[工程科技]電線桿廠畢業(yè)設(shè)計(jì) 混凝土生產(chǎn)工藝

1、目 錄0.緒論 .11.總平面設(shè)計(jì) .21.1 總平面布置的基本原則 .21.2 初稿 .21.3 終稿 .22.配合比設(shè)計(jì).42.1 已知條件 .42.2 配合比設(shè)計(jì).43.攪拌車間設(shè)計(jì) .63.1 概述 .63.2 每小時(shí)混凝土產(chǎn)量 .63.3 每小時(shí)原材料用量 .73.4 水泥筒倉(cāng)設(shè)計(jì) .83.5 分料層設(shè)計(jì) .93.6 料倉(cāng)層設(shè)計(jì) .93.7 稱量層設(shè)計(jì) .113.8 攪拌層設(shè)計(jì) .123.9 出料層設(shè)計(jì) .123.10 攪拌樓高度 .134.鋼筋加工車間 .144.1 鋼筋車間設(shè)計(jì)要求 .144.2 生產(chǎn)能力確定 .154.3 設(shè)計(jì)定額和系數(shù) .154.4 鋼筋貯存 .154.5 鋼

2、筋加工工藝 .164.6 鋼筋車間工藝布置 .174.7 車間起重設(shè)備 .175.成型車間 .185.1 成型車間工藝類型 .185.2 成型車間工藝計(jì)算 .195.3 主要工藝設(shè)備 .195.4 起重設(shè)備 .205.5 車間工藝布置的原則 .2125.6 成型車間的尺寸 .216.養(yǎng)護(hù)車間 .226.1 養(yǎng)護(hù)方式 .226.2 養(yǎng)護(hù)制度 .226.3 養(yǎng)護(hù)的工藝要求 .226.4 養(yǎng)護(hù)坑數(shù)量計(jì)算 .226.5 養(yǎng)護(hù)坑的尺寸 .236.6 養(yǎng)護(hù)車間尺寸 .247.機(jī)修車間 .257.1 修理工作內(nèi)容 .257.2 修理范圍的確定 .257.3 車間組成及工作制度 .258.技術(shù)經(jīng)濟(jì) .268.

3、1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)擴(kuò)大指標(biāo) .268.2 職工定員 .268.3 全廠投資分配比例 .28參考文獻(xiàn) .29鳴 謝 .300 xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠設(shè)計(jì)（年產(chǎn) 40 萬(wàn)根 c60 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿）0.0.緒論緒論本設(shè)計(jì)為年產(chǎn) 40 萬(wàn)根 c60 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。本廠廠址選在南環(huán)，位于 xx 市郊區(qū)東南，市中區(qū)面積 110 平方公里，產(chǎn)品供應(yīng)半徑 100 公里，便于原材料的購(gòu)進(jìn)及管樁的出廠銷售，而且遠(yuǎn)離市中心，有利于城市的環(huán)保工作以及市民的生活。本設(shè)計(jì)主要研究混凝土電桿生產(chǎn)的各個(gè)工序的工藝方法。包括原材料的運(yùn)輸儲(chǔ)備、混凝土的制備、鋼筋的加工、各車間的布置、電桿的澆注、養(yǎng)護(hù)、堆放以及外運(yùn)。合理

4、安排各車間的工藝設(shè)施，減低環(huán)境污染，改善工人工作環(huán)境，并且在保證制品質(zhì)量的基礎(chǔ)上能夠降低生產(chǎn)成本是本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。砂石堆場(chǎng)、攪拌樓、鋼筋車間、成型車間、養(yǎng)護(hù)車間等主要車間力求流程的流暢，盡量引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。砂石堆場(chǎng)、成品堆場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室以及水泥筒倉(cāng)等輔助型的廠區(qū)設(shè)計(jì)合理，保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中卸料的堆放儲(chǔ)存運(yùn)輸和產(chǎn)品的輸出方便快捷，以及確保生產(chǎn)能順利進(jìn)行。本工廠年工作日為 254 天，兩班制生產(chǎn)，制品采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。本設(shè)計(jì)布置包括平面布置和立面布置，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)流程、設(shè)備布置、廠區(qū)地形和廠區(qū)的地質(zhì)條件。它必須滿足工藝生產(chǎn)和設(shè)備維修的要求，同時(shí)也要符合國(guó)家的防火、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。要充分

5、利用建筑空間，有擴(kuò)建要求的要留有擴(kuò)建余地。應(yīng)當(dāng)避免人流與物流的平面交叉，并充分考慮其他專業(yè)對(duì)布置的要求，廠房柱網(wǎng)布置和層高應(yīng)盡量做到符合建筑模數(shù)的要求。11.1.總平面設(shè)計(jì)總平面設(shè)計(jì)1.11.1 總平面布置的基本原則總平面布置的基本原則（1）工藝原則。廠區(qū)布置首先應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求，即全廠的工藝流程要順暢，從上工序轉(zhuǎn)到下工序，運(yùn)輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運(yùn)輸。（2）經(jīng)濟(jì)原則。生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)有機(jī)整體，只有在各部門(mén)的配合下才能順利進(jìn)行，其中，基本生產(chǎn)過(guò)程（產(chǎn)品加工過(guò)程）是主體，與它有密切聯(lián)系的生產(chǎn)部門(mén)要盡可能與它靠攏，如輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門(mén)應(yīng)該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。在滿足工藝要求

6、前提下，尋求最小運(yùn)輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。（3）安全和環(huán)保原則。廠區(qū)布置還要有利于安全生產(chǎn)，有利于職工的身心健康，如易燃易爆物品庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離人群密集區(qū)，并有安全防范措施，有足夠的消防安全設(shè)施，各生產(chǎn)部門(mén)的布置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。1.2 初稿圖 1.1xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠總平面圖（初稿）初稿將廠址選在南環(huán)路以南，廠區(qū)沿路正中只設(shè)一個(gè)大門(mén)進(jìn)出。原材料由北門(mén)進(jìn)入后，經(jīng)過(guò)地磅將材料卸于廠區(qū)東北角堆場(chǎng)區(qū)。攪拌車間、鋼筋加工車間、成型車間、養(yǎng)護(hù)車間、成品堆場(chǎng)位于廠區(qū)的東南方向，鋼筋加工車間旁設(shè)有配電室。原材料由儲(chǔ)料斗運(yùn)送至攪拌樓進(jìn)行攪拌，攪拌好的混凝土在成型車間

