剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計開題報告

1、2008屆機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計（論文）開 題 報 告題 目 剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 級 學(xué) 生 指導(dǎo)教師 2010 年一、 畢業(yè)設(shè)計(論文)課題來源、類型來源；教學(xué)類型；科研。二、選題的目的及意義 隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，高速剪板機(jī)床的發(fā)展越來越成為機(jī)械制造行業(yè)的中流砥柱，通用型高性能剪板機(jī)，廣泛適用于航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電機(jī)、電器、儀器儀表、醫(yī)療器械、家電、五金等行業(yè)。而高速剪板機(jī)與普通機(jī)床比較有下列特點：1鋼板焊接機(jī)身，剛度明顯優(yōu)于一般機(jī)床2矩形六面體導(dǎo)軌，導(dǎo)向長、耐磨損、精度穩(wěn)定性好3進(jìn)口液壓過載保護(hù)裝置，反應(yīng)靈敏、動作可靠，可有效保護(hù)模

2、具4濕式離合器，結(jié)合平穩(wěn)，噪聲小，長期免維護(hù)5閉式斜齒傳動，浸油潤滑，傳動平穩(wěn)，噪聲小6滑塊裝有氣動平衡裝置，消除間隙，提高平穩(wěn)性和精度7定時、定點、定量自動潤滑，潤滑充分，可靠，壽命長8采用無級調(diào)速裝置，調(diào)模方便9采用plc電氣控制系統(tǒng)，安全可靠10可選配氣墊、光電保護(hù)、自動送料和快速換模裝置。通過對所選課題的全面研究及所給參數(shù)的分析確定高速剪板機(jī)的整體方案，并進(jìn)行主軸組件的設(shè)計計算和主軸箱的整體結(jié)構(gòu)安排，最終完成高速剪板機(jī)的設(shè)計從而全面培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的基礎(chǔ)理論，分析解決實際問題的能力；為以后更好的走向工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。三 、本課題在國內(nèi)外的研究狀況及發(fā)展趨勢近十多年來，隨著對發(fā)

3、展先進(jìn)制造技術(shù)的重要性獲得前所未有的共識，沖壓成形技術(shù)無論在深度和廣度上都取得了前所未有的進(jìn)展，其特征是與高新技術(shù)結(jié)合，在方法和體系上開始發(fā)生很大變化。計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代測控技術(shù)等沖壓領(lǐng)域的滲透與交叉融合，推動了先進(jìn)沖壓成形技術(shù)的形成和發(fā)展。冷沖壓生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化，為了滿足大量生產(chǎn)的需要，沖壓設(shè)備已由單工位低速剪板機(jī)發(fā) 展到多工位高速剪板機(jī)。一般中小型冷沖件，既可在多工位剪板機(jī)上生產(chǎn)，也可以在高速剪板機(jī)上采用多工位級進(jìn)模加工，是冷沖壓生產(chǎn)達(dá)到高度自動化。在汽車、航空航天、電子和家用電器領(lǐng)域，需要大量的金屬板殼零件，特別是汽車行業(yè)要求生產(chǎn)規(guī)模化、車型個性化和覆蓋件大型一體化。進(jìn)入21

4、 世紀(jì)，我國汽車制造業(yè)飛速發(fā)展，面對這一形勢，我國的板材加工工藝及相應(yīng)的沖壓設(shè)備都有了長足的進(jìn)步。隨著電子工業(yè)的發(fā)展，小型電子零件的需求日趨高漲，促進(jìn)了高精度、高效率的高速剪板機(jī)的發(fā)展。目前日本已成為高速剪板機(jī)技術(shù)的領(lǐng)軍，在100kn壓力、8mm沖程下，滑塊速度可達(dá)4000次/min。我國金豐、江蘇揚鍛、高將精機(jī)、江蘇揚力、徐鍛和西安通力等公司都有高速剪板機(jī)產(chǎn)品。2004年已開發(fā)出了速度達(dá)1200次/min的sh系列sh25開式高速精密剪板機(jī)。其他還有vh開式、jf75g閉式系列高速剪板機(jī)。這些剪板機(jī)廣泛應(yīng)用于電子和微電子行業(yè)，全面提高了行業(yè)技術(shù)裝備水平，替代了大量的進(jìn)口機(jī)床。四、 本課題主要

5、設(shè)計內(nèi)容為了提高生產(chǎn)效率，剪板機(jī)在不斷向高速發(fā)展。目前，國內(nèi)自行設(shè)計，生產(chǎn)的高速剪板機(jī)較少，主要還是以進(jìn)口設(shè)備為主。因此，急需要設(shè)計一重高速剪板機(jī)，滿足生產(chǎn)需要。畢業(yè)設(shè)計的主要任務(wù)和要求：1擬定高速剪板機(jī)的總體方案，要求機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工作可靠、自動化程度高、機(jī)械震動小。2對高速剪板機(jī)主運動的傳動方案進(jìn)行設(shè)計，確定主傳動電機(jī)，計算總傳動比及各級傳動比分配，計算各級傳動的運動及動力參數(shù)。3對傳動裝置進(jìn)行受力分析、強(qiáng)度和剛度計算，確定傳動零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)及幾何尺寸。4進(jìn)行告訴剪板機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。5要求完成高速剪板機(jī)的總裝圖，部分零件的工作圖。6編寫設(shè)計計算說明書一份，要求內(nèi)容全面，書寫認(rèn)真

6、。7翻譯2000單詞左右的外文資料，完成5000字左右的文獻(xiàn)綜述。剪板機(jī)沖頭工作頻率：1000次/min剪板機(jī)沖壓力：100噸五、 完成論文的條件和擬采用的設(shè)計手段（途徑）首先通過圖書管資源、網(wǎng)絡(luò)資源查找有高速剪板機(jī)床主軸箱設(shè)計方面的資料和圖冊， 在查找資料的基礎(chǔ)上在對機(jī)床主運動進(jìn)行分析，作出3套方案的轉(zhuǎn)速圖、功率特性圖和主傳動系統(tǒng)圖，在此基礎(chǔ)上，選擇其中1套方案進(jìn)行各齒輪組的傳動比選擇、各齒輪的齒數(shù)、模數(shù)的計算，主軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計、主軸的受力分析，軸承的選擇計算等。，并利用auto cad2006繪制主軸箱展開圖、主軸剖視圖、主軸零件圖。六、本課題進(jìn)度安排、各階段預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)：第4周 布置畢業(yè)設(shè)計任務(wù)，安排進(jìn)度，搜集、查找有關(guān)剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計等方面的文獻(xiàn)及資料，掌握文獻(xiàn)檢索步驟、方法，學(xué)會對文獻(xiàn)篩選和應(yīng)用。第 5 周 查閱、收集有關(guān)資料，撰寫開題報告。第 6，7 周 總體方案設(shè)計第 8，9 周 相關(guān)設(shè)計計算。第10，12周 高速剪板機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。第13，14周 零件工作圖繪制。第 15 周 編寫設(shè)計計算說明書