建筑起重機械維護保養(yǎng)等管理制度

1、建筑起重機械維護保養(yǎng)管理制度 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 建筑起重機械使用及維護保養(yǎng)管理制度一、機械設(shè)備管理制度1、嚴格遵守建設(shè)部令166號建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定。2、機械設(shè)備的使用應貫徹“管理結(jié)合，人機固定”的原則。按設(shè)備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全生產(chǎn)。3、各級機械設(shè)備管理人員、操作人員應嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項機械設(shè)備管理規(guī)定，尊守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決。4、堅持持證上崗，嚴禁無操作證者上機作業(yè)，持實習證者不準單獨頂班作業(yè)。5、不屬于本人負責的

2、設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不得隨意上機操作。6、現(xiàn)場設(shè)備（含臨時停放設(shè)備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責管理。7、機械設(shè)備的安裝應嚴格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程。安裝場地應堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用，確保設(shè)備及人身安全。8、設(shè)備安裝完畢后，應進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，專業(yè)職能人員檢驗簽字確認后方可投入使用。二、建筑施工現(xiàn)場“安全生產(chǎn)六大紀律”1、進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2、2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施、必須帶好安全帶、扣好保險鉤。3、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。4、各種電動機械設(shè)備必須

3、有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。5、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。6、吊裝區(qū)域，非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，臂桿垂直下方不準站人。三、起重吊裝“十不吊”規(guī)定1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。2、起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任。無指揮或信號不清不準吊。3、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛

4、器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。6、樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7、埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。8、多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。9、六級以上強風不準吊。10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。四、建筑起重機械使用管理1、建筑起重機械使用前，施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設(shè)備操作人員、信號指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進行聯(lián)合安全技術(shù)交底，相關(guān)責任人員簽字。聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用建筑施工安全管理統(tǒng)一用表中的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。2、建筑起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)

5、行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定，建立交接班制度，并填寫相應的記錄。3、在每班作業(yè)前和作業(yè)后，施工總承包單位項目設(shè)備管理人員應當會同作業(yè)人員落實巡查和記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負責人報告。4、建筑起重機械的司機室內(nèi)應備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說明書，以及上述聯(lián)合安全技術(shù)交底使用的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程，并張貼設(shè)備維保單位維修服務專線電話、意外情況緊急救援責任人、責任人移動電話號碼。建筑起重機械司機上崗應帶移動電話（但操作時禁止接聽電話），以便及時報告設(shè)備異常情況和求救信息

6、。5、施工單位應嚴格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范，做好相應的安全防護工作，并顯著位置設(shè)置安全警示標志。6、施工單位應當根據(jù)實際情況設(shè)置相應的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。工程施工單位設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應當熟悉機械性能，對建筑起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負責人。五、機械設(shè)備安全措施1、各種施工機械在施工組織設(shè)計中應制定使用過程中的定期檢測方案，并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。2、在機械設(shè)備進場前，應結(jié)合現(xiàn)場情況，做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場機械設(shè)備平面布置圖。3、機械設(shè)備

7、安裝前要進行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修，達到安全要求后再進行安裝，并按計劃實施日常保養(yǎng)、維修。4、機械設(shè)備操作人員的配備應保持相對穩(wěn)定，嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位、不得隨意調(diào)動、頂班。5、操作人員嚴格執(zhí)行例保制度，凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。6、大型設(shè)備應由建設(shè)局及相關(guān)勞動部門檢驗認可，才能租賃、安裝、使用。7、各種機械設(shè)備在移動，清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護，在設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛停用標志牌。8、凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者，都要查明事故原因及責任，按照“三不放過”的原則，嚴肅處理。六、安全檢查制度1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長

8、、班組長每天普查。2、按照建筑施工安全檢查標準（jgj 59-2011）對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；連接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作為行為等。3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應定期檢查、檢測。并認真做好記錄，備案待查。4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復查，填寫檢查、整改記錄表。5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理

9、，并做好記錄，歸檔備查。七、維修與保養(yǎng)管理制度（一）設(shè)備維護保養(yǎng)要求安裝維保單位應按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：1、設(shè)備安裝前安全檢查和維護：檢查設(shè)備各主要機構(gòu)性能的完好性，檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設(shè)備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。2、設(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應由設(shè)備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督和檢查的義務。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末1030分鐘，巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運

