施工組織設(shè)計(jì)75

1、施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程簡況本工程招標(biāo)項(xiàng)目為：“五家渠市青格達(dá)花園（青湖尚城）”住宅樓建設(shè)工程塑窗型材加工工程制作、安裝塑鋼窗。1）、塑鋼型材選用“中油”牌未增塑聚氯乙烯 (pvc) 65系列，單框雙層中空玻璃門窗（4+12a+4）,2.5厚白色及彩色平開窗。2）、五金件選用“春光”、“國強(qiáng)”品牌；3）、密封條采用：“三元乙丙”膠條，選用“國強(qiáng)”、“河北實(shí)達(dá)”、“鉄研”品牌；4）、本工程所選門窗玻璃按照建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（jg113-2003）的要求，大于1.5平方米的玻璃、落地窗玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃；玻璃選用蘭州、哈密4白浮法玻璃，中控鋁隔條，1.5厚鋼襯滿襯，聚氨酯發(fā)泡劑密封軟連接

2、安裝；5）、紗扇采用不銹鋼網(wǎng)平開窗，單獨(dú)報(bào)價(jià)；2、如我方中標(biāo)施工工期為：自甲方下達(dá)交貨通知后2日內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。質(zhì)量等級：合格施工中的安全由我方承擔(dān)，一般安全事故為0，重大安全事故為1.5。二、塑鋼窗生產(chǎn)制作、安裝1、施工準(zhǔn)備1.1生產(chǎn)車間應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)安排適宜的工作環(huán)境，執(zhí)行設(shè)備和工作環(huán)境控制程序的有關(guān)規(guī)定，我們廠設(shè)備配置如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1v型角縫清角機(jī)qjs03臺82端面銑床dx01-80臺13玻璃壓條機(jī)sjpw-1800臺24多工位沖床zcl-10a臺15臺式鉆床zsb4112臺36玻璃壓條機(jī)syj03-1800臺27v型鋸

3、床yj02-65臺28雙軸仿型銑sx01-100臺29四位焊機(jī)hj02-4500-4/4a臺110三位焊機(jī)shz3/-100/3500臺111鎖孔機(jī)sk2-100a臺112鉆銑床zx-16臺113鉆銑床zx07-20臺114組框機(jī)zkl-1臺115組框機(jī)zkl-2臺116中梃銑床ztj2-420a臺11.2本廠收到塑窗計(jì)劃單后，由我廠主管技術(shù)的廠長與技術(shù)負(fù)責(zé)人配合查閱圖紙、核對塑窗尺寸、數(shù)量，然后由我廠設(shè)計(jì)塑窗大樣圖，交建設(shè)單位審核，符合要求后再開始下道工序。1.3按甲方要求定購型材、五金件,與施工單位聯(lián)系該建筑施工共同制定生產(chǎn)和安裝計(jì)劃。1.4由生產(chǎn)廠長組織技術(shù)部門及生產(chǎn)車間共同協(xié)商并制定出

4、較為完善的生產(chǎn)計(jì)劃、安裝計(jì)劃。1.5勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表序號工種人數(shù)（人）1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目工程師13施工員、質(zhì)檢員24安全員15材料員26隊(duì)長17加工制作人員408安裝人員202、塑鋼窗加工我廠生產(chǎn)的塑鋼窗采用建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jg/t140-2005）。2.1根據(jù)建筑物預(yù)留洞口尺寸，按照塑窗生產(chǎn)廠的產(chǎn)品圖集或全國通用的建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集及形式選擇塑材質(zhì)，根據(jù)洞口尺寸、建筑物所處環(huán)境風(fēng)壓值，選定型材系列并進(jìn)行分格，在考慮焊接加工的最小值和一般運(yùn)輸（包括垂直運(yùn)輸）最大極限，確保經(jīng)濟(jì)性、安全性、可行性。2.2型材切割、下料節(jié)削速度控制在60-70m/秒；確保適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度；鈍的鋸齒，不恰當(dāng)?shù)匿忼X選擇

5、和過快的進(jìn)給速度均會(huì)導(dǎo)致節(jié)口缺損，鋪筋崩裂，在其后焊接工序中影響角強(qiáng)度。精確調(diào)整鋸片角度為45度，最大下料角度誤差15分，盡量控制正公差。丙鋸片夾角90度，相對于桿件方向的不垂直度，長邊與短邊之差不大于1mm，嚴(yán)格按照給定長度調(diào)整長度限位，長度誤差不超過0.5mm。切割完的型材應(yīng)切口朝下放置，并在48小時(shí)內(nèi)完成焊接，過長的存放會(huì)導(dǎo)致切口表面污染，影響焊接質(zhì)量。v口切割要嚴(yán)格控制v口的深淺，防止焊接后鋪筋錯(cuò)位，工藝孔槽不溝通，影響強(qiáng)度和外觀。襯鋼切削速度20-40m/秒。確保襯鋼端頭無毛刺，保證串入順利，襯鋼長度應(yīng)比型材主控短邊尺寸縮短10-15mm，如影響五金件安裝強(qiáng)度應(yīng)考慮切割。2.3鉆銑鉆

