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文檔簡介
1、目 錄目 錄2工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工計(jì)劃4一、技術(shù)準(zhǔn)備4二、進(jìn)度計(jì)劃4三、材料準(zhǔn)備5模板類型選擇5板及支撐配置數(shù)量計(jì)劃表5外支撐架施工材料計(jì)劃表5四、施工工藝技術(shù)6一、模板支設(shè)過程中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)61、模板支設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)62、現(xiàn)澆鋼筋砼樓板采用扣件式鋼管滿堂模板支架的方法。6二、模板體系設(shè)計(jì)7五、施工安全保證措施9一、主要施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9二、質(zhì)量管理措施10三、 技術(shù)管理措施10四、安全保證措施11五、對架體的要求12六、應(yīng)急預(yù)案13六、勞動(dòng)力計(jì)劃15一、施工安排15二、安全管理安排16七、模板計(jì)算書16斜柱模板支撐計(jì)算書16寧夏*體育場混凝土斜柱模板施工方案工程概況 本工程位于銀川
2、市西夏區(qū)東部,位于*西路以南、規(guī)劃朔方路以北、金波路以東、麗子園北街以西新規(guī)劃的寧夏體育中心規(guī)劃用地內(nèi)。建筑面積66077。序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑面積6.607萬平方米2層 數(shù)段、段 為四層 段、段為兩層3層 高一層:6.05m 二層:6.55m 三層:4.49m 四層:13.27m4結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻5總高度46.5米 三層結(jié)構(gòu)層樓面(標(biāo)高+16.90m)起搭至結(jié)構(gòu)四層看臺(tái)樓板底面(標(biāo)高分別為+23.27m、+29.735m),搭設(shè)最高高度為12.835m,較低處高度為6.37m,;鋼筋分三個(gè)級(jí)別:hpb235、hrb335、hrb400級(jí)鋼筋?;炷翉?qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)為c35,柱、墻混
3、凝土強(qiáng)度等級(jí)為c40,梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30.二、編制依據(jù)本工程模板施工方案,依據(jù)中華人民共和國建筑法、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件,結(jié)合工程實(shí)際情況及現(xiàn)場條件,進(jìn)行編制。本工程按國家現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,在施工組織設(shè)計(jì)的編制過程中,嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)范。序號(hào)名稱編號(hào)1寧夏*體育場施工組織設(shè)計(jì)2寧夏*體育場結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙3建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20084建筑施工手冊第四版5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50096混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502047建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20018鋼管支撐架扣件g
4、bj17-889建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程db33/1035-200610建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程,具體見下表:以及寧夏建工集團(tuán)質(zhì)量手冊、寧夏建工集團(tuán)質(zhì)量體系程序文件、寧夏建工集團(tuán)質(zhì)量體系作業(yè)性文件匯編、寧夏建工集團(tuán)質(zhì)量體系管理辦法、規(guī)定、制度文件匯編三、施工計(jì)劃一、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)撐握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄,通過會(huì)審,對圖紙中存在的問題,與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會(huì)審記錄,作為施工圖的變
5、更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制作模板初步設(shè)計(jì)方案。二、進(jìn)度計(jì)劃1、本工程基礎(chǔ)施工從2009年5月15日至2009年7月25日。2、主體工程施工從2009年6月25日至2009年10月30日 其中一層主體施工從2009年6月25日至2009年8月25日;二層主體施工從2009年7月25日至2009年9月5日;三層主體施工從2009年8月25日至2009年10月5日;四層主體施工從2009年9月27日至2009年10月30日結(jié)束。3、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表:名稱規(guī)格數(shù)量木工圓鋸mj1142臺(tái)木工平刨床mb504a2臺(tái)雙面木工刨mb106a2臺(tái)無齒鋸j3g-4002臺(tái)
