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文檔簡介

1、表b02 高大模板工程專項施工方案 工 程 名 稱:長春市公安局指揮中心、窗口等業(yè)務(wù)技術(shù) 用房項目1#樓(預(yù)應(yīng)力梁板模板)施工單位(章):長春建工集團有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人:項目經(jīng)理:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:編 制 人:審 核 人: 監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:編制時間: 2014年4月20日 表b03 高大模板工程專項施工方案 編號:工程名稱長春市公安局指揮中心、窗口等業(yè)務(wù)技術(shù)用房項目1#樓編制人: (簽字) 年 月 日生產(chǎn)計劃部門:(簽字) 年 月 日技術(shù)部門:(簽字) 年 月 日安全部門:(簽字) 年 月 日材料設(shè)備部門:(簽字) 年 月 日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工計劃第四章

2、 施工工藝技術(shù)第五章 施工安全保證措施第六章 勞動力計劃第七章 計算書及相關(guān)圖紙第一章 編制依據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb 50007-2002)建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊(第二版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2010)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(gb50666-2011)混凝土模板用膠合板(gbt17656-2008)鋼管腳手架扣件(gb15831-2006)

3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011)長春市公安局指揮中心、窗口等業(yè)務(wù)技術(shù)用房項目1#樓 施工圖長春市公安局指揮中心、窗口等業(yè)務(wù)技術(shù)用房項目1#樓 施工組織設(shè)計 本支架計算公式(1)根據(jù)腳手架試驗,參照腳手架規(guī)范和腳手架工程實例, 本支架計算公式(2)參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。第二章 工程概況一、工程簡介:工程名稱:長春市公安局指揮中心、窗口等業(yè)務(wù)技術(shù)用房項目1#樓工程地址:長春市乙三路南側(cè),丙七十六路東側(cè),人民大街高速南出口西側(cè)建設(shè)單位:長春市公安局設(shè)計單位:吉林省吉規(guī)城市建筑設(shè)計有限責(zé)任公司監(jiān)理單位

4、:吉林省工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:長春建工集團有限公司二、工程概況:本工程建筑面積為38649.48平方米,主體工程為框架結(jié)構(gòu),層數(shù)為地下一層,地上主樓為九層,其它局部為二至四層;一至三層層高為4.5m,,三層以上層高為3.9 m,建筑總高度為43.5m。棟號長度為143.2m,寬度為62 m。本工程建筑等級為二級,耐火等級為二級,屋面防水等級為二級,抗震設(shè)防烈度為7度,基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),外墻飾面為干掛花崗巖石材。三、高大模板部位及支架概況:1、二層jn軸的1015軸間預(yù)應(yīng)力梁及頂板,軸線間距為33.6米,(凈跨度為31.8米),最大梁底結(jié)構(gòu)高度為9.3米,板厚度為120mm,梁截面為550m

5、m1500mm,共計13根;梁板平面面積為33.633.3=1118.88米2;其中j-k軸預(yù)應(yīng)力梁軸線間距為4.2米(2根),k-n軸預(yù)應(yīng)力梁軸線間距為2.1米(11根)。每延米砼梁重20.625kn。2、 二層10與15軸(大廳預(yù)應(yīng)力梁兩端支座處)的混凝土梁截面為1000mm1800mm,最大梁底結(jié)構(gòu)高度為9.0米,k-n軸大梁軸線間距為4.2米(凈跨度為3.0米)共計6跨;板厚度為120mm。每延米砼梁重45kn。3、支架形式、基礎(chǔ)和支承結(jié)構(gòu)情況模板支架采用482.75-3.0扣件式鋼管滿堂腳手架,搭設(shè)在人防地下室鋼筋砼頂板上,整個搭設(shè)區(qū)域內(nèi)表面平整度及支撐結(jié)構(gòu)強度較好,可滿足滿堂腳手架