6、孔的進(jìn)給速度和切削速度隨鉆孔嘗試的平加而降低，并根據(jù)孔徑選擇鉆頭。鉆走私大于20mm孔應(yīng)使用雙槽鉆頭，鉆直徑大于40mm孔應(yīng)使用漸進(jìn)變徑鉆頭。2.4加裝襯鋼為了確保窗的抗風(fēng)壓等性能要求，窗框、窗扇的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有必要的剛度。當(dāng)窗構(gòu)件符合下列情況之一時(shí)，其內(nèi)腔必須加襯增強(qiáng)型鋼；a、窗框構(gòu)件長度等于或大于450mm，窗扇構(gòu)件長等于或大于450；b、中橫框和中堅(jiān)框構(gòu)件長度等于或mm；c、安裝五金配件的構(gòu)件。鋼襯在選用時(shí)要考慮與型材主腔的配合間隙，襯鋼外圍尺寸相對于主腔內(nèi)凈尺寸周邊應(yīng)控制在0.5mm，鋼襯經(jīng)向剖面的開位精度公差應(yīng)控制在外型尺寸公差范圍內(nèi)，軸向形位精度公差控制在1.5-2mm/m之內(nèi)。2.5

7、排水孔槽排水孔槽要根據(jù)窗框大小所處部位，而確定數(shù)量和出水槽的長度，排水孔槽大小確定要合適，銑穿主腔會(huì)使主腔進(jìn)水銹蝕襯鋼，孔槽太小或當(dāng)量不合理，會(huì)導(dǎo)致排水不暢。內(nèi)外側(cè)排水槽要錯(cuò)開50-100mm，防止倒灌，同側(cè)相鄰排水孔最大間距應(yīng)小于600mm。銑出水槽同時(shí)加工氣流等壓通道孔。2.6焊接根據(jù)塑窗分格樣式、大小使用三點(diǎn)焊機(jī)、四點(diǎn)焊機(jī)盡可能同向一次成型，為了保證焊接質(zhì)量焊機(jī)工作參數(shù)必須滿足下列要求：焊板溫度：240-260度 焊接深度：一般為3mm（單頭）加熱焊接壓力0.4-0.6mpa 焊接保壓時(shí)間:30-40秒焊接表面應(yīng)確保無污染、油漬、膠液、切口不齊的保護(hù)膜等。焊接表面保持無殘留物，最好采用自

8、粘膠布，確保觸面受熱均勻。上下壓鉗應(yīng)平行與焊板垂直成90度，壓鉗壓力應(yīng)控制在0.6mpa左右，焊角完成后避免急劇冷卻，劇烈沖擊，清角和焊縫周圍的鉆銑切削加工應(yīng)地完成后至少1分鐘進(jìn)行。選擇合適焊接靠模，防止焊接時(shí)造成焊接區(qū)凹肚現(xiàn)象。2.7清角不要以任何方法加速成焊角的冷卻。至少在焊接完成1分鐘后開始清角，否則將降低焊角強(qiáng)度，盡量在焊接后30分鐘內(nèi)完成清角，以獲得高質(zhì)量的角縫清理效果。焊角兩側(cè)平面刨削出的裝飾槽寬度為3mm，深度不大于0.3mm。不切削深度過大或由于刀具鈍而使清理內(nèi)角時(shí)敲擊加劇會(huì)導(dǎo)致焊角強(qiáng)度降低。內(nèi)角（特別是密封膠條嵌裝槽）鉆切過深或范圍過大將導(dǎo)致焊角降低，并影響水密性。2.8密封

9、膠條的嵌裝使用任何膠條均應(yīng)注意嵌裝時(shí)不可過分拉伸，應(yīng)確保膠條比嵌裝槽和長出約2%。平開窗框扇間封條是環(huán)境一周的一根膠條，其對接處應(yīng)在上橫邊或下橫向橫邊的當(dāng)中，不要在轉(zhuǎn)角處對接，更不要切分成幾段。膠條在轉(zhuǎn)角處要平整。壓接玻璃的密封條應(yīng)地轉(zhuǎn)角處成45度裁切對接，確保膠條長度和裁切角度可使得膠條搭接嚴(yán)密。膠條接口處采用粘結(jié)可獲得更好的密封效果。根據(jù)玻璃厚度選擇相應(yīng)型號密封條；密封條必須完全入槽才能保證密封效果以及玻璃的正常安裝，同一槽內(nèi)不允許多條連接。2.9玻璃安裝玻璃在四周應(yīng)分別放置“陌生墊塊”和“定塊墊塊”且加膠與框邊固定，防止墊塊位移，墊塊表面需有垂直邊的條膠，防止玻璃位移，使玻璃的平面剛性發(fā)