10、轉(zhuǎn)聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設(shè)備外觀整潔，運轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。3、設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。4、大修的要求（推薦采用，現(xiàn)暫不作為強制要求）：大修是在設(shè)備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，使設(shè)備從本質(zhì)上（技術(shù)性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目

11、的。大修應由維修專業(yè)人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應提供大修驗收合格證明。（二）塔式起重機完好技術(shù)標準1、整機要求1.1、軌道式塔機軌距允許偏差為其公稱值為0.1%，但最大偏差為6mm。塔機安裝后，鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度為5。鋼軌接頭與另一側(cè)鋼軌接頭錯開，距離不應小于1.5m。軌道基礎(chǔ)其它要求應符合gb5144要求。1.2、固定式塔機的基礎(chǔ)應符合說明書或設(shè)計的要求。1.3、塔式垂直偏差為4，附著后，最高附著點以下的塔身軸線垂直度為相應高度的2。1.4、塔機在工作時，司機室內(nèi)嘈聲不應超過80db（a）；塔機正常工作時，在距各傳動機構(gòu)邊緣1m、底面上方1.

12、5m處測得的嘈聲值不應大于90db（a）。1.5、塔機高度超過規(guī)定時應安裝附墻裝置，附墻裝置應符合說明書要求。1.6、軌道式塔機應裝夾軌鉗，不工作時夾軌鉗應全部夾緊。2、結(jié)構(gòu)2.1、駕駛室與懸掛或支承部分的連接必須牢固。2.2、欄桿和走臺應符合規(guī)范要求，不得有缺損和裂紋。2.3、直立梯和護圈應符合規(guī)范要求。3、安全裝置3.1、起重量限制器應靈敏可靠，綜合誤差不應大于8%。當起重量大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，應能切斷上升方向電源。3.2、力矩限制器應靈敏可靠，綜合誤差不應大于10%。當起重力矩大于工況下額定值并小于額定值110%時，應能切斷上升和幅度增大方向電源。3.3、起升高

13、度限位器，必須保證當?shù)蹙咂鹕綐O限位置時，自動切斷起升的動作電源。動臂變幅的起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離為800mm；小車變幅的起重機吊鉤裝置頂部至小車架小端最小距離根據(jù)塔機型式及起升倍率而定，上回轉(zhuǎn)塔機2倍率時為1000mm，4倍率時為700mm，下回轉(zhuǎn)塔機2倍率時為800mm，4倍率為400mm。3.4、幅度限位器，對動臂變幅的塔機，應設(shè)置最小幅度限位器和防止臂架反彈后傾裝置；小車變幅的塔機，應設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置，限位開關(guān)動作后應保證小車停車后距緩沖裝置200mm。3.5、運行限位裝置。對軌道運行塔機應設(shè)置運行限位裝置，包括限位開關(guān)、緩沖器和軌道終端擋鐵。3.6

14、、具有變幅機構(gòu)的起重機，應裝幅度指示器，正確指示吊具所在的幅度。3.7、動臂的支持停止器與動臂變幅機構(gòu)之間，應設(shè)聯(lián)鎖保護裝置，使停止器在撤去支承作用前，變幅機構(gòu)不能開動。3.8、軌道上露天作業(yè)的起重機，應安裝夾軌鉗和錨定裝置或鐵鞋。3.9、在臂架根部鉸點高度大于50m時，露天作業(yè)的起重機，應安裝風速報警器，風力大于6級時，應能發(fā)出停止作業(yè)的報警信號。3.10、小車變幅塔機應設(shè)置小車變幅斷繩保護裝置。3.11、對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的，應設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器。3.12、吊鉤應有防止脫鉤的保險裝置。3.13、卷揚機卷筒兩側(cè)邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩，其值應大于鋼絲繩直徑的2倍。3.14、滑輪應有防止鋼絲

15、繩脫槽裝置。（三）保養(yǎng)工作種類1、例行保養(yǎng)機械在每班作業(yè)前、后及運轉(zhuǎn)中的檢查、保養(yǎng)。例行保養(yǎng)由操作人員按規(guī)定的檢查線路，認真對機械進行“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)方針，消除故障隱患。2、日常保養(yǎng)（1）經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃各部分灰塵；（2）檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油；（3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通；（4）檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調(diào)整；（5）檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補；（6）檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應及時處理；（8）檢查