6、垂直檢查尺jzc-24套卷尺5m/50m/100m100/10/5把電子水準(zhǔn)儀nal3244臺(tái)水準(zhǔn)尺550mm4把三、材料準(zhǔn)備頂板、梁、地下部分墻體、方柱模板材料選用覆膜多層板,樓板、看臺(tái)底模板選用12mm竹膠板,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,支撐采用滿堂模板支架,模板在支設(shè)前要涂刷隔離劑模板類型選擇序號(hào)分部分項(xiàng)工程選擇模板品種備注1基礎(chǔ)底板邊模15mm厚多層板2擋土墻內(nèi)、外墻模15mm厚多層板3梁、框架柱15mm厚多層板木方背楞和鋼管背楞4看臺(tái)、樓板板模12mm厚竹膠板5樓梯模板12mm厚竹膠板6水平模板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐架、 配可調(diào)節(jié)支撐頭7 承 臺(tái)15mm厚多層板板及支撐配置數(shù)量計(jì)劃表序號(hào)分部分
7、項(xiàng)工程選擇模板品種配備數(shù)量1擋土墻及剪力墻模15厚多層板一半2梁、框架柱15厚多層板一層半3樓板、看臺(tái)模12厚竹膠板兩層4樓梯模板15厚多層板二層外支撐架施工材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1立桿483.0t40002大橫桿483.0t50003小橫桿483.0t20004斜桿483.0t5005直角扣件個(gè)550006十字扣件個(gè)550007旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)350008木腳手板50mm厚塊50009安全網(wǎng)15000 四、施工工藝技術(shù)一、模板支設(shè)過程中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板支設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1).模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部位應(yīng)由足夠的支撐面積。(2).模板拼縫寬度不得大于1.5mm,并
8、用505海綿條封貼縫隙。(3).模板表面清理干凈,并涂刷隔離劑。(4).允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法梁、柱軸線位移尺 量標(biāo) 高5水準(zhǔn)儀或拉線,尺量梁柱截面尺寸+4,-5尺 量表面平整52米靠尺和塞尺量預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量2、現(xiàn)澆鋼筋砼樓板采用扣件式鋼管滿堂模板支架的方法。(1).模板支架的搭設(shè)按jgj130-2001建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范中的“模板支架”的規(guī)定執(zhí)行。(2).模板支架必須與支撐架完全分離。(3).對于模板支架中的立桿要求:m高度垂直偏差不大于15mm。當(dāng)用單根立桿支撐模板時(shí),該立桿對梁中心線的最大偏心距不大于25mm。(4).設(shè)置縱向剪刀撐。兩邊
9、各端各設(shè)1道。各邊中間每隔排立桿設(shè)1道。每道由底至頂連續(xù)設(shè)置。(5).已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),只有在其砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),才允許承受全部荷載,施工中不得超載使用。二、模板體系設(shè)計(jì)1、模板的配置模板的配置原則模板的配置數(shù)量應(yīng)同流水段劃分相適應(yīng),滿足施工進(jìn)度要求;所選擇的模板應(yīng)能達(dá)到或大于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求;模板的配置要綜合考慮質(zhì)量、工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。2、模板體系設(shè)計(jì)本工程四層部分-、-軸線上設(shè)有斜柱,標(biāo)高為16.90m向上至29.75m,各斜支梁傾斜角均不一致,總共20根形成放射狀,由其支撐斜向看臺(tái)樓板,斜支梁距地面高,懸挑跨度大、截面尺寸大,屬于空間超重斜向構(gòu)件。由于斜支梁角度,截面均有所不同,
10、且上部結(jié)構(gòu)為同樣跨度大、斜向支撐的池座看臺(tái)樓板,此類承重構(gòu)件的施工對支撐架支撐系統(tǒng)受力特別不利,屬本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,對于結(jié)構(gòu)四層斜支梁的施工,此類斜向構(gòu)件,所受軸向力和水平剪切力較大,應(yīng)在保證整體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能前提下合理進(jìn)行分段施工,以確保模板及支撐架支撐體系的穩(wěn)固和安全。即斜支梁下端的梁混凝土與其標(biāo)高以下的混凝土模板柱子,同時(shí)施工,當(dāng)這部分混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度并足以抵抗斜支梁混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的水平推力時(shí),再施工其上部斜支梁混凝土,以確保斜支梁混凝土施工的安全,可靠。另外在將斜梁剩余部分進(jìn)行合理分段進(jìn)行混凝土施工,以此增加斜支梁的安全系數(shù),保證斜支梁施工的絕對安全、可靠。1