10、揮作用。玻璃壓條裝配時(shí)長度應(yīng)保持負(fù)差，防止永久性應(yīng)力的產(chǎn)生。玻璃墊板應(yīng)用硬塑料或橡膠塊，不宜采用吸水性材料。2.10運(yùn)輸運(yùn)輸儲放在運(yùn)輸過程中避免與堅(jiān)硬粗糙或尖利物體接觸、摩擦。任何型材、窗框、應(yīng)捆綁、纏繞牢固，不使窗框處于自由狀態(tài)，防止在搬運(yùn)、運(yùn)輸、裝卸過程中變形、角部焊接開裂。必要時(shí)需使用木檔等作襯框。pvc塑料型號材和塑窗均放在倉庫內(nèi)儲存，不宜露天存放，以免風(fēng)沙吹打，使表面光亮度受損、污染、弄臟，使門窗用五金件銹蝕。還應(yīng)避免強(qiáng)烈日照、雨淋、油污、腐蝕性化學(xué)物品、塵土和其他破壞。型材可在室內(nèi)厚放，但必須有遮蔽保護(hù)措施，非白色型號材應(yīng)避光存放。存放型號材和門窗的場地必須平整，應(yīng)盡量避免多層次又

11、疊加，用架子的底部最好鋪木板，且在同平面上，防止變形扭曲。塑窗存放時(shí)應(yīng)按安裝方向立放，立入與地面夾角保持70-80度，且采取防傾斜措施。不宜疊加平放，以免將最下層的窗戶壓傷變形，立放夾角太小，會(huì)因重力使門窗產(chǎn)生變形。貯存塑窗的環(huán)境溫度中存放的型材和門窗在制作加工或安裝均應(yīng)在室溫（20度）放置24小時(shí)，使其自然升溫后再進(jìn)行操作。襯鋼：即使襯鋼經(jīng)過防銹處理，也應(yīng)盡可能在室內(nèi)存放。如不具備存放條件也須有效防止不受雨淋，襯鋼放置應(yīng)保持平直，不使產(chǎn)生扭曲。3塑鋼窗安裝3.1安裝方法塑鋼門窗均采用預(yù)留洞口法安裝，安裝固定方法有膨脹螺栓固定法或固定片固定法。我廠采用固定片固定法安裝。3.2安裝材料a、固定件

12、：射釘、膨脹螺栓、自攻螺絲、固定片。b、填充物：苯板、發(fā)泡劑、組合窗之間的連接件、自攻螺栓。c、密封材料：發(fā)泡劑、玻璃膠。3.3施工前的準(zhǔn)備3.3.1墻體、洞口質(zhì)量安裝a、門窗應(yīng)用預(yù)留洞口安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗洞口尺寸條例（gb5824）的有關(guān)規(guī)定。b、對于同一類型門窗，與等相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平堅(jiān)直。c、對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口應(yīng)做出洞口樣板；門窗安裝的洞口尺寸按a的規(guī)定檢驗(yàn)且合格，其環(huán)境溫度不宜低于5度，方可進(jìn)行。3.3.2施工前的準(zhǔn)備a、門窗應(yīng)旋轉(zhuǎn)在清潔、平整的地方，且避免日曬雨淋，不得與腐蝕

13、物質(zhì)接觸，門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，并均勻立放，立放角度不應(yīng)小于70度，且應(yīng)采取防傾倒措施。b、貯存門窗環(huán)境溫度應(yīng)小于50度，與熱源距離不小于1m。c、裝卸門窗時(shí)應(yīng)輕拿、輕放、不得撬、甩、摔。吊運(yùn)門窗其表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得抬杠起吊。d、安裝用主要機(jī)具、工具應(yīng)完備，材料齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)。如達(dá)不到要求，應(yīng)及時(shí)更換。e、當(dāng)洞口需設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置，預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)備。f、門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查待安裝門窗數(shù)量、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗五金件、密封條、堅(jiān)固件等應(yīng)

14、齊全，不合格者應(yīng)予以更換。3.4塑鋼窗安裝工藝流程裝固定片 定安裝點(diǎn) 框進(jìn)洞口調(diào)整定位 與墻體固定 填充彈性材料洞口抹灰 清理砂漿 安裝玻璃裝紗窗 安裝五金件清理表面排水孔 撕下保護(hù)膜3.5塑鋼窗的安裝操作規(guī)程3.5.1將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁堅(jiān)放，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在窗框的上下邊劃中線。3.5.2在安裝時(shí)，注意窗的朝向，上下、固定框、未裝滑輪的窗扇應(yīng)保證橡膠條接口處向上。3.5.3如果玻璃已裝在窗上，則應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。3.5.4用固定片法安裝，固定片安裝應(yīng)符合下列要求：a、確定窗框上下邊位置及內(nèi)外朝向正確后，安裝固定片，安裝時(shí)必須先用直徑為3.2mm的鉆頭鉆孔