7、與鋼筋結(jié)構(gòu)澆筑成型，再將成型的混凝土運(yùn)至養(yǎng)護(hù)車間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后將成品運(yùn)至成品堆放區(qū)堆放。生活辦公區(qū)位于廠區(qū)西側(cè)，設(shè)有辦公室、實(shí)驗(yàn)室、宿舍、食堂等。總平面圖如圖所示。1.31.3 終稿終稿xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠位于 xx 市 107 國(guó)道以東，南環(huán)路路南，交通便利，節(jié)約了運(yùn)輸成本。該 c60 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠的年生產(chǎn)能力為 40 萬(wàn)根，廠區(qū)面積三萬(wàn)平方米左右，原材料及成品均采用汽車運(yùn)輸方式，產(chǎn)品供應(yīng)半徑 100 公里。該廠有南北兩個(gè)大門(mén)，給原材料的進(jìn)場(chǎng)和陳品出場(chǎng)創(chuàng)建了有利條件。廠內(nèi)建筑主要有沙石堆場(chǎng)、成品堆放區(qū)、貯料倉(cāng)、養(yǎng)護(hù)車間、攪拌樓、鋼筋加工車間、成型車間、鍋爐房、宿舍、食堂

8、、辦公室、2實(shí)驗(yàn)室、配電室等。除此之外，還設(shè)有煤場(chǎng)、地磅、洗車區(qū)、污水處理區(qū)。為了使廠區(qū)面積能得到更好的利用，將初稿中的車庫(kù)、食堂和職工宿舍重新設(shè)置到了東南邊，并在東北角的較大空閑地設(shè)了綠化帶，以增大整個(gè)廠區(qū)的綠化面積，改善環(huán)境。該廠總平面圖終稿如圖 1.2 所示。圖 1.2xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠總平面圖（終稿）沙石堆場(chǎng)采用露天堆放，各有兩個(gè)砂和碎石堆放區(qū)，位于廠區(qū)的西南方。原材料由汽車運(yùn)輸從西南角的門(mén) 2 進(jìn)入廠內(nèi)，經(jīng)過(guò)地磅后把材料卸到砂石堆場(chǎng)。由于 xx 的主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)椋憾疚鞅憋L(fēng)，夏季東南風(fēng)。所以堆場(chǎng)的沙塵不會(huì)影響到東南角的生活辦公區(qū)。成品堆放區(qū)位于整個(gè)廠的區(qū)北邊，露天堆放，養(yǎng)護(hù)好

9、的成品由吊車吊到堆放區(qū)進(jìn)行儲(chǔ)存。成品由門(mén) 1 運(yùn)輸出去。洗車區(qū)跟污水處理區(qū)位于攪拌樓的北邊，混凝土攪拌車在洗車區(qū)清洗后，廢水經(jīng)污水處理區(qū)處理后，繼續(xù)為洗車區(qū)提供水。貯料斗跟攪拌樓位于砂石堆場(chǎng)東邊，鏟車將原料從堆場(chǎng)鏟到貯料斗，再經(jīng)皮帶機(jī)運(yùn)到攪拌樓。攪拌樓旁邊設(shè)四個(gè)粉料儲(chǔ)料罐和一個(gè)小的外加劑儲(chǔ)料罐。攪拌樓的東邊為鋼筋加工車間，成型車間，養(yǎng)護(hù)車間。鋼筋加工車間將鋼筋加工后經(jīng)吊車運(yùn)到成型車間，與攪拌好的混凝土澆筑成型。成型后將制品用吊車運(yùn)到養(yǎng)護(hù)車間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式為蒸汽養(yǎng)護(hù)（蒸汽由本廠鍋爐房供給） 。廠區(qū)東南邊設(shè)有職工宿舍、食堂，南邊試驗(yàn)室、辦公室跟配電室。實(shí)驗(yàn)室在一樓，設(shè)有水泥室、化學(xué)室、 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

10、護(hù)養(yǎng)室、力學(xué)室、檔案室等等。由終稿圖可以看出，相較于初稿，終稿布局更加緊湊，工藝流程布置流暢，運(yùn)輸方便快捷，功能劃分清楚，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程會(huì)更加有秩序，井井有條地進(jìn)行，并且廠區(qū)設(shè)有綠化3帶，環(huán)境優(yōu)美，使職工有個(gè)更加美好的工作和生活環(huán)境，所以最終確定其為終稿。42.2.配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)2.12.1 已知條件已知條件（1）混凝土電桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 c60（2）施工要求坍落度為 5070mm（3）水泥：太行山牌硅酸鹽水泥 52.5（4）砂：xx 沙河河沙，細(xì)度模數(shù) 1.8（5）石子：碎石，連續(xù)粒級(jí) 525（6）高效減水劑：unf-1，減水率 12%20%、摻量為 0.5%1% 取減水率 15%、摻量

11、 1%（7）水：自來(lái)水2.22.2 配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)2.2.1 計(jì)算配制強(qiáng)度（fcu,o）查普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （11 版）4.0.1-2，設(shè)計(jì) c60 高強(qiáng)混凝土電桿，其配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算: fcu,01.15fcu,k （2.1） 1.1560 69mpa式中 fcu,o混凝土配制強(qiáng)度，mpafcu,k混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，mpa2.2.2 計(jì)算水膠比（w/b）查普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （11 版）表 7.3.2 得 w/b=0.28 2.2.3 確定單位用水量（mwo）該混凝土所用碎石最大粒徑為 25mm，坍落度的范圍為 5070 mm，取坍落度為 60mm。查普通混

12、凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （11 版）表 5.2.1-2 得 mwo=195kg又因?yàn)椴捎玫臏p水劑 unf-1，其減水率為 12%20%，摻量為 0.5%1%，取減水率為15%、摻量 1%,因此單位用水量； （2.2）wowo(1)mm=195(1-15%)=166kg式中 mwo 滿足實(shí)際坍落度要求的每立方米混凝土用水量（kg/m3） ， mwo 未摻外加劑時(shí)推定的滿足實(shí)際塌落度要求的每立方米混凝土用水量 （kg/m3） ，以本規(guī)程表5.2.1-2中90mm坍落度的用水量為基礎(chǔ)，按每增大 20mm坍落度相應(yīng)增加5kg/m3用水量來(lái)計(jì)算，當(dāng)坍落度增大到180mm 以上 時(shí)，隨坍落度相應(yīng)增加的用水量可

13、減少；外加劑的減水率（） 2.2.4 計(jì)算水泥用量(mco)5 （2.3） 0b0/wmmwb=166kg/0.28 =593 kg式中 mbo 計(jì)算配合比每立方米混凝土中膠凝材料用量（kg/m3） ；mwo 計(jì)算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m3） ；w/b混凝土水膠比。查土木工程材料 （第二版）p123 表 419 得最少水泥用量為 300kg，所以取mco=573 kg2.2.5 確定砂率（sp）查普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （11 版）表 7.3.2 得 sp=35%2.2.6 減水劑用量（m）采用的減水劑 unf-1，其減水率為 12%20%，摻量為 0.5%1%，取減水率為 1

14、5%、摻量 1%，則減水劑用量 （2.4）aoboamm =5931% =5.93kg式中： mao 每立方米混凝土中外加劑用量（kg/m3） ；mbo 計(jì)算配合比每立方米混凝土中膠凝凝材料用量（kg/m3） ； 計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)程第 5.3.1 條的規(guī)定;a外加劑摻量（%）,應(yīng)經(jīng)混凝土試驗(yàn)確定。2.2.7 計(jì)算粗、細(xì)骨料的用量（mg0及 ms0）采用質(zhì)量法計(jì)算粗、細(xì)骨料用量時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算： （2.5）foc0g0s0w0cpmmmmmm （2.6）s0sg0s0100%mmm式中 mg0每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3） ；ms0每立方米混凝土的細(xì)骨料用量（kg/m3） ；mw0每

