重慶某商業(yè)綜合體卸料平臺(tái)施工方案(型鋼懸挑式卸料平臺(tái)、附示意圖)

1、目 錄第一章 編制說明及依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 型鋼懸挑式卸料平臺(tái)23.1型鋼懸挑式卸料平臺(tái)布置方案23.2平臺(tái)制作安裝與拆除53.3卸料平臺(tái)使用要求63.4卸料平臺(tái)安全管理83.5卸料平臺(tái)日常保養(yǎng)8 3.6卸料平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求8 3.7卸料平臺(tái)安裝安全技術(shù)要求9第四章 鋼平臺(tái)使用10第五章 安全管理11 項(xiàng)目組織架構(gòu)11 卸料平臺(tái)安全管理措施11第六章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案12第七章 型鋼懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書16第一章 編制說明及依據(jù)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1建筑施工扣件式管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj130-20012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-993建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范g

2、b50009-20014重慶黑山谷長(zhǎng)青藤院子工程圖紙5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-2003 第二章 工程概況 重慶黑山谷長(zhǎng)青藤院子工程工程；屬于框架；地上8層，地下3層；建筑高度：23.8m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3m；總建筑面積：59579.87平方米；總工期：450天；施工單位：重慶市萬盛區(qū)渝南建筑工程有限公司。 本工程由：重慶兆廈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)；由重慶何方城市規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，深圳市勘察研究院有限公司地質(zhì)勘察，重慶市中泰工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，重慶市萬盛區(qū)渝南建筑工程有限公司組織施工；由胡照良擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理；萬志川擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。第三章 型鋼懸挑式卸料平臺(tái)3.1型鋼懸挑式卸料平臺(tái)布置

3、方案定施工現(xiàn)場(chǎng)所有卸料平臺(tái)采用獨(dú)立于外腳手架的專門構(gòu)件。卸料平臺(tái)的懸挑梁采用16#工字鋼、次梁采用14a號(hào)槽鋼（14開口向塔樓）和48*2.8鋼管，上鋪50*100木方和模板，木方和模板用鐵釘固定；卸料平臺(tái)上反拉兩道鋼絲繩（6*19+1、21.5）于建筑物結(jié)構(gòu)上；欄桿為48*2.8鋼管用直角扣件連接，周圍用模板封閉。各層材料均從卸料平臺(tái)由塔吊運(yùn)送。平面尺寸：卸料平臺(tái)底架伸出建筑物3500，伸入建筑物內(nèi)長(zhǎng)度2500；平臺(tái)的寬度為2400。每棟每層布置一個(gè)。底層設(shè)置50*100木方250，上鋪16厚層板,其周邊三側(cè)用1400高短鋼管及兩道水平鋼管加木模板封閉，并在兩側(cè)分別用雙層鋼絲繩拉牢，鋼絲繩為

4、6x19+1，直徑21.5，抗拉強(qiáng)度1400mpa。欄桿：平臺(tái)外側(cè)面設(shè)0.4m、0.8m、1.2m高的欄桿各一道，立桿間距為500，周邊用模板封死。安放位置根據(jù)各層塔吊覆蓋面，每層設(shè)置預(yù)留2個(gè)孔洞用以固定平臺(tái)的16。每層用完后，塔吊配合吊運(yùn)到上一層。鋼絲繩用20錨環(huán)拉于懸挑層一、二層樓板。伸入樓層內(nèi)的工字鋼用鋼管與樓面頂緊并固定，具體搭設(shè)平面及剖面如下。鋼絲繩張拉到剪力墻上設(shè)置大樣3.2平臺(tái)制作安裝與拆除1、安裝順序?yàn)?吊裝安全繩牽引下就位拆除外架相關(guān)桿件并加強(qiáng)驗(yàn)收合格解除塔吊吊索使用。2、拆除順序?yàn)?安裝塔吊吊索補(bǔ)齊外架相關(guān)桿件解除平臺(tái)固定件在安全繩控制下水平外移吊裝到新的平臺(tái)位置。(1)平

5、臺(tái)制作安裝嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)進(jìn)行平臺(tái)制作，電焊工必須持特殊有效證件進(jìn)行焊接，完成后必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員驗(yàn)收合格后方可安裝就位。(2)卸料平臺(tái)的安裝、拆除只能由專業(yè)人員操作，其他人員不得亂裝亂拆。(3)安裝時(shí)所有作業(yè)人員要系安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋，在塔吊的配合下進(jìn)行。(4)懸挑平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)都必須設(shè)置在建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等設(shè)施上或與腳手架體產(chǎn)生硬性連接。(5)斜拉鋼絲繩應(yīng)在平臺(tái)的兩側(cè)各設(shè)置兩道，一道為受力繩，一道為保險(xiǎn)繩。(6)鋼平臺(tái)的外口應(yīng)高于內(nèi)口1020cm，不可向外傾斜，鋼絲繩的斜拉角為4560度, 采用20的圓鋼焊接，鋼絲繩末端按安全規(guī)范要求設(shè)置安全彎以便觀察。