11、、 施工流程 確定斜柱模板和支撐架系統(tǒng)方案。 依據(jù)圖紙對柱子、斜支梁進(jìn)行定位和放線。 根據(jù)模板、支撐架施工方案確定的尺寸對模板和支撐架分別進(jìn)行制作和搭設(shè)。 嚴(yán)格按照方案確定的斜支梁施工分段部位和方式,進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支設(shè)及支撐架搭設(shè)。 混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、和拆模。2、 施工工法 施工方案重點(diǎn)圍繞模板和支撐架設(shè)計(jì)進(jìn)行。模板構(gòu)造設(shè)計(jì) 本工程斜柱模板采用12mm竹膠板,次龍骨選用5090mm方木,間距150mm,主龍骨選用2根483.0mm鋼管以14對拉螺栓配“3”型扣件拉結(jié),間距450mm,對于變截面斜柱,考慮到其截面變大的同時(shí),由混凝土澆筑和振搗產(chǎn)生的側(cè)壓力也有所增加,故在其變截面小于1m時(shí),沿
12、梁每500mm居中加設(shè)一道14穿梁螺栓,在其截面大于1m時(shí),沿梁截面每500mm等距加設(shè)兩道14穿梁螺栓。模板拼縫用擠壓海綿條塞縫,防止漏漿。斜柱模板支撐體系由主龍骨直接將力傳給鋼管支撐架。 支撐架構(gòu)造設(shè)計(jì) 支撐架搭設(shè)由三層結(jié)構(gòu)層樓面(標(biāo)高+16.90m)起搭至結(jié)構(gòu)四層看臺(tái)樓板底面(標(biāo)高分別為+23.27m、+29.735m),搭設(shè)最高高度為12.835m,較低處高度為6.37m,斜柱在施工過程中,混凝土自重產(chǎn)生軸向力和水平剪切力,其軸向力和水平剪切力一般較大,且懸挑斜支梁投影范圍內(nèi)區(qū)域施工段是產(chǎn)生傾覆力最大的位置,為抗衡其水平推力和自身重力,支撐架搭設(shè)結(jié)構(gòu)形式采用滿堂支撐架,支撐架采用483
13、.0mm鋼管,搭設(shè)尺寸為:立桿縱向間距0.8m,立桿橫向間距0.8m,立桿步距1.5m,滿堂支撐架整體拉剪刀撐,且另沿懸挑斜梁每600mm設(shè)大密度拋地斜撐,拋地斜撐與樓板面預(yù)設(shè)地錨固定連接,滿堂架穿過斜支梁支撐架的上部水平桿與已澆筑混凝土柱用雙鋼管、雙扣件連接。(柱混凝土澆筑專門安排預(yù)先澆筑)。支撐架底采用20050mm厚墊木墊層,掃地桿距地面150和200mm布置兩道。 斜柱施工工法 斜柱施工劃分為四個(gè)施工段,第一段:即斜柱下端的梁混凝土與其標(biāo)高以下的混凝土樓板、柱子同時(shí)施工,當(dāng)這部分混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并足以抵抗斜柱混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的水平推力時(shí),再進(jìn)行后續(xù)施工。第二段:搭設(shè)滿堂支撐架,且在斜
14、支梁與三層結(jié)構(gòu)層梁,四層立柱交接部分,此處預(yù)先進(jìn)行放線定位、鋼筋綁扎,沿斜柱斜向向上3m和四層立柱澆筑為第二施工段。第三段:進(jìn)行斜柱向上4.5m施工段的鋼筋綁扎,模板支設(shè)及混凝土澆筑,第四段施工斜支梁剩余部分及完成斜柱與看臺(tái)樓板交接處施工。2. 施工縫留置部位:柱及剪力墻的混凝土采用單獨(dú)澆筑,應(yīng)與柱剪力墻交接的最大變截面高度來留置,施工縫留在梁、按設(shè)計(jì)要求留置,現(xiàn)澆板施工縫留在后澆帶處。三、檢查驗(yàn)收(1) 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前,應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員,以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。對高大模板支架,施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收(進(jìn)行專家論證)。 (2)
15、 驗(yàn)收內(nèi)容a 材料技術(shù)資料b參數(shù)專項(xiàng)施工方案c 構(gòu)造專項(xiàng)施工方案和本規(guī)程(3) 扣件力矩檢驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。(4) 驗(yàn)收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄表。五、施工安全保證措施一、主要施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工技術(shù)要求1.支模之前,應(yīng)先放線,彈出軸線、標(biāo)高和控制線,準(zhǔn)確按設(shè)計(jì)圖紙支模。放線時(shí)應(yīng)用線墜從下往上引線在所有的柱子上用墨線都彈出軸線及柱中線,保證軸線位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。2.豎向模板和支架的支撐部分在一層時(shí)應(yīng)加設(shè)墊木板,在支設(shè)柱模板時(shí),必須事先搭設(shè)保證操作人員方便施工和其安全的架體,合模后留一清掃口, 以便雜物落入清理。3.模板必
16、須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,以滿足施工的需要,模板之間的連接必須牢固可靠。4.模板之間要拼縫嚴(yán)密,接縫寬度不得大于1.5mm,對于有較大平面的砼結(jié)構(gòu),要在與砼大平面接觸的模板拼縫處粘貼透明膠帶紙,以防止?jié)仓駬v時(shí)因板縫樓漿而影響砼質(zhì)量。5.模板安裝后仔細(xì)檢查各部結(jié)構(gòu)是否牢固, 在澆筑過程中需經(jīng)常檢查,澆筑砼時(shí),派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。6.模板拆除時(shí)不要用力過猛過急,拆除后隨即清理干凈,堆放整齊,以備再用。拆模程序一般應(yīng)是后支模的先拆,先支模的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。模拆除后逐塊傳遞下來,要加強(qiáng)保護(hù),不得拋擲。拆下后要隨即清理干凈, 板面涂隔離劑,按規(guī)格分
