地下室模板施工技術(shù)交底

1、模板工程技術(shù)交底記錄js-jd-005 共9頁(yè) 第1 頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年5月27日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施交底內(nèi)容：一 、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)有疑問(wèn)之處應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目部技術(shù)人員聯(lián)系，及時(shí)將問(wèn)題解決。 2、材料、機(jī)具準(zhǔn)備（1）本工程地下室為車(chē)庫(kù)，建筑面積較大，剪力墻、板、柱的模板的量相應(yīng)較多，模板采用15mm厚91.5183cm、123241cm金山覆膜模板,支撐體系采用483.5mm鋼管，木方采用24m長(zhǎng)5090mm香杉, 基礎(chǔ)筏板采用磚胎模，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的需要，及時(shí)

2、提出材料用量計(jì)劃，便于物資部組織材料進(jìn)場(chǎng)。（2）現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)按不同規(guī)格分類(lèi)碼放整齊，模板、木方應(yīng)視實(shí)際施工需要進(jìn)行有計(jì)劃的加工，所有材料加工必須在加工棚完成。（3）機(jī)具：電鋸、電刨、電鉆等；配件：鐵釘、鐵絲、對(duì)拉夾具、止水螺桿、夾具螺絲、u型卡、蝶形扣件、l型插銷(xiāo)、鎖緊器、頂托、普通鋼管扣件、膩?zhàn)踊业?。二、模板的設(shè)計(jì)及施工工藝1、磚胎模(1)墊層施工完畢后在墊層上按大樣圖上測(cè)量放出筏板、集水坑、電梯井坑的邊框線，側(cè)模全部采用磚模，按大樣圖砌筑240mm的磚墻。擋土墻外側(cè)做到地下室底標(biāo)高，砂漿采用1：3水泥砂漿。砌體水平灰縫要平直、砂漿飽滿，傾斜角度定位后要拉線砌筑，抹灰后垂直度、平整度要符合驗(yàn)收

3、規(guī)范要求。審核人交底人接受交底人模板工程技術(shù)交底記錄js-jd-005 共9頁(yè) 第2 頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年5月27日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施(2)集水坑、電梯基坑按15mm覆膜板加工成定型模，用塔機(jī)吊到指定位置安裝，并用架管將模板固定在坑底板筋上，防止?jié)仓艜r(shí)模板上浮，模固定要準(zhǔn)確、牢固。 (3)套墻安裝前用水準(zhǔn)儀抄測(cè)出模板下口標(biāo)高線，并用鋼筋制作成飛機(jī)鐵，本工程的止水鋼板安裝高度為50cm。在模板安裝前，鉆出兩排螺桿洞間距下450mm，用木方鋼管加固拉通線校正，內(nèi)模尺寸47.5cm，外模尺

4、寸52.5cm起二次防水作用。 (4)筏板、抗水板后澆帶模板安裝，在筏板底部筋綁扎并墊保護(hù)層完后，用水泥砂漿把保護(hù)層厚度的空隙堵滿，模板安裝到止水鋼板下部加固，止水鋼板上部模板，在模板上鋸齒并用木方鋼絲網(wǎng)封閉。 2、柱模板(1)柱模配模： 側(cè)模：柱尺寸為bh，其中b方向采用同柱寬覆膜板，h方向采用h+215mm厚的覆膜板。豎楞：采用50mm90mm方木，間距：柱寬800-600mm（含600mm），豎楞采用四根；按柱寬均等分位置布置。 柱箍:柱箍采用483.5mm鋼管，兩根為一組，間距為500mm，最底部的柱箍應(yīng)高于地面40mm；兩端以m12對(duì)拉螺桿拉結(jié)。 (2)柱模板支設(shè)工藝順序： 模板成型

5、豎楞鑿毛、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃彈線定位立模臨時(shí)固定校核垂直度、軸線、尺寸、形狀柱箍對(duì)拉螺栓粱、板模板安裝結(jié)束校正垂直度加固固定。(3)柱模板支設(shè)工藝要求：審核人交底人接受交底人模板工程技術(shù)交底記錄js-jd-005 共9頁(yè) 第3 頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年5月27日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施拼柱模時(shí)，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理，或保證柱模的長(zhǎng)度模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。配模時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮清掃口，清掃口在清理衛(wèi)生后，立即封閉。 模板制作完成后，刷水溶性隔離劑，不得使用廢