6、(7)在懸挑鋼梁的根部增設(shè)兩道20鋼筋壓環(huán)，與建筑物板面抱牢。(8)每次拆開后重新安裝時(shí)，應(yīng)按最初方案設(shè)置。3.3卸料平臺(tái)使用要求(1)該卸料平臺(tái)允許堆放最大荷載為1.0t，嚴(yán)禁超載。單一堆積一種材料，一次性不超過25塊模板或80根2.5m鋼管或300根2m長(zhǎng)木枋。多種材料混合堆積時(shí)，平臺(tái)上模板不超過10塊，2.5m鋼管不超過20根，2m長(zhǎng)木枋不超過100根，卸料平臺(tái)必須張掛限載牌。(2)卸料平臺(tái)使用要針對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底，過程中安全員、工長(zhǎng)要進(jìn)行過程檢查，避免超載。一旦發(fā)現(xiàn)，立即要求整改，并對(duì)工人進(jìn)行教育。(3) 卸料平臺(tái)制作完畢投入使用前，安全員必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的平臺(tái)進(jìn)行全面驗(yàn)收，并做載荷試驗(yàn)，

7、掛牌表明最大允許承受荷載、使用須知、責(zé)任人及驗(yàn)收人員簽名，驗(yàn)收合格后方能使用。(4) 物料裝卸時(shí)必須按規(guī)格品種分類堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且堆放高度不得超過1m，超長(zhǎng)物料不得超過平臺(tái)末端50cm。(5) 卸料平臺(tái)上腳手板應(yīng)滿鋪綁牢，周邊按高處臨邊作業(yè)的防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，并用密目網(wǎng)封嚴(yán)。要在卸料平臺(tái)顯著位置設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。（6）平臺(tái)外側(cè)設(shè)1.2m高的鋼管防護(hù)欄桿，護(hù)欄處用木模板封死。(7) 起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。(8) 不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料和在平臺(tái)上組裝和清理模板。(9) 平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意

8、拆除。(10) 夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。(11)卸料平臺(tái)僅用于周轉(zhuǎn)材料及其他小型材料的運(yùn)輸，嚴(yán)禁用于其他大宗材料調(diào)運(yùn)。3.4卸料平臺(tái)安全管理（1）卸料平臺(tái)在搭設(shè)之前，搭設(shè)方案的編制者必須參加對(duì)搭設(shè)人員的安全技術(shù)交底，履行好交接底簽字手續(xù)。（2）卸料平臺(tái)安裝人員必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行搭設(shè)。安裝過程中，施工單位必須指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)理人員必須全過程進(jìn)行監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)違章操作和事故隱患及時(shí)給予制止和糾正。（3）卸料平臺(tái)安裝完畢，必須經(jīng)施工技術(shù)人員、專職安全管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，填寫卸料平臺(tái)驗(yàn)收（檢查）記錄表（見附表1）并簽署意見，辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可投入使用。在檢

9、查驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)立即落實(shí)整改。對(duì)檢查驗(yàn)收的結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)記錄，并由驗(yàn)收人員簽名留檔保存。（4）卸料平臺(tái)懸挑結(jié)構(gòu)的安裝、斜拉鋼絲繩的固定及預(yù)埋件的施工驗(yàn)收應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，懸挑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的驗(yàn)收應(yīng)作為隱蔽（5）卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗(yàn)收合格牌和限載標(biāo)志。3.5卸料平臺(tái)日常保養(yǎng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收表和驗(yàn)收單要作為安全資料和監(jiān)理資料歸檔。(1)平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。(2)平臺(tái)的受力結(jié)構(gòu)件如螺旋扣、鋼絲繩等要定期維護(hù)、保養(yǎng)，有損傷的及時(shí)更換。3.6卸料平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求(1). 鋼平臺(tái)上（下）部