17、類堆放整齊,以便再用。2、安全技術(shù)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系牢安全帶,穿防滑鞋。2.經(jīng)醫(yī)生檢查不適合高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。3.工作開始以前先檢查使用工具是否安全可靠,扳手等隨身攜帶的工具必須用鏈子系掛在身上,以便掉落傷人。工作時(shí)思想要集中,防止上下在同一垂直面上操作,防止釘子扎腳,防止空中墜落物體,按照安全措施要求作業(yè)。4.遇六級(jí)及以上的大風(fēng)、霧、雨、雪天氣以及積雪未清除之前,不準(zhǔn)作業(yè)。5.傳遞模板時(shí),應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)由專人指揮,并在下面圍出不安全區(qū)域,暫停人員過往。6.拆模時(shí),模板支架必須與支撐
18、架分離,不允許站在正在拆除的模板上,也不允許站在待拆模板的下方,防止模板掉落傷人。7.模板支架拆除時(shí),應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行,拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架;多層建筑的模板支架拆除時(shí),應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架,模板支架拆除時(shí),應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:a 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面;b 運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng),剔除不合格的鋼管、扣件,按
19、品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。二、質(zhì)量管理措施1.嚴(yán)格按照建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工并組織驗(yàn)收。2.樹立“質(zhì)量第一”的思想,處處抓質(zhì)量不放松。3.加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作:按工程實(shí)際情況把質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分解,并落實(shí)到班組。技術(shù)交底的同時(shí)把質(zhì)量交底也做為主要的交底內(nèi)容,做到分工明確,職責(zé)清楚。4.內(nèi)部建立健全質(zhì)檢機(jī)制,實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度。隱蔽項(xiàng)目未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序。5. 工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定的程序是:施工隊(duì)質(zhì)檢員驗(yàn)收評(píng)定,報(bào)業(yè)主工地代表驗(yàn)收,最后由質(zhì)檢部門進(jìn)行核查評(píng)定。6. 鋼管、扣件(1) 材質(zhì):引用了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130)的相關(guān)規(guī)定 (2)
20、 驗(yàn)收與檢測,采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告,并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測。鋼管外觀質(zhì)量要求:a 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄e的規(guī)定;c 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理??奂庥^質(zhì)量要求:a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用;b 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)技術(shù)資料施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳,詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理三、 技術(shù)管理措施1.項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程技術(shù)、質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2.技術(shù)員對全部工程進(jìn)
21、行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。接受交底人為各施工班組長,班組長對班組成員進(jìn)行操作前的技術(shù)交底。交底內(nèi)容如下:施工操作程序,施工工藝標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量保證措施,質(zhì)量控制目標(biāo),安全生產(chǎn)文明施工要求材料的使用,設(shè)計(jì)變更。3.施工時(shí),技術(shù)人員隨時(shí)抽查操作人員的執(zhí)行情況。及時(shí)指導(dǎo)糾正違章操作和不符合技術(shù)質(zhì)量要求的工序。造成質(zhì)量病證的,提示施工員及時(shí)返工。4.對隱蔽工程及需要隱蔽說明的分項(xiàng)工程及時(shí)做好記錄,履行簽字手續(xù),對建設(shè)單位提出的技術(shù)變更及有關(guān)指令,以書面形式下達(dá),方可接受。5.加強(qiáng)材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作,對施工所用的原材料按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。材料送檢實(shí)行見證取樣制度,由施工單位專職人員及監(jiān)理單位共同見證。6 加強(qiáng)