6、機(jī)油。安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈主軸線及邊線，同一柱列的應(yīng)先彈兩端主軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。 柱模在模板全部加固完畢后，及時(shí)對(duì)其垂直度尺寸、形狀、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。支模時(shí)，其中的一片初步校正穩(wěn)定，然后依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍后進(jìn)行全面校正、加固。相鄰兩柱的模板安裝，待校正完畢后，及時(shí)架設(shè)柱間支撐以滿足縱向、橫向穩(wěn)定性的需要，每根柱的斜向支撐必須獨(dú)立。柱模板應(yīng)上設(shè)排水口，排水口應(yīng)設(shè)在柱砼施工縫面處。柱模根部須封堵防止跑漿。梁柱接頭處的模板，盡量采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。3、板模板 (1)板模配模： 支撐體系：采用鋼管滿堂架支撐體系，地下

7、一層立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=0.60m，立桿的步距 h=1.30m，地下二層立桿的縱距 b=0.80m，立桿的橫距 l=0.80m，立桿的步距 h=1.30m。標(biāo)準(zhǔn)層立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.3m。 板模：盡量采用整塊覆膜板，施工前必須經(jīng)過(guò)計(jì)算配模。板底木方：采用50mm90mm的方木，間距200mm-250mm。（2)板模工藝順序： 板模計(jì)算配?，F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理放線，彈出支撐位置安放墊木安裝豎向支撐及橫審核人交底人接受交底人模板工程技術(shù)交底記錄js-jd-005 共9頁(yè) 第4頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年5月2

8、7日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施向連系鋼管頂托縱橫向擱柵標(biāo)高調(diào)整板底方木鋪設(shè)板模復(fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固。 (3)板模工藝要求： 支模時(shí)，復(fù)核板底標(biāo)高、軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平支撐架，再在板底方木上按配模方案鋪設(shè)梁底板，拉線調(diào)直，并與支架固定，拼接后設(shè)斜撐固定，當(dāng)跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱按1-3。梁模安裝后，將軸線控制點(diǎn)引測(cè)到本層模板上，彈出控制線，然后拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心線位置是否對(duì)正，待板模支完后，檢查其標(biāo)高并調(diào)整，梁板模支撐應(yīng)分開(kāi)。4、梁模板 (1)梁模配模：支撐體系：梁模采用鋼管架支撐體系。 梁模：梁模

9、用同梁尺寸的覆膜板。 托木：托木使用50mm90mm的方木。 夾木：梁高為600mm以下（包括600mm）高的梁用50mm90mm方木作夾木，梁高為600mm以上的梁中間加一道12mm對(duì)拉螺栓。 (2)梁支模工藝順序： 衛(wèi)生清掃彈出支撐位置豎向支撐及橫向連結(jié)柱模初步固定、校核縱向擱柵橫向擱柵底模側(cè)模夾木(安裝對(duì)拉螺栓)標(biāo)高、軸線校核加固調(diào)整板模。 (3)梁模工藝要求： 板支撐體系的架設(shè)同梁支撐體系。板模安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，安裝縱向格柵，再在縱向格柵上鋪設(shè)橫向格柵，調(diào)整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設(shè)模板。當(dāng)跨度4m時(shí)，按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱，板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。

10、固審核人交底人接受交底人模板工程技術(shù)交底記錄js-jd-005 共9頁(yè) 第5 頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年5月20日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。澆筑砼時(shí)，設(shè)置一組砼試塊與已澆筑的砼同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)?？紤]到懸挑結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間要遲，又不能同時(shí)拆模，因此要提前在懸挑結(jié)構(gòu)兩端加設(shè)鋼管頂桿，頂住梁底模，拆模時(shí)梁底模不能拆除，直到懸挑構(gòu)建強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)同頂桿一起拆除。 5、墻模板(1)剪力墻配模：墻側(cè)模：用整塊膠合板（1830mm915mm15mm），其中