15、，然后將十字槽盤頭自攻螺釘m4*20擰入，不得直接錘擊釘入。b、固定片的位置應(yīng)裝在距離角及中橫框、中堅(jiān)框，150-200mm處，固定片間距應(yīng)不大于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中堅(jiān)框的檔頭上。3.5.5應(yīng)測出窗口中線，應(yīng)逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可從高層一次垂吊。3.5.6將窗框架裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，按設(shè)計(jì)圖紙確定框窗在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允許偏差均應(yīng)符合規(guī)定。3.5.7當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框，用固定片安裝時(shí)，固定方法應(yīng)符合下列要求：a、砼墻洞口應(yīng)用射釘或塑料膨脹螺釘固定；b、磚墻洞口應(yīng)用塑料膨脹螺釘

16、或水泥釘固定，但不得固定在磚縫處；c、加氣砼墻洞口，應(yīng)用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。d、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。3.5.8當(dāng)需裝窗臺板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗框下，使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，并使安裝水平精度與窗框一致。3.5.9安裝組合窗，控制窗拼接后各組合單元在同一平面上。3.5.10窗與窗的拼接：清除連接處窗角的焊渣，并將拼接件及窗連接處雜物清除干凈，拼接后用自攻螺絲從兩邊擰緊，螺絲間距為600mm，距兩邊為200mm。3.5.11窗框與洞口間伸縮縫內(nèi)腔用閉孔泡沫兼發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填充，不宜過緊。對于保溫

17、，隔聲等級要求較高的工程應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時(shí)用木鍥或墊板，其空隙也采用閉孔彈性材料填塞。3.5.12填密封膠時(shí)應(yīng)均勻不間斷，不超過邊框。3.5.13窗（框）扇上如沾有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗、框、扇表面。3.5.14玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、裁玻璃。按照門、窗、扇的內(nèi)口實(shí)際尺寸，合理計(jì)劃用料，裁割玻璃，分類堆放整齊。b、安裝玻璃。當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可以用雙手夾住就位，如果玻璃尺寸較大，用玻璃吸盤。玻璃應(yīng)該擺在墊塊上，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙應(yīng)不小于2mm。c、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)玻璃四邊，根據(jù)玻璃與框扇的間隙，墊上不同

18、厚度的玻璃墊塊。d、邊框上墊塊，應(yīng)用膠加心以固定。e、將玻璃裝入框扇槽內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。f、表面應(yīng)干燥、清潔。g、雙層鄢應(yīng)考慮雙玻壓條的規(guī)格。h、安裝五金件、紗窗膠條及鎖扣，并應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。4、塑鋼窗的安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法門窗表面平整、潔凈、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無脫落焊短裂觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到各自的使用功能觀察、尺量玻璃密封條密封條與玻璃無縫隙觀察密封條門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材、玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象， 表面應(yīng)潔凈、單面鍍膜玻

19、璃的鍍膜層朝向室內(nèi)。觀察雙玻安裝好的玻璃應(yīng)應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，內(nèi)外表面應(yīng)潔凈、玻璃夾層內(nèi)不得有刮擦壓痕和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃的鍍膜層朝向室內(nèi)。觀察壓條密封條的壓條與玻璃，壓條與型材的連接處應(yīng)無明顯縫隙，接著縫隙應(yīng)小于1mm觀察拼樘料應(yīng)與玻璃連接緊密，間距應(yīng)小于或等于600mm，內(nèi)襯增強(qiáng)型兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠觀察開關(guān)部件平開門窗扇開閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條不得脫槽觀察彈簧秤推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)力小于100n觀察彈簧秤深度尺框與墻體連接門窗杠橫平堅(jiān)直，高低一致，固定片安裝應(yīng)正確，部距應(yīng)小于等于600mm框與墻體應(yīng)連接牢固，縫

20、隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫。填塞材料與方法等應(yīng)符合本規(guī)程的要求觀察排水口暢通，位置正確觀察5、塑鋼窗安裝技術(shù)交底1）對于出廠的塑窗要進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格品才能準(zhǔn)許出廠。2）安裝前先檢查塑鋼窗有無產(chǎn)品合格證和有無破損處等，合格的塑鋼門窗方可安裝，對有質(zhì)量問題的塑鋼門窗嚴(yán)禁安裝。3）檢查洞口尺寸是否合格，如不合格與土建方面聯(lián)系解決，并對所有開啟方向進(jìn)行落實(shí)，避免安裝時(shí)造成失誤。4）安裝塑鋼窗必須保證橫平堅(jiān)直，同一層的塑鋼窗在同一條水平線上，上下窗（包括陽臺窗）在同一垂直，準(zhǔn)許偏差不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)。5）詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙或任務(wù)單，按圖紙可任務(wù)單的要求進(jìn)行組裝、拼裝、安裝。對拼裝接