15、立方米混凝土的用水量（kg/m3） ；s砂率（） ；mcp每立方米混凝土拌合物的假定質(zhì)量（kg/m3） ，可取 23502450kg/m3。取 mcp=2450解得砂、石用量分別為 ms0=592kg mg0=1099kg因此，該混凝土的基準(zhǔn)配合比mc0：ms0：mg0：mw0=593：592：1099：166=1：1：1.85：0.2863.3.攪拌車間設(shè)計(jì)攪拌車間設(shè)計(jì)3.13.1 概述概述攪拌車間是混凝土制品工廠的主要輔助車間，攪拌車間的基本工藝流程如下： 水 砂石水泥 外加劑供水設(shè)備 貯倉(cāng) 貯倉(cāng) 給料 稀釋 給料設(shè)備 稀釋設(shè)備稱量 稱量 稱量稱 稱 稱混合攪拌攪拌機(jī)砼混合物運(yùn)輸輸送設(shè)備圖

16、 3.1 攪拌車間工藝流程簡(jiǎn)圖按豎向布置分類，攪拌車間采用單階式布置。單階式是將混凝土原料一次提升到最高點(diǎn)，然后按照工藝過(guò)程逐漸下落，制成混凝土混合物，單階式攪拌車間自上而下大致如下：倉(cāng)頂層（包括貯料倉(cāng)） ，稱量層，攪拌層，下料層，底層。單階式攪拌車間易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化，各設(shè)備車間銜接緊湊，生產(chǎn)效率高，粉塵少，操作條件比較好，節(jié)省勞動(dòng)力，動(dòng)力消耗少。缺點(diǎn)是：建筑物高，設(shè)備安裝比較復(fù)雜，一次投資大。這種形式的攪拌車間實(shí)用于大、中型鋼筋混凝土制品工廠。3.23.2 每小時(shí)混凝土產(chǎn)量每小時(shí)混凝土產(chǎn)量3.1.1 設(shè)計(jì)電桿的相關(guān)數(shù)據(jù)表 3.1 設(shè)計(jì)電桿的相關(guān)數(shù)據(jù)桿型規(guī)格混凝土 (m3)主筋螺筋酸筋重

17、（kg）干重（kg）小錐150/283100.2221053.221.366203.2.2 年產(chǎn)量7xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠每年生產(chǎn) 40 萬(wàn)根 c60 混凝土電桿，每根電桿需混凝土0.222 m3。所以混凝土年產(chǎn)量； （3-1）mnq =4000000.222 =88800 m3/y式中 q年設(shè)計(jì)產(chǎn)量，m3/y；n年產(chǎn)電桿數(shù)，根/y；m每根電桿需混凝土，m3。3.2.3 日產(chǎn)量xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠的年工作日為 254 天，日產(chǎn)不均衡系數(shù) k=1.2，所以混凝土日產(chǎn)量 (3-2)tkqqd=1.288800/254=419.5 m3/d式中 qd日計(jì)算產(chǎn)量，m3/d； k日產(chǎn)量

18、不均衡系數(shù)；q年設(shè)計(jì)產(chǎn)量，m3/y； t年工作日, d3.2.4 每小時(shí)產(chǎn)量xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠采用兩班工作制，每班工作 8 小時(shí)。 攪拌樓每小時(shí)生產(chǎn)能力可按下式計(jì)算 （3-3）thnkq=q h式中 qh攪拌樓每小時(shí)生產(chǎn)量，m；q年設(shè)計(jì)產(chǎn)量，根據(jù) 4.3.1.3.4 可知 q=88800m；k日產(chǎn)量不均衡系數(shù)，取 k=1.2；t年工作日，t=254；h每班工作時(shí)間，h=8 小時(shí)； n每工作日工作班數(shù)，兩班制，n=2。所以 qh =1.288800/（25482）=26m3.33.3 每小時(shí)原材料用量每小時(shí)原材料用量 （3-4）chqcocmv 式中 vc每小時(shí)所需水泥體積，m； m

19、co每 m混凝土所需水泥質(zhì)量，kg；qh攪拌樓小時(shí)生產(chǎn)能力，m；c水泥的堆積密度，kg/m。取水泥的堆積密度=1300kg/m，砂子堆積密度 as=1500 kg/m，碎石堆積密度8ag=1550 kg/m。則各原材料每小時(shí)用量分別為；vc =59326/1300=11.9m vs=59226/1500=10.3m vg=109926/1550=18.4m3.43.4 水泥筒倉(cāng)設(shè)計(jì)水泥筒倉(cāng)設(shè)計(jì)3.4.1 貯存周期水泥的進(jìn)廠運(yùn)輸為公路運(yùn)輸，貯存周期 n=7 天3.4.2 貯存量xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠水泥倉(cāng)庫(kù)為散裝貯存，水泥損耗率 =1%水泥的貯存量按下式計(jì)算 (3-5)-1qnqqd =

20、5937419.5/（1-1%） =1758933.8kg =1758.9t式中 q水泥貯存量，t； q生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利組合時(shí)，平均配合比中的水泥用量，kg/m3； n貯存周期，d；qd混凝土日產(chǎn)量，m3/d； 水泥損耗率。3.4.3 入料方式及破拱裝置水泥筒倉(cāng)的入料方式為氣力輸送，筒倉(cāng)的填充率 =0.95水泥筒倉(cāng)的破拱設(shè)備為振動(dòng)器3.4.4 貯存體積計(jì)算貯存體積可按下式計(jì)算 (3-6)ccqv =1758.9/(13000.95) =1424.2m式中 vc貯存的體積, m；q水泥貯存量，kg；c原材料的堆積密度，kg/m；筒倉(cāng)的填充率；3.4.5 貯存罐的選擇水泥筒倉(cāng)的貯存罐

21、選用鐵罐表 3.2 水泥筒倉(cāng)貯罐筒體內(nèi)徑（m）筒體高度（m）幾何容積有效容積貯存量（t）數(shù)量（個(gè)）9（m）（m）71870060078033.53.5 分料層設(shè)計(jì)分料層設(shè)計(jì)集料由皮帶運(yùn)輸至分料層中，再由旋轉(zhuǎn)漏斗把集料放到相應(yīng)的料倉(cāng)內(nèi)。分料層的高度 h1=4100mm3.63.6 料倉(cāng)層設(shè)計(jì)料倉(cāng)層設(shè)計(jì)3.6.1 料倉(cāng)容積計(jì)算設(shè)計(jì)料倉(cāng)的容積可以滿足兩小時(shí)以上的用量，料倉(cāng)容積系數(shù)為 0.8，則:水泥料倉(cāng)滿足 4 小時(shí)用量的容積 vco=4 vc /0.8=411.9/0.8=57.5 m砂子料倉(cāng)滿足 4 小時(shí)用量的容積 vso =4 vs/0.8=410.3/0.8=45 m石子料倉(cāng)滿足 2 小時(shí)用