16、各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。3、小修(塔機工作1000小時以后進行)（1）進行日常保養(yǎng)的各項工作；（2）拆檢清洗減速機的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙；（3）清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂；（4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；（5）檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。4、中修（塔機工作4000小時以后進行）（1）進行小修的各項工作；（2）修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；（3）修復或更換制動瓦；（4）更換鋼絲繩、滑輪等；（5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意：更換時采用高強螺栓；（6）除銹、油漆。5、大修（塔機工作8000小時以后

17、進行）（1）進行小修和中修的各項工作；（2）修復或更換制動輪、制動器等；（3）修復或更換減速機總成；（4）修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。 6、其它主要部件的維護和保養(yǎng)1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢：（1）裂紋；（2）制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%；（3）制動輪表面磨損量達5mm 2mm；（4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；（5）杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。2.吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應予報廢：（1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；（4）心軸磨損量超過其直徑的5%；（5）開口度比原尺寸增

18、加15%。3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢：（1）裂紋和輪緣破損；（2）卷筒壁磨損量達原壁厚的10%；（3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。4.車輪有下列情況之一的應予報廢：（1）裂紋；（2）車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；（3）車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。5.操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應及時調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。 7、回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)（1）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應進行去應力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支

19、座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。（2）使用中應注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正常現(xiàn)象應拆檢。（3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。（4）在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于30%。（5）齒面工作10個班次應清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。（6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100 小時和500小時后，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。（7）連接回轉(zhuǎn)支

20、承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。（8）擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時，每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。（9）在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。8、停放保養(yǎng)機械臨時停放超過一周，每周進行一次檢查保養(yǎng)。停放保養(yǎng)主要是發(fā)動機機械和進行“清潔、潤滑、防腐”等工作。停放保養(yǎng)一般由保管司機負責。9、停工保養(yǎng)機械設(shè)備在停工期間的保養(yǎng)，一般每月進行1-2次，具體內(nèi)容同停放保養(yǎng)。停工保養(yǎng)

21、一般有保管人員負責。10、換季保養(yǎng)入夏、入冬前進行保養(yǎng)，主要更換油料，采取防寒、降溫措施。換季保養(yǎng)一般由專業(yè)人員負責。11、設(shè)備定期保養(yǎng)對除流動式起重機外的建筑起重機械，設(shè)備定期保養(yǎng)至少應包括以下內(nèi)容：11.1產(chǎn)品使用手冊或使用說明書要求的以下工作內(nèi)容：11.1.1定期檢查（包括每天檢查、每周檢查、季度檢查）的全部工作內(nèi)容；11.1.2檢查、清潔、潤滑、緊定；11.1.3易損件更換。11.2安全裝置、電氣保護裝置的檢查、測試和更換，應符合塔式起重機安全規(guī)程gb5144-2006、起重機械安全規(guī)程gb6067-85、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj 33-2001的相應工作要求。11.3其它定期檢

22、查內(nèi)容：11.3.1混凝土基礎(chǔ)、地腳螺栓、附墻裝置、纜風繩、地錨的狀態(tài)變動情況；11.3.2結(jié)構(gòu)件的變形、裂紋、銹蝕等肉眼可見的明顯缺陷情況；11.3.3結(jié)構(gòu)件結(jié)合及連接部位的銷軸、螺栓、定位板、法蘭等的連接情況、銹蝕情況、銷軸定位情況（尤其是臂架連接銷軸）；11.3.4機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，尤其是制動器的動作情況和性能（空載時）；制動器磨損：制動襯墊減薄、調(diào)整裝置、噪音等；零部件的磨損情況； 11.3.5保護裝置與安全限制裝置的可靠性和精度；11.3.6鋼絲繩、滑輪或齒輪、齒條的磨損情況和鋼絲繩尾端在卷筒固定的狀態(tài)；11.3.7液壓裝置：壓力、壓力表、油位、油品、接頭、管件、漏油；11.3.8吊鉤、

23、吊鉤螺母及防松裝置：可見的變形、裂紋、磨損；11.3.9連接螺栓預緊力：用專用扳手檢查，標準節(jié)連接螺栓強度等級、一旦出現(xiàn)裂紋不得使用；11.3.10起重力矩與起重量的限制器：禁止隨意調(diào)整，更換零件后應重新吊重調(diào)試； 11.3.11電氣安裝：零件無松動、工作無異聲、電線無老化、箱內(nèi)無水氣凝結(jié)、排線整齊、線碼正確；11.3.12潤滑：傳動箱油位符合要求、不允許存在滴漏油現(xiàn)象；11.3.13接地電阻值、電線電纜的絕緣情況；11.3.14動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。八、設(shè)備定期維護保養(yǎng)記錄安裝維保單位應制定帶編號的建筑起重機械定期維護保養(yǎng)記錄表格，全面記錄維護保養(yǎng)內(nèi)容。每臺建筑起重機械定期維護保養(yǎng)后，由設(shè)備安