21、處和易損處要進(jìn)行二次包裝。6）所有安裝塑鋼窗的固定件、膨脹塞等必須固定牢固。7）塑鋼窗安裝完畢后要進(jìn)行復(fù)查和自檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后報(bào)請質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行工序交接。8）塑鋼窗在運(yùn)送過程中要輕拿輕放，堆放時(shí)要立放，立放角度不小于70度，窗底部加墊木板，防止運(yùn)輸過程中造成損壞。9）塑窗安裝工序必須執(zhí)照國家規(guī)范執(zhí)行。6、塑窗安裝保護(hù)與要求6.1成品保護(hù)6.1.1塑料門窗安裝過程只能用塑或木質(zhì)榔頭輕敲，切忌用鐵榔頭敲打。6.1.2抹灰時(shí)切忌砂漿在塑料門窗表面往復(fù)摩擦擠壓，為防止砂漿污染，應(yīng)保護(hù)表面保護(hù)膜。6.1.3腳手架不允許搭設(shè)在門窗框上，更不得借 窗吊運(yùn)物品。6.1.4表面的污物，只應(yīng)用

22、洗滌劑或清水濕布揩擦，不得用汽油、苯、二氯乙烷等有機(jī)溶劑拭擦，也不得用高溫水燙或火烤。6.1.5不得在已安裝完畢的門窗中運(yùn)送砂漿等物，更不可將人踩在上面?zhèn)鬟f、搬運(yùn)物品。6.1.6各施工人員應(yīng)對門窗進(jìn)行成品保護(hù)。6.2安裝要求6.2.1清理洞口，將灰渣鏟平、掃凈。6.2.2將窗框立于洞口，用吊線錘、卡尺、水平尺等確定框的安裝位置（并與土建抹灰工、技術(shù)員協(xié)商）。6.2.3調(diào)整好窗距水平、垂直度，自上而下將框與墻體連接固定。固定件之間的距離不應(yīng)超過600mm，窗框與墻體連接點(diǎn)一般上下左右不少于8點(diǎn)。6.2.4框與墻體四周不可用水泥砂漿或油灰砌縫。6.2.5安裝好的玻璃應(yīng)平整，安裝牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象

23、，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層不得有灰塵和水氣，分隔條不得翹起。密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。6.2.6帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊。6.2.7拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動(dòng)。螺釘間距應(yīng)600mm，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封。6.2.8門窗框應(yīng)橫平堅(jiān)直、高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)就用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫隙膏密封裂縫。6.2.9安裝質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)a、門窗框兩對角線長度差為3.0mm；b、門窗框（含拼樘料）正側(cè)面的垂直度；當(dāng)2000mm時(shí)，允許偏差為2.0mm；當(dāng)2000mm時(shí)，允許偏差為3.0m

24、m；c、門窗框（含拼樘料）的水平度；當(dāng)2000mm時(shí)，允許偏差為2.0mm；當(dāng)2000mm時(shí)（平開門），允許偏差為3.0mm；d、門窗下橫框的標(biāo)高為3.0mm；e、雙層門窗外框、框（含拼樘料）中心距允許偏差為4.0mm；f、門窗豎向偏離中心允許偏差為5.0mm。三、施工現(xiàn)場管理與質(zhì)量控制1、前言1.1 施工管理工作的好壞。是直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的。它與質(zhì)量管理的關(guān)系既矛盾的，又是統(tǒng)一的，我們一定要正確處理好這種關(guān)系。1.2解決施工管理與質(zhì)量關(guān)系的正確途徑，就是使兩者必須在“質(zhì)量第一”的基礎(chǔ)上，求數(shù)量、求進(jìn)度、求效益，開創(chuàng)一個(gè)質(zhì)量高產(chǎn)的新局面。 2、施工管理的基本要求 2.1 施工管理工作必須按規(guī)

25、定的程序和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。保證從原料進(jìn)廠到成品出廠的每個(gè)環(huán)節(jié)，做到數(shù)量清、批次清、動(dòng)態(tài)清。 2.2 在施工管理工作中。必須樹立“質(zhì)量第一”的思想。在數(shù)量與質(zhì)量、進(jìn)度質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持把質(zhì)量放到第一位。 2.3 制訂和執(zhí)行批次管理制度。組織好在制品的批準(zhǔn)管理，產(chǎn)品從投料開始。都必須有質(zhì)量記錄。關(guān)鍵件要按件建立“跟蹤卡”。一般件要按批建立“跟蹤卡”，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追蹤性。 2.4 未經(jīng)小批生產(chǎn)考核或通過一定形式鑒定的產(chǎn)品，以及又影響到產(chǎn)品性能的技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵和質(zhì)量隱患的產(chǎn)品。不應(yīng)盲目地組織批量生產(chǎn)，也不應(yīng)當(dāng)用數(shù)量去保證質(zhì)量。這樣的產(chǎn)品，檢驗(yàn)科應(yīng)不予驗(yàn)收，并嚴(yán)禁投放市場。 3、產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)交接3.1、產(chǎn)