22、施工技術(shù)資料的管理工作,認(rèn)真做好現(xiàn)場施工技術(shù)資料的填制、記錄、簽證、積累、歸檔工作,設(shè)資料員一名專門負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。四、安全保證措施1.所有參加施工人員均需經(jīng)三級(jí)安全教育,且考試合格,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,操作人員操作時(shí)高度超過2米必須系掛安全帶。2.堅(jiān)持每天作業(yè)前的班組安全列隊(duì)交底,堅(jiān)持“三查”“三交”“一喊話”制度,保證參加施工人員都有良好的精神狀態(tài)。3.機(jī)械、電氣等專業(yè)操作人員必須持證上崗操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員亂動(dòng)機(jī)械、電器設(shè)備。4.堅(jiān)持安全員現(xiàn)場旁站監(jiān)督制度,施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的檢查。5.建立健全安全責(zé)任制度、安全規(guī)章制度、安全網(wǎng)絡(luò)管理體系,以公司經(jīng)理安全第一責(zé)任
23、人為首,項(xiàng)目部門負(fù)責(zé)人為主的安全管理保障體制,充分發(fā)揮現(xiàn)場施工員和安全員的主導(dǎo)作用,監(jiān)督教育職工提高自我預(yù)防意識(shí),使安全管理橫向到邊,縱向到底,做到專管成線,群管成網(wǎng)的安全保證體系。6.以項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為組長,其它管理人員為組員,每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)、文明施工綜合性大檢查,各施工區(qū)域每半月堅(jiān)持安全檢查,。對檢查出的不安全隱患召開安全活動(dòng)分析會(huì),落實(shí)人員及時(shí)進(jìn)行整改。杜絕違章指揮、違章操作,嚴(yán)肅安全紀(jì)律、激發(fā)廣大職工增強(qiáng)安全生產(chǎn)法制觀念,教育廣大職工遵章守紀(jì),遵守安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范和企業(yè)的一系列安全規(guī)章制度。7.各班組(勞務(wù)隊(duì))以班長、隊(duì)長、安全干事為主,堅(jiān)持每天班前安全檢查,堅(jiān)持每周一次的安全
24、活動(dòng)日制度,每項(xiàng)活動(dòng)應(yīng)有組織、有內(nèi)容、有要求,應(yīng)填寫安全活動(dòng)記錄,以備考查,活動(dòng)記錄定期交于專職安全員審核,加注評(píng)語,并反饋于班組,或?qū)B毎踩珕T進(jìn)行不定期抽查。8.加強(qiáng)安全“三寶”正確使用,對不符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品一律不投入使用,現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備及安全臨時(shí)用電按jgj5999標(biāo)準(zhǔn)及“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”的要求拉設(shè)使用。9.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具,必須進(jìn)行定期檢查和維護(hù),及時(shí)消除隱患,保證其安全有效。10.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載;支撐架不得與模板支架相連。11. 模板支架使用期間,不得任意拆除桿件。12.架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí),需
25、采取措施(編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案),重新驗(yàn)收。13.混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),木工、鋼筋工必須有看護(hù)人員,觀測人員發(fā)現(xiàn)模板有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告各個(gè)施工段負(fù)責(zé)人,施工段負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè),并進(jìn)行加固處理。五、對架體的要求1、 立桿(m高度垂直偏差不大于15mm;當(dāng)用單根立桿支撐模板時(shí),該立桿對梁中心線的最大偏心距不大于25mm)。1 立桿間距(樓板支撐立桿間距不大于800)梁下采用可調(diào)托座同時(shí)對采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定,以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 2 步距(本工程架體搭設(shè)步距基本都采用1500) (1) 搭接要求:立桿接長時(shí),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相