6、的搭設(shè)要求。第三章 施工計劃一、施工進度計劃1、預(yù)應(yīng)力梁板模板鋼筋砼施工進度計劃序號分項名稱4月5月202530510151搭設(shè)滿堂腳手架2支梁底模板3綁扎梁鋼筋4安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋5支梁側(cè)及板模板6澆筑梁板砼2、由于預(yù)應(yīng)力梁鋼絞線張拉時要求砼的強度,達到設(shè)計強度的90%以上方可進行張拉,預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢灌漿48小時后,方可拆除模板及支撐系統(tǒng);固該部分模板與鋼管腳手架支撐架系統(tǒng)及(包括地下室支撐加固的鋼管、扣件、模板等),需一次性投入,且占用時間較長,預(yù)計占用時間為6570天。3、預(yù)應(yīng)力梁板模板主要材料計劃序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量進場時間1模 板915183015mm1800張施工前3天進場2木 方

7、45754000mm6500根施工前3天進場3扣 件直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件38000個施工前3天進場4可調(diào)頂托30 l=4503200個施工前3天進場5對拉螺栓m123000套施工前3天進場6腳手板200504000mm1500塊施工前3天進場748鋼 管4-6米8500根施工前3天進場8其它材料按實需4、預(yù)應(yīng)力梁板模板主要設(shè)備計劃序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量進場時間1平包機1臺施工前3天進場2電焊機2臺施工前3天進場3木工電鋸3臺施工前3天進場4切割機2臺施工前3天進場5小型電動工具若干施工前3天進場6其它設(shè)備若干施工前3天進場7第四章 施工工藝技術(shù)一、方案設(shè)計和施工技術(shù)1、支架搭設(shè)流程 立

8、桿定位放線放置立桿放置掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿設(shè)置拉結(jié)桿重復(fù)向上搭設(shè)設(shè)置剪刀撐搭設(shè)梁梁底水平桿放置方木、模板檢查驗收。2、工程特點和方案選擇2.1、工程特點、技術(shù)難點和關(guān)鍵環(huán)節(jié)該分項工程屬于建設(shè)部2009年87號文件中規(guī)定的“危險性較大的分部分項工程”,搭設(shè)的基礎(chǔ)為250厚的鋼筋砼人防地下室頂梁板,不會產(chǎn)生由于基礎(chǔ)變形或下沉現(xiàn)象,嚴(yán)格按照方案搭設(shè)后架體的強度能夠得到保證。技術(shù)難點是由于搭設(shè)高度較高、跨度、承重荷載,均超過國家規(guī)定的“超過一定規(guī)模危險性較大”的高支架模板工程,對于架體整體穩(wěn)定性和構(gòu)造設(shè)施要求較嚴(yán)格。進行架體的整體穩(wěn)定性驗算是技術(shù)難點。關(guān)鍵環(huán)節(jié)是嚴(yán)格按照專項施工方案進

9、行施工,確保施工方案在施工中的落實質(zhì)量。2.2 方案的比較和選擇本工程本著安全穩(wěn)定性得到充分保證、經(jīng)濟合理的情況下,結(jié)合施工現(xiàn)場的已有鋼管和卡扣的實際情況,采取扣件式滿堂腳手架。2.3 選用方案的要點本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點(1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。(2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。(3)選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。(4)結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收;(5)綜合以上幾點,腳手架的搭設(shè),還必須符合jcj59-2

10、011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符安全文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(6)結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則,同時結(jié)合腳手架計算情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下腳手架搭設(shè)支撐方案: 大廳樓板模板高支撐架,高度統(tǒng)一采用9.3m進行計算,兩側(cè)大梁按9.0m計算。 120板厚支架計算。 5501500梁支撐架計算。 10001800梁支撐架計算。 支架基礎(chǔ)(人防地下室頂板)荷載驗算。3、支架設(shè)計的基本情況3.1 材料要求(1)鋼管的規(guī)格、質(zhì)量和性能要求 鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法(gb/t288)的有關(guān)規(guī)定。 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層