26、品、領(lǐng)、部、組件在工序流轉(zhuǎn)中應(yīng)注意采取措施、辦法、并組織實(shí)施。3.2、產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中，根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)記、分得將合格產(chǎn)品與超差處理品混淆，對選配、配裝的零組件要嚴(yán)加隔離，分開搬運(yùn)。3.3、各車間（科室）要針對本單位的生產(chǎn)特點(diǎn)，對生產(chǎn)工人和搬運(yùn)工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)教育。3.4、交接雙方在交接產(chǎn)品、零部組件時(shí)要當(dāng)面點(diǎn)清。3.4.1、單據(jù)內(nèi)填寫的數(shù)量、加工路線與實(shí)物三者必須相符/3.4.2、表面質(zhì)量與“跟蹤卡”。上記載的情況是否一致、有無碰傷，劃傷和壓傷現(xiàn)象。3.4.3、有無檢驗(yàn)合格或超差處理標(biāo)記。3.4.4、“跟蹤卡”。上與實(shí)物的批次是否相符。3.4.5、“跟蹤卡”等原始記錄，憑證是否齊全、填寫是否清

27、楚，記錄是否完整。3.4.6、若發(fā)現(xiàn)有問題，接受方應(yīng)及時(shí)通知本車間檢驗(yàn)組，由檢驗(yàn)人員與上道檢驗(yàn)協(xié)商解決，不能解決時(shí)，由檢驗(yàn)科裁決。4、材料及庫房管理4.1、所有轉(zhuǎn)入成品庫或車間半成品庫的零部組件，包括外購?fù)鈪f(xié)和標(biāo)準(zhǔn)等，均應(yīng)有檢驗(yàn)部門簽發(fā)的質(zhì)量證明文件，否則不予入庫。4.2、要按批次保管發(fā)放，嚴(yán)防混批。4.3、合格產(chǎn)品、超差處理品和選配、配對的零部件，必須根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)記隔離保管和單獨(dú)發(fā)放，不得混淆。4.4、要存放整齊、堆放高度適宜，嚴(yán)防受潮，特別要注意因放置不當(dāng)引起產(chǎn)品變形。4.5、有保險(xiǎn)期、保管期、易老化的零組件，檢驗(yàn)科應(yīng)在質(zhì)量證明文件上注明，庫房管理員要專門設(shè)置存放地點(diǎn)，防止超期。4.6、按技

28、術(shù)上明確的對有特殊要求的組件，要按規(guī)定的存放條件保管。4.7、采取必要的措施，嚴(yán)格控制環(huán)境條件，保持庫房清潔、整齊，防止產(chǎn)品銹蝕、變質(zhì)。4.8、庫房管理人員要經(jīng)常檢查存放條件的變化和零部件的保管質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，采取有效的防范措施。5、文明施工文明施工是產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要組成部分，是質(zhì)量管理不可缺少的項(xiàng)目，是企業(yè)在市場競爭中取勝不可缺少的因素。 5.1、目的5.1.1、搞好廠容廠貌，建立良好的生產(chǎn)和工作秩序，創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。5.1.2、嚴(yán)格管理生產(chǎn)現(xiàn)場的各種環(huán)境條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。5.2、文明施工管理的范圍5.2.1、廠區(qū)和車間（科室）內(nèi)部的整

29、潔衛(wèi)生，按廠愛衛(wèi)生會(huì)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2.2施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。5.3、文明施工管理的程序和要求a、技術(shù)上應(yīng)從設(shè)計(jì)和工藝角度提出文明指標(biāo)要求。對于有環(huán)境條件要求的主品或加工安裝工作地，應(yīng)由技術(shù)上生產(chǎn)現(xiàn)場提出質(zhì)量的指標(biāo)。確定文明生產(chǎn)指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮工廠生產(chǎn)條件的許可程度，保證指標(biāo)的可行性。b、技術(shù)革新和有關(guān)實(shí)施措施；通過工規(guī)劃，加強(qiáng)技術(shù)改造和日常管理，并求實(shí)現(xiàn)確定的文明生產(chǎn)指標(biāo)，對其中的某些指標(biāo)并應(yīng)在工藝文件上標(biāo)明，確定監(jiān)控要求及記錄圖表。c、有關(guān)車間組織落實(shí)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和工藝要求執(zhí)行。要指定專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真作好記錄。不能滿足設(shè)計(jì)、工藝文件要求時(shí)，不準(zhǔn)盲目生產(chǎn)，必須提請