22、量的容積 vgo =2 vg/0.8=218.4/0.8=51 m3.6.2 料倉(cāng)外形設(shè)計(jì)圖 3.2 料倉(cāng)外形其體積可按下式計(jì)算 （3-7）6a)b(2a)ba(2ahabhvhhhh休止角的正切值 （3-8）hha-a2htan （3-9）hhb-b2htan式中 v料倉(cāng)容積，m；a、b料倉(cāng)上口尺寸，m；ah 、bh料倉(cāng)下口尺寸，m；h料倉(cāng)上口高度，m；hh料倉(cāng)下口高度，m；、料倉(cāng)的休止角；3.6.3 料倉(cāng)尺寸設(shè)計(jì)103.6.3.1 水泥料倉(cāng)尺寸設(shè)計(jì)假設(shè) abh=3000mm3000mm3000mm ahbhhh=500mm500mm2000mm則水泥料倉(cāng)體積；vc=333+2(23+0.5

23、) 3+(20.5+3) 0.5/6 =34.17m則 2 vc=68.3m=vco=57.5m3 休止角 tan=tan=1.6tan55o=1.43 符合要求所以水泥料倉(cāng)的尺寸為：abh=3000mm3000mm3000mmahbhhh=500mm500mm2000mm3.6.3.2 砂子料倉(cāng)尺寸設(shè)計(jì)假設(shè) abh=2000mm3000mm3000mm ahbhhh=500mm500mm2000mm則砂子料倉(cāng)體積：vs =233+2(22+0.5) 3+(20.5+2) 0.5/6=23m則 2 vs =46mvso=45m3 休止角 tantan=1.6tan55o =1.43 符合要求所

24、以砂子料倉(cāng)的尺寸為：abh=2000mm3000mm3000mmahbhhh=500mm500mm2000mm3.6.3.3 石子料倉(cāng)尺寸設(shè)計(jì)假設(shè) abh=3000mm3000mm3000mm ahbhhh=500mm500mm2000mm則石子料倉(cāng)體積：vs =333+2(23+0.5) 3+(20.5+3) 0.5/6=34.17m則 2 vg=68.3m=vco=57.5m3 休止角 tan=tan=1.6tan55o=1.43 符合要求所以石子料倉(cāng)的尺寸為：abh=3000mm3000mm3000mmahbhhh=500mm500mm2000mm3.6.4 料倉(cāng)層平面圖11圖 3.3

25、料倉(cāng)的平面圖3.6.5 料倉(cāng)層高度料倉(cāng)層高度 h2=3000mm3.73.7 稱量層設(shè)計(jì)稱量層設(shè)計(jì)3.7.1 稱量設(shè)備(1)水泥選用螺旋給料器上料(2)砂、石選用水平傳送帶上料(3)骨料料倉(cāng)與稱量斗間采用的是扇形閥門(mén)給料器(4)水泥料倉(cāng)與稱量斗間采用的是電磁振動(dòng)給料器(5)稱量設(shè)備采用電子稱3.7.2 稱量斗容積計(jì)算已知水泥的堆積密度=1300kg/m，砂子堆積密度 as=1500 kg/m，碎石堆積密度ag=1550 kg/m，水的密度 w=1000kg/m3。每 m3混凝土原材料用量的分別為：vc =573/1300=0.46m vs=592/1500=0.39m vg=1099/1550

26、=0.71m vw=166/1000=0.17m3設(shè)計(jì)稱量斗的容積可以滿足 1m3混凝土原材料的用量，稱量斗容積系數(shù)為 0.8，則各稱量斗滿足的容積為：vco =573/(13000.8)=0.57m vso=521/(15000.8)=0.49m vgo=1215/(15500.8)=0.89m3.7.3 稱量斗外形設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)稱量斗的外形與料倉(cāng)外形相似3.7.4 稱量斗尺寸設(shè)計(jì)3.7.4.1 水泥稱量斗尺寸設(shè)計(jì)假設(shè) abh=800mm800mm600mm ahbhhh=400mm400mm500mm則水泥稱量斗體積；vc=0.80.80.6+0.5(20.8+0.4)0.8+(20.4+0.8

27、)0.4/6=0.57mvco =0.55m休止角 tan=tan=2tan55o=1.43 符合要求所以水泥稱量斗的尺寸為：abh=800mm800mm600mmahbhhh=400mm400mm500mm3.7.4.2 砂子稱量斗尺寸設(shè)計(jì)假設(shè) abh=800mm800mm600mm ahbhhh=400mm400mm500mm12則砂子稱量斗體積；vs=0.80.80.6+0.5(20.8+0.4)0.8+(20.4+0.8)0.4/6 =0.57mvso =0.44m休止角 tan=tan=2tan55o=1.43 符合要求所以砂子稱量斗的尺寸為：abh=800mm800mm600mma

28、hbhhh=400mm400mm500mm3.7.4.3 石子稱量斗尺寸設(shè)計(jì)假設(shè) abh=1100mm1100mm600mm ahbhhh=400mm400mm500mm則石子稱量斗體積；vg =1.11.10.6+0.5(21.1+0.4)1.1+(20.4+1.1)0.4/6=1.03mvgo=0.98m休止角 tan=tan=1.43=tan55o 符合要求所以石子稱量斗的尺寸為；abh=1100mm1100mm600mmahbhhh=400mm400mm500mm3.7.5 稱量層高度稱量層高度 h3=3000mm3.83.8 攪拌層設(shè)計(jì)攪拌層設(shè)計(jì)3.8.1 集料斗的選擇集料斗選擇回轉(zhuǎn)

29、集料斗3.8.2 攪拌機(jī)的選擇根據(jù)攪拌樓小時(shí)生產(chǎn)量 qh=26m，可選取 s4s100 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。其相關(guān)參數(shù)如下：進(jìn)料容量：1600l； 出料容量：1000l； 平均攪拌能力：60m/h；外形：長(zhǎng)，3852；寬，2385；高，2465。而 攪拌 1m混凝土所需原材料體積 v=（0.78+0.35+0.44+0.15）103m=1720m 稍大于進(jìn)料容量 1600l，故該攪拌機(jī)可用3.8.3 攪拌層高度攪拌層高度 h4=4000mm3.93.9 出料層設(shè)計(jì)出料層設(shè)計(jì)3.9.1 貯料斗容積計(jì)算攪拌機(jī)一次攪拌 1m混凝土，貯料斗可存三次攪拌容量。容積系數(shù)為 0.8，則混凝土貯料斗的容積 v