26、隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;立桿接長除頂步可采用搭接外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:a 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距同一跨距內(nèi)。b 搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(2) 掃地桿設(shè)置:模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩
27、跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(3)可調(diào)托座使用:可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿,可調(diào)托座與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置,其偏差不應(yīng)大于25mm,螺桿伸出鋼管頂部不得大于200。當(dāng)用單根立桿支撐模板時(shí),該立桿對梁中心線的最大偏心距不大于25mm。(1) 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。(2) 搭設(shè)要求:水平桿接長宜采用對接扣件連接,特殊部位采用搭接(盡量避免用搭接)。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:a 對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距
28、離不應(yīng)小于500mm;各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3;b 搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。(3)主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置:主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。3、剪刀撐剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成,要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量 (1) 設(shè)置數(shù)量,模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐:a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;要求梁高大于1.5米的梁底兩
29、外側(cè)立桿增加縱向剪刀撐。b 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時(shí),剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根;傾角為60時(shí),則不應(yīng)超過5根; b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接;c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm;d 設(shè)置水平剪刀撐時(shí),有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。4、周邊拉接(1)支模架體,模板支架高度超過4m時(shí),柱、墻混凝土應(yīng)層澆筑,且澆筑高度
30、不大于1米。模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件(墻、柱等)通過連墻件進(jìn)行可靠連接。(2) 超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。六、應(yīng)急預(yù)案1、為了貫徹實(shí)施“安全第一預(yù)防為主”的方針,根據(jù)危險(xiǎn)性較大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方法等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析,以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案,提高整個(gè)項(xiàng)目對事故的整體應(yīng)急能力特制定本預(yù)案。2、此危險(xiǎn)性較大模板工程施工前,項(xiàng)目部成立專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組來確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序地應(yīng)急指揮。明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員構(gòu)成。組長由本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,副組長由質(zhì)量安全總監(jiān)及項(xiàng)目部執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,組員
31、由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、后勤主管、施工工長、技術(shù)員、材料員等組成。組織結(jié)構(gòu)及人員名單如下:組 長: 張興寧副組長: 劉志剛、劉毅、張志玉、陳有彤、華建林、屠愛寧組 員: 聶福剛、李強(qiáng)、陸煜麟、崔學(xué)文、謝文、陳鵬、田志雄、韓旭、柳文科、李德銀、孫銀祥、劉小平、李懷珠、李長貴3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)、事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織急救。(2)、事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào);一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在24h內(nèi)向主管部門做出書面報(bào)告。(3)、現(xiàn)場事