11、垂直方向上模板尺寸為915mm，橫向模板尺寸為1830mm。配模時(shí)橫向先以1830mm為模數(shù)，余下的板歸整到墻的一端。豎向配模先以915mm為模數(shù)，所剩頂部非模數(shù)的余額另按實(shí)際尺寸高度配制。龍骨：內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用5090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm；對(duì)拉螺栓間距：在斷面內(nèi)水平間距450mm, 斷面跨度方向間距450mm，直徑12mm。(2)剪力墻支模工藝順序： 衛(wèi)生清掃彈出支撐位置側(cè)模豎向支撐及橫向連結(jié)安裝對(duì)拉螺栓墻模初步固定、校核標(biāo)高、軸線校核加固調(diào)整。 （3)墻模工藝要求： 模板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。合模

12、前墻內(nèi)雜物及時(shí)清除。6、后澆帶模板安裝(1)伐板、抗水板后澆帶及鋼筋保護(hù)做法施工?？顾搴鬂矌Ц綦x用10mm鋼筋焊接成格柵，在格柵上綁扎鋼絲網(wǎng)，在板底筋綁扎后及時(shí)進(jìn)行安裝格柵和止水鋼板。面筋綁扎后綁扎鋼絲網(wǎng)，鋼筋上用5090mm木方攔護(hù)。伐板后澆帶用覆膜板根據(jù)鋼筋間距鋸成鋸齒狀，用5090mm木方做三道橫向托木和斜撐，審核人交底人接受交底人模板工程技術(shù)交底記錄js-jd-005 共9頁(yè) 第6頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年5月20日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施支撐點(diǎn)為另外一邊后澆帶側(cè)壁。(2)梁板后澆帶采用

13、模板攔護(hù)方法施工。在梁板安裝后，彈出后澆帶位置，用10mm鋼筋焊接成格柵，格柵支撐鋼筋間距5cm，在格柵上綁扎鋼絲網(wǎng)，板底筋綁扎后及時(shí)進(jìn)行格柵安裝。(3)后澆帶的清理、模板支設(shè)梁板后澆帶模板在砼同條件試塊強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除,并執(zhí)行申請(qǐng)制度。澆筑砼前需拆除攔木，用鉆子剔除表面松動(dòng)石子，用高壓水槍沖洗干凈，并支設(shè)模板。7、樓梯模板施工(1) 樓梯模板配模：樓梯板模：盡量采用整塊覆膜模，施工前必須經(jīng)過(guò)計(jì)算配模。踏步板模：采用30厚松木板，高度較踏步高低5mm。托木：采用50mm90mm以上的方木，間距300mm450mm。一般情況下，取346mm（按配模計(jì)算調(diào)整）。支撐：采用門(mén)式腳手架。(2)

14、施工工藝要求樓梯施工縫留設(shè)于剪力最小的每跑樓梯約1/3處，本工程樓梯施工縫模板的做法采用后插板施工法，踏步側(cè)模統(tǒng)一向前推進(jìn)15mm,井道長(zhǎng)度放大30mm，以便粉刷時(shí)平臺(tái)位置踏步線左右成一條線。三、模板的拆除 1、拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。審核人交底人接受交底人模板工程技術(shù)交底記錄js-jd-005 共9頁(yè) 第7 頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年5月20日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)

15、工程名稱(chēng)模板工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施 (2)底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%） 板 2 .0 50%；2，8 .0 75% 梁 8.0 75%；8.0 100% 懸臂構(gòu)件 - 100% 3、多層樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： (1)當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下層樓板的模板和支架不得拆除。 (2)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆模。 (3)依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，