30、有關(guān)部門處理。d、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督控制加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工監(jiān)督，嚴(yán)格貫徹工藝紀(jì)律。按工藝要求做好各項(xiàng)生產(chǎn)記錄。生產(chǎn)環(huán)境不能滿足規(guī)定指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向車間提出改進(jìn)達(dá)到施工要求。 6、產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理制度為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，使我廠的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中始終立于不敗之地，激勵(lì)職工的質(zhì)量意識，特制定制度：6.1、獎(jiǎng)勵(lì)：6.1.1、凡是對產(chǎn)品質(zhì)量有明顯提高的技術(shù)革新和發(fā)明創(chuàng)造者，獎(jiǎng)勵(lì)50100元，有重大貢獻(xiàn)的給予重獎(jiǎng)。6.1.2、對搞好質(zhì)量提出較好的合理化建議和設(shè)想者（實(shí)踐證明切實(shí)可行的），給予1050元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。6.1.3、對主要工序當(dāng)月產(chǎn)品合格率一次達(dá)到100%，一級品達(dá)到90%者給予一次性獎(jiǎng)

31、金50100元。6.1.4、上級機(jī)關(guān)抽檢時(shí)，一級品率達(dá)到90%以上，質(zhì)檢人員和工段領(lǐng)導(dǎo)給予50100元一次性獎(jiǎng)勵(lì)。6.1.5質(zhì)檢人員有高度的責(zé)任心，事業(yè)心，堅(jiān)持原則、堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)產(chǎn)品一級品率高的給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)100元。6.2、處罰6.2.1、產(chǎn)成品入庫檢查，合格率達(dá)不到95%的，則令其返工。自檢后，再進(jìn)行加倍抽樣檢驗(yàn)。合格品率仍達(dá)不到95%，按次品處理，給予該廠不記產(chǎn)值，個(gè)人記50%工資的處罰。6.2.2、未經(jīng)質(zhì)檢人員同意，私自將不合格產(chǎn)品流入下道工序者，除將全部不合格品追回返工外，給予當(dāng)事人50100元一次性罰款。6.2.3、對當(dāng)日半成品的合格達(dá)不到95%的全部退回返工，仍達(dá)不到95%時(shí)，

32、對當(dāng)事人處以2050元的罰款。6.2.4、出現(xiàn)質(zhì)量事故造成經(jīng)濟(jì)損失的當(dāng)事人，給予具體處罰如下：損失價(jià)值50元以內(nèi)，對當(dāng)事人罰款100%；損失價(jià)值50100遠(yuǎn)，對當(dāng)事人罰款50%；損失價(jià)值1001000元，對當(dāng)事人罰款40%10%；損失價(jià)值1000元以上，對當(dāng)事人罰款30%10%；6.2.5、班組及個(gè)人，要支持檢驗(yàn)人員的工作，對刁難、干擾、阻止檢驗(yàn)人員工作者，處以520元罰款。對檢驗(yàn)人員進(jìn)行打擊、報(bào)復(fù)者，處以50100元罰款。6.2.6、質(zhì)檢人員責(zé)任心、事業(yè)心不強(qiáng)和不安心質(zhì)檢工作的人員，要堅(jiān)決調(diào)離工作崗位。6.2.7、質(zhì)檢人員的產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際不符，不合格率超出5%者，根據(jù)情況分析，給予501

33、00元罰款。6.2.8、以上罰款，一律留做“質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金”。 7、質(zhì)量控制小組 7.1、組織機(jī)構(gòu) 組長： 廠長 副組長： 副廠長 總工 組員： 制件員 技術(shù)員 班長 隊(duì)長 7.2、組長的權(quán)利和義務(wù) 負(fù)責(zé)召開每月一次的質(zhì)量分析會(huì)和重大事故現(xiàn)場會(huì)，并將質(zhì)量事故的討論處理決定于每月20號前，報(bào)告會(huì)記外和上報(bào)公司，并建立質(zhì)量事故臺帳，以便備查。 7.3、副組長的權(quán)利和義務(wù) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)工作，對以發(fā)生的質(zhì)量事故，與技術(shù)，質(zhì)檢員討論事故的原因提出處理方案，負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行質(zhì)量的認(rèn)識教育工作。 7.4、質(zhì)檢員的權(quán)利和義務(wù) 質(zhì)檢員如發(fā)現(xiàn)技術(shù)員或生產(chǎn)工人，在生產(chǎn)安排和操作過程中，不按工藝，操作