32、故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大模板規(guī)程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故?;馂?zāi)事故應(yīng)急處理、及時(shí)報(bào)警,組織撲救。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),當(dāng)事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打火警電話119,并說明火災(zāi)位置和簡要情況。同時(shí)報(bào)告給值班人員和義務(wù)消防對隊(duì)進(jìn)行撲救。、集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況,利用周圍消防設(shè)施對可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍做出正確判斷,迅速進(jìn)行滅火。、消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火,防止造成新的火源。、疏散物資。安排人力物力對沒被損壞的物品進(jìn)行疏散,減少損失,防止火勢蔓延。、注意人身安全。在撲救過程中,防止自生及周圍人員的重新
33、傷害。、積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向?qū)?,積極尋找失落遇難的人員。、配合好消防人員,最終將火撲滅。觸電事故應(yīng)急處理、立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開,放置適當(dāng)位置,以防再次觸電。、傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳等情況。必要時(shí)可采用人工呼吸,心臟擠壓術(shù)。、在處理電擊時(shí),還應(yīng)注意有無其他損傷而相應(yīng)的處理。、局部電擊時(shí),應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí),必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理、應(yīng)迅速將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服,讓其平臥,頭部不要墊高。、降溫;用涼水或50的酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴(kuò)張以促使散熱。
34、降溫過程中必須加強(qiáng)護(hù)理,密切觀察體溫,血壓和心臟情況。當(dāng)肛溫降到38度左右時(shí),應(yīng)立即停止降溫,防止虛脫。、及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽。能飲水患者應(yīng)鼓勵(lì)其喝足涼水或其他飲料;不能飲水者應(yīng)靜脈補(bǔ)液,其中生理鹽水約占一半。、中暑人員情況嚴(yán)重時(shí)在迅速簡單救護(hù)的同時(shí),應(yīng)及時(shí)送往就近醫(yī)院,進(jìn)行救護(hù)。其他危險(xiǎn)傷害處理當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等而造成施工人員受到傷害時(shí)。、立即向項(xiàng)目部匯報(bào);、應(yīng)立即排除其他隱患,防止救援人員遭到傷害。、立即對受傷害人員進(jìn)行救護(hù),受傷較嚴(yán)重者立即將受傷害人員送往附近醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。應(yīng)急培訓(xùn)和演練、應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后,施工單位應(yīng)急組長組織所用人員進(jìn)行應(yīng)急培
35、訓(xùn)。、組長按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行分項(xiàng)演練,對演練效果進(jìn)行評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行完善。、在確定險(xiǎn)情和事故處置妥當(dāng)后,應(yīng)急反應(yīng)小組應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拍照、繪圖、收集證據(jù),保留物件。、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后,清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。、單位領(lǐng)導(dǎo)將應(yīng)急情況向現(xiàn)場項(xiàng)目部報(bào)告組織事故調(diào)查處理。、在事故處理后,將所有調(diào)查資料分別報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)遇到緊急情況要首先向項(xiàng)目部匯報(bào)。項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)立即向上級(jí)部門匯報(bào)并采取相應(yīng)救援措施。各施工班組應(yīng)制定詳細(xì)的應(yīng)急計(jì)劃,列明各營地及相關(guān)人員聯(lián)系方式,并在施工現(xiàn)場、營地的險(xiǎn)要位置張貼,以便緊急情況下使用。六、勞動(dòng)力計(jì)劃一、施工安排1.管理人員組織及責(zé)任分工。 (1