24、裝維保單位出具建筑起重機械定期維護保養(yǎng)記錄表格并存放在建筑起重機械技術(shù)檔案中，設(shè)備安裝維保單位和檢查保養(yǎng)人應分別蓋章、簽名。此外，設(shè)備安裝維保單位還應及時填寫履歷手冊中的“設(shè)備定期保養(yǎng)記錄”，內(nèi)容應包括建筑起重機械定期維護保養(yǎng)記錄表格編號，設(shè)備安裝維保單位和檢查保養(yǎng)人應分別蓋章、簽名。下面是贈送的中秋節(jié)演講辭，不需要的朋友可以下載后編輯刪除！謝謝中秋佳節(jié)演講詞推薦中秋,懷一顆感恩之心老師們，同學們：秋濃了，月圓了，又一個中秋要到了!本周日，農(nóng)歷的八月十五，我國的傳統(tǒng)節(jié)日中秋節(jié)。中秋節(jié)，處在一年秋季的中期，所以稱為“中秋”，它僅僅次于春節(jié)，是我國的第二大傳統(tǒng)節(jié)日。中秋的月最圓，中秋的月最明，中秋

25、的月最美，所以又被稱為“團圓節(jié)”。金桂飄香，花好月圓，在這美好的節(jié)日里，人們賞月、吃月餅、走親訪友無論什么形式，都寄托著人們對生活的無限熱愛和對美好生活的向往。中秋是中華瑰寶之一，有著深厚的文化底蘊。中國人特別講究親情，特別珍視團圓，中秋節(jié)尤為甚。中秋，是一個飄溢親情的節(jié)日;中秋，是一個彌漫團圓的時節(jié)。這個時節(jié)，感受親情、釋放親情、增進親情;這個時節(jié)，盼望團圓、追求團圓、享受團圓這些，都已成為人們生活的主旋律。同學們，一定能背誦出許多關(guān)于中秋的千古佳句，比如“舉頭望明月，低頭思故鄉(xiāng)”、“但愿人長久，千里共嬋娟”、“海上生明月，天涯共此時”這些佳句之所以能穿透歷史的時空流傳至今，不正是因為我們?nèi)?/p>

26、類有著的共同信念嗎。中秋最美是親情。一家人團聚在一起，講不完的話，敘不完的情，訴說著人們同一個心聲：親情是黑暗中的燈塔，是荒漠中的甘泉，是雨后的彩虹中秋最美是思念。月亮最美，美不過思念;月亮最高，高不過想念。中秋圓月會把我們的目光和思念傳遞給我們想念的人和我們牽掛的人，祝他們沒有憂愁，永遠幸福，沒有煩惱，永遠快樂! 一、活動主題：游名校、賞名花，促交流，增感情二、活動背景：又到了陽春三月，陽光明媚，微風吹拂，正是踏青春游的好時節(jié)。借春天萬物復蘇之際，我們?nèi)嗑奂谝黄?，彼此多一點接觸，多一點溝通，共話美好未來，與此同時，也可以緩解一下緊張的學習壓力。 相信在這次春游活動中，我們也能更親近的接觸

27、自然，感悟自然，同時吸收萬物之靈氣的同時感受名校的人文氣息。三、活動目的：1. 豐富同學們的校園生活，陶冶情操。2. 領(lǐng)略優(yōu)美自然風光，促進全班同學的交流，營造和諧融洽的集體氛圍。 3. 為全體同學營造一種輕松自由的氣氛，又可以加強同學們的團隊意識。 4. 有效的利用活動的過程及其形式，讓大家感受到我們班級的發(fā)展和進步。四、活動時間：xx年3月27日星期四五、活動參與對象：房產(chǎn)q1141全體及“家屬”六、活動地點：武漢市華中農(nóng)業(yè)大學校內(nèi)七、活動流程策劃：1、27日8點在校訓時集合，乘車2、9點前往華農(nóng)油菜基地、果園，賞花攝影3、10點30，回農(nóng)家樂開始做飯，進行“我是廚王”大比拼4、1點30，收拾食品殘物，開始集體活動5、4點，乘車返校八、職