國家職業(yè)資格考試中級車工模擬試題3及答案

1、1、偏差是（ ）允許的變動量。 基本尺寸 極限尺寸 實際加工尺寸 目標加工尺寸 2、忠于職守就是要求把自己（ ）的工作做好。 道德范圍內(nèi) 職業(yè)范圍內(nèi) 生活范圍內(nèi) 社會范圍內(nèi) 3、遵守法律法規(guī)要求（ ）。 積極工作 加強勞動協(xié)作 自覺加班 遵守安全操作規(guī)程 4、違反安全操作規(guī)程的是（ ）。 嚴格遵守生產(chǎn)紀律 遵守安全操作規(guī)程 執(zhí)行國家勞動保護政策 可使用不熟悉的機床和工具 5、符合著裝整潔文明生產(chǎn)的是（ ）。 隨便著衣 未執(zhí)行規(guī)章制度 在工作中吸煙 遵守安全技術(shù)操作規(guī)程 6、下列說法正確的是（ ）。 比例是指圖樣中圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比 比例是指圖樣中圖形與其實物相應(yīng)要素的尺寸之比

2、比例是指圖樣中實物與其圖形相應(yīng)要素的線性尺寸之比 比例是指圖樣中實物與其圖形相應(yīng)要素的尺寸之比 7、下列說法中錯誤的是（ ）。 對于機件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號，而用粗實線將它與其鄰接部分分開 當零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出 較長的機件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時，尺寸可以不按機件原長標注 當回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時，可用平面符號（相交的兩細實線）表示 8、一般合金鋼淬火冷卻介質(zhì)為（ ）。 鹽水 油 水 空氣 9

3、、不屬于摩擦式帶傳動的有（ ）。 平帶傳動 v帶傳動 同步帶傳動 多楔帶傳動 10、按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、（ ）和調(diào)整螺旋三種類型。 運動螺旋 傳力螺旋 滾動螺旋 滑動螺旋 11、常用高速鋼的牌號有（ ）。 w18cr4v a3 45 yt30 12、下列哪種千分尺不存在（ ）。 深度千分尺 螺紋千分尺 蝸桿千分尺 公法線千分尺 13、千分尺讀數(shù)時（ ）。 不能取下 必須取下 最好不取下 先取下，再鎖緊，然后讀數(shù) 14、萬能角度尺在（ ）范圍內(nèi)，不裝角尺和直尺。 050 50140 140230 230320 15、車床主軸的工作性能有（ ）、剛度、熱變形、抗振性等。 回轉(zhuǎn)精度 硬

4、度 強度 塑性 16、箱體重要加工表面要劃分（ ）兩個階段。 粗、精加工 基準、非基準 大與小 內(nèi)與外 17、圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、（ ）、接觸精度等幾方面精度要求。 幾何精度 平行度 垂直度 工作平穩(wěn)性 18、（ ）除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤滑性能外，還能對金屬表面起良好的保護作用。 鈉基潤滑脂 鋰基潤滑脂 鋁基及復合鋁基潤滑脂 鈣基潤滑脂 19、鋼直尺測量工件時誤差（ ）。 最大 較大 較小 最小 20、銼削時，身體（ ）并與之一起向前。 先于銼刀 后于銼刀 與銼刀同時 不動 21、文字符號sq表示（ ）。 常開觸頭 常閉觸頭 復合觸頭 常閉輔助觸頭 22、三相同步電動機適用于

5、（ ）。 不要求調(diào)速的場合 恒轉(zhuǎn)速的場合 啟動頻繁的場合 平滑調(diào)速的場合 23、變壓器的變比為（ ）。 一次側(cè)匝數(shù)與二次側(cè)匝數(shù)之比 輸入電流和輸出電流之比 輸出電壓和輸入電壓之比 輸入阻抗和輸出阻抗之比 24、環(huán)境保護不包括（ ）。 預(yù)防環(huán)境惡化 控制環(huán)境污染 促進工農(nóng)業(yè)同步發(fā)展 促進人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展 25、企業(yè)的質(zhì)量方針不是（ ）。 企業(yè)總方針的重要組成部分 企業(yè)的崗位責任制度 每個職工必須熟記的質(zhì)量準則 每個職工必須貫徹的質(zhì)量準則 26、圖樣上符號是（ ）公差，叫（ ）。 位置，圓度 尺寸，圓度 形狀，圓度 形狀，圓柱度 27、齒輪畫法中，分度圓用（ ）線表示。 直 尺寸 細實 點劃 2

6、8、ca6140型車床尾座套筒是莫氏（ ）圓錐。 4號 5號 6號 2號 29、套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某一位置時，可順時針轉(zhuǎn)動手柄，通過圓錐銷帶動拉緊螺桿旋轉(zhuǎn)，使下夾緊套（ ）移動，從而將套筒夾緊。 向后 向后 向上 向右 30、識讀裝配圖的方法之一是從標題欄和明細表中了解部件的（ ）和組成部分。 比例 名稱 材料 尺寸 31、偏心零件中，偏心部分的軸線與基準軸線之間的（ ），稱為偏心距（e）。 比值 距離 夾角 寬度 32、數(shù)控車床所選擇的夾具應(yīng)滿足安裝調(diào)試方便、鋼性好、（ ）高、使用壽命長等要求。 可加工性 粗糙度 精度 機械性能 33、米制蝸桿的齒形角為（ ）。 40 20 30