11、、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管上嚴(yán)禁打孔。 鋼管腳手桿外徑為48,最小壁厚不小于2.75mm。 用于本工程的舊鋼管在進入工地時應(yīng)進行檢查,檢查時在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷,取樣檢查,銹蝕深度超過規(guī)定值時,不得使用。 管材應(yīng)符合gb70088qz35的材料條件。嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。(2)扣件規(guī)格、質(zhì)量性能要求 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb15831-2006)的規(guī)定。 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb1

12、5831)規(guī)定抽樣檢測。 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3.2 鋼管支承架的搭設(shè)構(gòu)造(1)120板厚支架:搭設(shè)立桿的縱距(跨度方向) b=0.60米,立桿的橫距 l=1.10米,縱橫向橫桿的步距均為h=1.5米。(2)梁截面 bd=550mm1500mm;搭設(shè)立桿梁跨度方向間距0.6米、立桿的橫距(排距) l=0.5米,縱橫向橫桿的步距均為 h=1.50米,梁底設(shè)3道承重立桿。(3)梁截面 bd=1000mm1800mm;梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.50米,縱橫向橫桿的步距為 h=1.20米,梁底加設(shè)5道承重立桿。(4)在大梁下立桿支

13、撐上單獨設(shè)置“之”形剪刀撐。(5)梁、板模板支架立桿沿縱、橫向設(shè)置豎向剪刀撐,剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置。(6)根據(jù)本工程的模板支架搭設(shè)高度,設(shè)置三道水平剪刀撐,即第一道設(shè)在梁下,第二道設(shè)在中間,第三道設(shè)在下部掃地桿處。(7)在1.01.8米大梁兩側(cè)立桿縱向加設(shè)豎向剪刀撐,橫向4跨加設(shè)一道豎向剪刀撐。(8)梁、板模板支架整體與四周澆筑完的砼柱用腳手架鋼管進行拉結(jié)牢固,形成整體。3.3地下室頂板支承加固支架的搭設(shè)構(gòu)造(1)在上部預(yù)應(yīng)力大梁對應(yīng)的地下室頂板無梁部位,即除了k、l、m軸三根大梁外,其它梁下部位,采用雙排立桿進行加固,立桿橫向間距為1.0米,縱向間距為1.0米,縱、橫向水平桿歩距為1.5米

14、。(2)在10軸和15軸的1.01.8米大梁下的地下室頂板部位,采用三排立桿進行加固,立桿橫向間距為0.5米,縱向間距為0.8米,縱、橫向水平桿歩距為1.5米。(3)在立桿頂端加設(shè)“u”型頂托,支撐板底主龍骨,進行高度調(diào)節(jié)與樓板頂緊、頂牢。3.4支架簡圖以板厚為120mm,梁截面為550mm1500mm為例,模板支架簡圖如下:3.5支架承傳載結(jié)構(gòu)措施(1)架體立柱 梁下采用可調(diào)托座時,可調(diào)托座長度不得超過250mm,以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿歩距要求條件下,進行平均分配確定歩距后,在

15、每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周框架柱的頂緊拉結(jié)牢固。無處可頂拉時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的1/3。 采用扣件式鋼管立柱時,嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿,

16、托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于200mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置,其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm.(2)架體水平桿 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。 搭設(shè)要求:水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:a、對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3;b、搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 主節(jié)點處水平桿設(shè)置: 主節(jié)點處必須設(shè)

17、置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。(3)剪刀撐 模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐:a、梁、板模板支架立桿沿縱、橫向設(shè)置豎向剪刀撐,剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置。b、根據(jù)本工程的模板支架搭設(shè)高度,設(shè)置三道水平剪刀撐,即第一道設(shè)在梁下,第二道設(shè)在中間,第三道設(shè)在下部掃地桿處。 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:a、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45-60之間。傾角為45時,剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根;傾角為60時,則不超過5根。b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接;c、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出