30、o13/0.8=3.75m3.9.2 貯料斗的外形設(shè)計(jì)13設(shè)計(jì)外形與料倉(cāng)，稱量斗相似3.9.3 貯料斗尺寸設(shè)計(jì)假設(shè) abh=200020001000anbnhn=5005001000則貯料斗體積v=221+(22+0.5)2+(0.52+2)0.5/6=4.75mvo=3.75m休止角 tan=tan=1.33tan55o =1.2 符合要求所以貯料斗的尺寸為：abh=200020001000anbnhn=50050010003.9.4 出料層高度出料層高度 h5=5000mm3.103.10 攪拌樓高度攪拌樓高度攪拌樓高度 （3-10）4d h h h h h h54321=4100+300

31、0+3000+4000+5000+4100=19000mm=19.5m式中 h攪拌樓高度，m； h1分料層高度，mm； h2料倉(cāng)層高度，mm； h3稱量層高度，mm；h4攪拌層高度，mm；h5出料層高度，mm；d樓板厚度，mm；144.4.鋼筋加工車間鋼筋加工車間鋼筋加工車間是混凝土制品廠的主要輔助車間之一，承擔(dān)成型制品所需的全部鋼筋加工任務(wù)。鋼筋車間內(nèi)鋼筋加工是按照一定的工序，采用流水作業(yè)法組織生產(chǎn)的，基本工藝流程為：鋼筋倉(cāng)庫(kù)盤(pán)條鋼筋高強(qiáng)鋼絲架立圈螺旋筋電桿主筋機(jī)修車間預(yù)拉機(jī)鋼板圈等電桿骨架圖 4.1 鋼筋加工車間工藝流程4.14.1 鋼筋車間設(shè)計(jì)要求鋼筋車間設(shè)計(jì)要求（1）鋼筋車間的產(chǎn)品，必

32、須滿足全廠制品生產(chǎn)的產(chǎn)量、規(guī)格、品種、質(zhì)量的需要和要求。（2）鋼筋車間原則上以室內(nèi)生產(chǎn)為主。（3）對(duì)于有污染影響的生產(chǎn)工段，應(yīng)在車間外另行組織生產(chǎn)。（4）根據(jù)鋼筋加工量，合理確定各種類型的加工設(shè)備及其數(shù)量。（5）車間工藝布置必須保證工藝流程順暢，滿足設(shè)備安裝、生產(chǎn)操作和中間堆放等對(duì)場(chǎng)地面積的要求，合理確定車間的跨度和面積。（6）鋼筋倉(cāng)庫(kù)、鋼筋車間、成品倉(cāng)庫(kù)及成型車間在總平面布置上，應(yīng)做到合理銜接并符合生產(chǎn)流程要求。（7）車間內(nèi)外運(yùn)輸應(yīng)盡量減少人工搬運(yùn)，并合理選擇起重運(yùn)輸設(shè)備。154.24.2 生產(chǎn)能力確定生產(chǎn)能力確定表 4.1 鋼筋車間生產(chǎn)能力年產(chǎn)量（根）單位產(chǎn)品鋼筋需要量（公斤）年需要量（噸

33、/年）日需要量(噸/年)班需要量(噸/年)40 萬(wàn)21.3683773316.5注：損耗系數(shù) k=1.024.34.3 設(shè)計(jì)定額和系數(shù)設(shè)計(jì)定額和系數(shù)4.3.1 原材料及成品堆放定額表 4.2 鋼筋車間堆放定額項(xiàng)目名稱堆放定額（噸/米2）通道系數(shù)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放0.8-1.01.5車間內(nèi)存放0.64-0.81.54.3.2 鋼筋及成品堆放時(shí)間表 4.3 鋼筋車間堆放時(shí)間堆放地點(diǎn)原材料及成品名稱堆放時(shí)間倉(cāng)庫(kù)盤(pán)條30（天）車間盤(pán)條半成品4（小時(shí)）4-6（小時(shí)）4.44.4 鋼筋貯存鋼筋貯存4.4.1 貯存要求（1）鋼筋應(yīng)貯存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，要防雨、防潮，避免鋼筋生銹。（2）鋼筋應(yīng)按其種類、鋼號(hào)和直徑，注明規(guī)格，

34、分類堆垛。（3）為了搬運(yùn)方便，各種規(guī)格的鋼筋的堆放間隔不小于 0.8 米。（4）如用輕便軌道小車運(yùn)送鋼筋，則堆放方向宜與軌道成 45 度，以免搬運(yùn)裝車時(shí)轉(zhuǎn)圈。4.4.2 鋼筋倉(cāng)庫(kù)4.4.2.1 鋼筋倉(cāng)庫(kù)的布置形式設(shè)計(jì)鋼筋倉(cāng)庫(kù)與鋼筋車間成一列式，示意圖如下：鋼筋倉(cāng)庫(kù)鋼筋加工車間4.4.2.2 鋼筋倉(cāng)庫(kù)面積計(jì)算倉(cāng)庫(kù)面積按下式計(jì)算: （4-1）)qqt(kf =1.533101.5 =330m2式中 f倉(cāng)庫(kù)面積，m2k鋼筋及盤(pán)條的通道系數(shù)，1.516q鋼筋及盤(pán)條的日平均需用量，t/dt鋼筋及盤(pán)條的存放時(shí)間，日q鋼筋及盤(pán)條的堆放定額，t/m2鋼筋倉(cāng)庫(kù)跨度為 12m，則長(zhǎng)度 l=33012=27.5m4

35、.54.5 鋼筋加工工藝鋼筋加工工藝4.5.1 預(yù)應(yīng)力鋼絲的準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力鋼絲的準(zhǔn)備，包括高強(qiáng)度的鋼絲的開(kāi)盤(pán)，放直下料，冷鐓錨頭，起張等。（1）鋼絲的開(kāi)盤(pán)，放直下料高強(qiáng)鋼絲由于強(qiáng)度高，硬度大，鋼廠圈盤(pán)時(shí)一般圈成直徑 1.6-1.8 米大盤(pán)。鋼絲開(kāi)盤(pán)后，自動(dòng)散開(kāi)彈力很強(qiáng)，影響安全生產(chǎn)，必須在鋼絲轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸上加制動(dòng)裝置，慢慢開(kāi)盤(pán)。為使鋼絲受力均勻，則鋼絲長(zhǎng)度必須一致，這個(gè)預(yù)應(yīng)力電桿質(zhì)量的關(guān)鍵。（2）鋼絲冷鐓錨頭高強(qiáng)鋼絲極限強(qiáng)度高、硬度大，給冷鐓錨頭帶來(lái)很多困難。宜用液壓墩頭機(jī)進(jìn)行冷鐓。（3）高強(qiáng)鋼絲的超張拉1）超張拉的目的減少鋼絲在張拉后，由于鋼絲的松弛而造成的應(yīng)力損失。檢驗(yàn)鋼絲錨頭的可靠性。預(yù)防鋼絲