16、方可拆除模板。 四、模板質(zhì)量要求： 1、模板安裝 模板安裝過(guò)程中除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容： (1)支架、水平撐、剪刀撐、鋼楞、對(duì)拉螺栓的間距及零配件緊固情況； (2)立柱的支撐面積、堅(jiān)實(shí)情況； (3)預(yù)埋件和預(yù)留洞的固定情況； (4)模板拼縫的嚴(yán)密程度。 (5)現(xiàn)澆混凝土鋼筋梁、板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000。懸挑結(jié)構(gòu)梁端起拱高度為l/400。 (6)上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。 審核人交底人接受交底人模板工程技術(shù)交底記錄js-jd-005 共9頁(yè) 第8 頁(yè)

17、工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年5月20日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差3鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查。五、安全注意事項(xiàng)： 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁光腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 2、嚴(yán)禁酒后或帶病上崗作業(yè)。 3、模板支模不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 4、采用桁架支模

18、應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 6、拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。 7、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭工作臺(tái)。 審核人交底人接受交底人模板工程技術(shù)交底記錄js-jd-005 共9頁(yè) 第9 頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年5月20日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施

19、工措施8、上下基坑必須走梯子，不得從邊坡往下跳或從圍護(hù)、支撐往下攀爬。 六、安全環(huán)保措施 1、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。 2、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。 3、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 4、拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。 5、鋸臺(tái)周邊要做圍擋，防止鋸末到處飛濺。審核人交底人接受交底人芯模工程技術(shù)交底記錄js-jd-007 共4頁(yè) 第1頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年6月20日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)芯

20、模工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)有疑問(wèn)之處應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目部技術(shù)人員聯(lián)系，及時(shí)將問(wèn)題解決。2、材料、機(jī)具準(zhǔn)備地下室負(fù)一層安裝芯模規(guī)格為直徑200mm,長(zhǎng)500mm、800mm、1000mm，其截面形狀是上平下圓。地下一層安裝芯模規(guī)格為直徑350mm，長(zhǎng)分別為500mm、800mm、1000mm，其截面形狀是上平下圓。按照施工進(jìn)度計(jì)劃的需要，及時(shí)提出材料用量計(jì)劃，便于物資部組織材料進(jìn)場(chǎng)。因數(shù)量較多，應(yīng)提前規(guī)劃好堆碼場(chǎng)地，按規(guī)格分類(lèi)堆碼。二、施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)：1、重點(diǎn)：芯模安裝后的抗浮措施是施工中的重點(diǎn)，因芯模質(zhì)輕，混凝土澆筑時(shí)

21、，混凝土的側(cè)壓力對(duì)芯模有向上的擠壓力，即上浮力，若不加以約束，將不能保證空心樓板的幾何尺寸，即空心板的厚度，同時(shí)板上部鋼筋的保護(hù)層也難以得到保證。2、難點(diǎn)：空心樓蓋中的芯模安裝好后，保證芯模在澆筑砼時(shí)不移位是難點(diǎn)，因芯模一旦移位后，空心樓蓋的受力情況就可能達(dá)不到設(shè)計(jì)效果，同時(shí)滿足不了空心樓蓋混凝土技術(shù)規(guī)程的要求，一旦達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，就會(huì)浪費(fèi)大量的人力和物資。三、施工程序及施工工藝：1、安裝綁扎暗梁安裝綁扎空心板的底層雙向鋼筋安裝芯模固定芯模在板中上下位置固定芯模在板中前后左右的位置安裝綁扎空心板上層鋼筋及負(fù)筋檢查驗(yàn)收和報(bào)驗(yàn)澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。審核人交底人接受交底人芯模工程技術(shù)交底記錄js-j

22、d-007 共4頁(yè) 第2頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵新城二期1標(biāo)段交底日期2011年6月20日施工單位中鐵二十三局集團(tuán)公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)芯模工程交底提要操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、安全文明施工措施2、安裝芯模：地下室芯模的安裝如下圖：200 60 200 60 200（350） （350） （350）800 100 800 100 800（1000） （1000） （1000）芯模平面布置圖示 將芯模前后左右固定200 60 200 60 200 60 200 60 200 60 200 60 200（350） （350） （350） （350） （350） （350） （350）100 200 （350）4的鐵絲每段芯模2道固定在底板筋上 芯模的固定方法圖1對(duì)芯模進(jìn)行上下控制和固定將 12的鋼筋與板底鋼筋綁扎