18、端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;d、設(shè)置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。3.6支架不利(即驗算)部位的荷載情況和驗算項目梁驗算采用截面最大的梁,板厚采用計算區(qū)內(nèi)的最大值,梁跨度采用最大的梁的跨度,搭設(shè)高度采用所選區(qū)域內(nèi)的最大高度。3.7 連支和附著拉結(jié)設(shè)計及驗算項目附著拉接計算包括扣件抗滑驗算、傳載構(gòu)造驗算,水平力作用驗算,支承結(jié)構(gòu)驗算。3.8專項試驗和工程監(jiān)測安排(1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)底座是否松動,立桿是否符合要求。(3)連接扣件是否松動。(4)架體是否不均勻的沉降、垂直度。(5)施工過程

19、中是否有超載的現(xiàn)象。(6)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。(7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。(8)腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。(9)在澆筑梁板砼前,必須經(jīng)項目部對腳手架全面檢查合格后,才允許開始澆砼(10)澆砼的過程中,由質(zhì)安員、施工員對架體檢查,隨時觀測架體變形。4、設(shè)計安全與控制效果4.1 材料的力學(xué)性能指標(biāo)(1)鋼管鋼管采用482.753.0mm焊管,材質(zhì)q235-a級,鋼管的長度不得超過6000mm。鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管質(zhì)量檢驗應(yīng)按下表進行:序號檢查項目驗收要求備注1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備新管2鋼管材質(zhì)證明書必須具備3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層

20、、壓痕、劃道和硬彎。舊管4外壁,壁厚0.5mm,0.5mm,舊管5端面應(yīng)平整,端面切斜的偏差1.7mm舊管(2)扣件新扣件的生產(chǎn)許可證、測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全。舊扣件應(yīng)檢查其外觀,對有裂縫、變形的禁止使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(3)腳手板腳手板采用木腳手板,其寬度200mm,厚度50mm,兩端用直徑10mm的鍍鋅鐵線箍兩道。4.2 材料的力學(xué)性能指標(biāo)482.75mm鋼管截面幾何特性外徑壁厚內(nèi)徑截面積慣性矩截面模量回轉(zhuǎn)半徑單位重量彈性模量dtd1aiwimemmmm2mm4mm3mmkn/mn/mm2482.7542.5391100427418616.030.031206000腳

21、手架扣件特性單個重量標(biāo)準(zhǔn)值kn/個單個重量標(biāo)準(zhǔn)值kn/個單個重量標(biāo)準(zhǔn)值kn折減系數(shù)承載力設(shè)計值kn直角扣件0.01320.00980.655.2旋轉(zhuǎn)扣件0.01460.00980.64.8對接扣件0.01840.0093.20.451.4可調(diào)支托0.025400.5204575mm木方截面幾何特性寬度高度截面積慣性矩截面模量回轉(zhuǎn)半徑彈性模量抗彎強度bhaiwiee恒載超80%fmmmmm2mm4mm3mmn/mm24575337515820314218821.688415792015.3模板(1m寬)截面幾何特性寬度高度截面積慣性矩截面模量回轉(zhuǎn)半徑彈性模量抗彎強度bhaiwiefmmmmm2m

22、m4mm3mmn/mm21000121200014400024000283515.34.3一般的設(shè)計指標(biāo)支架的設(shè)計高度取最大高度進行計算,鋼管壁厚采用2.75mm進行設(shè)計,其設(shè)計強度為205.00 n/mm2,容許撓度和容許長細(xì)比詳見計算書??奂Q緊扭力達矩采用4065nm進行設(shè)計,支撐板模板方木采用4575進行設(shè)計。4.4 設(shè)計安全度 “設(shè)計安全度”即設(shè)計安全的保證度達到大于100%,本支架設(shè)計安全系數(shù)為125%。4.5支架搭設(shè)質(zhì)量和偏差控制構(gòu)件允許偏差表序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3ml4m,4ml6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高