36、在張拉時(shí)被拉斷，造成拆模返工和安全事故。2）超張拉工藝超張拉工藝是將以墩好錨頭的鋼絲，按其桿型長(zhǎng)度掛在超張臺(tái)座的掛筋板上，利用120 噸油壓拉伸機(jī)進(jìn)行超張拉。超張拉程序：0110%控制荷重（持續(xù)兩分鐘）0。這樣可將松弛損失降低到 4%，以減少應(yīng)力損失。高強(qiáng)鋼絲的超張拉是在專用的超張臺(tái)座上進(jìn)行，超張臺(tái)座可利用廢 15 米桿模改制，在?？诜较蚝附庸潭⊕旖羁ò?，固定端的活動(dòng)掛筋板插入次卡板間，鋼絲掛在掛筋板上，超張拉時(shí)，靠卡板承受荷重，并設(shè)安全防護(hù)裝置。4.5.2 架立圈與螺旋筋的制作架立圈和螺旋筋均采用纏絲機(jī)纏制。架立圈纏制后，用切斷機(jī)切斷，再用對(duì)焊機(jī)焊接成圈，焊制節(jié)點(diǎn)時(shí)力求重合，架立圈應(yīng)圓正。橢

37、圓度外徑差不得超過(guò) 1.u5 毫米，平度偏差不得大于 3 毫米。制作完畢的的架立圈按規(guī)格堆放，不得混放。螺旋筋纏制后，應(yīng)遵照?qǐng)D紙確定螺距長(zhǎng)短與縱筋、架立圈一起綁扎成鋼筋骨架。鋼筋骨架各項(xiàng)尺度公差不得超過(guò)下表規(guī)定:表 4.4 鋼筋骨架各項(xiàng)公差尺寸項(xiàng)目允許公差縱筋間距+15 毫米架立圈間距+30 毫米架立圈傾斜偏差1/40 架立圈直徑17骨架長(zhǎng)度+10 毫米螺筋間距+15 毫米（手工）+10 毫米（機(jī)制）骨架應(yīng)按不同規(guī)格分區(qū)堆放。骨架堆放高度，桿長(zhǎng)為 10 米，堆放層不超過(guò)四層。4.64.6 鋼筋車間工藝布置鋼筋車間工藝布置原材料由汽車或人工手推車運(yùn)入車間，用電動(dòng)單梁起重機(jī)進(jìn)行卸料和堆放。高強(qiáng)鋼絲

38、經(jīng)定長(zhǎng)、切斷、穿筋、鐓頭成為電桿主筋。低碳盤(pán)條鋼筋經(jīng)制圈、對(duì)焊、纏圈成為電桿架立圈和螺旋筋。由機(jī)修車間運(yùn)來(lái)的鋼板圈、預(yù)埋件、錨固圈等半成品，在弧焊區(qū)拼裝。將主筋、構(gòu)造筋、鋼板圈等在預(yù)拉機(jī)上進(jìn)行組裝超張拉，經(jīng)人工綁扎形成錐桿骨架。另設(shè)冷拔機(jī)一臺(tái)，當(dāng)暫缺高強(qiáng)鋼絲時(shí)，自行加工冷拔絲代用。鋼筋骨架半成品和鋼筋骨架，用膠輪車運(yùn)往成型車間。4.74.7 車間起重設(shè)備車間起重設(shè)備鋼筋加工車間與成型車間共用一臺(tái)吊車，吊車型號(hào)見(jiàn)成型車間起重設(shè)備。185.5.成型車間成型車間5.15.1 成型車間工藝類型成型車間工藝類型5.1.1 工藝方法預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠成型車間采用機(jī)組流水法機(jī)組流水法工藝是制品在一組設(shè)備上，

39、順序的進(jìn)行生產(chǎn)制品的各道工序；在每個(gè)設(shè)備上模板所停留的時(shí)間，根據(jù)工序操作要求而不同；制品在設(shè)備之間的運(yùn)移要依靠起重運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行。5.1.2 工藝流程鋼絲調(diào)直切斷 混凝土制備調(diào)直切斷機(jī) 攪拌機(jī)鋼絲定長(zhǎng) 澆注混凝土人 工 混凝土喂料機(jī)鐓錨頭 合模、擰螺栓 鐓頭機(jī) 人工起重運(yùn)輸 預(yù)制螺旋筋 鋼絲固定鋼模上 預(yù)應(yīng)力張拉繞筋機(jī) 人 工 張拉機(jī) 離心成型 離心機(jī)圖 5.1 成型車間工藝流程圖5.1.3 工藝工序及參數(shù)5.1.3.1 澆筑混凝土澆筑混凝土常采用螺旋喂料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備。要求混凝土入模時(shí)均勻下料。對(duì)錐形桿澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填滿小頭端，大頭端的一米左右的模內(nèi)可適當(dāng)減量。鋼模合模后，用扳子將螺栓擰

40、緊。5.1.3.2 張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋在澆筑混凝土并合模后，直接采用一次超張拉工藝。張拉程序?yàn)椋?105%控制荷重（停三分鐘）0100%控制荷重。張拉時(shí)必須嚴(yán)格控制張拉速度，以免發(fā)生危險(xiǎn)。對(duì)于已經(jīng)過(guò)張拉的預(yù)應(yīng)力筋，其張拉程序?yàn)?0100%控制荷重?cái)Q好螺母0100%控制荷重調(diào)整螺母。195.1.3.3 離心成型離心轉(zhuǎn)速與時(shí)間表 5.1 離心轉(zhuǎn)速與時(shí)間慢速中速快速電桿長(zhǎng)度（米）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分 ）時(shí)間（分）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）時(shí)間（分）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）時(shí)間（分）總計(jì)（分）10120-20021450-7501013注：1.單桿機(jī)和雙桿機(jī)的離心制度基本上相同；2.離心機(jī)托輪直徑為 500-600 毫米；離心機(jī)兩側(cè)

41、設(shè)有安全網(wǎng)，桿模兩端在離心成型時(shí)設(shè)置安全罩。離心成型時(shí)甩出的灰漿應(yīng)妥善處理，使其匯流入集水坑或沉淀池，避免車間污染。5.25.2 成型車間工藝計(jì)算成型車間工藝計(jì)算5.2.1 成型設(shè)備數(shù)量計(jì)算在機(jī)組流水法中，以離心成型設(shè)備作為工藝計(jì)算的主要內(nèi)容。5.2.1.1 電桿班產(chǎn)量計(jì)算xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠的年產(chǎn)電桿數(shù)為 40 萬(wàn)根，年工作日為 254 天，兩班制生產(chǎn)。則電桿的班產(chǎn)量為： （5-1）tnmqj =400000/（2542） =787 根/班式中 qj電桿計(jì)算產(chǎn)量，根/班； m年產(chǎn)電桿數(shù)，根；t年工作日，天；n每天工作班數(shù)。 5.2.1.2 離心機(jī)臺(tái)數(shù)確定已知每根電桿的離心周期為 t