34、不當(dāng)或嚴(yán)重錯(cuò)誤，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和性能技術(shù)要求，甚至造成廢品，有權(quán)勒令其停止操作。對以造成的不合格品，令其返工，質(zhì)檢員有指導(dǎo)工序的義務(wù)，監(jiān)督各工序質(zhì)量，防止在制品的廢品，轉(zhuǎn)入下道工序。 在生產(chǎn)過程中，入發(fā)現(xiàn)在制品的質(zhì)量性能達(dá)不到技術(shù)要求的，應(yīng)立即作出處理決定，并寫出質(zhì)量事故處理報(bào)告，報(bào)質(zhì)量管理小組。 全廠實(shí)行質(zhì)量一票否決制，任何人不得干預(yù)質(zhì)檢員工作。 四、安全生產(chǎn)措施 1、安全管理體系及安全目標(biāo) 1.1杜絕死亡、火災(zāi)、交通、管線、設(shè)備等重大事故。 1.1.2、如果我公司中標(biāo)，為保證該工程順利完成，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)公司制定的重傷、殘廢事故為零的目標(biāo)，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一

35、責(zé)任人，成立工程施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的安全生產(chǎn)保證體系。1.2.2、按照公司制定的各崗位、各工種的安全職責(zé)和各項(xiàng)安全管理制度，作到凡進(jìn)場施工人員和作業(yè)班組必須與經(jīng)理簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。工程施工現(xiàn)場配置一名專職安全員,負(fù)責(zé)全面的安全技術(shù)監(jiān)督檢查工作,使該工程至始至終按照“安全第一、預(yù)防為主、安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的管理宗旨，貫穿于施工的全過程。1.3安全生產(chǎn)制度1.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制1.3.1.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)責(zé)任制a、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)工作和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)、政策。b、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理工作。c、組織安全活動(dòng)和定期安全檢查。d、制止違章作業(yè)。e、做好新工人、特種作業(yè)人員、

36、變換工種人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。f、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)組織保證體系。h、主持項(xiàng)目事故、事件的調(diào)查分析，提出處理辦法和改進(jìn)措施。1.3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制a、對本項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法律的規(guī)章制度。c、定期向項(xiàng)目通報(bào)安全生產(chǎn)情況。d、主管制定項(xiàng)目各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制度，建立健全安全生產(chǎn)的保證體系。定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題。e、組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并貫徹實(shí)施，定期組織安全生產(chǎn)檢查的開展安全競賽等活動(dòng)，對職工進(jìn)行安全遵章守紀(jì)教育。f、主持項(xiàng)目事故、事件的調(diào)查分析。 g、督促項(xiàng)目管理人員、施工人員做好本職

37、范圍內(nèi)安全工作。 h、總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 1.3.1.3、項(xiàng)目主持工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制度 a、對項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 b、在組織編制和審批安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，必須指定相應(yīng)的安全措施。 c、負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，并付以實(shí)現(xiàn)。 d、對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。 e、及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問題。 f、參加事故、事件的調(diào)查分析、提出技術(shù)鑒定意見。 1.3.1.4、項(xiàng)目安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制 a、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、條例和制度。 b、每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查施工安全中的安全問題

38、，并提出改進(jìn)意見和措施。 c、參加安全領(lǐng)導(dǎo)小組的安全檢查工作，對存在的隱患的地方提出有針對性的整改意見，并監(jiān)督執(zhí)行。 d、定期組織召開班組長安全例會(huì)，及時(shí)通報(bào)安全生產(chǎn)情況。 e、督促項(xiàng)目部對工人進(jìn)行和尊章首紀(jì)教育。 f、做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、積極推行現(xiàn)場管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 g、協(xié)助安全領(lǐng)導(dǎo)小組做好新工人、特殊作業(yè)人員、變換工種人員的安全培訓(xùn)考核工作。 h、遇有較大安全問題，有權(quán)停止生產(chǎn)并及時(shí)向施工技術(shù)組組長匯報(bào)。 1.3.1.5、各專業(yè)施工工程師安全生產(chǎn)責(zé)任。 a、對所管工程的 安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)直接責(zé)任。 b、組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底。 c、對施工

39、現(xiàn)場腳手架、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)措施、安置組織驗(yàn)收，合格后方能使用。 d、不違章指揮。 e、組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。 f、認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生事故要立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。 1.3.1.6、對材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制 a、對項(xiàng)目批準(zhǔn)購買的安全防護(hù)用品，機(jī)具，納入計(jì)劃，及時(shí)供應(yīng)。 b、對所采購安全保護(hù)用品機(jī)具的質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。 c、保管、發(fā)放和回收勞動(dòng)保護(hù)用品的管理，防止事故發(fā)生。 d、加強(qiáng)現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物品的管理，防止事故發(fā)生。 e對相關(guān)工人進(jìn)行安全知識教育。 1.3.1.7班組長安全知識教育 a、班組長要嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，對本班組作業(yè)人員負(fù)安全責(zé)任。 b、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，有權(quán)拒絕違章指揮。 c、班前要對使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 d、組織班組安全活動(dòng)，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)。 e、發(fā)生事故要立即向項(xiàng)目部報(bào)告，并做力所能及的處理，注意保護(hù)現(xiàn)場。 1