shí)驗(yàn)室制備的 pm泡沫塑料部分性能達(dá)到了 國外同型號(hào)pm泡沫塑料的水平。39、高性能芳砜綸纖維芳砜綸是我國自主開發(fā)的擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的有機(jī)耐高溫纖維。 芳砜