42、=13 分/根，采用雙管離心機(jī)，同機(jī)生產(chǎn)根數(shù) c=2 根，所以所用離心記得臺(tái)數(shù)為： （5-2）ck60k8tqn21j =78713/（8600.90.852） =14 臺(tái)式中 n心機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)，取整數(shù)；qj電桿計(jì)算產(chǎn)量，根/班；t離心成型周期，分/根；k1時(shí)間利用系數(shù)，取 0.9；k2設(shè)備利用系數(shù)，取 0.85；c同機(jī)生產(chǎn)根數(shù)，根；5.35.3 主要工藝設(shè)備主要工藝設(shè)備5.3.1 混凝土喂料機(jī)(電桿喂料機(jī)的技術(shù)性能)20 xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠選用螺旋喂料機(jī)將混凝土均勻送入桿模內(nèi)。喂料機(jī)的技術(shù)性能見(jiàn)表 5.2表 5.2 電桿喂料機(jī)的技術(shù)性能項(xiàng)目名稱參數(shù)項(xiàng)目名稱參數(shù)料斗容積（米3）0.5

43、喂料機(jī)行走電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率（千瓦）轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）jzdo2-zz-4-a3011.51410螺旋給料機(jī)直徑（毫米）轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）生產(chǎn)率（米3/分）20045.50.17軌距（毫米）1000自重（公斤）710電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率(千瓦)轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）jo2-22-4t21.51410喂料機(jī)行走速度（米/分）21.55.3.2 離心機(jī)xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠采用單桿離心機(jī)，離心機(jī)由電動(dòng)機(jī)、皮帶機(jī)、主動(dòng)軸、托輪、機(jī)座等部分組成。離心機(jī)的主要技術(shù)性能見(jiàn)表 5.3電桿離心機(jī)主要技術(shù)性能表 5.3 電桿離心機(jī)的主要技術(shù)性能項(xiàng)目名稱參數(shù)項(xiàng)目名稱參數(shù)托輪間距（毫米）2000托輪直徑（毫米）500電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率（

44、千瓦）jzs-8240/4桿模與托輪的中心夾角（度）9015托輪轉(zhuǎn)數(shù)67670自重（公斤）單管機(jī)雙管機(jī)67538280每次制桿數(shù)（根）12生產(chǎn)廠北京良鄉(xiāng)修造廠常州市政工程機(jī)械廠5.3.3 桿模xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠選用的是鋼模，其原因?yàn)樵谡羝B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，鋼模的使用周轉(zhuǎn)率為 10001200 次，而木模的使用周轉(zhuǎn)率只有 10 次。鋼模的厚度為 20mm 左右，則其尺寸為 19032510000查混凝土制品工廠工藝設(shè)計(jì)p731 表 12-2-7 可知電桿規(guī)格為： 梢徑底經(jīng)長(zhǎng)度的電桿鋼模重量是 21505.3.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉裝置與張拉小車預(yù)應(yīng)力筋張拉裝置是桿模上錨

45、固預(yù)應(yīng)力鋼絲的配套裝置。裝置上的套筒的數(shù)量是根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絲配置數(shù)量確定。使用時(shí)，由張拉小車上的液壓拉伸機(jī)頂伸張拉裝置的錨固盤(pán)，使預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉，然后將絲杠頂住桿模的端頂板，并擰緊螺母，在伸拉機(jī)放松后，有張拉裝置錨固預(yù)應(yīng)力鋼絲。5.45.4 起重設(shè)備起重設(shè)備預(yù)應(yīng)力混凝土電桿重： 0.65t鋼模重： 2.15 t模型配件重： 0.2t模型吊架重： 1.8t共計(jì)： 4.8t21考慮吊車能同時(shí)吊起 2 根電桿，最后選定 q=10t 的橋式吊車。5.55.5 車間工藝布置的原則車間工藝布置的原則1.車間生產(chǎn)工藝可按直線流水法或雙環(huán)路流水法布置。2.車間的長(zhǎng)度、跨度應(yīng)根據(jù)車間的產(chǎn)量來(lái)確定。當(dāng)采用直線流水法

46、而設(shè)有一條生產(chǎn)線時(shí)，車間的跨度應(yīng)取 15 米為宜；若設(shè)兩條生產(chǎn)線，車間跨度取 18 米為宜。當(dāng)采用雙環(huán)路流水法工藝時(shí)，車間跨度不應(yīng)小于 18 米。3車間起重運(yùn)輸機(jī)軌頂標(biāo)高應(yīng)滿足工藝操作、安全生產(chǎn)和設(shè)備檢修的要求，一般取6 米。4車間內(nèi)應(yīng)留有成品和半成品的中間堆場(chǎng)，存放鋼筋骨架、已鐓粗的預(yù)應(yīng)力筋、螺旋筋和鋼箍筋等，并要有一定的存放量，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。5.65.6 成型車間的尺寸成型車間的尺寸成型車間的長(zhǎng)度：63m 寬度：18m226.6.養(yǎng)護(hù)車間養(yǎng)護(hù)車間6.16.1 養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)方式xx 市通達(dá)混凝土預(yù)應(yīng)力電桿廠電桿養(yǎng)護(hù)采用蒸汽坑養(yǎng)，供熱方式為制品與蒸汽直接接觸，采用蒸汽花管向養(yǎng)護(hù)坑供氣，其

47、相對(duì)濕度在 90%以上。在養(yǎng)護(hù)坑中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，比模內(nèi)養(yǎng)護(hù)增加了養(yǎng)護(hù)坑設(shè)施，優(yōu)點(diǎn)是漏氣現(xiàn)象減少，一定程度上能降低蒸汽耗量，工藝布置比較蒸汽，并便于管理。6.26.2 養(yǎng)護(hù)制度養(yǎng)護(hù)制度預(yù)應(yīng)力電桿養(yǎng)護(hù)制度見(jiàn)下表表 6.1 預(yù)應(yīng)力電桿養(yǎng)護(hù)制度6.36.3 養(yǎng)護(hù)的工藝要求養(yǎng)護(hù)的工藝要求養(yǎng)護(hù)坑對(duì)產(chǎn)品規(guī)格的變化適應(yīng)性較強(qiáng)，設(shè)備較少，基建投資省。但熱耗較大，電桿養(yǎng)護(hù)坑的一般工藝要求是：（1）坑的幾何尺寸養(yǎng)護(hù)坑長(zhǎng)度為鋼模全長(zhǎng)加 8001000 毫米。養(yǎng)護(hù)坑寬度為鋼模滾圈直徑的兩倍加 400600 毫米。養(yǎng)護(hù)坑深度為上層鋼模滾圈最高點(diǎn)至坑底高度加 300 毫米（滾圈可直接放置在鋼模筒體上）養(yǎng)護(hù)坑高出地面不宜大于 3