23、絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度h內(nèi)相對值h/400鋼板尺4.6控制項目及總體效果4.6.1、架種、架型適合工程情況和施工要求4.6.2、構(gòu)架合理、設(shè)置穩(wěn)定、受力明確;4.6.3、影響因素考慮充分,均有相應(yīng)保證措施;4.6.4、達到設(shè)計安全度規(guī)定5、施工的程序與工藝要求5.1 支架施工的程序與安排梁模板支撐架搭設(shè)的工藝流程為:材料配備縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿循環(huán)立桿至水平縱桿操作直到相應(yīng)設(shè)計高度在梁位置設(shè)置梁支撐水平桿或立桿鋪設(shè)模板。5.2、預(yù)應(yīng)力梁模板體系(1)采用15厚多層板,梁側(cè)部分水平次龍骨采用45x75木方,間距250mm,豎向主龍骨采用48鋼管,當(dāng)梁高大

24、于1000mm時,必須按沿水平方向間距450mm ,1.5米高梁沿高度方向設(shè)三道14對拉螺栓,1.8米高粱沿高度方向設(shè)四道14對拉螺栓。(2)梁底模板次龍骨采用50x100mm木方,主龍骨為鋼管,間距450mm,梁底設(shè)5根木方,鋼管主龍骨與板下支撐連成一體。(3)頂部梁下鋼管主龍骨與立桿加設(shè)雙扣件,增加橫桿節(jié)點的承載力。(4)大梁底模板按設(shè)計要求跨度的1/500起拱。(5)先施工梁底與一側(cè)梁模板,待梁鋼筋綁扎(包括預(yù)應(yīng)力筋)完畢,并經(jīng)預(yù)檢合格后,再支設(shè)另一側(cè)梁板模板。支撐系統(tǒng):梁下主龍骨鋼管與梁、板下扣件腳手架連成整體,立桿上端支撐梁、板底主龍骨部分加“u”型托進行高度調(diào)節(jié)。5.3 混凝土澆筑

25、的程序和工藝(1)1.5米高梁混凝土應(yīng)分三層澆筑,1.8米高梁混凝土應(yīng)分四層澆筑,每層澆筑高度宜為400500mm,不超過500mm。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲,模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。(3)泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上,不得直接與樓板接觸。(4)同條件下養(yǎng)護的試塊除按照規(guī)范規(guī)定留置外,應(yīng)增加3組,做為大梁張拉及板拆模時的依據(jù)。5.4支架搭設(shè)方法與安全要求(1)支架搭設(shè)方法: 鋼管模板支撐布置。梁、板模板支撐鋼管的布置方式按照圖示要求進行。梁和樓板的縱橫間距和步距必須按設(shè)計進

26、行布置,不得隨意更改。測放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。安裝腳手架后,頂部可用調(diào)結(jié)螺栓進行調(diào)平。但可調(diào)螺桿伸出長度不得超過250mm。腳手架安裝應(yīng)排列整齊,并在相互垂直的兩個方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。腳手架連接部位以及最上層腳手架頂托下端縱向設(shè)482.75-3.0mm水平鋼管拉桿一致,在底部下端內(nèi)側(cè)設(shè)通長482.75-3.0mm掃地桿;水平加固桿應(yīng)采用扣件與立桿扣牢。架體必須牢固地支承在已經(jīng)回填好的地臺面上,并在立桿底座下鋪設(shè)木墊板。支撐安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。(2)安全要求: 腳手架搭設(shè)前,應(yīng)按該方案和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)

27、交底。 對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進行檢查驗收,嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。 搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。 不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。 腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,自下而上按步架設(shè)。 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與腳手架的搭設(shè)同步進行。 水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。 可調(diào)頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。 模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收,合格后方準(zhǔn)使用。5.5 支架的拆除規(guī)定與工藝要求(1)大梁混凝土強度達到90%以上時,并在預(yù)應(yīng)力筋張拉灌漿完畢后才能拆除下部的滿堂支撐腳手架。

28、(2)拆除大梁模板前,必須試壓同條件下養(yǎng)護的混凝土試塊強度,達到設(shè)計強度的90%以上時,并在預(yù)應(yīng)力筋張拉灌漿完畢48小時后后,經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后,才能進行模板及支架系統(tǒng)的拆除工作。(3)拆除方法:模板支架拆除時,應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行,拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架;模板支架拆除時,應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定: 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面; 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)