10、拉接（支撐）點(diǎn)的梁（柱）應(yīng)驗(yàn)算強(qiáng)度，以保證筑物與平臺(tái)的安全。(2). 鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架等施工設(shè)備連接。(3). 鋼絲繩與鋼平臺(tái)的水平夾角4560。(4). 卸料平臺(tái)必須設(shè)置固定的防護(hù)欄。(5). 卸料平臺(tái)每次轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)檢查卸料平臺(tái)是否有過大的變形，焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象；上、下吊環(huán)是否存在不正常情況。(6). 卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移到新的地點(diǎn)，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位，轉(zhuǎn)料平臺(tái)搭置在主梁上與預(yù)埋件的焊接連接是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼絲繩是否卡緊，待一切檢查可行后，方可松卸塔吊吊鉤。(7). 卸料平臺(tái)吊至上一吊點(diǎn)，應(yīng)檢查卸料平

11、臺(tái)與主體連接節(jié)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。(8). 卸料平臺(tái)每側(cè)鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊，一根松的情況，否則應(yīng)用倒鏈進(jìn)行調(diào)整。(9). 卸料平臺(tái)的欄桿是否牢靠，在吊運(yùn)中是否碰壞。(10). 卸料平臺(tái)在建筑物垂直方向上，即上下兩個(gè)位置應(yīng)錯(cuò)開，以免妨礙塔吊吊運(yùn)重物。(11). 吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺(tái)吊環(huán)。(12). 鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口，不可向外傾斜。(13). 鋼平臺(tái)吊裝須待支撐點(diǎn)固定好，接好鋼絲繩并調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可卸下起重吊鉤，上下操

12、作。(14). 鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿和密目安全網(wǎng)。(15). 搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)位置；平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)。 3.7卸料平臺(tái)安裝安全技術(shù)要求 1）平臺(tái)安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底； 2）上崗時(shí)必須系安全帶，戴安全帽；嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。 3）嚴(yán)禁酒后及五級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣作業(yè)。 4）作業(yè)時(shí)，必須具備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋雜物。 5）注意隨時(shí)檢查平臺(tái)架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)、處理。 6）注意清理平臺(tái)上無用的雜物，減輕平臺(tái)上的荷載。 7）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)、錨固，以確保搭設(shè)過程安全。 8

13、）護(hù)攔扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。 9）腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)。第四章 鋼平臺(tái)使用 1.操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許載重值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載。并配備專人監(jiān)督。2.卸料平臺(tái)上人操作時(shí)不得超過2人。 3.鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)，鋼絲繩“安全彎”有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固繩卡螺母并調(diào)整好“安全彎”。 4.當(dāng)?shù)踹\(yùn)構(gòu)件超長(zhǎng)時(shí)，超過卸料平臺(tái)長(zhǎng)度，應(yīng)將端部防護(hù)格柵門打開，待構(gòu)件運(yùn)入建筑物后，立即關(guān)閉防護(hù)格柵門。 5.在卸料平臺(tái)面上設(shè)置的

14、材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。 6.作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。 7.工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。8.每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安個(gè)的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。第五章 安全管理 一.項(xiàng)目組織架構(gòu) 牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目安全主任

15、、安全監(jiān)督員為副組長(zhǎng)，各主辦施工員和各專業(yè)負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目?jī)?nèi)實(shí)施安全施工管理。 建立安全教育和培訓(xùn)制度：定期對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗，禁止無證或隨意串崗。 逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。 工人班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn)，做好班前班后的檢查交接工作，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全主任和安全監(jiān)督員將直接負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。 二.卸料平臺(tái)安全管理措施 1.平臺(tái)所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，品種、規(guī)格正確，質(zhì)最必須符合要求。2.焊接材料符合有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)焊工進(jìn)行焊接，焊縫符合規(guī)范

16、要求。 3.平臺(tái)拼設(shè)好后，必須經(jīng)頂目部安全管理人員驗(yàn)收，先試荷，后使用。驗(yàn)收合格應(yīng)掛好合格牌，標(biāo)好準(zhǔn)載量，嚴(yán)禁超載使用。 4.平臺(tái)使用中，安全員應(yīng)隨時(shí)檢查焊接頭、欄桿、鋼絲繩扎頭等牢固情況，發(fā)現(xiàn)問地必須停止使用，消除隱患，保證安全。 5.卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 6.卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；鋼絲繩采用夾頭夾固，夾頭數(shù)日不低于四個(gè)，夾頭間的間距不低于鋼絲繩直徑的9倍，鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560。 7.卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄，高度為1500mm。 8