48、00 毫米。（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工性能養(yǎng)護(hù)坑作為一種間歇式養(yǎng)護(hù)設(shè)備，其坑壁及頂蓋要求吸熱少，散熱亦少，以盡量減少養(yǎng)護(hù)坑運(yùn)行及間歇時(shí)的熱功耗。養(yǎng)護(hù)坑四壁要求不開(kāi)裂，不滲水，以保持坑壁良好的熱工性能。（3）密封坑蓋的密封極為重要，它直接關(guān)系到蒸汽的耗量。由于密封不嚴(yán)而造成的蒸汽損失往往多大 2050%，甚至更多，常用的密封方式是水封、砂封和橡膠封。（4）通風(fēng)裝置坑內(nèi)宜設(shè)通風(fēng)裝置，以便加速制品冷卻，排出濕氣。6.46.4 養(yǎng)護(hù)坑數(shù)量計(jì)算養(yǎng)護(hù)坑數(shù)量計(jì)算6.4.1 電桿日計(jì)算產(chǎn)量已知 xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠的年產(chǎn)量 m=400000（根） ，年工作日為 t=254（天）。所以電桿日計(jì)算產(chǎn)量： （6-

49、1） tmq 升溫恒溫降溫規(guī)格(m)溫度（）時(shí)間（h）溫度（）時(shí)間（h）溫度（）時(shí)間（h）總時(shí)間（h）附注35551107085190953.585450.56xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠23=400000/254=1575（根/天）式中 q日計(jì)算產(chǎn)量，根/天； m年產(chǎn)電桿數(shù)，根；t年工作日，天；6.4.2 每個(gè)坑內(nèi)堆放制品件數(shù)xx 市通達(dá)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿廠每個(gè)養(yǎng)護(hù)坑內(nèi)放置四列六層，24 個(gè)桿模，則每個(gè)坑的堆放制品件數(shù) q=24（根/個(gè)） 。6.4.3 養(yǎng)護(hù)坑數(shù)量計(jì)算成型生產(chǎn)采用兩班制，則養(yǎng)護(hù)坑數(shù)量: （6-2）211/()tnqqkct =1575/(246240.85)+1=20 個(gè) 式

50、中 n養(yǎng)護(hù)坑數(shù)，個(gè)；q日計(jì)算產(chǎn)量，根/天；q每個(gè)坑內(nèi)堆放制品件數(shù)，根/個(gè)；t1養(yǎng)護(hù)周期，小時(shí)；t2全天工作時(shí)間，小時(shí)；k1時(shí)間利用系數(shù)，取 0.85；c備用系數(shù)，取 12 個(gè)； 所以養(yǎng)護(hù)坑的數(shù)量為 20 個(gè)6.56.5 養(yǎng)護(hù)坑的尺寸養(yǎng)護(hù)坑的尺寸6.5.1 已知條件電桿的規(guī)格為：150/28310電桿的尺寸：a=10000mm d=2r=283mm根據(jù)養(yǎng)護(hù)工藝要求：取長(zhǎng)度方向電桿與坑壁間距 a1=500mm。取電桿水平間隙 b1=200mm, 寬度方向電桿與坑壁間距 b2=300mm。取坑底墊塊高 h1=200mm，電桿間豎直間距 h2=150mm.，頂部預(yù)留間隙 h3=300mm。每個(gè)養(yǎng)護(hù)坑能

51、擺放 4 根電桿，擺放層數(shù)為 6 層，則 n1=4 根、n2=6 層。6.5.2 計(jì)算養(yǎng)護(hù)坑幾何尺寸養(yǎng)護(hù)坑長(zhǎng)度： （6-3）12aaa=10000+1000=11000mm養(yǎng)護(hù)坑寬度： （6-4）21112b b 1)-(ndnb=4283+3200+2300=2350mm 24養(yǎng)護(hù)坑深度： （6-5）32212h1)h-(n h dnh =6283+200+5150+300 =2950mm式中 a、b、h養(yǎng)護(hù)坑的長(zhǎng)度、寬度、深度；mm；a 、d電桿的長(zhǎng)度、直徑；mm；a1長(zhǎng)度方向電桿與坑壁間距，mm；b1電桿水平間隙，mm；b2寬度方向電桿與坑壁間距，mm；h1坑底墊塊高，mm；h2電桿豎向

52、間隙，mm；h3頂部預(yù)留間隙，mm；n1每個(gè)養(yǎng)護(hù)坑能擺放的電桿數(shù)，根；n2每個(gè)養(yǎng)護(hù)坑能擺放的電桿層數(shù)，層。所以養(yǎng)護(hù)坑的尺寸：長(zhǎng)度 a=11000mm，寬度 b=2350mm，深度 h=2950mm。6.66.6 養(yǎng)護(hù)車間尺寸養(yǎng)護(hù)車間尺寸6.6.1 養(yǎng)護(hù)坑的總面積 （6-6）nabs =20112.35 =517m2式中 s養(yǎng)護(hù)坑的總面積， m2； n養(yǎng)護(hù)坑的數(shù)量，個(gè)； a養(yǎng)護(hù)坑的長(zhǎng)度，m； b養(yǎng)護(hù)坑的寬度，m；6.6.2 養(yǎng)護(hù)車間尺寸養(yǎng)護(hù)車間的尺寸為：長(zhǎng) l=84m 寬 d=30m養(yǎng)護(hù)車間面積：s=ld=8430=2520m2橫向有 10 個(gè)養(yǎng)護(hù)坑，縱向有 2 個(gè)養(yǎng)護(hù)坑257.7.機(jī)修車間機(jī)修

53、車間7.17.1 修理工作內(nèi)容修理工作內(nèi)容（1）日常維修：日修理工作中最重要的組成部分，是保證設(shè)備正常使用的重要環(huán)節(jié)。（2）定期維修：檢修設(shè)備的狀況及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清楚機(jī)械的缺陷。（3）小修：主要是更換及其易磨損的零件和調(diào)整部位，防止磨損迅速和可能事故發(fā)生，按規(guī)定間隔期進(jìn)行一次重要修理工作。（4）中修：修理并更換零件，組件和部件，校正并調(diào)整設(shè)備的所有部件，中修是部分拆卸機(jī)器，但較小拆卸工作量要大，拆修工作量和性質(zhì)視機(jī)器的構(gòu)造而異。（5）大修：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全部拆卸，擦洗并裝配更換并修理磨損的零件，組件和部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行修飾和噴漆。7.27.2 修理范圍的確定修理范圍的確定（1）機(jī)修車間主要負(fù)責(zé)該廠機(jī)械設(shè)備的中、小修和模板的修理。（2）機(jī)修車間的規(guī)模，機(jī)床裝備水平和車間組成內(nèi)容需根據(jù)混凝土制品廠的規(guī)模，產(chǎn)品品種，生產(chǎn)工藝和當(dāng)?shù)氐膮f(xié)作條件等綜合考慮。（3）所需的鑄鋼，鑄鐵件有合金原料，大理鍛件，熱處理件，缸體及齒輪等加工廠內(nèi)外協(xié)作。7.37.3 車間組成及工作制度車間組成及工作制度7.3.1 車間組成（1）基本部分：機(jī)工組、鉗工組、鍛工組、鉚焊組、電工組、熱處理組、鑄工組、木工組。后面的四個(gè)組的設(shè)置，需要根據(jù)工廠規(guī)模及協(xié)作條件確定。（2）輔助部分：工具間、露天堆場(chǎng)、辦公室及生活間。7.3.2 工作制度全年工作 254