29、量檢查、整修與保養(yǎng),剔除不合格的鋼管、扣件,按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。(4)梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并應(yīng)分段分片進行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。(5)拆除時,作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作,嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。(6)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。(7)嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。(8)待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放,并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑,入庫備用。第五章 施工安全保證措施一、 施工安全的組織和制度保證1、安全管理組織機構(gòu)成立高支撐安全

30、管理小組:組 長:葉彥明副組長:陶 吉 劉立軍組 員:任國軍 崔學(xué)智 郭勝濤 池曉朝 梁 興 2、 安全管理崗位責(zé)任制度的相應(yīng)規(guī)定(1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。(2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配。(3)進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。(4)當(dāng)發(fā)生緊急情況時,立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作,盡快控制險情蔓延,必要時,報告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府及相關(guān)部門的幫助3、安全限控施工和檢查驗收、監(jiān)護措施3.1 確保支架工作安全的限控規(guī)定和保證措施(1)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不

31、得超載。施工與防護腳手架不得與模板支架相連。(2)模板支架使用期間,不得任意拆除桿件。(3)架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時,需采取措施(編制補充專項施工方案),重新驗收。3.2 材料、模板和架體質(zhì)量的檢查和驗收控制(1)驗收程序進行分段驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并追究責(zé)任;模板支架投入使用前,應(yīng)由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)和相關(guān)人員,以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗收。 (2)驗收內(nèi)容a 材料技術(shù)資料b參數(shù)專項施工方案c 構(gòu)造專項施工方案和本規(guī)程(3)扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進

32、行。(4)驗收記錄外腳手架分段驗收嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011第八節(jié)及jgj59-10中外腳手架檢查評分表,所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證,方能交付使用,按相關(guān)規(guī)定填寫驗收記錄表。4、支架搭設(shè)安全監(jiān)護措施(1)操作人員必須在每步架搭設(shè)完畢,并檢查符合設(shè)計規(guī)定才可進行下步操作。(2)搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。(3)腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂,以保證搭設(shè)過程

33、安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。(4)腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。(5)在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設(shè)計施工要求后掛合格牌。(6)定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。(7)支撐腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。(8)嚴(yán)禁腳手板存在探頭板,鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時,應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。(9)模板支撐腳手架支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可敷設(shè)模板。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手

34、架部件。(10)嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于2.5kn/m2,確保較大安全儲備。5、腳手架拆除安全技術(shù)措施(1)模板支架必須根據(jù)樓板混凝土齡期強度來判斷是否可以拆除?,F(xiàn)場可根據(jù)同條件養(yǎng)護混凝土試壓件的強度,及相關(guān)規(guī)定來決定是否拆除模板支架。(2)拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準(zhǔn),進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。(3)拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。(4)拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防

35、滑鞋。(5)拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴(yán)禁上下同時進行拆架作業(yè)。(6)拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。(7)拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。(8)拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。(9)在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。(10)拆下的材料要徐徐下運,嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,

36、拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。(11)輸送至地面的桿件,應(yīng)及時按類堆放,整理保養(yǎng)。(12)當(dāng)天離崗時,應(yīng)及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。(13)嚴(yán)禁夜間拆除。6、混凝土澆筑施工階段的安全監(jiān)控和監(jiān)護措施(1)預(yù)應(yīng)力大梁板砼從中間向東西兩端對稱進行澆筑,梁砼分三層澆筑,每層澆筑厚度不大于500mm。(2)混凝土澆筑采用汽車輸送泵和塔吊吊送配合進行。(3)混凝土澆筑過程中,應(yīng)均勻澆搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置?;炷翝仓r,安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測,木工作業(yè)班組派專人值班觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員

37、暫停作業(yè),情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進行加固處理;待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。二、施工隱患整改和應(yīng)急預(yù)案1、施工隱患整改和應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組1.1、成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的突發(fā)事件應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、指揮本工程現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)突發(fā)事件的應(yīng)急處理工作。 組 長:項目經(jīng)理 副組長:施工員成 員:安全員、技術(shù)員、質(zhì)量員、材料員、測量員、各班組長。1.2、報警救援及其他聯(lián)系電話 主要領(lǐng)導(dǎo)電話18904302027 應(yīng)急車輛車號:吉abh967 崔學(xué)智 醫(yī)療急救:120 火 警: 119 公 安: 110 交 通: 1222、安全隱患檢查