7、29 34、夾緊要（ ），可靠，并保證工件在加工中位置不變。 正確 牢固 符合要求 適當 35、偏心夾緊裝置中偏心軸的轉(zhuǎn)動中心與幾何中心（ ）。 垂直 不平行 平行 不重合 36、莫氏錐度號數(shù)不同，尺寸大?。?），錐度不相同。 相同 不相同 不完全相同 沒有關(guān)系 37、鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是由碳化鎢、碳化鈦和（ ）組成。 釩 鈮 鉬 鈷 38、主偏角影響刀尖部分的強度與（ ）條件，影響切削力的大小。 加工 散熱 刀具參數(shù) 幾何 39、副偏角一般采用（ ）左右。 1015 68 15 -6 40、離合器的作用是使同一軸線的兩根軸、或軸與軸上的（ ）傳動件隨時接通或斷開，以實現(xiàn)機床的啟動、停止、變速和

8、換向等。 配合 連接 空套 主要 41、中滑板絲母與（ ）部分由前螺母、螺釘、中滑板、后螺母、（ ）和楔塊組成。 圓錐銷 絲杠 圓柱銷 光杠 42、主運動是通過電動機驅(qū)動v帶，把運動輸入到（ ），經(jīng)主軸箱內(nèi)的變速機構(gòu)變速后，由主軸、卡盤帶動工件旋轉(zhuǎn)。 齒輪 溜板箱 主軸箱 尾座 43、工件圖樣上的設(shè)計基準點是標注其他各項（ ）的基準點，通常以該點作為工件原點。 尺寸 公差 偏差 平面 44、工件坐標系是由（ ）人員建立的，不同的工件，其工件坐標系也不同。 設(shè)計 使用 管理 制作 45、為避免中心架支撐爪直接和（ ）表面接觸，安裝中心架之前，應(yīng)先在工件中間車一段安裝中心架支撐爪的溝槽，這樣可減小

9、中心架支撐爪的磨損。 光滑 加工 內(nèi)孔 毛坯 46、跟刀架的種類有兩爪跟刀架和（ ）跟刀架。 三爪 一爪 鑄鐵 銅 47、跟刀架固定在床鞍上，可以跟著車刀來抵消（ ）切削力。 主 軸向 徑向 橫向 48、金屬材料導熱系數(shù)小，則切削加工性能（ ）。 好 差 沒有變化 提高 49、細長軸熱變形伸長量的計算公式為（ ）。 dl=aldt dl=alt dl=al 以上答案均不對 50、偏心工件的裝夾方法有：兩頂尖裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪自定心卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重卡盤裝夾、（ ）夾具裝夾等。 專用偏心 隨行 組合 氣動 51、在工件端面上（ ）部分劃十字中心線并找正圓周線，打上樣沖眼，十字線引

10、至外圓，供找正用。 偏心 中心 外圓 內(nèi)孔 52、墊片的厚度近似公式計算中，de表示試車后（ ）偏心距與所要求的偏心距誤差，即：（de=e-e測）。 實測 理論 圖紙上 計算 53、車削曲軸前應(yīng)先將其進行劃線，并根據(jù)劃線（ ）。 切斷 加工 找正 測量 54、較大曲軸一般都在兩端留（ ）軸頸，或裝上偏心夾板。在工藝軸頸上或偏心夾板上鉆出主軸頸和曲軸頸的中心孔。 設(shè)計 中心 主 工藝 55、非整圓孔工件采用（ ）卡盤和花盤裝夾。 四爪單動 偏心 雙重 三爪自定心 56、測量非整圓孔工件用游標卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表、杠桿式百分表、劃線盤、 （ ）等。 鋼尺 檢驗棒 角尺 樣板 57、梯形螺紋的車

11、刀材料主要有（ ）合金和高速鋼兩種。 鋁 硬質(zhì) 高溫 鐵碳 58、（ ）梯形螺紋時，要把螺紋牙形修整好，并把各部分尺寸按要求完成。 粗車 精車 半精車 檢測 59、加工tr366的梯形螺紋時，它的牙高為（ ）mm。 3.5 3 4 3.25 60、熱繼電器在電路中具有（ ）保護作用。 過載 過熱 短路 失壓 61、矩形外螺紋牙高公式是：h1=（ ）。 p+b 2p+a 0.5p+ac 0.5p 62、鋸齒形外螺紋的小徑：d3=（ ）。 d-0.866p d-1.866p d-1.7355p d-1.535p 63、蝸桿零件圖中，其齒形的分頭誤差在（ ）mm。 0.2 0.02 0.05 0.1