17、.卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤。 9.操作平臺(tái)在驗(yàn)收牌上應(yīng)顯著標(biāo)明人員和物料總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載10kn，工作人員嚴(yán)禁超過2人，配專人監(jiān)督。平臺(tái)每次移動(dòng)安裝后，安裝小組應(yīng)通知項(xiàng)目部經(jīng)理組織所有相關(guān)人員驗(yàn)收，并填寫好驗(yàn)收記錄，合格后掛牌使用，并懸掛操作規(guī)程。 10.平臺(tái)大梁尾端的錨固要求，選用20鋼筋作成錨環(huán)，錨入混凝土板中30cm，穿入板下層鋼筋下牢固綁扎。如果板筋設(shè)計(jì)是單層時(shí)，應(yīng)在錨點(diǎn)局部按要求設(shè)置加強(qiáng)筋。 11.平臺(tái)為使用工具安全檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目，每次使用前必須檢查一次。 12.卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，平臺(tái)螺栓連接件和繩卡的緊

18、固情況，必須逐個(gè)檢查，每周維護(hù)一次，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時(shí)補(bǔ)焊。欄桿、鋪板發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)修整、固牢。 13.平臺(tái)不得與外腳手架連接，不得在平臺(tái)上支撐和擱置其他與外架有關(guān)的桿件。 14.安全兜網(wǎng)清潔、牢固、完整、完好。 15.平臺(tái)上起吊，落物應(yīng)有指揮工指揮，嚴(yán)禁違章指揮。 16.嚴(yán)禁向平臺(tái)拋物，每班完工后應(yīng)保持平臺(tái)消潔、完好，如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)組織修復(fù)好后才能使用。第六章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 一.安全事故應(yīng)急救援架構(gòu) 組長(zhǎng)：胡照良 電 話副組長(zhǎng)：萬志川 電 話組員：肖登友、霍定財(cái)、黃世明、王永全、顏燁、肖凱 安全事故常用

19、應(yīng)急救援電話： 火警：119 公安：110 醫(yī)療：120 交通：122 二.事故應(yīng)急處理 主要為高處墜落、物體打擊和坍塌，萬一發(fā)生時(shí)，應(yīng)按如下進(jìn)行救援。1.發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。 1.1發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷害發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 1.2出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分

20、泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。 1.3發(fā)生脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷這的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 1.4發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等

21、，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 1.5遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施。1). 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。2). 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。3). 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上、1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。

22、每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。4). 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 2.發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援 當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血進(jìn)行處理。 2.1發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以免再發(fā)生損傷。 2.2在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)脊髓的附加損傷。 2.3觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、

23、心跳停止者，應(yīng)立既進(jìn)行人式呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.4出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近的醫(yī)院治療。 2.5防止傷口污染，在現(xiàn)場(chǎng)，相對(duì)清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡(jiǎn)單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)毛發(fā)及異物，凝血塊或碎骨片等，再

24、用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。 2.6在送運(yùn)傷員到醫(yī)院就醫(yī)時(shí)，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對(duì)煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷。 3.卸料平臺(tái)坍塌事故應(yīng)急救援 3.1救援職責(zé)：由工地現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行組織現(xiàn)場(chǎng)人、材、物進(jìn)行救援工作。主管負(fù)責(zé)人指揮協(xié)調(diào)對(duì)口專業(yè)人員確定救援措施、方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)救援工作，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員協(xié)同班組長(zhǎng)等專業(yè)人員進(jìn)行救援工作的實(shí)施。 3.2救援步驟與要求： 1）當(dāng)發(fā)生卸料平臺(tái)坍塌事故時(shí)，立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人，按規(guī)定程序上報(bào)有關(guān)各級(jí)

25、主管部門請(qǐng)求救援，并在現(xiàn)場(chǎng)迅速確定該部位的作業(yè)人數(shù)和傷員人數(shù)及受傷情況，立即組織救援人力，需要機(jī)械立即調(diào)動(dòng)機(jī)械，切斷電源，設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域警戒，控制出現(xiàn)二次傷害事故發(fā)生。 2）當(dāng)出現(xiàn)坍塌事故時(shí)，傷員被坍塌物壓著，應(yīng)立即組織人力，機(jī)械等進(jìn)行搶救，將壓著傷員的坍塌物用機(jī)械工具快速進(jìn)行解體和清理，以最快速度搶救傷員。 3）對(duì)傷員搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、顱腦損傷、骨折和出血上進(jìn)行處理，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。 i.出現(xiàn)傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓，處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治

26、療 ii.出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。 iii.發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱， 招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 iv.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或

27、刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腿側(cè)下肢縛在一起。 v.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。 vi.動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 4.在坍塌事故中搶救出所有傷員后，必須對(duì)該范圍設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，待事故調(diào)查小組及上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查鑒定同意解封后才能恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進(jìn)行對(duì)相鄰腳手架的加固和監(jiān)控。 5.救援物資保證： 5