38、和整改制度(1)安全隱患檢查制度 架體搭設(shè)前項目經(jīng)理組織檢查方案審批手續(xù)是否符合要求,專家論證后提出的意見是否進行了實質(zhì)性的完善,安全組織機構(gòu)是否建立,職責(zé)是否明確,責(zé)任是否落實到人。 在搭設(shè)前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查技術(shù)交底和安全交底是否進行實質(zhì)性的詳細(xì)交底。 項目安全總監(jiān)檢查操作人員是否進行了安全教育,安全教育記錄簽字是否齊全,操作人員是否具有架子工特殊作業(yè)上崗證,上崗證是否有效。 質(zhì)量總監(jiān)在架體搭設(shè)前對所需用的原材料進行質(zhì)量檢查,檢查是否達到該施工方案所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 在腳手架搭設(shè)的過程中,專職安全員進行過程監(jiān)督。 第一步腳手架搭設(shè)完畢,安全總監(jiān)組織進行檢查,檢查架體是按照方案進行搭設(shè)

39、。 相應(yīng)一樓層搭設(shè)完畢,由安全總監(jiān)組織進行檢查與樓層的連接是否符合方案要求。 滿堂腳手架體搭設(shè)完畢由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查是否按照方案進行搭設(shè),構(gòu)造措施是否滿足方案的要求。 模板搭設(shè)完畢,質(zhì)量總監(jiān)組織檢查模板是否滿足砼施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋綁扎完畢,砼澆筑前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對高支撐進行全面檢查。(2)安全隱患整改制度 方案審批手續(xù)不符合要求,專家論證后提出的意見未進行實質(zhì)性完善的由項目總工負(fù)責(zé)落實;安全組織機構(gòu)職責(zé)不明確,責(zé)任未落實到人的由項目經(jīng)理具體落實。 技術(shù)交底和安全技術(shù)交底不具操作性或者不詳細(xì),責(zé)令技術(shù)人員進行依據(jù)方案進行細(xì)化,并進行補充交底和簽字。 操作人員未進行安全教育,安全教育記

40、錄簽字不齊全,由安全總監(jiān)具體組織落實;未具有架子工特殊作業(yè)上崗證的或上崗證無效的操作人員不允許進行技術(shù)操作的工作。 所需用的原材料質(zhì)量不滿足該施工方案所要求的標(biāo)準(zhǔn)的給予禁止使用標(biāo)識,要求材料設(shè)備部重新購置符合方案要求的材料。 專職安全員在過程監(jiān)督中及時發(fā)現(xiàn)問題,提出整改通知單,由生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)整改要求進行具體落實,并由安全監(jiān)督部給予架子搭設(shè)作業(yè)班組以5001000元罰款。 安全總監(jiān)組織第一步腳手架搭設(shè)完畢檢查時所發(fā)現(xiàn)的與方案不一致時,架體需拆除后重新進行搭設(shè),并給予專職安全員500元罰款,給予架子搭設(shè)作業(yè)班組5000元罰款。 每搭設(shè)一樓層后與樓層的連接不否符合方案要求的進行增加,達到滿足方案要求

41、,連接間距采取寧小勿大的管理要求,給予架子作業(yè)班組500元罰款。 在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織的檢查時發(fā)現(xiàn)的與方案要求有偏差,由項目部專業(yè)施工人員在已搭設(shè)的架休的基礎(chǔ)上進行加固,采取增加水平立桿、橫桿的方法使架體達到強度的要求,增加構(gòu)造措施使架體達到穩(wěn)定性的要求,并給予專職安全管理人員500員罰款,給予架子搭設(shè)作業(yè)班組5000元罰款。 柱、墻、梁模板安裝完畢,由質(zhì)量總監(jiān)組織檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由質(zhì)量監(jiān)督部下發(fā)整改通知單,由生產(chǎn)經(jīng)理組織落實,并給予木工作業(yè)班組500元罰款。3、異常情況處置規(guī)定架體搭設(shè)期間由于自然環(huán)境的改變使方案無法正常進行時,要及時報技術(shù)負(fù)責(zé)人,由技術(shù)負(fù)責(zé)人出方案,由生產(chǎn)經(jīng)理按照方案布置