36、)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,貫徹質(zhì)量第一的方針,對整體施工全面負(fù)責(zé),執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理,技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé),指揮、調(diào)度模板分項(xiàng)工程施工,在確保質(zhì)量、安全的前提下,合理安排施工進(jìn)度。(2)組織對模板分項(xiàng)工程中實(shí)施的技術(shù)措施和方案進(jìn)行研討和技術(shù)交底,并在落實(shí)中檢查貫徹情況。(3)深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作,對施工結(jié)果進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證,對模板施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制。2.勞動(dòng)分包隊(duì)人員組織及職責(zé)分工(1)勞動(dòng)分包由各自分包隊(duì)長主管,在執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理,技術(shù)負(fù)責(zé)人的調(diào)配下進(jìn)行有序的施工作業(yè)。(2)勞動(dòng)分包應(yīng)具備相應(yīng)施工資質(zhì),其勞動(dòng)人員應(yīng)持證上崗。3工人分工及數(shù)量勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表施工部位工種基礎(chǔ)工程主體工程木 工200人280人鋼
37、筋工300320混凝土工120人140人電 工10人20人二、安全管理安排根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn),本工程項(xiàng)目經(jīng)理由建工集團(tuán)第一分公司經(jīng)理張興寧擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,對施工現(xiàn)場全面負(fù)責(zé),由第一分公司的分公司副經(jīng)理張志玉擔(dān)任本工程的質(zhì)量安全總監(jiān)對本工程的質(zhì)量、安全做全面的指導(dǎo)和監(jiān)督,施工現(xiàn)場的安全工作由本項(xiàng)目部的安全部長聶福剛?cè)尕?fù)責(zé),四個(gè)施工段均設(shè)專職安全員每天對各個(gè)施工段巡查、監(jiān)督。七、模板計(jì)算書斜柱模板支撐計(jì)算書一、 模板體系驗(yàn)算斜柱模板搭設(shè)基本參數(shù):取斜柱中間截面為8001400mm, 柱模板選用12mm竹膠板,梁底模板次楞選用5090mm方木,間距150mm。主龍骨選用483.0mm鋼管配
38、“3”型扣件用對拉螺栓拉結(jié),間距450mm。模板彈性模量e=6000n/mm2,抗彎強(qiáng)度為f=15n/mm2,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮混凝土的側(cè)壓力和傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載。 荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 模板及其支架自重: 0.5(0.8+21.4)=1.8 混凝土自重: 0.81.424=26.08 鋼筋自重: 0.81.41.5=1.68振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取4knfg=1.2(1.8+26.08+1.68)+1.44=42.15fq=1.2(1.8+26.08+1.68)=35.47 柱底模板計(jì)算: w=1/6bh2=1/68012=13.33cm3 i=1/12bh3=1/128013=6.6cm4 強(qiáng)度計(jì)算
39、m=1/8ql2=0.12542.150.152=0.9484 = m/w=948400/133300=7.11 n/mm2 f=15 n/mm2 經(jīng)驗(yàn)算,符合施工要求。 抗剪計(jì)算 q=0.6 ql=0.642.150.15=3.794kn t=3q/2bh=33794/280010=11382/16000=0.71t=1.4 經(jīng)驗(yàn)算,符合施工要求。 擾度驗(yàn)算,擾度驗(yàn)算支考慮新澆筑混凝土側(cè)壓力,可按下式進(jìn)行計(jì)算,并取其中的較小值。f1=0.22rct012v1/2=0.2224511.1531/2=52.58f2=rch=243=72因?yàn)閒1f2 所以取f=52.58kn/m2 w=0.677
40、ql4/100ei=0.67752.51504/100600066000=0.45150/250=0.6 經(jīng)驗(yàn)算,符合施工要求。 楞木強(qiáng)度計(jì)算 w=1/65102=83cm3 i=1/125103=416cm4 p=42.150.25=6.3225 m=pl/4=6.3230.5/4=0.79 = m/w=790000/83000=9.5f=13 n/mm2 經(jīng)驗(yàn)算,符合施工要求。 擾度計(jì)算 w=pl3/48ei=6.3235003/4860004160000=0.41150/250=0.6 經(jīng)驗(yàn)算,符合施工要求 水平鋼管背楞計(jì)算 水平背楞采用2根483.0mm鋼管配“3”型扣件用對拉螺栓拉結(jié),間距450mm。 q1=42.150.450.45=8.535 q2=35.470.450.45=7.183 m=0.267pl=0.2678535450=1025480.25 = m/w=1025480/25080=100.93n/mm2f=205 n/mm2 經(jīng)驗(yàn)算,強(qiáng)度滿足要求。 w
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