28、.1在現(xiàn)場(chǎng)已有的大、中、小型機(jī)具（吊機(jī)；切割機(jī)；氣、電焊機(jī)；手提電鋸等）； 5.2人力工具（手鐵鋸、鐵鍬、千斤頂、活動(dòng)扳手、擔(dān)架等）； 5.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的大小按比例適當(dāng)儲(chǔ)備。 5.4人力工具及小型機(jī)具設(shè)置專用倉庫保管，只能作為緊急救援使用。 6.當(dāng)事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定向有關(guān)上級(jí)主管部門報(bào)告，及請(qǐng)求救援。 除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，不詳盡之處，參照項(xiàng)目部的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。第七章 型鋼懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書 由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。一、參數(shù)信息: 1.荷載參數(shù) 腳手板類別：竹串片腳手板 腳手板自重：0.35 kn/m2 欄桿、擋板類別：欄

29、桿、竹串片腳手板擋板 欄桿、擋板腳手板自重：0.14 kn/m2 施工人員等活荷載:2.00 kn/m2 最大堆放材料荷載:10.00 kn 2.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離：1.00 m 外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離0.50 m 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離：3.00 m 鋼絲繩安全系數(shù)k：6.00 懸挑梁與墻的接點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算； 預(yù)埋件的直徑：20.00 mm 3.水平支撐梁 主梁材料類型及型號(hào)：16號(hào)槽鋼 槽口豎向 ； 次梁材料類型及型號(hào)：14a號(hào)槽鋼 槽口豎向 ； 次梁水平間距l(xiāng)d：0.50 m 建筑物與次梁的最大允許距離le:0.20 m 4.卸料平臺(tái)參數(shù) 水平鋼梁(主梁)的懸挑

30、長(zhǎng)度：3.50 m 水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度：0.10 m 平臺(tái)計(jì)算寬度：2.40 m二、次梁的驗(yàn)算: 次梁選擇 14a號(hào)槽鋼 槽口豎向 ，間距0.50m，其截面特性為： 面積 a = 18.51cm2； 慣性距 ix = 563.70cm4； 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 wx = 80.50cm3； 回轉(zhuǎn)半徑 ix = 5.52cm； 截面尺寸：b = 58.0mm,h = 140.0mm,t = 9.5 mm。 1.荷載計(jì)算 (1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹串片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/m2； q1 = 0.350.50 = 0.18 kn/m； (2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉(zhuǎn)化

31、為線荷載： q2 = 10.00/3.50/2.400.50 = 0.60 kn/m； (3)槽鋼自重荷載 q3 = 0.15kn/m； 經(jīng)計(jì)算得到 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.18+0.60+0.15) = 1.10 kn； 經(jīng)計(jì)算得到 活荷載設(shè)計(jì)值 p = 1.4 2.00 0.50 2.40 = 3.36kn。 2.內(nèi)力驗(yàn)算 內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩m的計(jì)算公式為： 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩 m = 1.102.402/8+3.362.40/4 = 2.81 kn.m。 3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 次梁應(yīng)力： 其中

32、 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 n/mm2； 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 2.81103/(1.0580.50) = 33.24 n/mm2； 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 33.24 n/mm2小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 n/mm2,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b = 5709.558.0235/(2400.00140.0235.0) = 0.93； 由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b = 0.768； 次梁

33、槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 2.81103/(0.76880.50) = 45.43 n/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 45.43 n/mm2小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 n/mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇 16號(hào)槽鋼 槽口豎向 ，其截面特性為： 面積 a = 25.15cm2； 慣性距 ix = 934.50cm4； 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 wx = 116.80cm3； 回轉(zhuǎn)半徑 ix = 6.10cm； 截面尺寸：b = 65.0mm,h = 160.0mm,t = 10.0 mm。 1

34、.荷載驗(yàn)算 (1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用:欄桿、竹串片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kn/m； q1 = 0.14kn/m； (2)槽鋼自重荷載 q2 = 0.20kn/m； 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.14+0.20) = 0.40kn/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 p = (1.102.40+3.36)/2 = 3.00kn； 2.內(nèi)力驗(yàn)算 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算，由矩陣位移法，得到： r1 = 18.000 kn； r2 = 6.000 kn； 最大支座反力為 rmax = 18.000 kn.m； 最大彎矩 mmax = 6.000 kn.m； 最大撓度 v = 1.102 mm。 3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 n/mm2； 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 6.000103/(1.05116.80)+9.00103/2515.00 = 52.50 n/mm2； 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 52.50 n/mm2小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.00 n/mm2，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到