42、人員,使之達到施工方案的要求,比如有積水等等。在架體使用期間,如砼澆筑過程中由專職安全員、架子工、木工在旁站監(jiān)督時發(fā)現(xiàn)架子有異常,要立即通知砼澆筑停止,人員迅速撤離,并同時向項目部匯報,由項目經(jīng)理組織對異常現(xiàn)象進行分析,由技術(shù)負(fù)責(zé)人出具加固方案,由生產(chǎn)經(jīng)理布置實施,由安全監(jiān)督部監(jiān)督實施過程玫結(jié)果,達到加固方案的要求時再繼續(xù)施工。4、突發(fā)事態(tài)應(yīng)急處置和救援預(yù)案(1)突發(fā)事態(tài)應(yīng)急處置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)理任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮,統(tǒng)籌安排等。當(dāng)施工再起發(fā)生事故,若應(yīng)急救援小組組長不在位時,由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。組長或其他成員不在現(xiàn)場時,由在現(xiàn)場

43、的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長上報公司,必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去,盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(2)救援預(yù)案 高空墜落應(yīng)急救援方法現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救;2人以上時,應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院

44、搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動,搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運送時要平穩(wěn),否則會加重傷情。 模板、坍塌應(yīng)急救援方法地當(dāng)發(fā)生大跨度支模坍塌事故時,立即組織人員及時搶救,防止事故擴大,在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場;報120急救中心,到現(xiàn)場搶救傷員。(應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等,并派人到路口等待);急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施;檢查現(xiàn)場施

45、工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最?。?物體打擊應(yīng)急救援方法當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時,應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢,應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。、止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法等。、對傷口包扎:保護傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。、對于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命安全。、輕傷在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;重

46、傷,應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。預(yù)備應(yīng)急救援工具材料計劃表序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān) 架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援第六章 勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員專職安全員: 張殿生 梁星二、特種作業(yè)人員配置及管理1、架子工:1520人2、木 工:3540人3、鋼筋工:2025人三、搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。四、預(yù)應(yīng)力梁板勞動力計劃表

47、序號工 種4月5月6月1架子工20人15人2木 工35人40人3鋼筋工20人25人4砼 工6人10人5力 工20人20人6電 工10人10人7電焊工6人6人8機械工4人4人9起重工4人4人10測量工3人3人第七章 計算書及相關(guān)簡圖荷載標(biāo)準(zhǔn)值永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/) g1k模板構(gòu)件的名稱 木模板 平板的模板及小梁 0.3 樓板模板(其中包括梁的模板) 0.5 樓板模板及支架(樓層高度4m以下) 0.75 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m3) g2k普通混凝土 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m3) g3k一般梁板結(jié)構(gòu)對樓板 1.1一般梁板結(jié)構(gòu)對梁 1.5 根據(jù)工程設(shè)計圖對板 1.4根

48、據(jù)工程設(shè)計圖對梁 4.1 可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1k計算模板和支撐模板的小梁均布活荷載(kn/) 2.5計算模板和支撐模板的小梁集中荷載(kn) 2.5計算直接支撐小梁的主梁(kn/) 1.5計算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件(kn/) 1.0采用布料機上料(kn/) 4.0混凝土堆積高度100mm以上按實際計算(kn/) 100 0.0 模板單塊寬度 小于150mm時,集中荷載可分布于相鄰的2塊板面上振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/) q2k對水平面模板 2對垂直面模板 4傾倒混凝土?xí)r,對垂直面產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kn/) q3k溜槽、串桶或?qū)Ч?2容量小于0.2m3的運輸器具 2容量小于0.20.

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