12、 64、傳動比大而且準確的是（ ）。 帶傳動 鏈傳動 齒輪傳動 蝸桿傳動 65、軸向直廓蝸桿又稱（ ）蝸桿，這種蝸桿在軸向平面內(nèi)齒廓為直線，而在垂直軸于軸線的剖面內(nèi)齒形是阿基米德螺線，所以又稱阿基米德蝸桿。 zb zn zm za 66、蝸桿的全齒高的計算公式為：h=（ ）。 2.2mx 2m 1.2mx mx 67、車削軸向直廓蝸桿時，應(yīng)采用水平裝刀法。即裝夾刀時，應(yīng)使車刀（ ）刀刃組成的平面處于水平位置，并與蝸桿軸線等高。 圓弧 主 副 兩側(cè) 68、蝸桿的車削與車削梯形螺紋很相似，但由于蝸桿的（ ）較深，切削面積大，車削時比車削梯形螺紋困難些。 溝槽 齒型 螺距 導程 69、切削時，切屑排

13、向工件已加工表面，此時車刀刀尖位于主切削刃的最（ ）點。 高 水平 低 任意 70、（ ）梯形螺紋時，要把螺紋牙形修整好。 粗車 精車 半精車 檢測 71、立式車床用于加工徑向尺寸較大，軸向尺寸相對較小，且形狀比較（ ）的大型和重型零件，如各種盤、輪和殼體類零件。 復雜 簡單 單一 規(guī)則 72、通常夾具的制造誤差，應(yīng)是工件在工序中允誤許差的（ ）。 1/31/5 l3倍 l/101/100 1/100l/1000 73、量塊是精密量具，使用時要注意防腐蝕，防（ ），切不可撞擊。 劃傷 燒傷 撞 潮濕 74、已知直角三角形一直角邊為（ ）mm，它與斜邊的夾角為233017，另一直角邊的長度是28

14、.95mm。（cot233017=2.299） 60.256 56.986 66.556 58.541 75、欠定位不能滿足和保證加工要求，往往會產(chǎn)生廢品，因此是絕對不允許的，只要不影響加工精度（ ）是允許的。 完全定位 不完全定位 重復定位 欠定位 76、測量兩平行非完整孔的（ ）時，應(yīng)選用內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺、干分尺 等。 位置 長度 偏心距 中心距 77、圓錐體（ ）直徑d可用公式：d=d-2ltana /2求出。 小端 大端 內(nèi)孔 中端 78、將工件圓錐套立在檢驗平板上，將直徑為d的小鋼球放入孔內(nèi)，用深度千分尺測出鋼球最高點距工件（ ）的距離。 外圓 中心 端面 孔壁 79、多線螺紋

15、工件的技術(shù)要求中，所有加工表面不準使用銼刀、（ ）等修飾。 砂布 研磨粉 砂紙 磨料 80、測量法向齒厚時，應(yīng)使尺桿與蝸桿軸線間的夾角等于蝸桿的（ ）角。 牙形 螺 壓力 導程 81、單個圓柱齒輪的法面是在垂直于齒輪軸線方向的視圖上，不必剖開，而將齒頂圓、齒根圓和分度圓分別用粗實線、細點劃線和細實線繪制。 （ ） 正確錯誤 82、封閉環(huán)是當各尺寸確定后最終產(chǎn)生的一個環(huán)。 （ ） 正確 錯誤83、尺寸鏈封閉環(huán)的尺寸是它的各個組成環(huán)尺寸的代數(shù)和。 （ ） 正確錯誤 84、已知米制梯形螺紋的公稱直徑為36mm，螺距p=6mm。牙頂間隙ac=0.5mm，則牙槽底寬為2.196mm。 （ ） 正確錯誤

16、85、具有縱向前角的螺紋車刀，車出來的螺紋牙側(cè)是曲線，不是直線。 （ ） 正確 錯誤86、車削外徑100mm，模數(shù)為8mm的公制蝸桿，其周節(jié)為25.12mm。 （ ） 正確 錯誤87、精車軸向直廓蝸桿時，必須采用水平裝刀法車。 （ ） 正確 錯誤88、車多線螺紋時，應(yīng)將一條螺旋槽車好后，再車另一條螺旋槽。 （ ） 正確錯誤 89、在切削平面上測量的角度是刃傾角。 （ ） 正確 錯誤90、切削脆性金屬時，刀具前角愈小，切削厚度愈大，愈容易產(chǎn)生崩碎切屑。 （ ） 正確 錯誤91、積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設(shè)法避免，但對粗加工有一定好處。 （ ） 正確 錯誤92、使用切削液可提高刀具壽命。 （ ） 正確 錯誤93、使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具，可節(jié)省磨刀、換刀等輔助時間。 （ ） 正確 錯誤94、使用彈性頂尖加工細長軸，可有效地補償工件的熱變形伸長。 （ ） 正確 錯誤95、深孔加工主要的關(guān)鍵技術(shù)是深孔鉆的幾何形狀和冷卻排屑問題。 （ ）